CZ2014865A3 - Bimetalický kovový materiál - Google Patents

Bimetalický kovový materiál Download PDF

Info

Publication number
CZ2014865A3
CZ2014865A3 CZ2014-865A CZ2014865A CZ2014865A3 CZ 2014865 A3 CZ2014865 A3 CZ 2014865A3 CZ 2014865 A CZ2014865 A CZ 2014865A CZ 2014865 A3 CZ2014865 A3 CZ 2014865A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
bimetallic
weight
abrasion
boron
carbon
Prior art date
Application number
CZ2014-865A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ305979B6 (cs
Inventor
Rostislav Chotěborský
Miroslav Müller
Michal Nýč
Original Assignee
Česká zemědělská univerzita v Praze
Farmet a. s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Česká zemědělská univerzita v Praze, Farmet a. s. filed Critical Česká zemědělská univerzita v Praze
Priority to CZ2014-865A priority Critical patent/CZ305979B6/cs
Publication of CZ2014865A3 publication Critical patent/CZ2014865A3/cs
Publication of CZ305979B6 publication Critical patent/CZ305979B6/cs

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Bimetalický kovový materiál, zejména otěruvzdorný bimetalický materiál pro součásti a nástroje vystavené v pracovním procesu abrazivnímu opotřebení za spolupůsobení rázů, který obsahuje návarovou housenku obsahující 2,50 až 3,0 % hmotn. uhlíku, 10,0 až 15,0 % hmotn. chrómu, 0, až 1,0 % hmotn. křemíku, 0 až 0,50 % hmotn. bóru, přičemž zbytek tvoří železo.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká bimetalického materiálu použitelného pro otěruvzdorné dílce vystavené v procesu abrazivního opotřebování za spolupůsobení rázů, s výhodou použité pro nástroje zemědělských strojů.
Dosavadní stav techniky
Je známo spojení dvou různých kovových materiálů obecně známé pod označením bimetal. Takto vytvořené bimetalické materiály jsou vytvořené např. pro snížení finančních nákladů na výrobu, kdy výrobek z jednoho materiálu, který v bimetalu slouží jako funkční povrch, má vyšší cenu než vytvořené bimetalické spojení. V jiném případě se využívá rozdílné tepelné roztažnosti dvou materiálů, které v bimetalickém spojení jsou využívány pro aplikace měření teploty. Výhodné je použití bimetalických materiálů vytvořených ze dvou materiálů, z nichž jeden je vysoce otěruvzdorný a druhý svařitelný. Jako otěruvzdorného materiálu se s výhodou využívá vysocelegovaných slitin železa, kobaltu nebo niklu, jenž se technologií navařování nanáší na podkladový nelegovaný nebo nízkolegovaný materiál typu ocel, kde ve struktuře takovýchto bimetalů se vyskytují velmi tvrdé primárně krystalizující karbidy či boridy titanu, chrómu či niobu. Takto vzniknuvší struktura, podobající se struktuře vysocelegované karbidické litiny, má rozdílnou tepelnou roztažnost, čímž při chladnutí vznikají velmi vysoká tahová napětí, čímž dochází k odlupování návarové housenky, nebo k praskání návarového kovu. Používané návarové materiály používané pro otěruvzdorné vrstvy se vyznačují vysokou otěruvzdornostú avšak nízkou houževnatostí, přičemž tyto základní vlastnosti jsou funkcí struktury, kdy vyvážení těchto vlastností se řídí chemickým složením návarové elektrody. Chemické složení návarových elektrod pro otěruvzdorné návarové vrstvy, mající strukturu vysocelegovaných karbidických litin, má obvykle obsah uhlíku 3 az 6 %[imotn., obsah chrómu 19 až 30 %hmotn., obsah niobu 5 až 8 % hmotn., a obsah bóru 1 až 4 %ihmotn.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje bimetalický kovový materiál, zejména otěruvzdorný bimetalický materiál pro součásti a nástroje vystavené v pracovním procesu abrazivnímu opotřebení za spolupůsobení rázů, podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že obsahuje návarovou složku obsahující 2,50 až 3,0 °/^hmotn. uhlíku, 10,0 až 15,0 °/jhmotn. chrómu, 0 až 1,0 °/^hmotn. křemíku, 0 až 0,50 “/dfrmotn. bóru, přičemž zbytek tvoří železo.
Obsah uhlíku se s výhodou řídí obsahem bóru, poměr hmotn.% bóru k hmotn.% uhlíku je v poměru 0 až 0,2.
Návarová housenka je s výhodou tvářitelná za tepla při vzniku tlakového napětí.
Návarová housenka je dále tepelně zpracovatelná při vzniku 0 až 18,0 %jobj. sekundárních karbidů ve struktuře zrn destabilizovaného austenitu.
Návarová housenka je také tepelně zpracovatelná při vzniku 0 až 18,0 °Zjpbj. sekundárních karboboridů ve struktuře v zrn destabilizovaného austenitu.
Struktura po navaření takového návarového materiálu je tvořena nestabilním austenitem a eutektikem karbidů nebo karboboridů chromželeza. Austenit ve struktuře je přesycený. Chemické složení umožňuje při tváření a následném tepelném zpracování destabilizaci austenitu s tvorbou sekundárních karbidů nebo karboboridů a malého podílu martenzitu. Známé praskání návarového kovu při chladnutí je potlačeno tlakovým pnutím v návarové housence při tvářený což přispívá ke zvýšení houževnatosti bimetalického systému a nedochází k odlupování návarové housenky ani při ochlazování do vody.
- 3 Příklady provedení vynálezu
Příkladné provedení vynálezu bylo ověřeno ve dvou alternativách složení návarové vrstvy:
Prvky %hmotn. % hmotn.
Př. č. 1 Př. č. 2
C 2,5 2,9
B 0,4 0
Si 0,4 0,23
Cr 11 15
Obsah přípustných ostatních prvků byl pod 0,5 °/^imotn., přičemž zbytek tvoří železo. Po navaření návarové housenky na ocel s obsahem uhlíku 0,27 %|imotn., s obsahem bóru pod 0,001 %fimotn., s obsahem chrómu 0,32 %|hmont., s obsahem ostatních prvků pod 0,5 %|imotn, přičemž zbytek tvoří železo, vzniknuvší struktura měla složení austenitu a karbidického eutektika.
V případě příkladu č. 1 je objem sekundárních karboboridů až 18 %^pbji/í. v zrnu původního austenitu, v případě příkladu č. 2 je objem sekundárních karbidů až 16 °/dObjijh. v zrnu původního austenitu.
Průmyslová využitelnost
Bimetalický kovový materiál podle vynálezu je použitelný pro otěruvzdorné dílce, jako např. radličky zemědělských strojů, spodní radličky zemědělských strojů apod. Dále pro všechny účely použití otěruvzdorných dílců zařízení, kde dochází k rázům, např. při těžbě nerostných surovin a podobně.

Claims (2)

  1. Patentové nároky
    1. Bimetalický kovový materiál, zejména otěruvzdorný bimetalický materiál pro součásti a nástroje vystavené v pracovním procesu abrazivnímu opotřebení za spolupůsobení rázů, vyznačující se tím, že obsahuje návarovou housenku obsahující 2,50 až 3,0 °/^imotn. uhlíku, 10,0 až 15,0 °/[hmotn. chrómu, 0 až 1,0 %jnnotn. křemíku, 0 až 0,50 %jhmotn. bóru, přičemž zbytek tvoří železo.
  2. 2. Bimetalický kovový materiál, podle nároku 1,vyznačující se tím, že poměr hmotn.% bóru k hmotn.% uhlíku je v rozmezí 0 až 0,2.
CZ2014-865A 2014-12-05 2014-12-05 Bimetalický kovový materiál CZ305979B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2014-865A CZ305979B6 (cs) 2014-12-05 2014-12-05 Bimetalický kovový materiál

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2014-865A CZ305979B6 (cs) 2014-12-05 2014-12-05 Bimetalický kovový materiál

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2014865A3 true CZ2014865A3 (cs) 2016-06-01
CZ305979B6 CZ305979B6 (cs) 2016-06-01

Family

ID=56087612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2014-865A CZ305979B6 (cs) 2014-12-05 2014-12-05 Bimetalický kovový materiál

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ305979B6 (cs)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ101390A3 (cs) * 1990-03-02 1993-04-14 Vysoke Uceni Tech Brne Ocel odolná proti abrazivnímu opotřebení
DD295195A5 (de) * 1990-06-11 1991-10-24 Gisag Ag,Giesserei Und Maschinenbau Leipzig,De Verschleissfeste stahllegierung
CZ9903739A3 (cs) * 1998-04-17 2000-10-11 Krupp Vdm Gmbh Slitina
CA2397408C (en) * 2000-01-17 2006-10-03 Stahlwerk Ergste Westig Gmbh Chrome steel alloy
JP4812220B2 (ja) * 2002-05-10 2011-11-09 株式会社小松製作所 高硬度高靭性鋼
CZ14602U1 (cs) * 2004-06-22 2004-08-16 Dtávýhybkárnaáaámostárnaáa@Ás Ocel pro odlitky srdcovek železničních a tramvajových výhybek
KR101350944B1 (ko) * 2011-10-21 2014-01-16 포항공과대학교 산학협력단 분말사출성형용 철계 합금
CZ305110B6 (cs) * 2012-12-26 2015-05-06 Farmet A.S. Bimetalický materiál
CZ27413U1 (cs) * 2014-07-03 2014-10-09 Česká zemědělská univerzita v Praze Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje

Also Published As

Publication number Publication date
CZ305979B6 (cs) 2016-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2562068B (en) Low cobalt hard facing alloy
TWI675923B (zh) 耐磨合金
US10233522B2 (en) Low cobalt hard facing alloy
CA2720307C (en) Hard-facing alloys having improved crack resistance
SE1650850A1 (en) Steel suitable for plastic molding tools
KR20200058516A (ko) 오스테나이트계 스테인리스강 용접 금속 및 용접 구조물
CL2012001367A1 (es) Aleacion de recargue duro que comprende c, cr, ni, mn, si, zr, mo, w y b, donde la razon cr/ni es menor a 5; y metodo para soldar un recubrimiento sobre un sustrato que comprende aplicar dicha aleacion.
AU2009238307B2 (en) Hot-forming steel alloy
US10233521B2 (en) Low cobalt hard facing alloy
US4181523A (en) Nickel-base wear-resistant alloy
JP5348392B2 (ja) 耐磨耗鋼
CZ2014865A3 (cs) Bimetalický kovový materiál
KR20190087464A (ko) 니켈-크롬-몰리브덴 합금의 용도
JP2013052441A (ja) 熱間鍛造用金敷および熱間鍛造方法
US1876411A (en) of columbus
KR102258058B1 (ko) 용접 충전제 재료
US1790177A (en) Tough stable-surface alloy steel
US1876724A (en) Wear resisting ferrous alloy
US2297687A (en) Alloy and cutting tool
UA155382U (uk) Порошковий дріт для наплавлення
US2337083A (en) Ferrous alloy
CZ2012961A3 (cs) Bimetalický materiál
US1876725A (en) Ferrous alloy
JPS63153218A (ja) 耐水素侵食特性に優れた鋼の製造方法
US2294834A (en) Hard surfacing alloy for ferrous foundation metal

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20161205

MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20221205