CZ2016784A3 - Měřicí stanice pro diagnostiku podélníků - Google Patents

Měřicí stanice pro diagnostiku podélníků Download PDF

Info

Publication number
CZ2016784A3
CZ2016784A3 CZ2016-784A CZ2016784A CZ2016784A3 CZ 2016784 A3 CZ2016784 A3 CZ 2016784A3 CZ 2016784 A CZ2016784 A CZ 2016784A CZ 2016784 A3 CZ2016784 A3 CZ 2016784A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
polygon polygon
clamping
longitudinal
measuring station
station according
Prior art date
Application number
CZ2016-784A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ307628B6 (cs
Inventor
Jaroslav Fábera
Veronika Šulcová
Evžen Holát
Jan Brandt
Original Assignee
VĂšTS, a.s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VĂšTS, a.s. filed Critical VĂšTS, a.s.
Priority to CZ2016-784A priority Critical patent/CZ307628B6/cs
Priority to EP17185752.7A priority patent/EP3333534B1/en
Publication of CZ2016784A3 publication Critical patent/CZ2016784A3/cs
Publication of CZ307628B6 publication Critical patent/CZ307628B6/cs

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/24Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Abstract

Vynález se týká měřicí stanice pro diagnostiku geometrie podélníků obsahující testovací komoru (2). V testovací komoře (2) je uspořádána upínací deska (3), na níž jsou uložena upínací lůžka (31) pro uložení podélníku spřažená s přestavovacími prostředky (311) a vymezovací desky (32) k vymezení prostoru pro uložení podélníku spřažené s vymezovacími prostředky (321), přičemž nad upínací deskou (3) je vratně přestavitelně ve směru rovnoběžném s přímkou proloženou upínacími lůžky (31) v základní pozici uspořádán laserový profilometr (331) sloužící k naskenování tvaru přivrácené strany/přivrácených stran podélníku.

Description

Oblast techniky
Zařízení pro diagnostiku geometrie podélníků pomocí laserového profilometru.
Dosavadní stav techniky
Moderní výrobní procesy vyžadují, aby byly splněné požadavky na přesnost geometrie povrchu a jejich kritické tolerance. Při výrobě podélníků, například střešních nosičů, je nutné zajistit jejich přesné oříznutí a ohnutí, aby nedocházelo k nevyžádaným silám mezi střešním nosičem a střechou automobilu, které by mohly omezit jejich funkčnost nebo způsobit jejich poškození.
V současnosti se pro měření podélníků používá několik metod, z nichž nejrozšířenější je dotyková metoda, kdy je diamantový hrot snímače v kontaktu s diagnostikovaným povrchem. Přestože na hrot nepůsobí velká přítlačná síla, u měkkého nebo adhezivního povrchu může dojít k poškození nebo deformaci měřené části. Další nevýhodou je rádius na špičce diamantového hrotu, který zaznamenává pouze kontaktní body mezi špičkou a měřeným povrchem a z toho důvodu není hrot schopen měřit menší nesrovnalosti než je průměr snímacího hrotu.
Dále se pro přesné měření geometrie povrchů podélníků používají přenosné ruční profilometry. Nevýhodou je doba měření, jelikož je nutné provádět pouze dílčí operace. Tento proces a následné vyhodnocení geometrie povrchu prodlužují výsledný čas zpracování až na několik desítek minut.
Zařízení, které provede automatické bezdotykové naskenování objektu je popsáno vUS6157450. Měřený výrobek je uchycen do upínacího pouzdra pohybujícího se ve třech posuvných a dvou rotačních osách, které může zkoumaný objekt posouvat a otáčet všemi směry, přičemž skenování geometrie povrchu zajišťuje nad ním pevně uložený laserový profilometr. Nevýhoda tohoto zařízení je omezený maximální možný posun upínacího pouzdra, kterým je : ·ρ$4422οζ limitována největší možná velikost skenovaného objektu. Z důvodu pevně uloženého laserového profilometru není toto zařízení vhodné pro diagnostiku podélných předmětů, například střešních nosičů.
Cílem vynálezu je vytvoření poloautomatizovaného zařízení pro diagnostiku geometrie podélníků, které provede naskenování a porovnání naměřeného podélníků s počítačovým modelem během několika minut.
Podstata vynálezu
Předkládaný vynález se týká měřicí stanice pro diagnostiku geometrie podélníků, jehož podstatou je testovací komora obsahující upínací desku, na níž jsou uložena upínací lůžka pro uložení podélníků spřažená s přestavovacími prostředky a vymezovací desky k vymezení prostoru pro uložení podélníků spřažené s vymezovacími prostředky, přičemž nad upínací deskou je vratně přestavitelně ve směru rovnoběžném s přímkou proloženou upínacími lůžky v základní pozici uspořádán laserový profilometr sloužící k naskenování tvaru přivrácené strany/přivrácených stran podélníků.
Testovací komora uložená v kovovém rámu je vymezena zespod upínací deskou a po stranách a seshora materiálem, který nepropouští vlnovou délku světla vyzařovanou laserem profilometru. Ve výhodném provedení je alespoň čelní strana z průhledného materiálu.
Na upínací desce jsou symetricky od jejího středu v podélném směru uložena upínací lůžka s přestavovacími prostředky, například pneumatickými válci, přičemž upínací lůžka slouží pro uložení diagnostikovaného podélníků. Přestavovací prostředky ovládají pohyb upínacích lůžek a na nich uložených upínacích prostředků s pružným dorazem pro upevnění vložených podélníků, přičemž kontrolu vložení podélníků do upínacího lůžka obstarává optická závora, která je uložena alespoň v jednom z upínacích lůžek.
Symetricky od středu upínací desky v podélném směru jsou na jejich okrajích umístěné sklopné desky, vymezující prostor podélníků v testovací komoře a které jsou ovládány pomocí vymezovacích prostředků, například pneumatických válců.
.·’ · *F$4Í22CZ ··· ··· · ·
Pohon přestavovacích a vymezovacích prostředků může být čistě na bázi lineárního pohybu nebo přenosu rotačního pohybu na lineární. Například mechanický, pneumatický, hydraulický nebo elektromechanický pohyb.
Uvnitř testovací komory se nachází CCD kamera sloužící jako čtečka čárových kódů pro jednoznačnou identifikaci finálního výrobku, jehož záznam je následně archivován.
V horní části testovací komory se nad upínací deskou rovnoběžně s přímkou proloženou upínacími lůžky v základní pozici nachází lineární pojezd, řízený motorem pro přesné polohování a odměřování polohy, s uloženým laserovým profilometrem sloužící pro naskenování diagnostikovaného podélníku.
Přední strana testovací komory je opatřena vertikálně otvíranými posuvnými dveřmi, které umožňují přístup do vnitřní oblasti testovací komory. Na obou bočních stranách těchto posuvných dveří je přisazen zdvihací mechanismus, pomocí něhož jsou tyto dveře ovládány a jehož činnost kontroluje další bezpečnostní optická závora, přičemž pohon zdvihacího mechanismu je lineární, podobně jako u přestavovacích a vymezovacích prostředků.
Před testovací komorou se na rámu konstrukce nachází bezdotykové ovládání Leap Motion, reagující na pohyb a gesta ruky, které slouží k vybrání typu podélníku.
Pohyb upínacích lůžek, sklopných desek a lineárního pohonu s laserovým profilometrem je řízen pomocí programovatelného počítače. Diagnostiku podélníku a jeho vyhodnocení provádí automatizovaný software. Po zvolení programu diagnostiky se upínací lůžka a sklopné desky uvedou do pozice vhodné pro vložení vybraného typu podélníku a celý objekt se naskenuje. Z několika naskenovaných profilů je vytvořen 3D obraz a ten je porovnán se stereolitografickým modelem vytvořeným v CADu (ComputerAided Design, česky počítačem podporované projektování). Díky optimalizaci softwaru pro specifický výrobek je rychlost kontroly jednoho podélníků provedena během přibližně dvou minut. Odchylky mezi diagnostikovaným • · · podélníkem a počítačovým modelem jsou zobrazeny na monitorech umístěných na vrchní straně rámu konstrukce.
Objasnění výkresů
Příkladné provedení vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde značí
Obr. 1 axonometrický pohled na zařízení s jednotlivými pozicemi a
Obr. 2 upínací desku s pozicemi.
Příklady uskutečnění vynálezu
Měřicí stanice pro diagnostiku geometrie podélníků bude popsána podle schematického zobrazení na Obr. 1 a Obr. 2.
Měřicí stanice obsahuje v rámu 1 uloženou testovací komoru 2, která je vymezena zespodu upínací deskou 3 a ze stran a seshora materiálem nepropouštějícím vlnovou délku používaného laseru. V zobrazeném provedení je polopropustný materiál kouřové plexisklo a všechny jeho strany jsou průhledné.
Na upínací desce 3 se v podélném směru, symetricky od jejího středu nachází dvě upínací lůžka 31 pro uložení podélníků, která jsou spřažena s přestavovacími prostředky 311 pro změnu polohy upínacích lůžek 31 v závislosti na typu měřeného podélníků. V zobrazeném provedení jsou jako přestavovací prostředky 311 použity pneumatické válce. Upevnění podélníků v upínacím lůžku 31 zajišťuje v něm uložený upínací prostředek 312, který je opatřen pružným dorazem, aby nedocházelo k poškozování povrchu podélníků. V zobrazeném provedení je upínacím prostředkem 312 pneumatický válec s pryžovým dorazem. Kontrolu vložení podélníků do upínacího lůžka 31 zprostředkovává na jednom z upínacích lůžek umístěná optická závora 313.
Na každé straně upínací desky 3 se nachází dvě sklopné vymezovací desky 32, umístěné v podélném směru symetricky od středu upínací desky 3, které slouží k vymezení prostoru pro uložení podélníků v testovací komoře 2.
: 'FS4.122CZ • · · · · • · · · • · · · • ·· • «· • · · *r
Vymezovací desky 32 jsou spřaženy s vymezovacími prostředky 321, ve zobrazeném provedení pneumatickými válci, které slouží k řízení polohy vymezovacích desek 32 v závislosti na vybraném typu podélníku.
V horní části testovací komory 2 je nad upínací deskou 3 k rámu 1 zařízení rovnoběžně s přímkou proloženou upínacími lůžky v základní pozici připevněn lineární pojezd 33, ve kterém je uložen laserový profilometr 331. Na vnitřní zadní stěně testovací komory 2 je připevněná nezobrazená CCD kamera, která slouží jako čtečka čárových kódů pro identifikaci výrobku.
Přední strana testovací komory 2 je opatřena vertikálně otvíranými posuvnými dveřmi 21, které umožňují přístup do vnitřní oblasti testovací komory
2. Jejich činnost ovládají pneumatické válce posuvných dveří 211 a pozici dveří 21 kontroluje optická závora 212.
Ve výhodném provedení je na spodní čelní část rámu 1 konstrukce umístěn pohyblivý rám 11, který je posuvný v horizontálním směru, aby umožňoval přístup k elektrorozvaděči a průmyslovému počítači, které se nacházejí ve spodní části konstrukce. Tento pohyblivý rám 11 je opatřen mechanickou měrkou pro měření spáry mezi podélníkem a střechou automobilu. Toto doplňkové zařízení slouží k mechanické kontrole laserové testovací komory 2.
Nad pohyblivým rámem 11 je ke středové části rámu 1_ konstrukce připevněno bezdotykové ovládání 12 Leapmotion, sloužící pro výběr typu podélníku. Na vrchní části rámu 1 konstrukce jsou umístěny dva monitory 13, jeden sloužící pro sledování celkové produkce a druhý pro zvolení programu a následné zobrazeni výsledků diagnostiky zvoleného programu. Celou konstrukci osvětlují LED svítidla 14.
Po zapnutí stroje se zařízení uvede do startovního režimu, kdy desky 32 programu, ovládání se se
Po otevřou posuvné dveře 21, upínací lůžka 31 a vymezovací přesunou základní pozice a obsluha je vyzvána ke zvolení vybrání požadovaného typu podélníku přes bezdotykové
LeapMotion se uzavřou posuvné dveře 21, upínací lůžka 31 a vymezovací desky 32 se přesunou do pozice pro zvolený produkt. Upínací lůžka 31 se posunou dopředu směrem k obsluze pro vložení levého podélníku nebo dozadu
P34Í22CZ • » · · pro vložení pravého podélníku. Vymezovací desky 32 se posunou k sobě, směrem ke středu upínací desky 2, pro kratší typ podélníku nebo směrem od středu pro podélník delší. Následně se posuvné dveře 21 otevřou pro vložení podélníku, přičemž uložení podélníku do upínacího lůžka 31 kontroluje optická závora 313 a manuálně potvrdí obsluha. Poté je testovací komora 2 opět uzavřena, podélník je upnut pomocí upínacích prostředků 312 s pružným dorazem a následně je povrch podélníku naskenován laserovým profilometrem 331, který je uložený v motorem poháněném lineárním pojezdu 33 pro jeho přesné polohování. Laserový profilometr 331 je spřažen s prostředky pro vytvoření polygonální sítě z množství bodů vzniklých naskenováním podélníku. Prostředky pro vytvoření polygonální sítě jsou spřaženy s jedním monitorem 13 pro zobrazení polygonální sítě, přičemž druhý monitor 13 je spřažen s prostředky, v nichž jsou uloženy počítačově vytvořené stereolitografické modely podélníků, pro zobrazení příslušného modelu podélníku.
Laserový profilometr 331 nasnímá množství bodů, ze kterého se vytvoří polygonální síť sestavená z jednotlivých reprezentujících plošek. Tyto plochy se porovnají s plochou, která byla získána ze stereolitografického modelu vytvořeného v CADu, přičemž výsledkem porovnání jsou naměřené odchylky mezi měřeným podélníkem a modelem. Na monitorech 13 jsou zobrazeny modely vytvořené z množství nasnímaných bodů laserovým profilometrem 331, stereolitografické modely vytvořené počítačovým modelováním a jejich vzájemné odchylky. Celý proces naskenování a vyhodnocení geometrie podélníku o délce 1800 mm a šířce 40 mm trvá přibližně 120 sekund.
V případě dobrého výsledku se posuvné dveře 21 otevřou a podélník je uvolněn z upínacího lůžka 31. V opačném případě čeká systém před uvolněním podélníku na potvrzení, že se jedná o vadný, tzv. NOK (Not OK) výrobek. Následně je možné testovat podélník se stejnými parametry nebo provést novou volbu produktu a testovat jiný typ podélníku.
Průmyslová využitelnost
Měřicí stanice je využitelná pro diagnostiku geometrie podélníků, například střešních nosičů. V průběhu opracování výrobku lze výsledky diagnostiky použít k úpravě nastavení výrobních parametrů předchozí obráběcí : ::: ·: · : *PS4J22CZ ····· · · · ··· · « «· · · · • · ·· ······· ··· · · stanice. Při výstupní kontrole finálního výrobku opatřeného unikátním čárovým kódem lze naměřená data archivovat pro pozdější kontrolu geometrie podélníku během jeho životního cyklu.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Měřicí stanice pro diagnostiku geometrie podélníků obsahující testovací komoru (2), vyznačují se tím, že v testovací komoře (2) je uspořádána upínací deska (3), na níž jsou uložena upínací lůžka (31) pro uložení podélníků spřažená s přestavovacími prostředky (311) a vymezovací desky (32) k vymezení prostoru pro uložení podélníků spřažené s vymezovacími prostředky (321), přičemž nad upínací deskou (3) je vratně přestavitelně ve směru rovnoběžném s přímkou proloženou upínacími lůžky (31) v základní pozici uspořádán laserový profilometr (331) sloužící k naskenování tvaru přivrácené strany/přivrácených stran podélníků.
  2. 2. Měřicí stanice podle nároku 1, vyznačující se tím, že přestavovací prostředky (311) jsou tvořeny lineárním pohonem.
  3. 3. Měřicí stanice podle nároku 1, vyznačující se tím, že vymezovací prostředky (321) jsou tvořeny lineárním pohonem.
  4. 4. Měřicí stanice podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že lineární pohon je tvořen pneumatickým válcem.
  5. 5. Měřicí stanice podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že upínací lůžko (31) je opatřeno upínacím prostředkem (312) s pružným dorazem k upevnění podélníků v upínacím lůžku (31).
  6. 6. Měřicí stanice podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že alespoň jedno upínací lůžko (31) je opatřeno optickou závorou (313) pro kontrolu vložení podélníků do upínacího lůžka (31).
  7. 7. Měřící stanice podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že testovací komora (2) je opatřena krytem nepropouštějícím vlnové délky laseru profilometru (331).
  8. 8. Měřicí stanice podle nároku 7, vyznačující se tím, že alespoň přední strana krytu testovací komory (2) je z průhledného materiálu.
  9. 9. Měřící stanice podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že laserový profilometr (331) je spřažen s prostředky pro vytvoření • ’ J . φ^422ΟΖ • · · · * ······· · · · · · polygonální sítě z množství bodů vzniklých naskenováním podélníku laserovým profilometrem (331).
  10. 10. Měřící stanice podle nároku 9, vyznačující se tím, že prostředky pro vytvoření polygonální sítě jsou spřaženy s jedním monitorem (13) pro 5 zobrazení polygonální sítě, přičemž druhý monitor (13) je spřažen s prostředky, v nichž jsou uloženy počítačově vytvořené stereolitografické modely podélníků, pro zobrazení příslušného modelu podélníku.
CZ2016-784A 2016-12-09 2016-12-09 Měřicí stanice pro diagnostiku podélníků CZ307628B6 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-784A CZ307628B6 (cs) 2016-12-09 2016-12-09 Měřicí stanice pro diagnostiku podélníků
EP17185752.7A EP3333534B1 (en) 2016-12-09 2017-08-10 Measuring station for the diagnostics of longitudinal beams

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-784A CZ307628B6 (cs) 2016-12-09 2016-12-09 Měřicí stanice pro diagnostiku podélníků

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2016784A3 true CZ2016784A3 (cs) 2018-07-11
CZ307628B6 CZ307628B6 (cs) 2019-01-23

Family

ID=59858480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2016-784A CZ307628B6 (cs) 2016-12-09 2016-12-09 Měřicí stanice pro diagnostiku podélníků

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3333534B1 (cs)
CZ (1) CZ307628B6 (cs)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4979815A (en) * 1989-02-17 1990-12-25 Tsikos Constantine J Laser range imaging system based on projective geometry
WO1995012107A1 (en) * 1993-10-29 1995-05-04 Eaton Leonard, Inc. Method and apparatus for precision inspection of articles
US6157450A (en) * 1998-03-09 2000-12-05 Chapman Instruments Automated optical surface profile measurement system
US20120041344A1 (en) * 2009-03-20 2012-02-16 Carl-Erik Flodmark Apparatus and method for estimating body fat mass
CN103625905A (zh) * 2012-08-28 2014-03-12 苏州昆拓热控系统股份有限公司 自动装夹装置
US20140240459A1 (en) * 2012-11-21 2014-08-28 Vsp Labs, Inc. Laser frame tracer

Also Published As

Publication number Publication date
EP3333534A1 (en) 2018-06-13
CZ307628B6 (cs) 2019-01-23
EP3333534B1 (en) 2021-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101416383B1 (ko) 차량용 도어 검사 시스템 및 그 제어방법
EP3093611B1 (en) Measuring method and device to measure the straightness error of bars and pipes
US10189068B2 (en) Bending press
US10161918B2 (en) Ultrasonic flaw detector and method of operating ultrasonic flaw detector
US6301956B1 (en) Hardness tester
JP6559023B2 (ja) 硬さ試験機及び硬さ試験方法
JP5498570B2 (ja) 精密構成要素の公差を迅速に検証するための装置
US20150317782A1 (en) Method and apparatus for inspecting parts
CN109396236A (zh) 用于自动化加工冲压工具的方法和设备
CN111226106A (zh) 用于自动工件试验的装置和方法
JP4953366B2 (ja) 薄切片作製装置、及び薄切片の作製方法
CZ2016784A3 (cs) Měřicí stanice pro diagnostiku podélníků
CZ30331U1 (cs) Sestava přístrojů na sušení vlhkých materiálů, zejména potravin
CN104930941B (zh) 一种卡尺半自动检定系统
CZ2017655A3 (cs) Zařízení pro montáž a kontrolu kvality pracovního dílu
CN112762834A (zh) 多功能在线检测设备
KR101737605B1 (ko) 스틱형 검사장치
JP2012154910A (ja) タイヤトレッド面の断面形状ならびにトレッド溝の深さを測定する測定装置。
KR101802709B1 (ko) 자동차 엔진의 샤프트-기어 어셈블리용 피니언의 검사 시스템
CN107449598B (zh) 测量装置与针阀体流量测量装置
JP7023937B2 (ja) 板状工作物の加工のための工具機械および方法
EP1586422B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von Werkstücken mit einem 3D-Sensor
US3664195A (en) Article testing apparatus
KR20180023837A (ko) 용접 너트의 누락 및 편심 검사장치
JP2007237667A (ja) 金型成形品検査システム

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20221209