CZ200733A3 - Hnací magnetický buben - Google Patents
Hnací magnetický buben Download PDFInfo
- Publication number
- CZ200733A3 CZ200733A3 CZ20070033A CZ200733A CZ200733A3 CZ 200733 A3 CZ200733 A3 CZ 200733A3 CZ 20070033 A CZ20070033 A CZ 20070033A CZ 200733 A CZ200733 A CZ 200733A CZ 200733 A3 CZ200733 A3 CZ 200733A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- magnetic
- regions
- region
- magnet
- tubular
- Prior art date
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 86
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000005405 multipole Effects 0.000 claims description 5
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 5
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910001047 Hard ferrite Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 2
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910000828 alnico Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N oxobarium;oxo(oxoferriooxy)iron Chemical compound [Ba]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- -1 rare earth compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Hnací magnetický buben separátoru s permanením feritovým magnetem trubkovitého tvaru je ulozen na trubkovité podlozce z magneticky mekké oceli a je slozen z homogenne orientovaných dílu a pevne pripojen k nemagnetickému plásti bubnu. Trubkovitý magnet je z hlediska magnetické orientace rozdelen v axiálním smeru rovnobeznými hranicemi kolmými k oseválce na vzájemne se strídající oblasti "P" a oblasti "B" ve tvaru prstencu, pricemz oblasti "P" jsou funkcní póly orientované stupnovite radiálne a oblasti "B" jsou orientovány axiálne.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká hnacího magnetického bubnu s feritovými permanentními magnety určeného zejména k osazení na pásové dopravníky při separaci nežádoucích feromagnetických předmětů a částic ze sypkých materiálů. Magnetická struktura feritového magnetu hnacího magnetického bubnu podstatně zvyšuje magnetickou indukci a přitažlivé separační síly v blízkém okolí válcové plochy separačního bubnu.
Dosavadní stav techniky
Hnací magnetické bubny, které jsou součástí pásových dopravníků a na nich instalovány shodně s běžnými hnacími bubny, se používají zejména pro separaci nežádoucích feromagnetických, např. železných předmětů a částic ze sypkých materiálů. Hnací magnetický buben je zpravidla umístěn na konci pásového dopravníku, a to v místě výsypu materiálu. Magnety umístěné po celém obvodu uvnitř otáčejícího se bubnu vytvářejí u povrchu pláště silné magnetické pole, které přichycuje feromagnetické částice a předměty. Jejich odvod zajistí dopravní pás tak, že částice a předměty jsou dále unášeny po pásu do té doby, než jsou odvedeny dostatečně daleko od působení magnetického pole, kde odpadnou.
Pro vytváření magnetického pole se v magnetických bubnech používají permanentní magnety, tak i elektromagnety.Nevýhodou elektromagnetů je, že potřebují zdroj elektrické energie, čímž se značně zvyšují provozní náklady. Z tohoto důvodu se v praxi používají častěji permanentní magnety a to v současné době jejich tři druhy. Tradiční magnety jsou vyrobeny ze slitiny Alnico. Tyto jsou výhodné zejména pro vyšší teploty. Jejich používání v magnetických bubnech je z důvodu drahých surovin a zejména nízké koercitivní síly a malé odolnosti proti odmagnetování, v současné době spíše okrajové.
Nejnovější permanentní magnety jsou zhotoveny ze sloučenin vzácných zemin, které sice poskytují magnety s výrazně nejvyššími parametry, jsou však zároveň velmi drahé a méně odolné proti působení vyšších teplot. Tyto magnety se uplatňují proto zejména tam, kde jsou požadovány velmi vysoké hodnoty magnetické indukce z důvodu obtížnosti separace nebo jiných vysokých nároků na kvalitu separace a rovněž v bubnech menších rozměrů. Z daných důvodů zůstávají v praxi nejčastěji používaným druhem magnety na bázi feritů strontnatého nebo barnatého. Pro jejich ekonomickou výhodnost jsou často pro provozovatele jediným řešením.Dané magnety vykazují sice poměrně vysokou koercitivní sílu, avšak jejich hlavním nedostatkem je relativně nízká magnetická indukce.
Hnací magnetické bubny vybavené běžnými feritovými magnety různých velikostí se používají v mnoha oblastech průmyslu, těžby a úpravy surovin. Každé zlepšení za účelem zvýšení magnetické indukce v prostoru separace vně pláště separačního bubnu je proto velmi žádoucí za účelem zvýšení účinnosti a rychlosti separace. Magneticky tvrdé ferity jsou však již delší doby známy a jejich materiálové parametry se již téměř nezlepšují. Rovněž tak řešení zvyšování magnetické indukce použitím pólových nástavců z magnetického železa, zejména permenduru a podobných materiálů s dobrou magnetickou vodivostí nejsou pro velkou většinu aplikací výhodné,nebot magnetická indukce se zvýší pouze těsně u povrchu pólového nástavce, ale ve větší vzdálenosti v prostoru vrstvy separovaného materiálu nad pláštěm bubnu se naopak velmi rychle snižuje.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje hnací magnetický buben separátoru opatřený feritovým permanentním magnetem trubkovitého tvaru,uloženým na trubkovité podložce z magneticky měkké oceli, který je složen z homogenně orientovaných dílů a je pevně připevněn k nemagnetickému plášti
bubnu. Podstata technického řešení spočívá v tom, že trubkovitý magnet hnacího bubnu je z hlediska magnetické orientace podél osy válce rozdělen v axiálním směru rovnoběžnými hranicemi,kolmými k ose válce, na vzájemně se střídající oblasti P a oblasti B ve tvaru prstenců. Oblasti P jsou funkční póly, které jsou orientovány stupňovitě radiálně a oblasti B jsou orientovány axiálně. Permanentní trubkovitý magnet vykazuje s výhodou nejméně jednu oblast P představující funkční póly střídající se polarity a zároveň nejméně jednu oblast B střídající se polarity. Podle dalšího nároku oblasti B trubkovitého magnetu nejméně z jedné strany bočně přiléhají ke každé oblasti P, přičemž šířka v axiálním směru v oblasti B činí 25 % až 75 % šířky sousední oblasti P.
S výhodou jsou oblasti B rovněž umístěny bočně mezi oblastmi P i na okraji trubkovitého magnetu, přičemž jejich magnetování je zajištěno bočním stykem s oblastí P pólem stejné polarity jako je polarita funkčního pólu. Permanentní trubkovitý magnet je podle posledního význaku sestaven z těsně k sobě přiléhajících stejných magnetických tyčí ve tvaru dlouhých hranolů. Magnetické tyče sestávají z vícepólových magnetů umístěných na plochých nosných tyčích z magneticky měkké oceli a jsou svými plochami s funkčními póly připevněny k plášti bubnu. Vícepólový magnet magnetické tyče je podle magnetické orientace rozdělen na oblasti P a oblasti B a to ve stejném uspořádání a délkách jako u sestaveného trubkovitého magnetu.
Homogenně orientované díly jsou zhotovovány samostatně jako dílčí magnety v rozměrech a tvarech potřebných pro sestavení složeného trubkovitého magnetu. Vhodným materiálem jsou známé magneticky tvrdé slinuté anizotropní ferity strontnaté a barnaté, přednostně s vyššími hodnotami koercitivní síly. Hexagonální osy snadného magnetování slisovaných prášků částic jsou orientovány do přednostního směru. V tomto směru je materiál magnetován, přičemž je dosahována nejvyšší měrná magnetická energie. Vysoká koercitivní síla umožňuje magnetovat dílčí magnety samostatně před jejich složením do celku, aniž by došlo k významnějšímu odmagnetování. Při sestavování jsou homogenně orientované díly k sobě lepeny, např. epoxi4
dovým lepidlem, aby byla zajištěna pevná struktura výsledného trubkového magnetu, přičemž trubkou zde rozumíme z geometrie známý pojem - dutý kruhový rotační válec. Prstence zde znamenají části dutého kruhového rotačního válce, které vznikají rovinnými řezy, kolmými ke stranám tohoto válce.
Oblasti P, jejichž povrchové části u pláště bubnu tvoří funkční póly, jsou orientovány stupňovitě radiálně. Stupňovitě v tom smyslu, že orientace je vytvářena skládáním a spojováním homogenně orientovaných dílů, uspořádaných v radiálních směrech. V tělese složeném z homogenně (orientovaných dílů se nevytváří spojitá radiální orientace, ale změny směrů magnetické orientace probíhají stupňovitými přechody mezi orientacemi vedlejších dílů.
Tato konstrukce je pro zhotovení trubkovitého magnetu hnacího magnetického bubnu podle předmětného technického řešení výhodná, přestože například sestavení magnetu z kvádrů různých velikostí nemůže dokonale vyplnit prostor ohraničený mezikružím. V rámci možností, které poskytují magneticky tvrdé feritové materiály, umožňuje získat poměrně vysokou magnetickou indukci na pólech. Za současných technických možností se homogenně orientované hranoly vyrábějí s nižšími náklady, dále v podstatně větším sortimentu rozměrů a velikostí a vykazují vyšší měrnou magnetickou energii než odpovídající spojitě radiálně orientované díly.
Oblasti B jsou rovněž složeny z homodenně orientovaných dílů. Složení nepředstavuje z hlediska magnetické separace problém, protože orientace je homogenní v celé oblasti v axiálním směru.
Magnety hnacích bubnů separátoru mohou být navrženy s jedním funkčním pólem, t.j. jednou oblastí P nebo, a to mnohem častěji, s více funkčními póly střídající se polarity. Pokud je možno, je nejvhodnější volit počet pólů podle podmínek separace, t.j. zejména s ohledem na množství a tlouštku vrstvy sypkého materiálu a druh zachycovaných částic.
Jednopólové magnety lze využít zejména u krátkých bubnu, t.j. u separačních zařízení s malou výškou válce nebo v případech, kde je prioritou, aby magnetické pole působilo do
co největší vzdálenosti. Zvyšováním počtu pólů střídající se polarity roste zejména gradient magnetické indukce a separační magnetická síla, avšak pouze v relativně úzké vrstvě u povrchu pláště bubnu. V aplikacích hnacích magnetických bubnů je často vrstva zpracovávaného sypkého materiálu vyšší, což předpokládá spíše menší počet pólů než je tomu např. u bubnových separátorů.
Oblasti B přiléhají ke každé oblasti P bočně nejméně z jedné strany a jsou magnetovány tak, že na přiléhající straně oblasti B se nachází pól stejné polarity, jako je polarita funkčního pólu, t.j. pólu oblasti P na vnější kruhovité válcové ploše trubkovitého magnetu u pláště bubnu. Toto uspořádání zajistuje, že magnetický tok takto magnetované oblasti B zesiluje magnetický tok vycházející z funkčních pólů.Zvyšuje se tak magnetická indukce a přitažlivá separační síla v okolí funkčního pólu. Magnetická indukce se zvyšuje podstatně více, pokud k oblasti P přiléhají bočně oblasti B z obou stran než pouze z jedné strany. Pokud je třeba aby krajní funkční póly vykazovaly obdobně zvýšenou magnetickou indukci jako póly ve střední části magnetického bubnu, je třeba, aby okraj trubkovitého magnetu tvořily oblasti B.
Zvyšováním šířky oblasti B ve směru podél osy bubnu oproti šířce oblasti P se magnetická indukce na funkčním pólu zvyšuje, zároveň se však zvětšuje vzdálenost mezi funkčními póly. Při větší vzdálenosti dochází v prostřední části, v prostoru mezi póly, k nežádoucímu poklesu magnetické indukce. Za účelem zachování zvýšené magnetické indukce a separační účinnosti podél celé délky magnetického bubnu je třeba, aby se poměr šířek oblastí P a B udržoval v určitých mezích. Tento poměr je v předmětném řešení stanoven tak, že šířka v axiálním směru oblasti B činí 25 % až 75 % šířky sousední oblasti P.
Trubkovitý magnet magnetického bubnu separátoru s magnetickou strukturou podle předmětného technického řešení může být sestavován různými postupy. Velmi vhodné je například sestavení z těsně k sobě přiléhajících stejných magnetických tyčí ve tvaru dlouhých hranolů a sestávajících z magnetů na plochých tyčích z magneticky měkké oceli. Magnetické tyče jsou svými plochami, na kterých se nacházejí funkční póly, připevněny s • · · · • ·
- 6 výhodou lepením, na vnitřní průměr pláště bubnu. Magnet tyče je podle magnetické orientace rozdělen na oblasti P a oblasti B v příslušném stejném uspořádání a délkách jako u sestaveného trubkovitého magnetu. Magnetické tyče mohou mít například průřez obdélníkový nebo průřez rovnoramenného lichoběžníka. Zatímco magnetické tyče obdélníkového průřezu lze zhotoviz poměrně snadno, tyče lichoběžníkového průřezu, které jsou výrobně složitější, sestavené těsně vedle sebe lépe vyplní prostor trubkovitého magnetu.
Hnací magnetický buben separátoru s homogenně orientovanými feritovými permanentními magnety trubkovitého tvaru vykazuje na povrchu a v blízkém okolí pláště bubnu značné zvýšení hodnoty magnetické indukce a přitažlivých sil k feromagnetickým částicím a materiálům ve srovnání s hodnotami, které poskytují bubny s klasickými feritovými magnety stejné velikosti. Magnetický buben podle předmětného řešení byl například porovnán se stávajícím bubnem s homogenně orientovanými magnety s póly střídavé polarity stejné velikosti. Bylo zjištěno, že například ve vzdálenosti 15 mm od povrchu pláště magnetického bubnu činí nárůst magnetické indukce nad středy funkčních pólů 25 až 50 % a v oblasti mezi póly 15 až 25 %.
Výsledek předmětného technického řešení má značný praktický význam a přináší řadu výhod. Hlavní výhodou je významné zvýšení kvality a rychlosti separace při použití hnacích magnetických bubnů s feritovými magnety. Nové hnací magnetické bubny se zvýšenou účinností mohou být použity i v dalších aplikacích, u nichž doposud stávající bubny se známými magnety nepostačovaly. Jedná se například o magnetickou separaci při vyšších teplotách a objemech separovaného materiálu. Proto mohou v řadě aplikací nahradit elektromagnetické hnací bubny, které jsou z hlediska provozu, údržby a spotřeby elektrické energie podstatně nákladnější. Výsledky zkušebních měření na prototypu zařízení rovněž prokázaly, že homogenně orientované feritové permanentní magnety podle předmětného řešení podstatně zvyšují dosažitelnou hodnotu magnetické indukce. U hnacích magnetických bubnů dochází ke zvětšení prostoru ve vzduchové mezeře ve které lze dosáhnout vyšší magnetickou indukci a tím i účinnost separace. Současně umožňují vytvoření různých průběhů magneticI
- 7 kého pole podle požadavků na magnetickou indukci a separaci.
Přehled obrázků na výkrese
Příkladné technické řešení je schematicky znázorněno na připojených vyobrazeních/ kde na obr. 1 je schéma magnetického separačního procesu/ na obr. 2 schéma hnacího magnetického bubnu v příčném řezuř na obr.3 schéma sestavy prstencových magnetů s vyznačenými oblastmi P a oblastmi B v axonometrickém pohledu a na obr.4 magnetická tyč v podélném řezu.
Příklad provedení vynálezu
Hnací magnetický buben separátoru slévárenských písků (obr. 1 až 4) je připevněn ke konstrukci pásového dopravníku směsi separovaného materiálu ,8ý Kroutící moment je přenášen z hnací jednotky pomocí hnací hřídele. Hnací magnetický buben je zhotoven v rozměrech - průměr 320 mm a délka bubnu 380 mm. V bubnu je umístěn feritový trubkovitý magnet 1 o tlouštce 50 mm. Na vnitřní stěnu nemagnetického pláště 2 bubnu je nalepen permanentní trubkovitý magnet _1 uložený na trubkovité podložce 72. Magnet 1 byl sestaven z dílů, které byly vyrobeny z anizotropního magneticky tvrdého strontnatéto feritu o složení přibližně SrFej2°jg· Zhotovený magnet 1 byl rozdělen v axiálním směru na tři oblasti P £ šířky 50 mm a čtyry oblasti B .5 o šířce 34 mm. Ke každé oblasti P £ přiléhají bočně oblasti B _5 z obou stran, takže oblasti B £ jsou zároveň i krajní oblasti magnetu £. Trubkovitý magnet £ hnacího magnetického bubnu tvoří těsně k sobě přiřazené magnetické tyče o průřezu rovnoramenného lichoběžníka, kde kratší základnou o délce 35 mm jsou přiřazeny k železným podložkám stejné šířky a tloušíky o rozměru 10 mm. Jednotlivé magnetické tyče sestávají z plochých nosných tyčí Ί_ zhotovených z magneticky měkké oceli, na jejichž povrch jsou připojeny vícepólové magnety. Jednotlivé magnety jsou na magnetické tyči £ rozděleny podle jejich magnetické orientace na oblasti P £ a oblasti B £ a to ve stejném uspořádání a délkách jako u sestaveného trubkovitého magnetu £.Nosné tyče T_ vytvořily po složení trubkovitého magnetu £ jeho podložku 2.
Protože delší základna magnetické tyče (> má délku 48 mm, vychází rozměr oblasti P _4, t.j. plocha funkčního pólu na jedné tyči 6_ 50 x 48 mm. Magnetické tyče 6^ jsou k sobě navzájem přilepeny epoxidovým lepidlem a zároveň jsou svými plochami, na kterých se nacházejí funkční póly, nalepeny přímo na vnitřní průměr pláště 3 bubnu, kterým je trubka z nerezavějící nemagnetické oceli o tlouštice 4mm.Po přilepení trubkovitého magnetu jL na vnitřní průměr pláště _3 bubnu byl vnitřní volný prostor bubnu , z důvodu odstranění možnosti odlepení magnetu 1,vyplněn montážní pěnou.
V průběhu separačního procesu se ze směsi separovaného materiálu 8^ přichytí na plášti 2 bubnu feromagnetický materiál 9_ , který následně v důsledku odstředivé síly odpadne do kontejneru a to odděleně od nemagnetického materiálu
10.
Průmyslová využitelnost
Hnací magnetický buben s feritovými permanentními magnety lze s ohleden na jeho spolehlivost a jednoduchost konstrukce využít v mnoha oblastech. Své uplatnění najde všude tam, kde přítomnost feromagnetických předmětů a částic v základním materiálu nežádoucím způsobem ovlivňuje technologický proces nebo poškozuje výrobní zařízení, popříp. v četných případech, kde je magnetická separace přímo součástí technologie. Zařízení je vhodné zejména pro provozy recyklace, keramické závody a sklárny, energetiky a paliv, sléváren aj.
Claims (5)
1. Hnací magnetický buben separátoru s permanentním feritovým magnetem trubkovitého tvaru,uloženým na trubkovité podložce z magneticky měkké oceli, složeným z homogenně orientovaných dílů a je pevně připevněn k nemagnetickému plášti bubnu, vyznačující se tím, že trubkovitý magneÁ^llubnu je z hlediska magnetické orientace rozdělen v axiálním směru rovnoběžnými hranicemi kolmými k ose válce na vzájemně se střídající oblasti P (4) a oblasti B (5) ve tvaru prstenců, přičemž oblasti P (4) jsou funkční póly, které jsou orientovány stupňovitě radiálně a oblasti B (5), které jsou orientovány axiálně.
2. Hnací magnetický buben podle nároku 1, vyznačující se tím, že permanentní trubkovitý magnet (1) vykazuje nejméně jednu oblast P (4) představující funkční póly střídající se polarity a nejméně jednu oblast B (5) střídající se polarity.
3. Hnací magnetický buben podle nároků 1 a 2, v y z n a č ující se tím, že oblasti B (5) trubkovité magnetu (1) přiléhají nejméně z jedné strany bočně ke každé oblasti P (4), přičemž šířka v axiálním směru v oblasti B (5) činí 25 % až 75 % šířky sousední oblasti P (4).
4. Hnací magnetický buben podle nároků la2, vyznačující se t i m, že oblasti B (5) jsou umístěny bočně mezi oblastmi P (4) i na okraji trubkovitého magnetu (1), přičemž jejich magnetování je zajištěno bočním stykem s oblastí P (4) pólem stejné polarity jako je polarita funkčního pólu.
5. Hnací magnetický buben podle nároků laž 4, vyznačující se tím, že parmanentní trubkovitý magnet (1) je sestaven z těsně k sobě přiléhajících stejných mag- netických tyčí (6) ve tvaru dlouhých hranolů, sestávajících z vícepólových magnetů umístěných na plochých nosných tyčích (7) z magneticky měkké oceli, přičemž magnetické tyče (6) jsou svými plochami s funkčními póly připevněny k plášti (3) bubnu a vícepólový magnet magnetické tyče (6) je podle magnetické orientace rozdělen na oblasti P (4) a oblasti B (5) ve stejném uspořádání a délkách jako u sestaveného trubkovitého magnetu (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20070033A CZ301085B6 (cs) | 2007-01-14 | 2007-01-14 | Hnací magnetický buben |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20070033A CZ301085B6 (cs) | 2007-01-14 | 2007-01-14 | Hnací magnetický buben |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ200733A3 true CZ200733A3 (cs) | 2007-04-25 |
| CZ301085B6 CZ301085B6 (cs) | 2009-11-04 |
Family
ID=37964225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20070033A CZ301085B6 (cs) | 2007-01-14 | 2007-01-14 | Hnací magnetický buben |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ301085B6 (cs) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB579633A (en) * | 1944-06-21 | 1946-08-09 | Morris Motors Ltd | A machine for reclaiming foundry sand |
| GB1226686A (cs) * | 1969-07-24 | 1971-03-31 | ||
| CA978501A (en) * | 1971-07-20 | 1975-11-25 | Haruo Manabe | Rotating drum magnetic separator |
| JPS57119854A (en) * | 1981-01-19 | 1982-07-26 | Hitachi Metals Ltd | Separator of nonmagnetic metal |
| JPS57119856A (en) * | 1981-01-20 | 1982-07-26 | Hitachi Metals Ltd | Separator of non-magnetic metal |
| CZ283794B6 (cs) * | 1990-06-07 | 1998-06-17 | Epa A.S. | Rotační magnetický separátor neželezných kovů |
| US5462173A (en) * | 1994-03-04 | 1995-10-31 | Eriez Manufacturing Company | Rotating drum magnetic separator |
| CZ17463U1 (cs) * | 2006-12-31 | 2007-04-16 | SVÚM a. s. | Magnetický buben separátoru |
-
2007
- 2007-01-14 CZ CZ20070033A patent/CZ301085B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ301085B6 (cs) | 2009-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3489280A (en) | Magnetic separator having field shaping poles | |
| CN101208153B (zh) | 分离磁性粒子的装置及方法 | |
| AU2011231885B2 (en) | Device and method for the magnetic separation of a fluid | |
| US6062393A (en) | Process and apparatus for separating particles of different magnetic susceptibilities | |
| CN101162637B (zh) | 超高场强磁选机用永磁体装置 | |
| US20070176506A1 (en) | Permanent magnet bonding construction | |
| US3552565A (en) | Magnetic separator | |
| CN105665126B (zh) | 选矿设备和选矿方法 | |
| CZ200733A3 (cs) | Hnací magnetický buben | |
| CZ17480U1 (cs) | Hnací magnetický buben | |
| RU2344879C1 (ru) | Барабанный магнитный сепаратор | |
| CZ17463U1 (cs) | Magnetický buben separátoru | |
| CZ300502B6 (cs) | Magnetický buben separátoru | |
| JP3525093B2 (ja) | 着磁金属異物の除去方法とその装置 | |
| CZ25195U1 (cs) | Válec separátoru nemagnetických kovů | |
| CZ2012864A3 (cs) | Válec separátoru nemagnetických kovů | |
| CZ20592U1 (cs) | Magnetický válec separátoru neželezných kovů | |
| US2858021A (en) | Means for separating magnetizable material | |
| JP3818883B2 (ja) | 磁力選別機 | |
| JP2003062483A (ja) | スピンドルマグネット及びそれを用いた磁気分離装置 | |
| CZ28327U1 (cs) | Magnetický kotouč separátoru | |
| CZ2014971A3 (cs) | Separační kotouč s feritovými magnety | |
| CZ201553A3 (cs) | Magnetický kotouč separátoru | |
| CZ27866U1 (cs) | Separační kotouč s feritovými magnety | |
| RU2301709C2 (ru) | Магнитная система |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20140114 |