CZ2011261A3 - Vzpera, zvlášte suvná nebo otocná vzpera výrobních stroju - Google Patents

Vzpera, zvlášte suvná nebo otocná vzpera výrobních stroju Download PDF

Info

Publication number
CZ2011261A3
CZ2011261A3 CZ20110261A CZ2011261A CZ2011261A3 CZ 2011261 A3 CZ2011261 A3 CZ 2011261A3 CZ 20110261 A CZ20110261 A CZ 20110261A CZ 2011261 A CZ2011261 A CZ 2011261A CZ 2011261 A3 CZ2011261 A3 CZ 2011261A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
strut
electric motor
linear electric
frame
intermediate mass
Prior art date
Application number
CZ20110261A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ309404B6 (cs
Inventor
Valášek@Michael
Švéda@Jirí
Original Assignee
CVUT v Praze, Fakulta strojní
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CVUT v Praze, Fakulta strojní filed Critical CVUT v Praze, Fakulta strojní
Priority to CZ2011-261A priority Critical patent/CZ309404B6/cs
Publication of CZ2011261A3 publication Critical patent/CZ2011261A3/cs
Publication of CZ309404B6 publication Critical patent/CZ309404B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/48Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/72Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
    • B23Q1/76Steadies; Rests
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K41/00Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
    • H02K41/02Linear motors; Sectional motors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

Vzpera, zvlášte suvná nebo otocná vzpera výrobních stroju, kde vzpera je tvorena výkonným clenem a rámem (22). Mezi výkonným clenem a rámem (22) je usporádána mezihmota (7) nesoucí jeden díl transformacního lineárního elektrického motoru (6), jehož druhý díl je usporádán na rámu (22) a jeden díl hlavního lineárního elektrického motoru (5), jehož druhý díl je usporádán na výkonném clenu vzpery. Primární díl (8) hlavního lineárního elektrického motoru (5), primární díl (10) transformacního lineárního elektrického motoru (6) a integrující mezihmota (7) nesoucí sekundární díl (9) hlavního lineárního elektrického motoru (5) a sekundární díl (11) transformacního elektrického motoru (6) jsou osove symetrické nebo soumerné podle roviny symetrie.

Description

Vzpěra, zvláště suvná nebo otočná vzpěra výrobních strojů
Oblast techniky
Vynález se týká vzpěry, zvláště suvné nebo otočné vzpěry výrobních strojů, kde vzpěra je tvořena výkonným členem a rámem, přičemž mezi výkonným členem a rámem je uspořádána mezihmota nesoucí jeden díl transformačního lineárního elektrického motoru, jehož druhý díl je uspořádán na rámu a jeden díl hlavního lineárního elektrického motoru, jehož druhý díl je uspořádán na výkonném členu vzpěry.
Dosavadní stav techniky
Obráběcí stroje, ale i další výrobní stroje mají problémy s vibrací jejich rámu, který vzniká přenosem dynamických složek reakčních sil suvných a/nebo otočných vzpěr do jejich vedení ve směru pohybových os. Současné stroje a zařízení používají jako zdroj síly pro pohyb vzpěr převážně klasické rotační motory ve spojení s nějakým druhem převodu, představovaným např. kuličkovým šroubem, vačkou, převodem, např. ozubený pastorek/hřeben, atd. Vibrace rámu pak vedou k nepřesnostem odměřování polohy pohyblivých částí vzpěry a ty dále ovlivňují správnost funkce řídicího systému. Tento problém zvláště zesílil nahrazením klasických rotačních elektrických motorů elektrickými lineárními motory, které jsou užívány v případě vysoce dynamických strojů či zařízení jako náhrada tradičních pohonů pohony přímými. Jejich pohyb je však spojen s reakční silou stejné amplitudy a tvaru jaké dosahuje požadovaná akční síla, čímž vzniká reálné nebezpečí vybuzení vlastních frekvencí mechanické struktury a jejího rozkmitání.
Pro řešení tohoto problému u strojů či zařízení s lineárním elektrickým motorem bylo vyvinuto pružné uložení jednoho z dílů lineárního motoru do rámu pomocí pružiny a tlumiče, které představuje jednu z metod transformujících reakční sílu na hladší průběh obsahující menší počet budících frekvencí pro zmírnění silového účinku reakční síly od vzpěry. Reakční síla je v tomto případě přenesena do zbytku mechanické struktury přes pružný prvek s tlumením, který částečně odstraní vysokofrekvenční složku reakce (ta je absorbována pohybem sekundárního dílu lineárního motoru). Nevýhodou tohoto řešení je omezený účinek této metody a možnost značné oscilace sekundárního dílu lineárního motoru, protože působí zlepšení buď jen v nižších nebo jen ve vyšších frekvencích.
Proto bylo navrženo aktivní řešení pružného uložení sekundárního dílu lineárního motoru založené na užití dalšího elektrického lineárního motoru i pro uložení elektrického lineárního motoru vlastního pohonu na rám, tzv. řešení motor na motoru [Švéda J., Valášek M., Sika Z.: New Active Machine Tool Drive Mounting on the Frame, Applied and Computational Mcchanics, 2007, Vol. 1, No. 1, pp. 329-334, ISSN 1802-680X], kde je pasivní pružný prvek nahrazen opět lineárním elektrickým motorem s obdobnými parametry, jaké má lineární elektrický motor vyvozující hlavní pohybovou sílu. Princip metody „motor na motoru“ je založen na myšlence rozděleni vysokofrekvenční a nízkofrekvenční složky reakční síly od vzpěry, kdy do rámu stroje je přenášena pouze neškodná nízkofrekvenční část. Hlavní výhodou tohoto principu je možnost plně řídit reakční sílu působící do stroje bez nutnosti modifikace akční síly působící do vedení kolmo k vlastní pohybové ose. Tím je zachována vysoká dynamika stroje s minimálním buzením vlastní frekvencí jeho mechanické struktury. Toto řešení velmi dobře snižuje dynamické složky sil ve směru pohybové osy. Dynamické složky sil reakcí do vedení pohybové osy, tedy kolmé na vedení, nejsou však vůbec ovlivněny. U tradičních obráběcích strojů toto není tak velký problém, protože
* *
• · ♦
* ♦ · · · • ·
♦ ·
·· ·· · • ·· • ·
vzhledem k převažujícímu kartézskému pohybu částí stroje jsou kolmé složky reakcí na vedení pohybových os většinou konstantní.
Podobný, ale závažnější problém vzniká u průmyslových robotů se sériovou kinematickou strukturou a zvláště u obráběcích strojů a průmyslových robotů s paralelní kinematickou strukturou. Zde je výrazně proměnná jak složka reakcí do vedení ve směru pohybové osy, tak složka reakcí kolmá na směr pohybové osy. Ramena těchto strojů přenášejí veškeré síly ve stroji a tato ramena svírají během pohybu proměnný kosý úhel s vedeními, což způsobuje proměnné dynamické složky sil jak ve směru vedení, tak kolmo na směr vedení.
Konstrukční řešení konceptu “motor na motoru” je naznačeno v článku [Švéda J., Valášek M., Šiká Z.: Simulation Testing of The Machine Tool Equipped with the Active Feed Drive, Joumal of Machine Engineering - Knowledge Based Manufacturing Machines Design, 2010, Vol. 9, No. 2, ISSN 1895-7595], kde je princip aplikován na stacionární osu posuvu. Pro tento případ je typické dvojí lineární vedení oddělené od lineárních motorů, jedno pro vedení vlastní pohybové osy, druhé pro vedení společné části obou motorů (mezihmoty).
K řešení popisovaného problému pro vzpěry lze užít popsaný princip motor na motoru. Dosavadní popisovaná konstrukční řešení tohoto principu jsou určena pro stacionární posuvovou osu a jsou založena na dvojím lineárním vedení odděleném od magnetického vedení jednotlivých motorů. Tato lineární vedení zvětšují potřebný zástavbový prostor, což prakticky vylučuje jejich praktické využití pro řešení aktivních vzpěr s implementovaným principem „motor na motoru“. Navíc je tření v těchto lineárních vedeních zesíleno jak tíhou částí lineárních motorů, tak zvláště vzájemnou přitažlivou silou mezi primárním a sekundárním dílem každého z motorů. Velikost těchto pasivních sil je dalším vážným problémem tohoto řešení.
Dalším problémem je, že dosavadní popisovaná konstrukční řešení “motor na motoru” mají plochy posuvných vedení prvního a druhého motoru vzájemně posunuta a tedy vyosena. To způsobuje, že vzájemné silové působení je vedle sil ve směru obou vedení doprovázeno klopným momentem způsobeným vyosením sil v obou vedeních vůči sobě. To je zvláště problematické pro užití pro vzpěru, která má přenášet jen osové síly bez přídavných ohybových momentů.
Obdobné problémy se vyskytují při přenosu kroutícího momentu, které však dosud nebyly řešeny uvedenými metodami.
Cílem vynálezu je snížit uvedené nepříznivé silové účinky suvných a/nebo otočných vzpěr a související konstrukční nevýhody.
Podstata vynálezu
Podstata vzpěry tvořené výkonným členem a rámem, přičemž mezi výkonným členem a rámem je uspořádána mezi hmota nesoucí jeden díl transformačního lineárního elektrického motoru, jehož druhý díl je uspořádán na rámu a jeden díl hlavního lineárního elektrického motoru, jehož druhý díl je uspořádán na výkonném členu vzpěry, podle vynálezu spočívá v tom, že primární díl hlavního lineárního elektrického motoru, primární díl transformačního lineárního elektrického motoru a integrující mezihmota nesoucí sekundární díl hlavního lineárního elektrického motoru a sekundární díl transformačního elektrického motoru jsou osově symetrické nebo souměrné podle roviny symetrie.
Integrující mezihmota je suvně uložena uvnitř statického dílu vzpěry a uvnitř pohyblivého dílu vzpěry, přičemž primární díl hlavního lineárního elektrického motoru a primární díl transformačního lineárního elektrického motoru obklopují integrující mezihmotu a jsou uspořádány za sebou.
• · · to · to · ·· «to ··« ··· to·· ···
V alternativním provedení je integrující mezihmota otočně uložena uvnitř statoru vzpěry a vně rotoru vzpěry, přičemž primární díl hlavního lineárního elektrického motoru a primární díl transformačního lineárního elektrického motoru obklopují integrující mezihmotu a jsou uspořádány soustředně.
Integrující mezihmota je s výhodou válcová a prochází válcovými díly primárního dílu hlavního lineárního elektrického motoru a primárního dílu transformačního lineárního elektrického motoru.
V případě, že integrující mezihmota je tvarujU' prochází uzavřenými profily primárního dílu hlavního lineárního elektrického motoru a primárního dílu transformačního lineárního elektrického motoru.
V případě, že integrující mezihmota je trubkovitá, je na její vnitřní ploše uspořádán sekundární díl hlavního lineárního elektrického motoru a na její vnější ploše sekundární díl transformačního lineárního elektrického motoru. Integrující mezihmota je případně otočně uložena vně statoru vzpěry a uvnitř rotoru vzpěry.
Společná osa hlavního lineárního elektrického motoru a transformačního lineárního elektrického motoru prochází středy kinematických dvojic sférických kloubů spojovaných konstrukcí nebo zařízení.
V rámci tohoto vynálezu se předpokládá rovněž záměna primárních a sekundárních dílů lineárních elektrických motorů na vzpěře, kdy na integrující mezihmotě jsou uspořádány jejich primární díly, zatímco sekundární díly jsou uspořádány odpovídajícím způsobem na rámu a na výkonném členu vzpěry.
Ve všech uvedených případech lze funkci primárního a sekundárního dílu vzájemně zaměnit dle konstrukčních požadavků.
Výhodou suvných nebo otočných vzpěr podle vynálezu je snížení nepříznivých silových účinků při pohybu výkonného členu vzpěry a možnost snížení jejich zástavbového prostoru.
Přehled obrázků na výkresech
Na přiložených obrázcích 1 až 4 je schematicky znázorněna suvná vzpěra známých provedení, zatímco na obr. 5 až 14 suvná nebo otočná vzpěra podle tohoto vynálezu, přičemž
Obr. I znázorňuje schéma klasického provedení pohonu s lineárním elektrickým motorem,
Obr. 2 znázorňuje schéma pohonu s pružným uložením sekundárního dílu lineárního elektrického motoru,
Obr. 3 znázorňuje schéma pohonu s aktivním uložením sekundárního dílu lineárního elektrického motoru - „motor na motoru“,
Obr. 4 znázorňuje konstrukční schéma pohonu s aktivním uložením sekundárního dílu lineárního elektrického motoru - „motor na motoru“ a to v příčném a podélném řezu,
Obr. 5 znázorňuje v příčném a podélném řezu možné řešení suvné vzpěry,
Obr. 6 znázorňuje v příčném a podélném řezu další možné řešení suvné vzpěry,
Obr. 7 znázorňuje alternativní provedení uspořádání suvné vzpěry,
Obr. 8 znázorňuje další možné řešení suvné vzpěry v příčném a dvou podélných řezech,
Obr. 9 znázorňuje další možné řešení suvné vzpěry v příčném a dvou podélných řezech,
Obr. 10 znázorňuje vzpěru a její užití pro Hexapod,
Obr. 11 znázorňuje použití vzpěry pro Hexaslide,
Obr. 12 znázorňuje použití suvně a otočné vzpěry pro průmyslový robot se sériovou kinematickou strukturou,
Obr. 13 znázorňuje použití vzpěry pro statickou konstrukci,
Obr. 14 znázorňuje v částečném příčném a podélném řezu možné řešení otočné vzpěry.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je klasické známé provedení pohonu s lineárním elektrickým motorem M, kde výkonný člen, v daném případě pohyblivý díl 21 tépěry^ je opatřen primárním dílem 1 lineárního elektrického motoru M a rám 22 vzpěry je opatřen sekundárním dílem 2 lineárního elektrického motoru M. Při působení pohonu na oba díly lineárního elektrického motoru M a jejich prostřednictvím na pohyblivý díl 21 a na rám 22 vzpěry působí shodná akční a reakční sílaF.
Na obr. 2 je známé provedení pohonu s pružným uložením sekundárního dílu 2 lineárního elektrického motoru M, kde pohyblivý díl 21 vzpěry je shodně jako na obr. 1 opatřen primárním dílem 1 lineárního elektrického motoru M a rám 22 vzpěry je opatřen sekundárním dílem 2 lineárního elektrického motoru M, který je však k rámu 22 připevněn na lineárním vedení 4 přes pružně tlumicí element 3. Při působení pohonu na oba díly lineárního elektrického motoru M působí síla F, která také působí přímo na pohyblivý díl 21 yzpěry, ale na rám 22 vzpěry působí jiná reakční síla Fp vzniklá dynamickou interakcí v pružně tlumicím elementu 3 mezi sekundárním dílem 2 lineárního elektrického motoru M a rámem 22 vzpěry.
Na obr. 3 je další známé provedení pohonu s aktivním uložením sekundárního dílu lineárního elektrického motoru - „motor na motoru“, kde pohyblivý díl 21 vzpěry je opatřen hlavním lineárním elektrickým motorem 5, který vyvíjí sílu F2 působící na vloženou mezihmotu 7, mezi pohyblivý díl 21 a rám 22 vzpěry je vložena mezihmota 7 a opatřena transformačním lineárním elektrickým motorem 6, který vyvíjí transformovanou reakční sílu F1 mezi mezihmotou 7 a rámem 22 vzpěry a která působí na rám 22 vzpěry. Průběh této reakční síly F1 je řízen pro její snížení.
Obr. 4 znázorňuje schéma dalšího známého konstrukčního provedení pohonu s pohybem ve směru Pas aktivním uložením sekundárního dílu lineárního elektrického motoru - „motor na motoru“, kde pohyblivý díl 21 vzpěry je opatřen primárním dílem 8 hlavního lineárního elektrického motoru 5 vytvářejícího sílu F2, mezihmota 7 je opatřena sekundárním dílem 9 hlavního lineárního elektrického motoru 5 na straně k pohyblivému dílu 21 a primárním dílem 10 transformačního lineárního elektrického motoru 6 vytvářejícího transformovanou reakční sílu F1 na straně k rámu 22 vzpěry a rám 22 vzpěry je opatřen sekundárním dílem 11 transformačního lineárního elektrického motoru 6. Pohyblivý díl 21 je spojen s mezihmotou 7 lineárním vedením 4 a mezihmota 7 je spojena s rámem 22 vzpěry dalším lineárním vedením
4. Hlavní lineární elektrický motor 5 má osu 19 vzdálenu (nesouosou) s osou 20 transformačního lineárního elektrického motoru 6. Nevýhodou tohoto řešení je nesouosost os 19 a 20, která způsobuje vznik nepříznivého klopného momentu a zvětšuje potřebný zástavbový prostor, což prakticky vylučuje jejich praktické využití pro vzpěru.
- 5~
• · · · · « · *
• · · · • · · · · « • · · • • • • • · • • • •
·· ·· · · ·· · ·· · • ·
Obr. 5 znázorňuje možné řešení suvné vzpěry podle vynálezu, kdy rám 22 vzpěry je opatřen primárním dílem 10 transformačního lineárního elektrického motoru 6 vytvářejícího sílu Fl (obr.3), mezihmota 7 je válcová a je opatřena sekundárním dílem 9 hlavního lineárního elektrického motoru 5 a sekundárním dílem 11 transformačního lineárního elektrického motoru 6, a pohyblivý díl 21 vzpěry je opatřen primárním dílem 8 hlavního lineárního elektrického motoru 5 vytvářejícího sílu F2 (obr.3). Oba motory 5 a 6 mají společnou osu 12 a jsou tedy souosé. Toto souosé uspořádání odstraňuje vznik klopného momentu ve vzpěře. Z důvodů integrovaného konstrukčního provedení je zde oproti řešením na obr. 3-4 provedena záměna primárního a sekundárního dílu transformačního lineárního elektrického motoru 6. Vedení mezihmoty 7 v rámu 22 vzpěry a v pohyblivém díle 21 vzpěry je provedeno lineárními vedeními 4. Vedení pohyblivého dílu 21 v rámu 22 vzpěry je také provedeno lineárními vedeními 4. Díky sousosti obou motorů 5 a 6 jsou normálové síly ve vedeních nulové nebo minimální, je tedy možné užít řešení bez lineárního vedení. Vedení je pak zajištěno kluzným stykem ploch s případným mazivem mezi mezihmotou 7 a rámem 22, mezi mezihmotou 7 a pohyblivým dílem 21 a mezi rámem 22 a pohyblivým dílem 21 vzpěry.
Obr. 6 znázorňuje další možné řešení suvné vzpěry podle vynálezu. Je to varianta řešení z obr. 5, kde mezihmota 7 tvoří sekundami díl motoru 5 i motoru 6. To je například možné dosáhnout tak, že mezihmota 7 je přímo tvořena permanentními magnety. Takové řešení je velmi kompaktní a zmenšuje zástavbový prostor.
Na obr. 7 je znázorněn řez možným řešením osově symetrického uspořádání podle vynálezu. Cívky 13 primárního dílu 8 hlavního lineárního tubulámího elektrického motoru 5 a jádro 14 sekundárního dílu 9 hlavního lineárního tubulámího elektrického motoru 5 jsou uspořádány osově symetricky kolem společné osy Γ2. Jádro 14 sekundárního dílu 9 hlavního lineárního tubulámího elektrického motoru 5 je integrováno s mezihmotou 7 a sekundárním dílem 11 transformačního lineárního tubulámího elektrického motoru 6. Osově symetricky kolem této společné osy 12 je také uspořádán rám 22 a pohyblivý díl 21 vzpěry. Toto osově symetrické uspořádání značně snižuje pasivní odpory ve vzájemném pohybu motorů ve vzpěře a zmenšuje potřebný zástavbový prostor celé konstrukce.
U provedení podle obr. 5 až 7 jsou jednotlivé díly vzpěry a to primární díl 8 hlavního lineárního elektrického motoru 5, primární díl 10 transformačního lineárního elektrického motoru 6 a integrující mezihmota 7 nesoucí sekundární díl 9 hlavního lineárního elektrického motoru 5 a sekundární díl 11 transformačního elektrického motoru 6 osově symetrické vzhledem k ose 12. tedy souosé.
Osová symetrie se musí vztahovat k dílům lineárních elektrických motorů 5 a 6, které vytvářejí magnetickou sílu, aby výsledná síla hlavního lineárního elektrického motoru 5 a výsledná síla transformačního lineárního elektrického motoru 6 ležely na shodné ose 12, a tedy byly souosé. Ostatní díly symetrické být nemusí.
Obr. 8 znázorňuje jiné možné řešení osově symetrického uspořádání podle vynálezu využívající lineárního elektrického motoru bez železa. Jeho výhodou je nulová přitažlivá normálová síla mezi primárním a sekundárním dílem umožňující jednoduchou osově symetrickou konstrukci. Rám 22 vzpěry je opět opatřen primárním dílem 10 transformačního lineárního elektrického motoru 6 vytvářejícího sílu Fl, mezihmota 7 je tvaru písmene „U“ a je tvořena společným sekundárním dílem 9 hlavního lineárního elektrického motoru 5 • ·
• · · · · • · ··· · · • • · * 9 • ·
- 1 5- • · · ·· ·♦ • ·· · • ··· • ···
vytvářejícího sílu F2 a sekundárním dílem 11 transformačního lineárního elektrického motoru 6 vytvářejícího sílu F1 a nesoucím permanentní magnety 18, a pohyblivý díl 21 vzpěry je opatřen primárním dílem 8 hlavního lineárního elektrického motoru 5 vytvářejícího sílu F2. Oba motory 5 a 6 jsou tvořeny vinutími 15 primárních dílů 8, 10 a nemagnetickým materiálem 16 a síly vytvářejí působením na permanentní magnety 18 přes vzduchovou mezeru 17. Oba motory 5 a 6 mají společnou osu 12 ležící ve společné rovině symetrie 27 a jsou tedy souosé. Toto souosé uspořádání odstraňuje vznik klopného momentu ve vzpěře. Pro plné uplatnění této výhody je však třeba, aby rám 22 a pohyblivý díl 21 byly na spojovanou konstrukci nebo zařízení připevněny tak, že společná osa 12 prochází středy připojovacích kloubů, např. sférických kloubů 28. které jsou patmé na obr. 10 a 11.
Obr. 9 znázorňuje jiné možné řešení rovinně symetrického uspořádání podle vynálezu využívající lineárního elektrického motoru bez železa. Jeho výhodou je nulová přitažlivá síla umožňující jednoduchou rovinně symetrickou konstrukci. Je to varianta řešení z obr. 8, kde hlavní lineární elektrický motor 5 a transformační lineární elektrický motor 6 jsou symetricky uspořádány kolem mezihmoty 7 tvaru písmene „U“ vůči její rovině symetrie 27. Toto rovině symetrické uspořádání sice úplně neodstraňuje vznik klopného momentu ve vzpěre, ale je konstrukčně a montážně jednoduché zvláště s ohledem na dodržení souososti připevnění vzpěry na spojované konstrukce nebo zařízení. Opět je celé řešení kompaktní a zmenšuje zástavbový prostor.
U provedení podle obr, 8 a 9 jsou jednotlivé díly vzpěry a to primární díl 8 hlavního lineárního elektrického motoru 5, primární díl 10 transformačního lineárního elektrického motoru 6 a integrující mezihmota 7 nesoucí sekundami díl 9 hlavního lineárního elektrického motoru 5 a sekundární díl 11 transformačního elektrického motoru 6 symetrické vzhledem k rovině symetrie 27. U provedení podle obr. 8 jsou díly lineárních elektrických motorů 5 a 6, které vytvářejí magnetickou sílu, osově symetrické a zajišťují vznik výsledných sil motorů, které leží na shodné ose 12. tedy souosé.
Obr. 10 znázorňuje příklad použití suvné vzpěry s rámem 22 a pohyblivým dílem 21 podle vynálezu pro snížení sil v konstrukci a do rámu u paralelní kinematické struktury Hexapod. Společná osa 12 motorů 5 a 6 prochází středy sférických kloubů 28 s kinematickými dvojicemi Hexapodu. To zajistí správnou funkcí vzpěry tak, aby přenášela jen osové síly tah tlak a aby normálové a třecí síly v lineárních vedeních 4 nebo obdobných kluzných vedeních byly minimální.
Obr. 11 znázorňuje příklad použití suvné vzpěry s rámem 22 a pohyblivým dílem 21 podle vynálezu pro snížení sil v konstrukci a do rámu paralelní kinematické struktury Hexaslide. Také zde společná osa 12 motorů 5 a 6 prochází středy sférických kloubů 28 s kinematickými dvojicemi Hexaslidu.
Obr. 12 znázorňuje příklad použití suvné a otočné vzpěry podle vynálezu pro snížení sil v konstrukci a do rámu průmyslového robotu se sériovou kinematickou strukturou. Je užita suvná vzpěra s rámem 22 a pohyblivým dílem 21 i otočná vzpěra s pohyblivým dílem 21 a rámem 22.
·♦
• · ·
• ··· · • ·
• *
• ·· ·♦
Obr. 13 znázorňuje příklad použití suvné vzpěry s rámem 22 a pohyblivým dílem 21 podle vynálezu pro snížení sil v konstrukci a do rámu statické nosné konstrukce stožáru.
Obr. 14 znázorňuje možné řešení otočné vzpěry podle vynálezu, kdy rám 22 vzpěry je opatřen primárním dílem 10 transformačního lineárního elektrického motoru_6 vytvářejícího sílu Fl, mezihmota 7 je trubkovitá a je tvořena sekundárním dílem 9 hlavního lineárního elektrického motoru 5 a sekundárním dílem 11 transformačního lineárního elektrického motoru 6 a pohyblivý díl 21 vzpěry je opatřen primárním dílem 8 hlavního lineárního elektrického motoru 5 vytvářejícího sílu F2. Oba motory 5 a 6 mají společnou osu 12 a jsou tedy souosé.
Vedení u uvedených vzpěr podle tohoto vynálezu jsou bud’ valivá nebo kluzná s případným mazivem mezi mezihmotou 7 a pohyblivým dílem 21 vzpěry, mezi mezihmotou 7 a rámem 22 vzpěry a mezi rámem 22 a pohyblivým dílem 21.
Pro správnou funkci vzpěry musí být výsledné silové působení rámu 22 na mezihmotu 7 a mezihmoty 7 na pohyblivý díl 21 vzpěry souosé - to je dosaženo konstrukcí osově symetrickou.
Pouhá souměrnost příslušných Částí vzpěry podle roviny přináší určité zhoršení vlastností vzpěr oproti vzpěrám, kde příslušné části vzpěr jsou osově symetrické, ale i u těchto vzpěr dochází ke zlepšení vlastností oproti známým vzpěrám. Souměrnost příslušných částí vzpěr podle roviny umožňuje vytvoření vzpěry kompaktní konstrukce.
·· ·· v
• · · ·
• · ··· · • ·
• · «
• e ·· ··· • ··
Patentové nároky

Claims (8)

1. Vzpěra, zvláště suvná nebo otočná vzpěra výrobních strojů, kde vzpěra je tvořena výkonným členem a rámem (22), přičemž mezi výkonným členem a rámem (22) je uspořádána mezihmota (7) nesoucí jeden díl transformačního lineárního elektrického motoru (6), jehož druhý díl je uspořádán na rámu (22) a jeden díl hlavního lineárního elektrického motoru (5), jehož druhý díl je uspořádán na výkonném členu vzpěry, vyznačená tím, že primární díl (8) hlavního lineárního elektrického motoru (5), primární díl (10) transformačního lineárního elektrického motoru (6) a integrující mezihmota (7) nesoucí sekundární díl (9) hlavního lineárního elektrického motoru (5) a sekundární díl (11) transformačního elektrického motoru (6) jsou osově symetrické nebo souměrné podle roviny symetrie.
2. Vzpěra podle nároku 1, vyznačená tím, že integrující mezihmota (7) je suvné uložena uvnitř rámu (22) vzpěry a uvnitř pohyblivého dílu (21) vzpěry, přičemž primární díl (8) hlavního lineárního elektrického motoru (5) a primární díl (10) transformačního lineárního elektrického motoru (6) obklopují integrující mezihmotu (7) a jsou uspořádány za sebou.
3. Vzpěra podle nároku 1, vyznačená tím, že integrující mezihmota (7) je otočně uložena uvnitř rámu (22) vzpěry a vně pohyblivého dílu (21) vzpěry, přičemž primární díl (8) hlavního lineárního elektrického motoru (5) a primární díl (10) transformačního lineárního elektrického motoru (6) obklopují integrující mezihmotu (7) a jsou uspořádány soustředně.
4. Vzpěra podle některého z předešlých nároků, vyznačená tím, že integrující mezihmota (7) má tvar válce a prochází válcovými díly primárního dílu (8) hlavního lineárního elektrického motoru (5) a primárního dílu (10) transformačního lineárního elektrického motoru (6).
nároku 1-3
5. Vzpěra podle některého z předešlých nároků, vyznačená tím, že integrující mezihmota (7) je tvaru písmene “U”, přičemž prochází uzavřenými profily primárního dílu (8) hlavního lineárního elektrického motoru (5) a primárního dílu (10) transformačního lineárního elektrického motoru (6).
4-3
6. Vzpěra podle některého z předešlých nárokůTvyznačená tím, že integrující mezihmota (7) má tvar trubky, přičemž na její vnitřní ploše je uspořádán sekundární díl (9) hlavního lineárního elektrického motoru (5) a na její vnější ploše sekundární díl (11) transformačního lineárního elektrického motoru (6).
7. Vzpěra podle předchozích nároků, vyznačená tím, že společná osa (12) hlavního lineárního elektrického motoru (5) a transformačního lineárního elektrického motoru (6) prochází středy kinematických dvojic sférických kloubů (28) spojovaných konstrukcí nebo zařízení.
8. Vzpěra podle nároku 3, vyznačená tím, že integrující mezihmota (7) je otočně uložena vně rámu (22) vzpěry a uvnitř pohyblivého dílu (21) vzpěry.
CZ2011-261A 2011-05-04 2011-05-04 Vzpěra, zvláště suvná nebo otočná vzpěra výrobních strojů CZ309404B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2011-261A CZ309404B6 (cs) 2011-05-04 2011-05-04 Vzpěra, zvláště suvná nebo otočná vzpěra výrobních strojů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2011-261A CZ309404B6 (cs) 2011-05-04 2011-05-04 Vzpěra, zvláště suvná nebo otočná vzpěra výrobních strojů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2011261A3 true CZ2011261A3 (cs) 2012-11-14
CZ309404B6 CZ309404B6 (cs) 2022-11-30

Family

ID=47138210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2011-261A CZ309404B6 (cs) 2011-05-04 2011-05-04 Vzpěra, zvláště suvná nebo otočná vzpěra výrobních strojů

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ309404B6 (cs)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002191163A (ja) * 2000-12-21 2002-07-05 Thk Co Ltd リニアモータ及びこれを駆動源とする駆動装置
JP3815415B2 (ja) * 2002-09-24 2006-08-30 三菱電機株式会社 2自由度アクチュエータ
JP4775760B2 (ja) * 2006-01-13 2011-09-21 株式会社安川電機 シリンダ形リニアモータおよびそのガイド装置

Also Published As

Publication number Publication date
CZ309404B6 (cs) 2022-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6833713B2 (ja) 2つの枢動軸を有する機械的足関節リンクを備えたエグゾスケルトン
CN103267210B (zh) 一种六自由度并联指向平台
US10525588B2 (en) Cable-driven system with magnetorheological fluid clutch apparatuses
JP2010529874A (ja) 前腕回転機構および該機構を含む矯正器
CN101813156B (zh) 一种柔性高精度空间减振台
KR102772103B1 (ko) 다중 입력, 다중 출력 액추에이터 및 이를 사용하는 조립체
JP2017525577A (ja) マニピュレータ構造のためのリンク構造およびアセンブリ
KR20150047076A (ko) 토크 프리 링키지 유니트
KR101437767B1 (ko) 기어 타입 중력 보상 유니트
CZ2012621A3 (cs) Způsob a zařízení pro změnu tuhosti sériového nebo paralelního základního pohyblivého mechanismu, zvláště průmyslových robotů a obráběcích strojů
CN104339031A (zh) 往复驱动机构以及包括所述往复驱动机构的电动工具
CN103192408A (zh) 高速高精度磁流变脂柔性机械臂连杆及多连杆机械臂系统
JP5521674B2 (ja) ロボット
CN103252774B (zh) 一种空间五自由度混联机器人
US9169908B2 (en) Asymmetrical anti-rotation device and screw jack comprising such a device
CZ2011261A3 (cs) Vzpera, zvlášte suvná nebo otocná vzpera výrobních stroju
US9108317B2 (en) Manipulation apparatus with parallel movement units for fastening element
CZ2012566A3 (cs) Zarízení pro snízení prenosu sil do rámu ze dvou vzájemne silove na sebe pusobících cástí
CN111374780A (zh) 一种八自由度串联型主操作手及应用其的手术机器人
KR20190088534A (ko) 전동 액츄에이터
CZ22882U1 (cs) Vzpěra, zvláště suvná nebo otočná vzpěra výrobních strojů
CN108789375B (zh) 一种两平移一转动2urr-cpr并联机构
KR101452438B1 (ko) 로봇 관절 구동장치
CN110248773A (zh) 静态转矩调节装置、包括该装置的工业机器人和用于调节静态转矩的方法
CN108801546B (zh) 一种双杠杆式力标准机

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20240504