CZ2576U1 - Prefabrikovaná vrstvenná struktura pro vnější stěny budov - Google Patents
Prefabrikovaná vrstvenná struktura pro vnější stěny budov Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2576U1 CZ2576U1 CZ19942808U CZ280894U CZ2576U1 CZ 2576 U1 CZ2576 U1 CZ 2576U1 CZ 19942808 U CZ19942808 U CZ 19942808U CZ 280894 U CZ280894 U CZ 280894U CZ 2576 U1 CZ2576 U1 CZ 2576U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layered structure
- structure according
- connecting elements
- prefabricated
- prefabricated layered
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2/8635—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties attached to the inner faces of the forms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká prefabrikované vrstvenné struktury pro vnější stěny budov, která sestává z vnitřní desky a vnější desky, které jsou uspořádány se vzájemným odstupem a navzájem spojeny spojovacími prvky, přičemž prostor mezi deskami je vyplněn betonem. Z prefabrikovaných vrstvenných struktur lze sestavovat budovy, například obytné nebo průmyslové stavby, s potřebnými vnitřními a vnějšími vrstvami.
Dosavadní stav techniky
V praxi je již známo používat jako vnější stěnu budovy plástové prvky z pěnového polystyrénu. Tyto pláštové prvky obsahují řadu komor, které se vyplňují betonem. Pláštové prvky se vyrábějí po vrstvách a jsou na obou stranách opatřovány omítkou. Nedostatek těchto stavebních prvků spočívá především v tom, že výroba těchto pláštových prvků je velmi nákladná. Vysoké výrobní náklady vyplývají především z toho, že musí být k disposici velký počet variant těchto pláštových prvků, jejichž výroba se musí provádět ve speciálních k tomu určených formách.
Při použití těchto pláštových prvků jsou také poměrně vysoké náklady na jejich montáž. Vnitřní strana takto zhotovených stěn musí být před nanesením tapet, obkladů a podobně opatřena vnitřní omítkou.
Z prospektu firmy VS Verbundschalungen GmbH & Co.KG, 36266
I
Heringen, je dále znám systém pláštových prvků pro zhotovování vnitřních a vnějších stěn, který sestává ze dvou se vzájemným odstupem uspořádaných desek ze hmoty na bázi dřeva, které jsou navzájem spojeny speciálními ocelovými profily s U- a X-prúřezem. Dutina mezi zmíněnými deskami se po montáži na místě stavby vyplní tekutým betonem. Při použití tohoto systému jako vnější stěny nebo obvodové zdi je před nanesením příslušné vnější vrstvy, například omítky nebo obkladu, třeba nanést vrstvu tlumicí hmoty. Výroba vrstvenného pláště je velmi nákladná. Musí se -vyrábět speciální profily s U- a X-pruřezem tvořící spojovací prvky, které se pak musí přesně smontovat se zmíněnými deskami. Každý z připevňovacích prvků se na třískové desce musí připevnit čtyřmi šrouby, přídavně se pak ještě musí přichytit dřevěná podložka. Jestliže se uváží, že připevňovací prvky jsou po šířce a délce uspořádány se vzájemnými odstupy 20 až 30 cm, je zřejmé, že náklady na montáž jsou značné. Značně vysoké jsou pak i náklady na takovou vnější stěnu z pláštových prvků.
Úkolem technického řešení je nalezení konstrukce vrstvenné struktury pro vnější stěny budov a podobně, která bude sestávat z menšího počtu jednotlivých prvků, bude ji možno jednoduše montovat a vyrábět s příznivými náklady a jejíž následná povrchová úprava na vnitřní a vnější straně bude po montáži na místě stavby spojena jen s nepatrnými náklady.
Podstata technického řešení
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých řešení do značné míry odstraňuje prefabrikovaná vrstvenná struktura podle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že vnější deska je z tvrdé tepelněizolační pěnové hmoty a vnitřní deska je z (icevěného nebo sádrového materiálu nebo vláknitého cementu, při témž mezi deskami jsou uspořádány celistvé spojovací prvky tvoievié tělesy ze dřeva nebo pěnové umělé hmoty, které mezi de:·;kami vymezují dutiny a jsou lepenými spoji pevně spojeny jak s vnější deskou, tak i s vnitřní deskou. Tuto novou konstrukci prefabrikované vrstvenné struktury lze vyrábět s velmi nízkými n / Lady, lze ji jednoduše montovat a konstrukce vyžaduje jen j eke.i rázové opatření venkovní omítkou nebo omítkou ze stříkací ' rffá hmoty. Takto lze podstatně snížit stavební náklady na vnou budovu. Prefabrikovanou vrstvennou strukturu lze kromě áke bez dalších opatření kombinovat se známými venkovními nebo
-V: fauni krycími systémy.
Vnější deska je s výhodou z těžko zápalné polystyrénové yifaazz hmoty. Toto hmota splňuje požadavky požární bezpečnosti • jr jako stavební materiál již dlouhou dobu v praxi vyzkoušena zavaděna. Potřebné desky z pěnového polystyrénu lze bez fkfómu hromadně vyrábět v požadovaných rozměrech. Tlouštku f r7 vnější desky lze přizpůsobit požadavkům na tepelněizolační tnosti. Je samozřejmě možné vyrobit tuto vnější desku také ' k.iých vhodných pěnových hmot, které vyhoví konstrukčním r/vuzáivkům.
Vnitřní deska je s výhodou tvořena třískovou deskou ·,· Okým podílem dřeva a neobsahující formaldehyd. Jako vnitřní a ;fáa jsou vhodné i desky z cementu s vláknitým plnivem nebo y πει bázi sádry, s výjimkou sádrokartonových desek. Vnitřní zfaz mohou být na vnitřní straně opatřeny tapetami nebo . uiími obklady. Takto může odpadnout nanášeni přídavné
W vnitřní omítky.
Spojovací prvky uspořádané mezi vnitřní deskou a vnější deskou mohou být rovněž zhotoveny z pěnového polystyrénu a maj í čtvercové, kruhové nebo obdélníkové dosedací plochy, které umožňují dosažení pevného a trvanlivého spojení lepením s vnitřními plochami spojovaných desek. Spojovací prvky mohou být tvořeny dvojitými T-profily z těžko zápalné tvrdé polystyrénové umělé hmoty. Takto lze slepením dosáhnout mimořádně dobrých spojů. Jako lepidla lze použít vhodných komerčně dostupných lepidel, mimořádně dobré pevnosti lepených spojů se například dosáhne při použití jednosložkového lepidla na bázi polyurethanu. Spojovací prvky mohou být také z těžko zápalné polární umělé
Pí ůhco.
hmoty aYbýt vyrobeny z odpadového nebo sekundárního materiálu. Je výhodné, jestliže spojovací prvky jsou uspořádány ve směru plnění betonu, aby při plnění dutin mezi jednotlivými spojovacími prvky po montáži na místě stavby betonem nebyly tyto spojovací prvky vystaveny přídavnému namáhání na střih. Prefabrikovaná vrstvenná struktura může být opatřena odpovídajícími otvory pro okna a/nebo dveře. Před vyplněním betonem lze do prefabrikované vrstvenné struktury vložit plástové trubky nebo segmenty a takto získat dutiny pro uložení sanitárních rozvodů a elektrických vedení.
Za účelem spolehlivého transportu a montáže pomocí jeřábu je prefabrikovaná vrstvenná struktura na navzájem protilehlých okrajích vnitřní desky rozebíratelně opatřena nejméně jedním výztužným profilem z kovového materiálu, který je opatřen připevňovacími prvky pro lano jeřábu.
C.,5
Výhodou předloženého technického řešení je skutečnost, že prefabrikovaná vrstvenná struktura sestává z jen malého počtu jednotlivých prvků, to jest vnější desky, vnitřní desky a celistvých spojovacích prvků, což umožňuje její jednoduchou výrobu. Proces výroby kromě toho může být zautomatizován, což přináší další podstatné snížení výrobních nákladů.
Příklad provedení technického řešení
Na připojeném výkresu jev řezu znázorněna část vnější stěny tvořené prefabrikovanou vrstvennou strukturou podle technického řešení. Prefabrikovaná vrstvenná struktura sestává z vnitřní desky 2 z třískového materiálu, celistvého spojovacího prvku 3 z pěnového polystyrénu a vnější desky i s tepelněizolačními vlastnostmi z pěnového polystyrénu. Spojovací prvky 3. jsou ve směru tečení betonu uspořádány se vzájemnými odstupy a vymezují dutiny 6, které se po montáži prefabrikované vrstvenné struktury na místě vyplní tekutým betonem. Spojovací prvky 3. z pěnového polystyrénu jsou lepenými spoji 4, 5. spojeny s vnitřními stranami vnější desky 1 a vnitřní desky 2. Spojovací prvky £ jsou tvořeny kvádry pěnového polystyrénu. Podstatné je, aby lepené plochy těchto kvádrů byly poměrně velké, čímž se dosáhne zajištění požadované stability prefabrikované vrstvenné struktury. Výhodnou variantou může být provedení spojovacích prvků 3, ve tvaru dvojitých T-profilů. Ke spojení spojovacích prvků 3 z pěnového f
polystyrénu s vnitřní deskou 2_ a vnější deskou £ se použije jednosložkové lepidlo na bázi polyurethanu. Po montáži prefabrikované vrstvenné struktury na místě se na vnější stranu vnější desky 1 ještě nanese vrstva 2 omítky, tvořící pak líc fasády. Výroba prefabrikované vrstvenné struktury podle tohoto technického řešení může být zautomatizována tak, že vnitřní deska 2 z třískového materiálu se položí na válečkový stůl s pryžovými nebo pogumovanými válci a poté se na tuto vnitřní desku 2 při příčném pohybu automaticky řízené nanášecí baterie pro lepidlo v požadovaných odstupech nanese potřebné množství lepidla. Nanášecí baterie pro lepidlo se pak odsune zpět do její výchozí polohy a pomocí manipulátorů se ze zásobníku vyjmou spojovací prvky 3. z pěnového polystyrénu, které se těmito manipulátory přiloží a přitlačí na již připravené lepicí plochy. Poté se manipulátory přemístí zpět do svých výchozích poloh a do provozní polohy se opět uvede nanášecí baterie pro lepidlo, kterou se nanese potřebné množství lepidla na horní plochy již jednostranně přilepených spojovacích prvků 3.. Po skončení této operace se nanášecí baterie pro lepidlo přemístí zpět do své výchozí polohy y
a na spojovací prvky 3. se automaticky přiloží vnější deska 1 z pěnového polystyrénu, která se pak po dobu tuhnutí lepidla pneumaticky přitlačuje ke spojovacím prvkům 3.· Poté se na obě koncové strany s odstupy přibližně 200 mm připevní kovové Uprofily, které jsou opatřeny příslušnými oky pro zavěšení na lano jeřábu. Prefabrikovaná vrstvenná struktura se pak pomocí jeřábu přemístí do meziskladu. Na místě stavby se pak vnější stěny tvořené prefabrikovanými vrstvennými strukturami uchytí známým způsobem pomocí opěr a navijáků a dutiny 6. mezi spojovacími prvky
3. se vyplní tekutým betonem.
Vrstvenná struktura podle tohoto technického řešení umožňuje snížení stavebních nákladů o přibližně 10 %.
Claims (12)
- NÁROKY NA OCHRANUPrefabrikovaná vrstvenná struktura pro vnější stěny budov, která sestává z vnitřní desky a vnější desky, které jsou *uspořádány se vzájemným odstupem a navzájem spojeny spojovacími prvky, přičemž prostor mezi deskami je vyplněn ' 'Stonem, vyznačující se tím, že vnější >eska (1) je z tvrdé tepelněizolační pěnové hmoty a vnitřní Deska (
- 2) je z dřevěného nebo sádrového materiálu nebo vláknitého cementu, přičemž mezi deskami (1, 2) jsou uspořádány celistvé spojovací prvky (
- 3) tvořené tělesy že Dřeva nebo pěnové umělé hmoty, které mezi deskami (1, 2) vymezují dutiny (6) a jsou lepenými spoji (
- 4,
- 5) pevně spojeny jak s vnější deskou (1) , tak i s vnitřní deskou (2) .Prefabrikovaná vrstvenná struktura podle nároku 1, v yznačující se tím, že vnější deska (1) je s těžko zápalné polystyrénové pěnové hmoty.Prefabrikovaná vrstvenná struktura podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnitřní deska (2) je tvořena třískovou deskou.Prefabrikovaná vrstvenná struktura podle nároku 1, v yznačující se tím, že spojovací prvky (3) uspořádané mezi vnitřní deskou (2) a vnější deskou (1) mají čtvercové, kruhové nebo obdélníkové dosedací plochy.Prefabrikovaná vrstvenná struktura podle nároků 1 a 4, vyznačující se tím, že spojovací prvky (3) jsou tvořeny dvojiťými T-profily.
- 6. Prefabrikovaná vrstvenná struktura podle nároků l, 4 a 5, vyznačující se tím, že spojovací prvky (3) jsou z těžko zápalné tvrdé polystyrénové umělé hmoty.
- 7. Prefabrikovaná vrstvenná struktura podle nároků l, 4 a 5, vyznačující se tím, že spojovací prvky (3) jsou z těžko zápalné polární umělé hmoty.
- 8. Prefabrikovaná vrstvenná struktura podle nároků i a 4 až 7, vyznačující se tím, že spojovací prvky (3) jsou uspořádány ve směru plnění betonu.
- 9. Prefabrikovaná vrstvenná struktura podle nároků i až 8, vyznačující se tím, že spojovací prvky (3) jsou s deskami (1, 2) spojeny jednosložkovým lepidle na bázi polyurethanu.
- 10. Prefabrikovaná vrstvenná struktura podle nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že jsou v ní vytvořeny otvory pro okna a/nebo dveře.
- 11. Prefabrikovaná vrstvenná struktura podle nároků 1 až 10, vyznačující se tím, žejevní vytvořena nejméně jedna dutina pro uložení rozvodů.
- 12. Prefabrikovaná vrstvenná struktura podle nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že za účelem transportu a montáže je na navzájem protilehlých okrajích vnitřní deska (2) rozebíratelně opatřena nejméně jedním výztužným profilem z kovového materiálu, který je opatřen připevňovacími prvky pro lano jeřábu.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9313091U DE9313091U1 (de) | 1993-09-01 | 1993-09-01 | Vorgefertigtes Verbundsystem für Außenwände von Gebäuden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2576U1 true CZ2576U1 (cs) | 1994-10-27 |
Family
ID=6897489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19942808U CZ2576U1 (cs) | 1993-09-01 | 1994-08-17 | Prefabrikovaná vrstvenná struktura pro vnější stěny budov |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ2576U1 (cs) |
DE (1) | DE9313091U1 (cs) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19510352A1 (de) * | 1995-03-22 | 1996-10-02 | Rainer Knecht | Verfahren zur Herstellung von wärmegedämmten Außenwänden |
DE19742539A1 (de) * | 1997-09-26 | 1999-04-01 | Neubauer Miciuk Dorota | Schalungselement für die Herstellung von Massivwänden |
EP1036891B1 (de) | 1999-03-01 | 2005-11-09 | Gabriele Raschke | Vorgefertigtes Verbundsystem zur Herstellung von Innen- und/oder Aussenwänden von Gebäuden |
FR2984932A1 (fr) * | 2011-12-23 | 2013-06-28 | Quille Construction | Mur composite bois-beton |
AT14496U1 (de) * | 2014-01-22 | 2015-12-15 | Markus Ing Mag Zijerveld | Holzleichtbauwand in Bauwerken, insbesondere in Wohn- und Fertigteilbauwerken |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1903700U (de) * | 1963-07-03 | 1964-11-05 | Fritz Wagner Baugesellschaft M | Aus verlorenen schalungsplatten und abstandsstuecken bestehendes bauelement. |
DE1972239U (de) * | 1966-05-20 | 1967-11-09 | Hans-Joachim Berg | Bauschalungs-hohlkoerper fuer mantelbeton-bauweise. |
DE2262242A1 (de) * | 1972-12-20 | 1974-06-27 | Horst Koschmieder | Wandelement |
DE2636531C2 (de) * | 1976-08-13 | 1982-07-15 | Adolf Schneider Betonwerk GmbH & Co KG, 7522 Philippsburg | Fertigbauelement |
-
1993
- 1993-09-01 DE DE9313091U patent/DE9313091U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-08-17 CZ CZ19942808U patent/CZ2576U1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE9313091U1 (de) | 1993-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3449879A (en) | Building panel with foam layer and methods of connecting and attaching the panel | |
US6679021B2 (en) | Modular wall segments | |
US8240103B2 (en) | Wall construction method using injected urethane foam between the wall frame and autoclaved aerated concrete (AAC) blocks | |
KR20010110777A (ko) | 단열벽 구조물 및 거푸집 조립체 및 단열벽 구조물 제조방법 | |
CZ47396A3 (en) | Lightweight structural element having the shape of a panel, particularly for construction of buildings and method of making structures from such elements | |
US6151857A (en) | Prefabricated composite construction system for internal and/or external building-walls | |
EP1736609B1 (en) | System for construction with pre-fabricated panels, and pre-fabricated panel | |
GB2478844A (en) | A prefabricated wall panel with a structural support frame comprising concrete. | |
US20040035068A1 (en) | Modular wall segments and method of making such segments | |
CZ2576U1 (cs) | Prefabrikovaná vrstvenná struktura pro vnější stěny budov | |
CA2287909C (en) | Building panel | |
WO2010067334A2 (en) | Building components and method of manufacturing the same | |
RU167860U1 (ru) | Многослойная стеновая панель | |
RU2813733C1 (ru) | Устройство сборных энергоэффективных ограждающих конструкций со встроенным усилительно-монтажным профилем | |
KR930004843Y1 (ko) | 건축용 경량 판넬 | |
WO2017135917A1 (ru) | Универсальная строительная изоляционная панель | |
CZ2009113A3 (cs) | Konstrukcní kompozitní prvek, zejména pro stavbu budov | |
JP2889296B2 (ja) | 耐火間仕切パネルおよび耐火間仕切壁の形成方法 | |
RU172007U1 (ru) | Самонесущая панель | |
WO2023096531A1 (ru) | Сборная ограждающая строительная конструкция и строительный модуль сборной ограждающей конструкции | |
SK500722020U1 (sk) | Sendvičová murovacia tvárnica | |
JPH0614317U (ja) | 特殊強化軽量プレカスト合成板 | |
CZ36559U1 (cs) | Ekologické stavební panely | |
PH12016000281A1 (en) | Green-tough panel and pressing machine | |
UA148944U (uk) | Тришарова панель для внутрішніх будівельних робіт |