CZ2004678A3 - Zpusob promývání chladicích nebo klimatizacních okruhu a zarízení pro provádení tohoto zpusobu - Google Patents
Zpusob promývání chladicích nebo klimatizacních okruhu a zarízení pro provádení tohoto zpusobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2004678A3 CZ2004678A3 CZ20040678A CZ2004678A CZ2004678A3 CZ 2004678 A3 CZ2004678 A3 CZ 2004678A3 CZ 20040678 A CZ20040678 A CZ 20040678A CZ 2004678 A CZ2004678 A CZ 2004678A CZ 2004678 A3 CZ2004678 A3 CZ 2004678A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- air
- conditioning circuit
- cooling
- distillation chamber
- washing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
Pri zpusobu promývání chladicích nebo klimatizacních okruhu (27) se chladicím nebo klimatizacních okruhem (27) prohání promývací prostredek rozpoustející a absorbující v chladicím nebo klimatizacním okruhu (27) uchycené rozpustné látky a vynásející mechanické necistoty. Promývací prostredek se promývaným chladicím nebo klimatizacním okruhem (27) prohání v uzavreném cyklu a bez úniku do vnejsího prostredí rozdílem tlaku mezi tlakovou nádobou (9) a destilacní komorou (1) a po vycistení v destilacní komore (1), stlacení kompresorem (14) a ochlazení v kondenzátoru (11) je vracen zpet do tlakové nádoby (9). Zarízení pro promývání chladicích nebo klimatizacních okruhu (27) sestává z tlakové nádoby (9) s promývacím prostredkem, která je svým vývodem (91) pro kapalinu spojena s promývaným chladicím nebo klimatizacním okruhem (27), za kterým je zarazen kompresor (14) a kondenzátor (11), který jepropojen s prívodem (92) pro kapalinu do tlakové nádoby (9). Mezi promývaným chladicím nebo klimatizacním okruhem (27) a kompresorem (14) je zarazenadestilacní komora (1) a v tlakové nádobe (9) se nad promývacím prostredkem nachází stlacený inertníplyn.
Description
Vynález se týká způsobu promývání chladicích nebo klimatizačních okruhů, při kterém se tímto chladicím nebo klimatizačním okruhem prohání promývací prostředek rozpouštějící a absorbující v chladicím nebo klimatizačním okruhu uchycené rozpustné látky a vynášející mechanické nečistoty. Vynález se dále týká zařízení pro provádění tohoto způsobu, které sestává z tlakové nádoby s promývacím prostředkem, která je svým vývodem pro kapalinu spojena s promývaným chladicím nebo klimatizačním okruhem, za kterým je zařazena destilační komora, kompresor a kondenzátor, který je propojen s přívodem pro kapalinu do tlakové nádoby.
Dosavadní stav techniky
Promývání chladicích nebo klimatizačních okruhů se provádí po odčerpání chladivá za účelem odstranění nežádoucího znečistění, zejména při servisu a opravách.
Dosud známá zařízení pro promývání chladicích nebo klimatizačních okruhů pracují tak, že chladicím nebo klimatizačním okruhem se prohání promývací prostředek rozpouštějící a. absorbující v chladicím nebo klimatizačním okruhu uchycené rozpustné látky a vynášející mechanické nečistoty. Promývací prostředek, který sám musí být pro životní prostředí neškodný, musí mít současně pokud možno
- 2 • ·* vysokou rozpouštěcí schopnost a musí také existovat metoda jeho snadné regenerace, to jest separování rozpuštěných látek, zejména oleje a mechanických nečistot.
Dosud známá zařízení pro promývání chladicích nebo klimatizačních okruhů pracují tak že:
a) Pomocí kapalinového čerpadla je promývací prostředek proháněn opakovaně promývaným chladicím nebo klimatizačním okruhem.
b) Promývací prostředek je uzavřen v nádobě pod tlakem obvykle dusíku. K promývání se používá jednorázový průchod čištěným chladicím nebo klimatizačním okruhem a vypuštění do sběrné nádoby.
c) Pomocí kompresoru jsou nasávány páry promývacího prostředku. Ke změně skupenství dochází obvykle v tepelném výměníku za využití kondenzačního tepla z kompresoru.
Nevýhodou známých zařízení je zejména dlouhá doba celé operace, která je zapotřebí pro promytí chladicího nebo klimatizačního okruhu, vysoká hmotnost těchto zařízení, promývání již znečištěným promývacím prostředkem v operaci ad a) , nemožnost opakování cyklu v operaci ad b) a nemožnost dokonale a rychle odstranit zbytky promývacího prostředku z promývaného chladicího nebo klimatizačního okruhu. Nevýhodou jsou i možné úniky médií do okolního prostředí.
• · ····
- 3 • « · • · · · • · · ··*·
Úkolem vynálezu je proto nalezení způsobu a zařízení pro promývání chladicích nebo klimatizačních okruhů, kterými se dosáhne dokonalého promytí chladicího nebo klimatizačního okruhu za krátkou dobu. Dalším úkolem vynálezu je snížení zajištění bezpečného odstranění z promývaného chladicího nebo klimatizačního okruhu. Úkolem vynálezu je kromě toho také zajištění bezpečné funkce zařízení při nízkých okolních teplotách.
hmotnosti zařízení a promývacího prostředku
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých způsobů tohoto druhu do značné míry odstraňuje způsob promývání chladicích nebo klimatizačních okruhů, při kterém se tímto chladicím nebo klimatizačním okruhem prohání promývací prostředek rozpouštějící a absorbující v chladicím nebo klimatizačním okruhu uchycené rozpustné látky a vynášející mechanické nečistoty, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že promývací prostředek se promývaným chladicím nebo klimatizačním okruhem prohání v uzavřeném cyklu a bez úniku do vnějšího prostředí rozdílem tlaků mezi tlakovou nádobou a destilační komorou a po vyčištění v destilační komoře, stlačení kompresorem a ochlazení v kondenzátorů je vracen zpět do tlakové nádoby.
Pro zvýšení intenzity promývání a snazší uvolnění nečistot je výhodné, jestliže promývací prostředek se promývaným chladicím nebo klimatizačním okruhem prohání pulsně.
·· * • · • ·
- 4 9 ·
9 9
999
Pro úsporu nákladů na energii je dále výhodné, jestliže promývací prostředek se mezi kompresorem a kondenzátorem vede tepelným výměníkem v destilační komoře.
Pro zajištění maximální rychlosti odstranění promývacího prostředku z promývaného chladicího nebo klimatizačního okruhu je dále výhodné, jestliže promývací prostředek se rozdílem tlaků mezi plynnou fází v tlakové nádobě a destilační komorou vytlačuje z promývaného chladicího nebo klimatizačního okruhu v kapalném stavu přímo do destilační komory.
Předmětem vynálezu je rovněž zařízení pro promývání chladicích nebo klimatizačních okruhů pro provádění uvedeného způsobu, které sestává z tlakové nádoby s promývacím prostředkem, která je svým vývodem pro kapalinu spojena s promývaným chladicím nebo klimatizačním okruhem, za kterým je zařazen kompresor a kondenzátor, který je propojen s přívodem pro kapalinu do tlakové nádoby, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi promývaným chladicím nebo klimatizačním okruhem a kompresorem je zařazena destilační komora a v tlakové nádobě se nad promývacím prostředkem nachází stlačený inertní plyn.
Pro ovládání zařízení a dosažení pulsního průtoku promývacího prostředku je dále výhodné, jestliže mezi promývaným chladicím zařízením a tlakovou nádobou je zařazen první solenoidový ventil a mezi promývaným chladicím zařízením a destilační komorou může být zařazen druhý solenoidový ventil.
·· ·» • · · · • · · • · · · * · • · ··· · · · ·
Uvnitř destilační komory je s výhodou uspořádán snímač hladiny promývacího prostředku pro ovládání solenoidových ventilů.
Konečně, pro snížení spotřeby energie je dále výhodné, jestliže mezi výstupem kompresoru a kondenzátorem je zařazen tepelný výměník, který je uspořádán uvnitř destilační komory.
Způsob a zařízení podle vynálezu jsou založeny na tom, že rychlého průtoku promývacího prostředku promývaným chladicím nebo klimatizačním okruhem se dosahuje především pomocí rozdílu tlaků mezi tlakovou nádobou a destilační komorou, takže výkon kompresoru není z tohoto hlediska podstatný a dostatečného výkonu zařízení se dosáhne i při použití kompresoru poměrně malého výkonu a za nízkých teplot okolí.
Přetlak v tlakové nádobě je dále využit k rychlému vytlačení kapalného čistého promývacího prostředku v kapalném stavu z promývaného chladicího nebo klimatizačního okruhu do destilační komory.
Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je dále objasněna na příkladu jeho provedení, který je popsán na základě připojeného výkresu, který znázorňuje blokové schéma zařízení pro promývání chladicích nebo klimatizačních okruhů.
t 9 9 «
9 9
- 6 • ·
9 9 • 9« 9 ·
999«
Příklady provedení vynálezu
Zařízení pro promývání chladicích nebo klimatizačních okruhů 27 podle vynálezu sestává z tlakové nádoby 9, která obsahuje promývací prostředek, například látku Genesolv® od výrobce Honeywell. Objem promývacího prostředku v kapalném stavu v tlakové nádobě 9, který je udržován pod tlakem zaplněním plynového prostoru v tlakové nádobě 9 nad hladinou promývacího prostředku například dusíkem na hodnotu řádově 5 bar, je spolehlivě, například o 30 %, větší než předpokládaný objem promývaného chladicího nebo klimatizačního okruhu 27. Tlaková nádoba j) je opatřena nejméně jedním vývodem 91 pro kapalinu, který zasahuje až ke dnu této tlakové nádoby 9_, a nejméně jedním, s výhodou dvojicí vývodů 92, 93 pro plyn, které končí v plynovém prostoru v tlakové nádobě 9_ nad hladinou promývacího prostředku. K vývodu 91 pro kapalinu je připojen první ventil 20, za kterým je zařazena první přípojka 17, za kterou následuje první solenoidový ventil 8y kterým promývací prostředek prochází dále do prvního průhledítka T_, kterým prochází do jen schematicky naznačeného promývaného chladicího nebo klimatizačního okruhu 27. Po průchodu chladicím nebo klimatizačním okruhem 27 prochází znečištěný promývací prostředek druhým průhledítkem 6 k druhému solenoidovému ventilu 21, před kterým je jeho tlak měřen prvním tlakoměrem 16. Tímto druhým solenoidovým ventilem 2JL prochází promývací prostředek ke dnu destilační komory jL, která je opatřena topným tělesem _4, například elektrickým. Promývací prostředek, který má za atmosférického tlaku bod varu typicky kolem 15 °C, se ohřívá a rychle odpařuje a je nasáván z horní části destilační komory 1 do kompresoru 14, • ·
0··· • ··· · · • · 0 0 · ·
0 0 0 0····· 0····· ·· ·· ·· · odkud pak skrze zpětný ventil 25 a separátor 12 oleje prochází do tepelného výměníku 3_r kde přispívá k ohřevu destilační komory 1, odkud je veden do kondenzátoru 11 s naznačeným ventilátorem, za kterým je připojen druhý tlakoměr 13. Z kondenzátoru je pak již kapalný promývací prostředek veden přes druhou přípojku 18 a druhý ventil 19 zpět do tlakové nádoby 9. Výstup oleje ze separátoru 12 oleje může být veden přes čtvrtý solenoidový ventil 15 zpět do sání kompresoru 14.
Za kompresorem 14 je připojen vysokotlaký pressostat 10 a přes hadici 26 je zde také připojen první vypouštěcí ventil 28. Destilační komora 1. je dále ve svém dnu opatřena druhým vypouštěcím ventilem 5 pro nečistoty a olej, nad tepelným výměníkem 3 je uvnitř destilační komory 1 uspořádán snímač 2 hladiny, například plovákový, a na stěně destilační komory 1_ je uspořádán pojistný termostat 24 nádoby destilační komory jL, zatímco na topném tělese 4_ je uvnitř destilační komory jL uspořádán pracovní termostat 23 topení.
Činnost zařízení pro promýván! chladicích nebo klimatizačních okruhů podle vynálezu je v souladu s popsaným příkladem jeho provedení následující:
Promývací prostředek je uchováván v tlakové nádobě j), která je natlakována dusíkem na tlak řádově 5 bar a promývacím prostředkem ve formě kapaliny je zaplněna maximálně do 2/3 svého objemu. Objem promývacího prostředku v tlakové nádobě _9 je minimálně o 30 % větší než předpokládaný objem promývaného chladicího nebo klimatizačního okruhu 27, spojovacích hadic a destilační komory .1.
Po zapojení promývaného chladicího zařízení 27 do okruhu vstupy IN, OUT je zapotřebí nejprve odsát kompresorem 14 vzduch z promývaného chladicího nebo klimatizačního okruhu 27 a destilační komory _1. Tento s prvním vypouštěcím ventilem tomto kroku uzavřen. Vzduch je bar.
| 4 4 4 · · » 4 • 4 4444 4· 44 | 4 4 4 4 4 · | |
| vzduch je | vypuštěn hadicí | 26 |
| 28. Zpětný | ventil 25 je | při |
| odsát na tlak přibližně - | 0,5 |
Otevře se první solenoidový ventil 8_ a druhý solenoidový ventil 21 a promývací prostředek proudí rychlostí danou rozdílem tlaků mezi tlakovou nádobou 9 a destilační komorou JL promývaným chladicím nebo klimatizačním okruhem 27 do destilační komory jL. Zároveň běží kompresor 14 a topí topné těleso £. Jakmile dojde k naplnění destilační komory _1, snímač 2 hladiny, například plovák, uzavře solenoidové ventily 8_ a 21. Promývací prostředek v destilační komoře 1 se zahřívá na bod varu a páry jsou odsávány kompresorem 14 a dále vedeny přes tepelný výměník 3 do kondenzátoru 11 a zkondenzované zpět do tlakové nádoby 9. Pro promytí chladicího nebo klimatizačního okruhu 27 postačí obvykle jeden cyklus, je však možno tento cyklus opakovat.
Operace je ukončena otevřením třetího solenoidového ventilu 22 při zavřeném prvním solenoidovém ventilu (3 a otevřeném druhém solenoidovém ventilu 21. Dusík natlakovaný v tlakové nádobě 9_ přetlačí promývací prostředek v kapalném stavu do destilační komory 1. Zde je možno tento promývací prostředek efektivně ohřát a předestilovat.
Vzhledem k bodu varu promývacího prostředku, který v případě látky Genesolv® činí typicky 15 °C při atmosférickém tlaku, je bez uvedeného postupu jinak prakticky nemožné odpařit kapalinu z promývaného chladicího nebo klimatizačního okruhu 27, zejména při nízkých teplotách okolí.
Pro efektivní činnost zařízení podle vynálezu je podstatné, že do tlakové nádoby 9 se po destilaci v destilační
9 · ♦
9
9
99
9
9 • ·9·
9 9
9 9 ♦
9 9
9 9 9
9 9 9·*·
9 9 «
komoře 1 vrací vždy čistý promývací prostředek, takže promývaný chladicí nebo klimatizační okruh 27 je vždy promýván čistým promývacím prostředkem.
Rychlost průtoku promývacího prostředku promývaným chladicím nebo klimatizačním okruhem 27 je závislá převážně pouze na rozdílu tlaků mezi tlakovou nádobou 9 a destilační komorou 1 a je jen nepatrně závislá na výkonu kompresoru 14, jehož výkon proto nemusí být vysoký.
Promývání chladicího nebo klimatizačního okruhu 27 se uskutečňuje v pulsech způsobených otvíráním a zavíráním solenoidových ventilů 8^ a 21. Tyto pulsy ve spojení s vysokou rychlostí průtoku promývacího prostředku zaručují dokonalé promytí chladicího nebo klimatizačního okruhu 27 v krátké době.
Tlaková nádoba 9 má minimálně jeden oddělený vývod 91 pro kapalinu a jeden, popřípadě dva vývody 92, 93 pro plyn a je natlakována dusíkem.
Destilační komora 1^ je vytápěna topným tělesem 4, například elektrickým, s pracovním termostatem 23 topení a tepelným výměníkem J3 z výtlaku kompresoru 14. Hladina promývacího prostředku v destilační komoře jL je kontrolována snímačem 2_ hladiny, například plovákem. Při destilaci je od promývacího prostředku oddělován olej, mechanické nečistoty a částečně i voda. Zbytek kapalného promývacího prostředku z promývaného chladicího nebo klimatizačního okruhu 27 je na konci cyklu vytlačen do destilační komory _1 pomocí rázů ·· ·· • · · • · · • · · • · • · ···*
tlakového dusíku způsobených otevíráním a zavíráním třetího solenoidového ventilu 22 . Tím se zároveň odstraní případně zbylé mechanické nečistoty a promývací prostředek v kapalném stavu. Tímto řešením se mimoto zásadním způsobem urychluje celý postup, zejména při nízkých teplotách okolí.
W cž<£®y
9 9 9
9999 9
9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 ♦ 9 99
- 11 • ·9 9 • 9 ·
9 9
9 9 <999
9 9 9 9 9
99 99 9 9
Claims (7)
1. Způsob promývání chladicích nebo klimatizačních okruhů (27), při kterém se tímto chladicím nebo klimatizačním okruhem (27) prohání promývací prostředek rozpouštějící a absorbující v chladicím nebo klimatizačním okruhu (27) uchycené rozpustné látky a vynášející mechanické nečistoty, vyznačující se tím, že promývací prostředek se promývaným chladicím nebo klimatizačním okruhem (27) prohání v uzavřeném cyklu a bez úniku do vnějšího prostředí rozdílem tlaků mezi tlakovou nádobou (9) a destilační komorou (1) a po vyčištění v destilační komoře (1), stlačení kompresorem (14) a
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že promývací prostředek se mezi kompresorem (14) a kondenzátorem (11) vede tepelným výměníkem (3) v destilační komoře (1) .
4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyzna čující se tím, že promývací prostředek se rozdílem tlaků mezi plynnou fází v tlakové nádobě (9) a destilační komorou (1) vytlačuje • · 4 · • · ·
4 · ·
4 4 4 z promývaného chladicího nebo klimatizačního okruhu (27) v kapalném stavu přímo do destilační komory (1).
5. Zařízení pro promývání chladicích nebo klimatizačních okruhů (27) pro provádění způsobu podle nároků 1 až 4, které sestává z tlakové nádoby (9) s promývacím prostředkem, která je svým vývodem (91) pro kapalinu spojena s promývaným chladicím nebo klimatizačním okruhem (27), za kterým je zařazen kompresor (14) a kondenzátor (11) , který je propojen s přívodem (92) pro kapalinu do tlakové nádoby (9), vyznačující se tím, že mezi promývaným chladicím nebo klimatizačním okruhem (27) a kompresorem (14) je zařazena destilační komora (1) a v tlakové nádobě (9) se nad promývacím prostředkem nachází stlačený inertní plyn.
6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že mezi promývaným chladicím nebo klimatizačním okruhem (27) a tlakovou nádobou (9) je zařazen první solenoidový ventil (8) a mezi promývaným chladicím nebo klimatizačním okruhem (27) a destilační komorou (1) je zařazen druhý solenoidový ventil (22).
7. Zařízení podle nároků 5a 6, vyznačující se tím, že uvnitř destilační komory (1) je uspořádán snímač (2) hladiny promývacího prostředku pro ovládání solenoidových ventilů (8, 21) .
8. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že mezi výstupem kompresoru (14) a kondenzátorem • · ···· • · « · fefefefe fe fefe fe fe fefe fe • fe • fe fe* • fefe • fefefefe • · · · · • fe · fe • fe fefe • fe • · • · • · · • « • fe fe fe
- 13 (11) je zařazen tepelný výměník (3), který je uspořádán uvnitř destilační komory (1) a nad ním je uvnitř destilační komory (1) uspořádán snímač (2) hladiny promývacího prostředku.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20040678A CZ297706B6 (cs) | 2004-06-02 | 2004-06-02 | Zpusob promývání chladicích nebo klimatizacních okruhu a zarízení pro provádení tohoto zpusobu |
| PCT/CZ2005/000046 WO2005119140A1 (de) | 2004-06-02 | 2005-06-02 | Verfahren zum durchspülen von kühl- oder klimakreisen und vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
| AT05745028T ATE424536T1 (de) | 2004-06-02 | 2005-06-02 | Verfahren zum durchspülen von kühl- oder klimakreisen und vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
| EP05745028A EP1805464B1 (de) | 2004-06-02 | 2005-06-02 | Verfahren zum durchspülen von kühl- oder klimakreisen und vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
| US11/597,998 US7827808B2 (en) | 2004-06-02 | 2005-06-02 | Method for washing cooling or air conditioning circuits and device for carrying out said method |
| DE502005006765T DE502005006765D1 (de) | 2004-06-02 | 2005-06-02 | Verfahren zum durchspülen von kühl- oder klimakreisen und vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20040678A CZ297706B6 (cs) | 2004-06-02 | 2004-06-02 | Zpusob promývání chladicích nebo klimatizacních okruhu a zarízení pro provádení tohoto zpusobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2004678A3 true CZ2004678A3 (cs) | 2006-01-11 |
| CZ297706B6 CZ297706B6 (cs) | 2007-03-07 |
Family
ID=34970575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20040678A CZ297706B6 (cs) | 2004-06-02 | 2004-06-02 | Zpusob promývání chladicích nebo klimatizacních okruhu a zarízení pro provádení tohoto zpusobu |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7827808B2 (cs) |
| EP (1) | EP1805464B1 (cs) |
| AT (1) | ATE424536T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ297706B6 (cs) |
| DE (1) | DE502005006765D1 (cs) |
| WO (1) | WO2005119140A1 (cs) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006030698B3 (de) * | 2006-06-30 | 2008-03-06 | Danfoss A/S | Kältemittelaustauschanordnung |
| CN102792107A (zh) * | 2010-01-22 | 2012-11-21 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于空气调节系统的冲洗的系统和方法 |
| US20120324921A1 (en) * | 2010-02-26 | 2012-12-27 | Venkatesh G K | Method for recovering refrigerant from a refrigeration equipment |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5168720A (en) * | 1990-09-26 | 1992-12-08 | Technical Chemical Company | Refrigerant recovery system with flush mode and associated flushing adapter apparatus |
| US5174906A (en) * | 1991-09-27 | 1992-12-29 | Advanced Research Technologies | Flushing of heating, ventilating and air conditioning systems using environmentally safe materials |
| US5181388A (en) * | 1991-11-05 | 1993-01-26 | Wynn's Climate Systems, Inc. | Refrigerant recovery unit with pure system |
| US5709091A (en) * | 1992-06-30 | 1998-01-20 | Todack; James Joseph | Refrigerant recovery and recycling method and apparatus |
| US6357240B1 (en) * | 1998-08-12 | 2002-03-19 | Hudson Technologies, Inc. | Apparatus and method for flushing a chiller system |
| JP2001116408A (ja) * | 1999-10-18 | 2001-04-27 | Taiji Kurokawa | 冷凍サイクルの洗浄装置 |
| JP2003302128A (ja) * | 2002-04-12 | 2003-10-24 | Shinryo Corp | 空調冷凍装置の冷媒配管を洗浄する方法と装置 |
| FR2838658B1 (fr) * | 2002-04-17 | 2005-01-28 | Dehon Sa | Produit pour le nettoyage d'installations frigorifiques, procede et dispositif pour sa mise en oeuvre |
| US20040231702A1 (en) * | 2003-05-22 | 2004-11-25 | Honeywell International Inc. | Flushing for refrigeration system components |
-
2004
- 2004-06-02 CZ CZ20040678A patent/CZ297706B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-06-02 DE DE502005006765T patent/DE502005006765D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2005-06-02 US US11/597,998 patent/US7827808B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-06-02 EP EP05745028A patent/EP1805464B1/de not_active Not-in-force
- 2005-06-02 AT AT05745028T patent/ATE424536T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-06-02 WO PCT/CZ2005/000046 patent/WO2005119140A1/de active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ297706B6 (cs) | 2007-03-07 |
| EP1805464B1 (de) | 2009-03-04 |
| US7827808B2 (en) | 2010-11-09 |
| EP1805464A1 (de) | 2007-07-11 |
| ATE424536T1 (de) | 2009-03-15 |
| DE502005006765D1 (de) | 2009-04-16 |
| WO2005119140A1 (de) | 2005-12-15 |
| US20080022715A1 (en) | 2008-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6216302B1 (en) | Carbon dioxide dry cleaning system | |
| EP1012372A1 (en) | Dry cleaning system using carbon dioxide | |
| KR100710055B1 (ko) | 에어컨의 증발기 세척 장치 | |
| CZ2004678A3 (cs) | Zpusob promývání chladicích nebo klimatizacních okruhu a zarízení pro provádení tohoto zpusobu | |
| EP1206595A2 (en) | Dry cleaning process using rotating basket agitation | |
| US6877337B2 (en) | Product for the cleaning of refrigeration installations, method and device for purging of the same | |
| US20200041073A1 (en) | Processing system | |
| JPH07227581A (ja) | 真空洗浄・乾燥方法及び装置 | |
| US20080230089A1 (en) | Aqueous washing system and method | |
| JPH0434881Y2 (cs) | ||
| KR101761960B1 (ko) | 고밀도화된 세정액을 이용하는 세탁품들을 위한 시스템 및 방법, 및 그 안에서의 유체 이동 장치의 이용 방법 | |
| US20050203305A1 (en) | Oil extraction system | |
| KR101926777B1 (ko) | 냉각장치 | |
| JP2636319B2 (ja) | 有機溶剤を用いる洗浄装置に於ける有機溶剤蒸気の回収方法 | |
| CN217005004U (zh) | 冷媒管道自动清洗装置 | |
| JP6320969B2 (ja) | 洗浄液蒸留再生装置、及び、部品洗浄装置 | |
| JPH0438466B2 (cs) | ||
| JP2008036595A (ja) | 溶剤回収装置を備えた溶剤洗浄装置 | |
| JP6769614B2 (ja) | 真空冷却装置 | |
| CN114165412A (zh) | 灭菌器抽真空系统 | |
| EP3628941A1 (en) | Cooling system using vacuum evaporation | |
| ES2238195B1 (es) | Dispositivo y procedimiento para la recuperacion de lubricante y/o refrigerante en instalaciones que comprenden un ciclo frigorifico. | |
| JPH0796093B2 (ja) | 溶剤気体から溶剤を回収する装置 | |
| JP2003126603A (ja) | 油水分離装置 | |
| JPS613964A (ja) | 吸収ヒ−トポンプの不凝縮ガス排出装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170602 |