CZ236899A3 - Způsob lisování plastického materiálu a zařízení pro jeho provádění - Google Patents

Description

Oblast techniky

Předkládaný vynález se týká zařízení a způsobu pro lisování plastického materiálu s použitím lisu pro vytvoření 5 tvarovaného předmětu. Zejména se předkládaný vynález týká způsobu pro lisování detergentních tyčinek, dezodoračních tyčinek nebo jiných takových produktů, a potravin, jako jsou mražené dezertní tyčinky.

Dosavadní stav techniky

Výrazem detergentní tyčinka je míněna tableta, bochánek nebo tyčinka, ve které množství povrchově aktivního činidla, které zahrnuje mýdlo, syntetické detergentní činidlo nebo jejich směsí, představuje alespoň 20 % hmotnostních z 15 hmotnosti tyčinky.

Pří výrobě detergentních tyčinek je obvykle předem připravená směs, zahrnující všechny komponenty tyčinky, vytlačována z trysky, aby vytvořila kontinuální tyč, která

2q je řezána na menší kousky o předem stanovené délce, přičemž tyto kousky jsou obvykle označovány jako špalíky. Tyto špalíky jsou potom přiváděny do lisovacího stroje nebo, alternativně, jsou opatřeny potiskem na jednom nebo více površích s použitím, například, lisu o stejných rozměrech, jako má povrch tyčinky. Povrch tyčinky je silou ražen prostřednictvím, například, palice nebo lisu do tvaru válečku.

Lisovací stroje obvykle mají lis tvořený dvěma polovinami, přičemž každá má povrch, který kontaktuje špalík v průběhu operace lisování. Tyto povrchy jsou upraveny pro.

···· • ·

uzavření se na předem nastavenou oddělovací vzdálenost, čímž stlačují špalík mezi poloviny lisu, aby tyčince poskytly její finální tvar a vzhled, a potom jsou odděleny. Přebytečná směs je vytlačována z polovin lisu, jak se uzavírají. To je běžně označováno jako přetok. Přetok je potom oddělen od mýdlové tyčinky prostřednictvím protažení tyčinky skrz otvory v desce pro odstraňování přetoku.

Běžné lisovací stroje zahrnují zařízení s tvarovanými hrotovými lisy, u kterých se dvojice θ protilehlých lisovacích prvků nebo lisovacích polovin střetává v průběhu lisovacího kroku, a zařízení s krabicovými lisy, u kterých dvojice protilehlých lisovacích prvků lisuje tyčinku drženou uvnitř průchozího otvoru v krabicovém rámu, ale nestřetává se v průběhu lisování, přičemž obvodový povrch tyčinky je ohraničen krabicovým rámem.

Lisovací poloviny jsou často každá opatřena razidlem nebo vytlačovací vložkou. Ty jsou obvykle drženy uzavřené uvnitř lisovací poloviny prostřednictvím pružin, ale mohou být vytlačeny ven prostřednictvím stlačeného vzduchu nebo mechanických prostředků pro napomáhání pří uvolňování tyčinky z lisu.

V průběhu uzavírání lisovacích polovin může být 5 aplikováno vakuum pro odstranění vzduchu zachyceného v lisovací dutině mezi detergentní tyčinkou a lisovacím povrchem, přičemž v případě rotačních lisů toto vakuum napomáhá při držení tyčinek na místě v průběhu otáčení.

Lisování detergentních tyčinek s použitím lisu se provádí pro poskytnutí tyčinkám reprodukovatelný tvar, hladký povrch a/nebo pro vtisknutí vzoru, jako je například logo, ochranná známka, nebo podobně, na alespoň část povrchu tyčinky. Ovšem problémem u razidel je to, že mají sklon aplikovat vyšší tlak na malou oblast tyčinky, což může způsobit problémy pro měkké mýdlové směsi.

Navíc v důsledku ucpávání lisu, to jest v důsledku množství zbytkových detergentů zůstávajících na lisovacích θ polovinách, které se hromadí v průběhu pokračujícího používání lisů, jsou tyčinky často vyráběny s viditelnými nedokonalostmi na jejich površích nebo se tyto tyčinky již nemusí uvolnit z lisovacího povrchu.

Pro vyřešení těchto problémů bylo navrženo množství řešení. Jedno řešení zahrnuje chlazení lisovacích polovin v průběhu lisovací operace. Chlazení využívá hodnotné zdroje, zejména energetické zdroje.

Další řešení je popsáno v EP 276 971 a PCT patentové q přihlášce č. 95924225.6, které zahrnuje použití lisovacích prvků, z nichž každý zahrnuje ne-elastomerní a elastomerní část, přičemž elastomerní část má modul pružnosti ve specifikovaném rozsahu. Jednou obtíží, která byla zjištěna u elastomerních potahů, je to, že tyto potahy mají sklon mít kratší životnost, řádově několik dnů nebo více.

Roussel v US patentu č. 4,809,945 popisuje formovací dutinu pro použití při lisování předmětů, jako jsou mýdlové tyčinky.

Porézní lis, nazvaný Metapor, byl použit pro aplikace vakuového formování, ve kterých je vakuum vytvářeno skrz póry, aby se zaplnil tvar vnitřní dutiny lisu.

Tekutá uvolňovací činidla jsou běžně aplikována při lisování mýdla, aby se napomohlo uvolnění mýdlové tyčinky. Tyto tekutiny jsou rozprašovány nebo nanášeny na lisy nebo špalíky před lisováním. Naneštěstí to má často za následek, že se do lisovacího zařízení, na transportní pásy nebo do jiných zařízení přenáší přebytečné uvolňovací činidlo. Takový přenos může způsobit provozní obtíže, jako je prokluz dopravníkového pásu, uvolňovací tekutina (například solanka) může způsobovat korozi kovových částí lisovacího zaříz'ení. Nežádoucí produkty koroze mohou být rovněž přenášeny na výsledný produkt. Navíc může takové uvolňovací činidlo tvořit 15 nežádoucí odpad.

Odvětrávání vzduchu v průběhu lisování mýdlových tyčinek je obvykle určeno rychlostí lisování a je řízeno prostřednictvím obrysu mýdlového špalíku. Ovšem problémem, který přitom někdy vzniká, je to, že vzduch, který je nedokonale odvětrán, způsobuje povrchové nedokonalosti na tyčince. Navíc tato možnost s problémy s odvětráváním snižuje rychlost, se kterou mohou být vyráběny tyčinky o dobré kvalitě. K tomu dochází zejména v případě lisování složitějších tvarů.

Cílem předkládaného vynálezu je vytvořit zlepšené zařízení a navrhnout zlepšený způsob pro lisování plastických materiálů, který překoná alespoň některé ze shora uváděných problémů.

• ·

Podstata vynálezu

Podle předkládaného vynálezu je vytvořeno lisovací zařízení shora uvedeného typu, přičemž toto zařízení je charakterizováno tím, že alespoň část jedné nebo každé 5 lisovací poloviny zahrnuje porézní materiál. Lisovací zařízení vytvořené podle předkládaného vynálezu má množství výhod, protože lis je porézní, může být uvolňovací tekutina aplikována skrz lis na lisovací povrch substrátu pro snížení adheze mezi lisovaným plastickým materiálem a lisovacím povrchem (lisovacími povrchy). Taková uvolňovací tekutina může mít mnoho forem. Například může být uvolňovací tekutina tlakována, přičemž zejména může být tvořena tlakovaným plynem. V takových případech tímto plynem bude výhodně vzduch, suchý vzduch nebo dusík, přičemž tyto plyny jsou _Ί předpokládány. V závislosti na podmínkách se tlak plynu muže měnit v rozsahu mezi 0 a 250 psi (0 až 1,725 MPa), výhodně mezi 0 a 100 psi (0 až 0,69 MPa).

Navíc může být měněna teplota plynu tak, aby

2Q vyhovovala daným podmínkám. Obvykle bude teplota plynu menší než 50°C, výhodně menší než 40°C, zvláště výhodně menší než 30°C a v ideálním případě menší než 20°C. Obvykle bude teplota plynu větší než 5°C, výhodně větší než 10°C a v ideálním případě větší než 15°C, ovšem tato teplota může být nízká až -20°C.

V jednom provedení vynálezu zařízení zahrnuje prostředky, výhodně uvnitř lisu, pro aplikaci uvolňovací tekutiny.

V dalším provedení vynálezu zahrnuje aplikovaná

O Q uvolňovací tekutina kapalinu buď v tlakované nebo v

• · · flfl · • flflfl • · • flfl fl fl flfl · • flfl flflfl • · • fl flfl netlakované formě. Obvykle mohou výhodné uvolňovací kapaliny zahrnovat roztoky solanky, roztoky isothionátu sodného, roztoky propylenglykolu, isopropylalkohol, roztoky fosforečnanu sodného ve směsi se silikonovým olejem, vodu nebo jejich směsi. Alternativně může uvolňovací tekutina zahrnovat směs plynu a kapaliny.

V jednom provedení vynálezu je uvolňovací tekutina aplikována v průběhu lisovacího procesu. Alternativně může být tato tekutina aplikována pouze ve specifikovaných fázích „

procesu. Tak v případe tlakovaneho plynu muže probíhat aplikace po stlačení mýdla mezi lisy, ale před oddělením lisu od substrátu.

Porézní lisy podle předkládaného vynálezu výhodně zahrnují materiál zvolený z kovů a jejich slitin, slinutých kovů a kovových kompozitů, nekovových kompozitů a nekovových materiálů, jako je keramika, termoplastové a termosetové pryskyřice. Velikost pórů v lisu je proměnná, ale obecně je v rozsahu od 0,1 do 50 pm, výhodně od 5 do 50 pm, zvláště výhodně od 5 do 20 pm. Když jsou použity lisy vyrobené z hrubého slinutého materiálu, je povrch lisu pro lisování substrátu výhodně obroben nebo leštěn pro omezení hrubosti tohoto povrchu, což má za následek hladší povrch lisovaného substrátu.

V dalším provedení předkládaného vynálezu je porézní lis a zejména povrch (povrchy) lisu pro lisování substrátu v kontaktu s atmosférickým tlakem. Vytvořené lisovací zařízení tedy zajišťuje jednoduché a účinné odvětrávání lisu v průběhu jeho činnosti. Zařízení výhodně obsahuje prostředky pro

3q přerušení spojení mezi povrchem pro lisování substrátu a

ΦΦΦΦ

99 • · · · • Φ Φ · • · ΦΦΦ • · Φ • · φ Φ

Φ Φ Φ Φ

ΦΦΦ ΦΦΦ

Φ Φ

ΦΦ ΦΦ atmosférickým tlakem v kterékoliv fázi v průběhu lisovacího procesu.

V ještě dalším provedení vynálezu je povrch pro lisování substrátu ve spojení, přes porézní lis, se zdrojem 5 sníženého tlaku.

Předkládaný vynález se rovněž týká použití porézních lisů při lisování plastických materiálů, jako jsou, v ideálním případě, detergenty, jako je mýdlo a NSD.

2_q Předkládaný vynález se rovněž týká způsobu pro lisování špalíku z plastického materiálu, který zahrnuje kroky:

přivedení plastického substrátu do lisovacího prostředku majícího alespoň jednu lisovací

-j_5 polovinu,* a lisování substrátu s použitím alespoň jedné porézní lisovací poloviny pro vytvoření lisovaného špalíku.

Výhodně tento způsob zahrnuje krok aplikace uvolňovací tekutiny skrz porézní lis na povrch pro lisování substrátu. Detaily týkající se aplikace uvolňovací tekutiny jsou uvedeny výše.

V ideálním případě způsob zahrnuje přídavný krok odvětrávání alespoň jedné lisovací poloviny v průběhu lisovacího procesu. Výhodně se tento odvětrávací krok provádí prostřednictvím uvedení povrchu pro lisování substrátu do spojení, přes porézní lis, s atmosférickým tlakem v průběhu alespoň předem stanovené fáze lisovacího procesu.

• ·· ·

* · ··· • 4 4 ·· «4 • 4 4 4

4 4 4 • «44 444

4 ·· 44

Vynález je možné lépe pochopit z následujícího popisu jeho některých provedení, které jsou uvedeny pouze prostřednictvím příkladu a s odkazy na připojené výkresy.

Přehled obrázků na výkresech 5

Obr. 1 je řez podél příčné osy jedné poloviny lisu pro lisování mýdla podle předkládaného vynálezu;

Obr. 2 znázorňuje účinek teploty plynu a lisování na 10 kritický tlak pro nulovou adhezi substrátu k lisovacímu povrchu;

Obr. 3 znázorňuje účinek tlaku plynu na adhezivní sílu mezi substrátem a lisovacím povrchem;

Obr. 4 je řez podél příčné osy jedné poloviny lisu 15 pro lisování mýdla podle dalšího provedení předkládaného vynálezu; a

Obr. 5 je řez podél příčné osy jedné poloviny lisu pro lisování mýdla podle ještě dalšího provedení předkládaného vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Jak je patrné na obr. 1, zahrnuje lisovací polovina 10 povrch 12 pro lisování tyčinky a boční stěny 16. Lis 10. je 25 vyroben z porézního materiálu. Boční stěny 16 jsou utěsněny pro zabránění průchodu vzduchu skrz ně, zatímco povrch 12 pro lisování tyčinky a obecně paralelní vnitřní stěna 13. lisu nejsou utěsněny a umožňují vzduchu procházet skrz. Případný vytlačovač 14 může být vytvořen centrálně uvnitř lisu. Vytlačovače nebo vyrážeče jsou v oboru velmi dobře známé. Boční stěny 16 spočívají na podstavě 18.

♦ »♦ · • * ·· * φ φ · • · · · • φ ΦΦΦ • φ φ φφ φφ φφ φφ • W · φ • φ φ · • φφ · · · φ φ φφ φφ

Mechanismus 20 pro přivádění vzduchu přivádí tlakovaný vzduch do lisu ve směru šipek, které jsou na obrázku označeny vztahovou značkou jako šipky A. Protože stěny 16 jsou utěsněné a stěny 12 a 13 utěsněné nejsou, jakýkoliv přiváděný tlakovaný vzduch prochází skrz stěny 12 a 13 a bude vyvíjet tlakovou sílu proti jakémukoliv mýdlu nebo jinému produktu spočívajícímu na nebo v blízkosti stěny 12 lisu.

Činnost bude popsána zejména ve spojení s mýdlovými tyčinkami, ačkoliv je zcela zřejmé, že jiné produkty, zejména měkké produkty, jaké jsou potraviny, například mražené dezertní tyčinky, mohou být zpracovávány podle předkládaného vynálezu. Při činnosti je mýdlový špalík dopraven do polohy uprostřed mezi dvěma polovinami 10 lisu. Tyto poloviny jsou dopraveny do poloh ve vzájemné blízkosti nebo dokonce ve vzájemném kontaktu, přičemž povrchy 12 každý kontaktuje mýdlo tak, že toto mýdlo zaujímá požadovaný tvar povrchový vzhled. Když je potom žádoucí vyjmout mýdlo z lisu, je přiveden tlakovaný vzduch s použitím mechanismu 20 pro přivádění vzduchu k vnitřní stěně 13 a nakonec skrz póry lisu k lisovacímu povrchu 12. Současně je případně aktivován vytlačovač 14 prostřednictvím případného vytlačovacího mechanismu (není znázorněn). Síla přiváděného vzduchu tlačí mýdlo a jakékoliv mýdlové částice od povrchu 12 lisu, což má za následek čisté uvolnění mýdlové tyčinky a rozptýlených mýdlových částic od lisu. Vytlačovač, pokud je použit, podobně napomáhá při odstraňování mýdla z lisu.

Použití porézního lisu má za následek rozložení síly pro uvolnění mýdlové tyčinky po celém povrchu této tyčinky. Lze rovněž předpokládat, že se tak omezí nebo eliminuje • 0 ·· ·· 99 9 9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 9 9 9

9999 999 9 999 999

9 9 9 9 9 9 9

999 99 99 99 99 99 koncentrace síly vytlačovacího mechanismu a tudíž to umožní bez deformací uvolňovat velmi měkké mýdlové směsi a směsi s vysokým obsahem kapalné frakce. Je výhodné, když jsou mikropóry rozloženy rovnoměrně po velké procentní části povrchů lisu, které se dotýkají tyčinky. Výhodně póry tvoří alespoň 15 % povrchové plochy povrchu lisovací poloviny, který se dotýká tyčinky.

Příklad 1

Je vyrobeno množství lisovacích polovin z materiálu

Metapor F100 AL, což je mikroporézní, pro vzduch propustný hliník. Tyto lisovací poloviny jsou vybaveny vzduchovým přívodem, který zajišťuje vzduch tlakovaný na 90 psi 15 (0,621 MPa).

Lisovací poloviny jsou použity pro lisování následujících mýdlových směsí.

Složení tyčinek, která jsou použita v příkladech, · jsou následující:

Složení A	% hmotnostní
bezvodé lojové mýdlo	52,3
bezvodé kokosové mýdlo	29, 9
mastná kyselina kokosová	5,2
voda a minoritní příměsi	do 100

0000

00 • 0 « 0

0 0 0

000 000

0

0«

0

0

0 0

0 0

000 00

00

0 0 0

0 0 0

0 040

0 0 «0

Složeni B	% hmotnostní
kokylisetionát sodný	27,00
kokoamidopropylbetain	5, 00
polyetylenglykol, molová hmotnost	33,12
mastná kyselina	11,00
stearát sodný	5, 00
voda a minoritní příměsi	do 100
Složení C	% hmotnostní
kokylisetionát sodný	49,78
mýdlo 82/18	8,31
stearát sodný	2,98
alkylbenzensulfonát	2,02
kyselina stearová	20, 15
mastná kyselina kokosová	3,08
isetionát sodný	4,68
voda a minoritní příměsi	do 100

Po lisování jsou lisovací poloviny vráceny do jejich původních poloh a uvnitř lisu je aplikován tlakovaný vzduch, takže vzduch prochází skrz póry a vystupuje na povrchy lisovacích polovin, které se dotýkají mýdlové tyčinky. To způsobuje, že mýdlo se uvolňuje čistě od lisovacích polovin s nebo bez použití vytlačovače.

0 · · 0

Příklad 2

Byla provedena laboratorní měření na adhezi mezi slinutými bronzovými kotouči (například GKN) a mýdla se 5 složením D.

Mýdlo mělo teplotu 40°C a slinutá tělesa a plyn teplotu 19°C. Slinutá tělesa byla vtlačena do mýdla do hloubky 3 mm s rychlostí 1 mm/s a potom oddálena s rychlostí 17 mm/s.

Obr. 2 znázorňuje omezení adheze, která byla dosažena, ve vztahu k tlaku plynného dusíku v porovnání s adhezi, která byla dosažena za nepřítomnosti plynu, pro případy, ve kterých plyn protékal během celého cyklu vltačení/oddálení a pouze při oddalovací části cyklu pro slinuté těleso A. Může být patrné, že adhezivní síla se blíží k nule, jak se tlak zvyšuje, přičemž je možné odhadnout hodnotu tlaku plynu Po pro nulovou adhezi. Vyšší hodnota Po byla vyžadováno pro oddálení pouze proudem plynu.

Podobná měření byla provedena pro slinutá tělesa A a

B v určitém rozsahu teplot plynu/slinutého tělesa. Ostatní podmínky testu zůstaly nezměněné. Obr. 3 znázorňuje tlaky plynu, požadované pro dosažení nulové adheze, ve vztahu k teplotě plynu/slinutého tělesa. Může být patrné, že je zde vzájemné působení mezi velikostí slinutého tělesa, teplotou plynu/slinutého tělesa, časováním proudění plynu, a tlakem plynu, požadovaným pro dosažení nulové adheze.

• · · ···· ··

Popis slinutých těles:

Slinuté těleso Přibližná velikost části Přibližná velikost

5		prášku použitého pro vytvoření slinutého tělesa, pm	pórů,	pm
	A	120	15 -	20
10	B	50	5 -	7
		Složení C	% hmotnostní
15		kokylisetionát sodný		27,0
		mastná kyselina (stearová/palmitová)		17,0
		isetionát sodný		2,2
		kokoamídopropylbetain		5,0
20		stearát sodný		6, 0
		polyetylenglykol		26, 6
		maltodextrin		10, 0
		. voda		4,5
25		minoritní příměsí		do 100
		Příklad 3
		Další provedení vynálezu bude nyní popsáno	pro
30	ilustraci použiti porézního lisu s kapalnou	uvolňovací

tekutinou.

• ·

Jak je patrné na obr. 4, zahrnuje lisovací polovina 20 povrch 22 pro lisování tyčinky a boční stěny 2 6. Lisovací polovina 20 je vyrobena z porézního materiálu. Boční stěny 2 6 jsou utěsněny pro zabránění průchodu uvolňovací tekutiny skrz, zatímco povrch 22 pro lisování tyčinky a obecně paralelní vnitřní stěna 23 lisu nejsou utěsněny a umožňují uvolňovací tekutině procházet skrz. Případný vytlačovač 24 může být vytvořen centrálně uvnitř lisu. Vytlačovače nebo vyrážeče jsou v oboru velmi dobře známé. Boční stěny 2 6 spočívají na podstavě 28.

Mechanismus pro přívod uvolňovací tekutiny přivádí tekutinu k lisu ve směru šipek, označených vztahovými značkami jako šipky B. To může být prováděno, například, prostřednictvím nízkotlakého systému pro přivádění tekutiny Ί 5 nebo zásobníkové hlavy. Požadovaný tlak muže být snadno zvolen osobou s běžnými znalostmi v oboru v závislosti na faktorech, jako je viskozita tekutiny, velikost pórů, rychlost lisování a objem tekutiny, požadovaný pro uvolnění každé tyčinky, protože stěny 26 jsou utěsněny a stěny 22 a 23 2 f) utěsněny nejsou, prochází jakákoliv přivedená tekutiny skrz stěny 22 a 23 a bude kontaktovat jakýkoliv mýdlový nebo jiný produkt spočívající na nebo v těsné blízkosti stěny 22 lisu.

Činnost bude popsána zejména s ohledem na mýdlové tyčinky. Při činnosti je mýdlový špalík dopravován do polohy 25 uprostřed mezi dvěma polovinami 20 lisu. Tyto poloviny jsou potom dopraveny do poloh ve vzájemné těsné blízkosti nebo dokonce ve vzájemném kontaktu, přičemž se povrchy 22 každý dotýká mýdla tak, že toto mýdlo zaujímá požadovaný tvar a povrchový vzhled. Na lisovacím povrchu 20 je přítomna ³⁰ uvolňovací tekutina, která jím prochází skrz póry v lisu.

···· • · ·· > · · · » · · · • · · · · · • · • · · ·

Když je žádoucí odstranit mýdlo z lisu, je v důsledku přítomnosti uvolňovací tekutiny mýdlo čistě odstraněno z lisovacích polovin. Vytlačovač, pokud je použit, napomáhá při odstraňování mýdla z lisu.

Uvolňovací tekutina muže být přiváděna skrz existující chladící kanálkové systémy v případě rotačních lisů. Pro lisy s vratným pohybem mohou být použity existující systémy vnějšího zásobníku.

Lze očekávat, že použití porézního lisu bude mít za následek rozložení tekutiny pro uvolnění mýdlové tyčinky po celém povrchu této tyčinky. To může eliminovat potřebu použití vytlačovacího mechanismu a nutnost koncentrace síly, která obvykle doprovází toto použití. Bez deformací tedy mohou být uvolňovány velmi měkké mýdlové směsí a směsi s 15 vysokým obsahem kapalné frakce. Je výhodné, když jsou mikropóry rozloženy rovnoměrně po velké procentní části povrchů lisu, které se dotýkají tyčinky. Výhodně póry tvoří alespoň 15 % povrchové plochy povrchu lisovací poloviny, který se dotýká tyčinky.

Je tedy očekáváno dobré uvolňování detergentních tyčinek z lisu bez nákladného chlazení lisů, které jinak může být nutně použito. Alternativně mohou být použity lisy s omezeným chlazením.

Termín lisovací polovina je zde použit tak, že zahrnuje jeden lisovací povrch lisu, dokonce i když druhý, podobný povrch není použit.

Použitým těsnícím materiálem může být adhezívní pryskyřice nebo těsnící materiál, jako je epoxidová nebo akrylová pryskyřice. Například může být použito aerosolem

·· ·· ·♦ • · · · · • · · · · ··· · ··· · · · • · · nanášené akrylové pryskyřice Loctite ShadowCurve7 typ AR--an. Potah je nanášen rozprašováním a sušen na vzduchu. Pryskyřice by mohla být nanášena jako kapalina prostřednictvím kartáče nebo dokonce namáčením.

Příklad 4

Ještě další provedení předkládaného vynálezu bude nyní popsáno, přičemž toto provedení ilustruje použití porézního lisu pro účely odvětrávání. Jak je patrné na obr.

5, zahrnuje lisovací polovina 30 povrch 32 pro lisováni tyčinky a boční stěny 36. Lis 30 je vyroben z porézního materiálu. Boční stěny 36 jsou porézní, takže póry lisovacího povrchu 32 jsou spojeny s atmosférickým tlakem přes póry 15 stěny 36. Není zde tudíž žádná zábrana pro průchod vzduchu z dutiny k vnějšku lisu. V tomto případě je kontinuální průchod nebo cesta pro vzduch od lisovacího povrchu.lisu skrz lis do vnější atmosféry.

2Q Ani boční stěna 36, ani lisovací povrch 32 nebo obecně paralelní vnitřní stěna 33 lisu nejsou utěsněny, čímž je vzduchu umožněn snadný průchod skrz. Případný vytlačovač 34 může být vytvořen centrálně uvnitř lisu. vytlačovače nebo vyrážeče jsou v oboru velmi dobře známé. Boční stěny 36 spočívají na podstavě 38.

Činnost bude popsána zejména s ohledem na mýdlové tyčinky. Při činnosti je mýdlový špalík 40 dopraven do polohy uprostřed mezi dvěma polovinami 30 lisu. Jak může být patrné na obr. 5, umístění špalíku 40 na lisovací polovinu by normálně zachytilo vzduch mezi špalíkem na jedné straně a « · · · · povrchem 32 pro lisování a vytlačovačem 34 na straně druhé. Vzduch je naznačen prostřednictvím šipek C v prostoru mezi špalíkem a lisovacím povrchem a vytlačovačem. Ovšem v důsledku té skutečnosti, že lisovací polovina je porézní, vzduch zachycován není. Vzduch je ve spojení s atmosférickým tlakem skrz póry v površích 32 a 33 a bočních stěnách 36. Použití porézního lisu podle vynálezu tedy uvolňuje narůstání tlaku, které by jinak mohlo nastat. V důsledku toho lze očekávat, že špalík nemusí být speciálně tvarován pro odstranění tlaku, ani nemusí být nutné zpomalovat rychlost výroby pro zlepšení povrchové kvality tyčinky.

Jak proces pokračuje, jsou lisovací poloviny dopraveny do míst ve vzájemné těsné blízkosti nebo dokonce ve vzájemném kontaktu, přičemž povrchy 32 se každý dotýká mýdla, takže mýdlo zaujímá požadovaný tvar a povrchový vzhled. Lisy jsou potom oddáleny a, pokud je to žádoucí, je vytlačení mýdla podpořeno vytlačovačem 34.

Je výhodné, když jsou mikropóry rozloženy rovnoměrně po velké procentní části povrchů lisu, které se dotýkají tyčinky.

Termín lisovací polovina je zde použit tak, že zahrnuje jeden lisovací povrch lisu, dokonce i když druhý, podobný povrch není použit.

Claims (28)

1. Zařízení pro lisování plastického materiálu, které je typu, jenž zahrnuje lisovací polovinu mající povrch pro lisování substrátu, vyznačující se tím, že alespoň část lisovací poloviny zahrnuje porézní materiál.

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje prostředky pro aplikaci uvolňovací tekutiny skrz porézní materiál k povrchu pro lisování substrátu.

3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že uvolňovací tekutina je tlakovaná.

4. Zařízení podle nároku 2 nebo 3, vyznačuj ící se t í m , že uvolňovací tekutina zahrnuje plyn.

5. Zařízení podle nároku 4,vyznačující se tím, že plyn je zvolen ze skupiny sestávající ze vzduchu, suchého vzduchu nebo dusíku nebo jakékoliv jejich směsi.

6.

Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 nebo

3, vyznačující se tekutina zahrnuje kapalinu.

tím, že uvolňovací

7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že kapalina je zvolena ze skupiny sestávající ze solanky, roztoku isotionátu sodného, roztoku propylenglykolu, isopropylalkoholu, silikonového oleje, vody nebo jejich směsi.

8. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že uvolňovací tekutina zahrnuje směs plynu a kapaliny.

• 4« · • 00 • · ··

4 0 4 ·

4 4 4 · • 4 * 4 4 4

4 0 4 4 · · ·· ·· ·· 0·

9. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že má zásobník uvolňovací tekutiny.

10. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5

9, vyznačující se tím, že dále zahrnuje prostředky pro aplikaci tekutiny skrz porézní materiál na povrch pro lisování substrátu v průběhu uvolňování lisovaného plastického materiálu z lisovací poloviny.

Ί.0 11. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že lis zahrnuje materiál zvolený z kovů a jejich slitin, slinutých materiálů a kovových kompozitu, a nekovových materiálů, jako je keramika, termoplastové a termosetové pryskyřice.

12. Zařízení podle kteréhokoliv z nároku 2 až

11. vyznačující se tím, že povrch pro lisování substrátu je ve spojení s atmosférickým tlakem přes porézní materiál.

20 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že má prostředky pro přerušení spojení mezi povrchem pro lisování substrátu a atmosférickým tlakem.

14. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že povrch pro

25 lisování substrátu je obroben nebo leštěn.

15. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že povrch pro lisování substrátu je ve spojení, přes porézní lis, se zdrojem sníženého tlaku pro alespoň část lisovacího procesu.

• flflfl z plastického se t i m , že 'zahrnuje

16. Způsob pro lisování špalíku materiálu, vyznačuj ící kroky:

přivedení plastického substrátu do lisovacího 5 prostředku majícího alespoň jednu porézní lisovací polovinu; a lisování materiálu s použitím alespoň jedné porézní lisovací poloviny pro vytvoření lisovaného špalíku.

17. Způsob podle nároku 16, vyznačující se tím, že uvolňování lisovaného špalíku z lisovacích prostředků je usnadněno aplikací uvolňovací tekutiny skrz porézní lis k povrchu pro lisování substrátu.

25

18. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že krok aplikace uvolňovací tekutiny se provádí v kterékoliv fázi v průběhu lisovacího procesu nebo v průběhu celého procesu.

19. Způsob podle nároku 17 nebo 18, vyznačuj ící

2 Ω ^υ se t i m , že uvolňovací tekutina je tlakovana.

20. Způsob podle nároku 19, vyznačující se tím, že uvolňovací tekutina je tlakovaný plyn.

21. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 16 až

25 19, vyznačující se tím, že uvolňovací tekutina je kapalina, která po aplikaci skrz porézní lis potahuje alespoň část povrchu pro lisování substrátu.

22. Způsob podle nároku 21, vyznačující se tím, že kapalina je zvolena ze skupiny sestávající ze solanky, roztoku isotionátu sodného, roztoku propylenglykolu, isopropylalkoholu, silikonového oleje, vody nebo jejich směsi.

• 0 0 • • 90 ····

9 0 ·

9 9 ·

9 ·09 • ·

99 ·0 • 0 0

0 0 9

99 0 •

23. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 16 až

22, vyznačující se tím, že dále zahrnuje krok odvětrávání alespoň jedné lisovací poloviny v průběhu lisovacího procesu.

24. Způsob podle nároku 21, vyznačující se tím, že krok odvětrávání se provádí uvedením povrchu pro lisování substrátu do spojení s atmosférickým tlakem přes porézní lis.

25. Způsob podle nároku 24, vyznačující se tím, že povrch pro lisování substrátu je ve spojení s atmosférickým tlakem během části nebo během celého lisovacího procesu.

26. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 16 až

25, vyznačující se tím, že povrch pro lisování substrátu je ve spojení se zdrojem sníženého tlaku, přes porézní lis, pro alespoň část lisovacího procesu.

27. Způsob podle nároku 26, vyznačující se tím, že povrch pro lisování substrátu je ve spojení se zdrojem sníženého tlaku v průběhu části lisovacího procesu, a ve spojení se zdrojem tlakované tekutiny v průběhu stejné, nebo alternativní, části lisovacího procesu.

28. Použití zařízení definovaného podle kteréhokoliv z nároků 1 až 15 při lisování plastického materiálu.

·· 99

99 99

9 9 9

9 9 9 ··* ··· 9 9

99 99

29. Použití podle nároku 28 při lisování detergentních tyčinek, jako jsou mýdlové nebo nemýdlové detergenty.

30. Použití porézních lisů při lisování plastických materiálů.