CZ2008796A3 - Tekutinové odvalovací cerpadlo - Google Patents

Tekutinové odvalovací cerpadlo Download PDF

Info

Publication number
CZ2008796A3
CZ2008796A3 CZ20080796A CZ2008796A CZ2008796A3 CZ 2008796 A3 CZ2008796 A3 CZ 2008796A3 CZ 20080796 A CZ20080796 A CZ 20080796A CZ 2008796 A CZ2008796 A CZ 2008796A CZ 2008796 A3 CZ2008796 A3 CZ 2008796A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
rotor
shaft
fluid
rolling
pump
Prior art date
Application number
CZ20080796A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ306714B6 (cs
Inventor
Sedlácek@Miroslav
Brada@Karel
Original Assignee
Ceské vysoké ucení technické v Praze, Fakulta stavební
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ceské vysoké ucení technické v Praze, Fakulta stavební filed Critical Ceské vysoké ucení technické v Praze, Fakulta stavební
Priority to CZ2008-796A priority Critical patent/CZ306714B6/cs
Priority to PCT/CZ2009/000148 priority patent/WO2010066210A2/en
Priority to EP09810836.8A priority patent/EP2359008B1/en
Publication of CZ2008796A3 publication Critical patent/CZ2008796A3/cs
Publication of CZ306714B6 publication Critical patent/CZ306714B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D11/00Other rotary non-positive-displacement pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Abstract

Tekutinové odvalovací cerpadlo sestává ze skríne (1) cerpadla, opatrené vstupem (6) tekutiny a výstupem (7) tekutiny a statorem (2), uvnitr kterého je usporádán nejméne jeden odvalovací rotor (3). Odvalovací rotor (3) je umístený otocne na hrídeli (4), která prochází víkem skríne (1) cerpadla pres kulový kloub (5), pricemž hrídel (4) je neotocne spojena s polohovacem (13) unášece (11), který je spojen s unášecem (11). Unášec (11) je uložen v uložení (12) unášece (11), které je soucástí skríne (10) pohonu. Na hrídeli (4) je umístena nad rotorem (3) ve volném prostoru mezi rotorem (3) a statorem (2) usmernovací lopatka (9), pripojená k prestavitelnému aretacnímu zarízení (14).

Description

Tekutinové odvalovací čerpadlo
Oblast vynálezu
Vynález se týká oblasti tekutinových čerpadel, která se skládají z válcového nebo kónického statoru, ve kterém je uložen na hřídeli rotor osově symetrického tvaru. Rotor se dotýká statoru a může po jeho vnitřní stěně obíhat.
Dosavadní stav techniky
Z technické praxe jsou běžně známa tekutinová čerpadla dynamického principu, která sestávají ze statoru, jejichž pracovním elementem je jedna lopatka nebo rotující lopatková mříž. Dále jsou známa čerpadla objemová s pracovním elementem ve tvaru pístu.
Pro malé výkony jsou známa Čerpadla viskózní, využívající principu známého u fluidních dynamických radiálních a axiálních ložisek, tj. využívajících vztlakové síly vznikající v klínovité spáře cylindrického nebo rovinného uložení čepu nebo běžce. Na tomto principu jsou založena čerpadla odvalovací, například dle českého patentu č. 284483 o názvu Odvalovací tekutinový stroj a dle Evropského patentu EP1015760 B1 o názvu Rolling Fluid Machine. V praxi je používáno čerpadlo, které se skládá ze zásobníku tekutiny opatřeného přítokem a nejméně jednou výstupní tryskou, přičemž v oblasti výstupní trysky je na pridržovacím zařízení uložen odvalovací rotor osově symetrického tvaru. Tento stroj pak může fungovat nejen jako turbína, ale rovněž reverzně jako odvalovací fluidní čerpadlo, kde zvyšování tlaku protékající tekutiny je docilováno jednak odstředivou silou, jednak viskózními silami v klínové pracovní mezeře mezi odvalovacím rotorem a statorem. Proudění v klínové mezeře je obdobou známých Taylorových vírů u koncentrické mezery válcové. Také řešení odvalovacího fluidního motoru v provedení podle českého užitného vzoru č. 7606 o názvu Hydromotor a Evropského patentu EP1082538 B1 o • · • · ·»« 4«
-2názvu Hydraulic Motor může být využito k dopravě tekutiny. Rovněž tak řešení podle českého patentu č. 294708 o názvu Odvalovací kapalinová turbína je známo jako fluidní čerpadlo, je-li tato turbína opatřena rotačním pohonem.
Čerpadla, která jsou stručně zmíněna v předchozím, mají v porovnání s odvalovacím tekutinovým strojem pracujícím v čerpadlovém režimu základní nevýhodu v tom, že jsou značně složitá. Navíc některé typy nedosahují v okrajových oblastech parametrů činnosti, jakými jsou velmi malé průtoky a zejména malé dopravní výšky, tak příznivý poměr mezi příkonem a výkonem, jako odvalovací tekutinové stroje v turbínovém režimu. Při vyšších otáčkách jsou odvalovací fluidní čerpadla méně účinná a zvyšování otáček nevede adekvátně ke zlepšení parametrů a jejich efektivnosti. U stávajících řešení je přívod tekutiny do pracovního prostoru spojený s energetickou ztrátou, tj. poklesem tlaku a tím nedokonalým plněním klínového pracovního prostoru.
Cílem navrhovaného technického řešení je úprava odvalovacího čerpadla tak, aby jeho funkce byla efektivnější, tj. aby transformace přiváděné vstupní mechanické energie na energii hydraulickou probíhala s vyšší účinnosti i při vyšších výkonech.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny a stanovený cíl je dosažen odvalovacím tekutinovým čerpadlem, sestávajícím ze statoru, který je opatřen alespoň jedním vstupním otvorem tekutiny a nejméně jedním výstupním otvorem tekutiny, kde v osově symetrickém statoru je na hřídeli uložen nejméně jeden odvalovací rotor, tvořený tělesem rotačního tvaru, podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na hřídeli je pomocí aretačního zařízení instalována usměrňovači lopatka, která urychluje a navádí potřebným směrem tekutinu do mezery mezi rotorem a statorem. Nastavení usměrňovači lopatky v hydraulicky činném prostoru je umožněno za klidu prostřednictvím přestavení aretačního zařízení na hřídeli a zafixováním jiné polohy usměrňovači lopatky. Přestavení aretačního zařízení umožňuje jak výškové umístění usměrňovači lopatky vzhledem k mezeře mezi rotorem a statorem, tak naklonění její podélné osy od nejdelší kolmice vedené od podélné osy hřídele k vnitřní stěně skříně směrem k rotoru nebo od rotoru, tak i • · · · » ♦ · · ·· ·* • · · *«* ««
-3pootočení usměrňovači lopatky po směru odvalování rotoru nebo proti směru odvalování rotoru. Hřídel je pevně spojena s unášečem a odvalovací rotor s hřídeli tvoří volně otočný celek.
Navržené řešení má výhodu v tom, že usměrňovači lopatka navádí tekutinu tak, že zvětšuje její hybnou složku rychlosti ve směru odvalování rotoru, při zavádění tekutiny do mezery mezi rotorem a statorem. Usměrňovači lopatka dále zabraňuje v rozhodné míře kavitaci, která vzniká při vstupu tekutiny do pracovního prostoru a okolo odvalovacího rotoru s procesním pohybem. Výhoda předkládaného řešení spočívá v uspřádaném proudu tekutiny vstupující do pracovního prostoru, což umožňuje větší výkon stroje při vyšší účinnosti přeměny energie mechanické na energii hydraulickou.
Ve výhodném provedení má usměrňovači lopatka tvar zborcené plochy, která je na svém konci u skříně čerpadla opatřena rádiusem o stejném poloměru, jaký má vnitřní stěna skříně čerpadla a její šířka je 10 až 99% vzdálenosti mezi hřídelí a skříní, přičemž svojí podélnou osou může být pomocí aretačního zařízení nakloněna od nejdelší kolmice vedené od podélné osy hřídele k vnitřní stěně skříně, směrem k rotoru pod úhlem 0 až 35° a směrem od rotoru pod úhlem 0 až 50° a může být pootočena po směru odvalování rotoru nebo proti směru odvalování rotoru o úhel 0 až 60°
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu má usměrňovači lopatka tvar listu vrtule o šířce 10 až 99% vzdálenosti mezi hřídelí a skříní a rovněž může být svojí podélnou osou nakloněna pomocí aretačního zařízení od nejdelší kolmice vedené od podélné osy hřídele k vnitřní stěně skříně, směrem k rotoru pod úhlem 0 až 35° a směrem od rotoru pod úhlem 0 až 50° a může být pootočena po směru odvalování rotoru nebo proti směru odvalování rotoru o úhel 0 až 60°
Podle jiného výhodného provedení má usměrňovači lopatka tvar části šroubové plochy s proměnlivým úhlem stoupání ± 10 až 50° a její šířka je 10 až 99% vzdálenosti mezi hřídelí a skříní.
φ * ·♦
Podle dalšího výhodného provedení je usměrňovači lopatka alespoň na části svého povrchu opatřena výstupky o výšce 0.1 až 35 mm a/nebo důlky o hloubce 0,1 až 15 mm a o průměru základny výstupku a/nebo důlku 0,1 až 45 mm.
Přehled obrázků na výkresech
Tekutinové čerpadlo podle tohoto vynálezu bude blíže popsáno pomocí výkresů, na kterých jsou schématicky uvedeny konkrétní příklady provedení řešení.
Na obr. 1 je první příklad provedení odvalovacího tekutinového čerpadla v částečném řezu v bočním pohledu, kdy usměrňovači lopatka má tvar zborcené plochy. Na obr. 2 je druhý přiklad provedení odvalovacího tekutinového čerpadla v částečném řezu v bočním pohledu, kdy usměrňovači lopatka má tvar listu vrtule. Na obr. 3 je příklad provedeni usměrňovači lopatky v částečném řezu v bočním pohledu, kdy usměrňovači lopatka má tvar části šroubové plochy s proměnlivým stoupáním. Na obr. 4 je příklad provedení, usměrňovači lopatky v částečném řezu v bočním pohledu, kdy usměrňovači lopatka je alespoň na části svého povrchu opatřena výstupky nebo důlky.
Příklady provedení vynálezu
Jedno z konkrétních provedení tekutinového odvalovacího čerpadla podle tohoto vynálezu je schématicky znázorněno na obr. 1. Tekutinové odvalovací čerpadlo sestává ze skříně 10 pohonu, která je tvořena dutým válcem o vnitřním průměru 165 mm, který je na své horní straně uzavřen odnímatelným víkem a jeho spodní strana je tvořena víkem skříně 1 čerpadla. Ve středové části skříně 1 čerpadla je uspořádán osově symetrický prstencový stator 2 tvořící zároveň dráhu volně otočného uložení odvalovacího rotoru 3 ve dvojici s pouzdrem ložiska 8 rotoru 3 uspořádaného na odvalovacím rotoru 3. Osově symetrický prstencový stator 2 je kónického tvaru a má vstupní průměr 134 mm, jeho délka je 115 mm a jeho vrcholový úhel je 15°. Odvalovací rotor 3 má tvar pravidelné duté polokoule o vnějším průměru 120 mm. Hřídel 4 prochází víkem skříně 1 čerpadla, kde se může naklápět v kulovém kloubu 5, který je uspořádán uprostřed víka skříně 1 čerpadla. Spodní ··* *4··
konec hřídele 4 je uložen v ložisku 8 odvalovacího rotoru 3 a horní konec hřídele 4 je uložen v polohovací 13 unášeče 11. Polohovač 13 unášeče 11, který je spojen s unášečem 11, jenž je uložen v uložení 12 unášeče 11., které je součástí skříně 10 pohonu, zabezpečuje neotočné a sousměrné spojení hřídele 4 s unášečem 11., čímž je docilováno stejného počtu otáček hřídele 4 jako unášeče 11.. Unášeč 11 spolu s polohovačem 13 unášeče 11, kulovým kloubem 5 a hřídelí 4 jsou dimenzovány tak, že odvalovací rotor 3 se dotýká statoru 2. Usměrňovači lopatka 9 má tvar zborcené plochy a je přestavitelným způsobem umístěna pomocí aretačního zařízení 14 na hřídeli 4 v pozici nad mezerou mezi rotorem 3 a statorem 2. Otáčení unášeče 11 okolo svojí podélné osy, umístěného v uložení 12 unášeče 11., pomocí polohovače 13 unášeče 11. vede k souhlasnému otáčení hřídele 4 okolo její podélné osy prostřednictvím uložení v kulovém kloubu 5. Uložení hřídele 4 v ložisku 8 odvalovacího rotoru 3 vede kodvalování odvalovacího rotoru 3 po vnitřní straně statoru 2 a tím dochází k nasávání tekutiny vstupem 6 Čerpadla do prostoru mezi rotorem 3 a statorem 2 a vytlačováni tekutiny výstupem 7 čerpadla. Usměrňovači lopatka 9 tvaru zborcené plochy, má šířku 50% vzdálenosti mezi hřídeli 4 a skříni 1 a je zaaretována nad mezerou mezi rotorem 3 a statorem 2^ přičemž je nakloněna svojí podélnou osou od nejdelší kolmice vedené od podélné osy hřídele 4 k vnitřní stěně skříně 1 směrem k rotoru 3 pod úhlem 30° a zároveň je pootočena po směru odvalování rotoru 3 o úhel 28°. Takto uspořádaná usměrňovači lopatka 9 napomáhá protékání tekutiny činným prostorem mezi rotorem 3 a statorem 2 tím způsobem, že zvětšuje její hybnou složku rychlosti na okraji mezery mezi rotorem 3 a statorem 2 ve směru odvalování rotoru 2 při jejím zavádění do mezery mezi rotorem 3 a statorem 2. Dále tato usměrňovači lopatka 9 brzdí kavitaci, která vzniká při vstupu tekutiny do pracovního prostoru mezi rotorem 3 a statorem 2 tím způsobem, že rychlost zaváděné tekutiny je na začátku mezery mezi rotorem 3 a statorem 2 lopatkou 9 v důsledku jejího pootočení ve směru odvalování rotoru 3 zvyšována více, než jak je zvyšována v ostatních místech nad mezerou mezi rotorem 3 a statorem 2.
Jiné konkrétních provedení tekutinového odvalovacího čerpadla je schématicky znázorněno na obr. 2. Tekutinové odvalovací čerpadlo zde sestává ze skříně 10 pohonu, která je tvořena dutým válcem, který je na své horní straně uzavřen odnímatelným víkem a jeho spodní strana je tvořena víkem skříně 1 čerpadla. Ve středové části skříně 1 čerpadla je uspořádán osově symetrický « ♦ • · • ·
prstencový stator 2 dráhy volně otočného uložení odvalovacího rotoru 3 ve dvojici s pouzdrem ložiska 8 rotoru 3 uspořádaného na odvalovacím rotoru 3, Osově symetrický prstencový stator 2 je kónického tvaru a má vstupní průměr 134 mm, jeho délka je 115 mm a jeho vrcholový úhel je 15°. Odvalovací rotor 3 má tvar dutého komolého kuželu, jehož největší průměr je 120 mm a vrcholový úhel je 20°. Hřídel 4 prochází víkem skříně 1 čerpadla, kde se může naklápět v kulovém kloubu 5, který je uspořádán uprostřed víka skříně 1 čerpadla. Spodní konec hřídele 4 je uložen v ložisku 8 odvalovacího rotoru 3 a horní konec hřídele 4 je uložen v polohovači 13 unášeče 11. Polohovač 13 unášeče 11, který je spojen s unášečem 11, jenž je uložen v uložení 12 unášeče 11., které je součástí skříně 10 pohonu, zabezpečuje neotočné a sousměmé spojení hřídele 4 s unášečem 11, čímž je docilováno stejného počtu otáček hřídele 4 jako unášeče 11. Unášeč 11 spolu spolohovačem 13 unášeče 11, kulovým kloubem 5 a hřídelí 4 jsou dimenzovány tak, že odvalovací rotor 3 se dotýká statoru 2. Usměrňovači lopatka 9 tvaru listu vrtule má šířku 90% vzdálenosti mezi hřídelí 4 a skříní 1 čerpadla. Otáčení unášeče 11 okolo svojí podélné osy, umístěného v uložení 12 unášeče 11, prostřednictvím polohovače 13 unášeče 11, vede k souhlasnému otáčení hřídele 4 okolo její podélné osy prostřednictvím uložení v kulovém kloubu 5. Uložení hřídele 4 v ložisku 8 odvalovacího rotoru 3 vede k odvalování rotoru 3 po vnitřní straně statoru 2 a tím dochází k nasávání tekutiny vstupem 6 čerpadla do prostoru mezi rotorem 3 a statorem 2 a vytlačování tekutiny výstupem 7 čerpadla. Usměrňovači lopatka 9 je tvaru listu vrtule a má šířku 60% vzdálenosti mezi hřídelí 4 a skříní 1 a je zaaretována aretačním zařízením 14 nad mezerou mezi rotorem 3 a statorem 2, přičemž je nakloněna svojí podélnou osou od nejdelší kolmice vedené od podélné osy hřídele 4 k vnitřní stěně skříně 1 směrem k rotoru 3 pod úhlem 9° a zároveň je pootočena po směru odvalování rotoru 3, vzhledem k celkové činné ploše, která je v tomto případě menši, než jaké bylo u lopatky 9 tvaru zborcené plochy v předcházejícím provedení, o úhel 36°. Takto provedená usměrňovači lopatka 9 napomáhá protékání tekutiny činným prostorem mezi rotorem 3 a statorem 2 jako v předcházejícím provedení tím způsobem, že zvětšuje její hybnou složku rychlosti na okraji mezery mezi rotorem 3 a statorem 2 ve směru odvalování rotoru 2 při jejím zavádění do mezery mezi rotorem 3 a statorem 2. Dále tato usměrňovači lopatka 9 v důsledku svého pootočení ve směru odvalování rotoru 2, které je větší, než jaké bylo popsáno v předcházejícím provedení, brzdí kavitaci, která vzniká při vstupu >······
-7tekutiny do pracovního prostoru mezi rotorem 3 a statorem 2 tím způsobem, že rychlost zaváděné tekutiny je na začátku mezery mezi rotorem 3 a statorem 2 lopatkou 9 v důsledku jejího pootočení ve směru odvalováni rotoru 3 zvyšována více, než jak je zvyšována v ostatních místech nad mezerou mezi rotorem 3 a statorem 2.
Další konkrétní provedení usměrňovači lopatky 9 je znázorněno na obr. 3. Řešení tekutinového čerpadla podle vynálezu je zde shodné s provedením, které je vyobrazeno na obr. 1, kdy rotor 3 má tvar duté polokoule, avšak stím rozdílem, že usměrňovači lopatka 9 má tvar Části šroubové plochy s proměnlivým stoupáním 15° a její šířka je 23% vzdálenosti mezi hřídelí 4 a skříní 1. Přitom tato lopatka 9 tvaru části šroubové plochy je svojí výsečí orientována nad mezeru mezi rotorem 3 a statorem 2 a vliv na zavádění tekutiny do mezery mezi rotorem 3 a statorem 2 zde má tím způsobem, že zvětšování hybné složky rychlosti tekutiny se děje, na rozdíl od předcházejících provedeni, na dlouhém úseku nad hydraulicky činným prostorem mezi rotorem 3 a statorem 2. Dále tato usměrňovači lopatka 9 brzdí kavitaci především při menších pracovních otáčkách odvalovacího čerpadla, kdy osově symetrický prstencový stator 2 dráhy volně otočného uložení odvalovacího rotoru 3, nemá svůj průměr větší více než 1,116 krát, než jaký je průměr odvalovacího rotoru
3.
Ještě jiné konkrétní provedení usměrňovači lopatky 9 je vyobrazeno na obrázku 4. Řešení tekutinového čerpadla podle vynálezu je zde shodné s provedením, které je vyobrazeno na obr. 1, kdy rotor 3 má tvar duté polokoule, avšak s tím rozdílem, že usměrňovači lopatka 9 tvaru zborcené plochy je opatřena na svém povrchu na straně přivrácené k rotoru 3 dvěma důlky 15 a na straně odvrácené od rotoru 3 dvěma výstupky 16, jejichž základna má kruhový tvar o průměru 7 mm. Hloubka důlků 15 je 3 mm a výška výstupků 16 je 4 mm. Takto upravená usměrňovači lopatka 9 především umožňuje efektivní čerpání různých hustých kalových směsí, kdy důlky 15 a výstupky 16 napomáhají homogenizaci čerpaných látek a tím usnadňují jejich protékání mezerou mezi rotorem 3 a statorem
2.
Průmyslová využitelnost
Čerpadlo podle tohoto vynálezu může být použito pro čerpání tekutin, především kapalin, ale i různých tekutinových směsí. Je také vhodné pro dopravu hustých konzistencí, jakými jsou např. různé kaly a kalové směsi.

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Tekutinové odvalovací čerpadlo sestávající ze skříně (1) čerpadla, opatřené vstupem (6) tekutiny a výstupem (7) tekutiny a statorem (2) uvnitř kterého je uspořádán nejméně jeden odvalovací rotor (3), umístěný otočně na hřídeli (4), která prochází víkem skříně (1) čerpadla přes kulový kloub (5), přičemž hřídel (4) je neotočně spojena spolohovačem (13) unášeče (11), který je spojen s unášečem (11), jenž je uložen v uložení (12) unášeče (11), které je součástí skříně (10) pohonu, vyznačující se tím, že na hřídeli (4) je umístěna nad rotorem (3) ve volném prostoru mezi rotorem (3) a statorem (2) usměrňovači lopatka (9), připojená k přestavitelnému aretačnímu zařízení (14).
  2. 2. Tekutinové odvalovací čerpadlo podle nároku 1, vyznačující se tím, že sklon usměrňovači lopatky (9) od nejdelší kolmice vedené od podélné osy hřídele (4) k vnitřní stěně skříně (1) čerpadla směrem k rotoru (3) je roven 0 až 35° a směrem od rotoru (3) 0 až 50° a pootočení usměrňovači lopatky (9) po směru odvalování rotoru (3) nebo proti směru odvalování rotoru (3) je 0 až 60°.
  3. 3. Tekutinové odvalovací čerpadlo podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že usměrňovači lopatka (9) má tvar zborcené plochy, jejíž zakončení u vnitřní stěny skříně (1) čerpadla je opatřeno rádiusem, jaký má vnitřní stěna skříně (1) čerpadla a její šířka je 10 až 99% vzdálenosti mezi hřídelí (4) a skříní (1) Čerpadla.
  4. 4. Tekutinové odvalovací čerpadlo podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že usměrňovači lopatka (9) má tvar listu vrtule o šířce 10 až 99% vzdálenosti mezi hřídelí (4) a skříní (1) čerpadla.
  5. 5. Tekutinové odvalovací čerpadlo podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že usměrňovači lopatka (9) má tvar části šroubové plochy s proměnlivým úhlem stoupání + 10 až 50° a její šířka je 10 až 99% vzdálenosti mezi hřídelí (4) a skříní (1) čerpadla.
  6. 6. Tekutinové odvalovací čerpadlo podle některého z předešlých nároků vyznačující se tím, že usměrňovači lopatka (9) je alespoň na části svého povrchu opatřena nejméně jedním výstupkem o výšce 0,1 až 35 mm a/nebo nejméně jednim důlkem o hloubce 0,1 až 15 mm, přičemž průměr základny výstupku a/nebo důlku je 0,1 až 45 mm.
CZ2008-796A 2008-12-10 2008-12-10 Tekutinové odvalovací čerpadlo CZ306714B6 (cs)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2008-796A CZ306714B6 (cs) 2008-12-10 2008-12-10 Tekutinové odvalovací čerpadlo
PCT/CZ2009/000148 WO2010066210A2 (en) 2008-12-10 2009-12-09 Rolling fluid pump
EP09810836.8A EP2359008B1 (en) 2008-12-10 2009-12-09 Rolling fluid pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2008-796A CZ306714B6 (cs) 2008-12-10 2008-12-10 Tekutinové odvalovací čerpadlo

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2008796A3 true CZ2008796A3 (cs) 2010-06-23
CZ306714B6 CZ306714B6 (cs) 2017-05-24

Family

ID=42243106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2008-796A CZ306714B6 (cs) 2008-12-10 2008-12-10 Tekutinové odvalovací čerpadlo

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2359008B1 (cs)
CZ (1) CZ306714B6 (cs)
WO (1) WO2010066210A2 (cs)

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191412038A (en) * 1914-05-15 1915-05-13 William Edward Proctor Improvements in or relating to Propellers, Rotary Fans, Pumps and the like.
US2107090A (en) * 1935-01-10 1938-02-01 Borg Warner Water pump
US2773453A (en) * 1952-09-12 1956-12-11 Gemeinhardt William Rotary pumps
DE1453763A1 (de) * 1962-12-24 1969-01-09 Wilhelm Goldau Schleuderrohrsaug- und Druckpumpe
IT1160266B (it) * 1978-11-27 1987-03-11 Sempio Primo Perfezionamenti alla pompa centrifuga stagna senza organi di tenuta in rotazione
FR2629142A1 (fr) * 1988-03-24 1989-09-29 Carrouset Pierre Machine rotative a deplacement non positif utilisable comme pompe, compresseur, propulseur ou turbine motrice
SU1701971A1 (ru) * 1989-12-26 1991-12-30 Войсковая часть 27177 Гидродвигатель
PL185690B1 (pl) * 1996-10-17 2003-07-31 Stanislav Hostin Urządzenie hydrauliczne
CZ284483B6 (cs) * 1997-03-28 1998-12-16 Miroslav Ing. Csc. Sedláček Odvalovací tekutinový stroj
CZ7606U1 (cs) * 1998-05-22 1998-07-10 Miroslav Ing. Csc. Sedláček Hydromotor
CZ11469U1 (cs) * 2001-05-31 2001-09-03 Sedláček Miroslav Odvalovací tekutinový stroj
CZ294708B6 (cs) * 2001-09-13 2005-02-16 Miroslav Ing. Csc. Sedláček Odvalovací kapalinová turbína
CZ14104U1 (cs) * 2004-01-23 2004-03-02 Miroslav Šimera Odvalovací tekutinový stroj, zejména s rozstřikováním kapaliny na výstupu

Also Published As

Publication number Publication date
EP2359008A2 (en) 2011-08-24
WO2010066210A3 (en) 2010-11-04
CZ306714B6 (cs) 2017-05-24
EP2359008B1 (en) 2018-11-14
WO2010066210A2 (en) 2010-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5139391A (en) Rotary machine with non-positive displacement usable as a pump, compressor, propulsor, generator or drive turbine
KR101499608B1 (ko) 프로펠러 블레이드
US10634164B2 (en) Flow machine, and flow guiding element for a flow machine
KR20140014092A (ko) 윈드 파워 로터 및 상기 로터를 사용한 에너지 생성 방법
KR101695444B1 (ko) 펌프
RU2687188C2 (ru) Турбина фрэнсиса с короткими лопастями и коротким ободом
KR101070136B1 (ko) 원통형 베인을 포함하는 임펠러
CN101918121A (zh) 混合器组件及混合器组件中的流动控制方法
JP7258852B2 (ja) ポンプ及び流体を圧送する方法
PT1937980E (pt) Rotor para uma máquina de fluxo e máquina de fluxo
CZ2008796A3 (cs) Tekutinové odvalovací cerpadlo
AU2012254210B2 (en) Rotor machine intended to function as a pump or an agitator and an impeller for such a rotor machine
US10954954B2 (en) Turbine with internal blades
CN216306246U (zh) 离心泵
CN214533584U (zh) 用于离心泵的密封结构
CZ20067U1 (cs) Tekutinové odvalovací čerpadlo
US7686573B2 (en) Vertically-oriented centrifugal pump
RU61812U1 (ru) Диспергатор погружного центробежного насоса
CN113396271A (zh) 泵和泵送气体的方法
RU2413867C2 (ru) Насосная установка для преобразования энергии текучей среды
CN112324674A (zh) 自力式汽水分离泵
KR102397489B1 (ko) 블레이드 형상 유로 채널을 적용한 로터 커버 및 피토펌프
KR101032977B1 (ko) 유체기계
CN207111455U (zh) 用于洗衣机的排水泵以及洗衣机
RU92491U1 (ru) Ступень многоступенчатого насоса-диспергатора

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20201210