CZ2006589A3 - Výplnová telesa - Google Patents

Výplnová telesa Download PDF

Info

Publication number
CZ2006589A3
CZ2006589A3 CZ20060589A CZ2006589A CZ2006589A3 CZ 2006589 A3 CZ2006589 A3 CZ 2006589A3 CZ 20060589 A CZ20060589 A CZ 20060589A CZ 2006589 A CZ2006589 A CZ 2006589A CZ 2006589 A3 CZ2006589 A3 CZ 2006589A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
foam
bodies according
foam particles
plastic flakes
filling
Prior art date
Application number
CZ20060589A
Other languages
English (en)
Inventor
Köhler@Peter
Original Assignee
Köhler und Krafft GmbH & Co. KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Köhler und Krafft GmbH & Co. KG filed Critical Köhler und Krafft GmbH & Co. KG
Publication of CZ2006589A3 publication Critical patent/CZ2006589A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/08Insulating elements, e.g. for sound insulation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/002Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor characterised by the choice of material

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Abstract

Vynález se týká výplnových teles, sestávajících zmateriálu penové hmoty s folií tento obalující. Materiál penové hmoty je objemove komprimován a sestává z plastových vlocek nebo penových cástic. Plastové vlocky nebo penové cástice mají prostorovou roztaznost 20 az 100 mm. Resení se dále týká pouzití výplnových teles v dutinách karoserií motorových vozidel.

Description

Výplňová tělesa
Oblast techniky
Vynález se týká výplňových těles , sestávajících z pěnového výplňového materiálu s jej obklopující folií, přičemž pěnový výplňový materiál je objemově komprimován a sestává z plastových vloček nebo částic pěny .
Dosavadní stav techniky
Z DE 41 39858Alje známé výplňové těleso pro akustické a tepelné utěsnění dutin v karoseriích motorových vozidel, které je vytvořeno jako folií obalený tvarový díl z elastického , porézního materiálu s dostatečnou vratnou elasticitou , který je před nanesením do dutiny vystaven vakuu . Tvarový díl je samonosný a vykazuje ve směru ukládání, který je kolmý k montážní rovině , přes plochou , tenkou vestavbu vysokou ohybovou pevnost. Tvarový díl je obalen plastovou folií o tloušťce asi 10 pm až 50 pm a za vakua se slisuje , takže se může umístit do těžko dostupných dutin karoserie . Tam přebírá tvarový díl po zrušení vakua těsnící funkci a hlukově isolační funkce . Nevýhodné je nutné zohlednění / manipulace vložky z např. lepenky .
V DE 35 06 004 C2 je popsané výplňové těleso , sestávající z pěnové hmoty s otevřenými póry , které je objemově komprimované a po všech stranách obalené folií. Racionální výroba výplňových těles spočívá v tom , že se v průběhu více , paralelně vedle sebe uspořádaných výplňových těles mezi pásy folie v objemu komprimuje a v následující oblasti se postupně na okrajích svaří. Při jiném způsobu výroby toto může probíhat také mezi dvěma tlakovými deskami se současným postranním uzavřením obalu .
V DE 94 17 813Ulje popsané výplňové těleso pro zavedení do dutiny karoserie motorových vozidel, sestávající z výplňového materiálu z pěnové hmoty , který je obalen plastovou folií. Výplňový materiál z pěnové hmoty se např. evakuací nebo vzduchotěsně uzavřeným obalem zmenší pro zavedení do dutiny . Uvolněním sil vratné elasticity výplňového materiálu z pěnové hmoty je možno výplňové těleso usadit do dutiny . Výplňový materiál z pěnové hmoty sestává výhradně z vloček pěnové hmoty . Výplňové těleso je libovolně tvarovatelné v důsledku pouze působením formy plastovou folií udržovaných vloček pěnové hmoty v evakuovaném stavu na základě vnějším působením dosažitelného rozmístění.
K vločkám z pěnové hmoty se uvádí, že tyto sestávají z pěnové hmoty s otevřenými póry . Mohou ale také sestávat jednotlivé vločky pěnové hmoty , popř. určitý , výhodně malý, podíl vloček pěnové hmoty z pěnové hmoty • v ·· • « · • · · · « · ··· · • · · «· ·* ·* ·· • · » • · ··· • · · · • · · · *· ·· s uzavřenými póry . Vločky pěnové hmoty mají výhodně velikost mezi 5 a 20 mm se zřetelem na jejich největší podélné protažení a mezi 5 a 10 mm s ohledem na jejich největší roztažení do šířky (str. 5 , odst. 3).
Výplňová tělesa z pěnové hmoty , známá ze stavu techniky , o velikosti 0 až 20 mm , nesplňují požadavky uživatelů . Při zabudování výplňových těles například do dále uvažovaných dutin karoserie motorového vozidla se komprimovaná výplňová tělesa, popř. je obklopující plastová folie natrhnou nebo perforují, čímž výplňová tělesa expandují a mohou vyplnit dutinu .
K tomu je nutné , aby výplňová tělesa dosáhla expandovaného stavu pokud možno rychle . Když přijde v úvahu expanse po příliš dlouhou dobu , potom hrozí nebezpečí, že výplňová tělesa předmětnou dutinu vyplní pouze částečně , neboť se např. v průběhu expanse sesunou . Doba , kterou mají výplňová tělesa k expansi, závisí např. na rychlosti transportního pásu při výrobě motorových vozidel. Osoby nebo stroje , které výplňová tělesa do potřebných dutin vnášejí a plastovou folii natrhnou nebo perforují, mají pouze omezené časové období k tomu , aby výplňové těleso umístily exaktně do dutiny .
Dále se mohou známá výplňová tělesa s vločkami pěnové hmoty o velikosti 0 až 20 mm slisovat pouze na tloušťku větší než 20 mm . Bylo zjištěno , že u tenčích výplňových těles známé vločky pěnové hmoty již nemohou expandovat, neboť se struktura vloček pěnové hmoty při slisování rozruší. Potom se výplňová tělesa umístí do dutiny , kterou však úplně nevyplní, neboť část vloček pěnové hmoty je rozrušena .
Úkolem předloženého vynálezu tedy je dodání výplňových těles , u kterých by se výše uvedené nevýhody nevyskytovaly .
Podstata vynálezu
Uvedený úkol je podle vynálezu u výplňového tělesa, sestávajícího z pěnového výplňového materiálu s tento materiál obalující folií, přičemž pěnový výplňový materiál je objemově komprimován a sestává z plastových vloček nebo pěnových částic , vyřešen tím , že plastové vločky nebo částice pěny mají prostorovou roztažnost 20 až 100 mm .
Obzvláště vhodné jsou plastové vločky nebo částice pěny s roztažností 30 až 90 mm , 40 až 80 mm nebo 50 až 70 mm , obzvláště ale 60 mm .
Obrys , popř. tvar plastových vloček nebo částic pěny , může být pravoúhlý , kulatý i oválný , neboje obsažena kombinace těchto obrysů , popř. tvarů .
• · ·· ·· «V • · · · • · · · • e ··· « • t ·· • · · • · ··«
Výhoda provedení plastových vloček nebo pěnových částic podle vynálezu spočívá v tom , že výplňová tělesa po natržení, popř. perforaci, mají tendenci velmi rychle přejít do svého původního tvaru před naplněním . Tento časový úsek umožňuje uživateli výplňové těleso umísťovat na svém určeném místě v dutině až do úplné expanse .
Provedením plastových vloček nebo pěnových částic podle vynálezu dosáhne výplňové těleso vlastní stability bez dodatečných opatření Jako jsou vložky.
Plastové vložky nebo pěnové částice sestávají například z PUR pěn s různou prostorovou hmotností, přičemž nacházejí použití obzvláště PUR odpadní pěny a tímse mohou dále zhodnocovat.
Výše uvedené velikosti a tvary plastových vloček nebo pěnových částic se dosáhnou pomocí trhání, stříhání, děrování nebo ražení. Při tom je třeba vzít zřetel na to , že při stříhání a děrování se může získat velmi přesná prostorová forma , zatímco při trhání a ražení může vzniknout nepatrné množství menších plastových vloček nebo pěnových částic , které však funkci výplňového tělesa žádným způsobem neovlivňují.
Dále je možné použít pojivové pěnové hmoty s nízkou prostorovou hmotností.
Folie , obalující materiál z pěnové hmoty Jev prvním provedení tvořena ze dvou jednotlivých přířezů , které jsou uspořádány nad sebou . V závislosti na materiálu pěnové hmoty se například jednotlivé přířezy na jednom nebo dvou okrajích navzájem spojí, potom se mezi oba jednotlivé přířezy naplní plastové vločky nebo pěnové částice podle vynálezu , komprimují se a potom se zbylé okraje navzájem spojí.
Spojení mezi jednotlivými přířezy se provádí například svařením nebo slepením .
V jiném provedení je obalující folie tvořena pouze z jednoho jednotlivého přířezu , který je podél jednoho okraje přeložen a tak tvoří přesahující obalovou folii. Při tom se tři otevřené okraje spojí Jak je uvedeno výše .
Pokud mají okraje zvýšit tuhost výplňového tělesa , tak se může dodatečně také spojit překládaný okraj .
Tuhost výplňového tělesa se může přizpůsobit požadavkům změnami šířky svařeného nebo slepeného okraje .
Další provedení obalové folie spočívá v tom , že se použije nekonečná hadice , která je spojena na protilehlých otevřených okrajích .
Tloušťka výplňových těles v komprimovaném stavu činí 5 až 20 mm , obzvláště 10 až 15 mm . Plastové vločky nebo částice pěny podle vynálezu , které vykazují prostorovou roztažnost 20 až 100 mm , mají tu vlastnost, že také po silné komprimaci opět expandují. Jinak než známé vločky pěnové hmoty, které se při silné komprimaci rozruší, se překvapivě ukázalo , že plastové vločky nebo části pěny podle vynálezu s prostorovou roztažností 20 až 100 mm jsou i nadále elastické . Toto umožňuje výrobu výplňových těles , která když se umístí do odpovídající dutiny , jsou tam uspořádána vždy za určitého předpětí.

Claims (16)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Výplňová tělesa , sestávající z materiálu pěnové hmoty s folií tento obalující, přičemž materiál pěnové hmoty je objemově komprimován a sestává z plastových vloček nebo pěnových částic, vyznačující se tím, že plastové vločky nebo pěnové částice mají prostorovou roztažnost 20 až 100 mm .
  2. 2. Výplňová tělesa podle nároku 1 , vyznačující se tím, že plastové vločky nebo pěnové částice mají prostorovou roztažnost 30 až 90 mm .
  3. 3. Výplňová tělesa podle nároku 1 , vyznačující se tím, že plastové vločky nebo pěnové částice mají prostorovou roztažnost 40 až 80 mm .
  4. 4. Výplňová tělesa podle nároku 1 , vyznačující se tím, že plastové vločky nebo pěnové částice mají prostorovou roztažnost 50 až 80 mm .
  5. 5. Výplňová tělesa podle nároku 1 , vyznačující se tím, že plastové vločky nebo pěnové částice mají prostorovou roztažnost 60 mm .
  6. 6. Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 5 , vyznačující se tím, že plastové vločky nebo pěnové částice mají pravoúhlý , kulatý , oválný nebo kombinovaný obrys, popřípadě neregulovaný tvar .
  7. 7. Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 6 , vyznačující se tím, že plastové vločky nebo pěnové částice sestávají z PUR pěny , PUR odpadní pěny , spojovací pěnové hmoty s nízkou prostorovou hmotností nebo podobně .
  8. 8. Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 7 , vyznačující se tím, že se obrys , popřípadě tvar plastových vloček nebo pěnových částic získá pomocí trhacího zařízení a/nebo stříhacího zařízení a/nebo děrovacího zařízení a/nebo vyrážecího zařízení.
  9. 9. Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 8 , vyznačující se tím, že obalová folie je vytvořena jako dvojdílná , na okrajích spojená.
  10. 10. Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 8 , • · vyznačující se tím, že obalová folie je vytvořena jako jednodílná a přesahující a na třech okrajích spojená .
  11. 11 .Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 8 , vyznačující se tím, že obalová folie je vytvořena z nekonečné hadice a je na obou otevřených okrajích spojená .
  12. 12. Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 11 , vyznačující se tím, že obalová folie je vytvořena jako navzájem spojená svařením nebo slepením.
  13. 13. Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 12 , vyznačující se tím, že šev svaření nebo slepení je vytvořen v různé šířce .
  14. 14. Výplňová tělesa podle některého z nároků 1 až 13 , vyznačující se tím , že výplňová tělesa mají v komprimovaném stavu tloušťku 5 až 20 mm .
  15. 15. Výplňová tělesa podle nároku 14 , vyznačující se tím , že výplňová tělesa mají v komprimovaném stavu tloušťku 10 až 15 mm .
  16. 16. Použití výplňových těles podle některého z nároků 1 až 15 pro vyplňování a/nebo uzavírání dutin u karoserií motorových vozidel a podobně.
CZ20060589A 2005-09-21 2006-09-18 Výplnová telesa CZ2006589A3 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005045252 2005-09-21
DE102006040312A DE102006040312A1 (de) 2005-09-21 2006-08-29 Füllkörper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2006589A3 true CZ2006589A3 (cs) 2007-04-25

Family

ID=37852887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20060589A CZ2006589A3 (cs) 2005-09-21 2006-09-18 Výplnová telesa

Country Status (3)

Country Link
CZ (1) CZ2006589A3 (cs)
DE (1) DE102006040312A1 (cs)
SK (1) SK288256B6 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013101151A1 (de) * 2013-02-05 2014-08-21 Carcoustics Techconsult Gmbh Füllkörper zum Einführen in einen Hohlraum z.B. einer Fahrzeugkarosserie, Herstellungsverfahren für einen solchen Füllkörper sowie Verfahren zum akustischen Abdichten eines Hohlraums z.B. einer Fahrzeugkarosserie
DE102014106265A1 (de) 2014-05-06 2015-11-12 Aha! Thermoforming Gmbh Verfahren zum Verhauten von Schaumteilen mit einer Kunststofffolie
EP3231669B1 (en) 2016-04-11 2020-09-09 Volvo Car Corporation Insulation member
DE202022100812U1 (de) * 2021-07-13 2022-10-27 Carcoustics Techconsult Gmbh Akustisch wirksames Bauteil für ein Kraftfahrzeug

Also Published As

Publication number Publication date
SK288256B6 (sk) 2015-04-01
SK1282006A3 (sk) 2007-04-05
DE102006040312A1 (de) 2007-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2519493B2 (ja) 熱硬化型発泡シ―ル材
KR102223604B1 (ko) 팽창형 물질의 일부에 절곡부를 형성하는 절곡부형성시스템과 방법
JP3011888B2 (ja) インストルメントパネルのエアバッグドアの構造
CZ2006589A3 (cs) Výplnová telesa
WO2010101232A1 (ja) 緩衝性を有する封筒
JP2005035556A (ja) 空気封入緩衝材及びその製造方法
US20050173899A1 (en) Inflator bag for occupant restraint device and method of manufacturing the inflator bag
CZ20014325A3 (cs) Pruľný pytel přizpůsobující se svému obsahu
JP2008162695A (ja) 部分的に補強した空気密封体及びその製造方法
WO2013022069A1 (ja) 衝撃吸収体、及び衝撃吸収体の製造方法
EP2985541A1 (en) Duct and method for manufacturing same
CN103442866B (zh) 发泡合成树脂成型体及其制造方法
CN102874201B (zh) 具有双铰链束缚片的主动式气囊
US7361293B2 (en) Panel element, particularly for a motor vehicle, and method for the production thereof
CN100999269A (zh) 一种盛置易碎品用包装盒的内盒及其制作方法
JP6674928B2 (ja) 発泡成形方法および発泡成形品
CA2666844C (en) Air deodorizer
JP2019098868A (ja) シール部材と乗物用ドアおよび建物用ドア
JP2001348067A (ja) 梱包用緩衝充填材
CN107284370B (zh) 隔离构件
CN219122962U (zh) 用于机动车辆的声学有效部件
JP2009137587A (ja) 気体注入式緩衝包装材
JP6056051B2 (ja) インストルメントパネル及びその製造方法
JPS62240529A (ja) 発泡性樹脂粒子の成形方法
JPH0393512A (ja) 発泡成形型