CZ280587B6 - Způsob výroby pomocných elektrod zapalovacích svíček - Google Patents
Způsob výroby pomocných elektrod zapalovacích svíček Download PDFInfo
- Publication number
- CZ280587B6 CZ280587B6 CZ9393A CZ9393A CZ280587B6 CZ 280587 B6 CZ280587 B6 CZ 280587B6 CZ 9393 A CZ9393 A CZ 9393A CZ 9393 A CZ9393 A CZ 9393A CZ 280587 B6 CZ280587 B6 CZ 280587B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- auxiliary electrodes
- insulator
- spark plugs
- producing auxiliary
- titanium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- -1 TiN nitride Chemical class 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spark Plugs (AREA)
Abstract
Při použití plasmatické technologie se nanáší na izolátor zapalovací svíčky elektricky vodivý materiál na bázi titanu, jako je například nitrid titanu TiN, kysličník titaničitý TiO.sub.2 .n.a podobně.ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby pomocných elektrod, vytvořených na izolátoru zapalovací svíčky.
Dosavadní stav techniky
Jsou známé zapalovací svíčky pro spalovací motory, které jsou tvořeny kovovým pouzdrem, na jednom konci opatřené závitem, kterým se svíčka upevňuje do hlavy válce motoru, a dále válcovou izolační částí, která je osově zasunuta do kovového pouzdra a slouží k izolování přivedeného vysokého napětí. V ose izolátoru je zasunuta střední elektroda válcového tvaru a kovový svorník pro přivedení vysokého napětí ke střední elektrodě. Na čelo kovového pouzdra je odporově přivařena zemní elektroda, vyrobená zpravidla z plochého drátu.
Výroba těchto svíček včetně upevnění zemní elektrody je předmětem běžných technologií, prověřených dlouholetou praxí.
Jiná situace nastává při výrobě nové konstrukce zapalovací svíčky, jejímž významným rysem je zvětšený přesah koncové části izolátoru a na něm, po jeho obvodu, vytvoření nejméně jedné pomocné elektrody. V důsledku opsaného konstrukčního uspořádání zasahují pomocné elektrody do spalovacího prostoru v hlavě válce motoru. Prostředí, ve kterém koncová část zapalovací svíčky pracuje, na ně klade značné nároky. Pomocné elektrody musí odolávat zejména vysokým teplotám, chemicky agresivnímu prostředí v procesu spalování, erozivnímu působení elektrické jiskry, rovněž musí dobře ulpívat na materiálu izolátoru, odvádět teplo do nosného podkladu a podobně. Vzhledem k tomu, že materiálem izolátoru je obvykle keramika, je současné splnění všech těchto nutných požadavků při použití známých výrobních postupů zapalovacích svíček nemožné.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby pomocných elektrod zapalovacích svíček, jehož podstata spočívá v tom, že při využití plazmatické technologie se nanáší na keramický izolátor zapalovací svíčky elektricky vodivý materiál na bázi titanu. Nejvýhodnější vlastnosti vykazují TiN, TiC, TiO2 s příměsí sloučenin kovu i nekovů.
Tyto materiály jsou nanášeny plazmovými technologiemi, zejména nástřikem při atmosférickém tlaku nebo ve vakuu, nebo v ochranné atmosféře, nebo s ochrannou plynovou clonou. Rovněž výhodná je depozice materiálu odpařováním nebo rozprašováním, zejména plazmová technologie, označená jako PVD (Physical vapor deposition) a CVD (Condensed vapor deposition).
-1CZ 280587 B6
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Při výrobě pomocných elektrod plazmatickým nástřikem dusíkovou plazmou (dopravní plyn prášku je rovněž dusík) byl za podmínek atmosférického tlaku na koncovou část izolátoru, rotujícího rychlostí 500 ot/min, ze vzdálenosti 120 mm nanášen nitrid titanu TiN. Bylo použito nitridu titanu ve formě tříděného prášku o zrnitosti 45 5μπι. Celkem dvanácti přejezdy plazmového hořáku rychlostí 20 mm/sec ve směru kolmém na osu špičky izolátoru bylo dosaženo tloušťky vrstvy 0,2 mm. Ty části špičky izolátoru, které měly být bez nánosu pomocné elektrody, byly zakryty teflonovou maskou. Výsledkem byly dvě nad sebou umístěné pomocné elektrody o šířce 2,5 mm a tloušťce 0,2 mm, pevně ulpívající na izolátoru.
Příklad 2
Dvě pomocné elektrody byly vyrobeny za stejných podmínek, jak je uvedeno v příkladu 1 s tím rozdídlem, že kolem plazmového plamene byla vytvořena ochranná dusíková clona. Výsledné pomocné elektrody plně odpovídaly elektrodám, vyrobeným podle příkladu 1.
Příklad 3
Dvě pomocné elektrody, vytvořené nad sebou na koncové části keramického izolátoru, byly vyrobeny plazmatickým odpařováním titanové katody metodou PVD. Po nanesení kontaktní vrstvy za vakua byl do reakční komory přidán dusík, který s odpařujícím se titanem vytvořil nitrid tianu TiN a usazením na izolátoru i zbývající tloušťku pomocných elektrod.
Volbou vhodných technologických parametrů, tj. nastavením vzdálenosti mezi katodou a terčem na 100 mm a výkonem zdroje 30 kW, bylo dosaženo optimálních podmínek pro výrobu pomocných elektrod o šířce 2,5 mm a tloušťce 0,2 mm.
Povrch izolátoru, na který neměl být nanesen TiN, byl chráněn maskou.
Kvalita zapalovacích svíček, vyrobených technologickými postupy, popsanými v příkladech, byla ověřena jednak provozní zkouškou na automobilu ujetím 10 000 km, a jednak zkouškou na motorové brzdě v trvání 120 hodin, což odpovídá ujetí více než 20 000 km. Na pomocných elektrodách nebyl zjištěn žádný materiálový úbytek.
Průmyslová využitelnost
Způsob výroby podle vynálezu je aplikovatelný pro všechny zapalovací svíčky nové konstrukce s pomocnými elektrodami, umístěnými na keramickém izolátoru.
-2CZ 280587 B6
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKYZpůsob vyznač na izolátor titanu.výroby pomocných elektrod zapalovacích svíček, e n ý tím, že se plazmatickou technologií nanese zapalovací svíčky elektricky vodivý materiál na báziKonec dokumentu
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ9393A CZ280587B6 (cs) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Způsob výroby pomocných elektrod zapalovacích svíček |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ9393A CZ280587B6 (cs) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Způsob výroby pomocných elektrod zapalovacích svíček |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9393A3 CZ9393A3 (en) | 1994-08-17 |
| CZ280587B6 true CZ280587B6 (cs) | 1996-02-14 |
Family
ID=5461203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ9393A CZ280587B6 (cs) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Způsob výroby pomocných elektrod zapalovacích svíček |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ280587B6 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306267B6 (cs) * | 2014-03-10 | 2016-11-09 | Brisk Tábor A.S. | Způsob vytváření kovové elektrody na keramickém izolátoru zapalovací svíčky |
-
1993
- 1993-01-27 CZ CZ9393A patent/CZ280587B6/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306267B6 (cs) * | 2014-03-10 | 2016-11-09 | Brisk Tábor A.S. | Způsob vytváření kovové elektrody na keramickém izolátoru zapalovací svíčky |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ9393A3 (en) | 1994-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5132587A (en) | Spark plug electrodes | |
| JP4479506B2 (ja) | 封入した黒鉛ヒーター及び方法 | |
| CN101366154B (zh) | 等离子发生火花塞 | |
| US20080173638A1 (en) | Encapsulated graphite heater and process | |
| CN86104365A (zh) | 改进的电弧汽相淀积方法及设备 | |
| JPH08968B2 (ja) | 窒化ジルコニウム被覆組成物、被覆製品及び製造方法 | |
| US10354845B2 (en) | Atmospheric pressure pulsed arc plasma source and methods of coating therewith | |
| US20180240649A1 (en) | Surface coating for plasma processing chamber components | |
| EP0969117A3 (en) | Method of forming a thermal barrier coating system | |
| US20160174302A1 (en) | Coated graphite heater configuration | |
| US6214184B1 (en) | Insulated wafer pedestal | |
| CZ280587B6 (cs) | Způsob výroby pomocných elektrod zapalovacích svíček | |
| US20170127476A1 (en) | One-coat encapsulated graphite heater and process | |
| CN1198848A (zh) | 用于内燃机火花塞的电极和其制造方法 | |
| CN114059024B (zh) | 一种等离子物理气相沉积用喷枪及热障涂层制备方法 | |
| US3278785A (en) | Spark plug having porcelain insulator protected by plasma-jet deposited refractory coating | |
| CN100432282C (zh) | 一种碳材料抗氧化用钨/铱复合涂层及其制备方法 | |
| CN100365892C (zh) | 点火装置,特别是火花塞 | |
| US20160099134A1 (en) | Arc evaporation coating source having a permanent magnet | |
| US3742282A (en) | Electrodes | |
| TWI707608B (zh) | 真空電弧源 | |
| Ebert | Ion-assisted reactive deposition processes for optical coatings | |
| RU2077604C1 (ru) | Электродуговой испаритель для нанесения покрытий в вакууме | |
| JPH05242954A (ja) | 点火プラグおよびその製造方法 | |
| RU2066703C1 (ru) | Устройство для нанесения покрытий в разряде на диэлектрики |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20110127 |