CZ2014954A3 - Pojivo pro imobilizaci toxických prvků - Google Patents
Pojivo pro imobilizaci toxických prvků Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2014954A3 CZ2014954A3 CZ2014-954A CZ2014954A CZ2014954A3 CZ 2014954 A3 CZ2014954 A3 CZ 2014954A3 CZ 2014954 A CZ2014954 A CZ 2014954A CZ 2014954 A3 CZ2014954 A3 CZ 2014954A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cement
- weight
- toxic elements
- binder
- elements
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 231100000701 toxic element Toxicity 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 27
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical group [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 7
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical group [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims abstract description 4
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 2
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical compound [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 description 17
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 10
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 10
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 9
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 6
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 6
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 4
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 3
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 3
- 235000012905 Brassica oleracea var viridis Nutrition 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000002706 dry binder Substances 0.000 description 3
- 238000001095 inductively coupled plasma mass spectrometry Methods 0.000 description 3
- 238000002354 inductively-coupled plasma atomic emission spectroscopy Methods 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;potassium;silicon;sodium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Na].[Al].[Si].[K].[Ca] JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007630 basic procedure Methods 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001603 clinoptilolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002738 metalloids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052655 plagioclase feldspar Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Pojivo pro imobilizaci vyluhování toxických prvků jejich solidifikací je tvořeno hlinitanovým cementem nižších tříd, tj. 40, 50, s obsahem Al.sub.2.n.O.sub.3.n.do 50 % hmotn., nebo portlandským cementem CEIM I, nebo směsí obou cementů, přičemž cement nebo směs cementů tvoří 60 až 95 % hmotn. pojiva, a přičemž další složkou pojiva je koncentrát fosforečnanu vápenatého s apatitovou strukturou v množství do 15 % hmotn. a/nebo surová nebo kalcinovaná odpadní křemelina s podílem jíloviny v množství 10 až 30 % hmotn. a/nebo zeolitový koncentrát v množství 5 až 15 % hmotn.
Description
Pojivo pro imobilizaci toxických prvků
Oblast techniky
Vynález se týká speciálních pojiv, která umožňují snížit vyluhovatelnost toxických prvků z odpadů.
Dosavadní stav techniky
Tuhé odpady, vznikající při průmyslové činnosti mohou obsahovat toxické prvky nebezpečné pro životní prostředí, případně anorganické sloučeniny tvořené těmito prvky. K těmto prvkům patří zejména těžké kovy a polokovy používané mimo jiné k antikorozní ochraně, jako nikl, zinek, chrom, olovo, vanad a arsen. Značné objemy odpadů obsahujících tyto a další toxické prvky vznikají spalováním uhlí a tekutých fosilních paliv - popely, popílky, škváry - a také v metalurgické výrobě (strusky). Ekologickému a ekonomickému využití těchto odpadů jako suroviny pro přípravu stavebních materiálů často brání nebezpečí, že se toxické prvky ze stavebních materiálů vyluhují do životního prostředí. K základním postupům zneškodňování tuhých odpadů patří skládkování a recyklace. Vzhledem k tomu, že surovinové zdroje jsou omezené, je účelné upřednostňovat recyklaci.
Tam, kde není možné těžké kovy a polokovy z odpadu extrahovat, se může odpadní materiál použít jako surovina do směsi pro výrobu stavebních hmot na bázi portlandského cementu či vápna. Jak cement, tak vápno způsobují vysoké pH výsledné stavební hmoty či solidifikátu, což do jisté míry imobilizuje některé těžké kovy. Nicméně existuje množství odpadů s vysokým obsahem těchto prvků, přičemž jejich vyluhovatelnost ze stavebních materiálů přesahuje limity určené pro použití do stavebních konstrukcí. Navíc vysoká alkalita nepůsobí stabilizačně v případě oxoanionty vytvářejících polokovů jako Cr, V, Se, které netvoří nerozpustné hydroxidy tak jako těžké kovy. Odpady, obsahující tak vysoké koncentrace toxických prvků v sušině, že i po zředění cementem, vápnem a dalšími složkami přesahují limity pro třídu II dle vyhlášky č. 294/2005 Sb., se solidifikují a ukládají na skládkách nebezpečného odpadu. Vzhledem k tomu, že cena za ukládání na skládkách tohoto typu je mnohem vyšší než cena za ukládání na skládkách pro ostatní odpad, je výhodné imobilizovat toxické prvky v solidifikátu a snížit tak výluhovou třídu - 2 - solidifikátu. Pak je možno jej ukládat na skládkách s odpadem výluhové třídy II, eventuálně třídy I.
Vynález si klade za úkol navrhnout speciální pojivá, která umožní snížení vyluhovatelnosti toxických prvků ve stavebních materiálech a solidifikátech a tím využití různých odpadů ve stavebnictví, případně umožní jejich ekonomické skládkování.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší pojivo pro imobilizaci vyluhování toxických prvků jejich solidifikací. Podstata těchto pojiv spočívá v tom, že jsou tvořena hlinitanovým
V. MO cementem nižších tříd, tj. 40, 50, s obsahem AI2O3 do 50 %' který se využívá i ve stavebnictví a pro výrobu stavebních hmot nebo portlandským cementem CEM I, j případně směsí obou cementů, přičemž cement nebo směs cementů tvoří 60 ^95 % hmotn. těchto pojiv a přičemž další složkou pojivá je koncentrát fosforečnanu vápenatého s apatitovou strukturou v množství do 15 % hmotn. (např. může jít o přírodní apatitovou horninu, superfosfát apod.) a/nebo odpadní křemelina s podílem jíloviny, surová nebo kalcinovaná, v množství 10 až 30 % hmotn. a/nebo zeolitový koncentrát v množství 5 až 15 % hmotn.
Fosforečnany vápenaté reagují s ionty toxických prvků, které se na ně váží pomocí několika mechanismů: substituci za ion Ca2+ (např. Pb2+, Cd2+, Zn2+), substitucí za ion PO43' (např. ASO43", CrC^3*, V043', Se043'), iontovýměnnými reakcemi, difúzí v pevném stavu, chemisorpcí hydrolyzovatelných iontů, popřípadě adsorpcí na povrch. V případě křemeliny se jedná zejména o adsorpci na povrch a chemisorpcí hydrolyzovatelných iontů. Křemelina má navíc pucolánové vlastnosti a přispívá ke zkvalitnění vlastností cementového kamene (odolnost vůči chemikáliím, zvýšení dlouhodobé trvanlivosti).
Zeolitový materiál je v podstatě mletý vulkanický tuf, tvořený z více jak 90% zeolitem klinoptilolitem; zbytek tvoří cristobalit a plagioklas. Zeolit se vyznačuje iontovýměnnými vlastnostmi a dokáže v dutinách ve své struktuře zachycovat nejen těžké kovy, ale i v odpadu případně přítomné organické látky. - 3 -
Mnohé ze vzniklých vazeb jsou natolik pevné, že se výrazně sníží vychovatelnost takto fixovaných prvků, což umožní materiály kontaminované toxickými prvky používat jako druhotné suroviny pro výrobu stavebních hmot, v případě vysokých obsahů těchto prvků v sušině alespoň k přípravě solidifikátu, který může být ukládán na skládkách ostatního odpadu.
Zvýšená efektivita imobilizace kationických těžkých kovů pojiv na bázi hlinitanového cementuje dána skutečností, že ionty těchto prvků vykazují minimum rozpustnosti v oblasti bližší pH výluhu z CAC (~10) než běžného PC (11 a více): minimum rozpustnosti Cr**-je při pH 7,7; Pb a Cu při pH 9; Zn při pH 9,3,· Ni při pH 10,2; jejich rozpustnosti při vzrůstajícím pH dále rostou. Příklady provedení vynálezu Příklad 1
Pojivo na bázi hlinitanového nebo portlandského cementu s přídavkem koncentrátu fosforečnanu vápenatého
Cementová pasta připravená z hlinitanového cementu Gorkal 40 (CAC) s přídavkem 5 a 10 % hmotn. superfosfátu byla kontaminována vybranými těžkými kovy a polokovy (Pb, Zn, Ni, Cr, V a As) v podobě rozpustných sloučenin a to v množství cca 2 g prvku na 1 kg suchého pojivá. Stejně jako pasta s portlandského cementu CEM I 52,5 N a pasta z kombinace obou cementů s přídavkem 10 % hmotn. superfosfátu byla pro porovnání stejným způsobem kontaminována i pasta z portlandského cementu CEM I 52,5 N. Z pojivových past byla připravena zkušební tělesa, která zrála ve vlhkém
J uložení (teplota 20°C, relativní vlhkost vzduchu 98 %) po dobu 28 dnů. Poté byla tělesa podrcena na zrnitost 1 -10 mm a z tohoto materiálu byl připraven vodný výluh podle ČSN EN 12457-4.
Analýzy sušiny byly provedeny metodou ICP-OES a analýzy výluhů metodou ICP-MS. Analýzy výluhů ukázaly, že pojivo vytvořené z CAC s přídavkem superfosfátu významným způsobem snižuje vyluhovatelnost všech použitých prvků oproti materiálu - 4 - zhotovenému z běžného portlandského cementu CEM I 52,5N. Výsledky jsou uvedeny vtab. 1.
Tab. 1: Vychovatelnost toxických prvků z pojiv připravených z CAC a PC s přídavkem
popela z MKM v % referenčních hodnot vychovatelnosti pasty z běžného PC
Prvek 95% CAC + 5% super-fosfát 90% CAC + 10% super-fosfát 90% CEM I 52,5N + 10 % superfosfát 50% CEM I 52,5N + 40% CAC+10% superfosfát As 20 3 52 10 V 56 81 79 22 Cr 7 27 48 46 Pb 2 1 58 18 Ni 58 4 <3* 79 Zn 21 17 21 25 ‘hodnota pod mezí detekce Příklad 2
Kombinovaná pojivá na bázi hlinitanového nebo portlandského cementu, křemeliny a koncentrátu fosforečnanu vápenatého K přípravě těchto pojiv byl použit hlinitanový cement Gorkal 40 (CAC) nebo portlandský cement CEM I 52,5N (PC). K cementu bylo přidáno 20 % hmotn. mleté odpadní křemeliny surové nebo kalcinované. Kalcinace probíhala při teplotě 65Q°C. Dále lze zvýšit schopnost imobilizace přídavkem 5 % hmotn. superfosfátu. Cementové pasty byly kontaminovány vybranými těžkými kovy a polokovy (Pb, Zn, Ni, Cr, V a As) v podobě rozpustných sloučenin a to v množství cca 2 g prvku na 1 kg suchého pojivá. Jako standard pro porovnání byla stejným způsobem kontaminována i pasta z portlandského cementu CEM I 52,5 N. Z pojivových past byla připravena zkušební tělesa, která zrála ve vlhkém uložení (teplota 2Q^C, relativní vlhkost vzduchu 98 %) po dobu 28 dnů. Poté byla tělesa podrcena na zrnitost 1 «Ί0 mm a z tohoto materiálu byl připraven vodný výluh podle ČSN EN 12457-4. - 5 -
Analýzy sušiny byly provedeny metodou ICP-OES a analýzy výluhů metodou ICP-MS. Analýzy výluhů ukázaly, že takto navržená pojivá při použití hlinitanového cementu významným způsobem snižují vyluhovatelnost všech použitých prvků oproti materiálu zhotovenému z běžného portlandského cementu CEM I 52,5N. Při použití cementu portlandského s křemelinou jsou stabilizovány prvky kationtotvomé a z oxoanionických prvků pouze As. Výsledky jsou uvedeny v tab. 2 a 3.
Tab. 2: Vyluhovatelnost toxických prvků z pojiv připravených z CAC a křemeliny s přídavkem superfosfátu v % referenčních hodnot vyluhovatelnost! pasty z běžného PC
Prvek 80% CAC + 20% křemelina 80% CAC + 20% kale. křemelina 75% CAC + 20% křemelina + 5% super-fosfát 75% CAC + 20% kale. křemelina + 5% superfosfát As 70 89 10 20 V 61 55 28 46 Cr 4 2 0,4 Ϊ Pb 1 0,1 0,2 0,1 Ni <3* <3* <3* <3‘ Zn 7 14 9 Γ10 ‘hodnota pod mezí detekce
Tab. 3: Vyluhovatelnost toxických prvků z pojiv připravených z portlandského cementu a křemeliny s přídavkem superfosfátu v % referenčních hodnot vyluhovatelnost! pasty
z běžného PC
Prvek 80% CEM I 52,5N + 20% křemelina 80% CEM I 52,5N + 20% kale. křemelina 75% CEM I 52,5N + 20% křemelina + 5% superfosfát As 59 52 7 Pb 13 6 23 Ni 27 <3* <3* Zn 7 15 <7* ‘hodnota pod mezí detekce - 6 - Příklad 3 • '.) w)
Kombinovaná pojivá na bázi hlinitanového cementu s přídavkem 5 -415% zeolítu, případně i koncentrátu fosforečnanu vápenatého. K přípravě těchto pojiv byl použit hlinitanový cement Gorkal 40 (CAC). K cementu bylo přidáno 10 % hmotn. zeolitu. Dále lze zvýšit schopnost imobilizace přídavkem 10 % hmotn. superfosfátu. Cementové pasty byly kontaminovány vybranými těžkými kovy a polokovy (Pb, Zn, Ni, Cr, V a As) v podobě rozpustných sloučenin a to v množství cca 2 g prvku na 1 kg suchého pojivá. Jako standard pro porovnání byla stejným způsobem kontaminována i pasta z portlandského cementu CEM I 52,5 N. Z pojivových past byla připravena zkušební tělesa, která zrála ve vlhkém uložení (teplota 20°C, relativní vlhkost vzduchu 98 %) po dobu 28 dnů. Poté byla tělesa */ podrcena na zrnitost 1 4j10 mm a z tohoto materiálu byl připraven vodný výluh podle ČSN EN 12457-4.
Analýzy sušiny byly provedeny metodou ICP-OES a analýzy výluhů metodou ICP-MS. Analýzy výluhů ukázaly, že takto navržená pojivá při použití hlinitanového cementu významným způsobem snižují vychovatelnost všech použitých prvků oproti materiálu zhotovenému z běžného portlandského cementu CEM I 52.5N.
Tab. 4 Vychovatelnost toxických prvků z pojiv připravených z hlinitanového cementu a zeolitu, resp. s přídavkem superfosfátu v % referenčních hodnot vychovatelnosti pasty z běžného PC
Prvek CAC 90% + zeolit 10% CAC 80% + zeolit 10% + superfosfát 10% Pb 1 5 Ni 57 45 Zn 6 5 V 4 <4* Cr 1 0.4 As 43 67 *hodnota pod mezí detekce
Claims (1)
- - 7 - PATENTOVÝ NÁROKPojivo pro imobilizaci vyluhování toxických prvků jejich solidifikací, vyznačující se tím, že je tvořeno hlinitanovým cementem nižších tříd^tjdllP5£ s obsahem AI2O3 do 50 οχνί nebo portlandským cementem£EM I, nebo směsí obou cementů, přičemž cement nebo směs cementů tvoří 6(J + 95 % hmotn. pojivá, a přičemž další složkou pojivá je koncentrát fosforečnanu vápenatého s apatitovou strukturou v množství do 15 % hmotn. a/nebo surová nebo kalcinovaná odpadní křemelina s podílem jíloviny v množství 10 až 30 % hmotn. a/nebo zeolitový koncentrát v množství 5 až 15 % hmotn.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-954A CZ305634B6 (cs) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | Pojivo pro imobilizaci toxických prvků |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-954A CZ305634B6 (cs) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | Pojivo pro imobilizaci toxických prvků |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2014954A3 true CZ2014954A3 (cs) | 2016-01-13 |
| CZ305634B6 CZ305634B6 (cs) | 2016-01-13 |
Family
ID=55080335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-954A CZ305634B6 (cs) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | Pojivo pro imobilizaci toxických prvků |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ305634B6 (cs) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ303328B6 (cs) * | 2010-05-21 | 2012-08-01 | Výzkumný ústav stavebních hmot, a.s. | Použití cementu se zvýšeným obsahem fosforu k omezení vyluhovatelnosti toxických prvku |
| KR20120121122A (ko) * | 2011-04-26 | 2012-11-05 | 동양시멘트 주식회사 | 하수슬러지용 기능성 고화재 |
| KR101348456B1 (ko) * | 2013-05-07 | 2014-01-08 | 동양시멘트 주식회사 | 하수슬러지용 기능성 고화재 |
-
2014
- 2014-12-23 CZ CZ2014-954A patent/CZ305634B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ305634B6 (cs) | 2016-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chen et al. | Stabilisation/solidification of municipal solid waste incineration fly ash by phosphate-enhanced calcium aluminate cement | |
| Moon et al. | Stabilization/solidification of selenium-impacted soils using Portland cement and cement kiln dust | |
| KR101801496B1 (ko) | 특정 유해물질의 불용화재 및 이것을 이용한 특정 유해물질의 불용화 방법 | |
| JP5599061B2 (ja) | 中性固化材用の添加材、中性固化材および重金属類の溶出抑制方法 | |
| JP5315096B2 (ja) | 重金属の不溶化方法及び重金属の不溶化固化材 | |
| Helser et al. | Valorizing (cleaned) sulfidic mine waste as a resource for construction materials | |
| Lasheen et al. | Pozzolanic-based materials for stabilization/solidification of contaminated sludge with hazardous heavy metal: case study | |
| JP6267922B2 (ja) | 有害物質処理薬剤 | |
| US10850256B2 (en) | Insolubilizing agent for specific toxic substances, method for insolubilizing specific toxic substances using same, and soil improving method | |
| Hot et al. | An investigation of the leaching behavior of trace elements from spreader stoker coal fly ashes-based systems | |
| JP4529191B2 (ja) | 重金属の安定化処理方法、重金属の安定化剤 | |
| CZ2014954A3 (cs) | Pojivo pro imobilizaci toxických prvků | |
| JP6227267B2 (ja) | 石膏を含有した特定有害物質の不溶化固化材及びこれを用いた土壌の改良方法 | |
| Lieberman et al. | Fixation of treated phosphate waste and its use in concrete | |
| JP5077777B2 (ja) | 溶出低減材および溶出低減処理方法 | |
| JP6227879B2 (ja) | 特定有害物質の不溶化材及びこれを用いた特定有害物質の不溶化方法 | |
| Zhou et al. | Study on the stabilization/solidification of lead-contaminated soil using alkali-activated cementing materials with rich-silicon materials | |
| Donatello et al. | Alkaline Activation as a Procedure for the Transformation of Fly Ash into New Materials Part II: An Assessment of Mercury Immobilization | |
| Dumitrescu et al. | INERTIZAREA UNOR DESEURI SOLIDE, CU CONTINUT DE METALE GRELE, IN LIANTI MAGNEZIANO-FOSFATICI/SOLID WASTE WITH HEAVY METAL CONTENT INERTIZATION IN CHEMICALLY BONDED PHOSPHATE CERAMIC | |
| CZ2010393A3 (cs) | Použití cementu se zvýšeným obsahem fosforu k omezení vyluhovatelnosti toxických prvku | |
| Yi et al. | Solidification of Industrial Waste Sludge with Incineration Fly Ash and Ordinary Portland Cement | |
| Dohnalkova et al. | The examination of waste industry sludge solidification/stabilization possibility | |
| Miškufová et al. | Problems with solidification of fly ashes from the municipal solid waste incineration | |
| RU2517226C1 (ru) | Способ получения минерального композита | |
| Keppert et al. | REUSE OF CERAMICS FOR HEAVY METALS REMOVAL FROM WASTEWATERS: SORPTION AND STABILIZATION |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20231223 |