CZ2006498A3 - Manufacturing method of small decorative glass products, predominantly of flat form - Google Patents
Manufacturing method of small decorative glass products, predominantly of flat form Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2006498A3 CZ2006498A3 CZ20060498A CZ2006498A CZ2006498A3 CZ 2006498 A3 CZ2006498 A3 CZ 2006498A3 CZ 20060498 A CZ20060498 A CZ 20060498A CZ 2006498 A CZ2006498 A CZ 2006498A CZ 2006498 A3 CZ2006498 A3 CZ 2006498A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- glass
- sealed
- strands
- melting
- melted
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
Na sklenený hladký stred (6) nebo prídržnou tyc (1) se nataví postupne do rovinného útvaru nezatavené pramínky (3) skla, jejichž následným pretavenímdo zatavených praménku (4) skla vznikne základ zatavených praménku (4) skla. Vedle nich ci cástecnedo nich se nataví další nezatavené pramínky (3) skla, které se odtaví od odtavovací tyce (2), jejich následným zatavením vzniknou další zatavené praménky (4) skla, na než se postupne natavují další nezatavené pramínky (3) skla vedle sebe nebo cástecne na a do sebe. Tyto další nezatavené praménky (3) skla se opet následne zataví, címž vytvorí dalšízatavené pramínky (4) skla. Postupné natavování dalších nezatavených pramínku (3) skla a jejich následné zatavování do dalších zatavených praménku (4) skla se provádí až dojde k jejich dostatecnému slití a soucasne zachování zrnité struktury a provádí se opakovane v prevážne plošném smyslu do vytvorení prevážne plochého útvaru zrneného skla (5), vnemž jsou zatavené praménky (4) skla oddeleny zretelnými vizuálními hranicemi mezi jednotlivými zrny skla prípadne i mezerami mezi zrny. Odtavovací tyc (2) se pred vytvorením prvního nezataveného pramínku (3) skla nejprve vytáhne a primerene ztencí.Další natavované avšak ješte nezatavené pramínky (3) skla ve smeru od stredu útvaru k jeho okrajum zmenšují.Non-sealed glass strands (3) are gradually melted onto the glass smooth center (6) or the holding rod (1), the subsequent melting of the glass strand (4) into a sealed glass strand (4). In addition to them, other non-sealed strands (3) of the glass melted away from the melting bar (2) are melted and subsequently sealed to form further sealed glass strands (4) before other non-sealed strands (3) of glass are melted down. to yourself or to yourself. Again, these other non-sealed glass strands (3) are sealed to form further sealed glass strands (4). The gradual melting of the other non-sealed glass strands (3) and their subsequent sealing into other sealed glass strands (4) is carried out until sufficient granulation and simultaneous retention of the granular structure takes place and is repeatedly carried out in a predominantly flat sense to form a predominantly flat grain glass formation ( 5) in which the sealed strands (4) of the glass are separated by distinct visual boundaries between the individual grains of the glass or the gaps between the grains. The melting bar (2) is first withdrawn and appropriately thinned before the first non-sealed glass strand (3) is formed. Other molten but still non-sealed glass strands (3) decrease in the direction from the center of the formation to its edges.
Description
2006 - 498 A3 (54) Název přihlášky vynálezu:2006 - 498 A3 (54)
Způsob ruční výroby drobných dekorativních skleněných předmětů, převážně plochých (57) Anotace:Method of handmade small decorative glass objects, mostly flat (57)
Na skleněný hladký střed (6) nebo přídržnou tyč (1) se nataví postupně do rovinného útvaru nezatavené pramínky (3) skla, jejichž následným přetavením do zatavených praménků (4) skla vznikne základ zatavených praménků (4) skla. Vedle nich či částečně do nich se nataví další nezatavené pramínky (3) skla, které se odtaví od odtavovací tyče (2), jejich následným zatavením vzniknou další zatavené praménky (4) skla, na než se postupně natavují další nezatavené pramínky (3) skla vedle sebe nebo částečně na a do sebe. Tyto další nezatavené praménky (3) skla se opět následně zataví, čímž vytvoří další zatavené pramínky (4) skla. Postupné natavování dalších nezatavených pramínků (3) skla ajejich následné zatavování do dalších zatavených praménků (4) skla se provádí až dojde k jejich dostatečnému slití a současně zachování zrnité struktury a provádí se opakovaně v převážně plošném smyslu do vytvoření převážně plochého útvaru zrněného skla (5), v němž jsou zatavené praménky (4) skla odděleny zřetelnými vizuálními hranicemi mezí jednotlivými zrny skla případně i mezerami mezi zrny. Odtavovací tyč (2) se před vytvořením prvního nezataveného pramínku (3) skla nejprve vytáhne a přiměřeně ztenčí. Další natavované avšak ještě nezatavené pramínky (3) skla ve směru od středu útvaru kjeho okrajům zmenšují.The glass smooth center (6) or the holding rod (1) is melted successively into a planar formation of non-sealed strands (3) of glass, which are subsequently melted into sealed strands (4) to form a base of sealed strands (4). Next to or partially into them, other non-sealed strands (3) of glass are melted, which are melted from the melting rod (2), followed by melting to form other sealed strands (4) of glass, to which other non-sealed strands (3) side by side or partially on and into each other. These further non-sealed glass strands (3) are subsequently sealed again, thereby forming further sealed glass strands (4). The gradual melting of other non-sealed glass strands (3) and their subsequent melting into other sealed glass strands (4) is carried out until they are sufficiently bonded and at the same time retaining the granular structure and repeatedly in a largely planar sense until forming a predominantly flat granular glass formation. ), in which the sealed strands (4) of the glass are separated by distinct visual boundaries between the individual grains of the glass and possibly the gaps between the grains. The melting rod (2) is first pulled out and appropriately thinned before forming the first non-sealed glass strand (3). Other molten but not fused glass strands (3) decrease in the direction from the center of the formation to its edges.
pl' ~2ooé p l '~ 2ooe
Způsob ruční výroby drobných dekorativních skleněných předmětů, převážně plochýchMethod of handmade small decorative glass objects, mostly flat
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu ruční výroby drobných dekorativních skleněných předmětů, převážně plochých, např. šperků, lístků květin a stromů a ozdobných plochých okrajů.The invention relates to a method of hand-making small decorative glass articles, predominantly flat, e.g., jewelry, flower and tree leaves, and decorative flat edges.
K práci se využívá plynového kahanu a dvou skleněných tyčinek, z nichž jedna se používá vždy jako přídržná a druhá jako odtavovací. Po každém pracovním kroku se provádí rovnoměrné prohřátí tvořeného předmětu a po každých několika krocích přetavení přidaných pramínků. Případné vychlazení výsledného výrobku záleží na jeho velikosti.A gas burner and two glass rods are used for the work, one of which is always used for holding and the other for melting. After each working step, the formed article is uniformly heated and after each several steps of remelting the added strands. Possible cooling of the final product depends on its size.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
XX
Při ruční výrobě drobných dekorativních předmětů ze skleněných tyčinek se používají sklářské kahany různé konstrukce především v kombinaci zemní plyn - vzduch nebo tzv. kyslíkové kahany.In the manufacture of small decorative objects from glass rods, glass burners of various designs are used, especially in the combination of natural gas - air or so-called oxygen burners.
Základní druhy skleněných tyčinek prodávaných k této výrobě se rozlišují podle množství kysličníku olova, které sklovina obsahuje.The basic types of glass rods sold for this production vary according to the amount of lead oxide the glass contains.
Ploché předměty se z nahřáté tyčinky tvoří různými způsoby:Flat objects are formed from the heated rod in various ways:
• Tvarují se stiskem sklářské pinzety - např. uši skleněných zvířátek.• They are shaped by pressing glass tweezers - eg ears of glass animals.
• Tvoří se spirálovitě natavenou tenkou tyčinkou - např. duté sukně skleněných panenek.• It is formed by a spirally melted thin rod - eg hollow skirts of glass dolls.
• Vymačkávají se z k tomu účelu vyrobených forem-např. lístky květin.• Squeeze out molds made for this purpose - eg. petals of flowers.
• Tvoří se pravidelně ohýbaným jednolitým jakoby „proplétaným“ praménkem skla např. loďky.• It is formed by a regularly bent, monolithic “intertwined” strand of glass, eg a boat.
v ./ ' • Český patent 291 079 popisuje způsob výroby metodou vrstveného skla, téhož přihlašovatele a původce, jako u tohoto předloženého vynálezu.Czech Patent 291 079 discloses a method of manufacture by the laminated glass method of the same Applicant and Applicant as in the present invention.
Postupně se vedle sebe, na sebe či do sebe částečně nebo úplně natavují jednoduché praménky skla nebo tzv. provzdušněné praménky skla, které se převrstvují zcela nebo částečně na sebe a/nebo vedle sebe tak dlouho, až vznikne převážně prostorový vrstvený útvar, vždy s provzdušněnými kapsami a kapilárami.Gradually, a single strand of glass or so-called aerated strands of glass melts side-by-side, side-by-side or side-by-side, which overlaps wholly or partially on top of each other and / or side by side until a predominantly spatial laminate is formed. pockets and capillaries.
XX
X )(X) (
Český patent ď. 291 079 podrobně popisuje způsob ruční výroby dekorativních skleněných předmětů, určených pro práci s plynovým kahanem a odtavovací a přídržnou tyčí, při němž se po jednotlivých pracovních operacích provádí přetavení a následné chlazení. Z pramínku skla z odtavovací tyče se vytvoří první pramínek, po jeho zhotovení se od něj odtaví odtavovací tyč. Následně se vedle, na něj či do něj částečně nebo úplně nataví další pramínek skla, který se opět odtaví od odtavovací tyče. Postupně se natavují další pramínky skla, které se převrstvují zcela nebo částečně na sebe a/nebo vedle sebe tak dlouho, až vznikne vrstvený útvar případně vrstvené pokrytí, vždy s provzdušněnými kapsami.Czech patent d. 291 079 describes in detail a method of manually manufacturing decorative glass articles intended for working with a gas burner and a melting and holding rod, in which remelting and subsequent cooling are carried out after each working operation. The first strand is formed from the glass strand from the melting rod, after which the melting rod is melted from it. Subsequently, another glass strand is melted next to, on or into it, partially or completely, which is again melted from the melting rod. Gradually, other strands of glass are melted, which overlap completely or partially on top of each other and / or side by side until a layered formation or layered coating is formed, each with aerated pockets.
Pramínek skla z odtavovací tyče se může přilepit k podkladu, potom se vytáhne a ohne se zpět mimo plamen plynového kahanu, což se opakuje tak dlouho, než sklo vychladne. Přitom se při opakovaném ohýbání a vytahování vytvoří provzdušněný pramínek skla se vzduchovými kapsami a kapilárami. Po jeho zhotovení se od něj odtaví odtavovací tyč a následně se vedle, na něj či do něj částečně nebo úplně nataví další provzdušněný pramínek skla, který se opět odtaví od odtavovací tyče. Postupně se natavují další provzdušněné pramínky skla, které se převrstvují zcela nebo částečně na sebe a/nebo vedle sebe tak dlouho, až vznikne vrstvený útvar případně vrstvené pokrytí, vždy s provzdušněnými kapsami.A strand of glass from the melting rod can be adhered to the substrate, then it is pulled out and bent back off the flame of the gas burner, which is repeated until the glass has cooled. An aerated glass strand with air pockets and capillaries is formed during repeated bending and extraction. After it has been made, the melting rod is melted from it and then, next to, on or into it, partially or completely melted another aerated strand of glass, which again melts away from the melting rod. Gradually, other aerated glass strands are melted, which are completely or partially superimposed on each other and / or adjacent to each other until a laminate or layered coating is formed, each with aerated pockets.
Pramínek skla z odtavovací tyče se také může po přilepení k podkladu vytáhout a odtaví se od něj odtavovací tyč, čímž vzniká na podkladu jednoduchý pramínek. Potom se následně se vedle, na něj či do něj částečně nebo úplně nataví další jednoduchý pramínek skla, který se opět odtaví od odtavovací tyče. Postupně se natavují další jednoduché pramínky skla, které se převrstvují zcela nebo částečně na sebe a/nebo vedle sebe tak dlouho, až vzniknou vrstvený útvar případně vrstvené pokrytí, vždy s provzdušněnými kapsami.The glass strand from the melting rod can also be pulled out after being glued to the substrate and the melting rod melted therefrom, thereby forming a single strand on the substrate. Subsequently, another simple strand of glass is melted next to, on or into it, partially or completely, which is again melted from the melting rod. Gradually, other simple strands of glass are melted, which overlap completely or partially on top of each other and / or side by side until a layered formation or layered coating is formed, each with aerated pockets.
Podkladem je přídržná tyč, případně skleněný hladký povrch, nebo již vytvořené vrstvené útvary či vrstvené pokrytí.The base is a holding rod, possibly a glass smooth surface, or already formed layered formations or layered covering.
Vrstvené útvary mohou jsou prostorové útvary nebo převážně ploché útvary.The layered formations may be spatial formations or predominantly flat formations.
Každý nový další pramínek skla se může zatavit s předcházející částí při zachování vzduchových kapes případně kapilár.Each new additional strand of glass may be sealed with the preceding portion while maintaining air pockets or capillaries.
Výroba těchto tvarů podle českého patentu/. 291 079 je velmi dekorativní, avšak záměrné vrstvení praménků tak, aby výsledný tvar byl plný vzdušných kapes nebo provzdušněných kapilár, je velmi náročné na množství nutných opakovaných pohybůProduction of these shapes according to the Czech patent. 291 079 is very decorative, but the intentional layering of strands so that the resulting shape is full of air pockets or aerated capillaries is very demanding on the amount of repetitive movements required
« <«<
• · * · výtvarníka a tím i na fyzickou práci a také na spotřebu času a materiálu k výrobě. Přesné napojení takto vrstveného skla na drobné předměty, např. u tvorby ozdobných okrajů šperků, je obtížné, protože pokud tento útvar obsahuje velké množství vzdušných kapes, kapilár či provzdušněných praménků skla, získá tím objem, při němž se jen těžko přesně napojuje na hladký základní drobný útvar.The artist and thus the physical work as well as the consumption of time and material for production. Accurately attaching such laminated glass to small objects, such as the creation of decorative edges of jewelry, is difficult, because if this formation contains a large number of air pockets, capillaries or aerated strands of glass, it gains a volume in which it is difficult to accurately connect to smooth base small formation.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Výše uvedené nevýhody se odstraní nebo výrazně omezí způsobem podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se při výrobě převážně plochého drobného skleněného předmětu postupuje metodou zrněného skla. Podstata tohoto vynálezu spočívá v tom, že na skleněný hladký střed nebo přídržnou tyč se nataví postupně do rovinného útvaru nezatavené pramínky skla, jejichž následným přetavením do zatavených praménků skla vznikne základ zatavených praménků skla . Vedle nich či částečně do nich se nataví další nezatavené pramínky skla, které se odtaví od odtavovací tyče. Jejich následným zatavením vzniknou další zatavené praménky skla, na něž se postupně se natavují další nezatavené pramínky skla vedle sebe nebo částečně na a do sebe. Tyto další nezatavené praménky skla se opět následně zataví, čímž vytvoří další zatavené pramínky skla. Postupné natavování dalších nezatavených pramínků skla a jejich následné zatavování do dalších zatavených praménků skla se provádí až dojde k jejich dostatečnému slití a současně zachování zrnité struktury a provádí se opakovaně v převážně plošném smyslu do vytvoření převážně plochého útvaru zrněného skla, v němž jsou zatavené praménky skla odděleny zřetelnými vizuálními hranicemi mezi jednotlivými zrny skla případně i mezerami mezi zrny. Vznikne tenký prolamovaný zrnitý převážně plochý útvar, který je však dostatečně pevný a v němž zcela neslité hranice mezi jednotlivými zrny skla odrážejí dekorativní lomy světla.The above-mentioned disadvantages are overcome or substantially reduced by the method according to the invention, which consists in the fact that the production of a predominantly flat small glass article is carried out by the granular glass method. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is characterized in that non-sealed glass strands are melted onto a smooth glass center or holding rod successively into a planar formation and subsequently melted into sealed glass strands to form a base of sealed glass strands. Next to them, or partially into them, other non-sealed strands of glass melt, which melts from the melting rod. Subsequent melting will result in further sealed glass strands, onto which other non-sealed strands of glass are melted side by side or partially onto and into each other. These further non-sealed glass strands are subsequently sealed again, thereby forming additional sealed glass strands. The gradual melting of other non-sealed glass strands and their subsequent sealing into other sealed glass strands is carried out until they are sufficiently bonded, while maintaining a granular structure, and is repeatedly carried out in a largely general sense until forming a predominantly flat granular glass formation in which the glass strands are sealed separated by clear visual boundaries between the individual grains of the glass and possibly also the spaces between the grains. A thin, open-grained, predominantly flat formation is formed, but it is sufficiently strong and in which the completely non-molten boundaries between individual grains of glass reflect decorative refractions of light.
Získáme tak dekorativní plochý útvar s předem definovaným tvarem a se zrnitým vzhledem, kdy získaná plocha ve své většině neobsahuje provzdušněné kapsy. Dekorativní vzhled je dostatečně zajištěn i bez vzdušných kapes, a to odrazem světla od jednotlivých natavených částí, které nejsou zataveny do jednolité vrstvy, ale pouze tak, aby se co nejvíce zachovala zřetelně viditelná hranice mezi napojovanými částmi.This gives a decorative flat shape with a predefined shape and a grainy appearance, with the majority of the obtained surface not having aerated pockets. The decorative appearance is sufficiently ensured even without air pockets by reflecting light from individual melted parts which are not sealed into a monolayer, but only so as to maintain as clearly as possible a clearly visible boundary between the parts to be joined.
Konečný tvar je tvořen natavenými praménky skla, někdy s mezerami.The final shape is made up of molten strands of glass, sometimes with gaps.
Způsobem podle tohoto vynálezu lze získat drobný skleněný předmět, převážně plochý, předem určeného libovolného tvaru, který svou dekorativností konkuruje předmětům zhotoveným metodou vrstveného skla, avšak jeho zhotovení je jednodušší, rychlejší a méněBy the method of the present invention, a tiny glass article, predominantly flat, of predetermined arbitrary shape, can be obtained which, by its decorative nature, competes with laminated articles, but is simpler, faster and less
A tt ·« • » « · « · «·A tt · • «« ·
t * náročné na fyzickou práci a materiál. Plochy takto získané vypadají křehčeji a lépe a s větší přesností se napojují na případné další součásti šperku, listu apod.t * demanding on physical work and material. The surfaces thus obtained look more fragile and better and, with greater accuracy, connect to any other piece of jewelry, sheet, etc.
Takto získaný převážně drobný skleněný plochý útvar umožňuje větší přesnost v tvarování i v napojení na drobné skleněné předměty než vrstvené sklo aje méně materiálově, časově i fyzicky náročný. Lze jej bez problému kombinovat s hladkým či vrstveným sklem, což vytváří působivý dekorativní efekt. Například se vmiste napojení plochy na hladký předmět použije zrněného skla za účelem dosažení co největší přesnosti a zrněné sklo ve střední části plochého předmětu pak vzbudí dojem křehkosti předmětu, zatímco vnější okraje plochy se vrstvením zesílí a pokryjí provzdušněnými kapsami vrstveného skla.The thus obtained predominantly small glass sheet allows greater accuracy in shaping and connection to small glass objects than laminated glass and is less material, time and physically demanding. It can be combined with smooth or laminated glass to create an impressive decorative effect. For example, instead of bonding the surface to the smooth object, the glass is used for maximum accuracy and the glass in the central part of the flat object then gives the impression of fragility of the object, while the outer edges of the surface are thickened and covered with aerated laminated glass pockets.
Dekorativní předmět působí jemnějším a křehčím dojmem, než kdyby byla při jeho tvorbě od počátku použita pouze metoda vrstveného skla.The decorative object gives a softer and more delicate impression than if only the laminated glass method was used from the beginning.
Lze též při této výrobě metodou zrněného skla kombinovat praménky skla různé barvy, čímž se v konečném výrobku dosáhne zajímavých barevných efektů a touto metodou vytvořené jednotlivé části předmětu lze také lepit i do větších celků bez viditelného spojem.It is also possible to combine strands of glass of different colors in this production by means of a grain glass method, thereby obtaining interesting color effects in the final product, and the individual parts of the object created by this method can also be glued into larger units without visible joint.
X Při výrobě se používá přídržné a odtavovací tyče, kdy je na přídržné tyči nalepen skleněný útvar ( např. hladký střed šperku ) či přídržná tyč slouží sama jako skleněný základ, od kterého se vytvoří plochy zrněného skla (např. středová čára při výrobě listu).X The holding and melting rods are used in the production, when a glass formation (eg smooth jewelry center) is glued to the holding rod or the holding rod serves as a glass base itself, from which the grained glass surfaces are created (eg center line during sheet production) .
Funkční konec přídržné tyče je nutno držet od plamene kahanu či jeho ústí v takové vzdálenosti, aby sklo ještě lepilo, ale zároveň aby se jednotlivé přidávané praménky navzájem ^3 k sobě jen přilepily a neslily se žárem v jednolitou plochu.The functional end of the holding rod should be kept away from the burner flame or its mouth at a distance such that the glass still adheres, but at the same time the individual strands being added to each other only adhere to one another and do not glow into a uniform surface.
Funkční konec odtavovací tyče je třeba nahřát na takovou teplotu, aby se z tyče dal vytáhnout tenký pramének skla a nalepit k nahřátému útvaru na přídržné tyči či k nahřátému konci přídržné tyče samotné. Odtavovací tyč se nahřeje, přiloží se zahřátým koncem k zahřátému základu na přídržné tyči ( základem může být plocha z již slepených, příp. jen částečně slitých praménků skla nebo střed šperku či listu ). Na tento základ se tyč přilepí a zpětným tažením se z ní vytáhne tenký pramének skla, jehož jeden konec zůstává nalepen k základu a druhý konec se od odtavovací tyče odtaví. Pro vytvoření každého nového praménku je nutno odtavovací tyč znovu nahřát.The functional end of the melting rod must be heated to a temperature such that a thin strand of glass can be pulled out of the rod and adhered to the heated formation on the holding rod or to the heated end of the holding rod itself. The melting rod is heated, with the heated end attached to the heated base on the holding rod (the base may be a surface of already glued or partially alloyed strands of glass or the center of a jewel or sheet). On this foundation, the rod is glued and drawn back to pull out a thin strand of glass, one end of which remains glued to the foundation and the other end melts away from the melting rod. For each new strand to be formed, the melting rod must be reheated.
Tvořený plochý útvar na přídržné tyči se v průběhu práce neustále rovnoměrně prohříváThe formed flat formation on the retaining rod is constantly heated during the work
X otáčením přídržné tyče v patřičné vzdálenosti od plamene kahanu. Po několika opakovaných nových nalepeních dalších praménků se útvar vždy znovu zataví, tj. prohřeje se natolik, že se nalepené praménky částečně zataví, ale pouze tak, aby se úplně neslily a jejich hranice zůstaly co nejvíce zřetelné. Při zatavení lze nově vytvořenou plochu ohýbat či vytahovat sklářskou pinzetou podle potřeby.X by rotating the retaining rod at an appropriate distance from the burner flame. After several repetitive gluing of other strands, the formation is always resealed, ie it becomes so warm that the glued strands are partially sealed, but only so that they do not fully adhere and their boundaries remain as clear as possible. When sealed, the newly created surface can be bent or pulled with glass tweezers as needed.
X « <X «<
í t « · • « « » • * • · ( « < · « t <t «· (((« ««
< ·<·
Pro dokonale dekorativní vzhled tvořené plochy je výhodné, aby se používaná odtavovací tyč nejprve vytáhla a přiměřeně ztenčila. Z přiměřeně tenké odtavovací tyče jsou vytahované praménky menší, jsou pak na tvořené ploše četnější a plocha je zrnitější a tím i dekorativnější.For a perfectly decorative appearance of the surface to be formed, it is advantageous that the melting bar used is first pulled out and adequately thinned. From the reasonably thin melting rod the drawn strands are smaller, then they are more numerous on the created area and the area is more granular and thus more decorative.
Z příliš tenké odtavovací tyče vytvoří tenké praménky plochu příliš křehkou a při následném zatavení se lehce slijí v jednolitou plochu, ze které zmizí žádané dekorativní lomy světla. Z příliš objemné odtavovací tyče vytvořené širší praménky skla působí v ploše neforemným dojmem a výsledný dekorativní efekt je nižší.From too thin a melting rod, the thin strands make the surface too brittle and, when subsequently melted, easily blend into a uniform surface from which the desired decorative light refractions disappear. The wider strands of glass formed by the bulk melting rod give the impression of an unforgiving impression in the surface and the resulting decorative effect is lower.
Pro lepší dekorativní vzhled předmětu je také výhodné, když se praménky ve směru od středu útvaru k jeho okrajům zmenšují.For a better decorative appearance of the article it is also advantageous if the strands shrink in the direction from the center of the formation to its edges.
Hotový převážně plochý úvar se znovu rovnoměrně prohřeje a pomalu chladí.The finished, predominantly flat beverage is reheated evenly and slowly cooled.
Z takto získaných útvarů lze lepit větší celky bez viditelných a rušivých spojů např. z jednotlivých listů lze lepením vytvořit květ.Larger units without visible and disturbing joints can be glued from such obtained formations.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález je dále podrobně popsán na příkladných provedeních, která jsou schematicky znázorněna na připojených výkresech, z nichž znázorňuje obr. 1 až 8 vytvoření převážně plochého útvaru ze zrněného skla, obr. 9 až 23 vytvoření šperku, ze základu hladkého skla, s dekorativním zrněným sklem a vrstveným sklem a obr. 24 průřez šperkem z obr.23.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The invention is described in detail below with reference to the accompanying drawings, in which: FIGS. 1 to 8 show a predominantly flat grain glass structure; FIGS. 9-23 a jewel made of smooth glass base with decorative grain glass. and laminated glass, and FIG. 24 is a cross-sectional view of the jewel of FIG. 23.
Na výkresech 1 až 8 představuje podrobněji: obr. 1 přílepem odtavovací tyče k přídržné tyči, obr. 2 odtavení odtavovací tyče od nezataveného pramínku skla, přilepeného k přídržné tyči, obr. 3 zatavený pramínek skla na přídržné tyči, obr. 4 další nezatavené pramínky skla, přilepené k zatavenému pramínku skla na přídržné tyči, obr. 5 zatavené pramínky skla na přídržné tyči, obr. 6 další nezatavené pramínky skla přilepené k zataveným pramínkům skla na přídržné tyčí, obr. 7 zatavené pramínky skla, tvořící nehotový plochý útvar zrněného skla na přídržné tyči, obr. 8 dohotovený útvar zrněného skla na přídržné tyči.1 to 8 show in more detail: FIG. 1 by sticking the melting rod to the holding rod, FIG. 2 melting the melting rod from a non-sealed glass strand adhered to the holding bar, FIG. 3 a sealed glass strand on the holding bar, FIG. FIG. 5 shows other non-sealed glass strands adhered to the sealed glass strands on the retaining bar, FIG. 7 forms sealed glass strands forming an unfinished flat grain structure. 8 shows a grain structure formed on the holding rod.
• · • «• ·
Na výkresech 9 až 23 představuje podrobněji: obr. 9 přilepení nezataveného praménku skla z odtavovací tyče k hladkému středu skla na přídržné tyči, obr. 10 odtavení odtavovací tyče od nezataveného praménku skla přilepenému k hladkému středu skla, obr. 11 přilepení dalšího nezataveného praménku skla k hladkému středu, obr. 12 hladký střed s nehotovou řadou zatavených praménků skla, obr. 13 přitavení další přídržné tyče na protilehlém konci hladkého středu s nehotovou řadou zatavených praménků skla, obr. 14 hladký střed s nehotovou řadou zatavených praménků skla po odtavení původní přídržné tyče, obr. 15 hladký střed s hotovou řadou zatavených praménků skla, obr. 16 hladký střed s hotovou řadou zatavených praménků skla a s nalepeným dalším nezataveným pramínkem skla s odtavovací tyče, obr. 17 hladký střed s hotovou řadou zatavených pramínků skla a s několika dalšími přilepenými nezatavenými pramínky skla před zatavením, obr. 18 hladký střed s hotovou řadou zatavených pramínků skla a s několika dalšími zatavenými pramínky skla, obr. 19 útvar s hladkým středem a s částečně hotovým ozdobným okrajem ze zrněného skla, obr. 20 přitavení původní přídržné tyče na protilehlém konci útvaru z obr. 19 a odtavení další přídržné tyče, obr. 21 útvar s hladkým středem a se zcela hotovým ozdobným okrajem ze zrněného skla, obr. 22 natavování vrstveného skla do okrajové části zrněného skla z obr. 21, obr. 23 hotový šperk s hladkým středem a ozdobným okrajem ze zrněného skla, který je ve své okrajové části zahuštěn do pruhu překrývajících se praménků, vytvářejících kolem zrněného skla zhuštěný okraj vrstveného skla, obr. 24 axonometrický pohled na průřez hotovým šperkem z obr. 23 .Figures 9 to 23 show in more detail: Fig. 9 adhering a non-sealed glass strand from a melting bar to a smooth glass center on a retaining bar, Fig. 10 melting a melting bar from a non-sealed strand of glass glued to a smooth glass center; Fig. 12 Smooth center with unfinished row of sealed glass strands, Fig. 13 Fitting another holding bar at opposite end of smooth center with unfinished row of sealed glass strands, Fig. 14 Smooth center with unfinished row of sealed glass strands after melting the original holding Fig. 15 Smooth center with finished row of sealed glass strands, Fig. 16 Smooth center with finished row of sealed glass strands and glued another non-sealed glass strand with melting bars, Fig. 17 Smooth center with finished row of sealed glass strands and several other glued nezatavený Fig. 18 Smooth center with a finished row of sealed glass strands and several other fused glass strands, Fig. 19 Smooth center formation with partially finished decorative glass edge, Fig. 20 Fitting the original holding bar at the opposite end 19 and a deposition of another retaining bar, FIG. 21 a smooth-centered and completely finished decorative glass rim, FIG. 22 melting laminated glass into the edge of the glass of FIG. 21, FIG. a smooth center and a decorative edge of the grain glass, which is thickened at its periphery into a strip of overlapping strands forming a densified edge of the laminated glass around the grain; FIG. 24 is an axonometric cross-sectional view of the finished jewel of FIG. 23.
ΛΛ
I i i » » · • · « <I i »» · · · «<
« «««
« * f ( « · « « • «* F f f
Příklady provedení iz^z?gr/<gži<Examples of the embodiment of the invention
Příklad 1 ( Obr. 1 až 8 )Example 1 (Figures 1 to 8)
K získání dekorativní plochy ze zrněného skla 5 se postupuje následujícím způsobem. Připraví se přídržná tyč i ze skla odtavovací tyč 2 ze skla. Odtavovací tyč 2 by měla být přiměřeně tenká, protože čím je tenčí, tím jsou nezatavené pramínky 3 skla z ní vytahované menší a plocha ze zrněného skla 5, vzniklá jejich přetavením do zatavených pramínků 4 skla, je zrnitější a dekorativnější. Pokud jsou však nezatavené pramínky 3 skla příliš tenké, dochází při jejich zatavení ke slití v jednolitou plochu, která neobsahuje žádané dekorativní lomy světla. Pokud je průměr odtavovací tyče 2 příliš velký, vytvořené pramínky Á jb nezataveného skla jsou větší a po jejich přetavení působí plocha zrněného skla 5 neohrabaně a celkový dekorativní dojem je menší.In order to obtain a decorative surface of the granular glass 5, the following procedure is followed. A glass holding rod 2 is prepared from a glass melting rod 2. The melting rod 2 should be reasonably thin, since the thinner the smaller the non-fused glass strands 3 are drawn out of it and the surface of the grain glass 5 formed by melting them into the fused glass strands 4 is more granular and decorative. If, however, the non-sealed glass strands 3 are too thin, they are sealed to form a uniform surface which does not contain the desired decorative light refractions. If the diameter of the melting rod 2 is too large, the strands A jb of the non-sealed glass formed are larger and, after melting, the grain glass surface 5 is awkward and the overall decorative impression is less.
Funkční konec přídržné tyče i se otáčivým pohybem kolem její podélné osy v plameni kahanu rovnoměrně zahřeje pouze tak, aby sklo začalo lepit. Funkční konec odtavovací tyče 2 musí být před každým vytahováním nezataveného pramínku 3 skla zahřátý tak, aby její sklo mohlo měnit tvar a přilepí se k přídržné tyči 1_ ( obr. 1 ). Od odtavovací tyče 2 se vytáhne a odtaví nezatavený pramínek 3 skla, který zůstane přilepený k přídržné tyči i ( obr. 2 ) a posléze se zataví a vznikne tak zatavený pramínek 4 skla na přídržné tyči 1 (obr. 3 ).The functional end of the holding rod, even with a rotating motion about its longitudinal axis in the burner flame, only warms up evenly so that the glass begins to stick. The functional end of the melting rod 2 must be heated before each withdrawal of the non-sealed glass strand 3 so that its glass can change shape and adhere to the holding rod 7 (Fig. 1). A non-sealed strand 3 of glass is pulled from the melting rod 2 and melted, which remains adhered to the holding rod 1 (FIG. 2) and is then sealed to form a sealed glass strand 4 on the holding rod 1 (FIG. 3).
K zatavenému pramínku 4 skla na přídržné tyči I se v převážně plošném směru z odtavovací tyče 2 přilepí, vytáhnou a odtaví další nezatavené pramínky 3 skla ( obr. 4 ), které se následně přetaví do zatavených pramínků 4 skla tak, aby se vzájemně zcela neslily /obr. 5 ). Na tyto zatavené pramínky 4 skla se opět v převážně plošném směru z odtavovací tyče 2 přilepí, vytáhnou a odtaví další nezatavené pramínky 3 skla ( obr. 6 ). Tyto nezatavené pramínky 3 skla se opět následně přetaví do zatavených pramínků 4 skla tak, aby se nezatavené praménky 3 skla slily s už zatavenými praménky 4 skla jen částečně, a hranice mezi vzniklými jednotlivými zrny zůstaly co nejvíce zřetelné.Further non-sealed glass strands 3 are glued, drawn and melted from the melting rod 2 to the molten glass strand 4 on the holding rod 1 in a largely planar direction, which is then melted into the molten glass strands 4 so that they do not completely blend together /giant. 5). Again, these non-sealed glass strands 3 are adhered to the sealed glass strands 4 in the predominantly planar direction from the melting rod 2, drawn and melted (FIG. 6). These non-sealed glass strands 3 are then remelted into the sealed glass strands 4 so that the non-sealed glass strands 3 merely partially blend with the already sealed glass strands 4, and the boundaries between the individual grains formed remain as clear as possible.
Tak se postupně vytváří plocha ze zrněného skla 5 ( obr. 7 ) tak dlouho, dokud není dosaženo žádaného tvaru převážně plochého útvaru ze zrněného skla 5 ( obr. 8 ). V tomto útvaru zrněného skla 5 mohou být mezi zatavenými praménky 4 skla, vytvářejících zrna, mezery. Tento zrněný útvar ve své většině neobsahuje žádné vzduchové kapsy a kapiláry. Pokud se snad ojediněle nějaké provzdušněné kapsy či kapiláry objeví, je to následek nepozornosti nikoli záměru.In this way, the surface of the granular glass 5 (FIG. 7) is gradually formed until the desired shape of the predominantly flat granular glass structure 5 (FIG. 8) is achieved. In this grain glass formation 5 there may be gaps between the sealed strands 4 of the grain forming glass. Most of the grain structure contains no air pockets and capillaries. If there are occasionally some aerated pockets or capillaries, it is the result of inattention, not intention.
XX
Funkční konec přídržné tyče i s vytvářeným převážně plochým útvarem ze zrněného skla 5 se po celou dobu práce rovnoměrně prohřívá. Vznikající převážně plochý útvar zrněného skla 5 lze po prohřátí ohýbat a vytahovat a kjeho vytvoření lze kombinovat odtavovací tyče 2 různých barev, čímž lze dosáhnout zajímavých dekorativních efektů. Výsledný výrobek se rovnoměrně prohřeje a následně pomalu chladí.The functional end of the holding rod, even with the predominantly flat grain glass structure 5, is uniformly heated throughout the work. The resulting predominantly flat grain glass structure 5 can be bent and extracted after heating, and the melting rods 2 of different colors can be combined to form interesting decorative effects. The resulting product is evenly heated and then slowly cooled.
Příklad 2 (Obr. 9 až 24)Example 2 (Figures 9 to 24)
V tomto příkladném provedení je popsáno vytvoření šperku s hladkým středem 6 z hladkého skla a ozdobným okrajem kombinovaným ze zrněného skla 5 a vrstveného skla 10 (obr. 23, 24 ) za pomoci přídržné tyče I ze skla s uchyceným hladkým středem 6 a odtavovací tyče 2 ze skla. Hladký střed 6 skla na přídržné tyči I se vždy mezi jednotlivými kroky nahřívá za otáčení přídržné tyče i kolem její podélné osy a udržuje se na teplotě, kdy sklo začíná lepit. Pro nahřívání a objem odtavovací tyče 2 platí stejná pravidla jako ve výše uvedeném příkladu 1.In this exemplary embodiment, a smooth glass jewelry 6 made of smooth glass and a decorative edge combined of granular glass 5 and laminated glass 10 (Figs. 23, 24) is described using a smooth glass holding bar 6 and a melting bar 2. made of glass. The smooth center 6 of the glass on the holding rod 1 is always heated between the steps by rotating the holding rod 1 about its longitudinal axis and is maintained at a temperature at which the glass begins to adhere. The same rules as in Example 1 above apply to the heating and volume of the melting rod.
Zahřátá odtavovací tyč 2 se přilepí k hladkému středu 6 skla ( obr. 9). Od odtavovací tyče 2 se vytáhne a odtaví nezatavený pramének 3 skla ( obr. 10 ). Na protilehlé straně hladkého středu 6 skla se přilepí další nezatavený pramének 3 skla (obr. 11 ) a pokračuje se tak dlouho, dokud se volný konec hladkého středu 6 skla podélně neobkrouží nezatavenýmThe heated melting rod 2 is adhered to the smooth center 6 of the glass (FIG. 9). A non-sealed strand 3 of glass is pulled out and melted from the melting rod 2 (Fig. 10). On the opposite side of the smooth glass center 6, another non-sealed glass strand 3 is glued (Fig. 11) and continue until the free end of the smooth glass center 6 is longitudinally circled by the non-sealed glass.
2^) pramínky 3 skla. Mezi jednotlivými nezatavenými pramínky 3 skla může či nemusí být mezera. Nezatavené pramínky 3 skla se přetaví a vytvoří nehotovou řadu 7 zatavených pramínků 4 skla (obr. 12).2) strands 3 of glass. There may or may not be a gap between the individual non-sealed glass strands 3. Non-sealed glass strands 3 are remelted to form an unfinished row of 7 sealed glass strands 4 (FIG. 12).
Na volný konec hladkého středu 6 skla se zatavenými praménky 4 skla se přitaví další přídržná tyč 8 ( obr. 13 ) a odtaví se původní přídržná tyč I ( obr. 14 ). Uvolněný konec fa hladkého středu 6 útvaru se obkrouží nezatavenými pramínky 3 skla, které se přetaví a vytvoří hotovou řadu 9 zatavených pramínků 4 skla ( obr. 15 ). Na hotovou řadu 9 zatavených praménků 4 skla se ze odtavovací tyče 2 nataví nezatavený pramínek 3 skla (obr. // 16)- Na hotovou řadu 9 zatavených pramínků 4 skla se v převážně plochém směru nataví další nezatavené pramínky 3 skla ( obr. 17 ), které se přetaví tak, aby zatavené pramínky 4 sklaAnother holding rod 8 (FIG. 13) is melted to the free end of the smooth glass center 6 with the sealed strands 4 of the glass and the original holding rod I is melted (FIG. 14). The loose end f and the smooth center 6 of the formation is encircled by non-sealed strands 3 of glass which are remelted to form a finished row 9 of sealed strands 4 of glass (Fig. 15). A non-sealed strand 3 of glass is melted from the melting rod 2 to the finished row 9 of sealed glass strands 4 (Fig. // 16). - Further non-sealed strands 3 of glass are melted in a predominantly flat direction to the finished row 9 sealed strands of glass. which is remelted to sealed strands 4 of glass
3$ byly slity jen částečně a hranice mezi vzniklými jednotlivými zrny skla zůstaly co nejvíce zřetelné ( obr. 18 ). Tento postup se opakuje, dokud se natavováním dalších a dalších pramínků nedosáhne převážně plochého útvaru ze zrněného skla 5 žádaného konečného tvaru na volném konci hladkého středu 6 ( obr. 19 ). Pro lepší konečný vzhled šperku je výhodné, když se pramínky směrem od hladkého středu 6 útvaru kjeho okraji zmenšují. Pro dosažení 3 $ were only partially cast and the boundaries between the individual glass grains remained as clear as possible (Fig. 18). This process is repeated until the predominantly flat granular glass structure 5 of the desired final shape is obtained at the free end of the smooth center 6 (FIG. 19) by melting more and more strands. For a better final appearance of the jewel, it is preferable that the strands decrease from the smooth center 6 of the formation to its edge. To achieve
žádaného tvaru plochého útvaru ze zrněného skla 5 je nutno na volný konec hladkého středu 6 s hotovým okrajem ze zrněného skla 5 přitavit přídržnou tyč £ a odtavit další přídržnou tyč 8 ( obr. 20 ) a tím uvolnit druhý konec hladkého středu 6 pro dohotovení okrajové plochy ze zrněného skla 5 ( obr. 21 ). Do okrajové části této plochy ze zrněného skla 5 se pomocí odtavovací tyče 2 postupně nataví pramínky vrstveného skla 10 ( obr. 22 ) s provzdušněnými kapsami a vytvoří se tak šperk s hladkým středem 6 a okrajem kombinovaným z plochy zrněného skla 5 a vrstveného skla 10 (obr.23 a 24 ).of the desired shape of the flat granular glass structure 5, it is necessary to fuse the retaining rod 6 to the free end of the smooth center 6 with the finished grain glass edge 5 and to melt another retaining rod 8 (Fig. 20) thereby freeing the other end of the smooth center 6 of glass 5 (Fig. 21). The strands of laminated glass 10 (Fig. 22) with aerated pockets are gradually melted into the peripheral portion of this grain glass surface 5 by means of a melting rod 2 to form a smooth center piece 6 and an edge combined from the surface of grain glass 5 and laminated glass 10 ( 23 and 24).
Uvedené příklady provedení neomezují další možné kombinace a varianty způsobu v rozsahu patentových nároků tohoto vynálezu a v rámci myšlenky tohoto vynálezu.The foregoing examples do not limit other possible combinations and process variants within the scope of the claims of the invention and within the spirit of the invention.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Zrněné sklo lze uplatnit především jako dekorativní doplněk ateliérového skla a v komerční sklářské výrobě jako jsou stylizované ozdobné lístky, květiny, šperky a vánoční ozdoby apod.Grain glass can be used primarily as a decorative accessory to studio glass and in commercial glass production such as stylized decorative cards, flowers, jewelry and Christmas decorations, etc.
X t «X t «
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20060498A CZ298501B6 (en) | 2006-08-07 | 2006-08-07 | Method of hand making small decorative glass articles, particularly flat articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20060498A CZ298501B6 (en) | 2006-08-07 | 2006-08-07 | Method of hand making small decorative glass articles, particularly flat articles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2006498A3 true CZ2006498A3 (en) | 2007-10-17 |
CZ298501B6 CZ298501B6 (en) | 2007-10-17 |
Family
ID=38577591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20060498A CZ298501B6 (en) | 2006-08-07 | 2006-08-07 | Method of hand making small decorative glass articles, particularly flat articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ298501B6 (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ291079B6 (en) * | 2000-05-17 | 2002-12-11 | Eva Ing. Reichová | Manual fabrication process of decorative glass articles |
-
2006
- 2006-08-07 CZ CZ20060498A patent/CZ298501B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ298501B6 (en) | 2007-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101801230A (en) | Ornamental stick body and process for producing the same | |
US20090317568A1 (en) | Miniature wreath | |
CZ2006498A3 (en) | Manufacturing method of small decorative glass products, predominantly of flat form | |
CN1278875C (en) | Prducing method for handicraft ornaments and handicraft ornaments thereby | |
US5551503A (en) | Process for the production of decorative articles in gold or other precious metals and the articles made by the process | |
CN2914708Y (en) | Decorative craft flower | |
CN1799872A (en) | Crystal glass decorations and method for making the same | |
CN101502353A (en) | Technique for producing imitation crystal bracelet with embedded decorative color painting | |
CN206291161U (en) | EVA plane claddings | |
JP2000024753A (en) | Manufacture of ornament formed of precious metal | |
JP6171069B1 (en) | Method for producing decorated pearls | |
CN1957077B (en) | Method for producing candles comprising decorative and/or functional elements | |
CZ20001819A3 (en) | Manual production process of decorative glass objects | |
CN102885441A (en) | Rod-shaped body for decoration and manufacturing method thereof | |
CN206678662U (en) | The fancy fabrics ornaments of geometry ten thousand | |
CN1262220C (en) | Foiling ornaments producing method | |
US322367A (en) | Artificial flower | |
TWI626914B (en) | Combined ornament | |
KR100377439B1 (en) | Accessory combined artificial pearl and manufacturing method the same | |
KR200217797Y1 (en) | Accessory combined artificial pearl | |
CN201346948Y (en) | Cupronickel fusion welding cloisonne decoration | |
JP4051060B2 (en) | Decorative rod-like body and method for producing the same | |
JP3926859B2 (en) | Synthetic stem support | |
CN201300647Y (en) | Ornament with sheet decorations | |
CN104802384A (en) | Embedded-type lampshade production process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090807 |