CZ2020257A3 - Netkaná textilní struktura pro absorpční výrobky a absorpční výrobek zahrnující takovouto netkanou textilní strukturu - Google Patents

Abstract

Netkaná textilní struktura pro výrobky s absorpčními schopnostmi zahrnuje první vrstvu, druhou vrstvu a částice superabsorbentu. První vrstva zahrnuje nekonečné filamenty, které zahrnují alespoň první polymerní materiál (A) a druhý polymerní materiál (B) s teplotou tavení nižší, než má první polymerní materiál (A), přičemž druhý polymerní materiál (B) se rozkládá v podélném směru filamentu a tvoří alespoň část povrchu filamentu a první vrstva obsahuje vazby mezi filamenty, vytvořené druhým polymerním materiálem (B), prázdný objem mezi filamenty první vrstvy tvoří alespoň 65 % objemu první vrstvy, a druhá vrstva zahrnuje nekonečné filamenty, přičemž částice superabsorbentu jsou uspořádány alespoň mezi první vrstvou a druhou vrstvou a uvnitř některých pórů první vrstvy a/nebo druhé vrstvy.

Description

Netkaná textilní struktura pro absorpční výrobky a absorpční výrobek obsahující takovouto netkanou textilní strukturu

Oblast techniky

Vynález se týká netkané textilní struktury pro absorpční výrobky, přičemž struktura zahrnuje dvě vrstvy nekonečných filamentů. Vynález se týká také absorpčního výrobku, zahrnujícího takovouto netkanou textilní strukturu.

Dosavadní stav techniky

Absorpční výrobky (výrobky s absorpčními vlastnostmi), jako jsou jednorázové dětské pleny, dětské plenkové kalhotky, spodní prádlo, kalhotky, spodky a vložky určené pro dospělé, trpící inkontinencí a hygienické výrobky pro ženy, obvykle obsahují vnější krycí vrstvu, svrchní vrstvu a absorpční jádro, umístěné mezi svrchní vrstvou a vnější krycí vrstvou, a v některých případech obsahují i akvizičně-distribuční vrstvu (ADL), umístěnou mezi svrchní vrstvu a jádro.

Absorpční jádro může obsahovat obal jádra, v němž je umístěna celulóza a částice superabsorbentu.

Alternativně může absorpční jádro zahrnovat obal jádra, v němž je umístěna mykaná netkaná textilie s včleněnými částicemi superabsorbentu. Obal jádra na své vnitřní straně, nebo i uvnitř samotného jádra, obsahuje adhezivum pro znehybnění alespoň části částic superabsorbentu a pro zlepšení integrity jádra při používání.

Je žádoucí, aby takovéto výrobky s absorpčními schopnostmi byly adaptovány pro přijetí dávky kapaliny, pro co nej rychlejší navedení kapaliny do výrobku za účelem co nej rychlejšího vyschnutí svrchní vrstvy výrobku (vrstvy, která je v kontaktu skůží uživatele), tj. udržení kapaliny uvnitř výrobku a zabránění opětovnému smáčení svrchní vrstvy, která je v kontaktu s kůží.

Je známo, že absorpce kapaliny částicemi superabsorbentu vyžaduje určitý čas. Riziko úniku krátce po nalití (vyloučení tělesných odpadů) j e proto vysoké, zvláště když j e uživatel v pohybu a výrobek je stlačován.

Cílem vynálezu je poskytnout netkanou textilní strukturu, obsahující částice superabsorbentu a určenou pro použití ve výrobcích s absorpčními schopnostmi, která má nízkou hmotnost a, pokud je umístěná ve výrobku s absorpčními schopnostmi, umožňuje velmi rychlé přijetí kapaliny a dosahuje velmi nízkého opětovného smáčení vnějšího povrchu výrobku s absorpčními schopnostmi, i když je tento výrobek vystaven tlaku krátce po přijetí, tj. před tím, než je kapalina absorbována materiálem se zvýšenými absorpčními schopnostmi a/nebo celulózou. Tato nová netkaná struktura by jinými slovy měla dočasně hrát roli média, zadržujícího kapalinu, uvolněnou do hygienického výrobku, přičemž toto zadržovací médium se následně, poměrně pomalu, samo vyprázdní, když látka se zvýšenými absorpčnmi schopnostmi na sebe postupně váže tekutinu.

Netkaná textilní struktura by měla být objemná a měkká, aby mohla být snadno stlačena při působení tlaku (například když na ní uživatel sedí). Netkaná textilní struktura by se také měla regenerovat poté, co je tlak uvolněn.

- 1 CZ 2020 - 257 A3

Podstata vynálezu

Výše uvedené a jiné nevýhody stavu techniky jsou eliminovány netkanou textilní strukturou, definovanou v nároku 1 a zahrnující první vrstvu, druhou vrstvu a částice superabsorbentu, přičemž uvedená první vrstva zahrnuje nekonečné fílamenty, které obsahují alespoň první polymemí materiál (A) a druhý polymemí materiál (B), jehož teplota tavení je nižší než u prvního polymemího materiálu (A) přičemž dmhý polymemí materiál (B) se rozkládá v podélném směm filamentu a tvoří alespoň část povrchu filamentu a první vrstva obsahuje vazby mezi fílamenty, vytvořené druhým polymemím materiálem (B) prázdný objem mezi fílamenty první vrstvy tvoří alespoň 65 % objemu první vrstvy a dmhá vrstva zahrnuje nekonečné fílamenty, přičemž částice superabsorbentu jsou uspořádány alespoň mezi první vrstvou a druhou vrstvou a v některých pórech první vrstvy a/nebo dmhé vrstvy.

Všechny složky filamentů první vrstvy mohou být uspořádány napříč průřezem filamentu v konfiguraci, neumožňující obloučkování nebo v konfiguraci, umožňující obloučkování.

S výhodou:

alespoň 20 % filamentů první vrstvy má poměr délky filamentu k délce textilie vyšší než 1,2:1, a/nebo alespoň 10 % filamentů první vrstvy má poměr délky filamentu k délce textilie vyšší než 1,5:1, a/nebo alespoň 10 % filamentů první vrstvy má poměr délky filamentu k délce textilie nižší než 2,5:1

Výhodněji pak prázdný objem mezi fílamenty první vrstvy tvoří alespoň 75 % objemu první vrstvy, s výhodou alespoň 80 %; výhodněji alespoň 84 %, výhodněji alespoň 86 %, výhodněji alespoň 88 %, výhodněji alespoň 90 %, nejvýhodněji alespoň 93 % objemu první vrstvy.

Je také výhodné, pokud první polymemí materiál (A) a /nebo dmhý polymemí materiál (B) filamentů první vrstvy sestává z nebo zahrnuje jako hlavní složku polymemí materiál, zvolený ze skupiny, sestávající z polyesterů, polyolefinů, kyseliny polymléčné, kopolymerů polyesteru, kopolymerů polylaktidu a jejich směsí; a první polymemí materiál (A) je odlišný od dmhého polymemího materiálu (B).

Podle výhodného provedení mají fílamenty první vrstvy a/nebo dmhé vrstvy strukturu jádro/plášť, přičemž první polymemí materiál (A) tvoří jádro a druhý polymemí materiál (B) tvoří plášť.

S výhodou má první vrstva a/nebo dmhá vrstva plošnou hmotnost alespoň 5 g/m², s výhodou alespoň 10 g/m², výhodněji alespoň 20 g/m², výhodněji alespoň 30 g/m², s výhodou alespoň 40 g/m² a s výhodou ne více než 200 g/m², s výhodou ne více než 150 g/m², s výhodou ne více než 100 g/m², nejvýhodněji ne více než 80 g/m². g/m²

Je také výhodné, pokud fílamenty první vrstvy a/nebo dmhé vrstvy mají střední průměr vláken alespoň 5 mikrometrů; s výhodou alespoň 10 mikrometrů; s výhodou alespoň 15 mikrometrů;

- 2 CZ 2020 - 257 A3 nejvýhodněji alespoň 20 mikrometrů a nejvýše 50 mikrometrů; s výhodou nejvýše 40 mikrometrů; nejvýhodněji nejvýše 35 mikrometrů.

Podle dalšího výhodného provedení nekonečné filamenty druhé vrstvy zahrnují alespoň první polymemí materiál (A) a druhý polymemí materiál (B), který se rozkládá v podélném směm filamentů a tvoří alespoň část povrchu filamentů a dmhá vrstva obsahuje vazby mezi filamenty, tvořené druhým polymemím materiálem (B)

V některých případech je výhodné, když filamenty dmhé vrstvy mají excentrickou strukturu jádra/pláště. Filamenty dmhé vrstvy mohou být obloučkované filamenty, vykazující alespoň 3 obloučky/cm.

S výhodou netkaná textilní stmktura dále zahrnuje třetí vrstvu nekonečných filamentů, uspořádanou vedle dmhé vrstvy na straně odvrácené od první vrstvy, přičemž nekonečné filamenty dmhé atřetí vrstvy jsou obloučkované filamenty, vykazující alespoň 3 obloučky/cm.

Nejvýhodněji mají filamenty první vrstvy a filamenty dmhé vrstvy hydrofilní povrch. Podle obzvláště výhodného provedení je první vrstva více hydrofilní než dmhá vrstva.

Částice superabsorbentu jsou s výhodou polymemí částice superabsorbentu, výhodněji částice superabsorbentu obsahují zesítěnou, částečně neutralizovanou kyselinu polyakrylovou a/nebo polyakrylát sodný.

Je také výhodné, pokud má alespoň 50 hm. %, výhodněji alespoň 65 hm. % částic superabsorbentu velikost v rozmezí 300 až 850 mikrometrů.

S výhodou netkaná textilní stmktura obsahuje alespoň 200 g, výhodněji alespoň 300 g, výhodněji alespoň 400 g částic superabsorbentu na m², přičemž obsahuje méně než 800 g, výhodněji méně než 700 g, nejvýhodněji méně než 600 g částic superabsorbentu na m².

Výše popsané nedostatky stavu techniky jsou také eliminovány hygienickým absorpčním výrobkem, obsahujícím svrchní vrstvu, vnější krycí vrstvu a netkanou textilní strukturu dle vynálezu, uspořádanou mezi svrchní vrstvou a vnější krycí vrstvou. S výhodou je první vrstva uspořádána blíže vnější krycí vrstvě než dmhá vrstva.

Definice

Pojem „vrstva vláken“ se vztahuje k materiálům ve formě staplových vláken nebo ve formě filamentů, které se nacházejí ve stavu před pojením vláken za účelem zpevnění, což je proces, který může být proveden různými způsoby, např. vytvářením vazeb účinkem procházejícího vzduchu, kalandrováním atd. „Vrstva vláken“ sestává z jednotlivých vláken nebo filamentů, mezi nimiž obvykle ještě není vytvořena pevná vzájemná vazba, přestože filamenty mohou být určitými způsoby předběžně propojeny/předběžně zkonsolidovány, přičemž tato předběžná konsolidace se může uskutečňovat v průběhu nebo krátce před pokládáním filamentů v procesu rozprostírání vrstvy vláken (spunlaying). Tato přípravná konsolidace nicméně stále umožňuje volný pohyb podstatného množství filamentů, které je tedy možno přemisťovat. Výše zmíněná „vrstva vláken“ může sestávat z několika vrstev, vytvořených depozicí filamentů z několika zvlákňovacích hlav v průběhu procesu rozprostírání vrstvy vláken.

Pojem „filament“ se vztahuje v zásadě k nekonečnému vláknu, zatímco pojem „staplové vlákno“ se vztahuje k vláknu, které bylo nastříháno na definovanou délku.

- 3 CZ 2020 - 257 A3

Pojem „vazby mezi filamenty“ se vztahuje k vazbám, které obvykle spojují dva filamenty v oblasti, v níž se filamenty kříží nebo se lokálně střetávají, případně k sobě vzájemně přiléhají. Vazby mohou spojovat více než dva filamenty nebo mohou spojovat dvě části téhož filamentu.

Pojem Jednosložkový filament“ se vztahuje k filamentu, tvořenému jediným polymerem nebo směsí polymerů, čímž se odlišuje od dvousložkového nebo vícesložkového filamentu.

Jako „vícesložkové vlákno nebo filament“ je označováno vlákno nebo filament, jehož průřez zahrnuje více než jednu samostatnou dílčí část průřezu, přičemž každá z těchto samostatných částí průřezu zahrnuje jinou polymemí složku nebo jinou směs polymemích složek, nebo polymemí složku a směs polymemích složek. Pojem „vícesložkové vlákno/filament“ mj. zahrnuje, ale není omezen na „dvousložkové vlákno/filament“. Odlišné složky vícesložkových vláken jsou uspořádány ve v podstatě zřetelně odlišných oblastech napříč průřezem vlákna a rozkládají se souvisle v podélném směru vlákna. Celkový průřez vícesložkového vlákna může být rozdělen do dílčích průřezů s odlišnými složkami jakéhokoliv tvam nebo uspořádání, včetně např. souose uspořádaných dílčích průřezů, dílčích průřezů tvořících jádro a plášť, souběžně uspořádaných dílčích průřezů (strana/strana), radiálních dílčích průřezů, dílčích průřezů tvořících tzv. ostrůvky v moři atd.

Průřez dvousložkového filamentu se „strukturou jádro/plášť“ zahrnuje dva dílčí průřezy, tvořené polymerem nebo směsí polymerů, přičemž polymemí složka nebo směs polymemích složek, tvořící plášť, je uspořádána okolo polymemí složky nebo směsi polymemích složek, tvořících jádro.

Pojem „excentrické jádro/plášť“ se vztahuje k filamentu s průřezem, v němž poloha těžiště složky, tvořící jádro, je posunuta vzhledem k poloze těžiště filamentu. Pokud má složka, tvořící plášť, jiné charakteristiky tuhnutí než složka, tvořící jádro, a obzvláště když teplota tavení složky, tvořící plášť, je alespoň o 20 °C nižší než teplota tavení složky, tvořící jádro, podporuje taková struktura obloučkování filamentu.

„Průměr vlákna“ se vyjadřuje v jednotkách mikrometr/mikron (pm). Pojmy „počet gramů vlákna na 9000 m“ (také denier nebo den) nebo „počet gramů vlákna na 10000 m“ (dTex) se používají k popisu jemnosti nebo hrubosti vláken, přičemž jsou vztaženy k průměru (předpokládá-li se vlákno kruhového průřezu), vynásobeného hustotou použitého materiálu (použitých materiálů).

Jako „film“ se označuje obalová nebo membránová vrstva materiálu, tvořeného jedním nebo více polymery, která je však svou formou odlišná od vlákenné struktury tvořené konsolidovanými polymerovými a/nebo jinými vlákny.

„Směr průchodu strojem“ (MD) - ve vztahu k výrobě netkaného vlákenného materiálu i se samotným netkaným vlákenným materiálem označuje „směr průchodu strojem“ (MD) směr podél vlákenného materiálu, který je v podstatě rovnoběžný se směrem dopředného pohybu vlákenného materiálu výrobní linkou, na které je tento vlákenný materiál vyráběn.

„Příčný směr“ (CD) - v souvislosti s výrobou netkaného vlákenného materiálu i s tímto netkaným vlákenným materiálem pojem „příčný směr“ (CD) označuje směr, které prochází podél vlákenného materiálu a je v podstatě kolmý ke směru dopředného pohybu vlákenného materiálu výrobní linkou, na které je tento vlákenný materiál vyráběn.

„Netkaný materiál“ nebo „netkaná textilie“ nebo „netkaná vlákenná vrstva“ je pásový nebo vlákenný útvar, vyrobený z usměrněně nebo náhodně orientovaných vláken, která jsou nejprve vytvarována za vzniku vrstvy vláken a poté vzájemně zkonsolidována třením, působením kohezních nebo adhezních sil a pojena tepelně (např. vytvářením vazeb účinkem procházejícího vzduchu, kalandrováním, ultrazvukem), chemicky (např. za použití lepidla nebo pojivá), mechanicky (např. hydraulickým splétáním atd.) nebo kombinací předešlého. Pojem nezahrnuje

- 4 CZ 2020 - 257 A3 textilie, které jsou vyrobeny tkaním, pletením nebo proplétáním za pomoci přízí nebo filamentů. Vlákna mohou být přírodní nebo uměle vyrobená a může se jednat o staplová vlákna nebo nekonečné filamenty nebo mohou být vytvořena in-situ. Průměry komerčně dostupných vláken jsou v rozmezí od méně než 0,001 mm do více než 0,2 mm a tato vlákna jsou dostupná v několika různých formách: krátká vlákna (známá jako staplová nebo stříhaná vlákna), nekonečná jednotlivá vlákna (filamenty nebo monofilamenty), nezakrucované svazky nekonečných filamentů (vyčesávaná vlákna) a zakrucované svazky nekonečných filamentů (příze). Netkané textilie mohou být vytvořeny mnoha procesy, zahrnujícími, ale neomezenými na technologie meltblown, spunbond, spunmelt, zvlákňování pomocí rozpouštědel, elektrostatické zvlákňování, mykání, fibrilace filmu, fibrilace taveného filmu, kladení vrstev pomocí proudu vzduchu, kladení vrstev za sucha, kladení vrstev staplových vláken za mokra a kombinacemi těchto procesů tak, jak jsou známé ze stavu techniky. Plošná hmotnost netkaných textilií je běžně vyjadřována v gramech na metr čtvereční (g/m²).

Pojem „hygienický výrobek s absorpčními schopnostmi“ se v tomto textu vztahuje k výrobkům nebo pomůckám, které pohlcují nebo zadržují tělesné výměšky; konkrétněji pak k výrobkům nebo pomůckám, které se přikládají ktělu nebo jsou umisťovány v blízkosti těla uživatele za účelem absorpce a zadržení různých tělesných výměšků. Hygienické výrobky s absorpčními schopnostmi mohou zahrnovat jednorázové pleny, plenkové kalhotky, spodní prádlo a vložky, určené pro dospělé osoby, trpící inkontinencí, hygienické výrobky pro ženy, prsní vložky pro kojící matky, jednorázové přebalovací podložky, bryndáky, obvazy a podobné výrobky. Pojem „výměšky“ se v tomto textu vztahuje k moči, krvi, vaginálním sekretům, mateřskému mléku, potu a výkalům.

V tomto textu pojem „vrstva“ označuje dílčí složku nebo prvek textilie. „Vrstva“ může být ve formě více vláken, vyrobených na jediné zvlákňovací hlavě nebo na dvou či více zvlákňovacích hlavách, které produkují v zásadě stejná vlákna. Například dvě za sebou uspořádané zvlákňovací hlavy pro technologii spunbond se v podstatě shodným nastavením, zpracovávající polymery v podstatě stejného složení, mohou společně vyrábět jedinou vrstvu. Naproti tomu např. dvě zvlákňovací hlavy pro technologii spunbond, z nichž jedna vyrábí jednosložková vlákna a druhá dvousložková vlákna, budou vytvářet dvě odlišné vrstvy. Složení vrstvy může být stanoveno buď na základě znalosti jednotlivých nastavení a složek pryskyřičné (polymemí) kompozice, použité pro vytváření vrstvy, nebo analýzou samotného netkaného materiálu, např. za použití optické nebo SEM mikroskopie nebo analýzou složení, použitého pro výrobu vláken, obsažených ve vrstvě, za použití metod DSC nebo NMR.

Proces „spunbond“ je proces výroby netkaných materiálů, zahrnující přímou přeměnu polymeru na nekonečné filamenty, jehož součástí je přeměna na náhodné uspořádání rozprostřených filamentů, tvořících netkanou vrstvu vláken, která je následně pojena pro vytvoření netkané textilie. Proces pojení může být proveden různými způsoby, např. účinkem procházejícího vzduchu, kalandrováním atd.

„Aktivace“ se v tomto textu vztahuje k procesu, v němž jsou vlákna nebo filamenty vlákenné struktury v semistabilním stavu (např. když nejsou krystalizovány při nej nižším možném energetickém stavu) ohřátý a poté pomalu ochlazovány tak, že semistabilní stav se mění na některý stabilnější stav (například na odlišnou krystalizační fázi).

Pojem „průřez, umožňující obloučkování“ se v tomto textu vztahuje k vícesložkovým vláknům, jejichž složky s rozdílnými smršťovacími vlastnostmi jsou uspořádány napříč průřezem tak, že při zahřátí na nebo nad aktivační teplotu a po následném pomalém ochlazování dochází k zobloučkování těchto vláken, což způsobuje, že tato vlákna sledují vektory sil smrštění. Tím, že je vlákno uvolněno, se vytváří tzv. šroubovicové zobloučkování, přestože u vláken, která jsou obsažena uvnitř vlákenné vrstvy, neumožňuje vzájemná adheze vláken vytvoření ideálních šroubovic. U vícesložkového vlákna lze stanovit těžiště každé jednotlivé složky v průřezu vlákna (na základě posouzení jejich ploch/umístění v průřezu). Bez návaznosti na teorii se má za to, že pokud se těžiště všech ploch každé ze složek nacházejí v podstatě ve stejném bodě, vlákno není

- 5 CZ 2020 - 257 A3 obloučkovatelné. Například u kruhového dvousložkového vlákna se soustřednou strukturou jádro/plášť je těžiště ve středu průřezu. Na obr. 1 jsou uvedeny různé možné obloučkovatelné průřezy; průřezy nepodporující obloučkování filamentů jsou uvedeny na obr. 2.

Pojem „stlačitelnost“ se zde vztahuje ke vzdálenosti v milimetrech (mm), o kterou je netkaný materiál stlačen účinkem zatížení, definovaného při měření „pružnosti“.

Pojem „hustota kapilár zvlákňovací trysky [1000/m]“ se zde vztahuje k počtu kapilár, umístěných na zvlákňovací trysce na 1 m vzdálenosti ve směru CD.

Pojem „rychlost filamentů“ se zde vztahuje k číselné hodnotě, vypočtené z průměru vlákna, množství zpracovaného polymeru a hustoty polymeru ve filamentů.

Pojem „dloužící poměr“ se zde vztahuje k číselné hodnotě, vypočtené vydělením plochy průřezu kapiláry plochou průřezu filamentů. K výpočtu plochy průřezu filamentů je používána měřená jemnost vláken, založená na jejich zdánlivém průměru. Tímto způsobem nemohou být vypočteny jiné než kruhové průřezy, a proto jev takových případech potřeba analýza SEM snímků, které ukazují skutečný průřez.

Pojem „poměr chladicí vzduch/polymer“ se zde vztahuje k číselné hodnotě, vypočtené vydělením hmotnostního průtoku chladicího vzduchu a hmotnostního průtoku polymeru.

Objasnění výkresů

Výhodná provedení vynálezu budou dále popsána ve větším detailu s odkazem na doprovodné schematické výkresy, které ukazují:

Obr. 1: příklady průřezu obloučkovatelných filamentů nebo vláken

Obr. 2: příklady průřezu nepodporujícího obloučkování filamentů nebo vláken

Obr. 3: schematický pohled z boku na netkanou textilní strukturu

Obr. 4: schematický pohled na průřez části výrobku s absorpčními schopnostmi, obsahujícího netkanou textilní strukturu

Obr. 5: uvádí dráhy distribuce kapaliny skrz netkanou textilní strukturu

Příklady uskutečnění vynálezu

Podle vynálezu netkaná textilní struktura zahrnuje alespoň první vrstvu, druhou vrstvu a částice superabsorbentu, uspořádané mezi první a druhou vrstvou a částečně také v pórech alespoň jedné z vrstev. Vrstvy jsou tvořeny především nekonečnými filamenty. Filamenty mohou být vícesložkové, s výhodou dvousložkové.

V jednom provedení podle vynálezu první vrstva a/nebo druhá vrstva zahrnuje nekonečné filamenty s průřezem nepodporujícím obloučkování. Bez návaznosti na teorii se má zato, že když jsou těžiště povrchů, tvořených každou ze složek v průřezu vlákna, umístěny ve v podstatě stejném bodu, je průřez považován za nepodporující obloučkování. Taková vrstva filamentů s průřezem nepodporujícím obloučkování může zahrnovat hlavně nekonečné filamenty s kruhovým průřezem, trojcípým průřezem, hvězdicovitým průřezem atd. Odborník v dané oblasti bude znát mnoho možných tvarů průřezů vlákna, které při ochlazování nebudou v podstatě ani zobloučkovány, ani

- 6 CZ 2020 - 257 A3 nebudou vykazovat latentní obloučkování, které může být aktivováno ohřevem a následným ochlazováním vláken.

Nekonečné filamenty mohou být např. vícesložkové fílamenty, přičemž uspořádání složek v průřezu je jádro/plášť (soustředné), uspořádání typu segmentovaného koláče, nebo jakékoliv jiné uspořádání, přičemž těžiště ploch složek se nachází v jednom umístění v průřezu fílamentu (obr. 2).

S výhodou je taková vrstva tvořena dvousložkovými filamenty s průřezem jádro/plášť s kruhovým nebo trojcípým tvarem.

Podle vynálezu jsou nekonečné filamenty vytvářeny ze dvou nebo více složek, přičemž jedna složka dodává určitý stupeň pevnosti a tuhosti, nezbytný pro regeneraci a druhá složka dodává jemnost a pomocí utváření vazeb mezi jednotlivými filamenty je také schopná udržovat soudržnou strukturu.

První složka může být zvolena, např. ze skupiny polyesterů (např. z aromatických polyesterů jako polyethylen tereftalát (PET) nebo z alifatických polyesterů jako je kyselina polymléčná (PLA), polyamidů, polyuretanů nebo jejich kopolymerů nebo vhodných směsí. V rozsahu vynálezu je zahrnuto, že první složka sestává nebo v podstatě sestává z plastu ze skupiny polyesterů, která také zahrnuje kopolymery polyesteru (coPET) nebo kopolymery polylaktidu (PLA). Jako polyester je s výhodou používán polyethylen tereftalát (PET) nebo kyselina polymléčná (PLA).

Druhá složka může být zvolena např. ze skupiny polyolefinů (např. polypropylen nebo polyethylen), polymerů s nízkou teplotou tavení, kopolymerů nebo směsí vhodných polymerů. V rozsahu vynálezu je zahrnuto, že druhá složka sestává nebo v podstatě sestává z plastu ze skupiny polyesterů, která zahrnuje také kopolymery polyesteru (coPET) nebo kopolymery polylaktidu (coPLA). S výhodou je jako polyolefin používán polyethylen (PE).

Výhodná kombinace složek pro dvousložkové filamenty pro první a/nebo druhou vrstvu filamentů s průřezem nepodporujícím obloučkování je PET/PE, PET/PP, PET/coPET, PLA/coPLA, PLA/PE a PLA/PP.

Výhodné dvousložkové filamenty pro první a/nebo druhou vrstvu filamentů s průřezy nepodporujícími obloučkování mají poměr hmoty první složky ke hmotě druhé složky od 50:50 do 90:10.

V jiném provedení mohou složky filamentů první vrstvy s průřezem nepodporijícím obloučkování, obsahovat také aditiva pro modifikaci vlastností filamentů. Jádro například může obsahovat barevný pigment nebo např. nukleační činidlo. Odborník v dané oblasti bude do značné míry znát krystalizaci polymerů a jejich smršťovací chování (např. jak je uvedeno Gajananem v patentu US575736, podaném v roce 1995). Na druhou stranu např. prostý oxid titaničitý, který je často používán jako bělicí činidlo, způsobí v chování polymeru pouze nevýznamné změny, které mohou být v případě potřeby vyváženy mírnou úpravou procesních podmínek.

Povrchová část filamentů, např. plášť může obsahovat např. barevný pigment nebo povrchový modifikátor (pro dosažení např. hebkosti na dotyk a pocitové kvality).

V jiném provedení mohou složky obsahovat rovněž určité množství dalších polymerů. Například první složka (např. jádro) může obsahovat určité malé množství polymeru nebo polymerů druhé složky (např. pláště) nebo obráceně druhá složka (např. plášť) může obsahovat např. malé množství polymeru nebo polymerů druhé složky (např. jádra).

- 7 CZ 2020 - 257 A3

Odborník v dané oblasti bude vědět, že pro přesné kombinace polymerů může být nalezena určitá úroveň obsahu složek. Např. Moore uvádí (US přihláška US2012088424 od společnosti 3M Innovative Properties), že směs až 10 % polypropylenu v polyesteru poskytne stabilní vlákna.

První vrstva má s výhodou plošnou hmotnost v rozmezí od 5 do 200 g/m², výhodněji v rozmezí od 10 do 100 g/m² a nejvýhodněji v rozmezí od 30 do 80 g/m².

Filamenty první vrstvy mají také s výhodou střední průměr vlákna v rozmezí od 5 do 50 mikrometrů, výhodněji od 10 do 40 mikrometrů, nejvýhodněji v rozmezí od 15 do 35 mikrometrů.

Podle výhodného provedení je druhá vrstva v zásadě stejná jako první vrstva. Podle jiného výhodného provedení první vrstva a/nebo druhá vrstva zahrnuje obloučkované nekonečné filamenty, s výhodou vícesložkové filamenty, nej výhodněji dvousložkové filamenty s obloučkovatelným průřezem.

Taková vrstva je s výhodou vytvořena z dvousložkových filamentů se souběžně uspořádanými částmi průřezu (strana/strana) nebo s excentrickými průřezy jádro/plášť a s kruhovým nebo trojcípým tvarem.

Filamenty mají s výhodou strukturu typu strana/strana nebo excentrickou strukturu jádro/plášť, přičemž povrch vlákna (např. plášť nebo jedna ze stran) zahrnuje polymer s teplotou tavení nižší, než má materiál jádra nebo druhá složka vlákna.

Podle výhodného provedení složka (jádro nebo strana) s vyšší teplotou tavení zahrnuje polymer, zvolený ze skupiny, obsahující polyestery, polyamidy a polyolefmy, s výhodou PET, coPET, PLA nebo PP. Je také výhodné, když složka (plášť nebo strana) s nižší teplotou tavení zahrnuje polymer, zvolený ze skupiny, obsahující homopolymer polyetylénu, kopolymer polyetylénu, homopolymer polypropylenu, kopolymer poylpropylenu nebo kopolymer polyesteru (coPET, coPLA).

V jiném provedení může složka filamentů s obloučkovatelným průřezem obsahovat aditiva pro modifikaci obloučkování. Je známo, že např. takzvaná nukleační činidla zlepšují úroveň zobloučkování filamentů a tím objemnost a případně také regeneraci textilie. Nukleační činidla mohou být např. soli aromatických karboxylových kyselin, soli fosfátových esterů, benzoát sodný, mastek a určitá pigmentová barviva, jako je např. TÍO2. Taková vrstva obloučkovaných filamentů zahrnuje obloučkované filamenty, vykazující alespoň 3 obloučky na centimetr, výhodněji 5 až 15 obloučků/cm.

Podle dalšího výhodného provedení netkaná textilní struktura dále zahrnuje třetí vrstvu filamentů, která je uspořádána vedle druhé vrstvy na té straně druhé vrstvy, která je odvrácená od první vrstvy.

Třetí vrstva s výhodou obsahuje zvlněná zesítěná celulózová vlákna. Průměr takových celulózových vláken je s výhodou v rozmezí 15 až 40 mikrometrů, výhodněji v rozmezí 20 až 30 mikrometrů. Podle výhodného provedení má třetí vrstva, obsahující celulózová vlákna, plošnou hmotnost v rozmezí 70 až 170 g/m², výhodněji 80 až 160 g/m², ještě výhodněji 90 až 150 g/m² a nejvýhodněji v rozmezí 100 až 140 g/m².

Částice superabsorbentu jsou s výhodou částice polymeru se zvýšenými absorpčními schopnostmi, výhodněji obsahující nebo sestávající ze zesítěné, částečně neutralizované kyseliny polyakrylové a/nebo polyakrylátu sodného. Velikost částic superabsorbentu je s výhodou taková, že alespoň 50 hm. %, výhodněji alespoň 65 hm. % je v rozmezí 300 až 850 mikrometrů při měření sítovou analýzou (postupným průchodem částic síty o jemnosti 20, 30, 50, 100 a 325 mesh).

Netkaná textilní struktura s výhodou obsahuje přibližně 200 až 800 g částic superabsorbentu na m² netkané textilní struktury, výhodněji 300 g až 700 g, ještě výhodněji 400 g až 600 g a nejvýhodněji 450 až 550 g částic superabsorbentu nam² netkané textilní struktury. U typické dětské pleny v maxi

- 8 CZ 2020 - 257 A3 velikosti (pro batolata) bude mít absorpční jádro rozměry přibližně 10 cm na šířku a 30 cm na délku, což znamená přibližně 15 g látky se zvýšenými absorpčními schopnostmi na plenu.

Samotná první vrstva a s výhodou také druhá vrstva má být měkce poddajná a objemná, což lze popsat tloušťkou vrstvy. Vrstvy by neměly být tuhé; koncovému uživateli by měly být příjemné a pohodlné a měly by poskytovat měkce poddajný dojem. Proto, když jsou zatíženy tlakem (např. při sezení), měly by se působením nízkého tlaku plynule stlačit. To může být popsáno stlačitelností v jednotkách délky (např. mm). Vrstvy by také po uvolnění tlaku měly regenerovat, což je vlastnost, která může být popsána měřením regenerace. Vzájemnou rovnováhu všech výše uvedených vlastností lze vyjádřit strukturní měkkosti pro každou z první a druhé vrstvy.

Strukturní měkkost = (tloušťka/plošná hmotnost) * regenerace * (stlačitelnost/plošná hmotnost) * 10e6 tloušťka stlačitelnost

Strukturní měkkost = —----:------- x regenerace X —----------- X 10^b plošná hmotnost plošná hmotnost

Tloušťka je v milimetrech (mm)

Plošná hmotnost je v gramech na metr čtvereční (g/m²)

Regenerace je poměr bez jednotky

Stlačitelnost v milimetrech (mm) = stlačitelnost (poměr bez jednotky) * tloušťka (mm)

Strukturní měkkost první vrstvy (a s výhodou také druhá vrstvy) je alespoň 40 m⁴mm²g'²; s výhodou alespoň 80 m⁴mm²g'²; s výhodou alespoň 100 m⁴mm²g'², s výhodou alespoň 110 m⁴mm²g'², výhodněji alespoň 120 m⁴mm²g'², výhodněji alespoň 130 m⁴mm²g'², výhodněji alespoň 140 m⁴mm²g'², s výhodou alespoň 150 m⁴mm²g'².

První vrstva (a s výhodou také druhá vrstva) má tloušťku vzhledem k plošné hmotnosti (tloušťka přepočítaná na 1 g/m² = tloušťka (mm)/plošná hmotnost (g/m²)) alespoň 5el0^-3, s výhodou alespoň lOelO^-3, výhodněji alespoň 12el0^-3.

Regenerace první vrstvy (a s výhodou také druhé vrstvy) je alespoň 0,8 (což odpovídá 80% regeneraci původní tloušťky), s výhodou alespoň 0,82, s výhodou alespoň 0,84, nejvýhodněji alespoň 0,85.

Stlačitelnost první vrstvy (a s výhodou také druhé vrstvy) na každý 1 g/m² plošné hmotnosti vrstvy je alespoň 0,25 mikrometrů (0,00025 mm), s výhodou alespoň 0,75 mikrometrů (0,00075 mm), s výhodou alespoň 1,25 mikrometrů (0,00125 mm), výhodněji alespoň 1,75 mikrometrů (0,00175 mm).

Například vrstva o plošné hmotnosti 100 g/m² má stlačitelnost alespoň 25 mikrometrů (0,025 mm), s výhodou alespoň 75 mikrometrů (0,075 mm), s výhodou alespoň 125 mikrometrů (0,125 mm), výhodněji alespoň 175 mikrometrů (0,175 mm).

Pružnost první vrstvy (a s výhodou také druhé vrstvy) je alespoň 5 %, s výhodou alespoň 8 %, výhodněji alespoň 10 %, výhodněji alespoň 13 %, výhodněji alespoň 15 %.

Způsob výroby takovýchto vrstev nekonečných filamentů s průřezem nepodporujícím obloučkování a vykazujících výše definované výhodné vlastnosti (strukturní měkkost, pružnost, stlačitelnost) byl popsán např. v české patentové přihlášce č. PV2018-647.

- 9 CZ 2020 - 257 A3

Způsob výroby objemných vrstev nekonečných filamentů s obloučkovatelným průřezem byl popsán např. ve WO2018059610.

Taková netkaná textilní struktura podle vynálezu obsahuje první vrstvu měkké objemné měkce poddajné vrstvy nekonečných filamentů s velkým objemem pórů mezi filamenty druhou vrstvu měkké objemné měkce poddajné vrstvy nekonečných filamentů s velkým objemem pórů mezi filamenty a částice superabsorbentu, obsažené mezi první vrstvou a druhou vrstvou a v některých pórech první vrstvy a/nebo druhé vrstvy může být použita jako vynikající jádro uvnitř výrobku s absorpčními schopnostmi. Částice superabsorbentu jsou zachyceny mezi vrstvami, ale částečně také v prázdných prostorách vrstvy takovým způsobem, že netvoří jakoukoliv bariéru pro kapalinu, vstupující do výrobku s absorpčními schopnostmi. Po prvním nalití dávky kapaliny proudí skrz druhou vrstvu a první vrstvu v omezeném (obvykle středovém) prostoru. V důsledku velkého objemu pórů mezi první a druhou vrstvou a v důsledku nesouvislého a jemně částicového charakteru látky se zvýšenými absorpčními schopnostmi většina kapaliny prochází přes omezenou plochu vrstev přímo do vnější krycí vrstvy a potom se šíří ve všech směrech podél vnější krycí vrstvy a teprve potom začíná stoupat první vrstvou směrem ke druhé vrstvě, tj. směrem ke většině částic superabsorbentu, které potom absorbují kapalinu a nabobtnávají (viz obr. 5).

Proto, přestože částice superabsorbentu absorbují kapalinu pomalu, tj. ne ihned po nalití dávky kapaliny, svrchní vrstva se stává znovu suchou po velmi krátké době a riziko opětovného smáčení je velmi malé.

Riziko podráždění kůže uživatele a riziko prosakování z absorpčního výrobku je tak významně redukováno touto netkanou textilní strukturou podle vynálezu.

Obrázek 3 uvádí schematický pohled na netkanou textilní strukturu podle vynálezu, zahrnující první vrstvu 1 nekonečných filamentů, druhou vrstvu 2 nekonečných filamentů a částice 3 superabsorbentu, uspořádané mezi dvěma vrstvami 1,2 a částečně také uvnitř alespoň první vrstvy 1.

Obrázek 4 uvádí schematický pohled na průřez části výrobku s absorpčními schopnostmi (jako je např. plena). Výrobek s absorpčními schopnostmi obsahuje vnější krycí vrstvu 5, na níž je uspořádána vrstva lepidla 6 a první vrstva 1. Vrchní strana první vrstvy 1 může být mírně postříkána lepidlem. Částice 3 superabsorbentu jsou rovnoměrně rozděleny na vrchu první vrstvy 1 a na ní je uspořádána druhá vrstva 2. Druhá vrstva 2 může být také postříkána lepidlem na straně, přivrácené k částicím 3 superabsorbentu (a k první vrstvě 1). Svrchní vrstva 4 je uspořádána na druhé vrstvě 2. V některých provedeních částic superabsorbentu není potřeba lepidlo, zatímco v jiných provedeních je postřik (kapky, body, vláknité částice nebo jakákoliv vhodná podoba) lepidla přítomen pouze najedné z vrstev 1, 2 na straně, přivrácené k částicím superabsorbentu, tj. na straně, přivrácené ke druhé vrstvě 2, 1.

Příklady uskutečnění vynálezu

Byla připravena množina netkaných textilních struktur podle vynálezu, a tyto struktury budou podrobněji popsány níže. Půdorys (pohled shora ve směru kolmém k vrstvám) každého z příkladů netkané textilní struktury měl rozměr 10x30 cm, přičemž směr MD vrstev netkané textilní struktury

- 10 CZ 2020 - 257 A3 se rozkládal v podélném (30 cm) směru struktury. Takové netkané textilní struktury jsou výhodné pro použití uvnitř výrobku s absorpčními schopnostmi, jako jsou pleny, plenkové kalhotky, vložky, absorpční hygienické výrobky pro ženy atd.

Netkaná textilie typu spunmelt byla vyrobena na výrobní lince technologií REICOFIL, vlákna byla vyrobena za použití dvou zvlákňovacích hlav typu spunbond se stejným nastavením, shromážděna na pásu, utvářejícím vrstvu vláken, předběžně konsolidována a konsolidována tepelným pojením za použití horkého vzduchu. Jak je uvedeno níže, některé vzorky byly ošetřeny kapalným prostředkem pro konečnou úpravu na nabíracím válci a vysušeny.

Plošná hmotnost jednotlivých vrstev (první vrstvy, druhé vrstvy, třetí vrstvy), jak je uvedeno v příkladech níže, je plošná hmotnost vrstev filamentů tak, jak byly vyrobeny, bez uvažování hmotnosti částic superabsorbentu.

Příklad 1

Příklad 1 zahrnoval první vrstvu, druhou vrstvu a částice superabsorbentu, uspořádané mezi první vrstvou a druhou vrstvou a některé i uvnitř pórů první nebo druhé vrstvy.

První vrstva měla plošnou hmotnost 60 g/m² a zahrnovala nekonečné filamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 70 hm. % filamentů a plášť sestával z coPET (Trevira RT5023) a tvořil 30 hm. % filamentů. Střední průměr filamentů byl 32,5 mikrometrů.

Filamenty byly ošetřeny prostředkem pro konečnou úpravu (Silastol PHP 90) pro zvýšení jejich hydrofility.

Tloušťka první vrstvy byla 1,8 mm, prázdný objem byl 97,57 % a regenerace byla 99 %.

Doba průniku (tj. doba absorpce) touto vrstvou byla 1,9 s.

Mezi první a druhou vrstvu a částečně uvnitř první vrstvy bylo rovnoměrně rozděleno 15 g částic superabsorbentu (EVONIC SAP FAVOR SXM 9170), přičemž velikost většiny z nich byla v rozmezí 300 až 850 mikrometrů.

Druhá vrstva byla shodná s první vrstvou.

Příklad 2

Příklad 2 zahrnoval první vrstvu, druhou vrstvu, standardní svrchní vrstvu (kalandrovaná SB o plošné hmotnosti 15 g/m²) a částice superabsorbentu, uspořádané mezi první vrstvou a druhou vrstvou a některé i uvnitř pórů první nebo druhé vrstvy.

První vrstva měla plošnou hmotnost 60 g/m² a zahrnovala nekonečné filamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 70 hm. % filamentů a plášť sestával z coPET (Trevira RT5023) a tvořil 30 hm. % filamentů. Střední průměr filamentů byl 32,5 mikrometrů.

Filamenty byly ošetřeny prostředkem pro konečnou úpravu (Silastol PHP 90) pro zvýšení jejich hydrofility.

Tloušťka první vrstvy byla 1,8 mm, prázdný objem byl 97,57 % a regenerace byla 99 %.

Doba průniku první vrstvou byla 1,9 s.

- 11 CZ 2020 - 257 A3

Mezi první a druhou vrstvu a částečně uvnitř první vrstvy bylo rovnoměrně rozděleno 15 g částic superabsorbentu (EVONIC SAP FAVOR SXM 9170), přičemž velikost většiny z nich byla v rozmezí 300 až 850 mikrometrů.

Druhá vrstva byla shodná s první vrstvou.

Příklad 3

Příklad 3 zahrnoval první vrstvu, druhou vrstvu a částice superabsorbentu, uspořádané mezi první a druhou vrstvou a některé i uvnitř pórů první nebo druhé vrstvy.

První vrstva měla plošnou hmotnost 60 g/m² a zahrnovala nekonečné filamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 70 hm. % filamentů a plášť sestával z coPET (Trevira RT5023) a tvořil 30 hm. % filamentů. Střední průměr filamentů byl 32,5 mikrometrů.

Filamenty byly ponechány neošetřené.

Tloušťka první vrstvy byla 1,8 mm, prázdný objem byl 97,57 % a regenerace byla 99 %.

Doba průniku první vrstvou byla 3,5 s.

Mezi první a druhou vrstvu a částečně uvnitř první vrstvy bylo rovnoměrně rozděleno 15 g částic superabsorbentu (EVONIC SAP FAVOR SXM 9170), přičemž velikost většiny z nich byla v rozmezí 300 až 850 mikrometrů.

Druhá vrstva byla shodná s první vrstvou.

Příklad 4

Příklad 4 zahrnoval první vrstvu, druhou vrstvu a částice superabsorbentu, uspořádané mezi první a druhou vrstvou a některé i uvnitř pórů první nebo druhé vrstvy.

První vrstva měla plošnou hmotnost 60 g/m² a zahrnovala nekonečné filamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 80 hm. % filamentů a plášť sestával z PE (Aspun 6834) a tvořil 20 hm. % filamentů. Střední průměr filamentů byl 23,9 mikrometrů.

Filamenty byly ošetřeny prostředkem pro konečnou úpravu (Silastol PHP 90) pro zvýšení jejich hydrofility.

Tloušťka první vrstvy byla 1,2 mm, prázdný objem byl 96,13 % a regenerace byla 98 %.

Doba průniku první vrstvou byla 3,1 s.

Mezi první a druhou vrstvu a částečně uvnitř první vrstvy bylo rovnoměrně rozděleno 15 g částic superabsorbentu (EVONIC SAP FAVOR SXM 9170), přičemž velikost většiny z nich byla v rozmezí 300 až 850 mikrometrů.

Druhá vrstva byla shodná s první vrstvou.

Příklad 5

Příklad 5 zahrnoval první vrstvu, druhou vrstvu a částice superabsorbentu, uspořádané mezi první a druhou vrstvou a některé i uvnitř pórů první nebo druhé vrstvy.

- 12 CZ 2020 - 257 A3

První vrstva měla plošnou hmotnost 80 g/m² a zahrnovala nekonečné filamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 70 hm. % filamentu a plášť sestával z coPET (Trevira RT5023) a tvořil 30 hm. % filamentu. Střední průměr filamentů byl 21,9 mikrometrů.

Filamenty byly ponechány bez ošetření.

Tloušťka první vrstvy byla 1,62 mm, prázdný objem byl 96,48 % a regenerace byla 99 %.

Doba průniku první vrstvou byla 5,3 s.

Mezi první a druhou vrstvu a částečně i uvnitř první vrstvy bylo rovnoměrně rozděleno 15 g částic superabsorbentu (EVONIC SAP FAVOR SXM 9170), přičemž velikost většiny z nich byla v rozmezí 300 až 850 mikrometrů.

Druhá vrstva byla shodná s první vrstvou.

Příklad 6

Příklad 6 zahrnoval první vrstvu, druhou vrstvu a částice superabsorbentu, uspořádané mezi první a druhou vrstvou a některé také uvnitř pórů první nebo druhé vrstvy.

První vrstva měla plošnou hmotnost 40 g/m² a zahrnovala nekonečné filamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 70 hm. % filamentu a plášť sestával z coPET (Trevira RT5023) a tvořil 30 hm. % filamentu. Střední průměr filamentů byl 23 mikrometrů.

Filamenty byly ponechány bez ošetření.

Tloušťka první vrstvy byla 1,34 mm, prázdný objem byl 97,79 % a regenerace byla 97 %.

Doba průniku první vrstvou byla 2,4 s.

Mezi první a druhou vrstvu a částečně i uvnitř první vrstvy bylo rovnoměrně rozděleno 15 g částic superabsorbentu, přičemž velikost většiny z nich byla v rozmezí 300 až 850 mikrometrů.

Druhá vrstva byla shodná s první vrstvou.

Příklad 7

Příklad 7 zahrnoval první vrstvu, druhou vrstvu a částice superabsorbentu, uspořádané mezi první a druhou vrstvou a některé také uvnitř pórů první nebo druhé vrstvy.

První vrstva měla plošnou hmotnost 60 g/m² a zahrnovala obloučkované nekonečné filamenty, s excentrickým průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 70 hm. % filamentu a plášť sestával z PE (Aspun 6834) a tvořil 30 hm. % filamentu. Střední průměr filamentů byl 14 mikrometrů.

Filamenty byly ošetřeny prostředkem pro konečnou úpravu (Silastol PHP 90) pro zvýšení jejich hydrofility.

Tloušťka první vrstvy byla 1 mm, prázdný objem byl 95,05 % a regenerace byla 97 %.

Doba průniku první vrstvou byla 3,8 s.

- 13 CZ 2020 - 257 A3

Mezi první a druhou vrstvu a částečně i uvnitř první vrstvy bylo rovnoměrně rozděleno 15 g částic se zvýšenou absorpční schopností (EVONIC SAP FAVOR SXM 9170), přičemž velikost většiny z nich byla v rozmezí 300 až 850 mikrometrů.

Druhá vrstva byla shodná s první vrstvou.

Příklad 8

Příklad 8 zahrnoval první vrstvu, druhou vrstvu a částice superabsorbentu, uspořádané mezi první a druhou vrstvou a některé také uvnitř pórů první nebo druhé vrstvy.

První vrstva měla plošnou hmotnost 80 g/m² a zahrnovala nekonečné filamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 70 hm. % filamentu a plášť sestával z coPET (Trevira RT5023) a tvořil 30 hm. % filamentu. Střední průměr filamentů byl 21,9 mikrometrů.

Filamenty byly ponechány bez ošetření.

Tloušťka první vrstvy byla 1,62 mm, prázdný objem byl 96,48 % a regenerace byla 99 %.

Doba průniku první vrstvou byla 5,3 s.

Druhá vrstva měla plošnou hmotnost 40 g/m² a zahrnovala nekonečné filamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 70 hm. % filamentu a plášť sestával z coPET (Trevira RT5023) a tvořil 30 hm. % filamentu. Střední průměr filamentů byl 23 mikrometrů.

Filamenty byly ponechány bez ošetření.

Tloušťka druhé vrstvy byla 1,34 mm a regenerace byla 97 %.

Doba průniku druhou vrstvou byla 2,4 s.

Mezi první a druhou vrstvou a částečně i uvnitř první vrstvy bylo rovnoměrně rozděleno 15 g částic superabsorbentu (EVONIC SAP FAVOR SXM 9170), přičemž velikost většiny z nich byla v rozmezí 300 až 850 mikrometrů.

Příklad 9

Příklad 9 zahrnoval první vrstvu, druhou vrstvu a částice superabsorbentu, uspořádané mezi první a druhou vrstvou a některé také uvnitř pórů první nebo druhé vrstvy.

První vrstva měla plošnou hmotnost 60 g/m² a zahrnovala nekonečné filamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 70 hm. % filamentu a plášť sestával z coPET (Trevira RT5023) a tvořil 30 hm. % filamentu. Střední průměr filamentů byl 32,5 mikrometrů.

Filamenty byly ponechány bez ošetření.

Tloušťka první vrstvy byla 1,8 mm, prázdný objem byl 97,57 % a regenerace byla 99 %.

Doba průniku první vrstvou byla 3,5 s.

- 14 CZ 2020 - 257 A3

Druhá vrstva měla plošnou hmotnost 60 g/m² a zahrnovala obloučkované nekonečné filamenty s excentrickým průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 70 hm. % filamentů a plášť sestával z PE (Trevira RT5023) a tvořil 30 hm. % filamentů. Střední průměr filamentů byl 14 mikrometrů.

Filamenty byly ošetřeny prostředkem pro konečnou úpravu (Silastol PHP 90) pro zvýšení jejich hydrofility.

Tloušťka dmhé vrstvy byla 1 mm, prázdný objem byl 95,05 % a regenerace byla 97 %.

Doba průniku druhou vrstvou byla 3,8 s.

Mezi první a druhou vrstvou a částečně i uvnitř první vrstvy bylo rovnoměrně rozděleno 15 g částic superabsorbentu (EVONIC SAP FAVOR XSM 9170), přičemž velikost většiny z nich byla v rozsahu 300 až 850 mikrometrů.

Příklad 10

Příklad 10 zahrnoval první vrstvu, druhou vrstvu, třetí vrstvu a částice superabsorbentu, uspořádané mezi první a druhou vrstvou a některé také uvnitř pórů první nebo druhé vrstvy.

První vrstva měla plošnou hmotnost 60 g/m² a zahrnovala nekonečné filamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 80 hm. % filamentů a plášť sestával z PE (Aspun 6834) a tvořil 20 hm. % filamentů. Střední průměr filamentů byl 23,9 mikrometrů.

Filamenty byly ošetřeny prostředkem pro konečnou úpravu (Silastol PHP 90) pro zvýšení jejich hydrofility.

Tloušťka první vrstvy byla 1,2 mm, prázdný objem byl 96,13 % a regenerace byla 98 %.

Doba průniku první vrstvou byla 3,1 s.

Druhá vrstva byla shodná s první vrstvou.

Doba průniku druhou vrstvou byla 3,1 s.

Třetí vrstva měla plošnou hmotnost 120 g/m² a zahrnovala zvlněná zesítěná celulózová vlákna. Střední průměr vláken byl 25 mikrometrů.

Vlákna byla ponechána bez ošetření.

Tloušťka třetí vrstvy byla 2,8 mm a regenerace byla 95 %.

Doba průniku třetí vrstvou byla 2,3 s.

Mezi první a druhou vrstvou a částečně i uvnitř první vrstvy bylo rovnoměrně rozděleno 15 g částic superabsorbentu (EVONIC SAP FAVOR SXM 9170), přičemž velikost většiny z nich byla v rozmezí 300 až 850 mikrometrů.

Příklad 11

Příklad 11 zahrnoval první vrstvu, druhou vrstvu, třetí vrstvu a částice superabsorbentu, uspořádané mezi první a druhou vrstvou a některé také uvnitř pórů první nebo druhé vrstvy.

- 15 CZ 2020 - 257 A3

První vrstva měla plošnou hmotnost 60 g/m² a zahrnovala nekonečné fílamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 80 hm. % filamentu a plášť sestával z PE (Aspun 6834) a tvořil 20 hm. % filamentu. Střední průměr filamentů byl 23,9 mikrometrů.

Fílamenty byly ošetřeny prostředkem pro konečnou úpravu (Silastol PHP 90) pro zvýšení jejich hydrofility.

Tloušťka první vrstvy byla 1,2 mm, prázdný objem byl 96,13 % a regenerace byla 98 %.

Doba průniku první vrstvou byla 3,1 s.

Druhá vrstva měla plošnou hmotnost 60 g/m² a zahrnovala nekonečné fílamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 70 hm. % filamentu a plášť sestával z coPET (Trevira RT5023) a tvořil 30 hm. % filamentu. Střední průměr filamentů byl 32,5 mikrometrů.

Fílamenty byly ponechány bez ošetření.

Tloušťka dmhé vrstvy byla 1,8 mm, prázdný objem byl 97,57 % a regenerace byla 99 %.

Doba průniku druhou vrstvou byla 3,5 s.

Třetí vrstva měla plošnou hmotnost 120 g/m² a zahrnovala zvlněná zesítěná celulózová vlákna. Střední průměr vláken byl 25 mikrometrů.

Vlákna byla ponechána bez ošetření.

Tloušťka třetí vrstvy byla 2,8 mm a regenerace byla 95 %.

Doba průniku třetí vrstvou byla 2,3 s.

Mezi první a druhou vrstvou a částečně i uvnitř první vrstvy bylo rovnoměrně rozděleno 15 g částic superabsorbentu (EVONIC SAP FAVOR SXM 9170), přičemž velikost většiny z nich byla v rozmezí 300 až 850 mikrometrů.

Příklad 12

Příklad 12 zahrnoval první vrstvu, druhou vrstvu, třetí vrstvu a částice superabsorbentu, uspořádané mezi první a druhou vrstvou a některé také uvnitř pórů první nebo druhé vrstvy.

První vrstva měla plošnou hmotnost 60 g/m² a zahrnovala nekonečné fílamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 80 hm. % filamentu a plášť sestával z PE (Aspun 6834) a tvořil 20 hm. % filamentu. Střední průměr filamentu byl 23,9 mikrometrů.

Fílamenty byly ponechány bez ošetření.

Tloušťka první vrstvy byla 1,2 mm, prázdný objem byl 96,13 % a regenerace byla 98 %.

Druhá vrstva měla plošnou hmotnost 60 g/m² a zahrnovala nekonečné fílamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 80 hm. % filamentu a plášť sestával z PE (Aspun 6834) a tvořil 20 hm. % filamentu. Střední průměr filamentu byl 23,9 mikrometrů.

- 16 CZ 2020 - 257 A3

Filamenty byly ošetřeny prostředkem pro konečnou úpravu (silastol PHP 90) pro zvýšení jejich hydrofility.

Tloušťka druhé vrstvy byla 1,2 mm a regenerace byla 98 %.

Doba průniku druhou vrstvou byla 3,1 s.

Třetí vrstva měla plošnou hmotnost 120 g/m² a zahrnovala zvlněná zesítěná celulózová vlákna. Střední průměr vláken byl 25 mikrometrů.

Vlákna byla ponechána bez ošetření.

Tloušťka třetí vrstvy byla 2,8 mm a regenerace byla 95 %.

Doba průniku třetí vrstvou byla 2,3 s.

Mezi první a druhou vrstvou a částečně i uvnitř první vrstvy bylo rovnoměrně rozděleno 15 g částic superabsorbentu (EVONIC SAP FAVOR SXM 9170), přičemž velikost většiny z nich byla v rozmezí 300 až 850 mikrometrů.

Příklad 13

Příklad 13 zahrnoval první vrstvu, druhou vrstvu, třetí vrstvu a částice superabsorbentu, uspořádané mezi první a druhou vrstvou a některé také uvnitř pórů první nebo druhé vrstvy.

První vrstva měla plošnou hmotnost 60 g/m² a zahrnovala nekonečné filamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 70 hm. % filamentu a plášť sestával z coPET (Trevira RT5023) a tvořil 30 hm. % filamentu. Střední průměr filamentů byl 32,5 mikrometrů.

Filamenty byly ponechány bez ošetření.

Tloušťka první vrstvy byla 1,8 mm, prázdný objem byl 97,57 % a regenerace byla 99 %.

Doba průniku první vrstvou byla 3,5 s.

Druhá vrstva byla shodná s první vrstvou.

Třetí vrstva měla plošnou hmotnost 120 g/m² a zahrnovala zvlněná zesítěná celulózová vlákna. Střední průměr vláken byl 25 mikrometrů.

Vlákna byla ponechána bez ošetření.

Tloušťka třetí vrstvy byla 2,8 mm a regenerace byla 95 %.

Doba průniku třetí vrstvou byla 2,3 s.

Mezi první a druhou vrstvou a částečně i uvnitř první vrstvy bylo rovnoměrně rozděleno 15 g částic superabsorbentu (EVONIC SAP FAVOR SXM 9170), přičemž velikost většiny z nich byla v rozmezí 300 až 850 mikrometrů.

Příklad 14

Příklad 14 zahrnoval první vrstvu, druhou vrstvu, třetí vrstvu a částice superabsorbentu, uspořádané mezi první a druhou vrstvou a některé také uvnitř pórů první nebo druhé vrstvy.

- 17 CZ 2020 - 257 A3

První vrstva měla plošnou hmotnost 60 g/m² a zahrnovala nekonečné filamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo PET (Invista 5520) a tvořilo 70 hm. % filamentů a plášť sestával z coPET (Trevira RT5023) a tvořil 30 hm. % filamentů. Střední průměr filamentů byl 32,5 mikrometrů.

Filamenty byly ponechány bez ošetření.

Tloušťka první vrstvy byla 1,2 mm, prázdný objem byl 97,57 % a regenerace byla 98 %.

Doba průniku první vrstvou byla 3,5 s.

Druhá vrstva měla plošnou hmotnost 60 g/m² a zahrnovala nekonečné filamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 80 hm. % filamentů a plášť sestával z PE (Aspun 6834) a tvořil 20 hm. % filamentů. Střední průměr filamentů byl 23,9 mikrometrů.

Filamenty byly ošetřeny prostředkem pro konečnou úpravu (Silastol PHP 90) pro zvýšení jejich hydrofility.

Tloušťka druhé vrstvy byla 1,2 mm, prázdný objem byl 96,13 % a regenerace byla 98 %.

Doba průniku druhou vrstvou byla 3,1 s.

Třetí vrstva měla plošnou hmotnost 120 g/m² a zahrnovala zvlněná zesítěná celulózová vlákna. Střední průměr vláken byl 25 mikrometrů.

Vlákna byla ponechána bez ošetření.

Tloušťka třetí vrstvy byla 2,8 mm a regenerace byla 95 %.

Doba průniku třetí vrstvou byla 2,3 s.

Mezi první a druhou vrstvou a částečně i uvnitř první vrstvy bylo rovnoměrně rozděleno 15 g částic superabsorbentu (EVONIC SAP FAVOR SXM 9170), přičemž velikost většiny z nich byla v rozmezí 300 až 850 mikrometrů.

Příklad 15

Příklad 15 zahrnoval první vrstvu, druhou vrstvu, třetí vrstvu a částice superabsorbentu, uspořádané mezi první a druhou vrstvou a některé také uvnitř pórů první nebo druhé vrstvy.

První vrstva měla plošnou hmotnost 60 g/m² a zahrnovala nekonečné filamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 80 hm. % filamentů a plášť sestával z PE (Aspun 6834) a tvořil 20 hm. % filamentů. Střední průměr filamentů byl 23,9 mikrometrů.

Filamenty byly ošetřeny prostředkem pro konečnou úpravu (Silastol PHP 90) pro zvýšení jejich hydrofility.

Tloušťka první vrstvy byla 1,2 mm, prázdný objem byl 96,13 % a regenerace byla 98 %.

Doba průniku první vrstvou byla 3,1 s.

- 18 CZ 2020 - 257 A3

Druhá vrstva měla plošnou hmotnost 60 g/m² a zahrnovala nekonečné filamenty se soustředným průřezem jádro/plášť, přičemž jádro sestávalo z PET (Invista 5520) a tvořilo 70 hm. % filamentů a plášť sestával z coPET (Trevira RT5023) a tvořil 30 hm. % filamentů. Střední průměr filamentů byl 32,5 mikrometrů.

Filamenty byly ponechány bez ošetření.

Tloušťka dmhé vrstvy byla 1,8 mm, prázdný objem byl 97,57 % a regenerace byla 99 %.

Doba průniku druhou vrstvou byla 3,5 s.

Třetí vrstva měla plošnou hmotnost 120 g/m² a zahrnovala zvlněná zesítěná celulózová vlákna. Střední průměr vláken byl 25 mikrometrů.

Vlákna byla ponechána bez ošetření.

Tloušťka třetí vrstvy byla 2,8 mm a regenerace byla 95 %.

Doba průniku třetí vrstvou byla 2,3 s.

Mezi první a druhou vrstvou a částečně i uvnitř první vrstvy bylo rovnoměrně rozděleno 10 g částic superabsorbentu (EVONIC SAP FAVOR SXM 9170), přičemž velikost většiny z nich byla v rozmezí 300 až 850 mikrometrů.

Každý z výše popsaných příkladů byl pro přípravu zkušebního vzorku umístěn do obalu. Tento obal sestával z netkané textilie typu SMS (spunbond/meltblown/spunbond) o plošné hmotnosti 13 g/m², a tento obal obklopoval netkanou textilní strukturu. Takovýto vzorek byl poté testován za použití zařízení pro měření absorpční kapacity plen (od společnosti Hytec). Každý vzorek byl do zařízení položen tak, že druhá vrstva byla nad první vrstvou. Poté byl každý vzorek čtyřikrát vystaven 70 ml fyziologického (0,9%) roztoku NaCl, přičemž mezi jednotlivými dávkami kapaliny byla doba čekání 10 minut. Doba absorpce byla měřena po každém nalití dávky kapaliny.

Tabulka 1 uvádí výsledky pro jednotlivé příklady. Doba absorpce posledních 5 ml je obvykle výrazně delší než doba absorpce prvních 5 ml. Poslední sloupec obsahuje dobu, uplynulou mezi první expozicí vůči kapalině a okamžikem, kdy byla absorbována všechna kapalina/fyziologický roztok kromě posledních přibližně 5 ml. Tato data mohou být považována za nejvíce relevantní při posuzování délky expozice kůže uživatele vůči kapalině po nalití dávky kapaliny. Netkaná textilní struktura podle vynálezu je obvykle umístěna uvnitř výrobku s absorpčními schopnostmi tak, že mezi kůží uživatele a druhou (nebo třetí) vrstvou netkané textilní struktury může být uspořádána jedna nebo více vrstev. Okamžik, kdy se na horním povrchu netkané textilní struktury nachází pouze 5 ml zbývající/ještě neabsorbované kapaliny, odpovídá situaci, kdy např. moderní měkká objemná svrchní vrstva, pokrývající netkanou textilní strukturu, začíná mít suchý povrch.

- 19 CZ 2020 - 257 A3

Tabulka 1

Příklad	Průměrná doba absorpce 1 (1. STT)s/ 70 ml	Průměrná doba absorpce 2 (2. STT) s / 70 ml	Průměrná doba absorpce 3 (3. STT) s / 70 ml	Průměrná doba absorpce 4 (4. STT) s / 70 ml	1. STT-do posledních 5 ml
0	101	189	248	528	23
1	27	57	72	86	8
2	22	51	64	71	9
3	42	80	108	143	11
4	41	70	88	103	10
5	32	51	58	68	8
6	54	143	162	236	11
7	47	72	93	105	9
8	44	100	121	156	8
9	35	66	90	119	7
10	5	23	26	29	5
11	7	21	26	29	7
12	6	21	27	34	6
13	11	38	43	46	11
14	7	27	33	39	7
15	7	21	26	29	7

Výše uvedená data ukazují, že netkaná textilní struktura podle vynálezu má vynikající (tj. velmi krátkou) dobu průniku při prvním, druhém, třetím a čtvrtém nalití dávky kapaliny. Následkem toho bude kůže uživatele výrobku s absorpčními schopnostmi, zahrnujícího netkanou textilní strukturu podle vynálezu, v kontaktu s kapalinou po kratší dobu, a také bude významně zredukováno riziko prosakování.

Metodologie zkoušení „Plošná hmotnost“ netkané vlákenné vrstvy je měřena v souladu se zkušební metodou podle evropské normy EN ISO 9073-1:1989 (odpovídá WSP 130.1). Pro měření je používáno 10 vrstev netkané textilie, přičemž velikost plochy vzorků je 10x10 cm².

„Tloušťka“ nebo „měřená výška“ netkaného materiálu je měřena v souladu se zkušební metodou podle evropské normy EN ISO 9073-2:1995 (odpovídá WSP 120.6), kteráje modifikována následujícím způsobem:

1. Materiál má být měřen za použití vzorku, který byl odebrán z výroby, aniž by byl vystaven vyšším deformačním silám nebo by byl více než jeden den vystaven tlaku (např. na válci výrobního zařízení), jelikož v opačném případě musí být materiál po dobu alespoň 24 hodin ponechán volně položený na povrchu.

2. Celková hmotnost horního ramene zkušebního stroje včetně přídavného závaží je 130 g.

- 20 CZ 2020 - 257 A3 „Střední průměr vláken” ve vrstvě se vyjadřuje v jednotkách SI - mikrometrech (pm) nebo nanometrech (nm). Pro stanovení středního průměru (mediánu) je třeba odebrat vzorek netkané textilie alespoň na třech místech, která jsou alespoň 5 cm od sebe. U každého vzorkuje třeba změřit průměr alespoň 50 samostatných vláken pro každou pozorovanou vrstvu. Lze použít například optický nebo elektronový mikroskop (v závislosti na průměru měřených vláken). V případě, že průměr vláken jednoho vzorku se významně liší od ostatních dvou, je třeba vyřadit celý vzorek a připravit nový.

V případě vláken s kruhovým průřezem je průměr měřen jako průměr průřezu vláken. V případě jakéhokoliv jiného tvaru vláken (např. dutého vlákna nebo trojcípého vlákna) má být průřez povrchu stanoven pro každé měřené vlákno a přepočteno pro kruh s tou samou plochou povrchu. Průměr tohoto teoretického knihuje průměrem vlákna.

Hodnoty, změřené pro každou vrstvu, složené ze všech tří vzorků, jsou sloučeny do jediného souboru hodnot, z něhož je následně stanovena střední hodnota. Platí, že alespoň 50 % vláken má průměr menší nebo rovný střední hodnotě (mediánu) a alespoň 50 % vláken má průměr větší nebo rovný střední hodnotě (mediánu). Pro určení střední hodnoty daného souboru hodnot vzorků stačí uspořádat hodnoty podle velikosti a vzít hodnotu, nacházející se ve středu. V případě, že má soubor vzorků sudý počet položek, je střední hodnota obvykle stanovena jako aritmetický průměr hodnot v pozicích N/2 a N/2+1.

Jako „prázdný objem“ se v tomto textu označuje celkové množství prázdného prostoru v materiálu vzhledem k celkovému objemu, zaujímanému tímto materiálem.

Celkový objem materiálu je rovný měrnému objemu netkané textilie a může být vypočten z hodnoty tloušťky (měřené výšky) textilie za použití následující rovnice:

celkový objem (m³) = (měřená výška (m)) * 1 (m) * 1 (m)

Celkové množství prázdného prostoru v materiálu může být vypočteno pomocí rovnice:

prázdný prostor = celkový objem (m³) - objem hmoty (m³)

Celkový objem hmoty může být vypočten za použití rovnice:

objem hmoty (m³) = (hmotnost v kilogramech na základě plošné hmotnosti (kg)) / hmotnostní hustota (kg/m³), přičemž hmotnostní hustota může být vypočtena ze známého složení nebo měřením v souladu s normou ISO 1183-3:1999.

Prázdný objem tedy může být vypočten za použití rovnice:

prázdný objem (%) = [1 - (objem filamentů 1 m² netkané textilní vrstvy / objem 1 m² netkané textilní vrstvy)]* 100%

Pro jednosložkové filamenty tedy platí:

prázdný objem (%) = [1 - (plošná hmotnost (g/m²) / měřená výška (mm))/hmotnostní hustota (kg/m³)] * 100%

Pokud jsou uvažovány vícesložkové filamenty, přičemž hustota složek se liší, objem filamentů na metr čtvereční netkané textilie (NT) musí být adekvátně přepočítán.

- 21 CZ 2020 - 257 A3

Pojem „regenerace“ objemnosti po zatížení tlakem se v tomto textu vztahuje k poměru tloušťky textilie po uvolnění zatížení a původní tloušťky textilie. Tloušťka textilie je měřena v souladu s normou EN ISO 9073-2:1995, přičemž použitá síla předběžného zatížení odpovídá tlaku 0,5 kPa. Postup měření regenerace se skládá z následujících kroků:

1. Příprava vzorků textilie o rozměrech 10x10 cm.

2. Měření tloušťky 1 kusu textilie.

3. Měření tloušťky 5 kusů textilie, naskládaných na sebe, za použití předběžného zatížení o síle, odpovídající tlaku 0,5 kPa (Ts)

4. Zatížení 5 na sebe naskládaných kusů textilie na měřiči tloušťky (2,5 kPa) po dobu 5 minut

5. Uvolnění závaží a vyčkání po dobu 5 minut

6. Měření tloušťky 5 na sebe naskládaných kusů textilie za použití předběžného zatížení o síle, odpovídající tlaku 0,5 kPa (Tr)

7. Výpočet regenerace podle následující rovnice:

Regenerace = Tr/Ts

Ts = tloušťka čerstvého vzorku

Tr = tloušťka regenerovaného vzorku

Pojem „stlačitelnost“ se zde vztahuje ke vzdálenosti v mm, o kterou je netkaný materiál stlačen zatížením, definovaným v měření „pružnosti“. „Pružnost“ netkaného materiálu je měřena v souladu se zkušební metodou podle evropské normy EN ISO 964-1, modifikovanou následujícím způsobem:

1. Je změřena tloušťka jedné vrstvy textilie

2. Vzorky textilie jsou naskládány na sebe tak, že celková tloušťka je alespoň 4 mm, optimálně 5 mm. Skupina na sebe naskládaných kusů textilie obsahuje alespoň 1 kus textilie

3. Je změřena skupina na sebe naskládaných kusů textilie

4. Skupina na sebe nakládaných vzorků netkané textilie je zatížena silou 5N při rychlosti zatěžování 5 mm/min

5. Je změřena vzdálenost, odpovídající pohybu upínacích členů

6. Je vypočtena pružnost podle následující rovnice:

R (bez jednotky) = Tl(mm) / T0(mm)

Nebo

R (%) = TI (mm) / T0(mm) * 100%

TI = vzdálenost odpovídající pohybu upínacích členů při zatížení o velikosti 5 N [mm] = míra stlačení skupiny na sobě navršených kusů textilií

- 22 CZ 2020 - 257 A3

TO = tloušťka (podle normy EN ISO 9073-2:1995 za použití předběžné zatěžovací síly 1,06 N) [mm] „Míra zobloučkování“ je měřena v souladu s normou ASTM D-3937-82, modifikovanou následujícím způsobem:

1. Použitá j ednotka měření j e „obloučky/cm“

Stanovení míry zobloučkování v pojené vrstvě je problém, protože jednotlivá vlákna jsou navzájem spojena a jediné vlákno nelze z kompozice odebrat (bez rizika ovlivnění původní míry zobloučkování), a také nelze změřit hodnotu zobloučkování a délku vláken. Pro účely tohoto vynálezu může být použit následující odhad:

1. Je poskytnut obrázek posuzované vrstvy ve zvětšení takovém, že lze zřetelně vidět vlákna

2. Je vybráno jediné vlákno, přičemž je zaznačena jeho cesta obrázkem nebo alespoň částí obrázku

3. Je změřena délka zaznačeného vlákna v obrázku

4. Je spočítán počet obloučků na změřené délce

Na rozdíl od měření samostatných vláken vlákno nelze umístit tak, aby byly všechny obloučky zřetelně viditelné a aby poté mohly být spočítány v opakující se sekvenci. V pojené struktuře mohou být některé části ve směru z zakryty, některé části mohou být zakryty jinými vlákny; některé části mohou být zakryty pojením. Každé otočení vlákna má být započítáno jako polovina obloučku. Jako polovina obloučku by měla být započítána také změna z ostrého na rozmazané v jednom vlákně.

5. Je vypočten počet obloučků/cm

Je třeba zohlednit, že hodnota je vypočtena z 2D obrázku 3D objektu, a tak není pokryta délka vlákna ve směru z. Skutečná délka vlákna by pravděpodobně byla vyšší. 2D obrázek může také určité obloučky na vlákně skrýt, a to především v blízkosti bodu vazby (spojení). Je nicméně předpokládáno, že popsaný výpočet může poskytnout relevantní odhad zobloučkování vláken.

„Pružnost“ netkaného materiálu je měřena v souladu se zkušební metodou podle evropské normy EN ISO 964-1, modifikovanou následujícím způsobem:

1. Vzorek netkaného materiálu je předběžně zatížen silou l,06N

2. Vzorek netkaného materiálu je zatížen silou 5N při rychlosti zatížení 5mm/min.

Pružnost je pak vypočtena za použití následující rovnice:

R (bez jednotky) = TI (mm)/T0 (mm)

Nebo

R (%) = TI (mm)/T0 (mm)* 100%

TI = vzdálenost odpovídající pohybu upínacích prvků při zatížení 5N [mm] = míra stlačení skupiny na sebe naskládaných textilií

TO = tloušťka (podle EN ISO 9073-2:1995 při předběžném zatížení o síle l,06N) [mm]

- 23 CZ 2020 - 257 A3

R = pružnost

Τι = vzdálenost mezi upínacími prvky při zatížení 5N [mm]

To = tloušťka (podle EN ISO 9073-2:1995) [mm] „Objemová hmotnost“ netkaného materiálu je vypočtena za použití následující rovnice:

Pb = objemová hmotnost [kg/m³] = plošná hmotnost (g/m²)/tloušťka textilie (mm)

BW = plošná hmotnost (v souladu s EN ISO 9073-1:1989) [g/m²]

T = tloušťka (v souladu s EN ISO 9073-2:1995) [mm]

Objemová hmotnost jedné vrstvy v kompozitu:

1. Za použití optické metody je změřena tloušťka jedné vrstvy v průřezu netkané textilie. Vzorků je alespoň 10 a tento počet je stanoven tak, že korigovaná směrodatná odchylka 5 vzorku je menší než 30 % průměrné hodnoty (v je pod 30 %)

2. Plošná hmotnost j e změřena následuj ícím způsobem:

a. Je odebrána hodnota z výroby

b. Získat přibližnou hodnotu je možné následujícími způsoby:

i. Je odebrán vzorek o známé velikosti plochy povrchu ii. Vrstvy jsou opatrně odděleny jedna od druhé nebojsou oddělena vlákna od vrstev iii. Je změřena hmotnost oddělených vrstev a vláken z nich iv. Ze známé velikosti plochy povrchu a z hmotnosti vrstvy je vypočtena plošná hmotnost

v. Počet vzorků je alespoň 10 a tento počet je stanoven tak, že korigovaná směrodatná odchylka 5 vzorkuje méně než 20 % průměrné hodnoty (v je méně než 20 %)

Korigovaná směrodatná odchylka vzorkuje vypočtena za použití následující rovnice:

। e

v = |· 100 (%)

Přičemž:

N - počet vzorků xi - jedna změřená hodnota

- 24 CZ 2020 - 257 A3 x - průměrná změřená hodnota „Poměr délky filamentu k délce textilie“ může být změřen třemi odlišnými způsoby:

a) Délka filamentů je měřena tak, že se filamenty napnou takovým způsobem, že jsou nataženy podél přímky a nevykazují obloučkování. Tato metoda je tím lepší, čím menší je míra pojení.

b) U textilie, která je do určité míry pojená, nelze ke změření délky filamentů použít způsob a), a proto může být použit následující odhad:

a. Je poskytnut obrázek posuzované vrstvy ve zvětšení takovém, že lze zřetelně vidět vlákna

b. Je vybráno jediné vlákno, přičemž je zaznačena jeho cesta obrázkem nebo alespoň částí obrázku

c. Je změřena délka zaznačeného vlákna v obrázku za účelem odhadu jeho skutečné délky

d. Je spočítána délka textilie, v níž je měřeno zaznačené vlákno

e. Je vypočítán odhadovaný (procentuální) poměr délky filamentu k délce textilie, a to alespoň pro 20 vláken.

c) V textilii za použití „Způsobu stanovení statistických geometrických hodnot vláken v netkaném materiálu“, přičemž:

a. Geometrické znázornění textilie, která byla vybrána pro analýzu, měří 8 mm ve směru MD a 8 mm ve směru CD, při zachování plné tloušťky vzorku ve směru z.

b. Z hlediska měření j sou přitom relevantní pouze ta vlákna, která do takto oříznutého obj emu vzorku vstupují na jedné straně a vycházejí z něj na protější straně.

c. Změřit je nutno alespoň 20 filamentů

d. Vypočte se (procentuální) poměr délky filamentu k délce textilie

Claims (20)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Netkaná textilní struktura, zahrnující první vrstvu, druhou vrstvu a částice superabsorbentu, přičemž uvedená první vrstva zahrnuje nekonečné filamenty, které zahrnují alespoň první polymemí materiál (A) a dmhý polymemí materiál (B) s teplotou tavení nižší, než má první polymemí materiál (A), přičemž dmhý polymemí materiál (B) se rozkládá v podélném směru filamentů a tvoří alespoň část povrchu filamentů a první vrstva obsahuje vazby mezi filamenty, vytvořené druhým polymemím materiálem (B) prázdný objem mezi filamenty první vrstvy tvoří alespoň 65 % objemu první vrstvy, druhá vrstva zahrnuje nekonečné filamenty, přičemž částice superabsorbentu j sou uspořádány alespoň mezi první vrstvou a druhou vrstvou a uvnitř některých pórů první vrstvy a/nebo druhé vrstvy.

2. Netkaná textilní struktura podle nároku 1, vyznačující se tím, že všechny složky filamentů první vrstvy jsou uspořádány napříč průřezem filamentů v konfiguraci, nepodporující obloučkování.

3. Netkaná textilní struktura podle kteréhokoliv z přecházejících nároků, vyznačující se tím, že alespoň 20 % filamentů první vrstvy má poměr délky filamentů k délce textilie vyšší než 1,2:1, a/nebo alespoň 10 % filamentů první vrstvy má poměr délky filamentů k délce textilie vyšší než 1,5:1, a/nebo alespoň 10 % filamentů první vrstvy má poměr délky filamentů k délce textilie nižší než 2,5:1.

4. Netkaná textilní struktura podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že prázdný objem mezi filamenty první vrstvy tvoří alespoň 75 % objemu první vrstvy, s výhodou alespoň 80 %; výhodněji alespoň 84 %, výhodněji alespoň 86 %, výhodněji alespoň 88 %, výhodněji alespoň 90 %, nejvýhodněji alespoň 93 % objemu první vrstvy.

5. Netkaná textilní struktura podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že první polymemí materiál (A) a/nebo dmhý polymemí materiál (B) filamentů první vrstvy sestává z nebo zahrnuje jako hlavní složku polymemí materiál, zvolený ze skupiny, sestávající z polyesterů, polyolefinů, kyseliny polymléčné, kopolymerů polyesteru, kopolymerů polylaktidu a jejich směsí; a první polymemí materiál (A) je odlišný od dmhého polymemího materiálu (B).

6. Netkaná textilní stmktura podle kteréhokoliv z přecházejících nároků, vyznačující se tím, že filamenty první vrstvy a/nebo dmhé vrstvy mají strukturu jádro/plášť, přičemž první polymemí materiál (A) tvoří jádro a dmhý polymemí materiál (B) tvoří plášť.

- 26 CZ 2020 - 257 A3

7. Netkaná textilní struktura podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že první vrstva a/nebo druhá vrstva má plošnou hmotnost alespoň 5 g/m², s výhodou alespoň 10 g/m², výhodněji alespoň 20 g/m², výhodněji alespoň 30 g/m², s výhodou alespoň 40 g/m² a s výhodou ne více než 200 g/m², s výhodou ne více než 150 g/m², s výhodou ne více než 100 g/m², nej výhodněji ne více než 80 g/m².

8. Netkaná textilní vrstva podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že filamenty první vrstvy a/nebo druhé vrstvy mají střední průměr vláken alespoň 5 mikrometrů; s výhodou alespoň 10 mikrometrů; s výhodou alespoň 15 mikrometrů; nej výhodněji alespoň 20 mikrometrů a nejvýše 50 mikrometrů; s výhodou nejvýše 40 mikrometrů; nejvýhodněji nejvýše 35 mikrometrů.

9. Netkaná textilní struktura podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že nekonečné filamenty druhé vrstvy zahrnují alespoň první polymemí materiál (A) a druhý polymemí materiál (B), který se rozkládá v podélném směm filamentů a tvoří alespoň část povrchu filamentů a dmhá vrstva obsahuje vazby mezi filamenty, tvořené druhým polymemím materiálem (B).

10. Netkaná textilní struktura podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že filamenty dmhé vrstvy mají excentrickou strukturu jádro/plášť.

11. Netkaná textilní stmktura podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že filamenty dmhé vrstvy jsou obloučkované filamenty, vykazující alespoň 3 obloučky/cm.

12. Netkaná textilní struktura podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že uvedená stmktura dále zahrnuje třetí vrstvu nekonečných filamentů, uspořádanou přilehle k dmhé vrstvě na straně odvrácené od první vrstvy, přičemž nekonečné filamenty dmhé a třetí vrstvy jsou obloučkované filamenty, vykazující alespoň 3 obloučky/cm.

13. Netkaná textilní struktura podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že filamenty první vrstvy a filamenty dmhé vrstvy mají hydrofilní povrch.

14. Netkaná textilní struktura podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že první vrstva je více hydrofilní než dmhá vrstva.

15. Netkaná textilní struktura podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že částice superabsorbentu jsou polymemí částice superabsorbentu.

16. Netkaná textilní struktura podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že částice superabsorbentu obsahují zesítěnou, částečně neutralizovanou kyselinu polyakrylovou a/nebo polyakrylát sodný.

17. Netkaná textilní struktura podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že alespoň 50 hm. %, výhodněji alespoň 65 hm. % částic superabsorbentu má velikost v rozmezí od 300 do 850 mikrometrů.

- 27 CZ 2020 - 257 A3

18. Netkaná textilní struktura podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že uvedená struktura obsahuje alespoň 200 g, výhodněji alespoň 300 g, výhodněji alespoň 400 g částic superabsorbentu na m², přičemž obsahuje méně než 800 g, výhodněji méně než 700 g, nejvýhodněji méně než 600 g částic superabsorbentu na m².

19. Hygienický výrobek s absorpčními schopnostmi, zahrnuj ící svrchní vrstvu, vněj ší krycí vrstvu a netkanou textilní strukturu podle kteréhokoliv z nároků 1 až 18, uspořádanou mezi svrchní vrstvou a vnější krycí vrstvou.

ίο

20. Hygienický výrobek s absorpčními schopnostmi podle nároku 19, vyznačující se tím, že první vrstva je umístěna blíže ke vnější krycí vrstvě než druhá vrstva.