CZ27529U1 - Čelist pro upínání miniaturních kulatých vzorků ve zkušebních strojích pro testování únavové životnosti - Google Patents

Čelist pro upínání miniaturních kulatých vzorků ve zkušebních strojích pro testování únavové životnosti Download PDF

Info

Publication number
CZ27529U1
CZ27529U1 CZ2014-30046U CZ201430046U CZ27529U1 CZ 27529 U1 CZ27529 U1 CZ 27529U1 CZ 201430046 U CZ201430046 U CZ 201430046U CZ 27529 U1 CZ27529 U1 CZ 27529U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
clamping
jaw
fixed
sample holder
holder
Prior art date
Application number
CZ2014-30046U
Other languages
English (en)
Inventor
Pavel KonopĂ­k
Josef Hodek
Original Assignee
Comtes Fht A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Comtes Fht A.S. filed Critical Comtes Fht A.S.
Priority to CZ2014-30046U priority Critical patent/CZ27529U1/cs
Publication of CZ27529U1 publication Critical patent/CZ27529U1/cs

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Oblast techniky
Navrhované technické řešení spadá do sekce fyzika, konkrétně do oblasti zjišťování pevnosti pevných materiálů použitím mechanického namáhání.
Dosavadní stav techniky
Odhad zbytkové životnosti a včasné odhalení potenciálního nebezpečí selhání strojních zařízení a konstrukcí je klíčová otázka pro bezpečný a spolehlivý provoz v průmyslových podnicích.
V dnešní době je tato otázka aktuální zejména v elektrárnách a v petrochemických podnicích, které se přiblížily své projektované životnosti. Po desetiletí, od doby, kdy byla tato zařízení postavena, mohly různé potenciální degradační procesy způsobit zhoršení mechanických vlastností a integritu provozovaných komponent. V době navrhování těchto konstrukcí byla životnost projektována na základě relativně jednoduchých přístupů vycházejících z praktických zkušeností a nakonec korigovaných příslušným bezpečnostním koeficientem. Nákladné investice na modernizaci a zefektivnění provozu těchto zařízení mají ale smysl jen tehdy, pokud tato zařízení mají dostatečnou zbytkovou životnost. Proto je snižování nejistoty v hodnocení a monitorování zbytkové životnosti strojních zařízení, zejména komponent energetických zařízení, elementární zájem průmyslu. Zbytková životnost provozovaného zařízení může být vyhodnocena pomocí standardních mechanických testů. Jedním z nich je standardní zkouška tahem. Nicméně reálně obvykle není možno z provozovaných komponent odebrat dostatečné množství materiálu pro tyto standardní zkoušky. Proto byla navržena tahová zkouška na miniaturních vzorcích, které již lze z provozovaných komponent odebrat. Navržený zkušební vzorek lze vyrobit z polotovaru ve tvaru válce o průměru 4 mm a délce 10 mm.
Pro tento mikro-tahový vzorek bylo nutné navrhnout vhodné čelisti, které umožní vhodně upnout takto miniaturní tělísko do zkušebního stroje bez nebezpečí zplastizování. Po upnutí do zkušebního stroje je nutné také zajistit co největší tuhost soustavy při měření mechanickým extenzometrem a možnost měřit optickými metodami přímo na aktivní části vzorku. Zároveň je třeba zkoušet únavovou životnost i pro asymetrie cyklu, kdy zatížení přechází mezi tahovým a tlakovým.
V těchto případech je třeba vymezit vhodným způsobem případné vůle v upnutí.
Daný úkol řeší čelist podle navrhovaného technického řešení.
Podstata technického řešení
Podstatou technického řešení je konstrukční vytvoření čelisti pro upínání miniaturních kulatých vzorků ve zkušebních strojích pro testování únavové životnosti. Čelist je vyrobená z kovových vysoce pevných materiálů aje využitelná pro testování miniaturních únavových vzorků upnutých v upínacích kamenech.
Čelist zahrnuje pevný držák vzorku opatřený upínacím kamenem. Upínací kámen je opatřen vybráním ve tvaru válcové plochy s vroubkováním, přičemž maximální hloubka vroubkování činí 0,2 mm. Pevný držák vzorkuje dále opatřen nejméně dvěma otvory a je uzpůsoben pro upnutí do zkušebního stroje.
Na pevný držák vzorku je připevněn pohyblivý držák vzorku opatřený upínacím kamenem. Upínací kámen je opatřen vybráním ve tvaru válcové plochy s vroubkováním, přičemž maximální hloubka vroubkování činí 0,2 mm. Pohyblivý držák vzorku je dále opatřen nejméně dvěma otvory.
Spojení mezi pevným držákem vzorku a pohyblivým držákem vzorku je provedeno tak, že v otvorech obou držáků jsou, s nutnou provozní tolerancí, vloženy čepy a držáky jsou spojeny přítlačným prvkem. Je výhodné, pokud je přítlačný prvek ve formě šroubu.
-1 CZ 27529 Ul
Objasnění výkresů
Příkladné provedení navrhovaného řešení je popsáno s odkazem na výkresy, na kterých je:
obr. 1 - axonometrický pohled na čelist obsahující pevný držák vzorku a pohyblivý držák vzorku, přičemž přítlačný prvek je ve formě šroubu;
obr. 2 - axonometrický pohled na pevný držák vzorku;
obr. 3 - axonometrický pohled na pevný držák vzorku s upínacím kamenem a čepy, s naznačeným umístěním zkušebního vzorku.
Příklad provedení technického řešení
V příkladném provedení je čelist pro upínání miniaturních kulatých vzorků i ve zkušebních strojích pro testování únavové životnosti vyrobena z kovových vysoce pevných materiálů. Je využitelná pro testování miniaturních únavových vzorků i upnutých v upínacích kamenech 4. Čelist zahrnuje pevný držák 2 vzorku 1 opatřený upínacím kamenem 4. Upínací kámen 4 je opatřen vybráním ve tvaru válcové plochy s vroubkováním. Maximální hloubka vroubkování v tomto případě činí 0,1 mm. Pevný držák 2 vzorku I je dále opatřen dvěma otvory 6 pro čepy 5 a je uzpůsoben pro upnutí do zkušebního stroje. To znamená, že pevný držák 2 vzorku 1 je na své spodní části v tomto případě opatřen závitem.
Na pevný držák 2 vzorku i je připevněn pohyblivý držák 3 vzorku I opatřený upínacím kamenem 4. Upínací kámen 4 je opatřen vybráním ve tvaru válcové plochy s vroubkováním. Maximální hloubka vroubkování činí 0,1 mm. Pohyblivý držák 3 vzorku i je dále opatřen nejméně dvěma otvory 6 pro čepy 5.
Spojení mezi pevným držákem 2 vzorku I a pohyblivým držákem 3 vzorku I je provedeno tak, že v otvorech 6 obou držáků 2, 3 jsou, s nutnou provozní tolerancí, vloženy čepy 5. Nutná provozní tolerance je taková, že zajišťuje možnost posunu držáků 2, 3 po čepech 5, ale nedochází k nežádoucí radiální vůli, čili čep 5 zajišťuje přesné vedení v axiálním směru. Je provedeno uložení čepu 5 do otvoru 6 dle tolerance H7/g6. Držáky 2, 3 jsou spojeny přítlačným prvkem 7, který je v tomto případě ve formě šroubu.
Navrhovaná kombinace prvků umožňuje upnout miniaturní tahový zkušební vzorek 1 a s dostatečnou citlivostí ho utáhnout tak, aby kvůli miniaturním rozměrům nepřekročilo zatížení povolené napětí. Miniaturním rozměrem vzorku I je v tomto případě míněn rozměr vycházející z válečku o průměru 4 mm a délce 10 mm.
To je umožněno pomocí přítlačného prvku 7 ve formě imbusového šroubu, díky kterému je možno sloučit téměř protichůdné požadavky na citlivé a zároveň pevné upnutí. Obsluha má možnost reagovat na odezvu materiálu při utahování s respektováním tvrdosti materiálu vzorku 1. Jemné vroubkování vybrání v upínacích kamenech 4 zabraňuje deformaci hlavy zkušebního vzorku 1 při utahování, což by hrozilo v případě standardního (pro uvažované velikosti vzorků 1 však velmi hrubého) vroubkování.
Díky tuhé konstrukci čelisti a pevnému upnutí zkušebního vzorku 1 je umožněno tuhé upnutí a je možno měřit deformaci během testu pomocí kontaktního extenzometru s dostatečně malou chybou. Pro přesnější měření deformace jsou použitelné optické metody a je tak třeba zachovat možnost vzorek i pozorovat přímo. Pro optické snímání jsou upínací kameny 4 zarovnané (nebo mohou být mírně přesazené) vůči držákům 2, 3 a aktivní část vzorku 1 (tj. deformující se během zkoušky tahem) je optickými přístroji zcela měřitelná. Pro testování zkušebního vzorku I jsou použity dvě popisované čelisti, situované ve zkušebním stroji zrcadlově proti sobě, z nichž každá upíná jeden konec zkušebního vzorku L
Příkladné provedení je patrné z obr. 1 až obr. 3.

Claims (2)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Čelist pro upínání miniaturních kulatých vzorků ve zkušebních strojích pro testování únavové životnosti, vyrobená z kovových vysoce pevných materiálů a využitelná pro testování miniaturních únavových vzorků (1) upnutých v upínacích kamenech (4), vyznačující se tím, že zahrnuje pevný držák (2) vzorku (1) opatřený upínacím kamenem (4), přičemž upínací kámen (4) je opatřen vybráním ve tvaru válcové plochy s vroubkováním, přičemž maximální hloubka vroubkování činí 0,2 mm, a pevný držák (2) vzorku (1) je dále opatřen nejméně dvěma otvory (6) a je uzpůsoben pro upnutí do zkušebního stroje a na pevný držák (2) vzorku (1) je připevněn pohyblivý držák (3) vzorku (1) opatřený upínacím kamenem (4), přičemž upínací kámen (4) je opatřen vybráním ve tvaru válcové plochy s vroubkováním, přičemž maximální hloubka vroubkování činí 0,2 mm, a pohyblivý držák (3) vzorku (1) je dále opatřen nejméně dvěma otvory (6), přičemž spojení mezi pevným držákem (2) vzorku (1) a pohyblivým držákem (3) vzorku (1) je provedeno tak, že v otvorech (6) obou držáků (2, 3) jsou, s nutnou provozní tolerancí, vloženy čepy (5) a držáky (2, 3) jsou spojeny přítlačným prvkem (7).
  2. 2. Čelist pro upínání miniaturních kulatých vzorků ve zkušebních strojích pro testování únavové životnosti, podle nároku 1, vyznačující se tím, že přítlačný prvek (7) je ve formě šroubu.
CZ2014-30046U 2014-10-02 2014-10-02 Čelist pro upínání miniaturních kulatých vzorků ve zkušebních strojích pro testování únavové životnosti CZ27529U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2014-30046U CZ27529U1 (cs) 2014-10-02 2014-10-02 Čelist pro upínání miniaturních kulatých vzorků ve zkušebních strojích pro testování únavové životnosti

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2014-30046U CZ27529U1 (cs) 2014-10-02 2014-10-02 Čelist pro upínání miniaturních kulatých vzorků ve zkušebních strojích pro testování únavové životnosti

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ27529U1 true CZ27529U1 (cs) 2014-11-20

Family

ID=51989696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2014-30046U CZ27529U1 (cs) 2014-10-02 2014-10-02 Čelist pro upínání miniaturních kulatých vzorků ve zkušebních strojích pro testování únavové životnosti

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ27529U1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ307036B6 (cs) * 2016-05-26 2017-11-29 Univerzita Pardubice Přípravek k upevnění zkušebních vzorků v testovacím zařízení pro kontaktně únavové zkoušky materiálů

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ307036B6 (cs) * 2016-05-26 2017-11-29 Univerzita Pardubice Přípravek k upevnění zkušebních vzorků v testovacím zařízení pro kontaktně únavové zkoušky materiálů
WO2017202396A1 (en) * 2016-05-26 2017-11-30 Univerzita Pardubice Jig for mounting samples in a test device for material contact fatigue tests

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101700999B1 (ko) 실배관 시편의 파괴인성 시험용 인장 및 압축시험장치
JP6010733B2 (ja) 板状試験片評価試験用ユニットおよびこれに用いる固定用治具
US5402689A (en) Nonthreaded load sensing probe
CZ27529U1 (cs) Čelist pro upínání miniaturních kulatých vzorků ve zkušebních strojích pro testování únavové životnosti
US20090000398A1 (en) Method and apparatus for measuring the elasticity of materials for lining vehicle components
CZ27530U1 (cs) Čelist pro upínání miniaturních plochých vzorků ve zkušebních strojích
US20200271433A1 (en) System for measuring a bending deformation of a surface of a material
IT201800003851A1 (it) Elemento di serraggio di un provino per una macchina per la caratterizzazione meccanica di un materiale
JP6049377B2 (ja) 疲労試験装置
KR102284310B1 (ko) 고경도 인장시험용 시편 고정 장치
CN110530718B (zh) 一种基于白光干涉测量表面形貌的双轴残余应力引入装置
KR101723442B1 (ko) 소재의 피로 수명 시험 장치
Bader et al. Effect of stress ratio and v notch shape on fatigue life in steel beam
RU2402009C1 (ru) Устройство для определения упруго - пластичных свойств материала при одноосном растяжении дугообразных образцов
KR20160006463A (ko) 시편의 전단 강도 테스트 장치
KR20190097897A (ko) 인장 시험 장치
KR102125403B1 (ko) 챔퍼 검사용 치구
WO2014154308A1 (en) Device and method for storing sample bodies
KR20080102790A (ko) 파이프재의 피로물성 평가장치
SK500542019U1 (sk) Skúšobný prípravok na uchytenie plochých tenkostenných telies v čeľustiach trhacieho stroja
Shoke et al. Utilization of ISO 6892: 2009 testing standard for determining tensile properties of TM380 mild steel
PL199326B1 (pl) Samocentrujący uchwyt do mocowania przedmiotów zaopatrzonych we współosiowe gwintowane końcówki
CZ24932U1 (cs) Přípravek pro přesné zkoušení tahem na minitahových tělesech
PL428304A1 (pl) Sposób i zestaw do wyznaczania odkształcenia odpowiadającego zniszczeniu ciągliwego materiału konstrukcyjnego w różnych stanach naprężenia i w danej temperaturze
CZ22947U1 (cs) Výměnný valivý dotyk pro úchylkoměry

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20141120

MK1K Utility model expired

Effective date: 20181002