CZ26870U1 - Sušící linka pro výrobu hemihydrátové sádry - Google Patents

Sušící linka pro výrobu hemihydrátové sádry Download PDF

Info

Publication number
CZ26870U1
CZ26870U1 CZ2013-29017U CZ201329017U CZ26870U1 CZ 26870 U1 CZ26870 U1 CZ 26870U1 CZ 201329017 U CZ201329017 U CZ 201329017U CZ 26870 U1 CZ26870 U1 CZ 26870U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gypsum
drying line
pass
dryer
production
Prior art date
Application number
CZ2013-29017U
Other languages
English (en)
Inventor
Karel Dvořák
Marcela Fridrichová
Dominik Gazdič
Original Assignee
Vysoké Učení Technické V Brně
Rosomac S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vysoké Učení Technické V Brně, Rosomac S.R.O. filed Critical Vysoké Učení Technické V Brně
Priority to CZ2013-29017U priority Critical patent/CZ26870U1/cs
Publication of CZ26870U1 publication Critical patent/CZ26870U1/cs

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Technické řešení se týká sušící linky pro výrobu hemihydrátové sádry.
Dosavadní stav techniky
Běžně používaný chemosádrovec nebo energosádrovec se vyznačuje vysokou vlhkostí až 11 %. Ačkoli tento fakt neovlivňuje kvalitu vyráběné sádry, má významný dopad na technologii jeho výroby. Výhodnější je proto stavební sádra ze sádrovce.
Pro výrobu stavební sádry ze sádrovce však bylo doposud nutné budovat nové technologické celky, jako jsou rotační kalcinátory nebo spádové pece vařákového typu. Takové investice jsou však příliš vysoké.
Jinou možností je rotační sušárna pro sušení kameniva. Ta je však i s ohledem na vysokou vstupní vlhkost suroviny příliš krátká na to, aby během jejího jediného průchodu došlo k vysušení sádrovce i k jeho kalcinaci na sádru. Z hlediska ekonomické efektivity výroby, ale i z hlediska kvality vzniklého produktu není možné, aby teplota na výstupu z rotační sušárny byla vyšší než cca 130 °C. Jinou nevýhodou je, že zde není možné snížit otáčky rotační sušárny z důvodů transportu suroviny více než na 1,32 ot/min.
Cílem technického řešení je sušící linka pro výrobu hemihydrátové sádry, která by byla investičně přijatelnou a výše zmíněné nevýhody stavu techniky odstranila.
Podstata technického řešení
Výše zmíněné nedostatky odstraňuje do značné míry sušící linka pro výrobu hemihydrátové sádry tvořená násypkou, hrubodrtičem, předzásobníkem, sušárnou a zásobním silem, jehož podstata spočívá v tom, že dále obsahuje primární by-pass přímo propojující hrubodrtič se sušárnou, a sekundární by-pass přímo propojující sušárnu s předzásobníkem.
Ve výhodném provedení je primární by-pass opatřen alespoň šnekovým dopravníkem.
V jiném výhodném provedení je sekundární by-pass opatřen alespoň pneumatickým dopravníkem.
Přehled obrázku na výkrese
Technické řešení bude dále přiblížen pomocí obr. 1 představujícího sušící linku pro výrobu hemihydrátové sádry podle technického řešení.
Příklad provedení technického řešení
Na obr. 1 je představena sušící linka 1 pro výrobu hemihydrátové sádry podle technického řešení. Ta je tvořena násypkou 2 propojenou s hrubodrtičem 3, který je primárním by-passem 4 přímo propojen se vstupem do sušárny 5. Vstup do sušárny 5 je rovněž propojen s předzásobníkem 6. Sušárna 5 je na svém výstupu propojena jednak se zásobním silem 8 a jednak přes sekundární by-pass 7 s předzásobníkem 6.
Sušárna 5 může být provedena jako rotační sušárna.
Výše popsané zařízení podle technického řešení je tedy obdobné zařízením určeným k výrobě běžné stavební sádry s tím rozdílem, že je doplněno o primární by-pass 4 provedený mezi hrubodrtičem 3 a sušárnou 5 a sekundární by-pass 7 provedený mezi sušárnou 5 a předzásobníkem
6.
-1 CZ 26870 Ul
Vzájemná propojení jednotlivých výše uvedených komponent mohou být provedena pomocí pásových dopravníků, korečkových přepravníků, šnekových dopravníků, pneumatických dopravníků nebo jinými k tomu vhodnými způsoby. Propojení může být i přímé, tedy, že například násypka 2 je umístěna přímo nad hrubodrtičem 3. Sádra tak do něj propadá bez potřeby užití jaké5 hokoliv dodatečného přenášecího zařízení. Pneumatický dopravník, vhodný například pro sekundární by-pass Π, může být výhodně typu „SVÍ00“.
Teplota na výstupu ze sušárny 5 je v rozmezí 125 °C až 130 °C. Počet otáček sušárny 5 je v představeném provedení 1,32 ot. /min.
Princip sušení sádrovce na sušící lince I podle technického řešení popsané výše je následující:
ío Sádrovec určený k výrobě hemihydrátové sádry se vloží do násypky 2, odkud přechází do hrubodrtiče 3 a následně do sušárny 5. V ní dochází k jeho vysušení a zbavení se přebytečné vlhkosti. Po průchodu sušárnou 5 je surovina vedena do předzásobníku 6, po jehož úplném zaplnění přejde opět do sušárny 5, kde se dosuší. Dokonale vysušená a zkalcinovaná sádra se následně uloží v zásobním sile 8.
Přesměrování sádrovce vystupujícího ze sušárny 5 buď to do zásobního sila 8 nebo do předzásobníku 6 je možné pomocí nezobrazené přesměrovávací klapky. Jinou možností je například přímé přisazením dopravníku určeného k transportu sádry do předzásobníku 6 nebo dopravníku určeného k transportu sádry do zásobního sila 8.
Sušící linka i podle technického řešení tedy umožňuje dvojitý průchod sádrovce sušícím zaříze20 ním, respektive sušárnou 5. Během prvního průchodu dojde k jeho vysušení a zbavení se přebytečné vlhkosti a během druhého průchodu ke kalcinaci suroviny na sádru.
Navržené řešení umožňuje bez větších dodatečných investic vyrábět běžnou stavební sádru i výrobci suchých maltových směsí, disponujících běžnou bubnovou sušárnou. Úpravou běžné sušící linky do podoby dle technického řešení je docíleno prodloužení doby setrvání sádrovce v systému sušárny na čas nezbytný pro úplnou přeměnu sádrovce na sádru. Sušící linku i podle technického řešení je však možno použít i pro jiné účely, například pro výrobu sádrových tvarovek.

Claims (2)

1. Sušící linka pro výrobu hemihydrátové sádry tvořená násypkou, hrubodrtičem, předzá30 sobníkem, sušárnou a zásobním silem, vyznačující se tím, že dále obsahuje primární by-pass (4) přímo propojující hrubodrtič (3) se sušárnou (5), a sekundární by-pass (7) přímo propojující sušárnu (5) s předzásobníkem (6).
2. Sušící linka podle nároku 1, vyznačující se tím, že primární by-pass (4) je opatřen alespoň šnekovým dopravníkem.
35 3. Sušící linka podle nároku 1, vyznačující se tím, že sekundární by-pass (7) je opatřen alespoň pneumatickým dopravníkem.
CZ2013-29017U 2013-12-27 2013-12-27 Sušící linka pro výrobu hemihydrátové sádry CZ26870U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2013-29017U CZ26870U1 (cs) 2013-12-27 2013-12-27 Sušící linka pro výrobu hemihydrátové sádry

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2013-29017U CZ26870U1 (cs) 2013-12-27 2013-12-27 Sušící linka pro výrobu hemihydrátové sádry

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ26870U1 true CZ26870U1 (cs) 2014-04-28

Family

ID=50686083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2013-29017U CZ26870U1 (cs) 2013-12-27 2013-12-27 Sušící linka pro výrobu hemihydrátové sádry

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ26870U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7621474B2 (en) Method and apparatus for calcining gypsum
US20110150750A1 (en) Calcination method and system
EP3541765B1 (en) Process and apparatus for calcination of gypsum
NO163223B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av en toerr sementblanding.
JP5081288B2 (ja) 流動層乾燥機及び流動層乾燥機による湿潤原料の乾燥方法
BRPI0512080A (pt) métodos para a secagem de um material a ser secado sob a forma de pimentas malaguetas contendo capsinóide por meio de um secador em batelada do tipo caixa e por meio de um secador contìnuo
EA007418B1 (ru) Способ и устройство для получения цемента
CN204454892U (zh) 一种磷石膏加工生产线
RU2013100436A (ru) Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи для обжига кускового материала
CN204369577U (zh) 一种膨润土的生产设备
CZ26870U1 (cs) Sušící linka pro výrobu hemihydrátové sádry
CN104291719B (zh) 一种快速脱水生产建筑石膏粉系统及方法
CN206001857U (zh) 一种黄砂烘干装置
JP6294143B2 (ja) 汚泥乾燥設備
RU2015144554A (ru) Процесс подготовки исходного материала и технологический процесс, разработанный для обжига в печи при получении фосфорной кислоты
CN204342448U (zh) 一种膨润土钠化改性的生产系统
RU2801997C1 (ru) Технологическая линия по производству сухих строительных смесей
CN103978557A (zh) 干粉无机砂浆生产线
CN212293341U (zh) 一种电厂脱硫石膏煅烧设备
NL2020204B1 (nl) Werkwijze en installatie voor het produceren van gips
CN102161563B (zh) 一种石英坩埚的生产系统
CN205939995U (zh) 有机肥卧式转筒烘干设备
RU2451757C2 (ru) Способ обработки железорудного концентрата и линия для обработки железорудного концентрата
CN103292588A (zh) 一种陶瓷球用自动烘干系统
JP6244920B2 (ja) セメント含有成型物の昇温・乾燥方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20140428

MK1K Utility model expired

Effective date: 20171227