CZ2009339A3

CZ2009339A3 - Bezpecnostní obaly

Info

Publication number: CZ2009339A3
Application number: CZ20090339A
Authority: CZ
Inventors: Vašícek@Stanislav; Škrášek@Josef; @Tomáš Obr; Slaník@Antonín
Original assignee: Invos, Spol. S R. O.
Priority date: 2009-05-27
Filing date: 2009-05-27
Publication date: 2010-12-15
Also published as: CZ304797B6

Abstract

Bezpecnostní obaly jsou zhotoveny z vícevrstvé plastové fólie, která je tvorena strední nosnou vrstvou na bázi houževnatého metalocenového polyetylénu, polypropylenu nebo polyamidu, ke které je z lícové strany obalu prímo nebo prostrednictvím mezivrstvy pripojena lícová potiskovatelná vrstva na bázi polyolefinu a z vnitrní strany obalu pak prímo nebo prostrednictvím mezivrstvy pripojena vnitrní svarovací vrstva na bázi polyolefinu, nebo kopolymeru polyolefinu. Celková tlouštka vícevrstvé fólie je 0,05 až 0,15 mm a pomer tlouštek jednotlivých dílcích vrstev v poradí lícová - strední - vnitrní je v rozmezí od 1:1:1 do 1:3:1.

Description

Bezpečnostní obaly

Oblast techniky

Vynález se týká bezpečnostních obalů, vyrobených z plastových fólií, jako jsou bezpečnostní obálky a sáčky na přechovávání peněz, dokumentů a cenných předmětů a pro jejich dopravu poštou, kurýrem nebo speciální službou, obecně řečeno pro taková použití, kdy je důležité zabránit úmyslnému nebo i neúmyslnému porušení obalu a vniknutí do něj, popř, toto porušení alespoň co nejvíce ztížit.

Dosavadní stav techniky

Známé bezpečnostní obaly obsahují v současné době celou řadu bezpečnostních prvků - např. v případě otevření se na lepícím pásku objeví skrytý text FRAUDE (i při hlubokém podchlazení); lepící pásek je vybaven termosenzitivním proužkem, který reaguje na pokusy otevření pomocí tepla; okraje lepícího pásku jsou opatřeny mikroperforací; je použit zvláště trvanlivý svar s tištěným textem odhalující všechny pokusy o opětovné slepení; je používáno postupné číslování na obálkách a příjemkách; jsou aplikovány čárové kódy, atd.

Konstrukce bezpečnostních obálek a sáčků s výše uvedenými bezpečnostními prvky je předmětem mnoha známých publikovaných řešení, zejména pak patentových spisů. Ty jsou zahrnuty především pod názvem bezpečnostní sáček, sáček na mince, obálka, plastový fóliový sáček a jiné. Kromě konstrukce bezpečnostních obálek jsou samostatně řešeny i jednotlivé bezpečnostní prvky zvolené konstrukce.

Tak např. bezpečnostní sáček pro cenné zásilky podle zveřejněné přihlášky PCT - WO 0138183 popisuje výrobek konstruovaný z přeložené fólie na podélných stranách svařený plochým svarem s vkládacím otvorem vybaveným adhezivní páskou, která obsahuje bezpečnostní prvky (potisk). Obálka je vybavena trojím bezpečnostním systémem pro vizuální kontrolu, kombinaci vizuální a elektronické kontroly a pro neviditelné informace.

Evropský patent č. EP0430558 zase popisuje sáček vytvořený ze složené termoplastické fólie svařené na podélných stranách plochým svarem s bezpečnostním potiskem ve svaru a napříč tepelně přivařený přilehlý sklad který tvoří držák sáčku. Sklad má nános lepidla který uzavře otvor v sáčku.

Evropský patent č. 0868495 popisuje bezpečnostní lepivý pás, opatřený na jedné polovině separační ochrannou páskou která se odtrhává při uzavření sáčku.

Existuje celá řada dalších patentů a patentových přihlášek, které popisují různé prvky konstrukce bezpečnostních sáčků i jejich praktické aplikace. Konkrétně se jedná např. o britský patent č. 2234489 (Envelope), britský patent č. 2243143 (Bag having means for indication tampering), Evropský patent č. 0459311 (Plastic folii bag), Evropský patent č. 0460459 (Tamper evident seal for envelopes), Evropský patent č. 0515086 (Security bags and sealing means), Evropský patent č. 0403532 (Security deposit bag), Evropský patent č. 0493465 (Tamper indicating package), Evropský patent č. 0373748 (Security envelope), britský patent č. 2145997 (Tamperproof bag) a další.

Obecným nedostatkem všech těchto řešení je ale skutečnost, že neuvažují jako bezpečnostní prvek také materiál sáčku a proto materiál sáčku blíže nespecifikují maximálně, vzhledem k nutnosti svařování sáčku jej označují jako termoplastický matriál.

Za sporadický a velmi obecný a neurčitý náznak specifikace materiálu lze považovat snad jen řešení posle Evropského patentu č. 0373748 (Security envelop), kde se uvádí, že sáček je zhotoven z ohebného plastu, papíru, fólie nebo laminátu těchto materiálů, při čemž když ohebným plastem je polyetylén. Při tom je ale zcela evidentní, že prostá, jednovrstvá polyetylenová fólie, má velmi omezené mechanické vlastnosti. Hlavním nedostatkem je její nízká houževnatost, která se projevuje nízkou odolností proti trhání. Tato vlastnost se pak zákonitě projevuje v tom, že obálka, vybavená mnoha bezpečnostními prvky může pouze indikovat své porušení, nemá však aktivní odolnost proti tomuto porušení spočívající v cíleně ztížené možnosti porušení a proniknutí do obsahu sáčku.

Podstata vynálezu

K odstranění těchto nedostatků přispívají bezpečnostní obaly, zejména obálky a sáčky, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že tyto bezpečnostní obaly jsou zhotoveny z vícevrstvé plastové fólie, která je tvořena střední nosnou vrstvou na bázi houževnatého metalocenového polyetylénu, polypropylenu nebo polyamidu, ke které je z lícové strany obalu přímo nebo prostřednictvím mezivrstvy připojena lícová potiskovatelná vrstva na bázi polyolefinu a z vnitřní strany obalu pak přímo nebo prostřednictvím mezivrstvy připojena vnitřní svařovací vrstva na bázi polyolefmu, nebo kopolymerů polyolefinu. Celková tloušťka vícevrstvé fólie je 0,05 až 0,15 mm a poměr tlouštěk jednotlivých dílčích vrstev v pořadí lícová - střední - vnitřní je v rozmezí od 1:1:1 do 1:3:1.

*· ··»· • · · ·

Ve výhodném provedení jsou tyto bezpečnostní obaly zhotoveny z 3-vrstvé plastové fólie, tvořené střední nosnou vrstvou na bázi houževnatého metalocenového polyetylénu, ke které je z lícové strany obalu připojena lícová potiskovatelná vrstva na bázi polyolefinu a z vnitřní strany obalu pak vnitřní svařovací vrstva na bázi polyolefinu nebo kopolymeru polyolefinu. Celková tloušťka vícevrstvé fólie je 0,05 až 0,15 mm a poměr tlouštěk jednotlivých dílčích vrstev v pořadí lícová - střední - vnitřní jev rozmezí od 1:1:1 do 1:3:1.

Jinou výhodnou variantou je zhotovení bezpečnostních obalů z 5-vrstvé plastové fólie, tvořené střední nosnou vrstvou na bázi houževnatého metalocenového polyetylénu, polyamidu nebo polypropylenu, ke které je z lícové strany obalu prostřednictvím mezivrstvy připojena lícová potiskovatelná vrstva na bázi polyolefinu a z vnitřní strany obalu pak prostřednictvím mezivrstvy vnitřní svařovací vrstva na bázi polyolefinu nebo kopolymeru polyolefinu. Celková tloušťka vícevrstvé fólie je 0,05 až 0,15 mm a poměr tlouštěk jednotlivých dílčích vrstev v pořadí lícová - mezivrstva - střední - mezivrstva - vnitřní je v rozmezí od 1:1:1:1:1 do 1:2:4:2:1.

Houževnatým metalocenovým polyetylénem střední nosné vrstvy vícevrstvé plastové fólie může být s výhodou mLLDPE, při čemž střední nosná vrstva může být neprůsvitně vybarvena.

Lícovou potiskovatelnou vrstvou vícevrstvé plastové fólie může být bílá, matná a na povrchu hrubá vrstva vysoce plněného LDPE nebo také matná, houževnatá vrstva bimodálního PE, obsahující bílý pigment a povrchově upravená koronovým výbojem pro potisk.

Vnitřní vrstvou vícevrstvé plastové fólie je pak s výhodou vrstva na bázi polyolefinu resp. kopolymeru polyolefinu ze skupiny zahrnující LDPE + EVA, LLDPE a EMA, obsahující pigment.

Z hlediska identifikace porušení bezpečnostního obalu je výhodné, jsou-li střední nosná vrstva a vnitřní svařovací vrstva vícevrstvé plastové fólie jsou kontrastně vybarveny (např. jedna černě, druhá bíle).

Hlavní přínos bezpečnostního obalu podle vynálezu spočívá vtom, že vedle rady známých bezpečnostních prvků schopných indikovat porušení obalu, má i aktivní odolnost proti tomuto porušení danou unikátními vlastnostmi vícevrstvé plastové fólie použité jako materiál obalu.

* 4·*

Příklady provedení vynálezu

Příklad 1

Pětivrstvá koextrudovaná fólie o struktuře A/B/C/D/E o tlouštce 0,100 mm a poměru tlouštěk jednotlivých vrstev 2:1:3:1:2, kde lícovou vrstvu A tvoří směs 60 % hmotnostních LDPE a 40 % hmotnostních mikromletého vápence se střední velikostí částic 1,7 pm (tato vrstva je popisovatelná, neprosvítitelná), mezivrstvu B a D tvoří LDPE, střední houževnatou vrstvu C mLLDPE a vnitřní svařovací vrstvu E LLDPE. Lícová vrstva A má povrchové napětí 38 Dyn a větší, je potiskovatelná bez dodatečné úpravy.

Příklad 2

Pětivrstvá koextrudovaná fólie o struktuře A/B/C/D/E, o tlouštce 0,100 mm a poměru tlouštěk jednotlivých vrstev 2:1:3:1:2, kde lícovou vrstvu A tvoří směs 60 % hmotnostních LDPE a 40 % hmotnostních mikromletého vápence se střední velikostí částic 1,7 pm (tato vrstva je popisovatelná), mezivrstvu vrstvu B a D tvoří LDPE, střední houževnatou vrstvu C mLLDPE a vnitřní svařovací vrstvu E LLDPE, Vrstvy C a D obsahují 10% hmot, černého koncentrátu (jsou neprosvítitelné, identifikační).

Příklad 3

Pětivrstvá koextrudovaná fólie o struktuře A/B/C/D/E, o tlouštce 0,100 mm a poměru tlouštěk jednotlivých vrstev 2:1:3:1:2, kde lícovou vrstvu A tvoří bimodální LLDPE obsahující do 20 % hmot, bílého koncentrátu (vrstva je neprosvítitelná), mezivrstvy B a D tvoří LDPE, středovou (houževnatou) vrstvu C tvoří mLLDPE a vnitřní svařovací vrstvu E LLDPE.

Příklad 4

Pětivrstvá koextrudovaná fólie o struktuře A/B/C/D/E, o tlouštce 0,100 mm a poměru tlouštěk jednotlivých vrstev 2:1:3:1:2, kde lícovou vrstvu A tvoří bimodální LLDPE , mezivrstvy B a D tvoří LDPE, střední (houževnatou) vrstvu C tvoří mLLDPE a vnitřní svařovací vrstvu E LLDPE. Vrstvy C a D mohou být barvené černě.

····

Příklad 5

Pětivrstvá koextrudovaná fólie o struktuře A/B/C/D/E, o tlouštce 0,100 mm a poměru tlouštěk jednotlivých vrstev 2:1:3:1:2, kde lícovou vrstvu A tvoří směs 60 % hmotnostních LDPE a 40 % hmotnostních mikromletého vápence se střední velikostí částic 1,7 pm (vrstva je popisovatelná, neprosvítitelná), mezivrstvy B a D tvoří LDPE, střední vrstvu C (houževnatou) tvoří kopolymer PP a vnitřní svařovací vrstvu E LLDPE. Vrstva A má povrchové napětí 38 Dyn a větší, je potiskovatelná bez dodatečné úpravy.

Příklad 6

Pětivrstvá koextrudovaná fólie o struktuře A/B/C/D/E, o tlouštce 0,100 mm a poměru tlouštěk jednotlivých vrstev 2:1:3:1:2, kde lícovou vrstvu A tvoří směs 60 % hmotnostních LDPE a 40 % hmotnostních mikromletého vápence se střední velikostí částic 1,7 pm (vrstva je popisovatelná), mezivrstvu B a D tvoří LDPE, střední vrstvu C (houževnatou) tvoří kopolymer PP a vnitřní svařovací vrstvu E LLDPE. Vrstvy C a D obsahují 10% hmot, černého koncentrátu (je neprosvítitelná, identifikační).

Příklad Ί

Pětivrstvá koextrudovaná fólie o struktuře A/B/C/D/E o tlouštce 0,100 mm a poměru tlouštěk jednotlivých vrstev 2:1:3:1:2, kde lícovou vrstvu A tvoří bimodální LLDPE, mezivrstvy B a D tvoří EVA kopolymer, střední vrstvu C (houževnatou) tvoří kopolymer PP a vnitřní svařovací vrstvu E LLDPE. Vrstvy C a D mohou být barvené černě.

Příklad 8

Pětivrstvá koextrudovaná fólie o struktuře A/B/C/D/E, o tlouštce 0,100 mm a poměru tlouštěk jednotlivých vrstev 2:1:3:1:2, kde lícovou vrstvu A tvoří bimodální LLDPE , mezivrstvy B a D tvoří EVA kopolymer, střední (houževnatou) vrstvu C tvoří PA a vnitřní svařovací vrstvu E LLDPE. Vrstvy C a D mohou být barvené černě.

Příklad 9

Pětivrstvá koextrudovaná fólie o struktuře A/B/C/D/E, o tlouštce 0,100 mm a poměru tlouštěk jednotlivých vrstev 2:1:3:1:2, kde lícovou vrstvu A tvoří směs 60 % hmotnostních LDPE a 40 % hmotnostních mikromletého vápence se střední velikosti částic 1,7 pm (vrstva je popisovatelná, neprosvítitelná), mezivrstvy B a D tvoří LDPE, střední (houževnatou) vrstvu «· ·♦«· • a •

Cr • a · · a · · · ···* a ♦

C tvoří PA a vnitřní svařovací vrstvu E LLDPE. Vrstva A má povrchové napětí 38 Dyn a větší, je potiskovatelná bez dodatečné úpravy.

Příklad 10

Pětivrstvá koextrudovaná fólie o struktuře A/B/C/D/E, o tlouštce 0,100 mm a poměru tlouštěk jednotlivých vrstev 2:1:3:1:2, kde lícovou vrstvu A tvoří směs 60 % hmotnostních LDPE a 40 % hmotnostních mikromletého vápence se střední velikostí částic 1,7 pm (popisovatelná), mezivrstvy B a D tvoří LDPE, střední (houževnatou) vrstvu C tvoří PA a vnitřní svařovací vrstvu E LLDPE. Vrstvy C a D obsahuhují 10% hmot, černého koncentrátu (jsou neprosvítitelné, identifikační).

Příklad 11

Pětivrstvá koextrudovaná fólie o struktuře A/B/C/D/E, o tlouštce 0,100 mm a poměru tlouštěk jednotlivých vrstev 2:1:3:1:2, kde lícovou vrstvu A tvoří bimodální LLDPE obsahující do 20% hmot, bílého koncentrátu (vrstva je neprosvítitelná), mezivrstvy B a D tvoří LDPE, střední (houževnatou) vrstvu C tvoří PA a vnitřní svařovací vrstvu E LLDPE.

Příklad 12

Pětivrstvá koextrudovaná fólie o struktuře A/B/C/D/E, o tlouštce 0,100 mm a poměru tlouštěk jednotlivých vrstev 2:1:3:1:2, kde lícovou vrstvu A tvoří bimodální LLDPE , mezivrstvy B a D tvoří LDPE, střední vrstvu C (houževnatou) tvoří PA a vnitřní svařovací vrstvu E LLDPE. Vrstvy C a D mohou být barvené černě.

Příklad 13

Třívrstvá koextrudovaná fólie o struktuře A/B/C, o tlouštce 0,100 mm a poměru tlouštěk jednotlivých vrstev 1:2:1, kde lícovou vrstvu A tvoří směs 60 % hmotnostních LDPE a 40 % hmotnostních mikromletého vápence se střední velikostí částic 1,7 pm (vrstva je popisovatelná, neprosvítitelná), střední (houževnatou) vrstvu B tvoří mLLDPE a vnitřní svařovací vrstvu C pak LLDPE. Vrstva A má povrchové napětí 38 Dyn a větší, je potiskovatelná bez dodatečné úpravy.

Příklad 14

Třívrstvá koextrudovaná fólie o struktuře A/B/C, o tlouštce 0,100 mm a poměru tlouštěk jednotlivých vrstev 1:2:1, kde lícovou vrstvu A tvoří směs 60 % hmotnostních LDPE a 40 ·· ···· ··*·

% hmotnostních mikromletého vápence se střední velikostí částic 1,7 pm (popisovatelná), střední (houževnatou) vrstvu B tvoří mLLDPE a vnitřní svařovací vrstvu C LLDPE. Vrstvy B a C obsahuhují 10% hmot, černého koncentrátu (jsou neprosvititelné, identifikační).

Příklad 15

Trívrstvá koextrudovaná fólie o struktuře A/B/C, o tlouštce 0,100 mm a poměru tlouštěk jednotlivých vrstev 1:2:1, kde lícovou vrstvu A tvoří bimodální LLDPE obsahující do 20% hmot, bílého koncentrátu (vrstva je neprosvítitelná), střední (houževnatou) vrstvu B tvoří mLLDPE (houževnatá) a vnitřní svařovací vrstvu C LLDPE.

Příklad 16

Trívrstvá koextrudovaná fólie o struktuře A/B/C, o tlouštce 0,100 mm a poměru tlouštěk jednotlivých vrstev 1:2:1, kde lícovou vrstvu A tvoří bimodální LLDPE , střední (houževnatou) vrstvu B tvoří mLLDPE a vnitřní svařovací vrstvu C LLDPE. Vrstvy B a C mohou být barvené černě.

Claims

1. Bezpečnostní obaly, zejména obálky a sáčky, vyznačující se tím, že jsou zhotoveny z vícevrstvé plastové fólie, která je tvořena střední nosnou vrstvou na bázi houževnatého metalocenového polyetylénu, polypropylenu nebo polyamidu a jejich kopolymerů, ke které je z lícové strany obalu přímo nebo prostřednictvím mezivrstvy připojena lícová potiskovatelná vrstva na bázi polyolefinu a z vnitřní strany obalu pak přímo nebo prostřednictvím mezivrstvy připojena vnitřní svařovací vrstva na bázi polyolefinu, nebo kopolymerů polyolefinu, při čemž celková tloušťka vícevrstvé fólie je 0,05 až 0,15 mm a poměr tlouštěk jednotlivých dílčích vrstev v pořadí lícová - střední vnitřní je v rozmezí od 1:1:1 do 1:3:1.

2. Bezpečnostní obaly podle nároku 1, vyznačující se tím, že jsou zhotoveny z 3-vrstvé plastové fólie, která je tvořena střední nosnou vrstvou na bázi houževnatého metalocenového polyetylénu, ke které je z lícové strany obalu připojena lícová potiskovatelná vrstva na bázi polyolefinu a z vnitřní strany obalu pak vnitřní svařovací vrstva na bázi polyolefinu nebo kopolymerů polyolefinu, při čemž celková tloušťka vícevrstvé fólie je 0,05 až 0,15 mm a poměr tlouštěk jednotlivých dílčích vrstev v pořadí lícová - střední - vnitřní je v rozmezí od 1:1:1 do 1:3:1.

3. Bezpečnostní obaly podle nároku 1, vyznačující se tím, že jsou zhotoveny z 5-vrstvé plastové fólie, která je tvořena střední nosnou vrstvou na bázi houževnatého metalocenového polyetylénu, polypropylenu nebo polyamidu a jejich kopolymerů, ke které je z lícové strany obalu prostřednictvím mezivrstvy připojena lícová potiskovatelná vrstva na bázi polyolefinu a z vnitřní strany obalu pak prostřednictvím mezivrstvy vnitřní svařovací vrstva na bázi polyolefinu nebo kopolymerů polyolefinu, při čemž celková tloušťka vícevrstvé fólie je 0,05 až 0,15 mm a poměr tlouštěk jednotlivých dílčích vrstev v pořadí lícová - mezivrstva - střední - mezivrstva vnitřní je v rozmezí od 1:1:1:1:1 do 1:2:4:2:1.

4. Bezpečnostní obaly podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že houževnatým metalocenovým polyetylénem střední nosné vrstvy vícevrstvé plastové fólie je mLLDPE.

*« «···

5. Bezpečnostní obaly podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že střední nosná vrstva neprůsvitně vybarvena.

6. Bezpečnostní obaly podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že lícovou potiskovatelnou vrstvou vícevrstvé plastové fólie je bílá, matná a na povrchu hrubá vrstva vysoce plněného LDPE.

7. Bezpečnostní obaly podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že lícovou potiskovatelnou vrstvou vícevrstvé plastové fólie je matná, houževnatá vrstva bimodálního PE, obsahující bílý pigment a povrchově upravená koronovým výbojem pro potisk.

8. Bezpečnostní obaly podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že vnitřní svařovací vrstvou vícevrstvé plastové fólie je vrstva na bázi polyolefinu resp. kopolymeru polyolefinu ze skupiny zahrnující LDPE + EVA, LLDPE a EMA, obsahující pigment.

9. Bezpečnostní obaly podle nároku 3, vyznačující se tím, že střední vrstvou vícevrstvé plastové fólie je vrstva na bázi houževnatého metalocenového polyetylénu, polyamidu, nebo polypropylenu obsahující pigment.

10. Bezpečnostní obaly podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že střední nosná vrstva a vnitřní svařovací vrstva vícevrstvé plastové fólie jsou kontrastně vybarveny.