CZ277748B6 - Apparatus for the continuous production of a liquid mixture of solid or liquid substances - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení ke kontinuálnímu vyrábění tekuté směsi z pevných a kapalných látek s rotačněsymetrickým prostorem s nejméně přibližně svislou osou otáčení, ve kterém se vytváří rotační proudění.,

Přitom se jako pevná látka v první řadě předpokládá zrnité chlorové vápno á jako kapalné složky v první řadě voda, rozpouštědlo a příp. nebo emulgátory, přičemž zařízení jako takové za účelem dekontaminace pásů krajiny nebo nástrojů má vyrábět požadovaný proud směsi vody a chemikálií. Přitom je třeba přemáhat různé potíže. Potíž spočívá v tom, aby se smísila zrnitá nebo hrudkovitá tuhá hmota, zejména chlorové vápno, stejnoměrné s proudem vody, přičemž k rozpuštění tuhé hmoty ve vodě je potřebná určitá doba prodlení.

Z německého zveřejňovacího spisu DE-OS 34 41 529 je známo mísící zařízení, u něhož je do rotačně symetrické nádrže se svislou osou přiváděna ze spodu voda a uváděna do rotačního proudění diskem, rotujícím kolem koaxiální osy. Do této rotující vody se koaxiálně se shora přivádí druhým potrubím proud kapaliny, ve kterém je rozpuštěna pevná látka, přičemž, se očekává, že tento se shora koaxiálně přitékající proud se smísí s proudem, přitékajícím ze spoda, přičemž se dodatečně předpokládá, že skrze po straně napojené roury je možno přivádět další tekuté složky. Rotačně symetrická nádrž je ve směru nahoru ohraničena přepadovou hranou. Přebytečný proud vstupuje přes tuto přepadovou hranu do sběrné nádrže, obklopující rotační nádrž směremven a je do její spodní oblasti odváděn. Styková plocha proudění, která se má otáčet, se stěnou rotační nádrže je podstatně větší než styková plocha se stěnou rotačního disku, kterážto proudění se tvoří uvnitř rotační nádrže a je možno jich využívat za účelem.směšování, což je velmi nepřehledné.

Vynález si klade za úkol vytvořit jednoduché, ale spolehlivě pracující zařízení, kterým je možno vměšovat zrnitou, ve vodě rozpustnou pevnou látku plynule bezvadně do proudu kapaliny s·předem plánovatelným mísícím účinkem také tehdy,:když se žádá dočasně velmi silný nebo podstatně slabší proud.

Tento úkol se podle vynálezu řeší tak, že rotačně symetrický prostor je mezikružní prostor, který má na vnitřní straně· přepadovou hranu, přičemž pod přepadovou hranou je uspořádána nálevkovitá zachycovací nádrž a nad přepadovou hranou jsou upravena dávkovači ústí dávkovačích ústrojí pro pevné a kapalné složky.

V důsledku rotačního proudění bude v mezikružním prostoru v jeho vnější oblasti panovat vyšší tlak než ve vnitřní oblasti. Proto vnitřní přepadová hrana musí být nižší než vnější hrana, aby rotační proudění se mohlo dostat do nálevkovité záchytné nádrže. Pevná látka a' tekuté složky se dostávají se shora na vodní hladinu rotačního proudění vody. V důsledku rotačního proudění je k dispozici dostatečně dlouhá dráha ke smísení složek v proudu vody. Výhodně je celý mezikružní prostor zakryt víkem, které překrývá přepadovou hranu a ze kterého dovnitř dolů ční válcová část, tak že mezi touto, dovnitř dolu vyčnívající částí a stěnou, jejíž horní hrana tvoří přepadovou hranu, je vytvořena mezera, přičemž bočně rozstříknuté částice pevné látky v důsledku překrývající stěny víka zde nemohou dospět do proudu vody. Tímto způsobem se zabezpečuje, že na této vnitřní stěně, na její horní hraně, je vytvořena přépadová hrana, a v nálevce, nalézající se pod ní, je vytvořeno rotační proudění, do kterého se ze shora přivádí dávkovacím ústrojím určený proud zrnité pevné látky a kapalných složek. Odvod kapalné směsi je možno provádět na nejnižším místě nálevky. Tehdy, je-li nebezpečí, že se na tomto nejnižším místě shromažďují nerozpuštěné částice pevných látek a ucpávají odváděči potrubí, může toto odváděči potrubí být napojeno také nad nejnižším místem nálevky, výhodně tangenciálně. Napojení je možno provádět ve směru proudění nebo proti směru proudění, přičemž v posléze jmenovaném případě se dosahuje ještě jednou silného víření a tím smísení před vstupem do odváděči trouby.

Obzvláště účelné formy vytvoření jsou uvedeny ve vedlejších bodech předmětu vynálezu.

Vytvoření podle bodu 2 umožňuje dosáhnouti jednoduchým způsobem rotačního proudění v kruhové nádrži, zejména tím, že přívod vody, příp. přívody.vody jsou do me.zikružného prostoru zaústěny tangenciálně, přičemž, může být výhodné, jsou-li zaústěny ze spodu nebo z boční obvodové stěny, aniž by zasahovaly dovnitř do mezikružního prostoru, tak že proudění vstupuje tangenciálně, aniž by části trubky vyčnívaly dovnitř do nádrže.

Je též myslitelné přivádět do mezikružného prostoru kapalné složky.

Proud vody se do prsténcové nádrže přivádí čerpadlem, které vytváří tlak. Přitom je obzvláště výhodné, když podle bodu 3 je výtlačné potrubí čerpadla rozděleno na dvě odbočky, které obě jsou ve spojení s prsténcovým prostorem přiváděcími· potrubími. V každé odbočce je v sériovém zapojení upraven uzavírací ventil a regulační ventil proudu, přičemž oba regulační ventily proudu jsou dimensovány pro různě velké proudy. Je také možné výtlačný proud čerpadla regulovat jeho otáčkami nebo' jediným regulačním ventilem proudu ve výtlačném potrubí. Jedním z těchto způsobů je možné stanovit, který proud vody, t.j. jaké množství vody za časovou jednotku se přivádí do mezikružního prostoru a z .tohoto· odvádí, jaké množství pevných a kapalných složek' je nutno přivádět dávkovacími ústrojími do rotačního proudění, aby se dosáhlo žádaného směšovacího poměru. Tím může být vytvářen malý proud kapalné směsi, jak je například žádoucí pro dekontaminaci nástrojů, nebo velký proud kapalné směsi, jak je potřebné pro dekontaminaci širokého pruhu terénu.

Podle bodu 4 je výhodné ve výtlačném potrubí čerpadla, jehož sací potrubí je napojeno na výstupu nálevky a které dále slouží k dalšímu vedení, kapalné směsi upravit spínatelný průchozí ventil, který ve spínací poloze spojuje čerpadlo se směšovací nádrží a v jiné spínací poloze spojuje výtlačné potrubí čerpadla se sacím potrubím dávkovacího čerpadla. Tím je umožněno, v případě že směšování v důsledku přísunu velkého množství složek ve velkém množství bylo nepostačující podle volby dosáhnout dodatečného smísení za pomoci směšovací nádrže. Ve druhém případě, tedy při nedostačujícím směšování složek, může tekutá | CZ 277748 Β6 směs dospět přímo k dávkovacímu čerpadlu a odtud aplikována na předmět dekontaminace.

S vytvořením podle bodu 5 se dosahuje intensivního smísení jednotlivých složek. Čerpadla jednotlivých komor mohou být přitom dimenspvána tak, že jejich přepravní objem značně převyšuje plynule potřebné množství tekuté směsi, tak že umožňuje rozdělení proudu a podstatně větší množství tekuté směsi se přečerpává v komoře, patřící k čerpadlu, zatím co plynule potřebné množství tekuté směsi se předává k následující komoře a posléze po míjení posledního čerpadla se dostává k dávkovacímu čerpadlu.

Vytvoření podle bodu 6 až 8 umožňují různé stavy provozu mísícího ústrojí uvedením potrubí do klidu.

Vytvořením podle bodu 9 mohou být jednotliví pohony regulovány jednotlivě a zapojovány příp. odpojovány.

Je účelné, podle bodu 10, přivádět do spojení ovládací orgán průchozího ventilu, uspořádaného ve výtlačném potrubí dávkovacího čerpadla s elektrickými spínači, aby v postavení průchozího ventilu, ve kterém jsou výtlačné potrubí a sací potrubí vdávkovacím čerpadle spojena nakrátko,.elektromotory .všech ostatních čerpadel mohly být odpojeny, aby byl zamezen přísun nového materiálu.

V jiném vytvoření podle bodu 11 je také možné uspořádat ve výtlačném potrubí čerpadla k zásobování vodou mezikružního prostoru mezi tímto a mezikružním prostorem průtokoměr a v závislosti na něm měrný signál pro nastavení hnacích motorů dávkovačích ústrojí a čerpadla na výstupu nálevky.

Vytvoření podle bodů 12 a 13 umožňují- potřeJbě přiměřené· zapojení a vypnutí čerpadel.

Příkladné provedení vynálezu je schematicky znázorněno na'připojeném výkresu ve figurálním příkladu..

Čerpadlo 1 nasává z nádrže 2 na vodu a dopravuje vodu do výtlačného potrubí 3,. Čerpadlo 1 je poháněno elektromotorem 4. Výtlačné potrubí 2 se rozděluje do dvou odboček· 5 a &, přičemž v odbočce '5 jsou' za sebou uspořádány uzavírací ventil 7 a regulační ventil 2 proudu. V odbočce 6 jsou právě takovým způsobem za sebou zapojeny uzavírací ventil 2 a regulační ventil 10 proudu. Od regulačního ventilu 8 vede potrubí 11 a od regulačního ventilu 10 vede potrubí 12 do anuloidního mezikružního prostoru 13, který má přepadovou hranu 14. Mezikružní prostor 13 je zakryt víkem 15, jehož výstupek 16 překrývá přepadovou hranu 14,. Vnit~’í stěna 17 mezikružního prostoru 13 je vytvořena ve tvaru válce. Na sebe napojuje směrem dolů nálevku 18, na jejíž nejhlubší místo je napojeno potrubí 19, které vede ke druhému čerpadlu 20., poháněnému elektromotorem 21 a které čerpá do výtlačného potrubí 22.. V tomto výtlačném potrubí je upraven průchozí ventil 23., ze kterého vychází potrubí 24 a druhé potrubí 25, přičemž druhé potrubí 25 je napojeno na sací potrubí 26 dávkovacího čerpadla 27.

Potrubí 24 vede do první komory 29 směšovací nádrže 28, která v tomto příkladu sestává ze tří za sebou zapojených komor 29, 30, 31. Komorám 29., .30, 31 jsou přiřazena čerpadla 35, 36, 37, poháněná elektromotory 32., 33., 34. Komory 29., 30., 31 jsou od sebe odděleny různě· vysokými mezistěnami 22/ 40.· Výška mezistěn 39., 40 se zvětšuje počínaje první komorou 29 s každou další komorou, následující v sériovém zapojení, takže mezistěna mezi předposlední a poslední komorou je nejvyšší. K čerpadlům 35, 36, 37 příslušející sací, potrubí 41, 42, 43 jsou uspořádána tak, že tekutá směs se nasává na dně komory. Výtlačné potrubí každého čerpadla je rozdvojeno. Část potrubí o větším průřezu vede zpět do komory ke dnu komory, kde se také nalézá nasávací otvor sacího potrubí. Druhá část potrubí o menším průřezu ústí v následující, v řadě zapojené komoře a sice nad tamní maximálně možnou hladinou kapaliny. Tím se dále předává od komory ke komoře pouze plynule potřebné množství tekuté směsi. V důsledku rozdělení proudu zůstává převažující část ve stálé cirkulaci, neboť téměř v důsledku rozdílných výšek mezistěn komor nastává vždy přetok zpět až k první komoře 29. Tím se dosahuje intensivního promísení při dostačující době prodlevu a rozpuštění.

• Spínače .44, 45, 46 nalézající se v komorách 29, 30, 21 kontrolují minimální hladinu tekuté směsi, ležící nad nasávacími otvory sacích potrubí 41, 42, 43 každé komory. Dosáhne-li se v jedné komoře minimální hladiny, tak je zapojeno čerpadlo, patřící k předřazené komoře. Další spínač 47 kontroluje maximální hladinu kapaliny ve směšovací nádrži 28. Tento spínač 47 je proto upraven v první komoře 29,. Odpojí při dosažení maximálního stavu čerpadlo 20.

,V nálevce 18 jsou spínače 48 , 49 ke kontrole hladiny kapaliny,' které-při nedosážení příp. překročení určitých úrovní zapojí příp. odpojí elektromotory 4., 50, 51 vodního čerpadla 1, dávkovacího ústrojí 52 a dávkovacího ústrojí 53 tekutých složek. Pro pevné a tekuté složky může být samozřejmě také upraven větší počet dávkovačích ústrojí. .'

Druhá část potrubí o menším průměru výtlačného potrubí čerpadla 37 poslední komory 31 je ve spojení potrubím 54 se sacím potřůb-ím 26 dávkovacího· čerpadla 27. Potrubí 54 může být také . uzavřeno ovladatelným průchozím ventilem 55. Dávkovači čerpadlo 27, výhodně spalovacím motorem poháněná nosná stříkačka, je výtlačným potrubím 56, ve kterém je upraven spínatelný průchozí ventil 57, spojena při určité spínací poloze průchozího ventilu 57 s dávkovacími přístroji, které nejsou na výkresu znázorněny, příkladně rosícími ústrojími. V jiné spínací poloze průchozího ventilu 57 je výtlačné potrubí 56 a sací potrubí 26 spojeno nakrátko přes zpětné potrubí 58., přičemž v. této spínací poloze jsou elektromotory 4, 21, 32, 33 , 34., 50., 51 čerpadel 1, 20, 35, 36, 37 a dávkovačích ústrojí 52., 53 odpojeny.

Na výstupu z nálevky 18 je napojeno další potrubí 59, které je opatřeno spínátelným průchozím ventilem 60, v jehož jedné spínací poloze je potrubí 59. uzavřeno. Potrubí 59 je přímo ve spojeni se sacím potrubím 26 dávkovacího čerpadla 27.

Dávkovači ústrojí 52 pevných látek v podstatě sestává z plnící násypky 61, která je plněna pevnou látkou, která má být přemichávána, přičemž pevná látka je udržována v pohybu otočným křídlem 62, a dále z měřícího ústrojí 63 na spodním rozsahu plnící násypky 61, jejíž vynášecí šnek 64 je poháněn regulovatelným elektromotorem 50.

Dávkovači ústrojí 53 tekutých složek sestává z dopravního a ústrojí 65, které je poháněno regulovatelným elektromotorem 51 jemuž z nádrže 66 přes uzavírací ventil 67 přitéká tekutá složka, která má být přimíchávána. Účelným způsobem jsou svisle za sebou uspořádány dvě nádrže 66, přičemž na každé z nádrží 66 je. upraven uzavírací ventil 67 a jedna nádrž 66 slouží k přijetí rozpouštědel a druhá nádrž k přijetí emulgatorů, nebo v obou nádržích je obsažena předmísená směs z rozpouštědla a emulgátoru.

Na průchozím ventilu 57 je umístěn elektrický spínací orgán, na výkresu neznázorněný, jsoucí ve spojení s ovládací pákou průchozího ventilu 57, kterýžto spínací orgán je spojen se zdrojem napětí. Mezi spínacím orgánem a elektromotory směšovacího ústrojí jsou položena elektrická vedení.

Funkce směšovacího ústrojí je takováto: Čerpadlo 1 nasává z nádrže 2 na vodu tuto vodu a dopravuje ji výtlačným potrubím 3. do odboček 5 a 6,. Oba regulační ventily 8 a 10 proudu jsou nastaveny na různě veliké proudy, přičemž výhodně regulační ventil 8 proudu je nastaven na malý proud, jak je to žádoucí pro dekontaminaci nářadí, a regulační ventil 10 proudu je nastaven na velký proud, jak je to zapotřebí pro- dekontaminaci terénu. Je-li uzavřen uzavírací ventil 9. a uzavírací ventil 7. otevřen, teče do mezikružního prostoru 13 mísícího ústrojí pouze malý proud, zatím co tehdy, když je uzavírací ventil Ί_ uzavřen a uzavírací ventil 9 otevřen,. teče podstatně, větší proud, jak je to žádoucí pro dekontaminaci terénu. Pro dekontaminaci terénů mohou být výhodně otevřeny také oba uzavírací ventily 7 a 9.

V příkladném provedení je regulační ventil 8. proudu dimensován na průtok 20 1/min a regulační ventil 10 proudu;.na průtok 180 1/min.

Tengenciálním nátokem vodního proudu z potrubí 11 nebo 12, příp. vodních proudů z potrubí 11 a 12 do mezikružního prostoru 13. se v tomto vytváří rotační proudění.. Při dostatečném..plnění mezikružního prostoru a dalším dotékáním proudí voda přes přepadovou hranu 14 do prostoru uvnitř stěny 17 a do nálevky 18, přičemž si podržuje své rotační proudění. Do této vody proudící s rotací padá nyní se shora z dávkovacího ústrojí 52 pevných látek za časovou jednotku určité přidělené množství chlorového vápna. Toto se setká s volným povrchem cirkulačně v nálevce proudící vody a je touto strhováno a přitom se rozpouští. Právě tak se dostává ze shora z dávkovacího ústrojí 53 tekutých složek určité přidělené množství rozpouštědel a/nebo emulgátorů do rotujícího vodního proudu a mísí· se s ním a s chlorovým vápnem. 0 sobě známými ústrojími, jako síty, odstředivými odlučovači nebo pod. je možno zabezpečit, že žádné hrudkové částečky chlorového vápna nebudou sacím potrubím 19 strženy ke druhému čerpadlu 20.

Čerpadlem 20 se přivádí směs vody a chemikálií při odpovídající, poloze průchozího ventilu 23 ve výtlačném potrubí 22 do směšovací nádrže 28, kde se právě popsaným způsobem recirkuluje. Odtud tekutá směs dospěje výtlačným potrubím 54, opatřeným uzavíracím průchozím ventilem 55 a sacím potrubím 26. k dávkovacímu čerpadlu 27, které je spojeno s rozprašovacím ústrojím k dekontaminaci.

Při nutných přerušeních rozprašovacího pochodu, kterým . se rozprašuje proud směsi, vyráběný v zařízení, je průchozí ventil 57 ve výtlačném potrubí 56 dávkovacího čerpadla 27 zapojen do cirkulační polohy, tak že dávkovači čerpadlo 27 zbylé množství čerpá do oběhu. V tomto stavu zapojení průchozího ventilu 57 zabezpečuje elektrický spínací orgán, spojený s ovladači pákou průchozího ventilu 57 odpojení všech elektromotorů. Zapojení, příp. opětné zapojení nastává kompletně průchozím ventilem 57, příp. na něj napojeným elektrickým spínacím orgánem.

Libovolně ovladatelnými spínači, které nejsou na výkresu znázorněny, mohou být elektromotory jednotlivě zapojovány a odpojovány.

Tím jsou možné různé stavy zapojení a sice:

V prvním stavu zapojení běží všechny elektromotory. Směs vody, pevné látky a tekutých složek je vyrobena popsaným způsobem, nebot průchozí ventil 23, jak znázorněno na výkresu, je zapojen tak, aby tekutá směs protékala směšovací nádrží 28.

Ve druhém stavu zapojení má být pouze vyrobena směs z pevné látky z plnící násypky 61 a vody. V tomto případě běží elektromotory 4 a 21 čerpadel 1 a 20 a motor 50 dávkovacího ústrojí 52 pevných látek a průchozí ventil.23 se nalézá v řadícím, postavení, které není na výkresu znázorněno, ve kterém jsou navzájem spojena potrubí 22 a 25. Průchozí ventil 5_5 je v uzavřeném postavení. Průchozí ventil 60 naproti tomu jev otevřeném postavení., tak že nálevka 18 a dávkovači čerpadlo 27 jsou přídavně ve spojení přes potrubí 59. Tímto způsobem je možno vyprázdnit maximální dopravované množství tekuté směsi.

V tomto stavu zapojení je.jako druhá možnost také myslitelné, aby se průchozí“ ventil 23 uzavřel. jak je to znázorněno na výkresu, tak že směs protéká směšovací nádrží 28. K tomu běží přídavně elektromotory 32, 33, 34 čerpadel 35., 36, 37.

Ve třetím stavu zapojení nemá být žádná pevná látka z plnící násypky 61 přimíšena, ale pouze tekutá složka. V tomto případě běží elektromotory 4, 21, 51 čerpadel 1, 20, a dávkovacího ústrojí 53 pro tekutou složku. Průchozí ventil 23 spojuje výtlačné potrubí 22 čerpadla 20 přímo se sacím potrubím 26 dávkovacího čerpadla 27. Také zde je právě tak možný druhý stav zapojení, u něhož je průchozí ventil 23 zapojen tak, aby kapalina, protékající potrubím 22 se vedla přes směšovací nádrž 28 k dávkovacímu čerpadlu 27. K tomu jsou pak také zapojeny elektromotory 32., 33., 34 čerpadel 35., 36., 37 komor 29., 30, 31 směšovací nádrže 28.

Claims (13)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   T. Zařízení ke kontinuálnímu vyrábění tekuté směsi pevných a kapalných látek s rotačně symetrickým prostorem s nejméně přibližně svislou osou otáčení, ve kterém se vytváří rotační proudění, vyznačující se tím, že rotačně symetrický prostor je tvořen mezikružním prostorem (13), který má na vnitřní stěně (17) přepadovou hranu (14), přičemž pod přepadovou hranou (14) je uspořádána nálevkovitá zachycovací nádrž (18) a nad přepadovou hranou (14) jsou upravena dávkovači ústí dávkovačích ústrojí (52, 53) pro pevné a kapalné složky.
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že v mezikružním prostoru (13) je tangenciálně zaústěno nejméně jedno přiváděči potrubí (11, 12) pro proud kapaliny, která je pod tlakem.
3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že výtlačné potrubí (3) čerpadla (1), spojené s přiváděcím potrubím (11, 12), pro kapalinu, jsoucí pod tlakem, je rozděleno na nejméně dvě odbočky (5, 6) a dopravní proudy jsou uzavíratelné ventily (7, 9) a regulovatelné regulátory (8, 10) proudu.
4. 4. Zařízení podle jednoho z bodů 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že na výstupu nálevkovité zachycovací nádrže (18) je napojeno sací potrubí (19) dalšího čerpadla (20), v jehož.výtlačném potrubí (22) se nalézá průchozí ventil (23), který ve spínací poloze spojuje čerpadlo (20) se směšovací nádrží (2.8) a v jiné spínací poloze spojuje výtlačné potrubí (22) čerpadla (20) se sacím, potrubím (26) dávkovacího čerpadla (27).
5. 5. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že směšovací nádrž (28) sestává z většího počtu komor (29, 30, 31), které jsou navzájem spojeny do serie a každá komora (29, 30, 31) má čerpadlo (35, 36, 3.7), jehož sací potrubí (41, 42, 43 ) je upraveno ve vnitřku komory poblíž jejího dna a jehož výtlačné potrubí je rozděleno na dvě odbočky, z nichž jedna odbočka ústí do následující komory nad maximální hladinou a druhá odbočka je zavedena zpět do nasávací komory poblíž . dna komory, a přičemž jedna z odboček (54) výtlačného potrubí čerpadla (37) poslední komory (31) v řadě zapojených komor (29, 30, 31) směšovací nádrže (28) je ve spojení se sacím potrubím (26) dávkovacího čerpadla (27).
6. 6. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že ve druhé odbočce (54) výtlačného potrubí čerpadla (37) poslední komory (31) v řadě zapojených komor (29, 30, 31) směšovací nádrže (28) je upraven průchozí ventil (55), který v určité spínací poloze přerušuje spojení k sacímu potrubí (26) dávkovacího čerpadla (27). .
7. 7. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že výstup nálevkovité zachycovací nádrže (18) je přes potrubí (59) spojen se sacím potrubím (26) dávkovacího čerpadla (27) a v tomto spojovacím potrubí (59) je upraven průchozí ventil !*· (60), který v určité spínací poloze přerušuje spojení k sacímu potrubí (26) dávkovacího čerpadla (27).
8. 8. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 7, vyznačující se tím, že výtlačné potrubí (56) dávkovacího čerpadla (27) má průchozí ventil (57), který v určité spínací poloze krátkým obtokem spojuje výtlačné potrubí (56) dávkovacího čerpadla (27) s jeho sacím potrubím (26).
9. 9. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 8, vyznačující se tím, že pohon všech čerpadel (1, 20, 35, 36, 37) s výjimkou dávkovacího čerpadla (27), jakož pohon dávkovačích ústrojí (52, 53) pro pevné.a tekuté složky, je prováděn elektromotorem (4, 21., 32, 33, 34, 50, 51) .
10. 10. Zařízení podle bodů 8 a 9, vyznačující se tím, že ovládací orgán průchozího ventilu (57), uspořádaného ve výtlačném potrubí (56) dávkovacího čerpadla (27) je ve spojení s elektrickým spínacím orgánem, kterým jsou v jedné spínací poloze elektromotory (4, 21, 32, 33, 34) čerpadel (1, 20, 35, 36, 37) s výjimkou dávkovacího čerpadla (27), jakož elektromotory (50, 51) dávkovačích ústrojí (52, 53) pevných a kapalných složek vypnuty.
11. 11. Zařízení podle bodu 9, vyznačující se tím, že v přiváděcím potrubí (11,
12. 12) k mezikružnímu prostoru (13) je uspořádán měřící orgán průtoku, jehož výstupní signál řídí otáčky elektromotorů (50, 51, 21) dávkovačích ústrojí (52, 53) pro pevné a kapalné složky a otáčky čerpadla (20) mezi nálevkovitou zachycovací nádrží (18) a komorovitou směšovací nádrží (28).

    ' ’ ' 12.Zařízení, podle, bodu 9, vyznačující se tím·, že v komorách (.29, 30, 31) směšovací nádrže ('28) jsou upraveny spodní spínače (44, 45, 46), které při dosažení minimální hladiny kapaliny zapojí elektromotory (32, 33, 34) čerpadel (35, 36, 37) a že pro všechny motory. (29, 30, 31).je v první komoře (29) upraven společný horní spínač (47) při překročení maximální hladiny kapaliny vypne elektromotor (21) čerpadla (20) mezi nálevkovitou zachycovací nádrží (18) a komorovitou směšovací nádrží (28.). . · ' .
13. 13.Zářízení podle bodu 9, vyznačující se tím, že spínače (48, 49) v nálevkovité zachycovací nádrži (18) jsou uspořádány s vertikální vzdáleností od sebe, které v závislosti ma hladině kapaliny elektromotory (4, 50, 51) přítoků zapínají příp. vypínají.