CZ283026B6 - Zařízení pro odběr tavby s regulovaným průtokem roztaveného materiálu v tavící peci s chladnými stěnami - Google Patents
Zařízení pro odběr tavby s regulovaným průtokem roztaveného materiálu v tavící peci s chladnými stěnami Download PDFInfo
- Publication number
- CZ283026B6 CZ283026B6 CZ94953A CZ95394A CZ283026B6 CZ 283026 B6 CZ283026 B6 CZ 283026B6 CZ 94953 A CZ94953 A CZ 94953A CZ 95394 A CZ95394 A CZ 95394A CZ 283026 B6 CZ283026 B6 CZ 283026B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- furnace
- neck
- cooled
- molten material
- glass
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 239000012768 molten material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 25
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 10
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 9
- UQMRAFJOBWOFNS-UHFFFAOYSA-N butyl 2-(2,4-dichlorophenoxy)acetate Chemical compound CCCCOC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl UQMRAFJOBWOFNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 208000018672 Dilatation Diseases 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4653—Tapholes; Opening or plugging thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/24—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rectilinearly movable plate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/005—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture of glass-forming waste materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
- C03B5/021—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by induction heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/26—Outlets, e.g. drains, siphons; Overflows, e.g. for supplying the float tank, tweels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
- C03B5/44—Cooling arrangements for furnace walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Zařízení pro odběr tavby s regulovaným průtokem roztaveného materiálu v tavicí peci s chladnými stěnami, při čemž je v této peci alespoň jedna část dna v místě hrdla tavby chlazena oběhem vody a je zde rovněž uspořádán zdroj tepla, který roztaví materiál k tomu určený, vyznačené tím, že na dne pece (18) je uspořádáno výstupní hrdlo, jehož průměr D je větší nebo stejný jako tlouštka H stěny tavicí pece; kovový plášť (20), jehož základna je vybavena opěrou (21), která se může přizpůsobit bočním stěnám hrdla, má středový průchod, který vytváří odtoková trubka roztaveného materiálu, při čemž mezi bočními stěnami hrdla a základnou pláště (20) existuje vůle pro vložení isolačního materiálu (22) mezi plášť a studené dno pece; pod dnem pece (18) je uspořádáno zařízení (26) s posuvnými chlazenými lamelami, které je vybaveno akčním členem (32) ovládajícím jeho přemístění okolo hrdla, čímž se ovládá uzavření hrdla nebo jeho otevření větší či menší měrou.
ŕ
Description
Zařízení pro odběr tavby s regulovaným průtokem roztaveného materiálu v taviči peci s chladnými stěnami
Oblast techniky
Vynález se týká ocelářských pecí a tavících pecí pro tavbu materiálu jako je sklo nebo keramika, jejichž stěny jsou chlazeny oběhem vody.
Dosavadní stav techniky
Vynález má řešit zejména problémy související s odběrem roztaveného materiálu z pece a klade si za cíl zdokonalit technická řešení, která zahrnuje dosavadní stav techniky a která budou popsána s odvoláním na obrázky la, lb a lc.
Na těchto obrázcích jsou znázorněny vztahovou značkou 2 stěny tavící pece naplněné sklem nebo keramikou v tekutém stavu označené vztahovou značkou 4.
Na obrázku la je znázorněn jednoduchý a dobře známý postup odběru přetékáním, při čemž boční stěny pece nemají stejnou výšku a umožňují, aby kanálem 6 odtekl roztavený materiál tak, že přeteče přes část stěny pece.
Obrázky lb a lc rovněž ukazují známá řešení odběru v důsledku gravitace hrdlem vytvořeným ve spodní stěně pece. Na obrázku lb je znázorněn přímý odběr ve dnu pece vedením 8, při čemž je materiál ohříván postranní elektrickou pecí 10, která může udržet materiál v roztaveném stavu během jeho odběru. Tepelná zátka ze skla 12 v důsledku zchladnutí odběrové trubky umožní uzavření hrdla, když bylo odebráno potřebné množství roztaveného materiálu.
U obrázku lc se setkáváme se stejnými prvky jako na obrázku lb, kovová zátka 14 je však chlazena oběhem vody v krytu, který ji obklopuje.
V příkladech znázorněných na obrázku lb a lc jsou odběrové trubky vytvořeny z žáruvzdorného materiálu nebo z ušlechtilých kovů jako je molybden nebo platina a jsou ohřívány pomocnou odporovou nebo indukční pecí JO. Počátek odběru je regulován tím, že se nastaví vnitřní průměr hrdla, délka odběrové trubky a její teplota tak, aby odpovídala hydrodynamickým charakteristikám roztaveného materiálu (viskozita).
Přehled těchto technik lze nalézt v materiálech z vídeňské konference IAEA, září 1986 v článku GLASS- METER MATERIALS: TECHNICAL OPTIONS FOR THE FRENCH VITRIFICATION PROCESS AND OPERATIONS EXPERIENCE AUTHORS od R. Bonniaud (CEA IRDI, Marcoule), R.Demay (CEA, IRDI, Fontenay-aux-Roses), R.Richter (SGN, St.Quentin en Yvelynes) a L. Rozand (Cogema, St. Quentin en Yvelynes).
Tato zařízení vykazují určité nedostatky, které však přesto lze ve sklářském průmyslu tolerovat:
- součásti z žáruvzdorného materiálu jsou součásti s běžným opotřebením;
- zátky pro zastavení tavby vložené do proudu skla vedou k vytváření rozstřiku tekutého skla;
- chlazení odběrových trubek za účelem vytvoření skleněné zátky se provádí za velkého odporu a operaci není možno uskutečnit, když protékající sklo má daleko vyšší teplotu než je teplota jeho měknutí a také v případě, kdy je taviči pec naplněna roztaveným sklem.
Tyto nedostatky jsou nepřijatelné u pecí s přímou indukcí a chladnými stěnami. Tento typ pece,
- 1 CZ 283026 B6 jehož stěny a dno jsou kontinuálně chlazeny, není z žáruvzdorného materiálu a jeho životnost je značná.
Tento typ pece je obvykle malý a i množství roztaveného skla není velké, takže zařízení pro odběr tavby musí být vytvořeno tak, aby umožnilo provedení rychlého odběru roztaveného skla.
Tento typ pece se používá v nukleárním prostředí a je tedy zvláště uzpůsoben tak, aby zastavení odběru bylo velmi klidné a aby nedocházelo k rozstřikům roztaveného skla na ostatní instalace.
Podstata vynálezu
Předložený vynález si klade za cíl vytvořit takové zařízení pro regulovaný odběr tavby, které by tyto nedostatky nemělo a které by bylo možno aplikovat v podmínkách zvláště obtížných, jako je např. nukleární prostředí nebo i pomocí rukavicové manipulační skřínky.
Zařízení pro odběr tavby s regulovaným průtokem roztaveného materiálu v taviči peci s chladnými stěnami je vytvořeno takovým způsobem, že pec má dno a kovové stěny chlazené alespoň z části oběhem vody a dále zdroj tepla, který může roztavit materiál ktomu určený a je charakterizované tím, že:
- na dně pece má uspořádané hrdlo, jehož průměr D je větší nebo stejný jako tloušťka H stěny taviči pece,
- kovový plášť, jehož základna je vybavena opěrou, která je přizpůsobitelná bočním stěnám hrdla, má středový průchod tvořený odtokovou trubkou roztaveného materiálu, při čemž mezi bočními stěnami hrdla a základnou pláště je vůle pro vložení izolačního materiálu mezi plášť a studené dno pece;
- pod dnem pece je uspořádáno zařízení s alespoň jednou posuvnou chlazenou lamelou vybavenou akčním členem ovládajícím jeho přemísťování okolo hrdla, čímž se provádí uzavírání hrdla nebo jeho otevírání větší či menší měrou.
Jak je zřejmé, dva podstatné znaky vynálezu tvoří kovový plášť, který lze přizpůsobit stěně spodního hrdla pece a dále chlazená posuvná lamela, která slouží k uzavírání spodního hrdla uvedeného pláště. Plášť je rozšířen uvnitř své periferní stěny tak, že umožňuje tok roztaveného materiálu ave své horní části tvoří náběh na kanál pro odtok roztaveného produktu. Zařízení s posuvnou lamelou, které slouží k uzavírání a umožňuje tak regulovat průtok tím, že se spodní hrdlo otevře více či méně, je opatřeno vodním chlazením, takže v případě, že se hrdlo uzavře, stále se chladí dno kelímku a umožní se tak vytvoření tuhé skořepiny produktu v základně kovového pláště.
Dalším zajímavým význakem vynálezu je vytvoření posuvné lamely se zešikmenou náběhovou hranou, což umožňuje dělit bez potíží na úseky proud roztaveného materiálu, který teče hrdlem tehdy, když uzavírací zařízení změní svou polohu.
Další význak vynálezu spočívá v tom, že vnitřní základna kovového pláště je rozšířena směrem k hrdlu.
Velmi často tvoří isolační materiál vložený mezi kovový plášť a studené dno pece vzduchová mezera.
Příslušný odborník bude jistě schopen vybrat materiály pro různé konstrukční díly vzhledem k taveným produktům. Považuje se však za vhodné vyrobit posuvnou lamelu ze žáru - vzdorné oceli a plášť z molybdenu.
-2CZ 283026 B6
Přehled obrázků na výkresech
Vynálezu se jistě lépe porozumí čtením následujícího popisu jednoho způsobu uspořádání zařízení pro odběr s odvoláním na obrázky 1 až 5. Tento popis se uvádí jako příklad a nikterak neomezuje další způsoby provedení. Na obrázcích jsou znázorněna
- obrázky la až lc známá zařízení pro odběr tavby roztaveného materiálu v taviči peci;
- obrázek 2 znázorňuje obecné schéma zařízení pro odběr v uzavřené pozici;
- obrázek 3 představuje stejné zařízení při úplném otevření a v očekávání odběru tavby;
- obrázek 4 ukazuje stejné zařízení při úplném otevření, kdy roztavený materiál protéká;
- obrázek 5 znázorňuje zařízení pro odběr tavby s částečným uzavřením za účelem regulace průtoku roztaveného materiálu;
- obrázek 6 představuje zařízení pro odběr tavby vybavené taviči pecí s částečným chlazením dna;
- obrázek 7 představuje další příklad zařízení pro odběr tavby s částečně chlazeným dnem a s hrdlem pro průtok bez pláště;
- obrázek 8 znázorňuje příklad zařízení pro odběr tavby se dvěma posuvnými lamelami.
V následujícím popisu se za účelem zjednodušení bude roztavený materiál označovat jako sklo, je však samozřejmé, že jakýkoli tavný materiál jako je např. keramika, může rovněž využívat zařízení pro odběr podle předloženého vynálezu.
S odvoláním na obrázek 2 popíšeme nejprve obecně hlavní prvky představující předložený vynález v případě, kdy je zařízení v uzavřené poloze.
Na dně pece 18, kterou tvoří kovová skříň s dvojitými stěnami chlazená vodou, je uspořádán jednoduchý otvor, jehož průměr D je větší nebo stejný jako tloušťka H dna pece 18.
Tento otvor je opatřen kovovým pláštěm 20, jehož materiál odolává korozi skla a do kterého je zavedena odběrová trubka. Kovový plášť 20 je u své základny vybaven opěrou 21. která umožňuje jeho zasunutí do dna pece 18.
Prostor 22, který obsahuje buď vzduch, nebo isolační materiál, je uspořádán mezi trubkou 20 a chladným dnem 18.
Hrdlo, uspořádané ve dně pece a/nebo odběrové trubce, je dokonale kruhové a s výhodou opatřeno mírným zúžením 24, při čemž jsou rozšířeny směrem dolů pro usnadnění odtoku.
Pod tímto souborem je upraveno zařízení s lamelou 26, chlazenou oběhem vody (vstup 28, výstup 30), která se může pohybovat a přemísťovat pomocí akčního členu 32 tak, že hrdlo uzavírá. Posuvná lamela 26 je s výhodou vyrobena z žáruvzdorného kovu a různé materiály celého zařízení jsou zvoleny tak, aby usnadňovaly posouvání částí.
Lamela má ostrý profil 34 pro oddělování proudu skla, který protéká hrdlem. Podle zvláštního způsobu uspořádání dle vynálezu je možno vytvořit zařízení s dvěma nebo i více posuvnými lamelami, které jsou chlazeny a mohou oddělovat proud skla. Jelikož je zařízení chlazeno jako celek, jsou dilatace, ke kterým u různých částí dochází, zcela zanedbatelné. Mechanické funkce v okolí roztavené skloviny jsou dobré.
Inovace, kterou zařízení podle předloženého vynálezu představuje, umožňuje jeho aplikaci u roztavených produktů o vysoké teplotě.
V případě zpracovávání skla, jak znázorňuje obrázek 2, je posuvná lamela v pozici úplného uzavření hrdla pro odběr. Při kontaktu s chlazenými částmi zařízení se vytvoří skleněné
- j CZ 283026 B6 skořepiny 38 a 40, které nepřiléhají ani ke dnu pece, ani k posuvné lamele 26.
Při odběru je posuvná lamela 26 v posici úplného otevření hrdla pro odběr, jak je znázorněno na obrázku 3.
Roztavení skleněné skořepiny 40, která vznikne při kontaktu s posuvnou lamelou 26, lze provést bez přídavného ohřevu. Kovový plášť 20 při zatažení posuvné lamely 26 zajišťuje tepelné vedení mezi roztavenou sklovinou a skleněnou skořepinou 40. Prostor 22, který je naplněn buď vzduchem, nebo tepelným izolantem, omezuje tepelné ztráty vznikající v důsledku chlazeného dna 18. Skleněná skořepina 40 se roztaví a uvolňuje průchod roztavené sklovině hrdlem, což je znázorněno na obr. 4.
Použití pláště 20 je nutné, jestliže poměr mezi průměrem D hrdla stěny 18 a její tloušťkou H je menší (např. D/H = 3). Jestliže je poměr větší (např. D/H 5), je možno plášť 20 vynechat, jelikož tepelné vedení kalorií z roztavené skloviny směrem ke skleněné skořepině 40 je dostatečné pro její roztavení, jeho přítomnost však zajišťuje vždy dobré tepelné vedení.
Výhody zařízení spočívají vtom, že je možno roztavit skleněnou zátku, aniž se užije nějakého pomocného ohřevu, a to s využitím nebo bez využití pláště 20.
Na obrázku 5, který znázorňuje napůl uzavřené zařízení, je posuvná lamela 26 v takové poloze, že částečně uzavírá průtok a tím jej reguluje. Poloha posuvné lamely 26 se ovládá akčním členem 32.
Další výhoda zařízení spočívá v úpravě průřezu hrdla, kterým protéká roztavené sklo, čímž se opět reguluje průtok taveniny.
Zastavení průtoku se provádí umístěním chlazené posuvné lamely 26 do uzavřené polohy. Posuvná lamela 26 má profil 34 pro odstřižení skloviny, který umožňuje dělit proud skloviny na úseky. Zastavení průtoku je okamžité a skleněná skořepina se vytvoří v důsledku kontaktu s chlazenou posuvnou lamelou 26. Tento smršťovací účinek vyvolává odloupnutí skloviny od chlazené posuvné lamely 26 a umožňuje další pozdější manipulace.
Princip funkce, který jsme popsali, je založen na fyzikálním principu, kdy roztavená sklovina zchlazená velice lychle chladným a isothermním kovovým předmětem na něj nepřilne.
Jak příklad byl realizován jeden způsob provedení vynálezu na instalaci pro tavení skla s chladnou pánvičkou takto:
- Chladné dno pece 18, chlazené oběhem vody, má tloušťku H=15 mm. Je vybaveno hrdlem o průměru 50 mm. Poměr mezi průměrem D a tloušťkou H hrdla je 3,33.
- Kovový plášť 20 je vyroben z molybdenu. Spojuje chladné dno pece 18 s prostorem 22 o šířce 1 mm. Odběrová trubka má průměr 30 mm a má lehce konickou část 24 ve výši 15 mm od základny.
Posuvná lamela 26 je vyrobena z oceli typu InconelR 601 a má tloušťku 15 mm. Uhel profilu 34 je 60°.
Sklo o viskositě 8 Pa a teplotě 1200 °C má průtok vyšší než 1000 kg/h, když je lamela v posici úplného otevření.
Jakmile průtok probíhá, je možno jej regulovat podle množství mezi 10 kg a 1000 kg umístěním posuvné lamely pod hrdlo odběru.
-4CZ 283026 B6
Na obrázcích 6, 7 a 8 jsou znázorněny tři příklady variant zařízení pro odběr podle vynálezu s částečně chlazeným dnem pece 18a a 18b (obr. 6), zařízení bez pláště (obr. 7) a s dvěma posuvnými lamelami 26a a 26b (obr. 8). Na těchto obrázcích jsou jednotlivé prvky označeny stejnými čísly jako na obrázcích 1 až 5.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení pro odběr tavby s regulovaným průtokem roztaveného materiálu v taviči peci s chladnými stěnami, která je opatřena dnem (18) a kovovými stěnami alespoň z části chlazenými oběhem vody a dále zdrojem tepla, který roztaví materiál ktomu určený, vyznačené tím, že- na dně pece (18) je uspořádáno hrdlo, jehož průměr (D) je větší nebo stejný jako tloušťka (H) stěny tavící pece,- kovový plášť (20), jehož základna je vybavena opěrou (21), která je přizpůsobitelná bočním stěnám hrdla, má středový průchod tvořený odtokovou trubkou roztaveného materiálu, při čemž mezi bočními stěnami hrdla a základnou pláště (20) je vůle pro vložení izolačního materiálu (22) mezi plášť a studené dno pece,- pod dnem pece (18) je uspořádáno zařízení (26) s alespoň jednou posuvnou chlazenou lamelou vybavenou akčním členem (32), ovládajícím jeho přemísťování okolo hrdla, čímž se provádí uzavírání hrdla nebo jeho otevírání větší či menší měrou.
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že posuvná lamela (26) má zešikmenou náběhovou hranu (34).
- 3. Zařízení podle jednoho z nároků la2, vyznačené tím, že kovový plášť (20) vykazuje na své spodní základně konickou část (24) rozšířenou ve směru hrdla.
- 4. Zařízení podle jednoho z nároků laž3, vyznačené tím, že posuvná lamela je vytvořena z žáruvzdorné oceli a plášť z molybdenu.4 výkresy
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9305079A FR2704634B1 (fr) | 1993-04-29 | 1993-04-29 | Dispositif d'extraction par coulée à débit réglable d'un matériau fondu dans un four de fusion à parois froides. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ95394A3 CZ95394A3 (en) | 1996-04-17 |
| CZ283026B6 true CZ283026B6 (cs) | 1997-12-17 |
Family
ID=9446575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ94953A CZ283026B6 (cs) | 1993-04-29 | 1994-04-20 | Zařízení pro odběr tavby s regulovaným průtokem roztaveného materiálu v tavící peci s chladnými stěnami |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5567218A (cs) |
| EP (1) | EP0622140B1 (cs) |
| JP (1) | JP3672942B2 (cs) |
| KR (1) | KR100318231B1 (cs) |
| CA (1) | CA2122291A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ283026B6 (cs) |
| DE (1) | DE69416712T2 (cs) |
| ES (1) | ES2131174T3 (cs) |
| FR (1) | FR2704634B1 (cs) |
| SK (1) | SK47194A3 (cs) |
| TW (1) | TW283699B (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305241B6 (cs) * | 2000-03-16 | 2015-07-01 | Vesuvius Crucible Company | Zařízení na odměřování průtoku při kontinuálním lití roztaveného kovu a příslušný způsob |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2746037B1 (fr) * | 1996-03-13 | 1998-05-15 | Procede de traitement par vitrification de dechets amiantiferes, notamment issus du batiment, et installation de mise en oeuvre dudit procede | |
| FR2774085B3 (fr) * | 1998-01-26 | 2000-02-25 | Saint Gobain Vitrage | Procede de fusion et d'affinage de matieres vitrifiables |
| DE19939781C2 (de) * | 1999-08-21 | 2003-06-18 | Schott Glas | Skulltiegel für das Erschmelzen oder das Läutern von anorganischen Substanzen, insbesondere von Gläsern und Glaskeramiken |
| FR2800309B1 (fr) * | 1999-10-28 | 2001-11-30 | Commissariat Energie Atomique | Procede et dispositif de soutirage d'un materiau fondu contenu dans un creuset |
| US6634187B1 (en) * | 2000-11-15 | 2003-10-21 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Apparatus for delivering a cased glass stream having a raised and sealed orifice bushing |
| DE10315007B4 (de) * | 2003-04-02 | 2006-02-23 | Thermoselect Ag | Schmelzofen und Verfahren zum Entfernen von den Schmelzeablauf verstopfenden Zapfen von Schmelzen |
| FI123191B (sv) * | 2007-03-28 | 2012-12-14 | Paroc Oy Ab | Anordning och förfarande för smältpåmatning, anordningens användning |
| DE102007058446A1 (de) * | 2007-12-05 | 2009-06-10 | Siemens Ag | Ofen und Reinigungseinrichtung für einen Ofen |
| FR2990937B1 (fr) * | 2012-05-25 | 2014-05-16 | Saint Gobain Isover | Dispositif de coulee de verre fondu |
| DE102017201611B4 (de) * | 2017-02-01 | 2018-08-09 | Schott Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Kühlung eines eine Glasschmelze berührenden Bauteils |
| US12054418B2 (en) * | 2020-09-30 | 2024-08-06 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Fluid-cooled needle for molten material flow control |
| CN113418398A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-21 | 中国原子能科学研究院 | 卸料阀及熔融系统 |
| JP2023084384A (ja) * | 2021-12-07 | 2023-06-19 | 日本電気硝子株式会社 | 溶融ガラス移送装置、ガラス物品の製造装置及びガラス物品の製造方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1572580A (en) * | 1921-12-28 | 1926-02-09 | Frank E Troutman | Method and apparatus for casting plate glass |
| US1643601A (en) * | 1925-03-06 | 1927-09-27 | Vitrolite Company | Pouring apparatus for glass furnaces |
| US2186718A (en) * | 1937-08-26 | 1940-01-09 | Ferguson John | Feeder for glass furnaces and method of feeding glass |
| US3580714A (en) * | 1968-10-30 | 1971-05-25 | Gen Electric | Discharge control element for glass-melting furnaces |
| FR2029840A5 (cs) * | 1969-01-28 | 1970-10-23 | Clerc De Bussy Le | |
| US3912488A (en) * | 1974-07-25 | 1975-10-14 | Johns Manville | Electric furnace outlet |
| US4017294A (en) * | 1974-07-25 | 1977-04-12 | Johns-Manville Corporation | Furnace outlet |
| DE2750674C2 (de) * | 1977-11-12 | 1983-12-15 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Schieberverschluß für metallurgische Gefäße, insbesondere für Schmelz- oder Warmhalteöfen |
| US4351664A (en) * | 1981-03-16 | 1982-09-28 | Corning Glass Works | Furnace delivery system |
| FR2668726B1 (fr) * | 1990-11-02 | 1993-05-21 | Commissariat Energie Atomique | Procede de destruction des fibres de l'amiante par fusion et dispositif de mise en óoeuvre. |
-
1993
- 1993-04-29 FR FR9305079A patent/FR2704634B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-04-19 US US08/229,575 patent/US5567218A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-20 CZ CZ94953A patent/CZ283026B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-04-21 KR KR1019940008445A patent/KR100318231B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-25 SK SK471-94A patent/SK47194A3/sk unknown
- 1994-04-27 EP EP94400914A patent/EP0622140B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-27 CA CA002122291A patent/CA2122291A1/en not_active Abandoned
- 1994-04-27 DE DE69416712T patent/DE69416712T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-27 ES ES94400914T patent/ES2131174T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-27 JP JP09022594A patent/JP3672942B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-28 TW TW083103842A patent/TW283699B/zh active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305241B6 (cs) * | 2000-03-16 | 2015-07-01 | Vesuvius Crucible Company | Zařízení na odměřování průtoku při kontinuálním lití roztaveného kovu a příslušný způsob |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK47194A3 (en) | 1994-11-09 |
| KR100318231B1 (ko) | 2002-03-21 |
| EP0622140A1 (fr) | 1994-11-02 |
| JP3672942B2 (ja) | 2005-07-20 |
| CA2122291A1 (en) | 1994-10-30 |
| FR2704634A1 (fr) | 1994-11-04 |
| ES2131174T3 (es) | 1999-07-16 |
| US5567218A (en) | 1996-10-22 |
| TW283699B (cs) | 1996-08-21 |
| DE69416712T2 (de) | 1999-09-02 |
| JPH0710549A (ja) | 1995-01-13 |
| CZ95394A3 (en) | 1996-04-17 |
| EP0622140B1 (fr) | 1999-03-03 |
| DE69416712D1 (de) | 1999-04-08 |
| FR2704634B1 (fr) | 1995-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ283026B6 (cs) | Zařízení pro odběr tavby s regulovaným průtokem roztaveného materiálu v tavící peci s chladnými stěnami | |
| RU2551742C2 (ru) | Разливочный стакан и включающий его сборочный узел | |
| KR830008932A (ko) | 유리 용융용 내화물 침식제어 장치 및 방법 | |
| EP3336854B1 (en) | Plasma melting furnace having lateral discharge gates | |
| US3429972A (en) | Very high temperature electric melting furnace | |
| JP2023123782A (ja) | 熱遮蔽体を含むガラス製造装置およびガラス製造方法 | |
| ZA979289B (en) | Tapping method for electric arc furnaces, ladle furnaces or tundishes and relative tapping device. | |
| BRPI0708699A2 (pt) | processo e dispositivo para extração de massa fundida de vidro de canais de escoamento | |
| KR910009368A (ko) | 용해된 금속과 찌꺼기(slag)를 연속적으로 방출하는 방법과 장치 | |
| US6620372B1 (en) | Method and device for drawing a molten material contained in a crucible | |
| US5419462A (en) | Apparatus for recharging a heated receptacle with particulate matter at a controlled velocity | |
| CN104302585B (zh) | 用于使熔融玻璃流过的装置 | |
| KR101680821B1 (ko) | 슬릿을 갖는 용융로 용탕배출장치 | |
| US3332288A (en) | Device for sampling molten metal | |
| CN113560318A (zh) | 熔融炉和放浆装置 | |
| KR100943086B1 (ko) | 턴디쉬 막힘 방지 장치 | |
| CN113178269B (zh) | 一种超高温熔融物的热释放及连通装置 | |
| CN105043111A (zh) | 一种自动排渣的电熔炉 | |
| JPH02502707A (ja) | 金属溶湯、特に鋼溶湯を含有する容器の注湯口開口内へガスを導入する方法並びにこの方法を実施するための注湯口スリーブ | |
| CN214381063U (zh) | 一种钢包吹氩位视频监测装置 | |
| CN221840149U (zh) | 一种窑炉炉底安装装置 | |
| US4349332A (en) | Crown vents | |
| JPS5782127A (en) | Glass melting furnace | |
| TW327689B (en) | A microwave melting apparatus for the vitrification and/or densification of materials | |
| KR20190125785A (ko) | 용융로 배출구 가열장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20140420 |