CZ24581U1 - Zařízení pro ohřev skořepinové formy - Google Patents

Description

Zařízení pro ohřev skořepinové formy

Oblast techniky

Užitný vzor se týká čištění forem, které slouží k výrobě potahů umělých kůží pro interiéry motorových vozidel.

Dosavadní stav techniky

Umělé kůže z termoplastických elastomerů slouží k potahování vnějších povrchů některých panelů interiérů motorových vozidel. Nejtypičtějším příkladem jejich aplikace je přístrojová deska osobního automobilu. Jedním z materiálů pro tuto aplikaci je termoplastický elastomer.

Vzhledem k obvyklé tvarové složitosti se výrobek z umělé kůže vyrábí nejčastěji nanášením práškového termoplastického elastomerů na horkou lícovou stranu negativní kovové skořepinové formy, na níž se prášek nataví, želíruje a následně slinuje do tenké kompaktní vrstvy. Po vychladnutí formy se hotová umělá kůže z formy vyjme.

Protože přitom dochází ke znečištění povrchu formy, které má za následek zhoršení kvality povrchu umělé kůže, je třeba vždy po určitém počtu vyrobených umělých kůží povrch formy důkladně očistit. Zpravidla se k tomu používá čisticí stanice mimo vlastní linku na výrobu umělých kůží, která provádí ostřik předehřáté formy louhem a následně pak ostřik demineralizovanou vodou a její osušení. Formu stačí před ostřikem louhem ohřát na teplotu zhruba poloviční než je teplota slinování práškového materiálu kůže, zpravidla na teplotu kolem 100 °C.

K ohřevu formy lze použít prostředky používané při výrobě umělých kůží, jako jsou horký olej, horký písek, plamen, horký vzduch. Prostorově a provozně nej výhodněji však vychází ohřev elektrickými infrazářiči.

Soustava infrazářičů jev takovém případě prostorově rozmístěna a upevněna do držáků ve speciálním rámu, který je při ohřevu formy umístěn ve vhodné vzdálenosti od formy, ozařované infrazářiči po rubové straně.

Výrobce kůží je zpravidla nucen vyrábět kůže pro různé typy automobilů souběžně, takže v krátkých intervalech potřebuje očistit formy různých typů, velikostí a tvarů. K jejich ohřevu si tak výrobce kůží musí pořídit tolik rámů s individuálně nastavenými infrazářiči, kolik různých forem k výrobě kůží používá. To je nepraktické, protože na čisticí stanici je třeba rám s infrazářiči při změně typu čištěné formy vyměnit, což spotřebovává pracovní dobu neproduktivním způsobem. Kromě toho je to velmi pracné a nákladné, protože všechny používané rámy musí být plně osazeny infrazářiči, musí se někde skladovat, musí být přenášeny, montovány na čisticí linku, udržovány, kontrolovány, atd.

Uvedené nevýhody odstraňuje předmět užitného vzoru.

Podstata technického řešení

Předmětem užitného vzoruje univerzální zařízení pro ohřev skořepinových forem před jejich čištěním, které nahrazuje dosavadní jednotlivé speciální rámy s infrazářiči, z nichž každý je použitelný pro ohřev jen jediného typu a velikosti formy.

Podstatou užitného vzoruje zařízení pro ohřev skořepinové formy infračerveným zářením, vestavěné do společného rámu, které je částí komplexní čisticí linky pro čištění skořepinových forem na výrobu umělých kůží, sestávající alespoň ze dvou panelů s prostorově rozmístěnými a na nich upevněnými elektricky napájenými infrazářiči, vybavené manipulátorem pro přemísťování a otáčení ohřívané formy, přičemž alespoň jeden z panelů s infrazářiči je základním panelem a alespoň jeden z ostatních panelů je vůči základnímu panelu pohyblivě stavitelný a současně soubor všech infrazářičů na panelech je svým elektrickým napájením rozdělen do alespoň dvou' odděle- 1 CZ 24581 Ul ných sekcí, které lze zapínat a vypínat nezávisle na sobě. Celé toto zařízení je pak pojezdem svého rámu uzpůsobené i během své funkce pojíždět po konstrukci čisticí linky.

Znamená to, že veškeré infrazářiče jsou v uvedeném zařízení uspořádány současně dvojím, navzájem nezávislým způsobem. Mechanické uspořádání umožňuje mechanicky nastavit jednotlivé stavitelné panely infrazářičů do prostorových poloh výhodných k ohřevu formy daného tvaru a velikosti, zatímco uspořádání elektrického napájení infrazářičů umožňuje zapnutí jen těch sekcí infrazářičů, které jsou výhodné pro ohřev formy daného tvaru a velikosti. Kombinací různých prostorových poloh panelů s infrazářiči a zapínáním různých sekcí infrazářičů tak lze zařízení přizpůsobovat různým typům forem, které mají být před svým čištěním ohřívány. Nastavení jedlo notlivých prostorových poloh panelů určuje identifikační kód formy, v němž je též uložena informace o typu formy a pořadové Číslo formy daného typu.

Jednotlivé infrazářiče jsou v držácích panelů upevněny, takže některé jednotlivé infrazářiče nemusí vždy být vůči povrchu některých typů ohřívaných forem nastaveny do absolutně optimální polohy a orientace. Nicméně pri vhodné volbě rozmístění infrazářičů do sekcí a skupin může být tato odchylka od optima jejich funkce tak malá, že je pro daný účel zařízení zcela nepodstatná. Světelné stopy jednotlivých zářičů se navzájem překřižují a tím je zajištěn optimální ohřev formy.

Hlavní výhodou zařízení je jeho univerzálnost, která ve výrobním provozu šetří čas, který by byl jinak spotřebován na pracné výměny jednoúčelově postavených rámů s infrazářiči po podstatnou část pracovní doby. Ušetří se i pracovníci na jejich výměnu a nejsou zapotřebí ani skladovací prostory pro jejich skladování mimo čisticí linku. Výrobu různých typů výrobků z umělých kůží spolu s čištěním forem tak lze organizovat mnohem pružněji a levněji.

Z toho všeho vyplývá velmi značná úspora nákladů na čistění forem v desítkách procent jejich původní výše.

Přehled obrázků na výkresech

Na obr. 1 je znázorněn rám zařízení na konstrukci čisticí linky.

Na obr. 2 je schematicky znázorněn příčný řez ohřívanou formou a panely s infrazářiči.

Na obr. 3 je znázorněno rozdělení infrazářičů do sekcí na základním panelu.

Na obr. 4 je znázorněno rozdělení infrazářičů do sekcí na jednom postranním panelu.

Na obr. 5 je znázorněno rozdělení infrazářičů do sekcí na druhém postranním panelu.

Na obr. 6 je znázorněno rozdělení infrazářičů do sekcí na výsuvném středovém panelu.

Příklad provedení

Souběžně jsou vyráběny potahy z umělé kůže pro přístrojové desky několika různých typů osobních automobilů. Potahy se zhotovují nanášením práškového termoplastického materiálu na ne35 gativní předehřáté niklové skořepinové formy 1, přičemž forma I může mít i více kavit.

Zhruba jednou za pracovní směnu je třeba funkční povrch každé používané formy I důkladně očistit, aby kvalita povrchu vyráběných kůží odpovídala stanoveným kvalitativním požadavkům. Čištění formy I se provádí na čisticí lince ostřikem funkčního lícového povrchu formy 1 louhem a vodou. Forma i však musí být před ostřikem předehřátá na 100 °C, čímž se zvyšuje účinnost čištění formy. Ohřev se provádí infračerveným ozařováním rubové strany formy I elektrickými infrazářiči 5, které pracují v režimu zapnuto - vypnuto.

Jak je znázorněno na obr. 1, celé zařízení pro ohřev skořepinových forem ije včetně manipulátoru 3 umístěné v rámu 2, kterýje uzpůsoben pro pojíždění po dráze konstrukce 2 čisticí linky. Jak je dále znázorněno též na obr. 2, skořepinová forma 1, upnutá za své okraje do manipulátoru 3, je k rámu 2 s panely 4 s infrazářiči 5 pro ohřev dopravována vertikálně. Celkem 98 infrazářičů 5

-2CZ 24581 Ul v zařízení pro ohřev je mechanicky rozděleno do čtyř panelů 4, přičemž každý panel 4 má svou vlastní nosnou konstrukci, do které jsou jednotlivé infrazářiče 5 prostřednictvím speciálních držáků upevněny.

Jak je zřejmé z obr. 2 a obr. 3, základní panel 41 je horizontální a obsahuje 34 infrazářičů 5. 5 Otvorem uprostřed ní lze svisle vysouvat vertikální středový panel 44 s 12 infrazářiči. K delším stranám základního panelu 41 přiléhají na jejích obou stranách vůči poloze základního panelu 41 stavitelné šikmé postranní panely 42 a 43, každý s 26 infrazářiči 5.

Oněch celkem 98 infrazářičů 5 je kromě tohoto mechanického rozdělení do panelů 4 svým elektrickým napájením rozděleno do 11 sekcí 6, což je znázorněno na obr. 3 až obr. 6, přičemž io zapínání a vypínání každé sekce 6 je ovládáno řídicí elektronikou zcela samostatně, nezávisle na ostatních. Jednotlivé sekce 6 infrazářičů 5 na panelech 4 jsou označeny jako Poz. 61 až Poz. 611.

Ovládání poloh panelů 4 s infrazářiči i zapínání a vypínání jednotlivých sekcí 6 infrazářičů 5 je řízeno řídicí elektronikou a ovládáno servomechanismy, takže přizpůsobení zařízení pro ohřev skořepinové formy 1 odlišného typu a velikosti může trvat jen několik sekund, zatímco v drivěj15 Ším provozu pracné a zdlouhavé výměny jednoúčelových rámů s infrazářiči 5 zabíraly až polovinu pracovní doby.

Kombinací různých prostorových poloh panelů 4 a zapínáním různých sekcí 6 infrazářičů 5 tak lze zařízení pro ohřev skořepinových forem 1 velmi rychle přizpůsobovat různým velikostem a tvarům forem 1, které mají být před čištěním ohřívány.

Celé zařízení pro ohřev skořepinových forem I pojíždí během ohřevu formy I po dráze konstrukce 7 čisticí linky a tak předehřátou formu I současně dopravuje na místo jejího ostřiku.

Největší výhodou zařízení je univerzalita a rychlost. Nejsou zapotřebí dva až tri pracovníci navíc na jejich výměnu, žádná zdvihací technika, ani žádné skladovací prostory pro jejich skladování mimo čisticí linku. Vše dohromady znamená úsporu celkových nákladů na čištění skořepinových forem I minimálně o 50 %.

Průmyslová využitelnost

Užitný vzor je určen pro čištění kovových skořepinových forem, které slouží k výrobě potahů z umělých elastomerových kůží, např. potahů součástí interiérů osobních automobilů.

Claims (2)

1. 30 1. Zařízení pro ohřev skořepinové formy infračerveným zářením, vestavěné do společného rámu (2), které je částí komplexní čisticí linky pro čištění skořepinových forem (1) na výrobu umělých kůží, sestávající alespoň ze dvou panelů (4) s prostorově rozmístěnými na nich upevněnými elektricky napájenými infrazářiči (5), vybavené manipulátorem (3) pro přemísťování a otáčení ohřívané formy (1), vyznačující se tím, že alespoň jeden z panelů (4) s infrazářiči (5)

   35 je základním panelem (41) a alespoň jeden z ostatních panelů (4) je vůči základnímu panelu (41) pohyblivě stavitelný, přičemž soubor všech infrazářičů (5) na všech panelech (4) je současně svým elektrickým napájením rozdělen do alespoň dvou oddělených sekcí (6), které lze zapínat a vypínat nezávisle na sobě.
2. 2. Zařízení podle nároku 1, v y z n a č u j í c í se t í m , že jako celek je schopné pojíždění

   40 po konstrukci (7) čisticí linky pro čištění skořepinových forem (1).

   6 výkresů