CZ2006666A3 - Rada materiálu CORPLASTEN - termoplastické polymery pro rotacní tvárení plnené práškovým korundem - Google Patents

Rada materiálu CORPLASTEN - termoplastické polymery pro rotacní tvárení plnené práškovým korundem Download PDF

Info

Publication number
CZ2006666A3
CZ2006666A3 CZ20060666A CZ2006666A CZ2006666A3 CZ 2006666 A3 CZ2006666 A3 CZ 2006666A3 CZ 20060666 A CZ20060666 A CZ 20060666A CZ 2006666 A CZ2006666 A CZ 2006666A CZ 2006666 A3 CZ2006666 A3 CZ 2006666A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
corplasten
rotary molding
intended
parts
weight
Prior art date
Application number
CZ20060666A
Other languages
English (en)
Inventor
Vcelák@Pavel
Meduna@Bohumil
Šprachta@Michal
Doucek@Miroslav
Jírek@Richard
Janda@Leoš
Original Assignee
Vcelák@Pavel
Meduna@Bohumil
Šprachta@Michal
Doucek@Miroslav
Jírek@Richard
Janda@Leoš
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vcelák@Pavel, Meduna@Bohumil, Šprachta@Michal, Doucek@Miroslav, Jírek@Richard, Janda@Leoš filed Critical Vcelák@Pavel
Priority to CZ20060666A priority Critical patent/CZ2006666A3/cs
Priority to PCT/CZ2007/000022 priority patent/WO2008046360A1/en
Publication of CZ2006666A3 publication Critical patent/CZ2006666A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/003Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/003Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/04Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Materiály pro rotacní tvárení plastu skládající se z 100 dílu hmotnostních základního termoplastického polymeru (PE, PP, PA); až 30 dílu hmotnostníchpráškového korundu o zrnitosti 100 až 300 .mi.m; dalších obvyklých prísad. Výrobky z tohoto materiálu jsou vyrobeny technologií rotacního tvárení, kdy je prídavný materiál v základním materiálu rozprostren bud témer rovnomerne, nebo je soustreden v blízkosti pracovního (funkcního) povrchu výrobku.

Description

Oblast techniky
Rotační tváření termoplastů
3.3.
Charakteristika dosavadního stavu
Dosud se termoplastické polymery plní pouze barvivý - pigmenty, které mění jejich barvu a dalšími práškovými plnivy, např. sazemi, které mění elektrické vlastnosti základního materiálu - elektrickou vodivost, povrchový odpor. Tato plniva se přidávají v řádech maximálně několika hmotnostních procent, aby významně negativně neovlivnila mechanické vlastnosti základního materiálu - termoplastu. Jsou-li však výrobky z těchto základních materiálů vystaveny dlouhodobému abrazivnímu působení vnějšího prostředí, dochází u nich k rychlému opotřebení otěrem až do jejich destrukce.
3.4.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit materiál pro rotační tváření, který bude mít mimořádnou odolnost proti abrazi při zachování fyzikálních vlastností základního materiálu a půjde zpracovávat metodou rotačního tváření.
Uvedené zadání splňují materiály řady CORPLASTEN skládající se z
a) 100 pphr neboli dílů hmotnostních základního termoplastického polymeru (PE, PP, PA);
b) až 30 pphr neboli dílů hmotnostních práškového korundu (AI2O3) o zrnitosti 100 až 300 pm a to podle požadovaného použití výsledného rotačně tvářeného výrobku;
c) dalších obvyklých přísad.
Vynález spočívá v poznatku, že základní materiál pro rotační tváření plastů je možné zušlechtit vsázkou přídavného anorganického materiálu - práškového korundu s tím, že je tento přídavný materiál cíleně geometricky rozmístěn v základním materiálu tak, aby významně zvýšil otěruvzdornost výsledného materiálu a ostatní mechanické vlastnosti buď zůstaly zachovány, nebo byly pro danou aplikaci ještě dostatečné.
Tyto materiály se tak mohou používat hlavně tam, kde se dosud používaly materiály jiné s nižší životností, nebo materiály nesrovnatelně dražší.
3.5.
Příklad použití
V kamenoprůmyslu a těžebním průmyslu písků a štěrkopísků (například) se používají plechové shozy - na dvou nebo třech řetězech či ocelových lánech jsou pod sebou zavěšeny trubkové kónusové díly tvořící shozovou rouru, kterou proudí sypký vysoce abrazivní materiál do požadovaného místa.
Díly těchto shozů jsou těžké a jejich průměrná životnost je několik měsíců - pak se abrazí prodřou a musí se vyměňovat. Výměna je díky hmotnosti celé sestavy obtížná, dlouho trvá a bez jeřábu je těžko realizovatelná.
Pokud jsou stejné díly vyrobené z výše uvedeného materiálu, je celá sestava výrazně lehčí a výměna snadnější.
Při provozních zkouškách prošlo zkušebním vzorkem přes 12.000 tun materiálu bez viditelného opotřebení povrchu zkušebního kusu.
3.6.
Průmyslové využití
Tvarové díly, kterými nebo přes které protéká abrazivní materiál, kde je požadavek na snadnou manipulaci či výměnu, nízkou hmotnost, dlouhou životnost, nízkou cenu, čistotu materiálu (styk s pitnou vodou nebo potravinami).
f!/ c/00 6 -

Claims (2)

1. Materiály pro rotační tváření plastů skládající se z
a) 100 dílů hmotnostních základního termoplastického polymeru (PE, PP, PA) a
b) dalších obvyklých přísad, vyznačující se tím, že dále obsahuje
c) až 30 dílů hmotnostních práškového korundu (AI2O3) o zrnitosti 100 až 300 pm.
2. Rotačně tvářené výrobky, vyznačující se tím, že jsou vyrobeny z materiálu podle nároku 1.
CZ20060666A 2006-10-20 2006-10-20 Rada materiálu CORPLASTEN - termoplastické polymery pro rotacní tvárení plnené práškovým korundem CZ2006666A3 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20060666A CZ2006666A3 (cs) 2006-10-20 2006-10-20 Rada materiálu CORPLASTEN - termoplastické polymery pro rotacní tvárení plnené práškovým korundem
PCT/CZ2007/000022 WO2008046360A1 (en) 2006-10-20 2007-03-30 Corplasten materials - thermoplastic polymers for rotomolding filled with powdery corundum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20060666A CZ2006666A3 (cs) 2006-10-20 2006-10-20 Rada materiálu CORPLASTEN - termoplastické polymery pro rotacní tvárení plnené práškovým korundem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2006666A3 true CZ2006666A3 (cs) 2008-05-14

Family

ID=38705084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20060666A CZ2006666A3 (cs) 2006-10-20 2006-10-20 Rada materiálu CORPLASTEN - termoplastické polymery pro rotacní tvárení plnené práškovým korundem

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ2006666A3 (cs)
WO (1) WO2008046360A1 (cs)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5225850A (en) * 1975-08-25 1977-02-26 Asahi Glass Co Ltd Ethylene-tetrafluoroethylene copolymer composition with improved heat stability
US4591633A (en) * 1982-12-16 1986-05-27 Chisso Corporation Deodorized polyolefins and process for the preparation thereof
JP2621461B2 (ja) * 1989-02-16 1997-06-18 東レ株式会社 二軸配向ポリエステルフィルム
DE3926895A1 (de) * 1989-08-16 1991-02-21 Basf Ag Flammfeste thermoplastische formmassen auf der basis von polyamiden und polyester-elastomeren
JP3246132B2 (ja) * 1993-11-01 2002-01-15 東レ株式会社 ポリエステル組成物
JPH09118773A (ja) * 1995-10-25 1997-05-06 Sumitomo Chem Co Ltd アンチブロッキング剤、樹脂組成物およびフィルム
US5858527A (en) * 1995-10-30 1999-01-12 Skc Limited Biaxially oriented polyester film
EP0853095A1 (en) * 1997-01-10 1998-07-15 Alcan International Limited Abrasion resistant polymer
US6348535B1 (en) * 1998-01-29 2002-02-19 Sumitomo Chemical Company, Limited Thermoplastic elastomer composition powder, powder molding process with the same, and moldings
JP2001247768A (ja) * 2000-03-07 2001-09-11 Toray Ind Inc ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008046360A1 (en) 2008-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Pal et al. Effect of fillers on natural rubber/high styrene rubber blends with nano silica: morphology and wear
Ahmed et al. The effect of silica on the properties of marble sludge filled hybrid natural rubber composites
CN101367963B (zh) 超细复合改性重质碳酸钙粉体、制备方法及其应用
Kumar et al. Two-body abrasive wear behavior of nylon 6 and glass fiber reinforced (GFR) nylon 6 composite
KR20040101488A (ko) 고분자량 또는 초고분자량 폴리에틸렌으로 이루어진충전된 과립 및 당해 과립의 제조방법
Idrus et al. Study of the effect of different shapes of ultrafine silica as fillers in natural rubber compounds
Ahmed et al. Characteristics of natural rubber hybrid composites based on marble sludge/carbon black and marble sludge/rice husk derived silica
Pal et al. Influence of fillers on NR/SBR/XNBR blends. Morphology and wear
Vatansever et al. Effect of zinc oxide type on ageing properties of Styrene Butadiene Rubber compounds
CN106687512A (zh) 聚合物树脂组合物和用所述组合物形成的制品
CN106715564A (zh) 丁苯橡胶(sbr)‑纳米碳填充母料及其用途
Pangamol et al. Utilization of bagasse ash as a filler in natural rubber and styrene–butadiene rubber composites
Marković et al. NR/CSM/biogenic silica rubber blend composites
Suresha et al. Mechanical and three-body abrasive wear behaviour of PMMA/TPU blends
CZ2006666A3 (cs) Rada materiálu CORPLASTEN - termoplastické polymery pro rotacní tvárení plnené práškovým korundem
Chris-Okafor et al. Reinforcement of high density polyethylene with snail shell powder
JP5239108B2 (ja) ゴム組成物、および、それを用いたコンベヤベルト
Guntur et al. Effect of titanium carbide as a filler on the mechanical properties of styrene butadiene rubber
IN2014CN04465A (cs)
US3789050A (en) Process and compositions of rubber vulcanizates with silicone polymerizates
CN101362841A (zh) 一种渣浆泵用高耐磨橡胶及其制备方法
JP2017226734A (ja) コンベヤベルト用ゴム組成物及びコンベヤベルト
Chand et al. Development of UHMWPE modified PP/PET blends and their mechanical and abrasive wear behavior
CN105885129B (zh) 一种耐磨喷砂胶料
Syed et al. Mechanical and abrasive wear behavior of coleus spent filled unsaturated polyester/polymethyl methacrylate semi interpenetrating polymer network composites