CZ2019652A3 - Dílec řezacího nebo svařovacího hořáku zahrnující závit - Google Patents

Dílec řezacího nebo svařovacího hořáku zahrnující závit Download PDF

Info

Publication number
CZ2019652A3
CZ2019652A3 CZ2019-652A CZ2019652A CZ2019652A3 CZ 2019652 A3 CZ2019652 A3 CZ 2019652A3 CZ 2019652 A CZ2019652 A CZ 2019652A CZ 2019652 A3 CZ2019652 A3 CZ 2019652A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
thread
angle
clearance
magnitude
pitch
Prior art date
Application number
CZ2019-652A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ308592B6 (cs
Inventor
George Arthur CROWE
Original Assignee
Thermacut, K.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thermacut, K.S. filed Critical Thermacut, K.S.
Priority to CZ2019-652A priority Critical patent/CZ2019652A3/cs
Priority to US17/770,346 priority patent/US20220408540A1/en
Priority to CN202080074599.7A priority patent/CN114616067A/zh
Priority to PCT/CZ2020/050082 priority patent/WO2021078313A1/en
Priority to EP20807260.3A priority patent/EP4048471A1/en
Publication of CZ308592B6 publication Critical patent/CZ308592B6/cs
Publication of CZ2019652A3 publication Critical patent/CZ2019652A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/10Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
    • H05H1/3423Connecting means, e.g. electrical connecting means or fluid connections
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K10/00Welding or cutting by means of a plasma
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/28Supporting devices for electrodes
    • B23K9/287Supporting devices for electrode holders
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
    • H05H1/3478Geometrical details

Abstract

Dílec řezacího nebo svařovacího hořáku, kterýžto dílec zahrnuje žebro (8) tvořící závit pro spojování dílce s dalšími součástmi řezacího nebo svařovacího hořáku, přičemž závit zahrnuje boční plochu (81, 91) pro přenos tlaku, boční plochu (82, 92) pro zajištění vůle, dnovou plošku (84, 94) a vrcholovou plošku (83, 93), přičemž- úhel svíraný boční plochou (81, 91) pro přenos tlaku a boční plochou (82, 92) pro zajištění vůle má velikost 60° nebo méně,- úhel a svíraný boční plochou (81, 91) pro přenos tlaku a rovinou kolmou k podélné ose (10, 20, 30) závitu má velikost v rozsahu 40° až 50°,- úhel β svíraný boční plochou (82, 92) pro zajištění vůle a rovinou kolmou k podélné ose (10, 20, 30) závitu má velikost v rozsahu 0° až 20°, a- výška (VZ) žebra (8) má velikost odpovídající 0,4násobku stoupání závitu nebo méně.

Description

Dílec řezacího nebo svařovacího hořáku zahrnující závit
Oblast techniky
Tento vynález se obecně týká dílců řezacího nebo svařovacího hořáku opatřených vnitřními a/nebo vnějšími závity pro vzájemné spojování těchto dílců hořáku.
Dosavadní stav techniky
Řezací a/nebo svařovací hořák sestává z vícero dílců, které před zahájením používání hořáku musí být vzájemně spojeny. Spojovací prostředky zahrnují závity různého druhu.
Dokument US 9040868 B2 popisuje závitové spojení určené pro dílce hořáku, přičemž závit má profil, jehož boční plochy vzájemně svírají úhel větší než 60°, zatímco s osou závitu svírají obě tyto boční plochy stejný úhel.
Dokument EP 1633172 popisuje závitové spojení určené pro dílce hořáku, přičemž závit má profil, jehož boční plochy vzájemně svírají úhel o velikosti 29° a každá z těchto bočních ploch svírá úhel o velikosti 14,5° s osou závitu.
Existuje potřeba takové inovace výše uvedených závitů, která umožní vytváření závitového spojení, které bude pevnější a které bude poskytovat lepší samostředící účinek než závity představující dosavadní stav techniky, přičemž bude rychle zajistíteIné a zároveň bude poskytovat významně účinnější přenos tepla z jednoho dílce na druhý. Spojení mezi dílci přitom má být bezpečné a současně snadno rozebíratelné. Závit by se současně neměl významnou měrou podílet na celkové velikosti nebo hmotnosti dílců.
Podstata vynálezu
Výše uvedený úkol je vyřešen a další výhody jsou dosaženy dílcem řezacího nebo svařovacího hořáku, kterýžto dílec zahrnuje žebro tvořící závit pro spojování dílce s dalšími součástmi řezacího nebo svařovacího hořáku, přičemž závit dále zahrnuje boční plochu pro přenos tlaku, boční plochu pro zajištění vůle, dnovou plošku a vrcholovou plošku, přičemž
- úhel svíraný boční plochou pro přenos tlaku a boční plochou pro zajištění vůle má velikost 60° nebo méně,
- úhel a svíraný boční plochou pro přenos tlaku a rovinou kolmou k podélné ose závitu má velikost v rozsahu 40° až 50°,
- úhel β svíraný boční plochou pro zajištění vůle a rovinou kolmou k podélné ose závitu má velikost v rozsahu 0° až 20°.
Přednostně má výška žebra velikost odpovídající 0,4násobku stoupání závitu nebo méně.
Přednostně činí šířka dnové plošky závitu alespoň 25 % stoupání, přednostně 30 až 35 % stoupání závitu šířka vrcholové plošky závitu činí alespoň 25 % stoupání, přednostně 30 až 35 % stoupání závitu.
Podle výhodného provedení úhel a svíraný boční plochou pro přenos tlaku a rovinou kolmou k podélné ose závitu má velikost v rozsahu 42° až 48°, a/nebo úhel β svíraný boční plochou pro zajištění vůle a rovinou kolmou k podélné ose závitu má velikost v rozsahu 10° až 20°, přednostně
-1 CZ 2019 - 652 A3
10° až 15°.
Přednostně je tímto dílcem jeden z dílců, jimiž jsou těleso hořáku, přidržovací dílec, elektroda a krytka.
Výše uvedené úkoly jsou vyřešeny a další výhody jsou dosaženy řezacím nebo svařovacím hořákem zahrnujícím těleso hořáku, přidržovací dílec, krytku a elektrodu, kde alespoň jedním z těchto dílců je výše popsaný dílec.
S výhodou je přidržovací dílec opatřen závitem umožňujícím rozebíratelné připevňování k distálnímu konci tělesa hořáku a závitem umožňujícím rozebíratelné připevňování ke krytce, přičemž alespoň jeden z těchto závitů přidržovacího dílce zahrnuje boční plochu pro přenos tlaku, boční plochu pro zajištění vůle, dnovou plošku a vrcholovou plošku, přičemž
- úhel svíraný boční plochou pro přenos tlaku a boční plochou pro zajištění vůle má velikost 60° nebo méně,
- úhel a svíraný boční plochou pro přenos tlaku a rovinou kolmou k podélné ose závitu má velikost v rozsahu 40° až 50°,
- úhel β svíraný boční plochou pro zajištění vůle a rovinou kolmou k podélné ose závitu má velikost v rozsahu 0° až 20°,
- výška žebra má velikost odpovídající 0,4násobku stoupání závitu nebo méně.
Objasnění výkresů
Následující podrobnější popis přednostních forem provedení tohoto vynálezu se odkazuje na připojené výkresy, které nemusejí být nezbytně v měřítku a které obsahují obr. 1 znázorňující v podélném osovém řezu krytka hořáku podle vynálezu, opatřený vnitřním závitem, obr. 2 znázorňující v podélném osovém řezu přidržovací dílec podle vynálezu, opatřený vnějším závitem na distálním konci a vnitřním závitem na proximálním konci, obr. 3 znázorňující v podélném osovém řezu těleso hořáku podle vynálezu, opatřené vnějším závitem uspořádaným na jeho distálním konci, obr. 4 znázorňující v podélném osovém řezu sestavu krytky, přidržovacího dílce a tělesa hořáku, tedy dílců znázorněných na obr. 1 až 3.
Příklady uskutečnění vynálezu
Krytka 1, která je znázorněna na obr. 1, zahrnuje válcovité těleso 13, kuželovitý distální konec 11 a proximální konec 12, který je opatřen vnitřním závitem. Vnitřní závit krytky 1 má podélnou osu 10.
Tento vnitřní závit je proveden jako jednochodý závit tvořený zkoseným šroubovicovým žebrem 8. Zebro 8 zahrnuje boční plochu 81 pro přenos tlaku a boční plochu 82 pro zajištění vůle, které jsou vzájemně spojeny prostřednictvím vrcholové plošky 83. Mezi otočkami šroubovicového žebra 8 je uspořádána dnová ploška 84.
- 2 CZ 2019 - 652 A3
V této konkrétní formě provedení svírají boční plocha 81 pro přenos tlaku a poloměr závitu neboli rovina kolmá k podélné ose 10 závitu, úhel a o velikosti 45°, zatímco boční plocha 82 pro zajištění vůle a poloměr závitu svírají úhel β o velikosti 10°, což znamená, že úhel svíraný boční plochou 81 pro přenos tlaku a boční plochou 82 pro zajištění vůle má velikost 55°.
Dnová ploška 84 dno závitu má délku 1 mm (měřenou ve směru rovnoběžném s osou 10), vrcholová ploška 83 má rovněž délku 1 mm a výška VZ žebra 8 činí 1 mm (měřeno v radiálním směru). Stoupání závitu má v tomto příkladu hodnotu 3,18 mm (přesněji 3,175 mm = 8 otoček závitu na palec).
Obr. 2 znázorňuje přidržovací dílec 2, který sestává z válcovité vnitřní vložky 21, spojovacího prstence 22 uloženého s přesahem v distálním konci vnitřní vložky 21 a krytu 23 uloženého s přesahem na proximální části vložky 21.
Spojovací prstenec 22 je opatřen vnějším závitem, který je uzpůsoben k uvádění do vzájemného záběru s vnitřním závitem krytky j_. Proto u tohoto vněj šího závitu boční plocha 91 pro přenos tlaku a rovina kolmá k podélné ose 20 tohoto vnějšího závitu spolu svírají úhel a o velikosti 45°, zatímco boční plocha 92 pro zajištění vůle a rovina kolmá k podélné ose 20 tohoto vnějšího závitu spolu svírají úhel β o velikosti 10°, což znamená, že úhel svíraný boční plochou 91 pro přenos tlaku a boční plochou 92 pro zajištění vůle má velikost 55°.
Vložka 21 je také opatřena vnitřním závitem, který je uspořádán v blízkosti proximálního konce této vložky 21. V přednostním provedení má vnitřní závit vložky 21 stejné charakteristické hodnoty jako vnitřní závit krytky tj. úhly bočních ploch a relativní velikosti vrcholových plošek 83 i dnových plošek 84 závitu vzhledem ke stoupání závitu.
Těleso 3 hořáku, které je znázorněno na obr. 3, je opatřeno vnějším závitem, který je konstrukčně uzpůsoben k tomu, aby spoluzabíral s vnitřním závitem vložky 21.
V této konkrétní formě provedení vnějšího závitu tudíž boční plocha 91 pro přenos tlaku a rovina kolmá k podélné ose 20 tohoto vnějšího závitu spolu svírají úhel a o velikosti 45°, zatímco boční plocha 92 pro zajištění vůle a rovina kolmá k podélné ose 20 tohoto vnějšího závitu spolu svírají úhel β o velikosti 10°, což znamená, že úhel svíraný boční plochou 91 pro přenos tlaku a boční plochou 92 pro zajištění vůle má velikost 55°.
Na obr. 4 je znázorněna sestava, ve které je přidržovací dílec 2, nebo spíše vnitřní vložka 21. propojen, resp. propojena s tělesem 3 hořáku prostřednictvím závitového spojení vytvořeného mezi vnějším závitem, jímž je opatřeno těleso 3 hořáku, a vnitřním závitem, jímž je opatřena vnitřní vložka 21. Krytka 1 je propojena s přidržovacím dílcem 2, přesněji se spojovacím prstencem 22, prostřednictvím závitového spojení vytvořeného mezi vnitřním závitem, jímž je opatřena krytka 1, a vnějším závitem, jímž je opatřen uvedený spojovací prstenec 22.
Výše uvedená forma provedení, jakož i další příkladné formy provedení vynálezu jsou shrnuty v následující tabulce.
-3CZ 2019 - 652 A3
Příklad 1 Př. 2 Př. 3 Př. 4 Př. 5 Př. 6 Př. 7
Úhel a boční plochy pro přenos tlaku 45° 45° 45° 40c 50 50 50
Uhel β boční plochy pro zajištění vůle 10° 15° 20° 0 5 10
Výška VZ žebra (mm’ 1 1 1,2 LI 1.2 0,9 0,9
Stoupání (mm) 3,18 3,10 3,39 3,18 3,39 3.0 3,1
Souhrnně má úhel a boční plochy pro přenos tlaku přednostně velikost v rozsahu 40 až 50°, úhel β boční plochy pro zajištění vůle má velikost v rozsahu 0° až 20, přednostně v rozsahu 10 až 20°, a úhel svíraný boční plochou pro přenos tlaku a boční plochou pro zajištění vůle má velikost 60° nebo menší než 60°.
Uhly α, β jsou zde měřeny při pohledu v podélném osovém řezu, tedy v řezu vedeném podélnou osou 10, 20, 30.
Šířka P dnové plošky 84, 94 závitu a šířka V vrcholové plošky 83. 93 činí každá alespoň 25 % stoupání, přednostně 25 až 38 %, nejlépe 30 až 35 % stoupání závitu.
Závity, jimiž jsou opatřeny krytka 1 a přidržovací dílec 2, lze například porovnat s unifikovaným 60° závitem 0,9375”až 0,125”, tj. závitem majícím velký průměr = 23,81 mm, stoupání = 3,175 mm a úhel svíraný bočními plochami = 60°. Takový vnější unifikovaný závit by měl minimální výšku činící alespoň 1,60401 cm (0,06315”) a teoretickou výšku činící 2,061972 cm (0,08118”), zatímco závitové spojení popsané s odkazem na obr. 2 by mělo maximální výšku vnějšího závitu činící 0,101854 cm (0,0401”) a maximální výšku vnitřního závitu činící 0,102616 cm (0,0404”).
Výše uvedený zvětšený úhel a boční plochy pro přenos tlaku poskytuje u závitů podle vynálezu značně zvýšenou tlakovou sílu. Z důvodu většího, než běžného úhlu stoupání šroubovice je u závitu podle vynálezu nezbytná zvýšená tlaková síla poskytovaná mělčím úhlem a boční plochy pro přenos tlaku. Kombinace relativně velkého úhlu stoupání šroubovice a zvýšené tlakové síly vytvářené bokem závitu pak má za následek to, že závit je jak snadno zajistitelný, tak i snadno rozebíratelný. Uhel a boční plochy pro přenos tlaku, který má velikost v rozsahu 40 až 50°, tedy poskytuje větší povrchovou plochu, než jaká je dostupná například u závitu s úhlem boční plochy činícím 30°. Tento zvětšený povrch pak přispívá ke zvýšení schopnosti přenášet elektrickou a/nebo tepelnou energii. Vynález tak umožňuje používání hrubšího, jednochodého závitu ve stejném prostoru, jaký zaujímá jemnější, vícechodý závit u hořákových dílců podle dosavadního stavu techniky. Vnitřní i vnější závity podle vynálezu tudíž mohou být robustní a při jejich použití může postačovat i jen jedna otočka.
Závitová spojení podle vynálezu jsou obzvláště vhodná pro spojování dílců řezacích a svařovacích hořáků, zejména pak plazmových obloukových hořáků. Mezi dílce, které mohou být těmito závity podle vynálezu opatřeny, patří např. krytka, přidržovací dílec, těleso hořáku, tryska, vířivý prstenec, elektroda atd.
Materiálem takových dílců je přednostně kov, jako například mosaz či měď, přičemž závitový úsek distálního konce přidržovacího dílce může být zhotoven z plastu (polyimidu Vespel, polyimidu Meldin nebo PEEK - polyether-ether-ketonu).
-4CZ 2019 - 652 A3
Stejně, jako je tomu u jakéhokoli v jiného závitu, přichází povrch boční plochy pro přenos tlaku do styku se sdruženým závitem tehdy, jestliže mezi spojovanými díly dochází ke vzniku potřebného pnutí. Uhel a boční plochy 8J_, 91 pro přenos tlaku, který má velikost v rozsahu 40 až 50°, navíc zlepšuje souosost závitů ve srovnání s konvenčním závitem majícím vrcholový úhel o velikosti 60° (30°/30°). Použití úhlu a o velikosti v rozsahu 40 až 50° u boční plochy 81. 91 pro přenos tlaku rovněž zvyšuje tlakovou sílu působící na závit, což umožňuje dosahování zvětšené upínací síly (kolmá síla působící na bok závitu podle vynálezu je totiž o 41,4 % větší než tahové napětí, které je závitem vytvářeno, zatímco u závitu se souměrným profilem majícím vrcholový úhel o velikosti 60° činí tento rozdíl pouze 15,5 % a u závitu podle dokumentu EP 1633172 dokonce pouze 3,3 %). Zvýšená upínací síla pak umožňuje použití zvětšeného úhlu stoupání šroubovice, což vyžaduje méně otáček sdruženého dílu při provádění montáže.
Kombinace závitu se skoseným šroubovicovým žebrem, tj. závitu opatřeného dnovými ploškami 84 a vrcholovými ploškami 83, a závitu s asymetrickými bočními plochami 81, 82, z nichž jedna je tvořena boční plochou 81 pro přenos tlaku a má úhel a = 40 až 50°, umožňuje získání takového závitu, který má samostředící schopnost, malou délku a pouze jeden chod a který umožňuje spojování dílců se zajištěním neměnné vzájemné polohy.
Závit, který je popsán v dokumentu EP 1633172, má sevřený úhel o velikosti pouze 29°, což znamená, že úhel jeho boku má velikost pouze 14,5°. Následkem toho je tento závit nespolehlivý, pokud jde o samostředící schopnost, a náchylný k poškození, zejména k poškození vrcholových oblastí.
Výhodný účinek vynálezu tudíž spočívá v poskytnutí takového tvaru závitu, jehož prostřednictvím je umožněno vzájemné zajišťování a uvolňování dílů bez použití jakéhokoli nářadí a pomocí pouze jediného otočení, při současném poskytování dostatečné pevnosti a dostatečné schopnosti přenášet tepelnou a elektrickou energii a při zachování průměrů závitu, které jsou stejně kompaktní, jako je tomu u standardního šroubového závitu s vrcholovým úhlem 60 stupňů a s polovičním stoupáním.
Osobám s odbornou kvalifikací v dané oblasti techniky bude zřejmé, že v úvahu připadají různé obměny výše popsaných forem provedení. Z toho vyplývá, že vynález se nemá omezovat pouze na popsané konkrétní formy provedení a že chráněny mají být také tyto obměny i další možné formy provedení, pokud spadají do rozsahu připojených patentových nároků.

Claims (7)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Dílec řezacího nebo svařovacího hořáku, kterýžto dílec zahrnuje žebro (8) tvořící závit pro spojování dílce s dalšími součástmi řezacího nebo svařovacího hořáku, přičemž závit zahrnuje boční plochu (81, 91) pro přenos tlaku, boční plochu (82, 92) pro zajištění vůle, dnovou plošku (84, 94) a vrcholovou plošku (83, 93), přičemž
- úhel svíraný boční plochou (81, 91) pro přenos tlaku aboční plochou (82, 92) pro zajištění vůle má velikost 60° nebo méně,
- úhel β svíraný boční plochou (82, 92) pro zajištění vůle a rovinou kolmou k podélné ose (10, 20, 30) závitu má velikost v rozsahu 0° až 20°, a
- výška (VZ) žebra (8) má velikost odpovídající 0,4násobku stoupání závitu nebo méně vyznačující se tím, že
- úhel a svíraný boční plochou (81,91) pro přenos tlaku a rovinou kolmou k podélné ose (10, 20, 30) závitu má velikost v rozsahu 40° až 50°.
2. Dílec podle nároku 1, vyznačující se tím, že šířka (P) dnové plošky (84, 94) závitu činí alespoň 25 % stoupání, přednostně 30 až 35 % stoupání závitu.
3. Dílec podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že šířka (V) vrcholové plošky (83, 93) závitu činí alespoň 25 % stoupání, přednostně 30 až 35 % stoupání závitu.
4. Dílec podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že úhel a svíraný boční plochou (81, 91) pro přenos tlaku a rovinou kolmou k podélné ose (10, 20, 30) závitu má velikost v rozsahu 42° až 48°, a/nebo úhel β svíraný boční plochou (82, 92) pro zajištění vůle a rovinou kolmou k podélné ose (10, 20, 30) závitu má velikost v rozsahu 10° až 20°, přednostně 10° až 15°.
5. Dílec podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že tímto dílcem je jeden z dílců, jimiž jsou těleso (3) hořáku, přidržovací dílec (2), elektroda a krytka (1).
6. Řezací nebo svařovací hořák zahrnující těleso (3) hořáku, přidržovací dílec (2), krytku (1) a elektrodu, vyznačující se tím, že alespoň jedním z těchto dílců je dílec podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5.
7. Řezací nebo svařovací hořák podle nároku 6, vyznačující se tím, že přidržovací dílec (2) je opatřen závitem umožňujícím rozebíratelné připevňování k distálnímu konci tělesa (3) hořáku a závitem umožňujícím rozebíratelné připevňování ke krytce (1), přičemž alespoň jeden z těchto závitů přidržovacího dílce (2) zahrnuje boční plochu (81, 91) pro přenos tlaku, boční plochu (82, 92) pro zajištění vůle, dnovou plošku (84, 94) a vrcholovou plošku (83, 93), přičemž
- úhel svíraný boční plochou (81, 91) pro přenos tlaku aboční plochou (82, 92) pro zajištění vůle má velikost 60° nebo méně,
- úhel a svíraný boční plochou (81, 91) pro přenos tlaku a rovinou kolmou k podélné ose (20) závitu má velikost v rozsahu 40° až 50°,
- úhel β svíraný boční plochou (82, 92) pro zajištění vůle a rovinou kolmou k podélné ose (20) závitu má velikost v rozsahu 0° až 20°,
- výška (VZ) žebra (8) má velikost odpovídající 0,4násobku stoupání závitu nebo méně.
CZ2019-652A 2019-10-21 2019-10-21 Dílec řezacího nebo svařovacího hořáku zahrnující závit CZ2019652A3 (cs)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2019-652A CZ2019652A3 (cs) 2019-10-21 2019-10-21 Dílec řezacího nebo svařovacího hořáku zahrnující závit
US17/770,346 US20220408540A1 (en) 2019-10-21 2020-10-17 Cutting or welding torch component comprising a buttress thread
CN202080074599.7A CN114616067A (zh) 2019-10-21 2020-10-17 包含锯齿螺纹的割炬或焊炬部件
PCT/CZ2020/050082 WO2021078313A1 (en) 2019-10-21 2020-10-17 Cutting or welding torch component comprising a buttress thread
EP20807260.3A EP4048471A1 (en) 2019-10-21 2020-10-17 Cutting or welding torch component comprising a buttress thread

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2019-652A CZ2019652A3 (cs) 2019-10-21 2019-10-21 Dílec řezacího nebo svařovacího hořáku zahrnující závit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ308592B6 CZ308592B6 (cs) 2020-12-16
CZ2019652A3 true CZ2019652A3 (cs) 2020-12-16

Family

ID=73448739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2019-652A CZ2019652A3 (cs) 2019-10-21 2019-10-21 Dílec řezacího nebo svařovacího hořáku zahrnující závit

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220408540A1 (cs)
EP (1) EP4048471A1 (cs)
CN (1) CN114616067A (cs)
CZ (1) CZ2019652A3 (cs)
WO (1) WO2021078313A1 (cs)

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3355192A (en) * 1965-08-09 1967-11-28 Drilco Oil Tools Inc Threaded connections
US4445265A (en) * 1980-12-12 1984-05-01 Smith International, Inc. Shrink grip drill pipe fabrication method
US5013885A (en) * 1990-02-28 1991-05-07 Esab Welding Products, Inc. Plasma arc torch having extended nozzle of substantially hourglass
GB9423771D0 (en) * 1994-11-24 1995-01-11 Univ Coventry Enhanced laser beam welding
TW474230U (en) * 2001-04-03 2002-01-21 Kuan Jen Industry Co Ltd Cutting edge structure of welding and cutting device used in propane gas
US7081597B2 (en) * 2004-09-03 2006-07-25 The Esab Group, Inc. Electrode and electrode holder with threaded connection
US8866038B2 (en) * 2007-01-23 2014-10-21 Hypertherm, Inc. Consumable component parts for a plasma torch
AT507624B1 (de) * 2008-11-27 2011-09-15 Fronius Int Gmbh Vorrichtung und verfahren zur kontaktierung eines schweissdrahtes
FR2949697B1 (fr) * 2009-09-04 2012-01-13 Air Liquide Torche plasma a tete demontable avec bague a filetage trapezoidal
US9040868B2 (en) * 2011-08-19 2015-05-26 Illinois Tool Works Inc. Plasma torch and retaining cap with fast securing threads
US9609733B2 (en) * 2013-11-12 2017-03-28 The Esab Group, Inc. Plasma arc torch and method for assembling and disassembling a plasma arc torch
US9950386B2 (en) * 2014-03-25 2018-04-24 Elco Enterprises, Inc. Method and end assembly for welding device
US20160360603A1 (en) * 2015-06-03 2016-12-08 Lincoln Global, Inc. Multi-component electrode for a plasma cutting torch and torch including the same
US10863610B2 (en) * 2015-08-28 2020-12-08 Lincoln Global, Inc. Plasma torch and components thereof
DE102017006919A1 (de) * 2017-07-24 2019-01-24 Sks Welding Systems Gmbh Lichtbogen-Schweißbrenner und dessen Verschleißteile

Also Published As

Publication number Publication date
CZ308592B6 (cs) 2020-12-16
WO2021078313A1 (en) 2021-04-29
US20220408540A1 (en) 2022-12-22
EP4048471A1 (en) 2022-08-31
CN114616067A (zh) 2022-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6485220B2 (en) Tool joint
AU2001244500A1 (en) Tool joint
AU2014375398B2 (en) Clamping ring, sliding sleeve, arrangement, and method for producing a non-releasable connection
CN107921557A (zh) 具有划分的支撑区域的旋入式刀具和刀夹
KR20140044320A (ko) 테이퍼 나사를 가진 파이프 라인 또는 호스 라인용 내고압성 나사 연결 장치
KR101708477B1 (ko) 철근연결구
CN203868075U (zh) 锁定螺栓套环和具有该套环的紧固件
CZ2019652A3 (cs) Dílec řezacího nebo svařovacího hořáku zahrnující závit
US10221570B2 (en) Anchorage device
KR20160052456A (ko) 철근연결구
US10207397B1 (en) Sleever bar
RU173200U1 (ru) Тяга сошки рулевого управления
JP6014099B2 (ja) 機械式継手
JP4580961B2 (ja) 鉄筋固定装置
CA2744094C (en) Mounting assembly for connecting streetlight arms to a streetlight pole
CN218933609U (zh) 一种建筑用机械接头及混凝土预制件组
GB1602223A (en) Tube connector
WO2009144359A1 (en) Flange joint
JP6436324B1 (ja) 管継手及び管接続構造
KR20180109392A (ko) 프리케스트 콘크리트 구조물용 철근 커플러
WO2016177928A1 (es) Útil tipo llave para montado de espárragos y similares
US1253433A (en) Return-bend for joining pipe.
WO2023242313A1 (en) Restrained washer assembly comprising top and seat washer
Thomas Slip joint connector