CZ2014865A3 - Bimetalický kovový materiál - Google Patents
Bimetalický kovový materiál Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2014865A3 CZ2014865A3 CZ2014-865A CZ2014865A CZ2014865A3 CZ 2014865 A3 CZ2014865 A3 CZ 2014865A3 CZ 2014865 A CZ2014865 A CZ 2014865A CZ 2014865 A3 CZ2014865 A3 CZ 2014865A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- bimetallic
- weight
- abrasion
- boron
- carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Bimetalický kovový materiál, zejména otěruvzdorný bimetalický materiál pro součásti a nástroje vystavené v pracovním procesu abrazivnímu opotřebení za spolupůsobení rázů, který obsahuje návarovou housenku obsahující 2,50 až 3,0 % hmotn. uhlíku, 10,0 až 15,0 % hmotn. chrómu, 0, až 1,0 % hmotn. křemíku, 0 až 0,50 % hmotn. bóru, přičemž zbytek tvoří železo.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká bimetalického materiálu použitelného pro otěruvzdorné dílce vystavené v procesu abrazivního opotřebování za spolupůsobení rázů, s výhodou použité pro nástroje zemědělských strojů.
Dosavadní stav techniky
Je známo spojení dvou různých kovových materiálů obecně známé pod označením bimetal. Takto vytvořené bimetalické materiály jsou vytvořené např. pro snížení finančních nákladů na výrobu, kdy výrobek z jednoho materiálu, který v bimetalu slouží jako funkční povrch, má vyšší cenu než vytvořené bimetalické spojení. V jiném případě se využívá rozdílné tepelné roztažnosti dvou materiálů, které v bimetalickém spojení jsou využívány pro aplikace měření teploty. Výhodné je použití bimetalických materiálů vytvořených ze dvou materiálů, z nichž jeden je vysoce otěruvzdorný a druhý svařitelný. Jako otěruvzdorného materiálu se s výhodou využívá vysocelegovaných slitin železa, kobaltu nebo niklu, jenž se technologií navařování nanáší na podkladový nelegovaný nebo nízkolegovaný materiál typu ocel, kde ve struktuře takovýchto bimetalů se vyskytují velmi tvrdé primárně krystalizující karbidy či boridy titanu, chrómu či niobu. Takto vzniknuvší struktura, podobající se struktuře vysocelegované karbidické litiny, má rozdílnou tepelnou roztažnost, čímž při chladnutí vznikají velmi vysoká tahová napětí, čímž dochází k odlupování návarové housenky, nebo k praskání návarového kovu. Používané návarové materiály používané pro otěruvzdorné vrstvy se vyznačují vysokou otěruvzdornostú avšak nízkou houževnatostí, přičemž tyto základní vlastnosti jsou funkcí struktury, kdy vyvážení těchto vlastností se řídí chemickým složením návarové elektrody. Chemické složení návarových elektrod pro otěruvzdorné návarové vrstvy, mající strukturu vysocelegovaných karbidických litin, má obvykle obsah uhlíku 3 az 6 %[imotn., obsah chrómu 19 až 30 %hmotn., obsah niobu 5 až 8 % hmotn., a obsah bóru 1 až 4 %ihmotn.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje bimetalický kovový materiál, zejména otěruvzdorný bimetalický materiál pro součásti a nástroje vystavené v pracovním procesu abrazivnímu opotřebení za spolupůsobení rázů, podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že obsahuje návarovou složku obsahující 2,50 až 3,0 °/^hmotn. uhlíku, 10,0 až 15,0 °/jhmotn. chrómu, 0 až 1,0 °/^hmotn. křemíku, 0 až 0,50 “/dfrmotn. bóru, přičemž zbytek tvoří železo.
Obsah uhlíku se s výhodou řídí obsahem bóru, poměr hmotn.% bóru k hmotn.% uhlíku je v poměru 0 až 0,2.
Návarová housenka je s výhodou tvářitelná za tepla při vzniku tlakového napětí.
Návarová housenka je dále tepelně zpracovatelná při vzniku 0 až 18,0 %jobj. sekundárních karbidů ve struktuře zrn destabilizovaného austenitu.
Návarová housenka je také tepelně zpracovatelná při vzniku 0 až 18,0 °Zjpbj. sekundárních karboboridů ve struktuře v zrn destabilizovaného austenitu.
Struktura po navaření takového návarového materiálu je tvořena nestabilním austenitem a eutektikem karbidů nebo karboboridů chromželeza. Austenit ve struktuře je přesycený. Chemické složení umožňuje při tváření a následném tepelném zpracování destabilizaci austenitu s tvorbou sekundárních karbidů nebo karboboridů a malého podílu martenzitu. Známé praskání návarového kovu při chladnutí je potlačeno tlakovým pnutím v návarové housence při tvářený což přispívá ke zvýšení houževnatosti bimetalického systému a nedochází k odlupování návarové housenky ani při ochlazování do vody.
- 3 Příklady provedení vynálezu
Příkladné provedení vynálezu bylo ověřeno ve dvou alternativách složení návarové vrstvy:
Prvky | %hmotn. | % hmotn. |
Př. č. 1 | Př. č. 2 | |
C | 2,5 | 2,9 |
B | 0,4 | 0 |
Si | 0,4 | 0,23 |
Cr | 11 | 15 |
Obsah přípustných ostatních prvků byl pod 0,5 °/^imotn., přičemž zbytek tvoří železo. Po navaření návarové housenky na ocel s obsahem uhlíku 0,27 %|imotn., s obsahem bóru pod 0,001 %fimotn., s obsahem chrómu 0,32 %|hmont., s obsahem ostatních prvků pod 0,5 %|imotn, přičemž zbytek tvoří železo, vzniknuvší struktura měla složení austenitu a karbidického eutektika.
V případě příkladu č. 1 je objem sekundárních karboboridů až 18 %^pbji/í. v zrnu původního austenitu, v případě příkladu č. 2 je objem sekundárních karbidů až 16 °/dObjijh. v zrnu původního austenitu.
Průmyslová využitelnost
Bimetalický kovový materiál podle vynálezu je použitelný pro otěruvzdorné dílce, jako např. radličky zemědělských strojů, spodní radličky zemědělských strojů apod. Dále pro všechny účely použití otěruvzdorných dílců zařízení, kde dochází k rázům, např. při těžbě nerostných surovin a podobně.
Claims (2)
- Patentové nároky1. Bimetalický kovový materiál, zejména otěruvzdorný bimetalický materiál pro součásti a nástroje vystavené v pracovním procesu abrazivnímu opotřebení za spolupůsobení rázů, vyznačující se tím, že obsahuje návarovou housenku obsahující 2,50 až 3,0 °/^imotn. uhlíku, 10,0 až 15,0 °/[hmotn. chrómu, 0 až 1,0 %jnnotn. křemíku, 0 až 0,50 %jhmotn. bóru, přičemž zbytek tvoří železo.
- 2. Bimetalický kovový materiál, podle nároku 1,vyznačující se tím, že poměr hmotn.% bóru k hmotn.% uhlíku je v rozmezí 0 až 0,2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2014-865A CZ305979B6 (cs) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | Bimetalický kovový materiál |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2014-865A CZ305979B6 (cs) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | Bimetalický kovový materiál |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2014865A3 true CZ2014865A3 (cs) | 2016-06-01 |
CZ305979B6 CZ305979B6 (cs) | 2016-06-01 |
Family
ID=56087612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2014-865A CZ305979B6 (cs) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | Bimetalický kovový materiál |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ305979B6 (cs) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ101390A3 (cs) * | 1990-03-02 | 1993-04-14 | Vysoke Uceni Tech Brne | Ocel odolná proti abrazivnímu opotřebení |
DD295195A5 (de) * | 1990-06-11 | 1991-10-24 | Gisag Ag,Giesserei Und Maschinenbau Leipzig,De | Verschleissfeste stahllegierung |
CZ9903739A3 (cs) * | 1998-04-17 | 2000-10-11 | Krupp Vdm Gmbh | Slitina |
CA2397408C (en) * | 2000-01-17 | 2006-10-03 | Stahlwerk Ergste Westig Gmbh | Chrome steel alloy |
JP4812220B2 (ja) * | 2002-05-10 | 2011-11-09 | 株式会社小松製作所 | 高硬度高靭性鋼 |
CZ14602U1 (cs) * | 2004-06-22 | 2004-08-16 | Dtávýhybkárnaáaámostárnaáa@Ás | Ocel pro odlitky srdcovek železničních a tramvajových výhybek |
KR101350944B1 (ko) * | 2011-10-21 | 2014-01-16 | 포항공과대학교 산학협력단 | 분말사출성형용 철계 합금 |
CZ305110B6 (cs) * | 2012-12-26 | 2015-05-06 | Farmet A.S. | Bimetalický materiál |
CZ27413U1 (cs) * | 2014-07-03 | 2014-10-09 | Česká zemědělská univerzita v Praze | Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje |
-
2014
- 2014-12-05 CZ CZ2014-865A patent/CZ305979B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ305979B6 (cs) | 2016-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2562068B (en) | Low cobalt hard facing alloy | |
TWI675923B (zh) | 耐磨合金 | |
US10233522B2 (en) | Low cobalt hard facing alloy | |
CA2720307C (en) | Hard-facing alloys having improved crack resistance | |
SE1650850A1 (en) | Steel suitable for plastic molding tools | |
KR20200058516A (ko) | 오스테나이트계 스테인리스강 용접 금속 및 용접 구조물 | |
CL2012001367A1 (es) | Aleacion de recargue duro que comprende c, cr, ni, mn, si, zr, mo, w y b, donde la razon cr/ni es menor a 5; y metodo para soldar un recubrimiento sobre un sustrato que comprende aplicar dicha aleacion. | |
AU2009238307B2 (en) | Hot-forming steel alloy | |
US10233521B2 (en) | Low cobalt hard facing alloy | |
US4181523A (en) | Nickel-base wear-resistant alloy | |
JP5348392B2 (ja) | 耐磨耗鋼 | |
CZ2014865A3 (cs) | Bimetalický kovový materiál | |
KR20190087464A (ko) | 니켈-크롬-몰리브덴 합금의 용도 | |
JP2013052441A (ja) | 熱間鍛造用金敷および熱間鍛造方法 | |
US1876411A (en) | of columbus | |
KR102258058B1 (ko) | 용접 충전제 재료 | |
US1790177A (en) | Tough stable-surface alloy steel | |
US1876724A (en) | Wear resisting ferrous alloy | |
US2297687A (en) | Alloy and cutting tool | |
UA155382U (uk) | Порошковий дріт для наплавлення | |
US2337083A (en) | Ferrous alloy | |
CZ2012961A3 (cs) | Bimetalický materiál | |
US1876725A (en) | Ferrous alloy | |
JPS63153218A (ja) | 耐水素侵食特性に優れた鋼の製造方法 | |
US2294834A (en) | Hard surfacing alloy for ferrous foundation metal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20161205 |
|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20221205 |