CZ2015931A3 - Způsob rozdružování obalového kompozitního materiálu - Google Patents
Způsob rozdružování obalového kompozitního materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2015931A3 CZ2015931A3 CZ2015-931A CZ2015931A CZ2015931A3 CZ 2015931 A3 CZ2015931 A3 CZ 2015931A3 CZ 2015931 A CZ2015931 A CZ 2015931A CZ 2015931 A3 CZ2015931 A3 CZ 2015931A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- composite material
- packaging composite
- mixture
- individual components
- separating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- -1 alcohol esters heterocyclic ketone Chemical class 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 9
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AOGQPLXWSUTHQB-UHFFFAOYSA-N hexyl acetate Chemical compound CCCCCCOC(C)=O AOGQPLXWSUTHQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 3
- ZFPGARUNNKGOBB-UHFFFAOYSA-N 1-Ethyl-2-pyrrolidinone Chemical compound CCN1CCCC1=O ZFPGARUNNKGOBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N pyrrolidin-2-one Chemical compound O=C1CCCN1 HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 9
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 239000011091 composite packaging material Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000012536 packaging technology Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000011092 plastic-coated paper Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
- C08J11/06—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions
- C08J11/08—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions using selective solvents for polymer components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Způsob rozdružování obalového kompozitního materiálu na jednotlivé složky, podle kterého se rozdrcený obalový kompozitní materiál smíchá s organickým separačním činidlem v hmotnostním poměru materiálu k činidlu 1:5 až 1:10, vzniklá směs se zahřeje na teplotu 40 až 100 .degree.C a za stálého míchání ponechá reagovat až do oddělení jednotlivých složek, které se posléze izolují na základě různých specifických hmotností. Organické separační činidlo je vybráno ze skupiny obsahující jednotlivě nebo ve směsi alifatický nebo aromatický uhlovodík nízkovroucí ketony, alkohol estery heterocyklický keton ropná frakce s destilační křivkou od 50 – 200 .degree.C.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu rozdružování obalového kompozitního, zejména odpadních vícevrstvých plastových folií, na jednotlivé složky.
Dosavadní stav techniky
V současné době patří obalový kompozitní vícevrstvý materiál, jako jsou různé plastové folie a obaly, spolu s balící technikou k intenzivně se rozvíjející oblasti. Tento stav vyvolává v posledních letech potřebu vývoje metody recyklace použitých materiálů. Plastové folie mají pro své vlastnosti čím dál širší využití jako vhodné obalové materiály. Plast zvyšuje stabilitu zabaleného materiálu, zabraňuje ztrátě barvy a má další výhody.
Obalové kompozitní materiály jsou dnes široce využívány nejvíce v potravinářském průmyslu, použité materiály jsou však v současné době likvidovány na skládkách nebo se spalují, proto je soustředěna pozornost na možnost jejich recyklace a následné využití. Kompozitní materiály složené z různých kombinací nejméně dvou nebo více plastových folií jako jsou polypropylen nízkotlaký a vysokotlaký polyethylen (LD, HD), PET (polyethylentereftalát), polyamid nebo jejich kombinace s metalizovanou formou, kde kov je většinou hliník. Tyto složky jsou spojeny pojidlem, za tvorby více vrstvých folií. Příkladem může být komerční obalový kompozitní materiál využívaný pro balení výrobků firmy Knoppers, který je složen ze dvou upravených polypropylenových vrstev. Plastové materiály jsou zpravidla dostupné ve formě více vrstvých folií, které je třeba od sebe oddělit.
Metody opětovného získání plastových materiálů jsou založeny na rozpuštění mezi vrstvého pojidla a separaci jednotlivých vrstev. K separaci jednotlivých vrstev byla vypracována řada různých metod.
Již v roce 1967 byl řešen způsob separace plastu od papíru podle amerického patentu US 3,339,851, kde při zpracování odpadního plastem potaženého papíru byla hlavní pozornost věnována technologickému zařízení. Separaci plastu od papíru se zabývali i další patenty například US 4,000,031 a US 4,207,986, kde se separace plastu provádělas mechanicky ve vodní suspenzi.
Japonský patent č. 20110111291 popisuje metodu separace více vrstvých materiálů založené na dvou krocích. V prvním kroku se vícevrstvý oddělí od funkční vrstvy a v druhém kroku se více vrstvý substrát oddělí od druhé vrstvy.
Zajímavé řešení uvádí americký patent č. 2013 0,319,618 založené na použití separační kapaliny. Pro separaci vice vrstvých systémů je presentována metoda založená na kapalině pro štěpení vrstev za účelem recyklace. Proces separace vice vrstvých folií se provádí tak zvanou nanodisperzní kapalinou. Tato kapalina je tvořena organickým rozpouštědlem, vodní komponentou a nejméně jedním surfaktantem (tenzidem). Vodní komponentou se rozumí suma vody a všech dalších ve vodě rozpustných komponent, vhodná je např. kyselina citrónová. Organická komponenta představuje ve vodě rozpustný olej a rozpouštědlo. Štěpící kapalina, může obsahovat řadu dalších komponent, jak vyplývá z patentových nároků.
Metoda založená na použití separační kapaliny je též popsána v čínském patentu CN 103985919 jako je například vodou zředěný alkohol, ale ten je použit spíše k omývání vstupní suroviny, jak uvádí polský patent PL 406032. Další uváděné metody separace plastových vrstev za účelem jejich recyklace zahrnují metody mechanické, elektrolytické a další, jak uvádějí americké patenty US 3,339,851 a US 4,000,031 nebo extrakcí organickým rozpouštědlem ve dvoustupňovém procesu, což vede ke značným ztrátám rozpouštědla a postup je energeticky nevýhodný. Jedná se v tomto případě o mechanickou separaci vrstev zředěním kašovité hmoty ve vodní suspenzi za účelem izolace.
Podstata vynálezu
Výše popsané nevýhody odstraňuje způsob rozdružování obalového kompozitního materiálu na jednotlivé složky v, jehož podstata spočívá podle vynálezu vtom, že rozdrcený obalový kompozitní materiál se smíchá s organickým separačním činidlem v hmotnostním poměru materiál k činidlu 1:5 až 1:10, vzniklá směs se zahřeje na teplotu 40 až 100 °C a za stálého míchání ponechá reagovat až do oddělení jednotlivých složek, které se posléze izolují na základě různých specifických hmotností.
Dále jsou uvedena další možná provedení způsobu podle vynálezu, které jeho podstatné znaky dále rozvíjejí nebo konkretizují.
Organické separační činidlo je vybráno ze skupiny obsahující jednotlivě nebo ve směsi alifatický nebo aromatický uhlovodík, nízkovroucí ketony, alkohol, estery, heterocyklický keton a ropná frakce s destilační křivkou od 50-200 °C.
Organické separační činidlo je vybráno ze skupiny obsahující jednotlivě nebo ve směsi hexan, toluen, xylen, aceton, alifatické alkoholy, ethylacetát, butylacetát, hexylacetát, pyrolidon, methylpyrolidon ethylpyrolidon.
Obalový kompozitní materiál je složen ze dvou nebo více složek kombinovaných z materiálů polypropylen, polypropylen kopolymer, nízkotlaký nebo vysokotlaký polyethylen, polyethylentereftalát, PVC, hliník.
Výhodou použití organických rozpouštědel podle vynálezu je především to, že jsou regenerovatelná, čímž se eliminují odpady z popsaného procesu na minimální nutné množství, což v ostatních popsaných řešeních není možné, neboť například vodní odpadní roztoky jsou prakticky neregerovatelné a je nutné je likvidovat jako nebezpečný odpad. Další podstatnou výhodou je to, že je možné působit na jednotlivé druhy kompozitních materiálů selektivními organickými rozpouštědly nebo jejich směsmi stím, že je možné odseparovat pouze cenné vrstvy kompozitního materiálu a zbytek může být likvidován nebo zpracován v následném kroku rozdružování, nebo že je možné působit na kompozitní materiál organickými rozpouštědly nebo jejich směsi a v jednom kroku tak, že se rozdruží všechny složky kompozitního obalového materiálu, který je následně tříděn na jednotlivé složky, jež jsou dále zpracovávány. Velkou výhodou tohoto řešení je ekonomika provozu a jeho ekologie, neboť všechna organická rozpouštědla je možné regenerovat a rozpuštěná lepidla potom ekologicky likvidovat, což technologií popsaných v současném stavu řešení není možné. Další velkou výhodou procesu je doba rozdružování, která se pohybuje od několika minut až do max. 40 minut dle rozdružovaného materiálu. Proces rozdružování kompozitních materiálů založený na působení organických rozpouštědel je potom vysoce efektivní a umožňuje použít kontinuální technologii, která předurčuje proces pro široké průmyslové použití.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1.
Do reaktoru o obsahu 3 I byl vložen kompozitní obalový materiál o složení PP/LDPE (polypropylen/nízkotlaký polyethylen) o hmotnosti 50 g o velikosti 0,5 až 1,5 cm nasekaných vloček a k tomuto materiálu byl přidán butylacetát o hmotnosti 350 g. Směs byla zahřáta na
45°C za současného míchání po dobu 30 minut. Po této době došlo krozdružení polyethylenu od polypropylenu v rozsahu 100 %. Oddělené složky se izolují známými postupy na základě různých specifických hmotností a butylacetát se použije v dalším separačním procesu.
Příklad 2.
Do reaktoru o obsahu 3 I byl vložen kompozitní obalový materiál o složení LDPE/AL/PET (nízkotlaký polyethylen/hliník/polyethylentereftalát) s označením Mill PRF o hmotnosti 50 g ve formě 1 cm nasekaných vloček a k tomuto materiálu byl přidán xylen o hmotnosti 450 g. Směs byla zahřáta na 60°C za současného míchání po dobu 40 minut. Po této době došlo k oddělení LDPE od AL/PET v rozsahu 97 %. Výsledná směs se zpracuje obdobným způsobem jako v příkladu 1.
Příklad 3.
Do reaktoru o obsahu 3 I byl vložen kompozitní materiál o složení PE/AI/PET (polyethylen/hliník/polyethylentereftalát) o hmotnosti 50 g stejné vstupní suroviny jako v příkladu 2 a k tomuto materiálu byla přidána směs ropné frakce s destilační křivkou od 50 do 200°C a N-methylpyrrolidon v množství 450 g o objemovém poměru 3:4. Směs byla zahřáta na teplotu 95°C za současného míchání a po 20 minutách došlo k rozdružení všech tří částí v rozsahu 95 %. Výsledná směs se zpracuje obdobným způsobem jako v příkladu 1.
Průmyslová využitelnost
Vynález je využitelný pro rozdružení kompozitních obalových materiálů na jeho jednotlivé části. Rozdružené části kompozitního obalového materiálu jsou po rozdělení dále použitelné pro druhotné materiálové využití, jako je výroba obalů nebo výroba plastových výrobků z recyklátů.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob rozdružování obalového kompozitního materiálu na jednotlivé složky, vyznačující se tím, že rozdrcený obalový kompozitní materiál se smíchá s organickým separačním činidlem v hmotnostním poměru materiál k činidlu 1:5 až 1:10, vzniklá směs se zahřeje na teplotu 40 až 100 °C a za stálého míchání ponechá reagovat až do oddělení jednotlivých složek, které se posléze izolují na základě různých specifických hmotností.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že organické separační činidlo je vybráno ze skupiny obsahující jednotlivě nebo ve směsi alifatický nebo aromatický uhlovodík nízkovroucí ketony, alkohol estery heterocyklický keton ropná frakce s destilační křivkou od 50-200 °C.
- 3 Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že organické separační činidlo je vybráno ze skupiny obsahující jednotlivě nebo ve směsi hexan, toluen, xylen, aceton, alifatické alkoholy, ethylacetát, butylacetát, hexylacetát, pyrolidon, methylpyrolidon ethylpyrolidon.
- 4. Způsob podle kteréhokoli nároku 1 až 3, vyznačující se tím, že obalový kompozitní materiál je složen ze dvou nebo více složek v kombinovaných z materiálů polypropylen, polypropylen kopolymer, nízkotlaký nebo vysokotlaký polyethylen, polyethylentereftalát, PVC, hliník.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-931A CZ307054B6 (cs) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | Způsob rozdružování obalového kompozitního materiálu |
| PCT/CZ2016/050047 WO2017108014A1 (en) | 2015-12-22 | 2016-12-21 | Method for separating composite packaging materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-931A CZ307054B6 (cs) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | Způsob rozdružování obalového kompozitního materiálu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2015931A3 true CZ2015931A3 (cs) | 2017-07-07 |
| CZ307054B6 CZ307054B6 (cs) | 2017-12-20 |
Family
ID=57944229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2015-931A CZ307054B6 (cs) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | Způsob rozdružování obalového kompozitního materiálu |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ307054B6 (cs) |
| WO (1) | WO2017108014A1 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2557682A (en) | 2016-12-15 | 2018-06-27 | saperatec GmbH | Method and apparatus for recycling packaging material |
| EP3828228A1 (en) * | 2019-11-29 | 2021-06-02 | Borealis AG | Method for removing foreign materials from the surface of an article |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4134889A1 (de) * | 1991-10-23 | 1993-04-29 | Nordenia Verpackung | Verfahren zur aufbereitung von insbesondere polyethylen-verbundfolien, zu wiederverwendbaren rohstoffen |
| DE19651571A1 (de) | 1996-12-11 | 1998-06-18 | Kerec Kunststoff Und Elektroni | Recyclingverfahren |
| JP4067477B2 (ja) * | 2003-09-17 | 2008-03-26 | 本田技研工業株式会社 | 樹脂成分の分解方法 |
| ES2395572T3 (es) * | 2004-07-20 | 2013-02-13 | Apk Aluminium Und Kunststoffe Ag | Dispositivo y procedimiento para la separación por flotación e inmersión de partículas sólidas de diferente densidad |
| DE102005026451A1 (de) * | 2005-06-08 | 2006-12-14 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zum Recycling von Kunststoffen und dessen Verwendung |
| DE102013009138A1 (de) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Rainer Pommersheim | Verfahren und technischer Prozess zur Rückgewinnung von Rohstoffen aus papierhaltigen Abfällen mittels lonischer Flüssigkeiten |
| CN104629397A (zh) * | 2013-11-06 | 2015-05-20 | 刘继玲 | 废地膜再利用新技术 |
| KR20150128200A (ko) * | 2014-05-09 | 2015-11-18 | 김미화 | 비결정질 수지의 재활용을 위한 재생처리액 및 이를 이용한 재생처리 방법 |
| CN104744724A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-01 | 戴翔辉 | 一种铝塑分离剂及利用该分离剂进行铝塑分离的方法 |
-
2015
- 2015-12-22 CZ CZ2015-931A patent/CZ307054B6/cs unknown
-
2016
- 2016-12-21 WO PCT/CZ2016/050047 patent/WO2017108014A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ307054B6 (cs) | 2017-12-20 |
| WO2017108014A1 (en) | 2017-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jasinski et al. | Photopolymerization in dispersed systems | |
| EP4276241A3 (en) | Integrated method and system for recycling waste material | |
| RU2759556C2 (ru) | Способ и устройство переработки упаковочного материала | |
| CN114773665B (zh) | 回收聚苯乙烯废料的加工方法 | |
| CN104178202B (zh) | 油砂萃取分离工艺方法 | |
| Sánchez-Rivera et al. | Recycling of a post-industrial printed multilayer plastic film containing polyurethane inks by solvent-targeted recovery and precipitation | |
| EP4144786A1 (en) | Method and apparatus for recycling packaging material | |
| Mumbach et al. | Dissolution of adhesive resins present in plastic waste to recover polyolefin by sink-float separation processes | |
| CZ2015931A3 (cs) | Způsob rozdružování obalového kompozitního materiálu | |
| WO2009101393A3 (en) | Waste treatment system | |
| KR20200101354A (ko) | 폴리스티렌 폐기물의 재생 방법 | |
| EP3504037B1 (en) | Separating polymer from composite structures | |
| CN106552809A (zh) | 一种废弃铝塑复合包装材料分离回收技术 | |
| EP4302957A1 (en) | Method for treating complex sheets | |
| Hattori et al. | Dissolution of polystyrene into p-cymene and related substances in tree leaf oils | |
| MX2024010886A (es) | Sistema y metodo para reciclar material de desecho que tiene etapa de pretrituracion. | |
| US20190360070A1 (en) | Method of separating metal from metallic starting materials using a hydrothermal reactor system | |
| Freidank et al. | Design of downstream processing of non-gaseous products from finnoflag process | |
| JP2001019796A (ja) | 塩化ビニリデン系樹脂の除去再利用方法 | |
| CN119604396A (zh) | 使用水/有机乳液的多层膜的分层 | |
| HK40009150B (en) | Separating polymer from composite structures | |
| KR101574470B1 (ko) | 폴리비닐부티랄 용해제 및 이를 이용한 폴리비닐부티랄 점착 필름의 회수 방법 | |
| JP2001123004A (ja) | 包装用フィルム再生方法 | |
| Liang et al. | Research in Powdering Effects of Environmentally-friendly Powder Rubber PSBR1500E | |
| SK500512016A3 (sk) | Spôsob získania hroznového pigmentu na ochranné povlaky |