CZ21751U1 - Pevný spoj medené a hliníkové trubky chladicího okruhu - Google Patents
Pevný spoj medené a hliníkové trubky chladicího okruhu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ21751U1 CZ21751U1 CZ201023311U CZ201023311U CZ21751U1 CZ 21751 U1 CZ21751 U1 CZ 21751U1 CZ 201023311 U CZ201023311 U CZ 201023311U CZ 201023311 U CZ201023311 U CZ 201023311U CZ 21751 U1 CZ21751 U1 CZ 21751U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pipe
- joint
- copper
- aluminum alloy
- alloy
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
- F28F9/0256—Arrangements for coupling connectors with flow lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/0012—Brazing heat exchangers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/19—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering taking account of the properties of the materials to be soldered
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
- F28F21/084—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from aluminium or aluminium alloys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
- F28F21/085—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from copper or copper alloys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
- F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
- F28F9/268—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators by permanent joints, e.g. by welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/06—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/14—Heat exchangers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/10—Aluminium or alloys thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/12—Copper or alloys thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/18—Dissimilar materials
- B23K2103/20—Ferrous alloys and aluminium or alloys thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/18—Dissimilar materials
- B23K2103/22—Ferrous alloys and copper or alloys thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/04—Fastening; Joining by brazing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká pevného spoje trubky vyrobené z mědi s trubkou vyrobenou ze slitiny hliníku v chladicím okruhu s uzavřeným okruhem chladivá, zejména spoje měděné připojovací 5 trubky se sběrací trubkou ze slitiny hliníku.
Dosavadní stav techniky
Tradičně se spojují v chladicích okruzích trubky z mědi. Stále více se však také užívají trubky ze slitin hliníku, a to tak, že v jednom okruhu se nacházejí trubky z obou materiálů. Často je nezbytné trubku ze slitiny hliníku spojit s trubkou měděnou. Pro takové spoje se používají mecha10 nická nebo šroubová spojení, která jsou však z hlediska potenciálních netěsnosti riziková.
Za určitých specifických podmínek se provádí spoj trubek z uvedených materiálů pomocí pájení. Pájené spoje těchto dvou uvedených materiálů často nevykazují dostatečnou pevnost, houževnatost, odolnost vůči cyklickému zatížení a těsnost. Je to způsobeno rozdílnými fyzikálními vlastnostmi spojovaných materiálů. Spoj trubky ze slitiny hliníku s trubkou z mědi se řadí mezi 15 spoje obtížně proveditelné. Zároveň je takový spoj citlivý na následné zahřátí, ke kterému může dojít například při pájení jiného blízkého spoje.
Úkolem technického řešení je vytvořit spoj, jehož provedení bude technologicky nenáročné, ale v chladicím okruhu odstraní nebo zmírní nedostatky známých spojů trubek z hliníkových slitin s trubkami z mědi.
Podstata technického řešení
Uvedený úkol splňuje pevný spoj trubky z mědi nebo její slitiny s trubkou z hliníkové slitiny v chladicím okruhu tepelného výměníku, zejména měděné připojovací trubky se sběrací trubkou ze slitiny hliníku, provedené podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořen ocelovou přechodkou na jednom konci pájeným spojem připojenou k měděné připojovací trubce 25 a na druhém konci pájeným spojem připojenou ke sběrací trubce ze slitiny hliníku. Délka přechodky je nejvýše lOnásobek většího z průměrů spojovaných trubek, přičemž v pájeném spoji se sběrací trubkou je ocelová přechodka vnitřním dílem. V pájeném spoji s připojovací trubkou může být ocelová přechodka vnitřním dílem nebo vnějším dílem nebo je shodného průřezu s připojovací trubkou. Pájený spoj s měděnou připojovací trubkou může být proveden z mosazi 30 nebo z pájky s přídavkem stříbra.
Výhodou a vyšším účinkem provedení spoje podle technického řešení je jeho technologická nenáročnost při dosažení vlastností, které se od takového spoje vyžadují. Spoj vykazuje dostatečnou pevnost, houževnatost, odolnost vůči cyklickému zatížení a trvalou těsnost. Spoj podle technického řešení je rovněž méně ohrožen při pájení jiného blízkého spoje, protože není tak citlivý 35 na následné zahřátí, jako je tomu u dosud užívaných spojů. Spoj je mechanicky odolný a těsný při pracovní teplotě, vnitřním přetlaku i cyklických změnách pracovního tlaku.
Přehled obrázků na výkresech
Technické řešení je blíže popsáno na příkladech provedení, kde na obr. 1 je celkový pohled na tepelný výměník s jednou sběrací trubkou ve tvaru „T“ a jednou zahnutou sběrací trubkou, na 40 obr. 2 je sběrací trubka ve tvaru „T“ v detailu s napojením na připojovací trubku a na obr. 3 je ohnutá sběrací trubka v detailu s napojením na připojovací trubku. Na obr. 4 je detail spoje připojovací trubky se sběrací trubkou, která je provedena jako rozdělovač chladivá. Na obr. 5 je schematicky znázorněný výměník se soustavou plochých výměníkových trubek, kde sběrací trubky jsou spojeny s připojovacími trubkami.
-1CZ 21751 Ul
Příklady provedeni technického řešení
Přikladl
Jako první příklad provedení spoje podle technického řešení se uvádí pevný spoj měděné připojovací trubky 3 se sběrací trubkou 1 lamelového tepelného výměníku. Lamelový tepelný výměník je tvořen výměníkovými trubkami 5 a lamelovým blokem, jehož lamely 6 jsou s výměníkovými trubkami 5 spojeny mechanicky. Jednotlivé výměníkové trubky 5 jsou vzájemně spojeny prostřednictvím pevných kolínek 2 tak, že tvoří paralelní okruhy. Jednotlivé paralelní okruhy výměníku jsou vzájemně spojeny na obou koncích pomocí sběracích trubek 1 z hliníkové slitiny. Sběrací trubky 1 mohou být rovné, lomené, ohnuté. Na přiložených výkresech jsou vyobrazeny sběrací trubky 1 rovné a zahnuté. Do chladicího okruhu je lamelový tepelný výměník zapojen prostřednictvím připojovacích trubek 3, které jsou z mědi. Pevný spoj je tvořen ocelovou přechodkou 2, která je na jednom konci pájeným spojem 4 připojena k měděné připojovací trubce 2 a na druhém konci pájeným spojem 4 připojena ke sběrací trubce 1 ze slitiny hliníku. Délka přechodky 2 je nejvýše lOnásobek většího z průměrů spojovaných trubek 1,1. V pájeném spoji 4 se sběrací trubkou 1 je ocelová přechodka 2 vnitřním dílem. V popisovaném příkladu provedení je pro ohnutou sběrací trubku 1 i v pájeném spoji 4 s připojovací trubkou 3 ocelová přechodka 2 vnitřním dílem.
V pájeném spoji 4 s připojovací trubkou 3 může být v alternativním provedení pro sběrací trubku 1 tvaru „T“ ocelová přechodka 2 vnějším dílem nebo shodného průřezu s připojovací trubkou 3.
Pájený spoj 4 s měděnou připojovací trubkou 3 může být proveden mosaznou pájkou nebo pájkou s přídavkem stříbra.
Při provozu je tepelný výměník pod vnitřním přetlakem a proudí jím chladivo tak, že vtéká do vstupní připojovací trubky 3, dále do příslušné sběrací trubky 1, tok chladivá se poté rozdělí do jednotlivých paralelních okruhů. Protéká výměníkovými trubkami 5 bloku a kolínky 7, poté se jednotlivé paralelní toky spojí ve výstupní sběrací trubce 1 a chladivo přes výstupní připojovací trubku 2 proudí dále do chladicího okruhu.
Vlastní instalace výměníku do chladicího okruhu se provádí připájením připojovacích trubek 3 k dalším částem chladicího obvodu. Nízká tepelná vodivost přechodky 2 chrání pájený spoj 4 před poškozením, zároveň chrání případné vnitřní spoje připojovací trubky 1 a výměníkových trubek
5.
Příklad 2
Jako druhý příklad provedení spoje podle technického řešení, v detailu dle obr. 4, se uvádí pevný spoj měděné připojovací trubky 2 se sběrací trubkou 1, kde vstupní sběrací trubka 1 je provedena jako rozdělovač 11 chladivá. Jedná se o tzv. výpamík, který je specifickým druhem lamelového tepelného výměníku. Vyznačuje se zpravidla přítomností osově symetrického rozdělovače 11 chladivá, který nahrazuje nebo doplňuje běžný tvar vstupní sběrací trubky 1. K rozdělovači 11 chladivá je prostřednictvím ocelové přechodky 2 připojena měděná připojovací trubka 3 stejným způsobem podle technického řešení, jak byl popsán v prvním příkladu provedení. Prostřednictvím připojovacích trubek 3 je výpamík zapojen do chladicího okruhu.
Při provozu je výpamík pod vnitřním přetlakem. Chladivo jím proudí tak, že vtéká do připojovací trubky 1 a dále se rozděluje v rozdělovači 11 do jednotlivých paralelních okruhů. Jednotlivé vnitřní spoje výměníkových trubek i i pájené spoje 4 na koncích přechodky 2 zajišťují mechanickou odolnost a těsnost při pracovní teplotě, vnitřním přetlaku i cyklických změnách pracovního tlaku.
Vlastní instalace výpamíku do chladicího okruhu se provádí připájením připojovacích trubek 3 k dalším částem chladicího obvodu. Nízká tepelná vodivost přechodky 2 chrání pájený spoj 4 před poškozením, zároveň chrání případné vnitřní spoje rozdělovače 11 a výměníkových trubek 5.
-2CZ 21751 U1
Příklad 3
Jako třetí příklad provedení spoje podle technického řešení se uvádí pevný spoj měděné připojovací trubky 3 se sběrací trubkou 1 pájeného hliníkového výměníku s plochými výměníkovými trubkami 5. Výměník je tvořen lamelami 6 a soustavou plochých výměníkových trubek 5 ze sliti5 ny hliníku, které mají jeden nebo více vnitřních kanálků. Dvě sběrací trubky 1 jsou rovněž ze slitiny hliníku. Tyto komponenty jsou vzájemně spojeny pájením. Sběrací trubky 1 mohou být u tohoto výměníku rozděleny přepážkami. Ke sběracím trubkám 1 jsou pomocí přechodek 2 a pájených spojů 4 popsaných u prvního příkladu provedení připojeny připojovací trubky 3, které výměník zapojují do chladicího obvodu.
ίο Při provozu je tepelný výměník pod vnitřním přetlakem a proudí jím chladivo tak, že vtéká do vstupní připojovací trubky 3, dále do vstupní sběrací trubky 1, tok chladivá se potom rozdělí do jednotlivých plochých výměníkových trubek 5. Nakonec se chladivo opět spojí ve výstupní sběrací trubce 1 a přes výstupní připojovací trubku 3 postupuje do chladicího okruhu. V případě, že jsou sběrací trubky 1 rozděleny přepážkami, chladivo proudí mezi jednotlivými sběracími trub15 kami 1 vícekrát. V případě sudého počtu takovýchto průchodů je vstupní sběrací trubka 1 také zároveň výstupní sběrací trubkou 1.
Průmyslová využitelnost
Pevný spoj trubky z mědi s trubkou ze slitiny hliníku podle technického řešení lze průmyslově využívat v chladicím okruhu tepelných výměníků, zejména tam, kde je potřeba spojit měděné 20 připojovací trubky se sběrací trubkou ze slitiny hliníku.
NÁROKY NA OCHRANU
Claims (6)
1. Pevný spoj trubky z mědi nebo její slitiny s trubkou z hliníkové slitiny v chladicím okruhu tepelného výměníku, zejména měděné připojovací trubky se sběrací trubkou ze slitiny hliníku, vyznačující se tím, že je tvořen ocelovou přechodkou (2) na jednom konci pájeným
25 spojem (4) připojenou k měděné připojovací trubce (3) a na druhém konci pájeným spojem (4) připojenou ke sběrací trubce (1) ze slitiny hliníku, kde délka přechodky (2) je nejvýše lOnásobek většího z průměrů spojovaných trubek (1,3), přičemž v pájeném spoji (4) se sběrací trubkou (1) je ocelová přechodka (2) vnitřním dílem.
2. Pevný spoj trubky z mědi nebo její slitiny s trubkou z hliníkové slitiny podle nároku 1, 30 vyznačující se tím, že v pájeném spoji (4) s připojovací trubkou (3) je ocelová přechodka (2) vnitřním dílem.
3. Pevný spoj trubky z mědi nebo její slitiny s trubkou z hliníkové slitiny podle nároku 1, vyznačující se tím, že v pájeném spoji (
4) s připojovací trubkou (3) je ocelová přechodka (2) vnějším dílem.
35 4. Pevný spoj trubky z mědi nebo její slitiny s trubkou z hliníkové slitiny podle nároku 1, vyznačující se tím, že v pájeném spoji (4) s připojovací trubkou (3) je ocelová přechodka (2) shodného průřezu s připojovací trubkou (3).
5. Pevný spoj trubky z mědi nebo její slitiny s trubkou z hliníkové slitiny podle nároku 1, vyznačující se tím, že pájený spoj (4) s měděnou připojovací trubkou (3) je proveden
40 pájkou z mosazi.
6. Pevný spoj trubky z mědi nebo její slitiny s trubkou z hliníkové slitiny podle nároku 1, vyznačující se tím, že pájený spoj (4) s měděnou připojovací trubkou (3) je proveden pájkou s přídavkem stříbra.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ201023311U CZ21751U1 (cs) | 2010-10-08 | 2010-10-08 | Pevný spoj medené a hliníkové trubky chladicího okruhu |
EP11466001.2A EP2439478A3 (en) | 2010-10-08 | 2011-02-11 | Connection of copper and aluminium pipes in a cooling circuit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ201023311U CZ21751U1 (cs) | 2010-10-08 | 2010-10-08 | Pevný spoj medené a hliníkové trubky chladicího okruhu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ21751U1 true CZ21751U1 (cs) | 2011-02-14 |
Family
ID=43602712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ201023311U CZ21751U1 (cs) | 2010-10-08 | 2010-10-08 | Pevný spoj medené a hliníkové trubky chladicího okruhu |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2439478A3 (cs) |
CZ (1) | CZ21751U1 (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5877336B2 (ja) * | 2011-06-14 | 2016-03-08 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 空気調和機の熱交換器 |
JP5881435B2 (ja) * | 2012-01-27 | 2016-03-09 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器及びこれを備えた空気調和機 |
JP5861723B2 (ja) * | 2014-01-30 | 2016-02-16 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和機の室内ユニット |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2745797A (en) * | 1953-01-19 | 1956-05-15 | Gen Motors Corp | Electroplating pipe joint |
US2823933A (en) * | 1954-09-21 | 1958-02-18 | Charles E Hickman | Refrigerating system and method of making the same |
US4186474A (en) * | 1976-06-07 | 1980-02-05 | Westinghouse Electric Corp. | Method of making heat exchanger coil |
US4415187A (en) * | 1981-02-09 | 1983-11-15 | Sharon Manufacturing Company | Composite metal nipple |
JP2814868B2 (ja) * | 1992-06-17 | 1998-10-27 | 三菱電機株式会社 | プレート型熱交換器及びその製造方法 |
-
2010
- 2010-10-08 CZ CZ201023311U patent/CZ21751U1/cs not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-02-11 EP EP11466001.2A patent/EP2439478A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2439478A3 (en) | 2015-04-01 |
EP2439478A2 (en) | 2012-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101482346B (zh) | 分配器管道子组件 | |
US9546823B2 (en) | Heat exchanger, method of manufacturing same, and refrigeration cycle apparatus | |
US20130186604A1 (en) | Micro-channel heat exchanger including independent heat exchange circuits and method | |
US20100018672A1 (en) | Conducting type inter-piping fluid thermal energy transfer device | |
US20180292140A1 (en) | Heat exchanger assembly | |
SE455727B (sv) | Vermevexlare med inloppsror och utloppsror, der ett av dessa ror er delvis axiellt uppskuret for anslutning till vermevexlaren | |
US20160187072A1 (en) | Fin-tube heat exchanger | |
CZ21751U1 (cs) | Pevný spoj medené a hliníkové trubky chladicího okruhu | |
WO2011064199A3 (de) | Gelöteter aluminium-wärmeübertrager | |
CN104204707A (zh) | 热交换器、包括该热交换器的家用器具和制造该热交换器的方法 | |
SG189070A1 (en) | Heat exchange device, evaporator, and refrigeration storage unit | |
WO2022230984A1 (ja) | 配管連結構造及び冷凍サイクル装置 | |
US11384991B2 (en) | Heat exchanger | |
EP2645042A1 (en) | Heat exchanger, household appliance comprising such heat exchanger and method for manufacturing such heat exchanger | |
JP2011099620A (ja) | 熱交換器 | |
KR20070108078A (ko) | 중간 조립체 및 열교환기에 연결하는 방법 | |
EP2418448A1 (en) | Heat exchanger, household appliance, method for manufacturing a heat exchanger, and method for installing a heat exchanger | |
KR20160117376A (ko) | 입출구파이프를 포함한 열교환기 제조방법 | |
CN219798025U (zh) | 全铝换热器 | |
WO2018212476A1 (ko) | 열교환기 | |
JP6172701B2 (ja) | 熱交換器 | |
KR101694670B1 (ko) | 열교환기용 입출구파이프 연결부재 | |
WO2011087326A2 (ko) | 열교환기용 헤더 파이프 연결구 | |
WO2024053318A1 (ja) | フィンレス熱交換器およびそれを用いた冷却システム | |
JP7323820B2 (ja) | 熱交換器、空気調和装置、及び熱交換器の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20110214 |
|
ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20140916 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20171008 |