CZ21357U1 - Zarízení pro tepelné zpracování pryžového odpadu v uzavreném prostoru - Google Patents

Description

Oblast techniky

Užitný vzor se týká zařízení pro tepelné zpracování pryžového odpadu v uzavřeném prostoru. Je použitelné zejména pro likvidaci ojetých pneumatik, ze kterých se takto vyrábí spalitelný odpad k dalšímu využití.

Dosavadní stav techniky

Dosud se pryžový odpad umisťoval na skládku nebo se spaloval, například jako příměs paliva do cementáren. Skladování na skládku neřeší likvidaci pryžového odpadu a spalování v cementárně je neekonomické.

Podstata technického řešení

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro tepelné zpracování pryžového odpadu v uzavřeném prostoru.

Podstata tohoto technického řešení spočívá v tom, že sestává z hermeticky uzavíratelné komory, opatřené alespoň jedním uvnitř ohřívacím elementem, tvořeným alespoň jednou elektrickou nahřívací spirálou. Nahřívací spirála je umístěna do ochranného krytu. Komora obsahuje chladicí element a je napojena na kondenzační okruh. Kondenzační okruh obsahuje zdroj proudění a kondenzátor. Komora je opatřena alespoň jedním bezpečnostním tlakovým poklopem. Podstatné je, že chladicí element je tvořen mezistěnou, situovanou alespoň na jedné straně komory, kteráje chráněna z vnější strany izolační vrstvou. Dále je podstatné, že chladicí element je tvořen potrubím, umístěným alespoň částečně v komoře. Konečně je podstatné, že ke kondenzátoru je napojena alespoň jedna nádoba na kondenzát.

Přehled obrázků na výkrese

Technické řešení je blíže objasněno pomocí výkresů, kde na obr. č. 1 je schematicky znázorněno zařízení pro tepelné zpracování pryžového odpadu v uzavřeném prostoru, podle tohoto technického řešení, včetně kondenzačního okruhu, u kterého je chladicí element tvořen trubkovým systémem. Na obr. č. 2 je schematicky znázorněno zařízení pro tepelné zpracování pryžového odpadu v uzavřeném prostoru, podle tohoto technického řešení, u kterého je chladicí element tvořen mezistěnami na pravé a levé stěně komory. Na obr. Č. 2 není kondenzační okruh znázorněn.

Příklady provedení technického řešení

Je zapotřebí zlikvidovat 100 tun ojetých pneumatik. Proto je rozhodnuto realizovat zařízení pro tepelné zpracování pryžového odpadu v uzavřeném prostoru podle tohoto technického řešení.

Je zhotovena kovová komora 1 o rozměrech šířka 3 metry, výška 2,2 metrů a hloubka 3,5 metrů. Komora 1 je uzavíratelná hermeticky těsnicími kovovými dveřmi 9. Uvnitř komory 1 je umístěn ohřívací element 4, tvořený 4-mi elektrickými nahřívacími spirálami, které jsou umístěny každá do ochranného krytu. Každý ohřívací element 4 má příkon 18 kW. Ochranný kryt je vytvořen prohlubní ve stěně komory 1. U dvou ohřívacích elementů 4, které jsou v možném dosahu obsluhy, je kryto vání proti dotyku. Komora 1 je dále opatřena chladicím elementem 5 a kondenzačním okruhem 10. Chladicím elementem 5 je žebrovaný trubkový systém, umístěný v prostoru komory 1, kterým proudí voda. Kondenzační okruh 10 je tvořen uzavřeným potrubním systémem, který vychází z prostoru komory 1 a následně se do něj zase vrací. V kondenzačním okruhu 10 je umístěn zdroj proudění 8, kterým je ventilátor a dále kondenzátor 2. Kondenzátor 2 plynného ovzduší je tvořen běžným voštinovým chladičem s vodním chladicím médiem. V blízkosti kondenzátoru 2, kde kondenzuje plynné ovzduší, je umístěna nádoba 11 na kondenzát. Komora 1 je

-1 CZ 21357 U1 opatřena alespoň jedním bezpečnostním tlakovým poklopem 3, reagujícím na přetlak v komoře 1 otevřením. Z vnější strany je komora 1 opatřena izolační vrstvou 6 z běžného materiálu, odolávající teplotám do 500 °C.

V druhém příkladném provedení je zařízení obdobné. Pouze chladicí element 5 je tvořen mezi5 stěnou, situovanou alespoň na dvou stranách komory χ. V mezistěně může proudit chladicí médium, v tomto případě vzduch.

Funkce zařízení pro tepelné zpracování pryžového odpadu v uzavřeném prostoru je následující:

Po otevření dveří 9 komory X do ní umístíme ojeté pneumatiky a to tak, že zaplníme cca 60 % objemu komory X. Komoru X hermeticky uzavřeme dveřmi 9, tak, aby kontaminované plynné io ovzduší nepronikalo vně komory X. Pomocí ohřívacích elementů 4 zvyšujeme teplotu v komoře 1 na 380 °C. Zapnutím zdroje proudění 8, tj. ventilátoru, provádíme uzavřenou cirkulaci plynného ovzduší z komory X přes kondenzační okruh 10 zpět do této komory X. Cirkulace plynného ovzduší je prakticky v hermeticky uzavřeném okruhu, tak, že nedochází ke kontaminaci okolního ovzduší. Průchodem plynného ovzduší přes kondenzátor 2 dochází k jeho ochlazování a konden15 zaci olejovitých frakcí z plynného ovzduší. Kondenzát z kondenzátoru 2 odtéká do sběrné nádoby 11 k dalšímu využití.

Postupně známým způsobem sledujeme úbytek hmotnosti vsázky - tj. ojetých pneumatik, vložených do komory X. Po 40 minutách, kdy již klesla hmotnost vsázky odpadové pryže o 25 %, převedeme chladicí médium do chladicího elementu 5 a chladíme prostor komory X na teplotu 20 1 20 °C. Poté komoru X otevřeme a vyjmeme vzniklý koks, vytvořený ze zuhelnatělých pneumatik. Známým způsobem z takto vytvořeného koksu odstraníme separací kovové části, tj. ocelové kostry z pneumatik a takto odseparovaný koks použijeme jako palivo pro jiné využití. Postup cyklicky opakujeme a takto zlikvidujeme celých 100 tun ojetých pneumatik. Pokud by došlo k vytvoření přetlaku v komoře X, což může nastat zejména při nedovoleném překročení teploty nad 25 400 °C, otevírá se bezpečnostní tlakový poklop 3 a tlak v komoře X se tímto odstraní. Při otevírání bezpečnostního poklopu 3 dochází k znečišťování okolního ovzduší. Jedná se však pouze o havarijní stav.

Průmyslová využitelnost

Zařízení podle tohoto technického řešení je použitelné pro ekologické zužitkování odpadové 30 pryže, zejména ojetých pneumatik. Výhodou je, že při činnosti zařízení není prakticky kontakt s okolím a nemůže docházet k znečišťování ovzduší.

NÁROKY NA OCHRANU

Claims (4)

1. Zařízení pro tepelné zpracování pryžového odpadu v uzavřeném prostoru, vyznačující se tím, že sestává z hermeticky uzavíratelné komory (1), opatřené uvnitř alespoň jed-

35 ním ohřívacím elementem (4) tvořeným alespoň jednou elektrickou nahřívací spirálou umístěnou do ochranného krytu, dále chladicím elementem (5) a kondenzačním okruhem (10) obsahujícím zdroj proudění (8) a kondenzátor (2), přičemž komora (1) je opatřena alespoň jedním bezpečnostním tlakovým poklopem (3).

2. Zařízení pro tepelné zpracování pryžového odpadu, podle nároku 1, vyznačující se 40 t í m, že chladicí element (5) je tvořen mezistěnou situovanou alespoň na jedné straně komory (1), která je chráněna z vnější strany izolační vrstvou (6).

3. Zařízení pro tepelné zpracování pryžového odpadu, podle nároku 1, vyznačující se tím, že chladicí element (5) je tvořen potrubím umístěným alespoň částečně v komoře (1).

-2CZ 21357 U1

4. Zařízení pro tepelné zpracování pryžového odpadu, podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že ke kondenzátoru (2) je napojena alespoň jedna nádoba (11) na kondenzát.