CZ201930A3 - Elektroda lithium-sírové baterie s krycí vrstvou na bázi kompozitu oxidu manganatého a uhlíku a způsob její výroby - Google Patents
Elektroda lithium-sírové baterie s krycí vrstvou na bázi kompozitu oxidu manganatého a uhlíku a způsob její výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ201930A3 CZ201930A3 CZ2019-30A CZ201930A CZ201930A3 CZ 201930 A3 CZ201930 A3 CZ 201930A3 CZ 201930 A CZ201930 A CZ 201930A CZ 201930 A3 CZ201930 A3 CZ 201930A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- carbon
- composite
- electrode
- manganese oxide
- manganese
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
- H01M4/625—Carbon or graphite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
Kompozit krycí vrstvy sírové elektrody tvořený uhlíkovou matricí, ve které jsou rozptýleny nanočástice oxidu manganatého,je připravitelný karbonizací metal organic framework (MOF) prekurzoru (Mn-Bpdc), který je produktem mikrovlnné syntézy prekurzoru manganu - acetylacetonátu manganitého (Mn(III)(Acac)) a linkeru - bifenyl-4,4-dikarboxylové kyseliny podle rovnice I.
Description
Elektroda lithium-sírové baterie s krycí vrstvou na bázi kompozitu oxidu manganatého a uhlíku a způsob její výroby
Oblast techniky
Vynález se týká elektrody lithium-sírové baterie s krycí vrstvou na bázi kompozitu oxidu manganatého a uhlíku. Tato krycí vrstva výrazně zvyšuje kapacitu výsledné baterie a její stabilitu. Oxid manganatý zabraňuje tzv. shuttle efektu, který je jedním z největších problémů Lithium-sírových akumulátorů (baterií). Dále se vynález týká způsobu přípravy uvedené elektrody lithium-sírové baterie s krycí vrstvou na bázi kompozitu oxidu manganatého a uhlíku.
Dosavadní stav techniky
V porovnání s běžnými akumulátory Lithium-iontovými (Li-ion) je výroba Lithium-sírových (LiS) akumulátorů levnější, jelikož odpadá proces syntézy sloučenin lithia a oxidu kovu používaných jako elektrodový materiál. Tyto sloučeniny jsou nahrazeny čistou sírou. Další výhodou je menší cena síry v porovnání s prvky obsaženými v těchto aktivních materiálech.
Akumulátory Li-S j sou z pohledu budoucího použití velmi perspektivní i z pohledu ekologie jelikož se kladná elektroda skládá především ze síry a uhlíku, což jsou materiály, které jsou v zemské kůře hojně zastoupeny - na rozdíl od prvků, jako je kobalt nebo nikl obsažených v aktivních materiálech Li-ion akumulátorů. Nepřináší s sebou také taková ekologická a zdravotní rizika.
Z důvodů vysoké teoretické hustoty energie, nízkých nákladů i příznivých ekologických aspektů mají Li-S akumulátory perspektivu další generace akumulátorových zařízení. Problémem současných řešení Li-S je ale rychlý pokles kapacity v důsledku tzv. kyvadlového efektu polysulfidových iontů a nepravidelného ukládání vytvářených sloučenin (L12S / LÍ2S2). Tyto problémy v současné době limitují větší rozšíření Li-S akumulátorů v komerčních aplikacích.
K určitému zlepšení těchto nedostatků vedlo použití kompozita mikro-mezoporézního uhlíku a oxidu manganatého (MnO/MPC). Tyto kompozity byly syntetizovány metodou impregnace za mokra a aplikovány jako součást katodového materiálu. Díky polárním MnO nanočásticím mohou být rozpustné lithium polysulfidy (LÍ2S11, kde 2 < n < 8) účinně adsorbovány na hostitelském materiálu a ukládání L12S a LÍ2S2 může být rovněž regulováno a kontrolováno. Tyto potenciální možnosti nejsou ale v konkrétní struktuře kompozita mikro-mezoporézního uhlíku a MnO syntetizovaných metodou impregnace za mokra optimálně využity (hlavně díky nehomogenitě výsledného kompozitu a velikosti MnO částic, která dosahuje 338 nm a vyšší) a v důsledku toho není ani počáteční kapacita akumulátoru ani zachování jeho kapacity v čase na optimální úrovni.
Podstata vynálezu
K odstranění výše uvedených nedostatků přispívá elektroda lithium-sírové baterie s krycí vrstvou na bázi kompozitu oxidu manganatého a uhlíku podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že kompozit krycí vrstvy sírové elektrody tvořený uhlíkovou matricí, ve které jsou rozptýleny nanočástice oxidu manganatého, je připravitelný karbonizací metal organic framework (MOF) prekurzoru (Mn-Bpdc), který je produktem mikrovlnné syntézy prekurzoru manganu - acetylacetonátu manganitého (Mn(III)(Acac)3) a linkeru - bifenyl-4,4-dikarboxylové kyseliny podle rovnice (I)
-1 CZ 2019 - 30 A3
(I)
Podstata způsobu výroby elektrody lithium-sírové baterie podle vynálezu spočívá v tom, že se nejprve ve dvou krocích připraví elektrodová krycí vrstva sírové elektrody tvořená kompozitem oxidu manganatého a uhlíku tak, že se
a) v prvním kroku v reakční nádobě mikrovlnného reaktoru přidá k roztoku acetylacetonátu manganitého bifenyl-4,4-dikarboxylová kyselina, načež se provede mikrovlnná reakce za vzniku metal organic framework produktu (Mn-Bpdc), který se následně separuje filtrací a suší.
b) Potom se ve druhém kroku připravený metal organic framework produkt (Mn-Bpdc) karbonizuje v inertní atmosféře při teplotě alespoň 700 °C za vzniku kompozitu oxidu manganatého a uhlíku.
Pak se následně na sírovou elektrodu tvořenou kovovou fólií s nánosem pasty skládající se se síry, uhlíku a polymemího pojivá nanese povlak kompozitu oxidu manganatého a uhlíku jemně rozptýleného, případně i spolu s pojivém, v rozpouštědle, vysuší se a zalisuje. Takto vyrobená elektroda potažená vrstvou kompozitu oxid manganatý - uhlík se pak ještě opětovně suší v inertní atmosféře.
Kompozit MnO/uhlík podle vynálezu by připraven inovativní nově vyvinutou metodou ztzv. metal organic framework (MOF) produktu, která umožňuje získat homogenní porézní materiál. MOF materiály se vyznačují uspořádanou strukturou a jejich stechiometrie je stejná v celém objemu. Tudíž je i výsledný kompozit získaný z tohoto prekurzoru homogenní, což vylepšuje jeho vlastnosti.
Syntéza kompozit MnO/uhlík byla prováděna v mikrovlnném reaktoru a právě využití mikrovln při syntéze přináší nesporné výhody jako například rychlý a fokusovaný ohřev reakční směsi. Jako prekurzor manganu byl použit acetylacetonát manganitý - Mn(III)(Acac)3. Tento prekurzor je oproti zavedeným prekurzorům manganu (chloridy, dusičnany a sírany manganaté) velmi výhodný z důvodu lepší rozpustnosti v organických rozpouštědlech a také z hlediska jeho teploty tání.
Kompozit MnO/uhlík podle vynálezu zlepšuje stabilitu kladných elektrod pro akumulátory Li-S, což vede k prodloužení počtu cyklů, které je tento akumulátor schopen vykonat a prodlužuje se tedy jeho životnost. Současně dochází k zlepšení vodivosti povrchu elektrody, což vede k zlepšení odvodu náboje a zvýšení kapacity, takto upravené elektrody. Navíc, jak je zmíněno výše, díky MnO nanočásticím mohou být rozpustné lithium polysulfídy (Li2Sn, kde 2 < n < 8) účinně adsorbovány na tomto hostitelském materiálu, čímž dochází k zabránění tzv. shuttle (kyvadlovému) efektu. Nový způsob přípravy kompozitu MnO/uhlík tedy vede k úpravě vlastností tohoto v současnosti prakticky nepoužívaného systému a zvyšuje šanci jeho budoucího úspěšného praktického využití.
Objasnění výkresů
- 2 CZ 2019 - 30 A3
K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží přiložené výkresy, kde představuje obr. 1 - Znázornění struktury metal organic framework materiálu, obr. 2 XRD difraktogram MnO/uhlík nanokompozitu, obr. 3 - SEM snímky A: Mn-Bpdc MOF produkt, B,C,D: MnO/uhlík nanokompozit, obr. 4 Kapacity jednotlivých elektrod během cyklování při zatížení od 0,2 C do 2 C, obr. 5 - Porovnání kapacit dosažených při dlouhodobém cyklování klasické elektrody a elektrody s nánosem MnO/uhlík kompozitu po dobu sta cyklů proudem 0,2C.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1 - Syntéza kompozitu MnO/uhlík
V teflonové reakční nádobě mikrovlnného reaktoru byla v 60 ml N,N-dimethylformamidu rozpuštěna navážka acetylacetonátu manganitého (0,293 g). Následně byla přidána navážka bifenyl-4,4-dikarboxylové kyseliny (0,386 g). Teflonová nádobka s reakční směsí byla umístěna do mikrovlnného reaktoru (Ertec Magnum II) a následně byla zahřívána na teplotu 160 °C při mikrovlnném výkonu 50 % (300 W). Tato mikrovlnná reakce probíhala ve dvou dvacetiminutových krocích s prodlevou pět minut. Výsledný produkt reakce byl separován filtrací na Bůchnerově fritě a sušen při 90 °C. Takto byl získán tzv. metal organic framework produkt označený jako Mn-Bpdc. Vznik jeho struktury při synéze je schématicky znázorněn na obr. 1.
Mn-Bpdc produkt byl následně použit pro finální přípravu kompozitu MnO/uhlík. Navážka MnBpdc produktu byla umístěna do trubkové pece a zahřívána v proudu dusíku rychlostí 5 °C min1 do 700 °C a ponechána při této teplotě 1 hodinu.
Během tohoto zahřívání docházelo k uvolnění těkavých vedlejších produktů a následné karbonizaci za vzniku uhlíkové matrice, ve které jsou rozptýleny nanočástice oxidu manganatého.
Příklad 2 - Charakterizace MnO/uhlík kompozitu
Výsledný nanokompozitní MnO/uhlík produkt byl charakterizován práškovou XRD difrakční analýzou (Rigaku Miniflex 600, Co zdroj λ = 1.7903 Á). Jak je patrno z XRD difraktogramu na obr. 2, byly pozorovány difrakční linie oxidu manganatého. Difrakce se shodují s referenční knihovní kartou (JCPDS karta číslo 075-6876).
Obsahy manganu, uhlíku a kyslíku ve vzorku MnO/uhlík nanokompozitu byly sledovány EDX elementární analýzou (FEI Nova NanoSEM, EDS platforma Octane plus). Z naměřených dat je vidět, že MnO/C kompozit obsahuje cca 62 hm% uhlíku, 27 hm% manganu all hm% kyslíku. Přesnější obsah prvků C, Mn a O je uveden v tabulce 1.
Tabulka 1 Obsahy Mn, C a O prvků v MnO/uhlík nanokompozitu.
materiál | EDX hm% | EDX at% | ||||
C | Mn | O | C | Mn | O | |
MnO/C | 61.8 | 27.4 | 10.9 | 81.4 | 8.3 | 10.3 |
-3CZ 2019 - 30 A3
Morfologie MnO/uhlík nanokompozitu byla studována skenovací elektronovou mikroskopií. Na obrázku 3 jsou zobrazeny SEM snímky - Mn-Bpdc MOF materiálu, který slouží jako výchozí struktura pro příravu MnO/uhlík kompozitu (obr. 3A) a dále SEM snímky MnO/uhlík kompozitu při různých zvětšeních (obr. 3B,3C, 3D). Ze SEM snímků jsou vidět MnO nanočástice či malé shluky MnO nanočástic deponované na uhlíkové matrici.
Příklad 3 - Příprava Li-S elektrody s MnO/uhlík elektrodovou krycí vrstvou a její aplikace
Příprava elektrod - v prvním kroku přípravy elektrod byla vytvořena pasta skládající se ze síry, uhlíku Super P a pojivá PVDF (Polyvinylidenfluorid). Hmotnostní zastoupení jednotlivých složek bylo 60%, 30% a 10%. Tyto složky byly rozmíchány pomocí magnetické míchačky v 1 ml NMP (1-methyl-2-pyrrolidon) a následně naneseny na AI folii pomocí bar coatingu s tloušťkou vrstvy 200 pm. Nános byl vysušen ve vakuu a následně zalisován. Z takto potažené folie byly vyseknuty elektrody o průměru 18 mm.
Část těchto elektrod byla takto ponechána a využita jako referenční elektrody. Na zbylé elektrody byl pomocí bar coatingu nanesen povlak MnO/uhlík kompozitu jemně rozptýleného v isopropyl alkoholu. Povlak byl následně vysušen při teplotě 60°C po dobu 24 hodin a pak zalisován.
Elektrody potažené tenkou vrstvou MnO/uhlík kompozitu i referenční elektrody byly vloženy do rukavicového boxu s argonovou atmosférou a zde opětovně vysušeny v sušárně při 60°C.
Obdobnou metodou byl vytvořen další typ elektrody za účelem porovnání s elektrodou obsahující MnO/uhlík kompozit. V této elektrodě byl jako materiál povrchové vrstvy využit grafen oxide (GO).
Následně byly elektrody vloženy do elektrochemické testovací cely ELcell s kovovým lithiem na straně záporné elektrody a elektrolytem složeným z lithných solí 0.25 mol l1 dusičnanu lítaného (L1NO3) + 0.7 mol l1 lithium bis(tri-fluoromethanesulfonyl)imide (LiTFSI) rozpuštěných v 1,2dimethoxyethane (DME) a 1,3-dioxolane (DOL) poměr rozpouštědel byl DME:DOL 2:1 v/v.
Další metody potahování povrchu, které je možné použít je například airbrush nebo dip coating. Do disperze kompozitu MnO/uhlík může být také přidáno pojivo, které zlepší soudržnost částic a přichycení nanesené vrstvy k povrchu elektrody.
Na následujícím obr. 4 jsou znázorněny kapacity jednotlivých elektrod během cyklování při zatížení od 0,2 C do 2 C. Jak je zde patrno, nej vyšší kapacity bylo dosaženo u elektrody s povrchovou vrstvou z MnO/uhlík kompozitu. Na začátku cyklování byla kapacita elektrody s MnO/uhlík kompozitu 899 mAh/g. Kapacita elektrody s GO ochrano vrstvou byla 615 mAh/g a kapacita klasické elektrody 577 mAh/g. Také při zvyšování zatížení až na 2 C dosahovala nejvyšší kapacity elektroda s povrchovou vrstvou z MnO/uhlík kompozitu.
Pokles kapacity po cyklování při různém zatížené byl u vzorku s MnO/uhlík kompozitem 15,2 %, u vzorku s GO vrstvou byl celkový pokles 23,8 % a u klasické elektrody byl pokles kapacity 27,2 %. U elektrod s povrchovou vrstvou docházelo k menšímu poklesu kapacity, přičemž nej lepších parametrů bylo dosaženo u elektrody s MnO/uhlík povlakem. Tento povlak tedy zvyšuje vodivost a odvod náboje a blokuje přechod polysulfidů z elektrody, čímž zvyšuje stabilitu elektrody při cyklování.
Na posledním obr. 5 je znázorněno porovnání kapacit dosažených při dlouhodobém cyklování (po dobu sta cyklů proudem 0,2 C) klasické elektrody a elektrody s nánosem MnO/uhlík kompozitu. Je zde patrno, že kapacita neupravené elektrody klesá poměrně rapidně, avšak elektroda s povlakem MnO/uhlík kompozitu si zachovává kapacitu podstatně lépe - po sto cyklech u ní kapacita klesla o 19 %. Naproti tomu u klasické elektrody byl pokles roven 84,2 %.
-4CZ 2019 - 30 A3
Tento výsledek opětovně potvrzuje, že povlak MnO/uhlík kompozitu dokáže zlepšit stabilitu elektrody a zvýšit její životnost.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Elektroda lithium-sírové baterie s krycí vrstvou na bázi kompozitu oxidu manganatého a uhlíku, vyznačující se tím, že kompozit krycí vrstvy sírové elektrody tvořený uhlíkovou matricí, ve které jsou rozptýleny nanočástice oxidu manganatého, je připravitelný karbonizací metal organic framework (MOF) prekurzoru (Mn-Bpdc), který je produktem mikrovlnné syntézy prekurzoru manganu - acetylacetonátu manganitého (Mn(III)(Acac)3) a linkeru - bifenyl-4,4dikarboxylové kyseliny podle rovnice (I)(i)Mn-Bpdc MOF
- 2. Způsob výroby elektrody lithium-sírové baterie podle nároku 1, vyznačující se tím, že se nejprve ve dvou krocích připraví elektrodová krycí vrstva sírové elektrody tvořená kompozitem oxidu manganatého a uhlíku tak, že sea) v prvním kroku v reakční nádobě mikrovlnného reaktoru přidá k roztoku acetylacetonátu manganitého bifenyl-4,4-dikarboxylová kyselina, načež se provede mikrovlnná reakce za vzniku metal organic framework produktu (Mn-Bpdc), který se následně separuje filtrací a suší,b) potom se ve druhém kroku připravený metal organic framework produkt (Mn-Bpdc) karbonizuje v inertní atmosféře při teplotě alespoň 700 °C za vzniku kompozitu oxidu manganatého a uhlíku, načež se pak následně na sírovou elektrodu tvořenou kovovou fólií s nánosem pasty skládající se se síry, uhlíku a polymemího pojivá nanese povlak kompozitu oxidu manganatého a uhlíku jemně rozptýleného, případně i spolu s pojivém, v rozpouštědle, vysuší se, zalisuje a takto vyrobená elektroda potažená vrstvou kompozitu oxid manganatý - uhlík se pak ještě opětovně suší v inertní atmosféře.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ201930A CZ308644B6 (cs) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | Elektroda lithium-sírové baterie s krycí vrstvou na bázi kompozitu oxidu manganatého a uhlíku a způsob její výroby |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ201930A CZ308644B6 (cs) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | Elektroda lithium-sírové baterie s krycí vrstvou na bázi kompozitu oxidu manganatého a uhlíku a způsob její výroby |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ201930A3 true CZ201930A3 (cs) | 2020-08-05 |
CZ308644B6 CZ308644B6 (cs) | 2021-01-27 |
Family
ID=71838594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ201930A CZ308644B6 (cs) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | Elektroda lithium-sírové baterie s krycí vrstvou na bázi kompozitu oxidu manganatého a uhlíku a způsob její výroby |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ308644B6 (cs) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108336308A (zh) * | 2017-01-20 | 2018-07-27 | 华为技术有限公司 | 一种锂硫电池正极保护材料及其应用 |
-
2019
- 2019-01-21 CZ CZ201930A patent/CZ308644B6/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ308644B6 (cs) | 2021-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zang et al. | Yolk–shell N-doped carbon coated FeS 2 nanocages as a high-performance anode for sodium-ion batteries | |
JP7299620B2 (ja) | リチウム固体電解質界面処理法 | |
Huang et al. | Li-ion conduction and stability of perovskite Li3/8Sr7/16Hf1/4Ta3/4O3 | |
US9666870B2 (en) | Composite electrodes for lithium ion battery and method of making | |
Ding et al. | Sulfur–carbon yolk–shell particle based 3D interconnected nanostructures as cathodes for rechargeable lithium–sulfur batteries | |
KR20180028511A (ko) | 금속 및 금속-이온 배터리들을 위한 안정적인 리튬 불화물계 캐소드들 | |
KR102576471B1 (ko) | 리튬 황 배터리용 캐소드 및 캐소드 물질 | |
US20150110971A1 (en) | Composite electrodes for lithium ion battery and method of making | |
Deng et al. | In situ preparation of a macro-chamber for S conversion reactions in lithium–sulfur batteries | |
Zhu et al. | Compact-nanobox engineering of transition metal oxides with enhanced initial coulombic efficiency for lithium-ion battery anodes | |
Iqbal et al. | In situ growth of CoS2/ZnS nanoparticles on graphene sheets as an ultralong cycling stability anode for potassium ion storage | |
KR101820867B1 (ko) | 고분산 황-탄소 복합체 제조방법 | |
US20230006214A1 (en) | Identification and methods of fabrication of novel scalable, economic complex framework material (cfm) based cathodes for lithium-sulfur batteries | |
KR20180038548A (ko) | 리튬 황화물 전극 및 전극의 제조 방법 | |
Yamamoto et al. | Nano-confinement of insulating sulfur in the cathode composite of all-solid-state Li–S batteries using flexible carbon materials with large pore volumes | |
Kim et al. | Sublimation-induced gas-reacting process for high-energy-density Ni-rich electrode materials | |
Pu et al. | Multifunctional Ni/NiO heterostructure nanoparticles doped carbon nanorods modified separator for enhancing Li–S battery performance | |
Liu et al. | Novel interlayer on the separator with the Cr3C2 compound as a robust polysulfide anchor for lithium–sulfur batteries | |
Babu et al. | Graphene-decorated graphite–sulfur composite as a high-tap-density electrode for Li–S batteries | |
Wang et al. | Sodiated Na x SnSb nanoparticles embedded in N-doped graphene sponges direct uniform Na nucleation and smooth plating for high efficiency Na metal batteries | |
Chen et al. | Oxygen Defect Engineering toward Zero-Strain V2O2. 8@ Porous Reticular Carbon for Ultrastable Potassium Storage | |
Du et al. | A dendrite-suppressed and utilization-improved metallic Li anode enabled by lithiophilic nano-Pb decoration on carbon cloth | |
Feng et al. | Confining nano-GeS2 in cross-linked porous carbon networks for high-performance and flexible Li-ion battery anodes | |
Xiang et al. | Nitrogen-doped porous carbon nanofibers embedded with Cu/Cu3P heterostructures as multifunctional current collectors for stabilizing lithium anodes in lithium-sulfur batteries | |
CN110492065B (zh) | 一种基于废弃烟头的S/Co/CNF复合材料及其制备方法和应用 |