CZ234889A3 - Směsné pojivo pro přípravu aglomerováných materiálů na bázi dřev a - Google Patents
Směsné pojivo pro přípravu aglomerováných materiálů na bázi dřev a Download PDFInfo
- Publication number
- CZ234889A3 CZ234889A3 CS892348A CS234889A CZ234889A3 CZ 234889 A3 CZ234889 A3 CZ 234889A3 CS 892348 A CS892348 A CS 892348A CS 234889 A CS234889 A CS 234889A CZ 234889 A3 CZ234889 A3 CZ 234889A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- formaldehyde
- urea
- binder
- melamine
- phenol
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 abstract 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 5
- 239000007874 V-70 Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Směsné pojivo na bázi močoviny, fenolu, melaminu a
formaldehydu, vznikající vzájemnou polykondenzační reakcí
močovinoformaldehydové pryskyřice, fenolu, melaminu
a formaldehydu v mírně alkalickém prostředí za
zvýšených teplot, se užívá zejména pro výrobu aglomerovaných
materiálů na bázi dřeva lisováním za zvýšených teplot,
přičemž aglomerované materiáky vyrobené s tímto pojivém
fl- se vyznačují zejména vysokou odolností vůči působení
vlhkosti i za zvýšených teplot, zejména nízkými hodnotami
nasákavosti a bobtnání. Pojivo se při aplikaci vytvrzuje sla-
«4 bými organickými či anorganickými kyselinami za zvýšené
teploty.
Description
Vynález se týká směsného pojivá na bázi močoviny, fenolu, melaminu a formaldehydu určeného pro přípravu aglomerovaných materiálů, na bázi dřeva vykazujících vysokou odolnost vůči dlouhodobému působení vnitřních i vnějších klimatických vlivů. Směsné pojivo dle vynálezu je močovinoformaldehydová pryskyřice modifikována fenolem a melaminem za úpravy molárních poměrů formaldehydem, přičemž modifikace je zajištěna vzájemnou polykondenzací výše uvedených složek. Aplikací směsného pojivá se dosáhne u aglomerovaných materiálů oproti aplikacím ostatních typů pojiv odolnosti materiálů jak vroucí vodě (test V-100), tak i vysoké odolnosti při působení vlhkosti za zvýšených teplot (test V-70).
Při zhotovování aglomerovaných materiálů na bázi dřeva se dnes běžně používají fenolformaldehydové, močovinoformaldehydové a melaminoformaldehydové pryskyřice. Proces přípravy aglomerovaných materiálů probíhá lisováním za zvýšené teploty a tlaku. Typ a dávkované množství pryskyřice se řídí konečnými požadavky na vlastnosti připraveného materiálu.
Močovinoformaldehydové pryskyřice jsou obecně polykondenzáty močoviny a formaldehydu o různém stupni kondenzace^ připravené za různého molárního poměru močoviny ku formaldehydu a pro potřeby přípravy aglomerovaných materiálů následně zahušťované na vysokou sušinu. Vynikají výbornou adhezí ke dřevu a zajišťují dlouhodobou vysokou pevnost pojeného dřevního materiálu v suchém prostředí (a krátkodobě i při působení vlhkosti za normální teploty), t.j. v prostředí o běžné relativní vlhkosti vzduchu (do cca 60 %). Ve styku se stálou vlhkostí, zejména za vyšší teploty, dochází k hydrolýze vytvořených polykondenzačních řetězců, a tím k postupnému rozrušování vazeb vykondenzováné pojivo - dřevní hmota s následkem postupného poklesu soudržnosti spoje, snižování pevnostních charakteristik až případně k jeho úplné destrukci.
./ kiXjfc ufc
- 2 Fenolické pryskyřice jsou obecně polykondenzáty fenolu a formaldehydu o různém stupni kondenzace, připravené za různého molárního poměru fenolu ku formaldehydu. Aby byla zaručena potřebná viskozita pojivá, vyrábějí se pro přípravu aglomerovaných materiálů nezahuštěné, t.j. s nízkou sušinou. Vynikají vysokou stálostí vytvořených pólykondenzačních řetězců i ve vlhkém prostředí za zvýšených teplot, takže zaručují vysokou pevnost lepených dřevných spojů, aglomerovaných materiálů apod. Jejich použití pro přípravu aglomerovaných materiálů je však nevýhodně ovlivněno dvěma faktory. Nízká sušina limituje dávkované množství pryskyřice, neboí se zvyšováním množství pojivá se zvyšuje i podíl vody, která nepříznivě ovlivňuje lisovací proces (s negativním vlivem zejména na hodnoty nasákavosti a bobtnání materiálu). Pryskyřice dále obsahují poměrně vysoký podíl alkálií (cca 2 až 9% hmotn.), který nepříznivě ovlivňuje zejména rozměrovou stálost po expozičních testech pojených materiálů ve vodě, zejména po testu V-70.
Melaminoformaldehydové pryskyřice jsou obecně vysokosušinové polykondenzáty melaminu a formaldehydu o různém stupni kondenzace, jpřipravené za různého molárního poměru obou složek. Vynikají dostatečnou reaktivitou a dobrou stálostí vytvořených polykondenzačních řetězců i ve vlhkém prostředí za zvýšených teplot, čímž při přípravě aglomerovaných materiálů zaručují jejich vysokou kvalitu. Jejich hlavní nevýhodou je zejména vysoká cena a nižší stabilitu. Proto je jejich užití poměrně omezené a obvykle se neužívají jako takové, nýbrž v kombinaci s močovinoformaldehydovými pryskyřicemi.
Melaminomočovinoformaldehydové pryskyřice jsou vysokosušinové polykondenzáty, které slučují vlastnosti močovinoformaldehydových i melaminoformaldehydových pryskyřic. Vyznačují se dostatečnou reaktivitou, vyšší stabilitou a oproti močovinoformaldehydovým pryskyřicím i zvýšenou odolností vytvrzené pryskyřice proti hydrolýze. Nedosahují však kvality melaminoformaldehydových pryskyřic, neboí močovinoformaldehydový podíl podléhá snadno hydrolýze, a tím dochází k poklesu kvality pojených dřevních materiálů, zejména při dlouhodobém působení
- 3 vlhkosti za zvýšených teplot.
Nevýhody výše uvedených typů pojiv pro náročné klimatické podmínky odstraňuje směsné pojivo dle vynálezu. Modifikací močovinoformaldehydové pryskyřice fenolem, melaminem a formaldehydem a jejich společnou kondenzací v mírně alkalickém prostředí vzniká vysokosušinové pojivo, které je možno vytvrzovat za tepla v mírně kyselém prostředí * (podobně jako nemodifikované močovinoformaldehydové pryskyřice). Vytvrzené pojivo je odolné vůči dlouhodobému působení klimatických vlivů, vykazuje vysokou odolnost vůči hyárolýze studenou i vroucí vodou.
Reaktivita pojivá je srovnatelná s močovinoformaldehydovými pojivý, což zaručuje nesníženou kapacitu linek pro výrobu např. dřevotřískových desek, tvjarových výlisků Werzalit aj. Dostatečně vysoká sušina umožňuje zvýšené dávkování pojivá do množství až 24 % hmotn. pryskyřice (v absolutní sušině) do aglomerovaného materiálů, což při konečné celkové vlhkosti směsi pojivo - dřevní hmota do 15 % hmotn. je podmínkou pro dosažení hodnoty tloušťkové změny po expozici vyrobeného materiálu ve vodě 70°C po dobu 5 hodin do 10 % původního rozměru tloušťky materiálu (tzv. test V-70).
Směsné pojivo se před nanesením na třískovou dřevní hmotu mísí s kyselými tvrdidly (např. chlorid amonný v množství cca 1 až 3 % hmotn. na pojivo v koncentrovaném roztoku, kyselina
-/ mravenčí v množství 0,2 až 2,5 % apod.). Za účelem snížení emise formaldehydu z výlisků lze do pojivá přidat beze změn kvalitativních parametrů připraveného aglomerovaného materiálu do 2 % hmotn. močoviny. Množství pojivá do aglomerovaného materiálu se dávkuje podle požadavku na jeho výslednou kvalitu. Pro dosažení kvality dřevotřískových desek V-100 se dávkuje cca 12 až 14 % pojivá (V absol. sušině). Pro dosažení vysoké tvarové stálosti tvarových výlisků Werzalit (test V-70) se dávkuje 18 až 24 % hmotn. pojivá ( v absol. sušině). Nanesený třískový koberec, resp. předlisky za studená, se lisuje při teplotách lisovacích desek cca 150 až 200°C a lisovací době srovnatelné s použitím močovinoformaldehydových pojiv (t.j. doby potřebné k dosažení teploty minimálně 100°C v celém průřezu aglomerovaného materiálu plus cca 1 minutu k vytvrzení materiálu)
Příprava pojivá dle vynálezu je charakterizována následujícími příklady :
Příklad 1 hm. d. močovinoformaldehydové pryskyřice připravené za molárního poměru 1,2 až 1,7 molů. močoviny ku 1 molu formaldehydu, o sušině minimálně 60 %, se smísí s 5,5 hm. d. fenolu, 12,6 hm. d. melaminu a 16,7 hm. d. 37 % formaldehydu, přičemž pH směsi se upraví hydroxidem sodným na hodnotu cca 9. Teplota směsi se upraví na 70 až 95°C, při níž probíhá směsná pólykondenzace, která se ukončí při dosažení konečné viskozity pojivá cca 300 až 800 mPa.s./20°C.
Příklad 2 hm. d. močovinoformaldehydové pryskyřice (viz příklad 1) se smísí s 7,9 hm. d. fenolu, 18 hm. d. melaminu, 23,8 hm. d.
% formaldehydu. Další postup viz příklad 1.
Takto připravené modifikované pojivo je charakterizované sušinou cca 63 %, viskozitou cca 300 až 800 mPa.s/20°C, obsahem volného fenolu cca 3 až 4 %, množstvím uvolnitelného formaldehydu z vytvrzené pryskyřice cca 1 mg formaldehydu na 1g pryskyřice? životností cca 6 týdn# při 20°C. Lze je používat v dřevařském průmyslu k výrobě aglomerovaných materiálů na bázi dřeva, které vykazují vysokou odolnost vůči dlouhodobému působení klimatických vlivů.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKY *Směsné pojivo na bázi močoviny, fenolu, melaminu a formaldehydu určené zejména pro výrobu aglomerovaných materiálů na bázi dřeva lisováním za zvýšené teploty odolávajících dlouhodobému působení vlhkosti i za zvýšených teplot, vyznačující se tím, že sestává z polykondenzátu obsahujícího 50 až 65 hm. d. moČovinoformaldehydové pryskyřice připravené za molárního poměru1,2 až 1,7 molů močoviny ku 1 molu formaldehydu o minimální sušině 60 %, 5,5 až 7,9 hm. d. fenolu, 12,6 až 18 hm. d. melaminu, 16,7 až 23,8 hm. d. 33 % formaldehydu, vzniklého vzájemnou polykondenzací výše uvedených složek v mírně alkalickém prostředí o hodnotě pH 9 - 0,75.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS892348A CZ234889A3 (cs) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Směsné pojivo pro přípravu aglomerováných materiálů na bázi dřev a |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS892348A CZ234889A3 (cs) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Směsné pojivo pro přípravu aglomerováných materiálů na bázi dřev a |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ234889A3 true CZ234889A3 (cs) | 1993-03-17 |
Family
ID=5360358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS892348A CZ234889A3 (cs) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Směsné pojivo pro přípravu aglomerováných materiálů na bázi dřev a |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ234889A3 (cs) |
-
1989
- 1989-04-17 CZ CS892348A patent/CZ234889A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4654259A (en) | Method and composition for bonding solid lignocellulosic material | |
| US4510278A (en) | Manufacture of chipboard and a novel suitable bonding agent | |
| CA1166394A (en) | Manufacture of chipboard | |
| FI79332B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett urea-formaldehydharts som har ett mycket laogt molfoerhallande av formaldehyd till urea. | |
| FI83091C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av modifierade fenolhartsbindemedel och deras anvaendning vid framstaellning av spaonplattor. | |
| US5637658A (en) | Modified phenol-aldehyde resin and binder system | |
| GB2192005A (en) | Process for preparing urea-formaldehyde resins | |
| CA1290085C (en) | Substitute for amino and phenolic resins | |
| FI57775B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett vaederbestaendigt traelim | |
| US4831089A (en) | Method for the production of amino resin | |
| AU595090B2 (en) | Amino resin and methods for its production | |
| US5847058A (en) | Alkylresorcinol modified phenol-aldehyde resol resin and binder system, and method of making same | |
| JPS5964683A (ja) | パ−テイクルボ−ド用樹脂系接着剤 | |
| CA1305821C (en) | Process for the preparation of urea-formaldehyde resins | |
| US2413624A (en) | Hardenable urea-aldehyde resins | |
| JPS5856391B2 (ja) | 接着剤 | |
| CZ234889A3 (cs) | Směsné pojivo pro přípravu aglomerováných materiálů na bázi dřev a | |
| US3629176A (en) | Non-resinous compositions containing a urea-formaldehyde reaction product and melamine | |
| US3471420A (en) | Acetone-formaldehyde and phenol-acetone-formaldehyde resins extended with animal blood or soy flour and oil-in-water emulsion | |
| PT88469B (pt) | Processo para a preparacao de chapas de contraplacado de aparas de madeira com varias camadas aperfeicoado | |
| US4170611A (en) | Process for preparing bonding agents for light-colored weatherproof wood materials | |
| CZ190196A3 (en) | Binding agent for producing pressed pieces containing ligno-cellulose | |
| KR830001734B1 (ko) | 요소 포름알데히드 수지접착제의 제조방법 | |
| CA1248654A (en) | Method and composition for bonding solid lignocellulosic material | |
| GB2061301A (en) | Solid Reactive Catalyst for Amino Resins |