KR100900093B1 - 자동차용 스킨 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자동차용 스킨 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자동차 전면 스킨을 성형하기 위한 금형을 공급하는 금형공급부와 공급된 금형을 가열시키는 금형가열부와 가열된 금형에 파우더를 공급하여 상기 스킨을 형성하는 파우더슬러쉬부와 스킨이 형성된 금형을 냉각시키는 금형냉각부 및 냉각된 금형에서 스킨을 취출하는 취출부가 일직선상에 배열되는 자동차용 스킨 제조장치에 있어서, 상기 금형공급부와 금형가열부, 파우더슬러쉬부, 금형냉각부 및 취출부가 동심원상에 배치되고, 상기 각 부에 금형을 이동시키는 회전이동부가 상기 원 중심에 구비된다.

상기에 의하면, 금형을 각 부에 이동시키는 거리 및 이동시간이 단축되어 생산율이 향상되고, 제작원가를 감소시킬 수 있으며, 금형가열부에서 금형의 전면 또는 후면에 열풍을 가할 수 있어 성형조건 설정용으로 양질의 제품을 생산시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있다.

자동차, 스킨, 금형, 파우더, 회전, 암

Description

자동차용 스킨 제조장치{Skin manufacturing device for car}

본 발명은 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금형공급부와 금형가열부, 파우더슬러쉬부, 금형냉각부 및 취출부가 동심원상에 배치되고, 각 부에 금형을 이동시키는 회전이동부가 원 중심에 구비되어 금형을 각 부에 이동시키는 거리 및 이동시간이 단축되어 생산율이 향상되고, 제작원가를 감소시킬 수 있다.

그리고 금형가열부에서 금형의 전면 또는 후면에 열풍을 가할 수 있어 성형조건 설정용으로 양질의 제품을 생산시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있는 자동차용 스킨 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 자동차의 내부에는 다수의 패널이 구비되고, 각 패널들은 패널층과 스킨층으로 구성되어 자동차 내부 인테리어를 구성하고 있다.

이러한 각 패널의 스킨층은 금형에 의해 성형되는 것으로, 액체 플라스티졸(plastisol)을 공급하여 금형 표면을 코팅하고, 액체 플라스티졸이 코팅된 금형을 냉각시켜 스킨을 취출하게 된다.

그러나 액체 플라스티졸은 예열된 금형이 일정온도 이하로 떨어지기 전에 금 형 표면에 골고루 분포되도록 과량을 공급하게 되어 버려지는 량이 많아 생산성을 저하시키는 문제점이 있다.

이러한, 문제점을 해소하기 위해, 프라스티졸을 파우터 형태로 공급하여 스킨을 제조하고 있으며, 도 1에서 도시한 바와 같다.

도 1은 종래 스킨 제조장치를 도시한 도면으로, 이 제조장치(1)는 스킨을 성형하기 위한 금형을 공급하는 금형공급부(10)와 공급된 금형을 가열시키는 금형가열부(20)가 구비된다.

그리고 가열된 금형에 파우더를 공급하여 스킨을 성형하는 파우더슬러쉬부(30)와 스킨이 성형된 금형을 냉각시키는 금형냉각부(40) 및 냉각된 금형에서 스킨을 취출하는 취출부(50)로 구성된다.

이러한 각 부(10, 20, 30, 40, 50)는 일직선상에 배열되는 것으로, 생산성을 향상시키기 위해 도면에서 도시한 바와 같이, 각 두 개의 부(10, 20, 30, 40, 50)로 구성되어 번갈아 스킨을 제조하고 있다.

그러나, 이러한 제조장치(1)는 하나의 금형이동부(미 도시)가 배열된 각 부(10, 20, 30, 40, 50)를 따라 금형을 이동시키는 고정타입으로, 일정한 제품을 제조하는 전용설비로 사용되어 경제적 가치가 저하되는 문제점이 있다.

그리고, 제조장치(1)의 각 부(10, 20, 30, 40, 50)는 일직선상에 배열되어 있어, 그 설치면적이 크고, 각 부(10, 20, 30, 40, 50)와의 거리가 멀어 이동시간이 길어짐에 따라 작업시간이 증가되어 생산성이 높지 않은 문제점이 있다.

또한, 두 개의 금형가열부(20)와 금형냉각부(40)가 구비된 반면에, 하나의 파우더슬러쉬부(30)가 구비되어 하나의 금형이 파우더슬러쉬부(30)에서 성형될 시간이 짧아 스킨의 2겹 생산이 불가능한 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 금형공급부와 금형가열부, 파우더슬러쉬부, 금형냉각부 및 취출부가 동심원상에 배치되고, 각 부에 금형을 이동시키는 회전이동부가 원 중심에 구비되어 금형을 각 부에 이동시키는 거리 및 이동시간이 단축되어 생산율이 향상되고, 제작원가를 감소시킬 수 있다.

그리고 회전이동부를 지면을 기준으로 수평방향과 수직방향 등 다관절로 회전시킬 수 있어 금형을 기울어지지 않도록 잡아서 이동시킬 수 있다.

또한, 금형가열부는 공급되는 금형의 전면 또는 후면에 열풍을 가할 수 있어 성형조건 설정용으로 양질의 제품을 생산시킬 수 있는 자동차용 스킨 제조장치를 제공하는 것이 목적이다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 자동차 전면 스킨을 성형하기 위한 금형을 공급하는 금형공급부와 공급된 금형을 가열시키는 금형가열부와 가열된 금형에 파우더를 공급하여 상기 스킨을 형성하는 파우더슬러쉬부와 스킨이 형성된 금형을 냉각시키는 금형냉각부 및 냉각된 금형에서 스킨을 취출하는 취출부가 일직선상에 배열되는 자동차용 스킨 제조장치에 있어서, 상기 금형공급부와 금형가열부, 파우더슬러쉬부, 금형냉각부 및 취출부가 동심원상에 배치되고, 상기 각 부에 금형을 이동시키는 회전이동부가 상기 원 중심에 구비된다.

바람직하게, 상기 금형공급부와 금형가열부, 파우더슬러쉬부, 금형냉각부 및 취출부는 직사각형상으로 형성되고, 그 긴 변이 상기 회전이동부의 회전중심으로부터 반경방향으로 배치되도록 배열된다.

그리고 상기 금형의 짧은 변을 갖는 일측부에 결합블럭이 구비되고, 상기 결합블럭은 중앙부에 안착공이 형성되되, 이 안착공의 내주면을 따라 다수의 체결공이 형성되며, 상기 안착공의 인접한 부위에 가이드공이 형성되고, 상기 회전이동부의 단부에는 상기 결합블럭의 안착공에 안착되는 안착돌기가 형성되고, 상기 안착돌기의 외측에는 다수의 체결공에 대응되는 체결돌기가 안착돌기 내부로 삽입 또는 돌출되도록 형성되며, 상기 가이드공에 대응되는 가이드돌기가 안착돌기의 인접한 부위에 형성되어 상기 금형과 회전이동부가 체결된다.

또한, 상기 회전이동부는, 회전모터를 갖는 고정몸체, 상기 고정몸체의 상단에 구비되어 수평방향으로 회전되는 회전몸체, 상기 회전몸체의 일측에 구비되어 상하방향으로 회전하는 회전암 및 상기 회전암의 단부에 상하방향으로 회전가능하도록 일단이 연결되고, 타단에 상기 금형을 잡을 수 있는 그리퍼가 구비된 회전핑거를 포함하여 이루어진다.

그리고 상기 그리퍼는 회전핑거의 중심축을 기준으로 회전된다.

또한, 상기 그리퍼는 회전핑거의 중심축방향을 따라 이동된다.

그리고 상기 파우더슬러쉬부는, 상기 회전이동부에 의해 이동된 금형에 파우더박스를 결합시키고, 상기 금형의 길이방향을 중심축으로 회전되면서 공급되는 파 우더를 녹여 스킨을 성형시키는 파우더성형부 및 상기 금형의 사양이나 재료의 색상별로 구분된 다수의 파우더박스를 보관하며, 상기 파우더성형부에 선택된 파우더박스를 공급하는 파우더공급부를 포함하여 이루어진다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 자동차용 스킨 제조장치에 의하면, 금형을 각 부에 이동시키는 거리 및 이동시간이 단축되어 생산율이 향상되고, 제작원가를 감소시킬 수 있으며, 금형가열부에서 금형의 전면 또는 후면에 열풍을 가할 수 있어 성형조건 설정용으로 양질의 제품을 생산시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

또한, 본 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고 단지 예시로 제시된 것이며, 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.

도 2는 본 발명에 따른 자동차용 스킨 제조장치를 도시한 순서도이고, 도 3은 본 발명에 따른 자동차용 스킨 제조장치의 회전이동부를 도시한 도면이며, 도 4는 본 발명에 따른 자동차용 스킨 제조장치의 회전이동부의 작동상태를 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 자동차용 스킨 제조장치의 회전이동부와 금형의 체 결부위를 도시한 도면이며, 도 6은 본 발명에 따른 자동차용 스킨 제조장치의 작동상태를 도시한 도면이다.

도면에서 도시한 바와 같이, 스킨 제조장치(100)는 금형공급부(110)와 금형가열부(120), 파우더슬러쉬부(130), 금형냉각부(140), 취출부(150) 및 회전이동부(160)로 구성되며, 금형공급부(110)와 금형가열부(120), 파우더슬러쉬부(130), 금형냉각부(140), 취출부(150)가 회전이동부(160)를 중심으로 동심원상에 배열되어 이동시간을 단축시키게 된다.

이때, 금형공급부(110)와 금형가열부(120), 파우더슬러쉬부(130), 금형냉각부(140), 취출부(150)는 직사각형상으로 형성되고, 그 중 긴 변이 회전이동부(160)의 회전중심으로부터 반경방향으로 배치되도록 배열된다.

이는, 금형공급부(110)에 위치한 금형을 회전이동부(160)가 잡아 금형가열부(120)와 파우더슬러쉬부(130), 금형냉각부(140) 및 취출부(150)에 용이하게 이동시키기 위한 것으로, 각 부(110, 120, 130, 140, 150)에 이동 후, 작업시간을 단축시키게 된다.

이와 같이, 회전이동부(160)가 금형을 정확하게 잡아 이동시키기 위해 금형의 짧은 변을 갖는 일측부에 결합블럭(10)이 구비되고, 이 결합블럭(10)에 대응되도록 회전이동부(160)의 일단이 형성된다.

다시 말해, 결합블럭(10)은 중앙부에 안착공(12)이 형성되되, 이 안착공(12)의 내주면을 따라 다수의 체결공(14)이 형성되며, 안착공(12)의 인접한 부위에 가이드공(16)이 형성된다.

그리고 이에 대응되는 회전이동부(160)의 일단부에는 결합블럭(10)의 안착공(12)에 안착되는 안착돌기(166)가 형성되고, 안착돌기(166)의 외측에는 다수의 체결공(14)에 대응되는 체결돌기(167)가 안착돌기(166) 내부로 삽입 또는 돌출되도록 형성되며, 가이드공(16)에 대응되는 가이드돌기(168)가 안착돌기(166)의 인접한 부위에 형성된다.

금형가열부(120)는 회전이동부(160)에 의해 이동된 금형의 전면 또는 후면에 열풍을 가하여 금형의 사양에 따라 양질의 성형이 가능하도록 함이 바람직하다.

또한, 파우더슬러쉬부(130)는 파우더성형부(132)와 파우더공급부(134)로 구성되며, 파우더성형부(132)는 회전이동부(160)에 의해 이동된 금형에 파우더박스(136)를 결합시키고, 파우더박스(136)가 결합된 금형을 회전시켜 스킨을 성형하게 된다.

이러한 파우더박스(136)가 결합된 금형은 길이방향을 중심축으로 회전되며, 파우더박스(136)가 금형의 상측에 위치되도록 회전됨에 따라 파우더가 일정량 골고루 금형 표면에 공급되어 금형 표면에 스킨을 성형할 수 있는 것이다.

참고로, 금형은 직사각형상으로 형성되어 짧은 변을 폭방향, 긴 변을 길이방향으로 정의한다.

이 파우더박스(136)는 파우더공급부(134)에 의해 공급되는 것으로, 파우더공급부(134)는 파우더성형부(132)의 일단에 구비되어 금형의 사양이나 재료의 색상별로 구분된 다수의 파우더박스(136)를 보관하며, 파우더성형부(132)에 선택된 파우더박스(136)를 공급하게 된다.

그리고 회전이동부(160)는 도 3 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 고정몸체(161)와 회전몸체(162), 회전암(163) 및 회전핑거(164)로 구성되며, 고정몸체(161)에는 회전몸체(162)를 수평방향으로 회전시키는 회전모터(미 도시)가 구비된다.

회전암(163)은 일단이 회전몸체(162)의 일측에는 회전되도록 구비되어 상하방향으로 회전되고, 타단에는 회전핑거(164)가 회전가능하도록 구비되어 상하방향으로 회전된다.

이때, 회전핑거(164)는 지면과 평행을 이루도록 유지되는 것으로, 금형의 위치에 따라 회전암(163)의 회전위치에 대응하여 회전되어 금형을 용이하게 잡을 수 있다.

회전핑거(164)의 타단에는 그립퍼(165)가 구비되며, 이 그립퍼(165)는 금형을 선택적으로 잡을 수 있도록 실린더(미 도시)가 설치된다.

이러한 그리퍼(165)는 금형의 결합블럭(10)을 잡기 위해 중앙부에 안착돌기(166)가 형성되고, 안착돌기(166)의 외측에는 다수의 체결돌기(167)가 안착돌기(166) 내부로 삽입 또는 돌출되도록 형성되며, 안착돌기(166)의 인접한 부위에 가이드돌기(168)가 구비된다.

이때, 안착돌기(166)는 결합블럭(10)의 안착공(12)에 안착되고, 체결돌기(167)는 결합블럭(10)의 체결공(14)에 대응되어 체결되며, 가이드돌기(168)는 결합블럭(10)의 가이드공(16)에 대응되도록 형성된다.

이와 같은, 회전이동부(160)는 금형을 용이하게 잡아 각 부(110, 120, 130, 140, 150)에 위치시킴으로, 스킨을 용이하게 제조할 수 있게 한다.

이때, 회전핑거(164)의 그리퍼(165)는 회전핑거(164)의 중심축을 기준으로 회전되는 것으로, 회전이동부(160)가 금형을 취출부(150)에 이동시, 그리퍼(165)가 회전되어 금형을 다른 각도로도 거치시킬 수 있다.

또한, 그리퍼(165)는 회전핑거(164)의 중심축방향을 따라 이동되는 것으로, 실린더(미 도시)에 의해 전진 또는 후진하여 금형을 용이하게 잡을 수 있다.

상기와 같이 구성된 스킨 제조장치(100)의 작동을 살펴보면, 도 5에서 도시한 바와 같이, 회전이동부(160)가 금형공급부(110)에서 선택된 금형을 잡아 전면 또는 후면으로 금형가열부(120)에 위치시키고, 금형을 가열하게 된다.

가열된 금형은 회전이동부(160)가 파우더슬러쉬부(130)로 이동시켜 스킨을 성형하고, 표면에 스킨을 성형한 금형은 다시 금형냉각부(140)로 이동되어 금형이 냉각된다.

냉각된 금형은 취출부(150)로 이동되어 작업자가 스킨을 취출하게 되며, 취출부(150)에서는 금형을 옆으로 세워서 스킨을 취출하게 된다.

도 1은 종래 스킨 제조장치를 도시한 도면이고,

도 2는 본 발명에 따른 자동차용 스킨 제조장치를 도시한 순서도이며,

도 3은 본 발명에 따른 자동차용 스킨 제조장치의 회전이동부를 도시한 도면이고,

도 4는 본 발명에 따른 자동차용 스킨 제조장치의 회전이동부의 작동상태를 도시한 도면이며,

도 5는 본 발명에 따른 자동차용 스킨 제조장치의 회전이동부와 금형의 체결부위를 도시한 도면이고,

도 6은 본 발명에 따른 자동차용 스킨 제조장치의 작동상태를 도시한 도면이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

1 : 금형 10 : 체결블럭

100 : 제조장치 110 : 금형공급부

120 : 금형가열부 130 : 파우더슬러쉬부

140 : 금형냉각부 150 : 취출부

160 : 회전이동부 161 : 고정몸체

162 : 회전몸체 163 : 회전암

164 : 회전핑거 165 : 그립퍼

Claims (7)

1. 자동차 전면 스킨을 성형하기 위한 금형을 공급하는 금형공급부와 공급된 금형을 가열시키는 금형가열부와 가열된 금형에 파우더를 공급하여 상기 스킨을 형성하는 파우더슬러쉬부와 스킨이 형성된 금형을 냉각시키는 금형냉각부 및 냉각된 금형에서 스킨을 취출하는 취출부가 일직선상에 배열되는 자동차용 스킨 제조장치에 있어서,

   상기 금형공급부와 금형가열부, 파우더슬러쉬부, 금형냉각부 및 취출부가 동심원상에 배치되고, 상기 각 부에 금형을 이동시키는 회전이동부가 상기 원 중심에 구비되되,

   상기 회전이동부는,

   회전모터를 갖는 고정몸체, 상기 고정몸체의 상단에 구비되어 수평방향으로 회전되는 회전몸체, 상기 회전몸체의 일측에 구비되어 상하방향으로 회전하는 회전암, 및 상기 회전암의 단부에 상하방향으로 회전가능하도록 일단이 연결되고, 타단에 상기 금형을 잡아 고정시킬 수 있는 그리퍼가 구비된 회전핑거를 포함하여 이루어지는 자동차용 스킨 제조장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 금형공급부와 금형가열부, 파우더슬러쉬부, 금형냉각부 및 취출부는 직사각형상으로 형성되고, 그 긴 변이 상기 회전이동부의 회전중심으로부터 반경방향으로 배치되도록 배열되는 것을 특징으로 하는 자동차용 스킨 제조장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 금형의 짧은 변을 갖는 일측부에 결합블럭이 구비되고, 상기 결합블럭 은 중앙부에 안착공이 형성되되, 이 안착공의 내주면을 따라 다수의 체결공이 형성되며, 상기 안착공의 인접한 부위에 가이드공이 형성되고,

   상기 회전이동부의 단부에는 상기 결합블럭의 안착공에 안착되는 안착돌기가 형성되고, 상기 안착돌기의 외측에는 다수의 체결공에 대응되는 체결돌기가 안착돌기 내부로 삽입 또는 돌출되도록 형성되며, 상기 가이드공에 대응되는 가이드돌기가 안착돌기의 인접한 부위에 형성되어 상기 금형과 회전이동부가 체결되는 것을 특징으로 하는 자동차용 스킨 제조장치.
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,

   상기 그리퍼는 회전핑거의 중심축을 기준으로 회전되는 것을 특징으로 하는 자동차용 스킨 제조장치.
6. 제1항에 있어서,

   상기 그리퍼는 회전핑거의 중심축방향을 따라 이동되는 것을 특징으로 하는 자동차용 스킨 제조장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 파우더슬러쉬부는,

   상기 회전이동부에 의해 이동된 금형에 파우더박스를 결합시키고, 상기 금형의 길이방향을 중심축으로 회전되면서 공급되는 파우더를 녹여 스킨을 성형시키는 파우더성형부; 및

   상기 금형의 사양이나 재료의 색상별로 구분된 다수의 파우더박스를 보관하며, 상기 파우더성형부에 선택된 파우더박스를 공급하는 파우더공급부를 포함하여 이루어지는 자동차용 스킨 제조장치.

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