CZ24446U1 - Vrstva polymemích nanovláken se zvýšenou hydrostatickou odolností a vícevrstvý textilní kompozit obsahující alespoň jednu takovou vrstvu - Google Patents
Vrstva polymemích nanovláken se zvýšenou hydrostatickou odolností a vícevrstvý textilní kompozit obsahující alespoň jednu takovou vrstvu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ24446U1 CZ24446U1 CZ201226069U CZ201226069U CZ24446U1 CZ 24446 U1 CZ24446 U1 CZ 24446U1 CZ 201226069 U CZ201226069 U CZ 201226069U CZ 201226069 U CZ201226069 U CZ 201226069U CZ 24446 U1 CZ24446 U1 CZ 24446U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- nanofibres
- polymer
- hydrophobic
- textile composite
- Prior art date
Links
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 title claims description 36
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 title claims description 33
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 20
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 49
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 42
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 21
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 15
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 claims description 14
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 5
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 12
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 12
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 12
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 description 6
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Vrstva polymerních nanovláken se zvýšenou hydrostatickou odolností a vícevrstvý textilní kompozit obsahující alespoň jednu takovou vrstvu
Oblast techniky
Technické řešení se týká vrstvy polymerních nanovláken se zvýšenou hydrostatickou odolností, a vícevrstvého textilního kompozitu, který obsahuje alespoň jednu takovou vrstvu polymerních nanovláken.
Dosavadní stav techniky
V současné době je známá řada tzv. outdoorových textilií, které brání průniku vody z vnějšího prostředí, avšak současně jsou prostupné pro vodní páru. Většina z nich je založena na principu io použití hydrofobního materiálu a/nebo provedení hydrofobní povrchové úpravy, případně vrstvení několika stejných nebo různých vrstev na sebe. Postupně se však objevují i outdoorové textilie založené na výhodných vlastnostech vrstvy nanovláken, jejíž mezivlákenné prostory jsou díky svým malým rozměrům těžko prostupné pro vodu, ale snadno prostupné pro vodní páru, která jimi proniká na principu difúze. Příkladem takových textilií jsou textilie popsané v US
2011092122 nebo US 2008184453. Jejich nevýhodou je, že nanovlákna se při hydrostatickém zatížení cca okolo 300 mm vodního sloupce vzájemně pohybují - prokluzují, v důsledku čehož dochází ke zvětšování prostorů mezi nimi, takže se vrstva nanovláken postupně stává pro vodu relativně snadno prostupnou. I když je dosahovaná hodnota hydrostatické odolnosti vyšší než u některých outdoorových textilií bez nanovlákenné vrstvy, je pro řadu aplikací nedostatečná.
Částečným řešením tohoto problému jsou pak textilie navržené například v US 2008220676 nebo US 2009176056, na jejichž nanovlákenné vrstvě je nanesena hydrofobní látka. Jejich nevýhodou je, že hydrofobní látka je uložena v kapičkách pouze na jejím povrchu, nebo na povrchu jejích nanovláken, takže její mezivlákenné prostory jsou z větší části volné, a při větším hydrostatickém zatížení, cca okolo 1300 mm vodního sloupce, opět dochází k vzájemnému prokluzu nano25 vláken, a jejich vrstva se tak opět stává prostupnou pro vodu.
K odstranění tohoto problému byl v CZ PV 2011-306 navržen způsob zvýšení hydrofobních vlastností vrstvy polymerních nanovláken nanesením emulze hydrofobního prostředku sprej ováním, resp. nástřikem. Jeho nevýhodou je, že část hydrofobního prostředku se cíleně ukládá do mezivlákenných prostorů vrstvy polymerních nanovláken, které uzavírá, a tím podstatně snižuje paropropustnost, resp. prodyšnost takto upravené vrstvy polymerních nanovláken. Tím dochází, i přes zvýšení její hydrostatické odolnosti, ke snížení její reálné využitelnosti.
Cílem technického řešení je odstranit nebo alespoň eliminovat nevýhody stavu techniky a navrhnout vrstvu polymerních nanovláken se zvýšenou hydrostatickou odolností a výbornou paropropustností, resp. prodyšností.
Podstata technického řešení
Cíle technického řešení se dosáhne vrstvou polymerních nanovláken se zvýšenou hydrostatickou odolností, na jejíchž nanovláknech je alespoň z jedné její strany plazmatickým nástřikem nanesen kontinuální film hydrofobního prostředku.
Pro zvýšení hydrostatické odolnosti může být kontinuální film hydrofobního prostředku nanesen na nanovláknech vrstvy polymerních nanovláken plazmatickým nástřikem z obou jejích stran.
Vhodným hydroťobním prostředkem je přitom zejména polymer fluorkarbonu a/nebo hydrofobní prostředek na bázi silikonu a/nebo hydrofobní prostředek na bázi aíkanů, přičemž jeho množství je do 10 % plošné hmotnosti vrstvy polymerních nanovláken.
Kromě toho se cíle technického řešení dosáhne také vícevrstvým textilním kompozitem obsahu45 jícím alespoň jednu vrstvu polymerních nanovláken, jehož podstata spočívá vtom, že na nano- 1 CZ 24446 Ul vláknech alespoň jedné vrstvy polymemích nanovláken je alespoň z jedné její strany plazmatickým nástřikem nanesen kontinuální film hydrofobního prostředku, a tato vrstva polymemích nanovláken je alespoň z jedné strany překryta krycí vrstvou textilie.
Větší hydrostatické odolnosti se pak dosáhne, pokud je kontinuální film hydrofobního prostředku na nanovláknech vrstvy polymemích nanovláken nanesen plazmat ickým nástřikem z obou jejích stran.
Pro ochranu vrstvy nanovláken se zvýšenou hydrostatickou odolností před mechanickým poškozením, zejména otěrem je výhodné, pokud je tato vrstva překryta krycí vrstvou textilie z obou stran. Krycí vrstva textilie přitom muže být tvořena jinou vrstvou polymemích nanovláken, nebo io s výhodou vrstvou ťleece.
Vhodným hydrofobním prostředkem je polymer ťluorkarbonu a/nebo hydrofobní prostředek na bázi silikonu a/nebo hydrofobní prostředek na bázi alkanů, přičemž jeho množství je s výhodou 10 % plošné hmotnosti vrstvy polymemích nanovláken.
Objasnění výkresů
Na přiloženém výkresu je na obr. 1 SEM snímek vrstvy polymemích nanovláken z polyamidu 6 se zvýšenou hydrostatickou odolností podle technického řešení při přiblížení 5000*, na obr. 2 SEM snímek vrstvy polymemích nanovláken z polyuretanu se zvýšenou hydrostatickou odolností podle technického řešení při přiblížení 10000χ, a na obr. 3 SEM snímek jiné vrstvy polymemích nanovláken z polyuretanu se zvýšenou hydrostatickou odolností podle technického řešení při přiblížení 10000*.
Příklady uskutečnění technického řešení
Hydrostatická odolnost vrstvy polymemích nanovláken podle technického řešení je zvýšena tak, že se na polymemí nanovlákna této vrstvy nanáší plazmatickým nástřikem hydrofobní prostředek v kapalném nebo plastickém stavu. Při tomto způsobu nanášení se principiálně nanáší tak malé množství hydrofobního prostředku, že v podstatě nemůže dojít k zaplnění, resp. ucpání mezivlákenných prostorů vrstvy polymemích nanovláken, a téměř veškerý hydrofobní prostředek se rovnoměrně ukládá pouze na povrchu jednotlivých nanovláken, kde po svém zatuhnutí vytváří tenký kontinuální hydrofobní film. Tento film pak mechanicky spojuje, resp. slepuje sousední nanovlákna. Čímž brání jejich vzájemnému posunu při zvýšeném hydrostatickém zatížení. Kom30 binace hydrofobního filmu na povrchu polymemích nanovláken a jejich mechanického spojení s malými rozměry mezivlákenných prostorů podstatně zvyšuje hydrostatickou odolnost celé vrstvy polymemích nanovláken, která si však současně, díky volným mezivlákenným prostorům, zachovává svoji původní výbornou paropropustnost, resp. prodyšnost. Užitné vlastnosti takto upravené vrstvy polymemích nanovláken jsou v důsledku toho podstatně vyšší než u podobných vrstev připravených některým ze způsobů známých ze stavu techniky. Vhodným hydrofobním prostředkem je přitom například polymer ťluorkarbonu, případně jiný hydrofobní prostředek na bázi silikonu nebo alkanů, apod., případně jejich kombinace.
Pro nanášení hydrofobního prostředku se s výhodou použije zařízení využívající nízkotlakou vakuovou plazmu. Jeho podmínky se přitom volí dle vlastností použitých materiálů a požadavků to na hotový, výrobek, přičemž tlak se obvykle nachází v intervalu 70 až 150 míli Torrů (9,33 až
Pa), a teplota v intervalu od teploty okolí, resp. pokojové teploty, tj. cca od 18 °C do teploty tání polymeru nanovláken. Samotné nanášení pak probíhá dle požadavků na hloubku průniku hydrofobního prostředku do vnitřní struktury vrstvy polymemích nanovláken po dobu 3 až 6 minut v požadované části její plochy. Pro většinu aplikací přitom postačuje pouze jednorázové nanesení hydrofobního prostředku na nanovlákna jen z jedné strany vrstvy polymemích nanovláken, ale v případě potřeby lze jeho nanášení opakovat a/nebo ho provádět z obou stran. Množství naneseného hydrofobního prostředku se pak dle požadavků a použitých materiálů pohybuje cca do 10 % plošné hmotnosti vrstvy polymemích nanovláken.
CZ 24446 Ul
Vzhledem k uvažovanému praktickému využití je výhodné, pokud je vrstva polymemích nanovláken co nejrovnoměmější, jak ve směru své šířky, tak i ve směru své délky, případně i své tloušťky. Nejvyšší rovnoměrnosti se přitom v současné době dosáhne její výrobou beztryskovým elektrostatickým zvlákňováním, u kterého se kapalný polymemí systém zvlákňuje v elektrickém poli vytvořeném mezi sběrnou elektrodou a zvlákňovací elektrodou protáhlého tvaru - například válcem (viz např. EP 1673493) nebo strunou (viz např. EP 2059630 nebo EP 2173930). Tento princip je komerčně aplikován v technologií NanospiderIM společnosti Elmarco.
Takto vytvořená vrstva polymemích nanovláken se pak zvýšení své hydrostatické odolnosti podrobí buď samostatně, nebo v kombinaci s nosnou textilií tvořenou např. podkladovou textilií (s výhodou například polypropylenovým spunbondem), na kterou se během elektrostatického zvlákňování uložila, nebo na jiné vhodné nosné textilii, na kterou se po svém vytvoření z podkladové textilie přenesla. V obou případech je přitom výhodné, pokud se vrstva polymemích nanovláken s touto textilií během ukládání na ni a/nebo po něm spojí např. laminováním s využitím vhodného pojivá, které se na nosnou textilii nanese například metodou hlubotisku, nebo jiným známým způsobem, např. sprejováním, nástřikem, atd., případně které je v ní uloženo např. jako součást jejích vláken. Vhodným příkladem uložení pojivá v nosné textilii je použití bikomponentních vláken, které obsahují jádro z polypropylenu a plášť nebo úseky z polyetylénu, který se během laminace taví a spojuje vrstvu polymemích nanovláken s touto nosnou textilií. K laminaci vrstvy nanovláken s nosnou textilii přitom může dojít před zahájením procesu zvyšování její hydrostatické odolnosti a/nebo během něj a/nebo po něm.
V jiné variantě je vrstva polymemích nanovláken alespoň během nanášení hydrofobního prostředku uložena na jiném vhodném podkladu, a na nosnou vrstvu je přenesena později dle potřeby.
Ϊ když může být vrstva polymemích nanovláken v některých aplikacích využita samostatně, pro její ochranu před mechanickým poškozením, zejména otěrem, je výhodné, pokud je alespoň z jedné strany překryta krycí vrstvou textilie, tvořenou nosnou textilií, která je s ní v případě potřeby spojena, například laminováním a/nebo sešitím, nebo jiným vhodným způsobem. V dalších variantách provedení může být takto vytvořený dvouvrstvý textilní kompozit doplněn dle potřeby dalšími textilními, případně i netextilnímí vrstvami (fólií, papírem, apod.) pro dosažení požadované tloušťky a/nebo izolačních vlastností a/nebo jiných parametrů. Ve výhodné variantě provedení je vrstva polymemích nanovláken překryta krycími vrstvami textilie z obou stran. Krycí vrstvou může být také další vrstva polymemích nanovláken.
Pro výrobu outdorových textilií se jako výhodný osvědčil kompozit tvořený vrstvou fleece a vrstvou polymemích nanovláken se zvýšenou hydrostatickou odolností podle technického řešení. Vrstva ťleece přitom tvoří svrchní vrstvu outdorové textilie a vrstva polymemích nanovláken její vnitrní vrstvu (podšívku). V případě potřeby může být vrstva nanovláken z vnitřní strany dále překryta krycí vrstvou, ve výhodném příkladu provedení vrstvou fleece.
Vhodným materiálem nanovláken je zejména polyamid 6 (PA 6), polyamid 6.6 (PA 6.6), polyuretan (PUR), polyvinylalkohol (PVA), polyester (PES) či polyvinyliden fluorid (PVDF), aj., přičemž plošná hmotnost vrstvy polymemích nanovláken se před nanesením hydrofobního prostředku pohybuje dle potřeby a uvažované aplikace obvykle v rozsahu 0,1 až 20 g/m“, případně i více. Vrstva polymemích nanovláken múze být před zvýšením svých hydroťobních vlastností a/nebo po něm opatřena vhodnou antimikrobiální úpravou, např. ve formě impregnace antimikrobiálním činidlem a/nebo ve formě stříbrných částic uložených v materiálu polymemích nanovláken, apod.
Příklad 1
Elektrostatickým zvlákňováním s využitím zvlákňovací elektrody obsahující zvlákňovací prvky ve tvaru struny dle EP 2173930 se připravila vrstva nanovláken z polyamidu 6 (PA 6) s plošnou hmotností 3,9 g/m2, průměrem nanovláken 155 nm +/- 15%, hydrostatickou odolností do 300 mm a paropropustností Ret 0,0 Pa.nr.W'1.
- 3 CZ 24446 Ul
Na nanovlákna vzorku takto vytvořené vrstvy o rozměrech 50 * 50 cm se z jedné strany prostřednictvím zařízení firmy Europlasma, CD 1600/800 PLC Roll-to-Roll nanesl plazmatickým nástřikem polymer ťluorkarbonu. Plazmatický nástřik probíhal 6 minut v podtlaku 100 milí Torrů (13.33 Pa) při teplotě 50 °C. Nanesené množství polymeru ťluorkarbonu přitom bylo 0,078 g, tj.
s 2 % plošné hmotnosti vrstvy nanovláken z polyamidu 6 (PA 6).
Hydrostatická odolnost takto upravené vrstvy polymemích nanovláken dosáhla 13000 mm vodního sloupce (tj. více než 40* vyšší než u původní vrstvy), přičemž její paropropustnost zůstala nezměněná.
Na obr. 1 je SEM snímek vrstvy polymemích nanovláken po zvýšení její hydrostatické odolnosti, ío přičemž je patrné, že film hydroťobního prostředku je uložen pouze na povrchu nanovláken a mczivlakenné prostory jsou volné.
Příklad 2
Elektrostatickým zvlákňováním s využitím zvlákňovací elektrody obsahující zvlákňovací prvky ve tvaru struny dle EP 2173930 sc připravila vrstva nanovláken z polyamidu 6 (PA 6) s plošnou is hmotností 6.2 g/m2, průměrem nanovláken 155 nm +/- 15%, hydrostatickou odolností do
300 mm a paropropustností Ret 0,0 Pa.nV.W’1.
Na nanovlákna vzorku takto vytvořené vrstvy o rozměrech 50 x 50 cm se z jedné strany prostřednictvím zařízení firmy Europlasma, CD 1600/800 PLC Roll-to-Roll nanesl plazmatickým nástřikem polymer ťluorkarbonu. Plazmatický nástřik probíhal 6 minut v podtlaku 100 milí Torrů
?.o (13,33 Pa) při teplotě 50 °C. Nanesené množství polymeru ťluorkarbonu přitom bylo 0,31 g, tj.
% plošné hmotnosti vrstvy nanovláken z polyamidu 6 (PA 6).
Hydrostatická odolnost takto upravené vrstvy polymemích nanovláken dosáhla 15000 mm vodního sloupce (tj. 50x vyšší než u původní vrstvy), přičemž její paropropustnost zůstala nezměněná.
Příklad 3
Elektrostatickým zvlákňováním s využitím zvlákňovací elektrody obsahující zvlákňovací prvky ve tvaru struny dle EP 2173930 se připravila vrstva nanovláken z polyamidu 6 (PA 6) s plošnou hmotností 15 g/m4, průměrem nanovláken 155 nm +/- 15 %, hydrostatickou odolností do 300 mm a paropropustností Ret 0,0 Pa.nr.W’1.
Na nanovlákna vzorku takto vytvořené vrstvy o rozměrech 50 χ 50 cm se z jedné strany prostřednictvím zařízení firmy Europlasma, CD 1600/800 PLC Roll-to-Roll nanesl plazmatickým nástřikem polymer ťluorkarbonu. Plazmatický nástřik probíhal 6 minut v podtlaku 100 milí Torrů (13,33 Pa) při teplotě 50 °C. Nanesené množství polymeru ťluorkarbonu přitom bylo 1,2 g, tj. 8 % plošné hmotnosti vrstvy nanovláken z polyamidu 6 (PA 6).
Hydrostatická odolnost takto upravené vrstvy polymemích nanovláken dosáhla 12000 mm vodního sloupce (tj. více než 40* vyšší než u původní vrstvy), přičemž její paropropustnost zůstala nezměněná.
Příklad 4
Elektrostatickým zvlákňováním s využitím zvlákňovací elektrody obsahující zvlákňovací prvky
4(i ve tvaru struny dle EP 2173930 se připravila vrstva nanovláken z polyuretanu (PUR) s plošnou hmotností 4,5 g/m-, průměrem nanovláken 155 nm +/- 15%. hydrostatickou odolností do 300 mm a paropropustností Ret 0,0 Pa.nr .W '.
Na nanovlákna vzorku takto vytvořené vrstvy o rozměrech 50x 50 cm se z jedné strany prostřednictvím zařízení firmy Europlasma, CD 1600/800 PLC Roll-to-Roll nanesl plazmatickým nástri45 kem polymer ťluorkarbonu. Plazmatický nástřik probíhal 6 minut v podtlaku 100 milí Torrů
-4 CZ 24446 Ul (13,33 Pa) pri teplotě 50 °C. Nanesené množství polymeru ťluorkarbonu přitom bylo 0,09 g, tj.
% plošné hmotnosti vrstvy nanovláken z polyuretanu (PUR).
Hydrostatická odolnost takto upravené vrstvy polymemích nanovláken dosáhla 10000 mm vodního sloupce (tj. více než 30* vyšší než u původní vrstvy), přičemž její paropropustnost zůstala nezměněná.
Na obr. 2 je SEM snímek vrstvy polymemích nanovláken po zvýšení její hydrostatické odolnosti, přičemž je patmé, že film hydrofobního prostředku je uložen pouze na povrchu nanovláken a mezivlákenné prostory jsou volné.
Příklad 5 io Elektrostatickým zvlákňováním s využitím zvlákňovací elektrody obsahující zvlákňovací prvky ve tvaru struny dle EP 2173930 se připravila vrstva nanovláken z polyuretanu (PUR) s plošnou hmotností 6,5 g/m2, průměrem nanovláken 155 nm +/- 15%, hydrostatickou odolností do 300 mm a paropropustností Ret 0,0 Pa.nr.W'1.
Na nanovlákna vzorku takto vytvořené vrstvy o velikosti 50 χ 50 cm se z jedné strany prostřed15 nictvím zařízení firmy Europlasma, CD 1600/800 PLC Roll-to-Roll nanesl plazmatickým nástřikem polymer ťluorkarbonu. Plazmatický nástřik probíhal 6 minut v podtlaku 100 milí Torrů (13,33 Pa) pri teplotě 50 °C. Nanesené množství polymeru ťluorkarbonu přitom bylo 0,39 g, tj. 6 % plošné hmotnosti vrstvy nanovláken z polyuretanu (PUR).
Hydrostatická odolnost takto upravené vrstvy polymemích nanovláken dosáhla 13500 mm vod:o ního sloupce (tj. více než 40x vyšší než u původní vrstvy), přičemž její paropropustnost zůstala nezměněná.
Na obr. 3 je SEM snímek vrstvy polymemích nanovláken po zvýšení její hydrostatické odolnosti, přičemž je patmé, že film hydrofobního prostředku je uložen pouze na povrchu nanovláken a mezivlákenné prostory jsou volné.
Z výše uvedených příkladů je zřejmé, že vrstva polymemích nanovláken podle technického řešení dosáhla ve všech případech vyšší hodnoty hydrostatické odolnosti, než běžně dosahují jiné podobné vrstvy známé ze stavu techniky, avšak bez současného snížení paropropustností, resp. prodyšnosti.
Claims (11)
- jo 1. Vrstva polymemích nanovláken se zvýšenou hydrostatickou odolností, vyznačující se t í m , že alespoň z jedné strany je na jejich nanovláknech plazmatickým nástřikem nanesen kontinuální film hydrofobního prostředku.
- 2. Vrstva polymemích nanovláken podle nároku 1, vyznačující se tím, že kontinuální film hydrofobního prostředkuje na ni plazmatickým nástřikem nanesen z obou stran.35
- 3. Vrstva polymemích nanovláken podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že hydroťobním prostředkem je polymer ťluorkarbonu a/nebo hydrofobní prostředek na bázi silikonu a/nebo hydrofobní prostředek na bázi alkanů.
- 4. Vrstva polymemích nanovláken podle libovolného z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že množství naneseného hydrofobního prostředku je do 10% plošné hmotnosti vrstvy4o polymemích nanovláken.- 2> CZ 24446 Ul
- 5. Vícevrstvý textilní kompozit obsahující alespoň jednu vrstvu polymemích nanovláken, vyznačující se tím, že na nanovláknech alespoň jedné vrstvy polymemích nanovláken je alespoň z jedné její strany plazmatickým nástřikem nanesen kontinuální film hydrofobního prostředku, a že vrstva polymemích nanovláken je alespoň z jedné strany překryta krycí vrstvou s textilie.
- 6. Vícevrstvý textilní kompozit podle nároku 5, vyznačující se tím, že kontinuální film hydrofobního prostředku je na nanovláknech vrstvy polymemích nanovláken alespoň jedné vrstvy polymemích nanovláken nanesen plazmatickým nástřikem z obou jejích stran.
- 7. Vícevrstvý textilní kompozit podle libovolného z nároků 5 nebo 6, vyznačující se tím, žc vrstva polymemích nanovláken je krycí vrstvou textilie překryta z obou stran.
- 8. Vícevrstvý textilní kompozit podle libovolného z nároků 5 až 7, vyznačující se tím, že krycí vrstvou textilie je vrstva polymemích nanovláken.
- 9. Vícevrstvý textilní kompozit podle libovolného z nároků 5 až 8, vyznačující se tím, že krycí vrstvou textilie je ťleece.
- 10. Vícevrstvý textilní kompozit podle libovolného z nároků 5 až 9, vyznačující se tím, že hydrofobním prostředkem je polymer fluorkarbonu a/nebo hydrofobní prostředek na bázi silikonu a/nebo hydrofobní prostředek na bázi alkanů.
- 11. Vícevrstvý textilní kompozit podle libovolného z nároků 5 až 10, vyznačující se tím, že množství naneseného hydrofobního prostředku je do 10 % plošné hmotnosti vrstvy20 polymemích nanovláken.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ201226069U CZ24446U1 (cs) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | Vrstva polymemích nanovláken se zvýšenou hydrostatickou odolností a vícevrstvý textilní kompozit obsahující alespoň jednu takovou vrstvu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ201226069U CZ24446U1 (cs) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | Vrstva polymemích nanovláken se zvýšenou hydrostatickou odolností a vícevrstvý textilní kompozit obsahující alespoň jednu takovou vrstvu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ24446U1 true CZ24446U1 (cs) | 2012-10-22 |
Family
ID=47066704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ201226069U CZ24446U1 (cs) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | Vrstva polymemích nanovláken se zvýšenou hydrostatickou odolností a vícevrstvý textilní kompozit obsahující alespoň jednu takovou vrstvu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ24446U1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016066149A1 (en) | 2014-10-31 | 2016-05-06 | Jan Beran | Textile nanocomposite |
-
2012
- 2012-05-18 CZ CZ201226069U patent/CZ24446U1/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016066149A1 (en) | 2014-10-31 | 2016-05-06 | Jan Beran | Textile nanocomposite |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11758957B2 (en) | Heat reflecting composites with knitted insulation | |
| KR102421970B1 (ko) | 가요성 복합체 시스템 및 방법 | |
| KR20100015543A (ko) | 적층 포백 | |
| WO2013078094A1 (en) | Mask pack | |
| CZ307884B6 (cs) | Způsob pro výrobu textilního kompozitu zejména pro outdoorové aplikace, který obsahuje alespoň jednu vrstvu polymerních nanovláken, a tímto způsobem připravený textilní kompozit | |
| WO2013155519A4 (en) | Production of micro- and nano-fibers by continuous microlayer coextrusion | |
| KR20170098376A (ko) | 피부 밀착성 및 화장용 제제의 보유성이 향상된 마스크 팩 시트와 그의 제조방법 | |
| CZ24446U1 (cs) | Vrstva polymemích nanovláken se zvýšenou hydrostatickou odolností a vícevrstvý textilní kompozit obsahující alespoň jednu takovou vrstvu | |
| CZ2011306A3 (cs) | Zpusob zvýšení hydrofobních vlastností plošné vrstvy polymerních nanovláken, vrstva polymerních nanovláken se zvýšenými hydrofobními vlastnostmi, a vrstvený textilní kompozit, který obsahuje takovou vrstvu | |
| KR102210182B1 (ko) | 점착 테이프 및 이 점착 테이프의 제조 방법 | |
| KR101397063B1 (ko) | 복합부직포, 그의 제조방법 및 그를 이용한 약물전달 패치용 후면필름 | |
| CZ2012325A3 (cs) | Zpusob zvýsení hydrostatické odolnosti vrstvy polymerních nanovláken, vrstva polymerních nanovláken se zvýsenou hydrostatickou odolností, a vícevrstvý textilní kompozit obsahující alespon jednu takovou vrstvu | |
| EP3523122B1 (en) | Method for depositing a layer of polymeric nanofibers prepared by electrostatic spinning of a polymer solution or melt on electrically nonconductive materials, and a multilayer composite thus prepared containing at least one layer of polymeric nanofibers | |
| JP2014100625A (ja) | 半透膜支持体及びその製造方法 | |
| US10443160B2 (en) | Breathable light weight unidirectional laminates | |
| JP6754929B2 (ja) | 複合基布の製造方法 | |
| WO2015056618A1 (ja) | 複合不織布 | |
| CZ2011763A3 (cs) | Hydrofilní polymerní membrána, textilní kompozit obsahující takovou hydrofilní polymerní membránu, a zpusob její výroby | |
| KR101097377B1 (ko) | 폴리에스테르계 부직포 및 이의 제조 방법 | |
| JP6084363B2 (ja) | 積層不織布およびその製造方法 | |
| JP7232111B2 (ja) | 伸縮性積層体 | |
| CZ27371U1 (cs) | Hydrofobní paropropustná membrána pro stavební účely | |
| CZ23337U1 (cs) | Hydrofilní polymemí membrána | |
| CZ24729U1 (cs) | Plošná vrstva polymemích nanovláken se zvýšenou hydrostatickou odolností a větruodolností | |
| CZ27368U1 (cs) | Textilní kompozit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20121022 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20160520 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20190518 |