CZ200462A3 - Method for recovering spinning of component yarn on a rotor spinning machine and service device for making the same - Google Patents
Method for recovering spinning of component yarn on a rotor spinning machine and service device for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ200462A3 CZ200462A3 CZ200462A CZ200462A CZ200462A3 CZ 200462 A3 CZ200462 A3 CZ 200462A3 CZ 200462 A CZ200462 A CZ 200462A CZ 200462 A CZ200462 A CZ 200462A CZ 200462 A3 CZ200462 A3 CZ 200462A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- yarn
- spinning
- component
- head
- coupling head
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Způsob obnovování předení složkové příze na rotorovém dopřádacím stroji a obslužné zařízení k provádění tohoto způsobuA method for recovering spinning of a component yarn on a rotor spinning machine and a service device for carrying out the method
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu obnovování předení složkové příze obsahující lineární textilní materiál a vypřádanou složku vytvořenou z ojednocených vláken na rotorovém dopřádacím stroji, při kterém se po přípravě konce složkové příze navinuté před přerušením předení na finální cívku a po přípravě konce lineárního textilního materiálu využije pomocné příze uložené na zvláštní cívce obslužného zařízení, a obslužného zařízení přestavitelně uloženého podél stroje a schopného zastavit v obslužné poloze před zvoleným pracovním místem rotorového dopřádacího stroje k provádění tohoto způsobu, obsahujícího spojovací prostředky obnovené vypřádané složkové příze se složkovou přízí navinutou na finální cívce po přerušení předení na rotorovém dopřádacím stroji, přičemž spojovací prostředky obsahují spojovací hlavu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for recovering the spinning of a component yarn comprising a linear textile material and a spunbonded fiber formed component on a rotor spinning machine. on a separate spool of the servicing device, and a servo device displaceably disposed along the machine and capable of stopping in the servicing position in front of the selected station of the rotor spinning machine for carrying out the method, comprising fasteners of recovered spun yarn with component yarn wound on the final spool the spinning machine, the coupling means comprising a coupling head.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Známé způsoby předení složkových přízí obsahujících lineární textilní materiál a složku vytvořenou z ojednocených vláken na rotorových dopřádacích strojích, řeší i otázku obnovení předení po jeho přerušení, například po přetrhu. V průběhu obnovování předení dojde mimo jiné ke spojení plnohodnotné, obnovené vypřádané složkové příze se složkovou přízí navinutou na finální cívce před přetrhem.Known methods of spinning component yarns comprising a linear textile material and a fiber formed component on rotor spinning machines also address the issue of re-spinning after it is interrupted, for example after a breakage. During the spinning process, a full-blown spunbond component yarn is joined, inter alia, to the component yarn wound on the final spool before the break.
Z CZ PV 2001-3200 je známé obslužné zařízení, přířaditelné obsluhovanému pracovnímu místu stroje a přestavitelně podél stroje, které obsahuje pomocnou cívku s pomocnou jednosložkovou přízí pro zapředení, odsávací zařízení příze, odsávací zařízení zbytku oddělené složkové příze, spojovací zařízení pro spojování konce složkové příze navinuté na finální cívce s koncem obnovené vypřádané složkové příze ze spřádacího rotoru, přízový zásobník pro dočasné ukládání vypřádané složkové příze během spojování a pomocný hnací prostředek pro zrychlené navíjení složkové příze na finální cívku z přízového zásobníku v době jeho vyprazdňování.From CZ PV 2001-3200 there is known an operating device, assignable to the machine operating station and adjustable along the machine, which comprises an auxiliary bobbin with an auxiliary one-component yarn for spinning, a yarn suction device, a suction device for the remainder of the separated component yarn. wound on the final spool with the end of the recovered spun component yarn from the spinning rotor, a yarn magazine for temporarily storing the spun component yarn during splicing, and an auxiliary drive means to accelerate winding the component yarn onto the final spool from the yarn container at the time of emptying.
4« ·4 «·
44
4 4 • 444«4 • 444 «
4 44 4
4 • 44 • 4
4···4 ···
44
4 44 4
4 4 44 4 4
444 4 44444 4 44
PS3399CZPS3399CZ
Spojovací prostředky obsahují spojovací hlavu, která obsahuje prostředky pro zavedení, upevnění a spojení spojovaných přízí a prostředky pro oddělení přebytečných konců přízí po spojení. Tyto prostředky jsou směrovány ke stroji, takže spojované příze se do nich zavádějí obtížně, což vede někdy k jejich špatnému 5 zavedení a v důsledku toho i ke špatnému spojení přízí. Automatizace některých úkonů prováděných ručně obsluhou by přinesla zkrácení obslužných časů.The joining means comprises a joining head which comprises means for introducing, fixing and joining the yarns to be joined and means for separating the excess yarn ends after joining. These means are directed to the machine, so that the yarns to be joined are difficult to introduce into them, which sometimes leads to poor yarn introduction and consequently to poor yarn joining. The automation of some operations performed manually by the operator would shorten the service times.
Cílem vynálezu je vytvořit spojovací zařízení s lepšími možnostmi obsluhy při vkládání přízí při zachování nebo zlepšení kvality spojení.It is an object of the present invention to provide a splicing device with improved handling capabilities for yarn insertion while maintaining or improving the quality of the splice.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Cíle vynálezu je dosaženo způsobem obnovování předení složkové příze na rotorovém dopřádacím stroji, jehož podstata spočívá vtom, že krok zavedení pomocné příze do spojovací hlavy obslužného zařízení a dále do odváděči trubičky příze na výstupu ze spřádací jednotky se provádí v době, kdy je spojovací hlava v poloze vhodné pro zavádění přízí obsluhou, přičemž se konec pomocné příze zavede do prostoru spojovací hlavy automaticky prostřednictvím proudícího vzduchu a dále k ústí odváděči trubičky příze na výstupu ze spřádací jednotky automaticky prostřednictvím proudícího vzduchu a/nebo ručně, po zavedení pomocné příze a spojení nově vypřádané složkové příze se složkovou přízí navinutou na finální cívce se spojovací hlava přemístí do polohy pro uvolnění přízí, která je vhodná k následnému vypuštění spojené složkové příze do prostoru pracovního místa.The object of the invention is achieved by a method of recovering the spinning of the component yarn on a rotor spinning machine, characterized in that the step of introducing the auxiliary yarn into the splicing head of the service device and further into the yarn outlet tube at the exit of the spinning unit a position suitable for introducing the yarns by the operator, the end of the auxiliary yarn being introduced into the coupling head space automatically by the flowing air and further towards the mouth of the yarn removal tube at the exit of the spinning unit automatically by the flowing air and / or manually of the composite yarn with the composite yarn wound on the final spool, the splice head is moved to a yarn release position suitable for subsequently discharging the composite composite yarn into the work space.
Dále je cíle vynálezu dosaženo obslužným zařízením přestavitelně uloženým podél stroje a schopným zastavit v obslužné poloze před zvoleným pracovním místem rotorového dopřádacího stroje, obsahujícím spojovací prostředky k provádění tohoto způsobu, jehož podstata spočívá v tom, že spojovací hlava těchto prostředků je alespoň v obslužné poloze obslužného zařízení přestavitelná mezi polohou pro zavádění přízí do spojovací hlavy a polohou pro uvolnění spojené složkové příze do prostředků pracovního místa a že obslužné zařízení obsahuje trysku připojitelnou ke zdroji tlakového vzduchu prostřednictvím uzavíracího ventilu spřaženého s řídícími prostředky.Further, the object of the invention is achieved by a service device displaceably mounted along the machine and capable of stopping in the service position in front of a selected station of the rotor spinning machine, comprising coupling means for carrying out the method. a device adjustable between the yarn feeding position into the splicing head and the yarn splicing position for releasing the coupled yarn into the means of the work station and that the service device comprises a nozzle connectable to the pressurized air source via a shut-off valve coupled to the control means.
• 0 00 0 00 0 · 0 0 00 0 0 0• 0 0 0 0 0 · 0 0 0 0 0 0
000 0· 0 0000000 0 · 0 0000
0000 000 0000 00000000 0000 0000 0000
0 000 0000 000 000
000 0 00 000 00 0000 0 00 000 000 0
PS3399CZPS3399CZ
Po přemístění obslužného zařízení na rotorovém spřádacím stroji kjeho pracovnímu místu, na kterém došlo k přerušení předení, se spojovací hlava nachází v poloze pro zavádění přízí, ve které je pro obsluhu dobře přístupná.After moving the service device on the rotor spinning machine to its spinning break station, the splice head is in a yarn insertion position in which it is easily accessible to the operator.
K zavedení pomocné příze alespoň do prostoru spojovací hlavy je využito 5 vzduchu proudícího z trysky a unášejícího konec pomocné příze, přitom uzavírací ventil přívodu tlakového vzduchu k trysce je spřažen s řídícími prostředky.For introducing the auxiliary yarn at least into the space of the coupling head, 5 air flowing from the nozzle and carrying the end of the auxiliary yarn is used, the shut-off valve of the compressed air supply to the nozzle being coupled to the control means.
Po spojení konců složkových přízí a oddělení přebytečných volných částí u místa spojení, se spojovací hlava přemístí do polohy pro uvolnění spojené složkové příze, ve které je spojená složková příze uvolněna a vypuštěna do prostředků pracovního místa.After joining the ends of the component yarns and separating the excess loose portions at the joining point, the splicing head is moved to a loose component yarn release position in which the joining component yarn is released and discharged into the work station means.
Je výhodné, je-li spojovací hlava otočná, nebo vratně otočná, kolem svislé osy otáčení, čímž si při svém pohybu zachovává výškovou polohu vůči pracovnímu místu stroje a poměry délek přízí mezi spojovací hlavou, ústím odváděči trubičky příze ze spřádací jednotky, finální cívkou, upínkou pomocné příze a odsávacím zařízením zbytku oddělené složkové příze se příliš nemění.It is preferred that the splice head is rotatable, or reversible, about a vertical axis of rotation, thereby maintaining its height position relative to the machine and its yarn length ratios between the splice head, orifice of the yarn removal tube from the spinning unit, the final spool, the auxiliary yarn fixture and the remainder of the remainder of the separated component yarn do not change much.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 vzájemnou polohu prostředků pracovního místa a obslužného zařízení, obr. 2 pohled na spojovací prostředky s půdorysem spojovací hlavy v poloze pro zavádění konců přízí, obr. 3 pohled na spojovací prostředky s půdorysem spojovací hlavy v poloze pro uvolnění spojené složkové příze, obr. 4 spojovací hlavu obslužného zařízení.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which FIG. 1 shows the relative position of the work station means and the operating device, FIG. 2 shows the coupling means with a plan view of the coupling head in the yarn insertion position; Fig. 4 shows a coupling head of the service device.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Zařízení podle vynálezu bude popsáno na příkladu provedení rotorového dopřádacího stroje, z něhož jsou na přiložených výkresech znázorněny jen ty části, které souvisejí s řešením podle vynálezu.The device according to the invention will be described by way of example of an embodiment of a rotor spinning machine, of which only the parts relating to the solution according to the invention are shown in the attached drawings.
4 44 «4 4 · 4 * 4 · ·4,444 «4 4 · 4 * 4 · ·
Μ 9994 4 4 4 • 4 4 4 •444 444 9994 4 4 4 • 4 4 4 • 444 44
44
4 4 « 4 4 44 4 4
4 4 44944 4444
9 49 4
44
PS3399CZPS3399CZ
Rotorový dopřádací stroj pro předení složkové příze, obsahující lineární textilní materiál a vypřádanou složku vytvořenou z ojednocených vláken, obsahuje alespoň jednu řadu vedle sebe uspořádaných pracovních míst 1, schopných vyrábět složkovou přízi 2. Každé pracovní místo 1 obsahuje spřádací jednotku 6. Pro obsluhu pracovních míst 1 obsahuje rotorový dopřádací stroj jedno nebo více obslužných zařízení 3, zejména pro spojování složkových přízí po přetrhu, z nichž je každé přestavitelné k většímu počtu pracovních místi.The rotor spinning machine for spinning component yarn, comprising a linear textile material and a spunbonded component formed from united fibers, comprises at least one row of side-by-side workstations 1 capable of producing the component yarn 2. Each workstation 1 comprises a spinning unit 6. 1, the rotor spinning machine comprises one or more servicing devices 3, in particular for splicing the split yarns after breaking, each of which is adjustable to a plurality of work stations.
Pro účely spojování konců složkových přízí při obnově předení po jeho přerušení obsahuje obslužné zařízení 3 spojovací hlavu 7, odsávací zařízení 8 vypřádané příze, upínku 9 pomocné příze 41, zařízení 10 pro přerušení příze, trysku 11 pro vyfouknutí pomocné příze, neznázorněnou cívku s návinem pomocné příze 41, dočasný zásobník 12 příze pro ukládání příze v době spojování konců složkových přízí, odsávací zařízení 13 zbytku oddělené složkové příze a neznázorněné pomocné hnací zařízení pro zrychlené navíjení příze na finální cívku 5 po spojení konců složkových přízí.For the purpose of joining the ends of the component yarns when the spinning is restored after it has been interrupted, the service device 3 comprises a coupling head 7, a spun yarn suction device 8, an auxiliary yarn clamp 9, a yarn break device 10, an auxiliary yarn blowing nozzle 11. yarn 41, a temporary yarn magazine 12 for storing the yarn at the time of joining the ends of the component yarns, a suction device 13 for the remainder of the separated component yarn and an auxiliary drive device (not shown) for accelerating winding the yarn onto the final spool 5.
Spojovací h lava 7 podle vynálezu je alespoň v obslužné poloze obslužného zařízení přestavitelná, v příkladném provedení vratně otočně kolem svislé osy. V neznázorněném provedení může být spojovací hlava 7 otočná trvale v jednom směru, v dalším neznázorněném provedení může být osa otáčení spojovací hlavy 7 šikmá, nebo může být spojovací hlava 7 spojena s pevnou částí stroje prostřednictvím kloubového mechanizmu, který bude spojovací hlavu 7 při jejím přestavování vést po jiné vhodné obecné trajektorii.The connecting shaft 7 according to the invention is adjustable, at least in the operating position of the operating device, in an exemplary embodiment, reversibly rotatable about a vertical axis. In a not shown embodiment the coupling head 7 can be rotatable in one direction, in another not shown embodiment the axis of rotation of the coupling head 7 can be inclined, or the coupling head 7 can be connected to a fixed part of the machine by a hinge mechanism. lead along other appropriate general trajectory.
V příkladném provedení obsahuje spojovací hlava 7 skříň 73, k jejíž horní a spodní základně jsou nad sebou upevněny dvě podobné kulisy 74 plochého tvaru, z nichž každá je vybavena levým 711 a pravým výřezem 712 , v jejichž prostoru jsou umístěny stříhací prostředky 75. Rameno 76 je spřaženo s vhodným přesuvným prostředkem, například je kloubově spojeno s okem pístnice 77 tekutinového přímočarého motoru.In an exemplary embodiment, the coupling head 7 comprises a housing 73, to whose upper and lower bases two similar sliding plates 74 of flat shape are mounted one above the other, each having a left 711 and a right cutout 712, in which space the shearing means 75 is located. it is coupled to a suitable displacement means, for example it is articulated to the piston rod eye 77 of the fluid rectilinear motor.
Odsávací zařízení 8 obsahuje trubici, která je odpojitelně (prostřednictvím známého elektromagnetického ventilu, nebo jiného vhodného prostředku) připojena • ·The suction device 8 comprises a tube which is detachably (via a known solenoid valve or other suitable means) connected.
9*99 • 9 <9 • · ··9 * 99 • 9 <9 • · ··
9 99 9
9 9 · e · · ♦·· ·· « t *· • · · · • · · ···· • · · • 9 99 9 9 9 9 9 9 9 9 9
PS3399CZ ke zdroji podtlaku. Odsávací zařízení 8 je umístěno za spojovací hlavou 7 ve směru odtahování příze 41 ze spřádací jednotky 6. Dráha odsávané příze 41 prochází mezi spřádací jednotkou 6 pracovního místa 1 a odsávacím zařízením 8 prostorem spojovací hlavy 7. V blízkosti odsávacího zařízení 8 je umístěna tryska 11, která je prostřednictvím neznázorněného uzavíracího ventilu spřaženého s prostředky řídícími proces obnovování předení připojitelná k systému tlakového vzduchu rotorového dopřádacího stroje. Přitom poloha ústí trysky 11., v jejíž blízkosti se nachází konec z aváděné pomocné příze 41, umožňuje vyfouknout pomocnou přízi 41 do prostoru spojovací hlavy 7.PS3399EN to vacuum source. The suction device 8 is located downstream of the coupling head 7 in the direction of withdrawal of the yarn 41 from the spinning unit 6. The suction yarn path 41 extends between the spinning unit 6 of the work station 1 and the suction device 8 through the coupling head 7. which is connectable to the compressed air system of the rotor spinning machine by means of a shut-off valve (not shown) coupled with means controlling the spinning process. The position of the mouth of the nozzle 11, in the vicinity of which the end of the guided auxiliary yarn 41 is located, makes it possible to blow the auxiliary yarn 41 into the space of the coupling head 7.
Činnost obsluhy, nutná pro obnovení předení na rotorovém dopřádacím stroji po přerušení předení, například z důvodu přetrhu, začíná známými kroky vyhledání a přípravy konce složkové příze 2 navinuté na finální cívce 5, případně kroky přípravy spřádacího rotoru po otevření spřádací jednotky 6, která zůstává otevřena až do přesunutí obslužného zařízení 3 k obsluhovanému pracovnímu místu 1.The operation of the operator necessary to resume spinning on the rotor spinning machine after the spinning is interrupted, for example because of a breakage, begins with the known steps of locating and preparing the end of the component yarn 2 wound on the final spool 5. until the control unit 3 is moved to the operating station 1.
Spojovací hlava 7 se po přesunutí obslužného zařízení 3 k pracovnímu místu nachází v poloze 71 pro zavádění konců přízí. Připravený konec složkové příze 2 navinuté na finální cívce 5 se vloží do levého výřezu 711 spojovací hlavy 7 a dál se zavede do odsávacího zařízení 13 pro odvedení později odděleného konce . Konec pomocné příze 41 odvinutý z cívky se nachází u ústí trysky 11., vyfouknutým tlakovým vzduchem se zavede přes upínku 9 do prostoru spojovací hlavy 7, dále jej obsluha zavede do pravého výřezu 712 spojovací hlavy 7 a do odváděči trubičky spřádací jednotky 6. Na opačné straně se pomocná příze 41, sevřená v upínce 9_i zařízením 10 pro přerušení příze ve vhodném místě oddělí od své cívky a vzniklý konec od cívky oddělené části pomocné příze 41 se zavede do vstupu odsávacího zařízení 8, které se připojí ke zdroji podtlaku a pomocnou přízi 41 nasaje.The coupling head 7 is in the position 71 for introducing the yarn ends after the operating device 3 has been moved to the work station. The prepared end of the component yarn 2 wound on the final spool 5 is inserted into the left cutout 711 of the splice head 7 and is further fed into the suction device 13 for discharging the later separated end. The end of the auxiliary yarn 41 unwound from the spool is located at the mouth of the nozzle 11, is blown through the compressed air through the clamp 9 into the space of the splicing head 7, and the operator leads it into the right cutout 712 of the splicing head 7 and into the discharge tube of the spinning unit 6. On the other hand, the auxiliary yarn 41 gripped in the clamp 9i by the yarn breaker 10 at a suitable location is separated from its spool and the resulting end from the spool of the separated portion of the auxiliary yarn 41 is introduced into the inlet of the suction device 8 nasaje.
Obnoví se podávání ojednocených vláken, pomocná příze 41 se nasaje do rotoru, po zahájení vypřádání na pomocnou přízi 41 se uvolní se upínka 9, uvede se do činnosti odtahové zařízení vypřádané příze, a vypřádaná příze se nasává do odsávacího zařízení 8.The fiber feed is resumed, the auxiliary yarn 41 is sucked into the rotor, after the start of spinning on the auxiliary yarn 41, the clamp 9 is released, the spun yarn draw-off device is activated, and the spun yarn is sucked into the suction device 8.
• · • · • · · φφφφφ• · • · • · φφφφφ
PS3399CZPS3399CZ
Lineární textilní materiál se odtáhne ze své cívky, navede se do přívodní trubičky spřádací jednotky 6, čidlo přítomnosti lineárního textilního materiálu, umístěné před vstupem do přívodní trubičky, dá spojce odvíjecí cívky lineárního textilního materiálu povel kjeho odvíjení, lineární textilní materiál je nasáván do spřádacího rotoru, kde dochází k jeho spojování se složkou vypřádanou z ojednocených vláken. Vypřádaná příze se odvádí mimo finální cívku 5 do odsávacího zařízení 8. Přitom vypřádaná příze stále prochází pravým výřezem 712 spojovací hlavy 7, která se dosud nachází v poloze 71 pro zavádění přízí.The linear textile material is withdrawn from its spool, guided into the inlet tube of the spinning unit 6, the linear textile material presence sensor located in front of the inlet of the inlet tube, commands the unwinding spool of the linear textile material to unwind it, the linear textile material is sucked into the spinning rotor where it is combined with a fiber-spun component. The spun yarn is discharged outside the final spool 5 to the suction device 8. The spun yarn still passes through the right cutout 712 of the splice head 7, which is still in the yarn loading position 71.
Ve chvíli, kdy čidlo umístěné za spřádací jednotkou 6 má signál o přítomnosti vypřádané složkové příze obsahující lineární textilní materiál, začíná běžet doba, za kterou se obnovené vypřádaná složková příze obsahující s jistotou lineární textilní materiál dostane na své dráze za spojovací zařízení. Po této době se ke zdroji podtlaku připojí dočasný zásobník 12 příze, který se nachází v dráze vypřádané složkové příze před spojovací hlavou 7, a do kterého se začne vypřádaná složková příze 4 ukládat. Následně dostane spojovací zařízení povel k sevření vypřádané složkové příze 4 a ke spojení složkové příze 2 odvinuté z finální cívky 5 s vypřádanou složkovou přízí 4. Stříhacími prostředky 75 spojovací hlavy 7 je potom od spojené složkové příze 4 za místem spojení oddělena část pomocné příze 41, a přečnívající konec složkové příze 2, pocházející z finální cívky 5. Oddělená část pomocné příze 41 je nasáta do odsávacího zařízení 8 a odvedena do odpadu, konec složkové příze 2 je odveden do odpadu odsávacím zařízením 13. Prostřednictvím pomocného pohonu finální cívky 5 je zahájeno zrychlené navíjení složkové příze 4 na finální cívku 5, spojovací hlava je přemístěna do polohy 72 pro uvolnění příze, čímž je spojená složková příze 4 uvolněna a vypuštěna směrem do prostředků pracovního místa 1.As soon as the sensor downstream of the spinning unit 6 has a signal of the presence of the spun component yarn containing the linear textile material, the period of time for which the restored spun component yarn containing the linear textile material confidently travels beyond the splicing device begins. After this time, a temporary yarn magazine 12, which is located in the spun path of the spun component yarn in front of the splicing head 7, is connected to the vacuum source and into which the spun component yarn 4 begins to be deposited. Subsequently, the splicing device receives a command to clamp the spun yarn 4 and to join the yarn 2 unwound from the final spool 5 to the spun yarn 4. The cutting head 75 of the splice head 7 then separates a portion of the auxiliary yarn 41 from the spliced yarn 4. and a protruding end of the component yarn 2 coming from the final spool 5. A separate portion of the auxiliary yarn 41 is sucked into the suction device 8 and discharged to the waste, the end of the component yarn 2 is discharged into the waste by the suction device 13. by winding the component yarn 4 onto the final spool 5, the splicing head is moved to the yarn release position 72, whereby the coupled component yarn 4 is released and discharged towards the means of the work station 1.
Po vyprázdnění dočasného zásobníku 12 příze se pomocný pohon od finální cívky 5 oddělí a navíjení složkové příze 4 pokračuje normální provozní rychlostí.After emptying the temporary yarn magazine 12, the auxiliary drive is separated from the final spool 5 and the winding of the component yarn 4 continues at normal operating speed.
Následuje automatické přemístění spojovací hlavy 7 z polohy 72 pro uvolnění příze do polohy 71 pro zavádění přízí a obslužné zařízení 3 je připraveno pro další činnost na požadovaném pracovním místě rotorového dopřádacího stroje.Subsequently, the coupling head 7 is automatically moved from the yarn release position 72 to the yarn feeding position 71, and the service device 3 is ready for further operation at the desired operating position of the rotor spinning machine.
PS3399CZPS3399CZ
I když lze alespoň některé kroky obslužného zařízení 3 automatizovat, pro zavádění konců složkové příze 2 a pomocné příze 41 do spojovací hlavy 7 je přístup obsluhy ke spojovací hlavě 7 nezbytný. Zařízení podle vynálezu tuto činnost umožňuje, nebo ji oproti dosavadnímu stavu výrazně usnadňuje.Although at least some of the steps of the service device 3 can be automated, for the introduction of the ends of the component yarn 2 and the auxiliary yarn 41 into the splice head 7, operator access to the splice head 7 is necessary. The device according to the invention enables this operation or significantly simplifies it compared to the prior art.
φ · φ • φφφ φ φ φφφφφ • · φ φ · φ φ φ φ φφ &2PS3399CZφ • φ φ 2 2 φ 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Claims (9)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200462A CZ200462A3 (en) | 2004-01-14 | 2004-01-14 | Method for recovering spinning of component yarn on a rotor spinning machine and service device for making the same |
| DE102004061739A DE102004061739A1 (en) | 2004-01-14 | 2004-12-22 | Start-up procedure for rotor spinning machine using an auxiliary yarn includes a moveable piecing head to give a clear thread path |
| CNA2005100057157A CN1673429A (en) | 2004-01-14 | 2005-01-13 | Method for restarting spinning component yarn on ring spinner and servo apparatus for implementing the same method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200462A CZ200462A3 (en) | 2004-01-14 | 2004-01-14 | Method for recovering spinning of component yarn on a rotor spinning machine and service device for making the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ200462A3 true CZ200462A3 (en) | 2005-08-17 |
Family
ID=34716106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200462A CZ200462A3 (en) | 2004-01-14 | 2004-01-14 | Method for recovering spinning of component yarn on a rotor spinning machine and service device for making the same |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1673429A (en) |
| CZ (1) | CZ200462A3 (en) |
| DE (1) | DE102004061739A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ2007637A3 (en) * | 2007-09-12 | 2009-03-25 | Rieter Cz A. S. | Jet spinning frame service apparatus and methods of handling yarn at the jet spinning frame workstation |
| CH712663A1 (en) * | 2016-07-14 | 2018-01-15 | Rieter Ag Maschf | Process for processing a strand-like fiber composite and roving machine. |
-
2004
- 2004-01-14 CZ CZ200462A patent/CZ200462A3/en unknown
- 2004-12-22 DE DE102004061739A patent/DE102004061739A1/en not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-01-13 CN CNA2005100057157A patent/CN1673429A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1673429A (en) | 2005-09-28 |
| DE102004061739A1 (en) | 2005-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6080153B2 (en) | Spinning machine and method for interrupting the production of yarn in a spinning machine | |
| JP2647169B2 (en) | Method and apparatus for performing piecing in open-end spinning apparatus | |
| US10829338B2 (en) | Method for operating a workstation of a spinning machine or winding machine | |
| CZ20022314A3 (en) | Method for restarting the spinning and a spinning machine for making the same | |
| US20030167747A1 (en) | Device for the pneumatic joining of yarns | |
| CZ290468B6 (en) | Yarn spinning process on a rotor spinning machine spinning station and apparatus for making the same | |
| JP2004189490A (en) | Method and apparatus for starting work station of textile machine producing cross-wound bobbin | |
| CZ20022313A3 (en) | Service unit for restarting the spinning of work stations in an open-end spinning machine | |
| US4501116A (en) | Process for winding a newly joined thread onto a tube newly inserted in a spooling device | |
| JPS60155742A (en) | Method and apparatus for spinning yarn in fine spinning apparatus of oe-friction fine spinning frame | |
| ITMI951657A1 (en) | SERVICE DEVICE FOR A TEXTILE MACHINE PRODUCING CROSSED REELS | |
| JP7139093B2 (en) | Method for restarting spinning process on air-jet spinning machine and air-jet spinning machine for implementing the method | |
| CZ299685B6 (en) | Method of resumption of multi-component yarn spinning on rotor spinning machine and apparatus for making the same | |
| CN115380137B (en) | Method for separating sliver transferred from spinning cylinder to spinning station of spinning machine | |
| JPH02145833A (en) | Weft-inserting device for loom | |
| JP4478344B2 (en) | A device that starts operation at the work site of a textile machine that produces cheese | |
| US5490375A (en) | Method of respinning using ancillary yarn | |
| CZ200462A3 (en) | Method for recovering spinning of component yarn on a rotor spinning machine and service device for making the same | |
| CZ2007637A3 (en) | Jet spinning frame service apparatus and methods of handling yarn at the jet spinning frame workstation | |
| CZ2005792A3 (en) | Method for recovery of component yarn spinning, particularly on rotor spinning machine, using a splicer, and apparatus for making the same | |
| US20230416952A1 (en) | Method for carrying out an automatic can changing process at a spinning station of a spinning machine, and spinning machine and movable can changer | |
| CZ292067B6 (en) | Process and apparatus for spinning yarn on spindleless spinning machines | |
| JPH0657893B2 (en) | Method and apparatus for changing roving package | |
| CN101268000B (en) | Service assembly for a textile machine which produces crosswound bobbins | |
| US12012672B2 (en) | Open-end spinning machine, and method and control device for operating an open-end spinning machine of this type |