CZ2006589A3 - Výplnová telesa - Google Patents
Výplnová telesa Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2006589A3 CZ2006589A3 CZ20060589A CZ2006589A CZ2006589A3 CZ 2006589 A3 CZ2006589 A3 CZ 2006589A3 CZ 20060589 A CZ20060589 A CZ 20060589A CZ 2006589 A CZ2006589 A CZ 2006589A CZ 2006589 A3 CZ2006589 A3 CZ 2006589A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- foam
- bodies according
- foam particles
- plastic flakes
- filling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/08—Insulating elements, e.g. for sound insulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/002—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor characterised by the choice of material
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Abstract
Vynález se týká výplnových teles, sestávajících zmateriálu penové hmoty s folií tento obalující. Materiál penové hmoty je objemove komprimován a sestává z plastových vlocek nebo penových cástic. Plastové vlocky nebo penové cástice mají prostorovou roztaznost 20 az 100 mm. Resení se dále týká pouzití výplnových teles v dutinách karoserií motorových vozidel.
Description
Výplňová tělesa
Oblast techniky
Vynález se týká výplňových těles , sestávajících z pěnového výplňového materiálu s jej obklopující folií, přičemž pěnový výplňový materiál je objemově komprimován a sestává z plastových vloček nebo částic pěny .
Dosavadní stav techniky
Z DE 41 39858Alje známé výplňové těleso pro akustické a tepelné utěsnění dutin v karoseriích motorových vozidel, které je vytvořeno jako folií obalený tvarový díl z elastického , porézního materiálu s dostatečnou vratnou elasticitou , který je před nanesením do dutiny vystaven vakuu . Tvarový díl je samonosný a vykazuje ve směru ukládání, který je kolmý k montážní rovině , přes plochou , tenkou vestavbu vysokou ohybovou pevnost. Tvarový díl je obalen plastovou folií o tloušťce asi 10 pm až 50 pm a za vakua se slisuje , takže se může umístit do těžko dostupných dutin karoserie . Tam přebírá tvarový díl po zrušení vakua těsnící funkci a hlukově isolační funkce . Nevýhodné je nutné zohlednění / manipulace vložky z např. lepenky .
V DE 35 06 004 C2 je popsané výplňové těleso , sestávající z pěnové hmoty s otevřenými póry , které je objemově komprimované a po všech stranách obalené folií. Racionální výroba výplňových těles spočívá v tom , že se v průběhu více , paralelně vedle sebe uspořádaných výplňových těles mezi pásy folie v objemu komprimuje a v následující oblasti se postupně na okrajích svaří. Při jiném způsobu výroby toto může probíhat také mezi dvěma tlakovými deskami se současným postranním uzavřením obalu .
V DE 94 17 813Ulje popsané výplňové těleso pro zavedení do dutiny karoserie motorových vozidel, sestávající z výplňového materiálu z pěnové hmoty , který je obalen plastovou folií. Výplňový materiál z pěnové hmoty se např. evakuací nebo vzduchotěsně uzavřeným obalem zmenší pro zavedení do dutiny . Uvolněním sil vratné elasticity výplňového materiálu z pěnové hmoty je možno výplňové těleso usadit do dutiny . Výplňový materiál z pěnové hmoty sestává výhradně z vloček pěnové hmoty . Výplňové těleso je libovolně tvarovatelné v důsledku pouze působením formy plastovou folií udržovaných vloček pěnové hmoty v evakuovaném stavu na základě vnějším působením dosažitelného rozmístění.
K vločkám z pěnové hmoty se uvádí, že tyto sestávají z pěnové hmoty s otevřenými póry . Mohou ale také sestávat jednotlivé vločky pěnové hmoty , popř. určitý , výhodně malý, podíl vloček pěnové hmoty z pěnové hmoty • v ·· • « · • · · · « · ··· · • · · «· ·* ·* ·· • · » • · ··· • · · · • · · · *· ·· s uzavřenými póry . Vločky pěnové hmoty mají výhodně velikost mezi 5 a 20 mm se zřetelem na jejich největší podélné protažení a mezi 5 a 10 mm s ohledem na jejich největší roztažení do šířky (str. 5 , odst. 3).
Výplňová tělesa z pěnové hmoty , známá ze stavu techniky , o velikosti 0 až 20 mm , nesplňují požadavky uživatelů . Při zabudování výplňových těles například do dále uvažovaných dutin karoserie motorového vozidla se komprimovaná výplňová tělesa, popř. je obklopující plastová folie natrhnou nebo perforují, čímž výplňová tělesa expandují a mohou vyplnit dutinu .
K tomu je nutné , aby výplňová tělesa dosáhla expandovaného stavu pokud možno rychle . Když přijde v úvahu expanse po příliš dlouhou dobu , potom hrozí nebezpečí, že výplňová tělesa předmětnou dutinu vyplní pouze částečně , neboť se např. v průběhu expanse sesunou . Doba , kterou mají výplňová tělesa k expansi, závisí např. na rychlosti transportního pásu při výrobě motorových vozidel. Osoby nebo stroje , které výplňová tělesa do potřebných dutin vnášejí a plastovou folii natrhnou nebo perforují, mají pouze omezené časové období k tomu , aby výplňové těleso umístily exaktně do dutiny .
Dále se mohou známá výplňová tělesa s vločkami pěnové hmoty o velikosti 0 až 20 mm slisovat pouze na tloušťku větší než 20 mm . Bylo zjištěno , že u tenčích výplňových těles známé vločky pěnové hmoty již nemohou expandovat, neboť se struktura vloček pěnové hmoty při slisování rozruší. Potom se výplňová tělesa umístí do dutiny , kterou však úplně nevyplní, neboť část vloček pěnové hmoty je rozrušena .
Úkolem předloženého vynálezu tedy je dodání výplňových těles , u kterých by se výše uvedené nevýhody nevyskytovaly .
Podstata vynálezu
Uvedený úkol je podle vynálezu u výplňového tělesa, sestávajícího z pěnového výplňového materiálu s tento materiál obalující folií, přičemž pěnový výplňový materiál je objemově komprimován a sestává z plastových vloček nebo pěnových částic , vyřešen tím , že plastové vločky nebo částice pěny mají prostorovou roztažnost 20 až 100 mm .
Obzvláště vhodné jsou plastové vločky nebo částice pěny s roztažností 30 až 90 mm , 40 až 80 mm nebo 50 až 70 mm , obzvláště ale 60 mm .
Obrys , popř. tvar plastových vloček nebo částic pěny , může být pravoúhlý , kulatý i oválný , neboje obsažena kombinace těchto obrysů , popř. tvarů .
• · ·· ·· «V • · · · • · · · • e ··· « • t ·· • · · • · ··«
Výhoda provedení plastových vloček nebo pěnových částic podle vynálezu spočívá v tom , že výplňová tělesa po natržení, popř. perforaci, mají tendenci velmi rychle přejít do svého původního tvaru před naplněním . Tento časový úsek umožňuje uživateli výplňové těleso umísťovat na svém určeném místě v dutině až do úplné expanse .
Provedením plastových vloček nebo pěnových částic podle vynálezu dosáhne výplňové těleso vlastní stability bez dodatečných opatření Jako jsou vložky.
Plastové vložky nebo pěnové částice sestávají například z PUR pěn s různou prostorovou hmotností, přičemž nacházejí použití obzvláště PUR odpadní pěny a tímse mohou dále zhodnocovat.
Výše uvedené velikosti a tvary plastových vloček nebo pěnových částic se dosáhnou pomocí trhání, stříhání, děrování nebo ražení. Při tom je třeba vzít zřetel na to , že při stříhání a děrování se může získat velmi přesná prostorová forma , zatímco při trhání a ražení může vzniknout nepatrné množství menších plastových vloček nebo pěnových částic , které však funkci výplňového tělesa žádným způsobem neovlivňují.
Dále je možné použít pojivové pěnové hmoty s nízkou prostorovou hmotností.
Folie , obalující materiál z pěnové hmoty Jev prvním provedení tvořena ze dvou jednotlivých přířezů , které jsou uspořádány nad sebou . V závislosti na materiálu pěnové hmoty se například jednotlivé přířezy na jednom nebo dvou okrajích navzájem spojí, potom se mezi oba jednotlivé přířezy naplní plastové vločky nebo pěnové částice podle vynálezu , komprimují se a potom se zbylé okraje navzájem spojí.
Spojení mezi jednotlivými přířezy se provádí například svařením nebo slepením .
V jiném provedení je obalující folie tvořena pouze z jednoho jednotlivého přířezu , který je podél jednoho okraje přeložen a tak tvoří přesahující obalovou folii. Při tom se tři otevřené okraje spojí Jak je uvedeno výše .
Pokud mají okraje zvýšit tuhost výplňového tělesa , tak se může dodatečně také spojit překládaný okraj .
Tuhost výplňového tělesa se může přizpůsobit požadavkům změnami šířky svařeného nebo slepeného okraje .
Další provedení obalové folie spočívá v tom , že se použije nekonečná hadice , která je spojena na protilehlých otevřených okrajích .
Tloušťka výplňových těles v komprimovaném stavu činí 5 až 20 mm , obzvláště 10 až 15 mm . Plastové vločky nebo částice pěny podle vynálezu , které vykazují prostorovou roztažnost 20 až 100 mm , mají tu vlastnost, že také po silné komprimaci opět expandují. Jinak než známé vločky pěnové hmoty, které se při silné komprimaci rozruší, se překvapivě ukázalo , že plastové vločky nebo části pěny podle vynálezu s prostorovou roztažností 20 až 100 mm jsou i nadále elastické . Toto umožňuje výrobu výplňových těles , která když se umístí do odpovídající dutiny , jsou tam uspořádána vždy za určitého předpětí.
Claims (16)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Výplňová tělesa , sestávající z materiálu pěnové hmoty s folií tento obalující, přičemž materiál pěnové hmoty je objemově komprimován a sestává z plastových vloček nebo pěnových částic, vyznačující se tím, že plastové vločky nebo pěnové částice mají prostorovou roztažnost 20 až 100 mm .
- 2. Výplňová tělesa podle nároku 1 , vyznačující se tím, že plastové vločky nebo pěnové částice mají prostorovou roztažnost 30 až 90 mm .
- 3. Výplňová tělesa podle nároku 1 , vyznačující se tím, že plastové vločky nebo pěnové částice mají prostorovou roztažnost 40 až 80 mm .
- 4. Výplňová tělesa podle nároku 1 , vyznačující se tím, že plastové vločky nebo pěnové částice mají prostorovou roztažnost 50 až 80 mm .
- 5. Výplňová tělesa podle nároku 1 , vyznačující se tím, že plastové vločky nebo pěnové částice mají prostorovou roztažnost 60 mm .
- 6. Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 5 , vyznačující se tím, že plastové vločky nebo pěnové částice mají pravoúhlý , kulatý , oválný nebo kombinovaný obrys, popřípadě neregulovaný tvar .
- 7. Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 6 , vyznačující se tím, že plastové vločky nebo pěnové částice sestávají z PUR pěny , PUR odpadní pěny , spojovací pěnové hmoty s nízkou prostorovou hmotností nebo podobně .
- 8. Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 7 , vyznačující se tím, že se obrys , popřípadě tvar plastových vloček nebo pěnových částic získá pomocí trhacího zařízení a/nebo stříhacího zařízení a/nebo děrovacího zařízení a/nebo vyrážecího zařízení.
- 9. Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 8 , vyznačující se tím, že obalová folie je vytvořena jako dvojdílná , na okrajích spojená.
- 10. Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 8 , • · vyznačující se tím, že obalová folie je vytvořena jako jednodílná a přesahující a na třech okrajích spojená .
- 11 .Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 8 , vyznačující se tím, že obalová folie je vytvořena z nekonečné hadice a je na obou otevřených okrajích spojená .
- 12. Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 11 , vyznačující se tím, že obalová folie je vytvořena jako navzájem spojená svařením nebo slepením.
- 13. Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 12 , vyznačující se tím, že šev svaření nebo slepení je vytvořen v různé šířce .
- 14. Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 13 , vyznačující se tím , že výplňová tělesa mají v komprimovaném stavu tloušťku 5 až 20 mm .
- 15. Výplňová tělesa podle nároku 14 , vyznačující se tím , že výplňová tělesa mají v komprimovaném stavu tloušťku 10 až 15 mm .
- 16. Použití výplňových těles podle některého z nároků 1 až 15 pro vyplňování a/nebo uzavírání dutin u karoserií motorových vozidel a podobně.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005045252 | 2005-09-21 | ||
DE102006040312A DE102006040312A1 (de) | 2005-09-21 | 2006-08-29 | Füllkörper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2006589A3 true CZ2006589A3 (cs) | 2007-04-25 |
Family
ID=37852887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20060589A CZ2006589A3 (cs) | 2005-09-21 | 2006-09-18 | Výplnová telesa |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ2006589A3 (cs) |
DE (1) | DE102006040312A1 (cs) |
SK (1) | SK288256B6 (cs) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013101151A1 (de) * | 2013-02-05 | 2014-08-21 | Carcoustics Techconsult Gmbh | Füllkörper zum Einführen in einen Hohlraum z.B. einer Fahrzeugkarosserie, Herstellungsverfahren für einen solchen Füllkörper sowie Verfahren zum akustischen Abdichten eines Hohlraums z.B. einer Fahrzeugkarosserie |
DE102014106265A1 (de) | 2014-05-06 | 2015-11-12 | Aha! Thermoforming Gmbh | Verfahren zum Verhauten von Schaumteilen mit einer Kunststofffolie |
EP3231669B1 (en) | 2016-04-11 | 2020-09-09 | Volvo Car Corporation | Insulation member |
DE202022100812U1 (de) * | 2021-07-13 | 2022-10-27 | Carcoustics Techconsult Gmbh | Akustisch wirksames Bauteil für ein Kraftfahrzeug |
-
2006
- 2006-08-29 DE DE102006040312A patent/DE102006040312A1/de not_active Withdrawn
- 2006-09-18 CZ CZ20060589A patent/CZ2006589A3/cs unknown
- 2006-09-21 SK SK128-2006A patent/SK288256B6/sk not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK288256B6 (sk) | 2015-04-01 |
SK1282006A3 (sk) | 2007-04-05 |
DE102006040312A1 (de) | 2007-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2519493B2 (ja) | 熱硬化型発泡シ―ル材 | |
KR102223604B1 (ko) | 팽창형 물질의 일부에 절곡부를 형성하는 절곡부형성시스템과 방법 | |
JP3011888B2 (ja) | インストルメントパネルのエアバッグドアの構造 | |
CZ2006589A3 (cs) | Výplnová telesa | |
WO2010101232A1 (ja) | 緩衝性を有する封筒 | |
JP2005035556A (ja) | 空気封入緩衝材及びその製造方法 | |
US20050173899A1 (en) | Inflator bag for occupant restraint device and method of manufacturing the inflator bag | |
CZ20014325A3 (cs) | Pruľný pytel přizpůsobující se svému obsahu | |
JP2008162695A (ja) | 部分的に補強した空気密封体及びその製造方法 | |
WO2013022069A1 (ja) | 衝撃吸収体、及び衝撃吸収体の製造方法 | |
EP2985541A1 (en) | Duct and method for manufacturing same | |
CN103442866B (zh) | 发泡合成树脂成型体及其制造方法 | |
CN102874201B (zh) | 具有双铰链束缚片的主动式气囊 | |
US7361293B2 (en) | Panel element, particularly for a motor vehicle, and method for the production thereof | |
CN100999269A (zh) | 一种盛置易碎品用包装盒的内盒及其制作方法 | |
JP6674928B2 (ja) | 発泡成形方法および発泡成形品 | |
CA2666844C (en) | Air deodorizer | |
JP2019098868A (ja) | シール部材と乗物用ドアおよび建物用ドア | |
JP2001348067A (ja) | 梱包用緩衝充填材 | |
CN107284370B (zh) | 隔离构件 | |
CN219122962U (zh) | 用于机动车辆的声学有效部件 | |
JP2009137587A (ja) | 気体注入式緩衝包装材 | |
JP6056051B2 (ja) | インストルメントパネル及びその製造方法 | |
JPS62240529A (ja) | 発泡性樹脂粒子の成形方法 | |
JPH0393512A (ja) | 発泡成形型 |