CZ242591A3 - Sposob mineralizácie povrchu zřn drveného predpeneného polystyrénu - Google Patents

Sposob mineralizácie povrchu zřn drveného predpeneného polystyrénu Download PDF

Info

Publication number
CZ242591A3
CZ242591A3 CS912425A CS242591A CZ242591A3 CZ 242591 A3 CZ242591 A3 CZ 242591A3 CS 912425 A CS912425 A CS 912425A CS 242591 A CS242591 A CS 242591A CZ 242591 A3 CZ242591 A3 CZ 242591A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mixture
polystyrene
mineralization
expanded perlite
cement
Prior art date
Application number
CS912425A
Other languages
English (en)
Inventor
Jozef Ing Mislovic
Milos Chmela
Original Assignee
Jozef Ing Mislovic
Milos Chmela
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jozef Ing Mislovic, Milos Chmela filed Critical Jozef Ing Mislovic
Priority to CS912425A priority Critical patent/CZ242591A3/cs
Publication of CZ242591A3 publication Critical patent/CZ242591A3/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

Riešenie sa týká spósobu mineralizácie zřn dr veného predpeneného polystyrénu so zmesou pojiv, ktorá obsahuje najma expandovaný perlit, hydrát vápenatý, cement, rozpustnú celulózu napr, karboxymetycelulóza a plastifikátor. Takto pripra vená zmes po zmiešaní s vodou pri dodržaní pome ru vody a cementu slúži na výrobu izolačných blokov a dosiek, připadne omietok. Účelom rie šenia je jednoduchost technologického postupu,-ktorý jednotlivé operácie združuje za sebou, pričom mineralizácia sa vykonává hydrátom vápe natým a expandovaným perlitom, znižuje sa tým odparovanie polystyrénu, zlepšuje priínavosť k iným anorganickým spojivám. Spósob výroby izo lačnej zmesi umožňuje využitie odpadov z póly styrénu, čím sa zlepšuje životné prostredie. Izolačná zmes a z nej vyrobené bloky sa využijú na termoizolačné účely, čím dochádza k šetreniu tepla. Umožňujú zníženie energetickej náročností stavieb.

Description

Doterajšie sposoby výroby, ktoré sa používajú k výrobě omietkových materiálov, stavebných a zateplovacích materiálov, používájú sposoby a materiály,· ktoré sú z hladiska ekologického nie najvýhodnejšie, pri použití polystyrénu dochádza k sublimácii polystyrénu a taktiež výrobky, ktoré sa týmito spósobrai vyrobia nie sú z hladiska tepelno-izolačných vlastností najefektívnejšie. Výrobky používané k výrobě týchto materiálov používájú klasické suroviny, ktoré sa dajú efektívnejšie využit aj k iným potřebnějším účelom.
Vyrobené«výrobky majú malú přilnavost k iným stavebným hmotám.
Námi navrhovaný postup mineralizácie povrchu zrn drveného predpeneného polystyrénu spočívá v obalení rozdrveneho polystyrénu vápenným hydrátom objeraovo stálým a expandovaným perlitom. Polystyrén·po takejto úpravě je schopný viazat na svoj povrch ďalšie spojivové látky - portlandský cement. Zmes sa premiešava v zariadení (miešačke) s núteným obehom, pričom sa zmá polystyrénu dostatočne obalia vápenným hydrátom a perli tom ako minerálnym plnivom.
Příklad 1
Mineralizácia povrchu zrn drveného predpeneného polystyrénu sa výkon áva tak, že do zariadenia - miešačky s núteným obehom sa postupné pridávajú komponenty drvina PPS (obj.hmotnost 25 g/1) hydroxid vápenatý hydraulické pojivo saponát rozpustná celulóza voda expandovaný perlit
6,25 kg 4,0 kg 40,0 kg 0,05 kg 0,5 kg 20 kg/1 kg
Pretože sa jedná o cementová zmes je nutné pre dobrá spra covatelnost dodržat poměr zámesovej vody a cementu v rozmedzí 0,5 - 0,55.
Spósobora a zo zložiek (komponent) připravený výrobok vy-
kazuje tieto fyzikálně parametres - objemová hmotnost 415 kg . m'
- pevnost v tahu za ohybu min. 0,22 MPa
- pevnost v tlaku 0,49 MPa
- koeficient tepelnej vodivosti 0,097 W . m“l m
- nasiakavost k hmotnosti 43 %
k objemu 6,4 %
- rychlost šírenia plameňa po
povrchu stavebnej hmoty vs = 0,00 mm
Príklad 2
Zloženie jednotlivých komponent ako v příklade 1, ale s cieíom zvýsenia pevnosti sa zvýšil podiel cementu o 25 Zvýšila sa objemová hmotnost materiálu a súčasne pevnost v tlaku o 140 pevnost v tahu za ohybu o 55 %.
Vynález je možné využit v priemysle výroby stavebných hm8t - i20lačných dosiek a blokov připadne omietok.

Claims (1)

  1. Patentové nároky piryrdui
    Sposob mineralizáciel^drveného predpeneného polystyrénu vyznačujúci sa tým, že zmá predpeneného polystyrénu o objemovej hmotnosti 25 g/1 sa počas miešania s hydroxidom vápenatým, hydraulickým pojivom, saponátom, expandovaným perlitom a zámesovej vody, v ktorej je rozpuštěná celulóza pri dodržení vodného súčinitela zámesovej vody a hydraulického pojivá v rozmedzí 0,5 - 0,55 obalia a vytvoria izolačnú zmes·
CS912425A 1991-08-05 1991-08-05 Sposob mineralizácie povrchu zřn drveného predpeneného polystyrénu CZ242591A3 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS912425A CZ242591A3 (cs) 1991-08-05 1991-08-05 Sposob mineralizácie povrchu zřn drveného predpeneného polystyrénu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS912425A CZ242591A3 (cs) 1991-08-05 1991-08-05 Sposob mineralizácie povrchu zřn drveného predpeneného polystyrénu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ242591A3 true CZ242591A3 (cs) 1993-02-17

Family

ID=5361377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS912425A CZ242591A3 (cs) 1991-08-05 1991-08-05 Sposob mineralizácie povrchu zřn drveného predpeneného polystyrénu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ242591A3 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ298960B6 (cs) * 2003-12-03 2008-03-19 Zpusob prípravy odlehcené surovinové smesi pro výrobu keramických výrobku

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ298960B6 (cs) * 2003-12-03 2008-03-19 Zpusob prípravy odlehcené surovinové smesi pro výrobu keramických výrobku

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US12012361B2 (en) Geopolymer cement
US4722866A (en) Fire resistant gypsum board
US4664707A (en) Fire resistant gypsum composition
CA2705594C (en) Low embodied energy wallboards and methods of making same
KR101780294B1 (ko) 내화, 공기질 개선 및 항균효과를 가지는 경량기포콘크리트 패널
US8088217B2 (en) Cement-based fire door core
CN105859166A (zh) 一种发泡用改性硫氧镁水泥及其发泡材料
WO2013048351A1 (en) Gypsum-based composition for construction material and system
US20080171179A1 (en) Low embodied energy wallboards and methods of making same
CN105837153A (zh) 一种硫氧镁发泡水泥外墙保温板及其制备方法
CN105859243A (zh) 一种硫氧镁水泥发泡砖及其制备方法
CN105272097A (zh) 一种新型镁质胶凝材料及其镁质胶凝板的制备方法
WO2008144419A1 (en) Low embodied energy wallboards and methods of making same
RU2150446C1 (ru) Состав для изготовления полистиролбетонной смеси
US20040211338A1 (en) Fire door core
JP2004505876A (ja) 植物性骨材を用いたコンクリート又はモルタルを製造するための方法
CN105350707A (zh) 一种矿物纤维增强绿色节能环保新型墙体及制备方法
US5538553A (en) Organomineral paste and method of use as construction material
RU2162455C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления пенобетона на магнезиальном вяжущем
RU2155727C2 (ru) Огнезащитная штукатурная композиция
CZ242591A3 (cs) Sposob mineralizácie povrchu zřn drveného predpeneného polystyrénu
CN108821695A (zh) 墙体板的配方及其生产工艺
JP2611886B2 (ja) 珪酸カルシウム系内外装板およびその製造方法
JPH02267148A (ja) 石膏ボードの製造方法
CN1021965C (zh) 无机防水石膏天花板