CZ2016664A3 - The cutting mechanism of a disc chipper - Google Patents
The cutting mechanism of a disc chipper Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2016664A3 CZ2016664A3 CZ2016-664A CZ2016664A CZ2016664A3 CZ 2016664 A3 CZ2016664 A3 CZ 2016664A3 CZ 2016664 A CZ2016664 A CZ 2016664A CZ 2016664 A3 CZ2016664 A3 CZ 2016664A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- disc
- radius
- cutting
- blade
- main
- Prior art date
Links
Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Abstract
Řezací ústrojí (2) štěpkovače je tvořeno rotujícím řezacím kotoučem (6) o poloměru (r), nesoucím alespoň jeden radiálně uspořádaný nůž (8) s otvorem (9) pro odvod nařezaného materiálu, a čelní deskou (7) s vkládacím otvorem (12), najehož okrajích se nacházejí dvě protiostří (13, 14) - hlavní a vedlejší - spolupracující s nožem (8) kotouče (6). V osovém průmětu řezacího kotouče (6) do roviny čelní desky (7) činí délka (b) kolmice spuštěné z osy kotouče (6) na vedlejší protiostří (14) nejméně 80 % poloměru (r) kotouče (6). Vzdálenost (c) hlavního protiostří (13) od této kolmice činí 17 až 22 % poloměru (r) kotouče (6) a vzdálenost (a) ostří nože (8) od s ním rovnoběžné radiály vedené osou kotouče (6) činí 28 až 32 % poloměru (r) kotouče (6). Protiostří jsou sebe kolmáThe chopper cutting device (2) is rotating a cutting disc (6) having a radius (r) at least one radially arranged knife (8) with an opening (9) for discharge of cut material, and faceplate (7) p by an insertion opening (12) on which the edges are located two shear bars (13, 14) - main and secondary - cooperating with blade (8) blade (6). In the axial projection of the cutting the disc (6) in the plane of the front plate (7) is a length (b) the perpendiculars lowered from the axis of the disc (6) to the secondary shear (14) at least 80% of the disc radius (r) (6). Distance (c) the main shear (13) is 17 to 22 from this perpendicular disc radius (r) (6) and knife distance (a) (8) the radials parallel to it, which extend along the axis of the disc (6) 28 to 32% of the disc radius (r) (6). Sharpening themselves perpendicular
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká řezacího ústrojí kotoučového štěpkovače tvořeného rotujícím řezacím kotoučem nesoucím alespoň jeden radiálně uspořádaný nůž, a čelní deskou s vkládacím otvorem, na jehož okrajích se nacházejí dvě na sebe kolmá protiostří spolupracující s nožem kotouče.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting device of a disc chipper comprising a rotating cutting disc carrying at least one radially arranged blade and a face plate with an insertion opening at the edges of which two perpendicular counterblades cooperate with the blade knife.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Štěpkovače jsou zařízení poháněná spalovacím nebo elektrickým motorem určená k rozřezávání zahradního nebo lesního odpadu, zejména čerstvě uřezaných větví. Materiál, který se má rozřezat se podává do zužujícího se vkládacího žlabu, jenž ústí do vkládacího otvoru na čelní desce řezacího ústrojí. Za čelní deskou rotuje řezací kotouč, jehož zpravidla dva radiálně situované nože spolupracují se dvěma protiostřími, která jsou umístěna na okrajích vkládacího otvoru a navzájem svírají pravý úhel. Řezací kotouč je zpravidla tvořen dvěma rovnoběžnými kruhovými deskami o shodném průměru propojenými žebry. Štěpky odříznuté z podávaného materiálu procházejí podélnými otvory v kotouči umístěnými pod noži do prostoru mezi oběma deskami a odtud jsou metány do strany žebry propojujícími obě kruhové desky a působícími jako lopatky oběžného kola ventilátoru.Wood chippers are combustion or electric motor driven machines designed to cut garden or forest waste, especially freshly cut branches. The material to be cut is fed into a tapered insertion trough that opens into an insertion opening on the faceplate of the cutting device. Behind the faceplate a cutting disc rotates, whose two radially situated blades cooperate with two counterblades, which are located at the edges of the insertion opening and form a right angle to each other. The cutting disc is generally formed by two parallel circular plates of equal diameter interconnected by ribs. The chips cut from the feed material pass through the longitudinal holes in the disc, placed under the blades, into the space between the two plates and from there they are swept to the side by ribs connecting the two circular plates and acting as blades of the fan impeller.
Ukazuje se, že kvalitu řezání a životnost řezacích orgánů může výrazně ovlivnit vzájemná konfigurace nože na kotouči a obou protiostří na čelní desce. Geometrické vztahy nože a obou protiostří budou dále popisovány s tím, že nůž a protiostří jsou promítnuty do jedné roviny ve směru osy řezacího kotouče.It turns out that the quality of cutting and the life of the cutting elements can be significantly influenced by the mutual configuration of the blade on the blade and the two counterblades on the faceplate. The geometrical relationships of the knife and the two counterblades will be described below, with the knife and the counterblade projected in one plane along the axis of the cutting disc.
U běžných štěpkovacích zařízení - viz obr. 2 a 3 - jsou nože na řezacím kotouči umístěny v radiále řezacího kotouče nebo jen s malou odchylkou od radiály. Vkládací otvor na čelní desce je v dráze rotujícího nože umístěn v podstatě symetricky podle vodorovné přímky procházející osou řezacího kotouče. Jedno protiostří je umístěno při vodorovném okraji vkládacího otvoru, druhé protiostří na svislém okraji, který leží v podstatě v radiále kotouče.In conventional chipping equipment - see Figures 2 and 3 - the blades on the cutting blade are located within the radius of the cutting blade or with only a slight deviation from the radial. The insertion opening on the faceplate is positioned substantially symmetrically in the rotating knife path along a horizontal line passing through the axis of the cutting disc. One counterblade is located at the horizontal edge of the insertion opening, the other counterblade is located at the vertical edge, which lies substantially within the radial of the disc.
Platí, že pokud se dvě protiostří, která svírají pravý úhel, položí libovolně pootočená do dráhy rotujícího nože, pak u jednoho protiostří se úhel mezi míjejícím nožem a tímto protiostřím zmenšuje a u druhého protiostří tento úhel naopak narůstá.It is true that if two counterblades, which form a right angle, are placed arbitrarily rotated in the path of the rotating knife, then on one counterblade the angle between the passing knife and this counterblade decreases and on the other counterblade this angle increases.
První uvedené protiostří, které se na řezném procesu podílí převážnou měrou, lze nazvat hlavní, druhé pak vedlejší.The first mentioned blades, which participate in the cutting process largely, can be called the main, the second side.
U běžného štěpkovače podle obr. 2 a 3 lze změřit, že úhel mezi nožem a hlavním protiostřím při průchodu nože kolem něj nabývá hodnot 56° -> 25°, zatímco úhel mezi nožem a vedlejším protiostřím nabývá hodnot 35°—► 67°. Styk obou protiostří, tedy místo na kterém probíhá dělení podstatné části materiálu, se nachází přibližně na polovině průměru kotouče. Nevýhodou tohoto uspořádání je, že po poměrně krátké době provozu se poněkud otupí nože. To má za následek, že materiál není řezacím ústrojím vtahován a práce se pro uživatele stane namáhavou. V řezacím ústrojí dochází k rázům, které se projevují na plynulosti chodu. Brity nožů se výrazně více opotřebovávají uprostřed své délky než na okrajích. Nůž je nutno brousit celý, i když je tupá jen jeho část.In the conventional chipper of FIGS. 2 and 3, it can be measured that the angle between the knife and the main counter blade when passing the knife is about 56 ° -> 25 °, while the angle between the knife and the secondary counter blade is 35 ° -> 67 °. The contact between the two counterblades, the point at which a substantial part of the material takes place, is approximately half the diameter of the disc. A disadvantage of this arrangement is that after a relatively short period of operation, the blades become dull. As a result, the material is not drawn in by the cutting device and the work becomes strenuous for the user. There are shocks in the cutting system, which are reflected in the smooth running. Knife blades wear significantly more in the middle of their length than at the edges. The knife must be grinded whole, even if only a part of it is blunt.
Ze spisu MD 571 Y je znám štěpkovač, jehož řezací ústrojí tvoří řezací kotouč se třemi radiálně umístěnými noži a čelní deska s vkládacím otvorem opatřeným hlavním a vedlejším protiostřím. Geometrické poměry nožů a protiostří v podstatě odpovídají poměrům u popsaného běžného provedení. Úhel mezi nožem a hlavním protiostřím při průchodů nože kolem něj zde nabývá hodnot 90° —> 26°, zatímco úhel mezi nožem a vedlejším protiostřím nabývá hodnot 3Γ—► 64°. Styk obou protiostří, tedy místo na kterém probíhá dělení podstatné části materiálu, se nachází přibližně ve dvou třetinách průměru kotouče. I když je styk protiostří posunut více k obvodu kotouče a tím do oblasti vyšší rychlosti nože, lze u tohoto porovedení řezacího ústrojí očekávat obdobné nedostatky.From MD 571 Y, a chipper is known whose cutting device comprises a cutting disc with three radially positioned knives and a face plate with an insertion opening provided with a main and secondary counter blade. The geometrical ratios of the knives and the counterblade essentially correspond to those of the conventional embodiment described. Here, the angle between the knife and the main counterblade is 90 ° -> 26 ° when the knife passes around it, while the angle between the knife and the secondary counterblade is 3Γ — ► 64 °. The contact between the two counterblades, the point at which a substantial part of the material takes place, is approximately two thirds of the disc diameter. Although the contact of the counterblade is shifted more to the periphery of the blade and thus to the region of the higher blade speed, similar disadvantages can be expected with this design of the cutting device.
CZ 1229 U se týká konstrukce drtiče dřevního odpadu poháněného od vývodového hřídele traktoru a určeného zejména k drcení materiálu z probírek lesních porostů. Jeden ze zde uvedených obrázků představuje průmět vkládacího otvoru se dvěma protiostřími na plochu řezacího kotouče opatřeného čtveřicí řezacích nožů. Pokud lze z obrázku odečíst geometrii této sestavy, činí vzdálenost vedlejšího protiostří od osy kotouče cca 80 % průměru kotouče, hlavní protiostří, které svírá s vedleším protiostřím ostrý úhel, má radiální směr a řezací hrany nožů jsou poněkud předsazena před radiály.CZ 1229 U relates to the construction of a wood waste shredder driven from the tractor PTO shaft and intended in particular for crushing material from forest thinning. One of the figures presented here is a projection of a two-blade insertion hole on a surface of a cutting disc provided with four cutting knives. If the geometry of this assembly can be read from the figure, the distance of the sub-blades from the axis of the wheel is about 80% of the blade diameter, the main blades that make an acute angle with the sub-blades have radial direction.
V tomto uspořádání se sice dostaví do určité míry střižný efekt mezi hlavním protiostřím a řezacím nožem. Nicméně řezání proběhne tak, že řezací nůž bude • · • » . ..In this arrangement, the shear effect between the main counterblade and the cutting knife occurs to some extent. However, the cutting will be done so that the cutting blade is • · • ». ..
«44* ·**·«45 * · ** ·
- 3 posouvat zpracovávaný materiál podél celého vedlejšího protiostří bez jakéhokoli efektu a teprve na konci dráhy nůž materiál pod ostrým úhlem ve velmi krátkém okamžiku přerazí. Navíc dojde k pěchování materiálu v ostrém úhlu mezi oběma protiostřími. Tento průběh se projeví silnými vibracemi, jak na samotném zařízení, tak především u obsluhy podávající materiál do stroje, a dále nároky na dodávanou energii. Toto uspořádání navíc nezajistí rovnoměrné opotřebení nožů po celé délce s následkem častější výměny nožů. Popsané ústrojí drtiče odpadů nelze použít u malých kompaktních štěpkovacích zařízení určených pro komunální využití.- 3 to move the material to be processed along the entire secondary counter-blade without any effect and only at the end of the path the knife breaks the material at an acute angle in a very short time. In addition, the material is compacted at an acute angle between the two counterblades. This process results in strong vibrations, both on the machine itself and above all on the operator feeding the material to the machine, as well as on the energy demand. Moreover, this arrangement does not ensure uniform wear of the blades over the entire length, resulting in more frequent blade replacement. The described waste disposer mechanism cannot be used in small compact chipping machines intended for municipal use.
Vynález si klade za úkol navrhnout řezací ústrojí kotoučového štěpkovače, které podstatně omezí uvedené nevýhody známých štěpkovacích zařízení tohoto typu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a cutting device for a chipper which substantially reduces the disadvantages of known chipping devices of this type.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedený úkol splňuje řezací ústrojí štěpkovače tvořené rotujícím řezacím kotoučem, nesoucím alespoň jeden radiálně uspořádaný nůž s otvorem pro odvod materiálu, a čelní deskou s vkládacím otvorem, na jehož okrajích se nacházejí dvě protiostří - hlavní a vedlejší - spolupracující s nožem kotouče, přičemž v osovém průmětu řezacího kotouče do roviny čelní desky činí délka kolmice spuštěné z osy kotouče na vedlejší protiostří nejméně 80 % poloměru kotouče. Podstata vynálezu spočívá v tom, že protiostří jsou na sebe kolmá, přičemž vzdálenost hlavního protiostří od kolmice spuštěné z osy kotouče na vedlejší protiostří činí 17 až 22 % poloměru kotouče a vzdálenost ostří nože od s ním rovnoběžné radiály vedené osou kotouče činí 28 až 32 % poloměru kotouče.This is accomplished by a chopper cutting device comprising a rotating cutting disc carrying at least one radially arranged knife with a material removal hole and a face plate with an insert hole at the edges of which are two counterblades - main and secondary - cooperating with the blade knife, The projection of the cutting disc in the plane of the faceplate shall be at least 80% of the radius of the perpendicular lowered from the axis of the disc to the secondary counter blade. SUMMARY OF THE INVENTION The counterblades are perpendicular to each other, with the distance of the main counterblade from the perpendicular lowered from the axis of the disc to the secondary counterblade being 17 to 22% of the blade radius and the distance between the blade and the parallel radial. the radius of the disc.
V obzvláště výhodném provedení řezacího ústrojí činí délka kolmice spuštěné na vedlejší protiostří 87 % poloměru kotouče, vzdálenost hlavního protiostří od této kolmice činí 20 % poloměru kotouče a vzdálenost ostří nože od s ním rovnoběžné radiály činí 30 % poloměru kotouče.In a particularly preferred embodiment of the cutting device, the length of the perpendicular lowered to the secondary counterblade is 87% of the radius of the disc, the distance of the main counterblade from this perpendicular to 20% of the radius of the disc.
Pro lepší odvádění rozřezaného materiálu se otvor pro odvod materiálu v distálním směru rozšiřuje pod úhlem 1* až 2°.For better removal of the shredded material, the material removal opening in the distal direction widens at an angle of 1 ° to 2 °.
K usnadnění vkládání materiálu činí výška vkládacího otvoru nad hlavním protiostřím nejméně 90 % poloměru kotouče.To facilitate material insertion, the height of the insertion opening above the main counterblade is at least 90% of the wheel radius.
» ·»·
> 9> 9
4·4 ·
9» » » «» · · 4 * *9» • *♦ •» 1 • ·♦ •* *9 »» 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1
u.at.
Objasnění ěbrónků rw^výkresWClarification of ribbons rw ^ drawingW
Vynález bude dále objasněn pomocí výkresů, na nichž obr. 1 představuje bokorys běžného štěpkovače, případně bokorys štěpkovače s řezacím ústrojím podle vynálezu, obr. 2 a 3 se týkají běžného štěpkovače představujícího známý stav techniky, přičemž obr. 2 je čelní pohled na řezací kotouč s naznačenou polohou protiostří a obr. 3 je pohled na čelní desku s průhledem na řezací kotouč s nožem, obr. 4 je axonometrický pohled na kompletní řezací kotouč a obr. 5 je průmět řezacího kotouče a čelní desky do jedné roviny, kde jsou naznačeny významné úhlové polohy jednoho z nožů.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side elevational view of a conventional wood chipper or a side view of a wood chipper according to the present invention; FIGS. 2 and 3 relate to a conventional prior art wood chipper. Fig. 3 is a perspective view of a front plate with a view of a cutting disc with a knife; Fig. 4 is an axonometric view of a complete cutting disc; and Fig. 5 is a plan view of the cutting disc and front plate in a significant plane; angular position of one of the blades.
Příklady uskutečnění vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Štěpkovač podle obr. 1 má na podvozku 1 upevněno řezací ústrojí 2 s vymetacím potrubím 3 poháněné motorem 4. Materiál, především uřezané větve, se do řezacího ústrojí 2 přivádí zužujícím se vkládacím žlabem 5. Samotné řezací ústrojí 2 je tvořeno řezacím kotoučem 6 a čelní deskou 7. Na řezacím kotouči 6 je upevněn pár nožů 8, které jsou proti radiále vysunuty dopředu ve směru otáčení o vzdálenost a. Distální okraje nožů 8 dosahují 96 % průměru r kotouče 6. Pod noži jsou v kotouči 6 provedeny podlouhlé odváděči otvory 9, které se ve výhodném provedení v distálním směru rozšiřují pod úhlem δ = 1,4°. Z obr. 4 je zřejmé, že řezací kotouč 6 sestává ze dvou kruhových desek propojených čtyřmi žebry 10 a dvěma čepy, na kterých jsou otočně uložena kladívka 11 sloužící k rozdružování nařezaného materiálu.The chipper according to FIG. 1 has a cutting device 2 with a motor-driven discharge pipe 3 attached to the chassis 1. The distal edges of the blades 8 reach 96% of the diameter r of the blade 6. Under the blades in the blade 6 are elongated drain holes 9, which preferably extend in the distal direction at an angle δ = 1.4 °. It can be seen from FIG. 4 that the cutting disc 6 consists of two circular plates interconnected by four ribs 10 and two pins on which the hammers 11 are rotatably mounted for separating the cut material.
V čelní desce 7 je vytvořen vkládací otvor 12, na straně čelní desky 7 přivrácené k řezacímu kotouči 6 jsou upevněna podél okrajů vkládacího otvoru 12 dvě na sebe kolmá protiostří 13, 14, a to hlavní protiostří 13 a vedlejší protiostří 14. Hlavní protiostří je situováno několik milimetrů pod okraj vkládacího otvoru 12, aby netvořilo překážku vkládanému materiálu. Geometrické uspořádání řezných prvků promítnutých do roviny čelní desky 7 je následující: Délka b kolmice spuštěné z osy kotouče 6 na vedlejší protiostří 14 činí 87 % poloměru r kotouče, vzdálenost c hlavního protiostří 13 od této kolmice činí 20 % poloměru r kotouče 6 a vzdálenost a ostří nože 8 od s ním rovnoběžné radiály činí 30 % poloměru r kotouče 6. Přitom výška d vkládacího otvoru 12 nad hlavním protiostřím 13 činí 97 % poloměru rAn insertion hole 12 is formed in the faceplate 7, and on the side of the faceplate 7 facing the cutting disc 6, two perpendicular counterblades 13, 14 are mounted along the edges of the insert hole 12, namely the main counterblade 13 and the secondary counterblade 14. The main counterblade is situated several millimeters below the edge of the insertion opening 12 so as not to obstruct the insert material. The geometric arrangement of the cutting elements projected into the plane of the faceplate 7 is as follows: The length b of the perpendicular lowered from the axis of the disc 6 to the secondary counter blade 14 is 87% of the radius r of the disc; the cutting edge 8 of the blade parallel to it is 30% of the radius r of the disc 6. The height d of the insertion opening 12 above the main counterblade 13 is 97% of the radius r
- 5 kotouče 6.- 5 discs 6.
Při tomto uspořádání se ve srovnání s řezacím ústrojím známých štěpkovačů zásadně mění úhlové poměry na protiostřích 13, 14 při průchodu nožů 8. Nůž 8 při průchodu podél hlavního protiostří 13 svírá s tímto protiostřím 33 úhel g 38°-* β 7°, při průchodu podél vedlejšího protiostří 14 pak úhel 52°—» 81°. Je zřejmé, že hlavní protiostří 13 funguje spolu s nožem 8 jako nůžky. Prodloužení nožů 8 v distálním směru a posunutí protiostří 13, 14 v témže směru posouvá řezací místo do oblasti vyšších řezných rychlostí. Prodloužení nožů 8 a pod nimi se nacházejících odváděčích otvorů 9, což vede k zeslabení řezacího kotouče 6 na obvodu, je umožněno připojením žeber 10 ke kotouči 6 pod noži resp. ukotvením nožů 8 ve vyhnutích žeber 10.In this arrangement, the angular conditions on the blades 13, 14 change substantially when the blades 8 pass through in comparison with the cutting device of known wood chippers. The blade 8 forms an angle of 38 ° - * β 7 ° with the blades 33 along the secondary counterblade 14 an angle of 52 ° to 81 °. Obviously, the main counterblade 13 functions together with the knife 8 as scissors. The extension of the blades 8 in the distal direction and the displacement of the counterblade 13, 14 in the same direction moves the cutting point into the region of higher cutting speeds. The elongation of the blades 8 and the downstream orifices 9 located below them, resulting in a weakening of the cutting disc 6 at the periphery, is made possible by attaching the ribs 10 to the disc 6 under the blades or blades. by anchoring the blades 8 in the ribs 10.
Popsané provedení je výsledkem rozsáhlých pokusů, při kterých se testovala různá uspořádání řezných prvků. Ze srovnávacích testů štěpkovače s konvenčním řezacím ústrojím a štěpkovače s ústrojím podle vynálezu vyplynuly následující poznatky:The described embodiment is the result of extensive experiments in which various arrangements of cutting elements have been tested. Comparative tests of a wood chipper with a conventional cutting device and a wood chipper with a device according to the invention have resulted in the following findings:
U konvenčního systému je z počátku chod plynulý, vtahování větví - 2 až 3 m3/ho^ - je přiměřeně rychlé a stroj pracuje bez problému, práce se jeví jako příjemná. Po 5^6 hodinách začíná povolovat rychlost vtahování, práce postupuje pomaleji, nicméně stroj pracuje. Po 7 až 8 hodinách stroj přestává vtahovat materiál, práce s ním se stává namáhavou a nepříjemnou. Nože je vhodné nabrousit. Po testování jsou nože nejvíce otupeny cca v 1/3 ostří.In the conventional system, the operation is smooth from the beginning, pulling branches - 2 to 3 m 3 / h ^ - is reasonably fast and the machine works without a problem, the work seems pleasant. After 5 ^ 6 hours, it starts to draw in speed, the work progresses more slowly, but the machine works. After 7 to 8 hours, the machine stops pulling in the material, working with it becomes strenuous and unpleasant. Knives should be sharpened. After testing, the knives are most blunted in about 1/3 of the blade.
U systému podle vynálezu se řezací ústrojí z počátku jeví jako velmi dravé, což se projevuje vyšší rychlostí vtahování, chod je plynulý a větve v násypce velmi rychle mizí, stroj pracuje bez problému, práce se jeví jako příjemná, stroj si bez problémů vtahuje i rozvětvené kusy, velikost a vzhled štěpkyje velmi dobrý. Po prvních hodinách se vtahování stává plynulým, práce probíhá bez problémů v objemu 2 až 3 m3/hoX a to i při vkládání různých druhů materiálu se zcela odlišnými vlastnostmi. Teprve po 25i30 hodinách se začíná projevovat úbytek vtahování, větve se k noži musí přisunovat, práce není tak plynulá a příjemná, ale lze stále pokrčovat. Tím je stanovena hranice, kdy je vhodné nože brousit. I po 30 hodinách je však komfort obsluhy výrazně vyšší než u konvenčního systému. Po testování jsou nože otupené po celém ostří téměř rovnoměrně.In the system according to the invention, the cutting device initially appears to be very predatory, which is manifested by a higher pulling speed, the flow is smooth and the branches in the hopper disappear very quickly, the machine works without problems, the work seems pleasant, the machine pulls even branched pieces, size and appearance of chips is very good. After the first hours, the draw-in becomes smooth, the work proceeds without problems in the volume of 2 to 3 m 3 / hoX, even when inserting different types of material with completely different properties. Only after 25i30 hours does the draw-in start to show, the branches have to move towards the knife, the work is not so smooth and pleasant, but it can still be bent. This sets the limit at which it is appropriate to grind the blades. However, even after 30 hours, operator comfort is significantly higher than that of a conventional system. After testing, the blades are blunted almost evenly across the blade.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2016-664A CZ307031B6 (en) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | The cutting mechanism of a disc chipper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2016-664A CZ307031B6 (en) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | The cutting mechanism of a disc chipper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2016664A3 true CZ2016664A3 (en) | 2017-11-22 |
| CZ307031B6 CZ307031B6 (en) | 2017-11-22 |
Family
ID=60324286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2016-664A CZ307031B6 (en) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | The cutting mechanism of a disc chipper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ307031B6 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3210840A1 (en) * | 1982-03-24 | 1983-10-06 | Poettinger Ohg Alois | DEVICE FOR CRUSHING SMALL WOOD |
| CZ1229U1 (en) * | 1993-11-15 | 1994-01-07 | Vítkovice, A. S. | Wood waste crusher |
| US10166696B2 (en) * | 2011-07-21 | 2019-01-01 | Bandit Industries, Inc. | Safety device, backflow reduction device, conformable wood processing device, and methods thereof for a waste processing system |
| MD571Z (en) * | 2012-08-10 | 2013-07-31 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Wood chipper |
-
2016
- 2016-10-25 CZ CZ2016-664A patent/CZ307031B6/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ307031B6 (en) | 2017-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8844853B2 (en) | Reducing component for a comminution machine | |
| US7798436B2 (en) | Portable rotary chipper apparatus | |
| CS201527B2 (en) | Cutting set for the meat cutters and similar cutting machines | |
| US3240247A (en) | Shredding machine | |
| PL175066B1 (en) | Meat cutting apparatus | |
| US4595148A (en) | Machine for comminuting waste material | |
| CS254325B2 (en) | Device for plant material crushing | |
| CZ2016664A3 (en) | The cutting mechanism of a disc chipper | |
| JP2007152180A (en) | Crusher | |
| US2115234A (en) | Ensilage cutting machine | |
| US2386021A (en) | Screen for hammer type feed grinders | |
| CN102523851A (en) | Corn straw chopper with knife sharpener | |
| US2679873A (en) | Knife mounting for forage choppers | |
| CN208960076U (en) | Kelp pulverizer | |
| CN212344580U (en) | Flow-cutting axial-flow bale breaking, straw cutting and smashing integrated machine | |
| EP2650050B1 (en) | Wood chipping machine with peripheral sieving and disintegration device | |
| SU1181525A3 (en) | Arrangement for disintegration of wood to shavings | |
| US2471356A (en) | Mill for cutting feathers | |
| CN205969599U (en) | Plastic crusher | |
| US2523034A (en) | Mill screen | |
| CN211064215U (en) | Straw pulverizer | |
| CN219115925U (en) | Bag breaker with crossing wheel sword | |
| CN111972141B (en) | Cutting axial flow bale breaking, grass cutting and crushing integrated machine | |
| CN109158187A (en) | A kind of pre- dissection plastic crusher | |
| CN102744133A (en) | Paper-plastic separation grinder |