CZ2015257A3 - Způsob pro zmenšování velikosti částic bromidu [(3R)-1-(3-fenoxypropyl)chinuklidin-1-ium-3-yl] 2-hydroxy-2,2-bis(2-thienyl)acetátu - Google Patents

Způsob pro zmenšování velikosti částic bromidu [(3R)-1-(3-fenoxypropyl)chinuklidin-1-ium-3-yl] 2-hydroxy-2,2-bis(2-thienyl)acetátu Download PDF

Info

Publication number
CZ2015257A3
CZ2015257A3 CZ2015-257A CZ2015257A CZ2015257A3 CZ 2015257 A3 CZ2015257 A3 CZ 2015257A3 CZ 2015257 A CZ2015257 A CZ 2015257A CZ 2015257 A3 CZ2015257 A3 CZ 2015257A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
aclidinium bromide
micronized
particle size
bromide
particles
Prior art date
Application number
CZ2015-257A
Other languages
English (en)
Inventor
Violetta Kiss
Tomáš Chvojka
Ondřej Dammer
Radka Mikesová
Original Assignee
Zentiva, K.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zentiva, K.S. filed Critical Zentiva, K.S.
Priority to CZ2015-257A priority Critical patent/CZ2015257A3/cs
Priority to PCT/CZ2016/000044 priority patent/WO2016165678A1/en
Publication of CZ2015257A3 publication Critical patent/CZ2015257A3/cs

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/0012Galenical forms characterised by the site of application
    • A61K9/007Pulmonary tract; Aromatherapy
    • A61K9/0073Sprays or powders for inhalation; Aerolised or nebulised preparations generated by other means than thermal energy
    • A61K9/0075Sprays or powders for inhalation; Aerolised or nebulised preparations generated by other means than thermal energy for inhalation via a dry powder inhaler [DPI], e.g. comprising micronized drug mixed with lactose carrier particles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • A61K31/33Heterocyclic compounds
    • A61K31/395Heterocyclic compounds having nitrogen as a ring hetero atom, e.g. guanethidine or rifamycins
    • A61K31/435Heterocyclic compounds having nitrogen as a ring hetero atom, e.g. guanethidine or rifamycins having six-membered rings with one nitrogen as the only ring hetero atom
    • A61K31/439Heterocyclic compounds having nitrogen as a ring hetero atom, e.g. guanethidine or rifamycins having six-membered rings with one nitrogen as the only ring hetero atom the ring forming part of a bridged ring system, e.g. quinuclidine
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/14Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Otolaryngology (AREA)
  • Pulmonology (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

Způsob výroby částic aklidinium bromidu pro použití ve farmaceutické formulaci, přičemž způsob zahrnuje mikronizaci aklidinium bromidu s velikostí částic vyšší než 30 .mi.m a kondicionování mikronizovaného aklidinium bromidu pro získání aklidinium bromidu o velikosti částic menších než 10 .mi.m a o amorfním podílu menším než 3 hmotn. %. Dále je uveden způsob výroby farmaceutické formulace, kde se aklidinium bromidu smísí s alespoň jednou farmaceuticky přijatelnou pomocnou látkou.

Description

Oblast vynálezu
Tento vynález se týká způsobu pro zmenšování velikosti částic bromidové soli [(3R)-1-(3-fenoxypropyl)chinuklidin-1-ium-3-yl] 2-hydroxy-2,2-bis(2-thienyl)acetátu Vzorce I
a zvyšování úrovně krystalinity Vzorce I následnou metodou kondicionování. Tento vynález má využití při výrobě chemických sloučenin, jako jsou aktivní farmaceutické přísady, a pro použití ve farmaceutických formulacích, jako jsou inhalační formulace. Tento vynález se rovněž týká výroby velikosti částic a její distribuce u aktivní farmaceutické přísady, které jsou určeny pro vytvoření formulace ve formě suchého prášku, která se má podávat do plic použitím např. zařízení pro inhalaci práškového léčiva (DPI). Obzvláště tento vynález poskytuje charakteristické vlastnosti a přednostní výrobní zpracování částic se zlepšenou krystalinitou.
Dosavadní stav techniky
Sloučenina bromid [(3R)-1 -(3-fenoxypropyl)chinuklidin-1 -ium-3-yl] 2-hydroxy-2,2—bis(2-thienyl)acetátu, která je rovněž známá jako aklidinium bromid (CAS č. 32034599-1), je dlouho působící, inhalované anticholinergické činidlo se silnou afinitou a selektivitou pro všechny podtypy muskarinových receptorů (M1 až M5) a kinetickou selektivitou pro receptor M3 oproti receptorů M2. Požadovanou a schválenou indikací je udržovací bronchodilatační léčba pro zmírnění příznaků u dospělých pacientů s chronickou obstrukční plicní nemocí (COPD).
Příprava aklidinium bromidu a jeho přečištění s použitím extrakce na pevné fázi je popsáno v patentové přihlášce WO 2001/004 118. Další způsob pro přípravu aklidinium bromidu s použitím reakce mezi 1-azabicyklo[2.2.2]okt-3(R)yl-esterem kyseliny 2,2-dithien-2-yloctové a 3-fenoxypropylbromidem v ketonech a cyklických etherech je popsán v patentové přihlášce WO 2008/009 397.
i
Farmaceutická kompozice pro inhalaci obsahující 200 pg aklidinia je popsána v patentové přihlášce WO 2009/112 273 včetně středního průměru částic aktivní farmaceutické sloučeniny v rozmezí 2 až 5 pm a distribucí velikostí částic u částic nosiče d(10) 90 až 160 pm, d(50) 170 až 270 pm a d(90) 290 až 400 pm.
Další farmaceutická kompozice pro inhalaci obsahující 400 pg aklidinia je popsána v patentové přihlášce WO 2009/112 274. Tato patentová přihláška popisuje střední průměr částic aktivní farmaceutické sloučeniny v rozmezí 2 až 5 pm a distribuci velikostí částic u částic nosiče d(10) 90 až 160 pm, d(50) 170 až 270 pm a d(90) 290 až 400 pm.
Další farmaceutická kompozice určená pro inhalaci, která obsahuje aklidinium ve formě suchého prášku ve směsi s práškovou laktózou, je popsána v patentové přihlášce WO 2013/175 013. Tato formulace poskytuje dodanou dávku aklidinia ekvivalentní asi 322 mg volné báze aklidinia a/nebo dávku jemných částic ekvivalentní asi 140 mg aklidinium bromidu.
Charakteristická vlastnost velikosti částic nutná pro inhalační použití se zajistí mikronizací, která může mít škodlivý účinek na fyzikální vlastnosti mikronizovaných částic. Částice mohou podstoupit morfologickou změnu během mlecího postupu, která vede k nežádoucí morfologické transformaci povrchu, vedoucí ke tvorbě amorfních fází, které nejsou vhodné pro farmaceutickou formulaci určenou k inhalaci. Kromě toho může mikronizace vyvíjet značné teplo, což vede k nevhodnému mikronizovanému materiálu v případě aktivních farmaceutických přísad s nízkou teplotou tání.
Způsob pro snížení amorfního obsahu daného pevného materiálu a zvýšení jeho krystalinity je poskytnut v patentové přihlášce WO 2011/048 412, kde se aplikuje ultrazvuk na pevnou sloučeninu, která je méně než 100% krystalická.
Tudíž je cílem tohoto vynálezu poskytnout nový způsob pro přípravu krystalického aklidinium bromidu s velikostí částic menších než 10 pm, který je vhodný pro použití v průmyslovém měřítku a snadno reprodukovatelný.
Podstata vynálezu
Tento vynález se týká způsobu pro přípravu krystalického aklidinium bromidu majícího velikost částic menší než asi 10 pm, měřeno metodou laserové difrakce, zahrnujícího mikronizací krystalického aklidinium bromidu pro získání velikosti částic menších než asi 10 pm a následný krok skladování a kondicionování mikronizovaného aklidinium bromidu pro zvýšení krystalinity tohoto mikronizovaného aklidinium bromidu.
Výhoda tohoto nového způsobu spočívá v dobré fyzikální a chemické stabilitě aklidinium bromidu, která jej činí vhodným pro přípravu dávkové formy určené pro inhalaci.
Tento nový způsob nabízí robustní, škálovatelný a reprodukovatelný způsob přípravy aklidinium bromidu majícího velikost částic menších než asi 10 pm a poskytuje fyzikálně a chemicky stabilní částice pro formulaci suchého prášku používanou pro inhalaci.
Podrobný popis vynálezu
Cílem tohoto vynálezu je poskytnout způsob pro přípravu aklidinium bromidu se sníženou velikostí částic a následný krok kondicionování pro zlepšení jeho krystalinity.
Konvenční způsob mikronizace jakýchkoli léčivých sloučenin může zahrnovat nástřik poměrně hrubého prášku do systému, který používá řadu vysokorychlostních srážek. Obvyklý nemikronizovaný prášek použitý jako zdroj v tomto mikronizačním způsobu obsahuje částice s velikostí podstatně vyšší než 30 pm, přesněji vyšší než 20 pm. Cílem mikronizačního způsobu je snížit primární velikost částic na velikost, která je dostatečně malá pro dodávání do dýchací soustavy a cest. Je známo, že vhodná velikost může být 0,1 pm až 10 pm a přednostně 0,5 pm až 6 pm.
Řada vysokorychlostních srážek nastávající při mikronizaci poskytuje mlecí energii vyžadovanou pro rozpad částic na požadovanou velikost. Je též známo, že taková mlecí energie může také vyvolat tvorbu nekrystalického materiálu, zejména na povrchu částic. Takovým nekrystalickým materiálem může být amorfní materiál. Velikost částic a její distribuce může být změřena technikami laserové difrakce, což zahrnuje světlo z laserového zdroje procházející skrze disperzi částic suspendovaných v průhledném plynu nebo kapalině. Tyto částice rozptylují světlo: velké částice rozptylují světlo při malých úhlech; malé částice rozptylují světlo při velkých úhlech vzhledem k laserovému svazku. Rozptýlené světlo je shromážděno sérií fotodetektorů umístěných v různých úhlech. Intenzita rozptylu je analyzována a je vytvořen obraz rozptylu s použitím teorie rozptylu světla, která považuje částice za kulové. Velikost částic a její distribuce se udává jako průměr koule ekvivalentního objemu.
Pro stanovení krystalického obsahu materiálu lze použít různé techniky. Rentgenová prášková difrakce (XRPD) může být užitečná technika pro identifikaci krystalického materiálu. Krystalické částice mají zřetelný, charakteristický záznam (fingerprint, otisk prstu) pro danou pevnou formu. Amorfní materiály nevykazují difrakční záznam, protože nemají žádné periodické uspořádání s uspořádáním v dlouhém dosahu, a poskytují široký hrbol nebo šum (halo). Diferenční skenovací kalorimetrie (DSC) může též poskytnout zřetelný bod tání a odpovídající teplo tání, které je ve vztahu k úrovni krystalinity v daném vzorku. Křivka diferenční skenovací kalorimetrie krystalického vzorku odhaluje ostrý jev tání ve srovnání s proměnlivým chováním amorfní fáze. Ramanova spektroskopie může poskytnout náznak krystalické sloučeniny, protože Ramanova spektra amorfní sloučeniny lze snadno odlišit. Ramanova spektroskopie též umožňuje rozlišení mezi krystalickými pevnými fázemi.
Pro účely této patentové přihlášky je přednostní metodou pro stanovení amorfního obsahu daného vzorku diferenční skenovací kalorimetrie. Analýza diferenční skenovací kalorimetrie může být měřena různými komerčně dostupnými přístroji včetně přístroje Perkin Elmer Pyris 1, označovaného jako DSC pro měření křivky DSC a stanovení krystalického obsahu daného vzorku v této přihlášce.
Obvykle se vhodné množství materiálu naváží do vzorkové pánvičky přístroje DSC a podrobí se teplotnímu gradientu 10 °C/min až do 240 °C. Endoterma jevu bodu tání a integrál tepelného toku poskytují kvalitativní a kvantitativní informaci s ohledem na krystalinitu. Známé směsi amorfních a krystalických fází dané sloučeniny umožňují přímé srovnání dvou vzorků a jasně poskytují kvantitativní informaci o obsahu krystalické sloučeniny.
Z podrobných studií aklidinium bromidu bylo zjištěno, že přítomnost nekrystalického nebo amorfního materiálu aklidinium bromidu může záviset na zvýšení specifické plochy povrchu získaném mikronizačním způsobem a tedy na energii použité pro mikronizaci. Mikronizovaný produkt lze dodatečně kondicionovat pro snížení obsahu amorfního materiálu a zlepšení krystalinity mikronizovaného produktu.
V jednom aspektu tento vynález poskytuje způsob pro přípravu krystalického aklidinium bromidu majícího velikost částic menších než asi 10 pm, měřeno metodou laserové difrakce, zahrnující mikronizaci krystalického aklidinium bromidu pro získání velikosti částic menších než asi 10 pm a následný krok skladování a kondicionování mikronizovaného aklidinium bromidu pro zvýšení krystalinity tohoto mikronizovaného aklidinium bromidu.
Přednostně mají částice mikronizovaného aklidinium bromidu objemový průměr rovný nebo menší než 10 pm, přednostněji alespoň 90 hmotn. % částic mikronizovaného aklidinium bromidu vykazuje průměr rovný nebo menší než 10 pm, jak bylo stanoveno měřením charakteristického ekvivalentního průměru koule, známého jako objemový průměr, technikou laserové difrakce popsanou výše; přednostně na Malvern nebo ekvivalentním přístroji. Parametry vzaté v úvahu jsou objemové průměry v mikronech u 10 %, 50 % a 90 % částic vyjádřené jako d(10), d(50) a respektive d(90).
Přednostně vykazuje ne více než 10 hmotn. % částic mikronizovaného aklidinium bromidu objemový průměr d(10) menší než 0,5 pm. Přednostně vykazuje ne více než 50 hmotn. % částic mikronizovaného aklidinium bromidu objemový průměr d(50) menší než 2 pm. Přednostně vykazuje alespoň 90 hmotn. % částic mikronizovaného aklidinium bromidu objemový průměr d(90) menší než 10 pm. Přednostně vykazuje 100 hmotn. % mikronizovaného aklidinium bromidu objemový průměr rovný nebo menší než 10 pm.
Způsob pro mikronizaci aklidinium bromidu zahrnuje následující kroky:
a/ přidávání pevného aklidinium bromidu do tryskového mlýna;
b/ aplikace tlaku s použitím dusíku;
c/ shromáždění mikronizovaného aklidinium bromidu;
d/ skladování a kondicionování mikronizovaného aklidinium bromidu.
V dalším aspektu tento vynález poskytuje způsob pro přípravu aklidinium bromidu majícího velikost částic menších než 10 pm, měřeno technikou laserové difrakce, použitím mikronizační energie méně než 8000 kJ/kg.
Přednostně je mikronizační energie použitá pro mikronizaci aklidinium bromidu mezi 2000 kJ/kg a 4000 kJ/kg, přednostněji mezi 2000 kJ/kg a 3000 kJ/kg, nejvíce přednostně asi 2300 kJ/kg.
Odpovídající rychlost přidávání pevného aklidinium bromidu do tryskového mlýna je přednostně mezi 0,055 až 0,110 kg/h. Tlak použitý pro mikronizaci je přednostně mezi 0,2 až 0,6 MPa (2 až 6 bar) na nástřikové lince pevného materiálu a mezi 0,2 až 0,6 MPa (2 až 6 bar) na mlecí lince s použitím dusíku.
Přednostněji je rychlost přidávání pevného aklidinium bromidu do tryskového mlýna mezi 0,086 až 0,110 kg/h. Tlak použitý pro mikronizaci je mezi 0,2 až 0,4 MPa (2 až 4 bar) na nástřikové lince pevného materiálu a mezi 0,2 až 0,4 MPa (2 až 4 bar) na mlecí lince s použitím dusíku.
Nejvíce přednostně je rychlost přidávání pevného aklidinium bromidu do tryskového mlýna mezi 0,110 kg/h. Tlak použitý pro mikronizaci je 0,2 MPa (2 bar) na nástřikové lince pevného materiálu a 0,2 MPa (2 bar) na mlecí lince s použitím dusíku. Přednostně se mikronizace provádí v mlýnu s fluidní energií. Odborník v oboru ocení, že mlýn s fluidní energií nebo mikronizér je nejběžněji používaným typem mlýnu ve farmaceutickém průmyslu vzhledem k výhodám jako je snadné čištění a velmi jednoduchý mechanismus stejně tak jako, že poskytuje malé částice s poměrně úzkou distribucí velikostí. Mlýn s fluidní energií pro mikronizaci aklidinium bromidu se výhodněji použije spirálový tryskový mlýn nebo tryskový mlýn s okruhem, nejvýhodnější je spirálový tryskový mlýn.
Krok mikronizace přednostně sníží velikost částic aklidinium bromidu na objemový průměr rovný nebo menší než 10 pm, přednostněji alespoň 90 hmotn. % částic mikronizovaného aklidinium bromidu vykazuje průměr rovný nebo menší než 10 pm, jak bylo stanoveno měřením charakteristického ekvivalentního průměru koule, známého jako objemový průměr, technikou laserové difrakce popsanou výše; přednostně na Malvern nebo ekvivalentním přístroji. Parametry vzaté v úvahu jsou objemové průměry v mikronech u 10 %, 50 % a 90 % částic vyjádřené jako d(10), d(50) a respektive d(90).
Přednostně vykazuje ne více než 10 hmotn. % částic mikronizovaného aklidinium bromidu objemový průměr d(10) menší než 0,5 pm. Přednostně vykazuje ne více než 50 hmotn. % částic mikronizovaného aklidinium bromidu objemový průměr d(50) menší než 2 pm.
Přednostně má alespoň 90 hmotn. % částic mikronizovaného aklidinium bromidu objemový průměr d(90) menší než 10 pm.
Přednostněji má alespoň 90 hmotn. % částic mikronizovaného aklidinium bromidu objemový průměr d(90) menší než 8 pm.
Nejvíce přednostně má alespoň 90 hmotn. % částic mikronizovaného aklidinium bromidu objemový průměr d(90) menší než 6 pm.
Přednostně vykazuje 100 hmotn. % mikronizovaného aklidinium bromidu objemový průměr rovný nebo menší než 10 pm.
Přednostněji vykazuje 100 hmotn. % mikronizovaného aklidinium bromidu objemový průměr rovný nebo menší než 8 pm.
Nejvíce přednostně vykazuje 100 hmotn. % mikronizovaného aklidinium bromidu objemový průměr rovný nebo menší než 6 pm.
Přednostně může být mikronizovaný aklidinium bromid ve formě krystalů v přítomnosti nekrystalického nebo amorfního aklidinium bromidu. Po mikronizaci může mikronizovaný aklidinium bromid obsahovat amorfní fázi přednostně v obsahu méně než 10 %, stanoveno pomocí DSC, přednostněji v obsahu méně než 8 %, stanoveno pomocí DSC, nejvíce přednostně v obsahu méně než 5 %, stanoveno pomocí DSC.
Vynálezecký způsob podle tohoto vynálezu zahrnuje následný krok skladování a kondicionování pro zvýšení krystalinity mikronizovaného aklidinium bromidu.
Krok kondicionování zahrnuje skladování při různých teplotách a za různých podmínek relativní vlhkosti po vhodné časové období. Skladování za definovaných podmínek zlepšuje krystalinitu mikronizovaného aklidinium bromidu snížením amorfního obsahu v důsledku jeho rekrystalizace. Přednostně jsou podmínkami skladování, které se mají použít, rozmezí teplot mezi 25 až 80 °C a relativní vlhkost 0% až 75% po alespoň 4 dny v otevřené nádobě. Přednostněji jsou podmínkami skladování, které se mají použít, teplota 25 °C, 50 °C a 80 °C a relativní vlhkost 0% a 75% po časové období 4 dny v otevřené nádobě.
Výše popsaný krok kondicionování přednostně sníží amorfní obsah mikronizovaného aklidinium bromidu pod 1 %, přednostněji pod 0,5 %, nejvíce přednostně na 0 %. Aklidinium bromid podle tohoto vynálezu je v podstatě v čisté formě. „V podstatě v čisté formě“ znamená alespoň 95% chemická čistota. Chemická čistota aklidinium bromidu použitého v tomto vynálezu je přednostně alespoň 99%, přednostněji 99,5%, nejvíce přednostně 99,9%. Chemickou čistotu lze stanovit podle metody známé odborníkovi, jako je vysokoúčinná kapalinová chromatografie (HPLC).
Příklady
Přístroje:
Mikronizér: spirálový tryskový mlýn Hosokawa Alpine 50 AS
Podavač pevných látek: podavač s plochým podnosem ThreeTec ZD 5 FB-C-1M-50
Příklad 1
Příprava aklidinium bromidu majícího velikost částic menší než 6 um
Určité množství nemikronizovaného, krystalického aklidinium bromidu s průměrnou distribucí velikostí částic asi 20 až 30 pm bylo umístěno do podavače pevných látek s plochým podnosem. Krystalický materiál byl mikronizován použitím rychlosti přidávání pevné látky 0,110 kg/h a tlaku 0,2 MPa na nástřikové lince pevného materiálu a respektive mlecí lince.
Příklad 2
Příprava aklidinium bromidu majícího velikost částic menší než 6 um
Určité množství nemikronizovaného, krystalického aklidinium bromidu s průměrnou distribucí velikostí částic asi 20 až 30 pm bylo umístěno do podavače pevných látek s plochým podnosem. Krystalický materiál byl mikronizován použitím rychlosti přidávání pevné látky 0,110 kg/h a tlaku 0,4 MPa na nástřikové lince pevného materiálu a respektive mlecí lince.
Příklad 3
Příprava aklidinium bromidu majícího velikost částic menší než 6 um
Určité množství nemikronizovaného, krystalického aklidinium bromidu s průměrnou distribucí velikostí částic asi 20 až 30 pm bylo umístěno do podavače pevných látek s plochým podnosem. Krystalický materiál byl mikronizován použitím rychlosti přidávání pevné látky 0,110 kg/h a tlaku 0,6 MPa na nástřikové lince pevného materiálu a respektive mlecí lince.
Příklad 4
Příprava aklidinium bromidu majícího velikost částic menší než 6 um
Určité množství nemikronizovaného, krystalického aklidinium bromidu s průměrnou distribucí velikostí částic asi 20 až 30 pm bylo umístěno do podavače pevných látek s plochým podnosem. Krystalický materiál byl mikronizován použitím rychlosti přidávání pevné látky 0,086 kg/h a tlaku 0,2 MPa na nástřikové lince pevného materiálu a respektive mlecí lince.
Příklad 5
Příprava aklidinium bromidu majícího velikost částic menší než 6 um
Určité množství nemikronizovaného, krystalického aklidinium bromidu s průměrnou distribucí velikostí částic asi 20 až 30 pm bylo umístěno do podavače pevných látek s plochým podnosem. Krystalický materiál byl mikronizován použitím rychlosti přidávání pevné látky 0,086 kg/h a tlaku 0,4 MPa na nástřikové lince pevného materiálu a respektive mlecí lince.
Příklad 6
Příprava aklidinium bromidu majícího velikost částic menší než 6 um
Určité množství nemikronizovaného, krystalického aklidinium bromidu s průměrnou distribucí velikostí částic asi 20 až 30 pm bylo umístěno do podavače pevných látek s plochým podnosem. Krystalický materiál byl mikronizován použitím rychlosti přidávání pevné látky 0,086 kg/h a tlaku 0,6 MPa na nástřikové lince pevného materiálu a respektive mlecí lince.
Příklad 7
Příprava aklidinium bromidu majícího velikost částic menší než 6 pm
Určité množství nemikronizovaného, krystalického aklidinium bromidu s průměrnou distribucí velikostí částic asi 20 až 30 pm bylo umístěno do podavače pevných látek s plochým podnosem. Krystalický materiál byl mikronizován použitím rychlosti přidávání pevné látky 0,055 kg/h a tlaku 0,2 MPa na nástřikové lince pevného materiálu a respektive mlecí lince.
Příklad 8
Příprava aklidinium bromidu majícího velikost částic menší než 6 um
Určité množství nemikronizovaného, krystalického aklidinium bromidu s průměrnou distribucí velikostí částic asi 20 až 30 pm bylo umístěno do podavače pevných látek s plochým podnosem. Krystalický materiál byl mikronizován použitím rychlosti přidávání pevné látky 0,055 kg/h a tlaku 0,4 MPa na nástřikové lince pevného materiálu a respektive mlecí lince.
Příklad 9
Kondicionování mikronizovaného aklidinium bromidu
Mikronizovaný aklidinium bromid obsahující 7,5 % amorfní fáze aklidinium bromidu připravený podle Příkladu 4 byl ponechán při 25 °C po dobu 4 dnů v uzavřené nádobě.
Amorfní obsah stanovený po 4 denním skladování se snížil na 3,0 %.
Příklad 10
Kondicionování mikronizovaného aklidinium bromidu
Mikronizovaný aklidinium bromid obsahující 7,5 % amorfní fáze aklidinium bromidu připravený podle Příkladu 4 byl ponechán při 25 °C za 75% relativní vlhkosti po dobu 4 dnů v otevřené nádobě.
Amorfní obsah stanovený po 4 denním skladování byl 0 %.
Příklad 11
Kondicionování mikronizovaného aklidinium bromidu
Mikronizovaný aklidinium bromid obsahující 7,5 % amorfní fáze aklidinium bromidu připravený podle Příkladu 4 byl ponechán při 50 °C za 0% relativní vlhkosti po dobu 4 dnů v otevřené nádobě.
Amorfní obsah stanovený po 4 denním skladování byl 0 %.
Příklad 12
Kondicionování mikronizovaného aklidinium bromidu
Mikronizovaný aklidinium bromid obsahující 7,5 % amorfní fáze aklidinium bromidu připravený podle Příkladu 4 byl ponechán při 50 °C za 75% relativní vlhkosti po dobu 4 dnů v otevřené nádobě.
Amorfní obsah stanovený po 4 denním skladování byl 0 %.
Příklad 13
Kondicionování mikronizovaného aklidinium bromidu
Mikronizovaný aklidinium bromid obsahující 7,5 % amorfní fáze aklidinium bromidu připravený podle Příkladu 4 byl ponechán při 80 °C za 0% relativní vlhkosti po dobu 4 dnů v otevřené nádobě.
Amorfní obsah stanovený po 4 denním skladování byl 0 %.
Příklad 14
Kondicionování mikronizovaného aklidinium bromidu
Mikronizovaný aklidinium bromid obsahující 7,5 % amorfní fáze aklidinium bromidu připravený podle Příkladu 4 byl ponechán při 80 °C za 75% relativní vlhkosti po 4 dny v otevřené nádobě.
Amorfní obsah stanovený po 4denním skladování byl 0 %.
Příklad 15
Kondicionování mikronizovaného aklidinium bromidu
Mikronizovaný aklidinium bromid obsahující 4,9 % amorfní fáze aklidinium bromidu připravený podle Příkladu 2 byl ponechán při 25 °C po dobu 4 dnů v uzavřené nádobě.
Amorfní obsah stanovený po 4denním skladování se snížil na 1,4 %.
Příklad 16
Kondicionování mikronizovaného aklidinium bromidu
Mikronizovaný aklidinium bromid obsahující 4,9 % amorfní fáze aklidinium bromidu připravený podle Příkladu 2 byl ponechán při 25 °C za 75% relativní vlhkosti po dobu 4 dnů v otevřené nádobě.
Amorfní obsah stanovený po 4 denním skladování byl 0 %.
Příklad 17
Kondicionování mikronizovaného aklidinium bromidu
Mikronizovaný aklidinium bromid obsahující 4,9 % amorfní fáze aklidinium bromidu připravený podle Příkladu 2 byl ponechán při 50 °C za 0% relativní vlhkosti po dobu 4 dnů v otevřené nádobě.
Amorfní obsah stanovený po 4 denním skladování byl 0 %.
Příklad 18
Kondicionování mikronizovaného aklidinium bromidu
Mikronizovaný aklidinium bromid obsahující 4,9 % amorfní fáze aklidinium bromidu připravený podle Příkladu 2 byl ponechán při 50 °C za 75% relativní vlhkosti po dobu 4 dnů v otevřené nádobě.
Amorfní obsah stanovený po 4 denním skladování byl 0 %.
Příklad 19
Kondicionování mikronizovaného aklidinium bromidu
Mikronizovaný aklidinium bromid obsahující 4,9 % amorfní fáze aklidinium bromidu připravený podle Příkladu 2 byl ponechán při 80 °C za 0% relativní vlhkosti po 4 dny v otevřené nádobě.
Amorfní obsah stanovený po 4denním skladování byl 0 %.
Příklad 20
Kondicionování mikronizovaného aklidinium bromidu
Mikronizovaný aklidinium bromid obsahující 4,9 % amorfní fáze aklidinium bromidu připravený podle Příkladu 2 byl ponechán při 80 °C za 75% relativní vlhkosti po dobu 4 dnů v otevřené nádobě.
Amorfní obsah stanovený po 4 denním skladování byl 0 %.
Analýza - XRPD (Rentgenová prášková difraktometrie)
Difraktogramy byly získány s laboratorním difraktometrem X'PERT PRO MPD PANalytical, použité záření CuKa (λ = 1,542 A).
Nastavení generátoru:
- excitační napětí 45 kV
- anodický proud 40 mA.
Popis skenu:
- typ skenu - gonio
- měřicí rozmezí 2 až 40° 20
- velikost kroku 0,01° 2Θ
- doba kroku: 0,5 s.
Vzorky byly měřeny, jak byly získány, na Si destičce (držák s nulovým pozadím).
Optika dopadajícího svazku: programovatelné divergenční štěrbiny (ozářená délka 10 mm), 10mm maska, 1/4° protirozptylová pevná štěrbina, 0,02 rad Sollerovy štěrbiny.
Optika difraktovaného svazku: detektor X’Celerator, skenovací mód, aktivní délka 2,122°, 0,02 rad Sollerovy štěrbiny, protirozptylová štěrbina 5,0 mm, Ni filtr.
Analýza - DSC (Diferenční skenovací kalorimetrie)
Křivky DSC byly získány v DSC Pyris 1 (Perkin Elmer). Asi 5 mg vzorku bylo naváženo do hliníkové pánvičky a stlačeno (ne hermeticky) ihned po navážení. Vzorek byl měřen pomocí následujícího teplotního programu: začátek při 30 °C, udržování po 1 minutu a ohřev s teplotním gradientem 10 °C/min na 240 °C.
Metoda DSC byla použita pro vyhodnocení amorfního obsahu. Čistý amorfní materiál rekrystalizoval (exoterma) při teplotách sTnastup= 112 °C až 120 °C a tál (endoterma) při teplotě s Tnastup= 220 °C až 225 °C. Kalibrace byla provedena se vsázkou amorfního vzorku a vsázkou krystalického vzorku. Vyhodnocení bylo provedeno na základě integrace plochy exotermického píku.
Analýza - PSD (Laserová granulometrie pro distribuci velikostí částic)
Distribuce velikostí částic byla stanovena pomocí Malvern Mastersizer vybaveného jednotkou pro mokrou disperzi Hydro 2000S (Malvern).
Asi 50 mg vzorku bylo dispergováno v silikonovém oleji (polydimethylsiloxanový olej, Tegiloxan 3, Evonik Industries).
Provozní podmínky:
Rl částic API (odhad) = 1,543
Rl dispergačního prostředku (odhad) = 1,43
Vnitřní ultrazvukové podmínky: před měřením 40 % po 5 min, 1 min prodleva Rychlost míchání: 1500 ot./min.
Doba měření: 10 s
Doba pozadí: 10 s
Počet měření na krok: 5
Analýza - SSA (Specifická plocha povrchu)
Specifická plocha povrchu byla měřena pomocí BET na základě adsorpce dusíku s NOVA2000e (Quantachrom).
Přibližně 0,5 g až 1,0 g vzorku bylo kondicionováno při 60 °C po 2 hodiny ve vakuu. Provozní podmínky:
Adsorbovaný plyn: dusík
Teplotní prodleva: 600 s
PO mód: výpočet
Měření BET: 12bodová adsorpce v intervalu 0,04 až 0,3 Ρ/Ρ0,
Rovnováha: 0,05 mm Hg
Čas rovnováhy: 100 s
Přerušení rovnováhy: 300 s

Claims (10)

  1. Patentové nároky:
    1. Způsob výroby částic aklidinium bromidu pro použití ve farmaceutické formulaci, vyznačující se tím, že zahrnuje mikronizací aklidinium bromidu s velikosti částic vyšší než 30 pm a kondicionování mikronizovaného aklidinium bromidu pro získání aklidinium bromidu o velikosti částic menších než 10 pm a o amorfním podílu menším než 3 hmotn. %.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň 10 hmotn. % částic je menších než 0,5 pm.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že alespoň 50 hmotn. % částic je menších než 2 pm.
  4. 4. Způsob podle nároku 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že alespoň 90 hmotn. % částic je menších než 10 pm.
  5. 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že alespoň 90 hmotn. % částic je menších než 8 pm.
  6. 6. Způsob podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že alespoň 90 hmotn. % částic je menších než 6 pm.
  7. 7. Způsob podle předcházejícího nároku, vyznačující se tím, že aklidinium bromidu obsahuje méně než 0,5 hmotn. % amorfního podílu.
  8. 8. Způsob podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se mikronizovaný aklidinium bromidu kondicionuje po dobu 2 až 7 dní v otevřené nádobě při teplotě v rozmezí 15 °C až 100 °C a vlhkosti vzduchu 0% až 95% RH.
  9. 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že se mikronizovaný aklidinium bromidu kondicionuje při teplotě v rozmezí 25 °C až 80 °C a vlhkosti vzduchu 0% až 75% RH.
  10. 10.Způsob výroby farmaceutické formulace, vyznačující se tím, že se aklidinium bromidu připravený podle kteréhokoliv z předcházejících nároků smísí s alespoň jednou farmaceuticky přijatelnou pomocnou látkou.
CZ2015-257A 2015-04-16 2015-04-16 Způsob pro zmenšování velikosti částic bromidu [(3R)-1-(3-fenoxypropyl)chinuklidin-1-ium-3-yl] 2-hydroxy-2,2-bis(2-thienyl)acetátu CZ2015257A3 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2015-257A CZ2015257A3 (cs) 2015-04-16 2015-04-16 Způsob pro zmenšování velikosti částic bromidu [(3R)-1-(3-fenoxypropyl)chinuklidin-1-ium-3-yl] 2-hydroxy-2,2-bis(2-thienyl)acetátu
PCT/CZ2016/000044 WO2016165678A1 (en) 2015-04-16 2016-04-15 Process for particle size reduction of aclidinium bromide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2015-257A CZ2015257A3 (cs) 2015-04-16 2015-04-16 Způsob pro zmenšování velikosti částic bromidu [(3R)-1-(3-fenoxypropyl)chinuklidin-1-ium-3-yl] 2-hydroxy-2,2-bis(2-thienyl)acetátu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2015257A3 true CZ2015257A3 (cs) 2016-10-26

Family

ID=55952907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2015-257A CZ2015257A3 (cs) 2015-04-16 2015-04-16 Způsob pro zmenšování velikosti částic bromidu [(3R)-1-(3-fenoxypropyl)chinuklidin-1-ium-3-yl] 2-hydroxy-2,2-bis(2-thienyl)acetátu

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ2015257A3 (cs)
WO (1) WO2016165678A1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210244716A1 (en) 2018-10-03 2021-08-12 Jyväskylän Yliopisto Vemurafenib and salts thereof for use in the treatment of enteroviral infections

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2165768B1 (es) 1999-07-14 2003-04-01 Almirall Prodesfarma Sa Nuevos derivados de quinuclidina y composiciones farmaceuticas que los contienen.
ES2298049B1 (es) 2006-07-21 2009-10-20 Laboratorios Almirall S.A. Procedimiento para fabricar bromuro de 3(r)-(2-hidroxi-2,2-ditien-2-ilacetoxi)-1-(3-fenoxipropil)-1-azoniabiciclo (2.2.2) octano.
EP2100598A1 (en) 2008-03-13 2009-09-16 Laboratorios Almirall, S.A. Inhalation composition containing aclidinium for treatment of asthma and chronic obstructive pulmonary disease
EP2100599A1 (en) * 2008-03-13 2009-09-16 Laboratorios Almirall, S.A. Inhalation composition containing aclidinium for treatment of asthma and chronic obstructive pulmonary disease
GB0918431D0 (en) 2009-10-21 2009-12-09 Prosonix Ltd Process for improving crystallinity

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016165678A1 (en) 2016-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Dhumal et al. Ultrasound assisted engineering of lactose crystals
AU2021276912B2 (en) Crystalline form of LNP023
US20070031347A1 (en) Powdered Medicaments Containing A Tiotropium Salt and Salmeterol Xinafoate
JP4331619B2 (ja) 臭化チオトロピウムの結晶性微粒子
AU2003288226A1 (en) Powdered medicament for inhalation comprising a tiotropium salt and salmeterol xinafoate
Kaialy et al. Dry powder inhalers: physicochemical and aerosolization properties of several size-fractions of a promising alterative carrier, freeze-dried mannitol
US20200024298A1 (en) Process for the preparation of fluticasone propionate form i
DK1338273T3 (en) Crystalline triamcinolone acetonide prepared by a grinding process
JP2010510186A (ja) 臭化チオトロピウムと尿素との結晶物
CZ2015257A3 (cs) Způsob pro zmenšování velikosti částic bromidu [(3R)-1-(3-fenoxypropyl)chinuklidin-1-ium-3-yl] 2-hydroxy-2,2-bis(2-thienyl)acetátu
JP6004243B2 (ja) ケイ酸カルシウム系材料の製造方法
KR101066805B1 (ko) 티오트로퓸을 함유하는 흡입용 분말 제형
US10155757B2 (en) Crystalline form of a JAK3 kinase inhibitor
WO2017134038A1 (en) Anhydrate-free polymorphically pure micronized crystalline brexpiprazole dihydrate for use in intramuscular injectable sustained release formulations
JP7049270B2 (ja) ラクトースと臭化グリコピロニウムの結晶性医薬品共結晶
CZ304368B6 (cs) Směsný solvát tiotropium bromidu a způsob jeho přípravy
WO2025017032A1 (en) Micronized crystalline hydrochloride salts of antiviral helicase-primase inhibitor compounds
WO2023285696A1 (en) Mandelate form of 1-(4-(((6-amino-5-(4-phenoxyphenyl)pyrimidin-4-yl)amino)methyl)piperidin-1-yl)prop-2-en-1-one
NZ540844A (en) Pulverulent formulation for inhalation containing tiotropium
EA025960B1 (ru) Стабилизация сольватов тиотропия