CZ2004223A3 - Způsoby a sušení tkanin obsahujících lipofilní kapalinu a systémy pro provádění těchto způsobů sušení - Google Patents
Způsoby a sušení tkanin obsahujících lipofilní kapalinu a systémy pro provádění těchto způsobů sušení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2004223A3 CZ2004223A3 CZ2004223A CZ2004223A CZ2004223A3 CZ 2004223 A3 CZ2004223 A3 CZ 2004223A3 CZ 2004223 A CZ2004223 A CZ 2004223A CZ 2004223 A CZ2004223 A CZ 2004223A CZ 2004223 A3 CZ2004223 A3 CZ 2004223A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- lipophilic liquid
- liquid
- lipophilic
- agents
- textile
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/02—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using organic solvents
- D06L1/04—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using organic solvents combined with specific additives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/02—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using organic solvents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/02—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using organic solvents
- D06L1/08—Multi-step processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Způsoby sušeni tkanin obsahujících lipofilní kapalinu a systémy pro provádění těchto způsobů sušení
Oblast techniky
Tento vynález se týká způsobů sušení, kterými se dosahuje zkrácení doby nutné pro vysušení textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu a/nebo systémů pro provádění těchto způsobů sušení.
Dosavadní stav techniky
V současné době stouply požadavky zákazníků na způsoby chemického čištění oděvů. Tyto požadavky zahrnují použití rozpouštědel, která jsou vhodnější pro chemické čištění oděvů. Někteří zákazníci by za účelem ušetření nákladů, vynaloženého času a předcházení nespokojenosti s kvalitou služeb poskytovaných firmami provádějícími chemické čištění oděvů ve velkém, dali rovněž přednost používání zařízení pro chemické čištění oděvů v domácnosti. V takovém případě by zákazník mohl provádět chemické čištění oděvů podle potřeby, bez nutnosti kamkoliv docházet a bez čekání po dobu, po kterou je chemické čištění oděvu prováděno.
Běžná zařízení pro chemické čištění oděvů obvykle používají čisticí kapalinu, která je buď zcela bezvodá, nebo obsahuje jen malé množství vody. Převážně jsou používány kapaliny, které jsou lipofilní, tj. takové kapaliny, které jsou schopny rozpouštět kožní tuk a jiné olejovité nečistoty. V nedávné době bylo zjištěno, že některé z těchto lipofilních kapalin jsou pro chemické čištění oděvů zvláště vhodné. Příkladem těchto lipofilních kapalin jsou čisticí kapaliny na bázi siloxanů. Jakmile je lipofilní kapalina uvedena do zařízení na chemické čištění, smísí se oděvy, které byly do tohoto zařízení vloženy, čímž se dosahuje chemického čištění těchto oděvů. Oděvy jsou potom sušeny buď v tomtéž zařízení, nebo v odděleném sušicím zařízení, do kterého je uváděn horký vzduch za současného pohybu oděvů v otáčejícím se bubnu.
Některé z těchto lipofilních kapalin jsou méně těkavé a z tohoto důvodů jsou bezpečnější pro použití v domácnosti. Tyto kapaliny však často mají vyšší body varu, což způsobuje prodlužování dob potřebných pro sušení. Pokud budou uvedena na trh zařízení na chemické čištění oděvů pro domácnost, zákazníci budou přirozeně očekávat, že čisticí cyklus u těchto zařízení bude přibližně jedna hodina až jeden a půl hodiny, podobně jako tomu je u praní ve vodě. V důsledku zmíněných vyšších bodů varu a v některých případech i hořlavosti některých lipofilních kapalin, vhodných jako lipofilní kapaliny používané pro chemické čištění, však této omezené doby trvání čisticího cyklu nemusí být dosaženo.
Vzhledem k tomu trvá potřeba nalezení způsobu, jak dosáhnout kratší doby sušení oděvů po jejich chemickém čištění za použití lipofilních kapalin.
- 3 Podstata vynálezu
Stručný popis vynálezu
Shora uvedená potřeba je splňována postupy podle tohoto vynálezu, jehož předmětem je způsob účinně zkracující dobu po chemickém čištění oděvů, při kterém je používána lipofilní kapalina. Obecně je při postupech podle tohoto vynálezu používán alespoň jeden z několika způsobů, kterým jsou tkaniny před sušením předehřátý a tím zkrácena doba jejich zahřívání při sušení.
Tento vynález má dvě provedení.
V prvém provedení tohoto vynálezu je poskytován způsob zahřívání tkanin, které jsou ve styku s lipofilní kapalinou, na teplotu nad teplotou místnosti, přičemž tento způsob zahrnuje alespoň jeden krok, zvolený ze skupiny dále uvedených kroků, sestávající z dmýchání plynu na zmíněnou tkaninu za současného rozstřikování extrakční kapaliny a převalování tkaniny v bubnu sušicího zařízení před započetím extrakce extrakční kapalinou; předehřátí extrakční kapaliny před jejím použitím na chemické čištění tkaniny; vystavení tkaniny působení zdroje elektromagnetické energie za současného rozstřikování extrakční kapaliny na tuto tkaninu, před tím, než započne čištění této tkaniny extrakcí pomocí extrakční kapaliny, přičemž zdroj této elektromagnetické energie je zvolen ze skupiny sestávající z infračerveného záření, mikrovlnného záření a vysokofrekvenčního elektromagnetického vlnění. Při tomto provedení vynálezu může být rovněž použita kombinace shora uvedených těchto kroků.
Ve druhém provedení tohoto vynálezu je poskytován systém pro zahřívání tkanin uvedených do styku s lipofilní kapalinou na teplotu nad teplotou místnosti, který je schopen provádět ale• · · · spon jednu funkci zvolenou ze skupiny funkcí sestávající z dmýchání plynu na zmíněnou tkaninu za současného rozstřikování extrakční kapaliny a převalování tkaniny v bubnu sušicího zařízení před započetím extrakce extrakční kapalinou; předehřátí extrakční kapaliny před jejím použitím na chemické čištění tkaniny; vystavení tkaniny působení zdroje elektromagnetické energie za současného rozstřikování extrakční kapaliny na tuto tkaninu, před tím, než započne čištění této tkaniny extrakcí pomocí extrakční kapaliny, přičemž zdroj této elektromagnetické energie je zvolen ze skupiny sestávající z infračerveného záření, mikrovlnného záření a vysokofrekvenčního elektromagnetického vlnění.
Tyto a jiné aspekty, charakteristické rysy a výhody budou odborníkovi v dané oblasti zřejmé z následujícího podrobného popisu a připojených patentových nároků. Není-li uvedeno jinak, jsou všechny v tomto dokumentu uvedené koncentrace a poměry hmotnostní koncentrace a poměry. Není-li uvedeno jinak, jsou všechny teploty udány ve stupních Celsia (°C). Není-li uvedeno jinak jsou všechny fyzikální veličiny udány v jednotkách SI. Všechny citované dokumenty, publikace a výrobky jsou v odpovídajícím rozsahu v tomto dokumentu uvedeny jako odkazy.
Podrobný popis vynálezu
Definice
Termíny a slovní spojení tkanina, textilní výrobky, a tkaniny plněné do čisticího zařízení, používané v tomto dokumentu, znamenají jakékoliv výrobky nebo skupiny výrobků, které jsou obvyklým způsobem čištěny pomocí běžného pracího
procesu nebo běžným způsobem chemického čištění. Tyto termíny a slovní spojení zahrnují oděvy, ložní tkanina, bytové tkanina, a oděvní doplňky. Dále tyto termíny a slovní spojení zahrnují i další předměty vyrobené zcela nebo z části z tkanin, jako jsou cestovní brašny, povlaky nábytku, celty a podobně.
Slovní spojení lipofilní kapalina, používané v tomto dokumentu znamená jakoukoliv nevodnou kapalina schopnou odstraňovat kožní tuk způsobem hodnoceným dále uvedeným zkušebním postupem.
Termíny sušit, sušení, vysušený, jak jsou používány v souvislosti se slovním spojením textilní výrobek(ky) obsahující lipofilní kapalinu, znamenají, že příslušný textilní výrobek na omak suchý, a/nebo že textilní výrobek obsahuje takové množství lipofilní kapaliny, které je nižší než absorpční kapacita příslušného textilního výrobku, S výhodou množství, které je nižší než 75% této absorpční kapacity, výhodněji množství, které je nižší než 50% této absorpční kapacity a ještě výhodněji množství, které je nižší než 30% této absorpční kapacity. Slovní spojení absorpční kapacita textilního výrobku jak je používáno v tomto dokumentu, znamená maximální množství kapaliny, které je nasáto a zadržováno v pórech a volných prostorech tohoto textilního výrobku. Absorpční kapacita textilního výrobku je měřena dále popsaným zkušebním postupem pro měření absorpční kapacity textilních výrobků.
Zkušební postup pro měření absorpční kapacity textilního výrobku
1. Nádoba, do které se má plnit lipofilní kapalina, se vymyje a vysuší. Je třeba, aby tato nádoba neobsahovala žádné nečistoty, zvláště mýdla, detergenty a smáčedla.
2. Zváží se suchý textilní výrobek.
3. Za teploty blízké 20°C se do nádoby nalije 21 lipofilní ·· ···· kapaliny.
4. Do této nádoby obsahující lipofilní kapalinu se umístí textilní výrobek.
5: Pohybem textilního výrobku v nádobě se vypudí vzduch zachycený uvnitř textilního výrobku a v jeho záhybech a textilní výrobek se důkladně smočí lipofilní kapalinou.
6. Textilní výrobek se vyjme z lipofilní kapaliny obsažené v nádobě.
7. Je-li třeba, textilní výrobek se rozprostře, aby povrchy téže strany tkaniny nebo jejích opačných stran nebyly ve vzájemném styku.
8. Lipofilní kapalina se z textilního výrobku ponechá odkapat po takovou dobu, až frekvence odkapávání není vyšší než 1 kapka za sekundu.
9. Zváží se vlhký textilní výrobek z kroku 8.
10. Z dále uvedené rovnice se vypočte se množství lipofilní kapaliny absorbované textilním výrobkem.
FA= (W-D)/D*100 kde:
FA = absorbovaná kapalina v % (tj., absorpční kapacita textilního výrobku v % hmotnosti textilního výrobku)
W = hmotnost vlhkého vzorku v g
D = počáteční hmotnost vzorku v g
Slovní spojení kosolvent s vysokou tenzí par znamená kosolvent, který má tenzi par vyšší než je tenze par lipofilní kapaliny. Obvykle mají takové kosolventy tenzi par při 20° alespoň 0,4 kPa.
Kapaliny používané pro chemické čištění
Kapalinami používanými pro chemické čištění nebo pomocnými látkami mohou být různé látky, které mohou být používány v širokém rozmezí koncentrací. Těmito látkami mohou být napři-
• ··
9 · • 9 · • · · *
9 9
999 99
9999
9
9 9
9 9 9
9 9999
9 9
9 klad enzymy s detergenčními účinky jako proteázy, amylázy, celulázy, lipázy a podobně, jakož i bělicí katalyzátory, včetně makrocyklických typů těchto látek obsahujících mangan nebo podobné přechodové kovy. Tyto všechny látky, vhodné pro použití při praní a chemickém čištění tkanin, mohou být používány při postupech podle tohoto vynálezu ve velmi nízkých nebo případně i ve vyšších koncentracích. Pomocné látky s katalytickými účinky, například enzymy, mohou být používány v přímém nebo obráceném módu, a jak bylo zjištěno, je toto použití možné nezávisle na provedení tohoto vynálezu. Tak například může být použita lipoláza nebo jiná hydroláza, případně ve přítomnosti alkoholů jako pomocných látek, pro přeměnu mastných kyselin na estery, kterou se zvýší rozpustnost mastných kyselin v lípofilní kapalině. Toto je reverzní postup ve vztahu k běžnému použití hydrolázy k přeměně ve vodě méně rozpustných mastných esterů na více vodorozpustné látky. Vždy je třeba, aby příslušná pomocná látka byla vhodná pro použití při postupech podle tohoto vynálezu.
Pomocnými látkami jsou mimo jiné nastavovadla, povrchově aktivní látky, enzymy, ěmulgátory, aktivátory bělidel, bělicí katalyzátory, látky zvyšující bělicí účinky, bělidla, alkalické látky, látky s antibakteriálními účinky, barviva, vonné látky, prekurzory vonných látek, látky usnadňující konečnou úpravu, látky dispergující vápenatá mýdla, látky potlačující zápachy, látky absorbující zapáchavé látky, neutralizační činidla, látky inhibující rozklad polymerních barviv, inhibitory růstu krystalů, bělidla, maskovací činidla iontů kovů, látky zabraňující matování, antimikrobiální činidla, antioxidanty, látky zabraňující zpětnému usazování nečistot, látky podporující uvolňování nečistot, polymery podporující uvolňování nečistot, elektrolyty, modifikátory pH, zahušťovadla, abraziva, kovové soli, stabilizátory enzymů, inhibitory koroze, diaminy nebo polyaminy a/nebo jejich alkoxyláty, polymery stabilizují-
9 9 9 9
9' · cí pěnu, rozpouštědla, látky usnadňující zpracování, změkčovadla tkanin, optická zjasňovadla, látky s hydrotropními vlastnostmi, látky potlačující tvorbu pěny, látky podporující tvorbu pěny, látky s antistatickými účinky, ustalovače barviv, látky zabraňující abrazi barviv, látky zabraňující vymývání barviv při praní, látky snižující mačkavost tkanin, prostředky pro nemačkavou úpravu tkanin, škrob, polymery podporující uvolňování nečistot, činidla odpuzující nečistoty, látky chránící před účinky slunečního záření, látky zabraňující vyblednutí barev, látky způsobující nepromokavost, látky snižující náchylnost tkanin ke znečištění a směsi těchto látek.
Slovní spojení povrchově aktivní látka se běžně týká materiálů, které jsou povrchově aktivní buď ve vodě, nebo v lipofilní kapalině, případně ve směsi těchto dvou látek. Některými povrchově aktivními látkami jsou neiontové, kationtové a silikonové povrchově aktivní látky používané v běžných vodných detergenčních systémech. Vhodnými neiontovými povrchově aktivní látkami jsou mimo jiné:
a) kondenzáty polyethylenoxidu s nonylfenolem a myristylalkoholem popsané v patentu USA č. 4 685 930, autor Kasprzak; a
b) ethoxyláty mastných alkoholů obecného vzorce R(OCH2CH2)aOH kde a = 1 až 100, obvykle 12 až 40, R = uhlovodíkový zbytek s 8 až 20 atomy uhlíku, obvykle nerozvětvený allyl. Příklady těchto látek jsou polyoxyethylen-lauryl-ether se 4 nebo 23 oxyethylenovými skupinami; polyoxyethylen-cetylethery s 2, 10 nebo 20 oxyethylenovými skupinami; polyoxyethylen-stearyl-ether se 2, 10, 20, 21 nebo 100 oxyethylenovými skupinami; polyoxyethylen-oleyl-ether se 2 nebo 10 oxyethylenovými skupinami. Příklady průmyslově vyráběných látek tohoto typu jsou: ALFONIC, BRIJ, GENAPOL, NEODOL, SURFONIC, TRYCOL. Viz rovněž patent USA č. 6 013 683, autoři Hill a kol.
Vhodnými kationtovými povrchově aktivními látkami jsou mimo jiné dialkyl-dimethyl-amoniové soli :
• · • · · ·
• · · · · · · · ··· · · · · ·····
R'R' 'N+(CH3)2X kde každý z alkylů R',R je nezávisle zvolen ze skupiny alkylů sestávající z alkylů sel2 až 30 atomy uhlíku, nebo alkylů odvozených z mastných kyselin hovězího loje, kokosového oleje nebo sójového oleje, a X=C1 nebo Br. Příklady těchto látek jsou: didodecyldimethyl-amonium-bromid (DDAB), dihexadecyldimethyl-amonium-chlorid, dihexadecyl-dimethyl-amonium-bromid, dioktadecyldimethyl-amonium-chlorid, dieikosyl-dimethylamonium-chlorid, didokosyl-dimethyl-amonium-chlorid, dialkyldimethyl-amonium-chlorid s alkyly ovozenými z mastných kyselin kokosového oleje, dialkyldimethyl-amonium-bromid s alkyly odvozenými z mastných kyselin hovězího loje (ditallowdimethyl amonium bromide - DTAB). Příklady průmyslově vyráběných látek tohoto typu jsou ADOGEN, ARQUAD, TOMAH, VARIQUAT. Viz rovněž patent USA č. 6 013 683, autoři Hill a kol.
Vhodnými silikonovými povrchově aktivními látkami jsou mimo jiné polyalkylenoxid-polysiloxany s dimethylpolysiloxanovou hydrofóbní částí molekuly a s jedním nebo více hydrofilními polyalkylenovými postranními řetězci, které mají obecný vzorec :
R1-(CH3) 2SiO-[ (CH3) 2SiO] a-[ (CH3) (R1) SiOb] - Si(CH3)2-Rx kde a + b je 1 až 50, s výhodou 3 až 30 , výhodněji 10 až 25, skupiny R1 jsou tytéž nebo rozdílné skupiny zvolené ze souboru skupin sestávajícího z methylu a skupin odvozených z kopolymeru ethylenoxid-propylenoxid obecného vzorce:
-(CH2)n O(C2H4O)c (C3H6O)d R2 kde alespoň jedna ze skupin R1 je skupina odvozená z kopolymeru ethylenoxid-propylenoxid a kde n je 3 nebo 4, s výhodou 3; součet indexů c (pro všechny polyalkylenoxidové po- 10 stranní skupiny) je 1 až 100, s výhodou 6 až 100; součet indexů d je 0 až 14, s výhodou 0 až 3, výhodněji 0; součet c+d je 5 až 150, s výhodou 9 až 100 a skupiny R1 jsou tytéž nebo rozdílné skupiny, zvolené ze souboru skupin sestávajícího z vodíku, alkylu s 1 až 4 atomy uhlíku a z acetylu, s výhodou z vodíku a z methylu. Příklady těchto povrchově aktivních látek jsou uvedeny v patentu USA č. 5 705 562, autor Hill a v patentu USA č. 5 707 613, autor Hill.
Příklady tohoto typu povrchově aktivních látek jsou povrchově aktivní látky Silwet® vyráběné firmou CK Witco, OSi Division, Danbury, Connecticut. Příklady povrchově aktivních látek typu Silwet jsou tyto látky:
název | průměrná molekulová hmotnost | průměrná celková hodnota a + b | průměrná celková hodnota c | |
L-7608 | 600 | 1 | 9 | |
L-7607 | 1000. | 2 | 17 | |
L-77 | 600 | 1 | 9 | |
L-7605 | 6000 | 20 | 99 | |
L-7604 | 4000 | 21 | 53 | |
L-7600 | 4 000 | 11 | 68 | |
L-7657 | 5000 | 20 | 76 | |
L-7602 | 3000 | 20 | 29 | - |
Molekulová hmotnost polyalkylenoxyskupiny (R1) je nižší nebo rovna 10 000. S výhodou je molekulová.hmotnost polyalkylenoxyskupiny nižší než nebo rovna 8000, a nejvýhodněji je molekulová hmotnost této skupiny v rozmezí 300 až 5000. Hodnoty koeficientů c a d jsou tedy hodnotami, které odpovídají molekulovým hmotnostem v těchto mezích. Počet ethylenoxidových strukturních jednotek (-C2H4O) v polyetherovém řetězci (R1) musí být dostačující pro to, aby polyalkylenoxid-polysiloxan byl dispergovatelný ve vodě nebo vodorozpustný. Jsou-li v polyalkylenoxidovém řetězci přítomny propylenoxyskupiny, mohou být zabudovány v řetězci nahodile, nebo mohou být přítomny ve formě bloků. Preferovanými povrchově aktivní látkami Silwet jsou L-7600, L-7602, L-7604, L-7605, L-7657 a směsi těchto látek. Vedle povrchové aktivity může přítomnost polyalkylenoxidj
polysiloxanových povrchově aktivních látek poskytnout i jiné výhody, jako je antistatický účinek a schopnost změkčovat tkaninu.
Příprava polyalkylenoxid-polysiloxanů je známa z dosavadního stavu techniky. Polyalkylenoxid-polysiloxany podle tohoto vynálezu mohou být připraveny postupem uvedeným v patentu USA č. 3 299 112.
Jinou vhodnou silikonovou povrchově aktivní látkou je látka s označením SF-1488, která je vyráběna firmou GE Silicon Fluids.
Tyto a jiné povrchově aktivní látky, vhodné pro použití v kombinaci s lipofilní kapalinou jako pomocné látky, a známé z dosavadního stavu techniky, jsou popsány podrobněji v příručce Kirk Othmer’s Encyklopedia of Chemical Technology, 3. vydání, sv. 22, str. 360 až 379 v kapitole nazvané '‘Surfactants and Detersive Systems. Další vhodné neiontové povrchově aktivní látky s detergenčními účinky jsou popsány v patentu USA č. 3 929 678, autoři Laughlin a kol., vydaném 30. prosince 1975, sloupec 13, řádek 14, až sloupec 16, řádek 6.
Pomocnou látkou může rovněž být látka s antistatickými účinky. Při postupech podle tohoto vynálezu jsou vhodné jakékoliv známé látky s antistatickými účinky, používané při praní tkanin a při jejich chemickém čištění. Zvláště vhodné jako látky s antistatickými účinky jsou změkčovadla tkanin, která mají zároveň antistatické účinky. Jedná se například o změkčovadla tkanin s vyššími acylovými skupinami s jódovým číslem vyšším než 20, jako je N,N-di(alkyl-oxyethyl)-N,N-dimethyl-amoniummethylsulfát s alkyly odvozenými z mastných kyselin hovězího loje. Je však třeba upozornit, že termín látka s antistatickými účinky není omezen pouze na látky, které jsou zároveň změkčovadly tkanin, ale že zahrnuje všechny látky s antistatickými účinky.
Pomocnou látkou může rovněž být emulgátor. Emulgátory jsou ·· ··· « · · • · ♦ · * » · h ·-» dobře známým typem chemických látek. Emulgátor je v podstatě látkou, která umožňuje spojit dvě nebo více nerozpustné nebo částečně rozpustné fáze za vzniku stabilní suspenze nebo emulze. Při postupech podle tohoto vynálezu je preferováno, aby emulgátor měl dvojí funkci, a aby byl schopen působit zároveň jako emulgátor a jako látka zvyšující účinek chemického čištění. Tak například může emulgátor zároveň působit jako povrchově aktivní látka a tím zlepšovat účinnost chemického čištění. Průmyslově jsou vyráběny jak běžné emulgátory, tak emulgátory, které zároveň působí jako povrchově aktivní látky.
Lipofilní kapalina
Lipofilní kapalina vhodná pro použití při postupech podle tohoto vynálezu je látka, která je kapalná za podmínek, při kterých je prováděno chemické čištění tkanin pomocí k tomuto účelu určeného zařízení, to jest za podmínek, při kterých je prováděno ošetření textilního výrobku postupem podle tohoto vynálezu. Obecně to může být lipofilní kapalina, která je zcela kapalná při teplotě místnosti a při atmosférickém tlaku, může se však jednat o snadno tající pevnou látku, například o látku, která taje v rozmezí teplot 0 až 60°C, nebo se při teplotě místnosti a atmosférickém tlaku může jednat o směs kapalné a plynné fáze. Lipofilní kapalinou tedy není zkapalnitelný plyn jako oxid uhličitý.
S výhodou jsou lipofilními kapalinami podle tohoto vynálezu nehořlavé kapaliny nebo kapaliny s relativně vysokou teplotou vzplanutí a/nebo s nízkým obsahem těkavých organických látek (volatile organic compounds - VOC), přičemž tato slovní spojení mají významy běžné v oboru chemického čištění tkanin. Lipofilní kapaliny podle tohoto vynálezu mají tyto vlastnosti stejné jako kapaliny běžně používané při chemickém čištění tkanin, případně mají tyto vlastnosti lepší než kapaliny běžně jí:· používané při chemickém čištění.
Lipofilní kapaliny vhodné pro použití při postupech podle tohoto vynálezu jsou navíc snadno pohyblivé a nízkoviskózní.
Obecně je třeba, aby lipofilní kapaliny vhodné pro použití při postupech podle tohoto vynálezu byly schopny rozpouštět kožní tuk nebo tělní nečistoty alespoň do té míry, jak je definováno v dále uvedeném zkušebním postupu. Vhodné jsou rovněž směsi lipofilních kapalin, a za předpokladu, že lipofilní kapalina vyhovuje požadavkům definovaným ve zmíněném zkušebním postupu, může tato lipofilní kapalina obsahovat jakýkoliv podíl rozpouštědel používaných k chemickému čištění tkanin, zvláště novějších typů těchto rozpouštědel včetně fluorovaných rozpouštědel nebo perfluorovaných aminů. Některé perfluorované aminy včetně perfluorotributylaminu, které nejsou vhodné pro použití jako lipofilní kapalina, mohou být přítomny jako jedna z mnoha možných pomocných látek ve směsi tvořící lipofilní kapalinu .
Jinými vhodnými lipofilními kapalinami jsou mimo jiné diolové rozpouštědlové systémy, například vyšší dioly jako C6-dioly nebo C8-dioly, případně dioly s vyšším počtem uhlíkových atomů, organosilikonová rozpouštědla včetně cyklických a acyklických typů a podobně, a směsi těchto látek.
Preferovanou skupinou nevodných lipofilních kapalin vhodných pro jako hlavní složka přípravků podle tohoto vynálezu jsou nenfluorované organické látky s nízkou tenzí par, silikony, zvláště silikony s jinými funkčními skupinami než s aminoskupinami, a směsi těchto látek. Nefluorované organické látky s nízkou tenzí par jsou na příklad OLEAN® a jiné polyolestery, nebo některé relativně netěkavé biodegradovatelné větvené petrochemické frakce s počtem uhlíků atomu v molekule blízkým 25.
Jinou preferovanou skupinou nevodných lipofilních kapalin, vhodných pro použití jako hlavní složka přípravků podle tohoto ····
Φ' φ φ φ φ φ φ φ φ φ · φφφ φ φφ φ φ φφφφ • ·» φ vynálezu, jsou glykol ethery, například propylenglykolmethylether, propylenglykol-n-propylether, propylenglykolterc-butylether, propylenglykol-n-butylether, dipropylenglykol-methylether, dipropylenglykol-n-propyletheř, dipropylenglykol-terc-butylether, dipropylenglykol-n-butylether, tripropylenglykol-methylether, tripropylenglykol-n-propylether, tripropylenglykol-terc-butylether, tripropylen-glykol-nbutylether. Silikony vhodnými pro použití jako hlavní složka, tj. jako složka tvořící například více než 50% přípravku, jsou mimo jiné cykiopentasiloxany, někdy označované D5, a/nebo nerozvětvené analogy těchto látek s podobnou těkavostí, které mohou být doplněny jinými kompatibilními silikony. Vhodné silikony jsou známy z literatury, viz například, Kirk Othmer, Encyklopedia of Chemical Technology, a jsou vyráběny řadou výrobců, kterými jsou mimo jiné General Electric, Toshiba Silicone, Bayer a Dow Corning. Jiné vhodné lipofilními kapaliny jsou průmyslově vyráběny firmou Procter & Gamble nebo firmou Dow Chemical a dalšími výrobci.
Požadované vlastnosti a zkoušení lipofilních kapalin (LF-test)
Pro použiti při postupech podle tohoto vynálezu je vhodná jakákoliv nevodná kapalina, která splňuje známé požadavky na čisticí kapaliny používané pro chemické čištění tkanin (například výši teploty vzplanutí a podobně), a je schopna alespoň částečně rozpouštět kožní tuk, takže vyhovuje dále popsané zkoušce. Jako vodítko pro posouzení lipofilních kapalin platí, že perfluorobutylamin (Fluorinert FC-43®) jako takový (spolu s pomocnými látkami, nebo samotný) je srovnávací látka, která je svou povahou nevhodná pro použití při postupech podle tohoto vynálezu jako lipofilní kapalina (v podstatě nemá vlastnosti rozpouštědla), zatímco cykiopentasiloxany jsou schopny rozpouštět kožní tuk.
i · » »
Dále je popsán způsob zkoumání a výběru jiných látek, například jiných nízkoviskózních, snadno pohyblivých silikonů, pro jejich použití při postupech podle tohoto vynálezu jako lipofilní kapaliny. Tento způsob využívá jako modelovou látku pro kožní tuk průmyslově vyráběný kanolový olej Crisco®, kyselinu olejovou (o čistotě 95 %, vyráběnou firmou Sigma Aldrich) a squalen ( o čistotě 99 %, vyráběný firmou J.T.Baker). Zkoumané materiály nají být v podstatě bezvodé a nemají obsahovat přídavky jakýchkoliv pomocných látek.
Připraví se tři ampule, z nichž každá obsahuje jeden typ lipofilní nečistoty. Do prvé ampule se nadávkuje 1,0 g kanolového oleje; do druhé 1,0 g kyseliny olejové (95 %), a do třetí ampule 1,0 g squalenu (99,9%). Do každé ampule se přidál g kapaliny, jejíž lipofilita se zkoumá. Při teplotě místnosti a atmosférickém tlaku se obsah každé z ampulí míchá maximální rychlostí po dobu 20 sekund na magnetickém míchačce. Ampule se ponechají při teplotě místnosti a atmosférickém tlaku stát po dobu 15 minut. Jestliže se po této době v některé ampuli nachází čirý roztok, je příslušná nevodná kapalina vhodná pro použití jako lipofilní kapalina podle tohoto vynálezu. Pokud se však ve všech třech ampulích vytvoří dvě nebo více oddělených vrstev, potom je pro rozhodnutí, zda příslušná nevodná kapalina je vhodná či nikoliv, nutno stanovit jaké množství této nevodné kapaliny se rozpustilo v olejové fázi.
V takovém případě se pomocí 200-mikrolitrové injekční stříkačky odebere vzorek z každé vrstvy v každé ampuli. Takto získané vzorky se umístí do GC-autosampleru a po kalibraci, při které se stanoví retenční doby všech tří modelových nečistot a zkoušené kapaliny, se podrobí běžné GC analýze. Pokud se zjistí, že ve všech zkoumaných vrstvách tvořených kyselinou olejovou, kanolovým olejem nebo squalenem je obsaženo 1 % nebo více zkoumané kapaliny, je zkoušená kapalina rovněž vhodná pro použití jako lipofilní kapalina. Je-li třeba, je tento postup ·* možno kalibrovat za použití heptakosafluorotributylaminu tj. přípravku Fluorinert FC-43 (nevyhovující) a cyklopentasiloxanu (vyhovující). Vhodným chromatografem je plynový chromatograf Hewlett Packard HP5890 typ II s nástřikem pomocí děliče a FED. Kolonou vhodnou pro stanovení množství lipofilní kapaliny je J&W Scientific capillary column DB-1HT, délka 30 metrů, vnitřní průměr 0,25mm, tloušťka filmu 0,1 mm, objednací číslo 1221131. Chromatografickou analýzu je vhodné provádět při těchto podmínkách:
nosný plyn: vodík tlak ve hlavě kolony: 62,1 kPa průtoky: kolona -1,5 ml/min.
dělič - 250 až 500 ml/min. profukování septa: - 1 ml/min.
vstřikování: autosampler HP 7673, 10 μΐ injekční stříkačka, nástřik: 1 μΐ teplota vstřikovacího zařízení: 350 °C teplota detektoru: 380 °C teplotní program pece: počáteční teplota: 60 °C, 1 min.
rychlost vzrůstu teploty: 25 °C/min. konečná teplota: 380 °C, 30 min.
Lipofilní kapaliny vhodné pro použití při postupech podle tohoto vynálezu mohou být dále určeny na základě zjištění, že se jedná o kapaliny, které se výborně osvědčily jako kapaliny pro použití při chemickém čištění tkanin. Zkoušení kapalin z hlediska jejich vhodnosti pro chemické čištění tkanin je známo z dosavadního stavu techniky a spočívá ve zkoumání výsledků při použití této kapaliny pro čištění oděvů nebo složek textilních výrobků včetně tkanin, vláken a elastických materiálů používaných ve švech a různých typů knoflíků. Pomocí preferovaných lipofilních kapalin pro použití při postupech podle tohoto vynálezu se dosahují vynikající výsledky při chemickém čištění oděvů, například z hlediska srážení tkanin, stupně
smačkání tkanin při čištění a náchylnosti k poškozování knoflíků z plastů. Některé látky, jako například mléčnan ethylnatý, které by podle jejich schopnosti rozpouštět kožní tuk mohly být považovány za lipofilní kapaliny vhodné pro použití při postupech podle tohoto vynálezu, mohou být při tomto použití problematické vzhledem k jejich tendenci rozpouštět knoflíky. Má-li být takový materiál použit v přípravcích podle tohoto vynálezu, je třeba jej použít ve směsi s vodou a/nebo s jinými rozpouštědly, která výrazným způsobem knoflíky nepoškozuje. Jiné lipofilní kapaliny, například D5, vyhovují požadavkům kladeným na kapaliny používané pro chemické čištění oděvů vynikajícím způsobem. Některé vhodné lipofilní kapaliny jsou popsány ve udělených patentech USA č. 5 865 852; 5 942 007;
042 617; 6 042 618; 6 056 789; 6 059 845 a 6 063 135, které jsou zde všechny uvedeny jako odkazy.
Lipofilními kapalinami mohou být nerozvětvené a cyklické polysiloxany, uhlovodíky a chlorované uhlovodíky s.výjimkou PERC, který nesplňuje definici lipofilní kapaliny, jak je použita v tomto dokumentu. (Týká se zvláště DF2000 a PERC). Více preferovány jsou nerozvětvené a cyklické polysiloxany a uhlovodíky, speciálně glykolethery, acetáty a laktáty. Preferovanými lipofilními kapalinami jsou cyklické siloxany s bodem varu při 981 kPa nižším než 250°C. Cyklickými siloxany, které jsou zvláště preferovány pro použití při postupech podle tohoto vynálezu, jsou oktamethyl-cyklotetrasiloxan, dekamethylcyklopentasiloxan a dodekamethyl-cyklohexasiloxan. S výhodou je tímto cyklickým siloxanem dekamethyl-cyklopentasiloxan (D5, pentamer), který v podstatě neobsahuje oktamethylcyklotetrasiloxan (tetramer) a dodekamethylcyklohexasiloxan (hexamer) .
Je však třeba podotknout, že vhodná směs cyklických siloxanů může vedle preferovaných cyklických siloxanů obsahovat menší množství jiný cyklických siloxanů včetně oktamethyl- 18 φ φ φ φ φφφφ • φ φ φ φ φ φ φφφ φφφφ φ φ φφ φ φ ·· φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ cyklotetrasiloxanu a hexamethyl-cyklotrisiloxanu nebo vyšších cyklických siloxanů jako je tetradekamethyl-cykloheptasiloxan. Obecně je množství těchto ostatních cyklických siloxanů ve směsi cyklických siloxanů, vhodné pro použití při postupech podle tohoto vynálezu, nižší než 10 %, vztaženo k celkové hmotnosti směsi. Podle průmyslové normy pro směsi cyklických siloxanů obsahují tyto směsi méně než 1 hmotn.% oktamethylcyklotetrasiloxanu.
Lipofilní kapalina podle tohoto vynálezu tedy s výhodou obsahuje více než 50 hmotn.%, výhodněji více než 75 hmotn.%, ještě výhodněji alespoň 90 hmotn.%, nejvýhodněji alespoň 95 hmotn.% dekamethylcyklopentasiloxanu. Lipofilní kapalina může být rovněž tvořena směsí cyklických siloxanů obsahující více než 50 hmotn.%, s výhodou více než 75 hmotn.%, výhodněji alespoň 90 hmotn.% a nejvýhodněji alespoň 95 hmotn.% až 100 hmotn.% dekamethyl-cyklopentasiloxanu a méně než 10 hmotn.%, s výhodou méně než 5 hmotn.%, výhodněji méně než 2 hmotn.%, ještě výhodněji méně než 1 hmotn. % a nejvýhodněji méně než 0,5 hmotn.% až 0 hmotn.% oktamethylcyklotetrasiloxanu a/nebo dodekamethyl-cyklohexasiloxanu.
Koncentrace lipofilní kapaliny obsažené v přípravcích pro chemické čištění tkanin na bázi lipofilních kapalin podle tohoto vynálezu je s výhodou 70 až 99,99 hmotn.%, výhodněji 90 až 99,9 hmotn.% a ještě výhodněji 95 až 99,8 hmotn.%, vztaženo k celkové hmotnosti těchto přípravků.
Snížení doby sušení
Účelem tohoto vynálezu je snížení doby potřebné k vysušení tkanin, které byly čištěny nebo upravovány pomocí lipofilní kapaliny. Účelem tohoto vynálezu je rovněž poskytnout systém, pomocí kterého je možno provádět dále uvedený způsob chemického čištění tkanin. Extrakční kapalinou může být samotná lipo-
9 9 • · 9 • · · * filní kapalina nebo lipofilní kapalina obsahující aditiva usnadňující konečnou úpravu a urychlující sušení. Jak již bylo uvedeno, tento vynález spočívá v zahřívání tkanin uvedených do styku s lipofilní kapalinou na teplotu vyšší než je teplota místnosti, pomocí alespoň jednoho ze tří různých způsobů nebo pomocí kombinace těchto způsobů.
Jedním z těchto možných způsobů je dmýchání plynu, s výhodou plynu zahřátého na teplotu vyšší než je teplota místnosti, na příslušnou tkanině za současného rozstřikování extrakční kapaliny používané k chemickému čištění tkaniny a převalování tkaniny v bubnu sušicího zařízení. Podstatou tohoto způsobu je předehřátí tkaniny a extrakční kapaliny před zahájením sušení tkanina za účelem zkrátit dobu sušicího cyklu. V zařízeních na chemické čištění oděvů nejsou extrakční kapalina nebo čištěné oděvy obvykle předehřívány, protože tím čištění není buď vůbec nebo jen málo zlepšeno. U zařízení na chemické čištění oděvů se obvykle nepočítá s dobou sušení, která je obvyklá u sušiček používaných v domácnosti. V zařízeních na chemické čištění oděvů jsou rovněž obvykle používána rozpouštědla s nižšími body varu, nebo v těchto zařízeních může být během sušení překročena teplota vzplanutí, protože tato zařízení většinou pracují při snížených koncentracích kyslíku (míně než 8% 02 v pracovní atmosféře), což snižuje riziko vzplanutí nebo vzniku požáru. Při provádění tohoto způsobu je důležité, aby byl aplikován před oddělení extrakční kapaliny (odstřeďováníj protože jinak se zkrácení doby sušení nedosáhne.
Jiným možným způsobem je předehřátí extrakční kapaliny před jejím použitím pro čištění tkanin. Taky v tomto případě platí, že v zařízení na čištění oděvů nejsou extrakční kapaliny zpravidla za shora uvedených důvodů před použitím předehřívány. Tento způsob je podobný předchozímu způsobu s tou výjimkou, že extrakční kapalina je zahřívána odděleně od tkaniny a samotná tkanina není před tím, než přijde do styku s teplou extrakční
9' 9 9 9 9 9 9' 9
9 9 · ··
9' 9 ·' 9 9 9
9 9 9 9 99999
9 '9 9 9 9 9 • 9 ·· 9 9 9 '· 9 kapalinou, zahřívána.
Posledním ze tří způsobů podle tohoto vynálezu je vystavení tkaniny působení zdroje elektromagnetické energie za současného rozstřikování extrakční kapaliny na tuto tkaninu a převalování tkaniny v bubnu zařízení na chemické čištění oděvů, prováděné před extrahováním extrakční kapalinou. Zdrojem elektromagnetické energie může být alespoň jeden ze zdrojů elektromagnetické energie, kterými jsou infračervené záření, mikrovlnné záření, a vysokofrekvenční vlnění. Tento způsob je v podstatě stejný jako prvý shora uvedený způsob, místo použití zahřátého plynu je však zdrojem energie potřebné pro sušení zdroj elektromagnetické energie. Elektromagnetické sušičky jsou průmyslově vyráběny mimo jiné firmou Microdry Corporation, Kentucky a Rádio Frequency Incorporated, Massachusetts.
Dalším možným způsobem vedle způsobů uvedených shora je způsob, při kterém je tkanina vystavena působení kosolventu, který má vyšší tenzi par, než je tenze par lipofilní kapaliny a/nebo extrakční kapaliny a který je s příslušnou lipofilní kapalinou mísitelný. Tenze par takového kosolventu je při 20°C s výhodou alespoň 0,4 kPa. Těmito kosolventy jsou s výhodou methylol, ethylol, butyol, ethanol a směsi těchto kosolventu. Rovněž je výhodné, je-li tento kosolvent nehořlavý, protože je určen k použití při vyšších teplotách a v zařízení na sušení a zvláště proto, že postupy podle tohoto vynálezu mohou být používány v domácnosti. Jinými preferovanými kosolventy jsou fluoroderiváty etherů, z nichž je zvlášť preferovanou látkou methyl-nonafluorisobutyl-ether.
Plyny, vhodnými pro použití při postupech podle tohoto vynálezu, jsou s výhodou zvoleny ze skupiny tvořené vzduchem, dusíkem, párou a kombinacemi těchto plynů. Dále je výhodné, aby rychlost plynu přiváděného do styku s tkaninou a extrakční kapalinou byla 1,1 m3/min až 7 m3/min, s výhodou mezi 2,2 m3/min až 4,2 m3/min. Rovněž je výhodné, aby byl plyn zahřát alespoň φ φφ φφ φφφφ φφ φ φφ φ φ φ Φ φ · φφφ φφφ φ φ|φ φ • •ΦΦΦ φ φφφ φ φφφφ φφφ φ φ 'φ φ φ φ φ φφφφφ φφ φ φ * · · stupňů nad teplotu místnosti.
Způsoby podle tohoto vynálezu jsou s výhodou prováděny v za řízení na čištění oděvů, které má alespoň jednu rychlost odstřeďování a alespoň jednu dobu odstřeďování. S výhodou je od středivé zrychlení při odstřeďování vyšší než 200 G, výhodněj vyšší než 300 G, ještě výhodněji 400 G nebo vyšší. Zvláště preferována jsou odstředivá zrychlení rovná nebo vyšší než 400 G, a doby odstřeďování 30 sekund.
Snížení doby sušení tkanin se rovněž dosáhne snížením tlaku při sušení, kterým se dosáhne snížení bodu varu lipofilní kapaliny nebo extrakční kapaliny používané při čištění. Proto j možno zařadit dodatečný krok sušení, při kterém je sušení pro váděno za nižšího než atmosférického tlaku.
Jak již bylo uvedeno, součástí extrakční kapaliny může být lipofilní kapalina. Preferovanými lipofílními kapalinami pro použití při postupech podle tohoto vynálezu jsou nerozvětvené nebo cyklické siloxany, přičemž nejvíce preferovány jsou cyklické siloxany. Zvláště preferovaným cyklickým siloxanem je dekamethyl-cyklopentasiloxan. Tyto a jiné vhodné lipofilní ka paliny byly podrobně popsány v předchozím textu. Součástí extrakční kapaliny mohou rovněž být složky umožňující konečnou úpravu tkanin a jiné látky pro úpravu tkanin zvolené z bělidel, emulgátorů, změkčovadel tkanin, vonných látek, látek s antibakteriálními účinky, látek s antistatickými účinky, zjas ňovadel, ustalovačů barviv, látek zabraňujících abrazi barviv látek zabraňujících vymývání barviv při praní, látek snižujících mačkavost barviv, prostředků pro nemačkavou úpravu tkanin, polymerů usnadňujících uvolňování nečistot, látek chrání cích před účinky slunečního záření, látek snižujících mačkavost tkanin, látek způsobujících nepromokavost tkanin, látek snižujících znečištění tkanin a směsí těchto látek. Tato a další činidla pro úpravu tkanin byla rovněž zmíněna v předchozím textu.
·· 00 ···· • · · « 0 * · 0 0 0 0 0 0 0 · *
0 0 9 0 0
Je zřejmé, že postupy podle tohoto vynálezu mohou být kombinovány s úpravami tkanin. Tak mohou například být před čištěním a sušením z textilních výrobků odstraňovány pevné částice nečistot způsobem popsaným v přihlášce vynálezu č. 60/191 965, autoři Noyes a kol., podané 24. března 2000, která je v řízení současně s touto přihláškou vynálezu..
Postupy podle tohoto vynálezu mohou být používány v komerčně poskytovaných službách jako je chemické čištění oděvů a čištění uniforem, nebo v samoobslužných zařízeních jako jsou veřejné prádelny, samoobslužné čistírny oděvů, praní a čištění ložního prádla v hotelech, praní a čištění textilních výrobků používaných v restauracích, v kongresových centrech, na letištích, na výletních lodích, v přístavních provozovnách a kasinech, nebo mohou být používány v domácnosti.
Postupy podle tohoto vynálezu mohou být rovněž prováděny v zařízeních s protiběžným bubnem. Protiběžný buben je buben skládající se ze dvou částí, které jsou schopny zároveň se otáčet opačným směrem. Tento protiběžný pohyb způsobuje účinné přemísťování textilních výrobků uvnitř bubnu. Tato zařízení jsou průmyslově vyráběna například firmou Dyson.
Postupy podle tohoto vynálezu mohou být rovněž prováděny v zařízeních pracujících duálním módu Tato zařízení pracující vduálním módu jsou schopna provádět praní i sušení tkanin v tomtéž bubnu. Tato zařízení jsou běžně dostupná, zvláště v Evropě.
Postupy podle tohoto vynálezu mohou být prováděny v zařízení, kterým je běžné zařízení, upravené takovým způsobem, že v něm mohou být vedle dalších podobných procesů prováděny postupy podle tohoto vynálezu.
Postupy podle tohoto vynálezu mohou být konečně prováděny v zařízení, které není modifikací stávajících zařízení, ale je konstruováno speciálně takovým způsobem, aby v něm postupy podle tohoto vynálezu mohly být prováděny. Součástí takové
99 9 9 ·· · · * 4 # 4 • · · · ·1· ·
9 9 9 9 9444 4 · '9 9 4 4 4
99 99 9 speciální konstrukce jsou veškeré instalační přípojky, jako je připojení na zdroj chemických látek a/nebo plynu, a odvod odpadních tekutin.
Součástí zařízení používaného při provádění postupů podle tohoto vynálezu je obvykle nějaký typ řídícího systému. Těmito systémy mohou být elektrické řídící systémy, jako takzvané inteligentní řídící systémy, jakož i tradičnější elektromechanické systémy. Tyto řídící systémy umožňují uživateli nastavit množství tkaniny plněné do sušicího zařízení a/nebo dobu sušicího cyklu. Uživatel může případně použít předsušovací cykly, nebo může na základě jakéhokoliv počtu stanovitelných parametrů, včetně obsahu par lipofilní kapaliny v bubnu, řídit dobu trvání sušicího cyklu. K tomu jsou zvláště vhodné elektrické řídící systémy.
V případě elektrických řídících systémů je jednou z možností použití takzvaného inteligentního řídícího systému. Součástí takového systému může být mimo jiné, diagnostický subsystém, volba typu náplně a provozního cyklu, připojení zařízení na internet umožňující, aby uživatel spustil toto zařízení na dálku, byl informován, kdy čištění, úprava a sušení textilního výrobku byly ukončeny, nebo na dálku diagnostikoval příčinu případné poruchy zařízení. Pokud je zařízení podle tohoto vynálezu pouhou částí soustavy čisticích zařízení, tento takzvaný inteligentní systém může komunikovat s jinými čisticími zařízeními, provádějícími zbývající část čisticího procesu, jako jsou pračka a sušička.
Claims (14)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob sušení textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu zahrnující krok zvolený ze skupiny, sestávající z těchto kroků:a. přidání kosolventu s vysokou tenzí par k této lipofilní kapalině před uvedením těchto textilních výrobků do styku s touto lipofilní kapalinou;b. zahřátí této lipofilní kapaliny před uvedením těchto textilních výrobků do styku s touto lipofilní kapalinou;c. zahřátí těchto textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu;d. vystavení těchto textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu sníženému tlaku;e. vystavení těchto textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu odstředivému zrychlení alespoň 200 G;f. vystavení těchto textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu působení kosolventu s vysokou tenzí par; ag. kombinace shora uvedených kroků.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zmíněný kosolvent s vysokou tenzí par je mísitelný s lipofilní kapalinou a/nebo že jeho tenze par při tenze par při 20°C je alespoň 4 kPa a/nebo, že je zvolen ze skupiny látek sestávající z methyolu, ethylolu, butylolu, ethanolu, fluorderivátů etherů a směsí těchto látek.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zmíněný krok zahřátí lipofilní kapaliny spočívá ve vystavení lipofilní kapaliny působení tepla z tepelného zdroje, kterým dojde k zahřátí této lipofilní kapaliny na teplotu vyšší, než je teplota místnosti.
- 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zmíněný krok zahřátí textilních výrobků obsahujícíchΦ · φ · · »· φ φ φ φ • · φ φΦ · · · Φ 9 lipofilní kapalinu zahrnuje vystavení těchto textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu působení tepla z tepelného zdroje, kterým dojde k zahřátí těchto textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu na teplotu vyšší, než je teplota místnosti, přičemž s výhodou tento krok zahřátí textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu zahrnuje dmýchání zahřátého plynu na textilních výrobky obsahují lipofilní kapalinu, výhodněji je tento plyn zvolen ze skupiny sestávající ze vzduchu, dusíku, páry a kombinace plynů, a s výhodou je tento plyn dmýchán na tyto textilní výrobky rychlostí 1,1 m3/min až 7 m3/min.
- 5. Způsob podle nároku 4,vyznačující se tím, že zmíněný krok zahřátí textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu zahrnuje vystavení těchto textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu působení elektromagnetické energie.
- 6. Způsob podle nároku 4,vyznačující se tím, že zmíněný krok zahřátí textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu zahrnuje uvedení těchto textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu do styku s extrakční kapalinou, jejíž teplota je vyšší než teplota místnosti, přičemž s výhodou tato extrakční kapalina obsahuje lipofilní kapalinu a výhodněji je touto lipofilní kapalinou cyklický siloxan.
- 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že složkami zmíněné extrakční kapaliny jsou bělidla, ěmulgátory, změkčovadla tkanin, vonné látky, látky s antibakteriálními účinky, látky s antistatickými účinky, zjasňovadla, ustalovače barviv, látky zabraňující abrazi barviv, látky zabraňující vymývání barviv při praní, látky snižující mačkavost tkanin, prostředky pro nemačkavou úpravu tkanin, polymery podporující uvolňování nečistot, látky chránící před účinky slunečního záření, látky zabraňující vyblednutí barev, látky způsobující nepromokavost tkanin, látky snižující náchylnost tka26 nin ke znečištění a směsi těchto látek.
- 8. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že zmíněný krok vystavení těchto textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu sníženému tlaku zahrnuje vystavení těchto textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu tlaku nižšímu než 0,1 MPa.
- 9. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že zmíněný krok vystavení těchto textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu odstředivému zrychlení alespoň 200 G zahrnuje vystavení těchto textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu odstředivému zrychlení alespoň 300 G.
- 10. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zmíněný krok vystavení těchto textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu odstředivému zrychlení alespoň 200 G zahrnuje vystavení těchto textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu odstředivému zrychlení alespoň 200 G po dobu alespoň 30 sekund.
- 11. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zmíněnou lipofilní kapalinou je cyklický siloxan a/nebo složka zvolená ze skupiny tvořené bělidly, emulgátory, j i' změkčovadly tkanin, vonnými látkami, látkami s antibakteriál- nimi účinky, látkami s antistatickými účinky, zjasňovadly, ustalovači barviv, látkami zabraňující abrazi barviv, látkami zabraňujícími vymývání barviv při praní, látkami snižujícími mačkavost tkanin, prostředky pro nemačkavou úpravu tkanin, polymery podporujícími uvolňování nečistot, látkami chránícími před účinky slunečního záření, látkami zabraňujícími vyblednutí barev, látkami způsobujícími nepromokavost tkanin, látkami snižujícími náchylnost tkanin ke znečištění a směsmi těchto látek.
- 12. Textilní výrobek obsahující lipofilní kapalinu sušený způsobem podle nároku 1.• v · ·9 9 9 999* • · · · • · · · • · · · b 99 9* výrobků obsahujících lipojednu z následujících pod- 27
- 13. Systém pro sušení textilních filní kapalinu, zahrnující alespoň mínek:a. teplotu vyšší než je teplota místnosti;b. snížený tlak;c. odstředivé zrychlení alespoň 200 G;za kterých dochází k sušení textilních výrobků obsahujících lipofilní kapalinu.
- 14. Textilní výrobek obsahující lipofilní kapalinu, sušený způsobem podle nároku 13.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US31240601P | 2001-08-15 | 2001-08-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2004223A3 true CZ2004223A3 (cs) | 2004-05-12 |
Family
ID=23211284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2004223A CZ2004223A3 (cs) | 2001-08-15 | 2002-08-14 | Způsoby a sušení tkanin obsahujících lipofilní kapalinu a systémy pro provádění těchto způsobů sušení |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20030084588A1 (cs) |
EP (1) | EP1417373B1 (cs) |
JP (1) | JP3961481B2 (cs) |
KR (1) | KR20040032914A (cs) |
CN (1) | CN1543521A (cs) |
AT (1) | ATE325918T1 (cs) |
BR (1) | BR0211922A (cs) |
CA (1) | CA2452110A1 (cs) |
CZ (1) | CZ2004223A3 (cs) |
DE (1) | DE60211347T2 (cs) |
MX (1) | MXPA04001396A (cs) |
WO (1) | WO2003016610A2 (cs) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6045588A (en) | 1997-04-29 | 2000-04-04 | Whirlpool Corporation | Non-aqueous washing apparatus and method |
US6828292B2 (en) * | 2000-06-05 | 2004-12-07 | Procter & Gamble Company | Domestic fabric article refreshment in integrated cleaning and treatment processes |
US6691536B2 (en) * | 2000-06-05 | 2004-02-17 | The Procter & Gamble Company | Washing apparatus |
JP4522626B2 (ja) * | 2001-09-28 | 2010-08-11 | 花王株式会社 | リンス液 |
US20040148708A1 (en) * | 2003-01-30 | 2004-08-05 | Steven Stoessel | Methods and compositions for cleaning articles |
US7695524B2 (en) | 2003-10-31 | 2010-04-13 | Whirlpool Corporation | Non-aqueous washing machine and methods |
US7454927B2 (en) * | 2003-10-31 | 2008-11-25 | Whirlpool Corporation | Method and apparatus adapted for recovery and reuse of select rinse fluid in a non-aqueous wash apparatus |
US7300468B2 (en) * | 2003-10-31 | 2007-11-27 | Whirlpool Patents Company | Multifunctioning method utilizing a two phase non-aqueous extraction process |
US7739891B2 (en) | 2003-10-31 | 2010-06-22 | Whirlpool Corporation | Fabric laundering apparatus adapted for using a select rinse fluid |
EP1584731A3 (en) * | 2004-03-15 | 2007-11-14 | SANYO ELECTRIC Co., Ltd. | Dry cleaner and corresponding drying machine |
EP1740757A1 (en) | 2004-04-29 | 2007-01-10 | Unilever N.V. | Dry cleaning method |
EP1643029A1 (en) * | 2004-10-01 | 2006-04-05 | Whirlpool Corporation | A method for laundering fabric with a non-aqueous working fluid using a select rinse fluid and apparatus using such method |
US7966684B2 (en) | 2005-05-23 | 2011-06-28 | Whirlpool Corporation | Methods and apparatus to accelerate the drying of aqueous working fluids |
US20060260064A1 (en) * | 2005-05-23 | 2006-11-23 | Luckman Joel A | Methods and apparatus for laundering with aqueous and non-aqueous working fluid |
US20090158492A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Min Yao | Quick-drying textile |
CN105803755B (zh) * | 2016-05-03 | 2018-06-08 | 广东溢达纺织有限公司 | 一种棉织物无水前处理方法及棉织物 |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1136420A (en) * | 1966-12-29 | 1968-12-11 | Ici Ltd | Treatment of textile materials |
US3840340A (en) * | 1972-03-31 | 1974-10-08 | Knight E Mc | Detergent preconditioning process for dry cleaning |
JPS531204A (en) * | 1976-06-25 | 1978-01-09 | Kao Corp | Nonaqueous detergent compositions |
US4685930A (en) * | 1984-11-13 | 1987-08-11 | Dow Corning Corporation | Method for cleaning textiles with cyclic siloxanes |
KR910002331B1 (ko) * | 1984-12-18 | 1991-04-20 | 미쯔비시 주우 고오교오 가부시기가이샤 | 드라이클리이닝장치와 그 방법 |
US4639321A (en) * | 1985-01-22 | 1987-01-27 | The Procter And Gamble Company | Liquid detergent compositions containing organo-functional polysiloxanes |
US4708807A (en) * | 1986-04-30 | 1987-11-24 | Dow Corning Corporation | Cleaning and waterproofing composition |
MY114292A (en) * | 1989-10-26 | 2002-09-30 | Momentive Performance Mat Jp | Method for removing residual liquid cleaning agent using a rinsing composition containing a polyorganosiloxane |
US5876510A (en) * | 1995-03-09 | 1999-03-02 | The Dow Chemical Company | Process for cleaning articles |
US5705562A (en) * | 1995-11-20 | 1998-01-06 | Dow Corning Corporation | Spontaneously formed clear silicone microemulsions |
US6060546A (en) * | 1996-09-05 | 2000-05-09 | General Electric Company | Non-aqueous silicone emulsions |
US6273919B1 (en) * | 1997-04-04 | 2001-08-14 | Rynex Holdings Ltd. | Biodegradable ether dry cleaning solvent |
US5888250A (en) * | 1997-04-04 | 1999-03-30 | Rynex Holdings Ltd. | Biodegradable dry cleaning solvent |
US6042617A (en) * | 1997-08-22 | 2000-03-28 | Greenearth Cleaning, Llc | Dry cleaning method and modified solvent |
US6063135A (en) * | 1997-08-22 | 2000-05-16 | Greenearth Cleaning Llc | Dry cleaning method and solvent/detergent mixture |
US6042618A (en) * | 1997-08-22 | 2000-03-28 | Greenearth Cleaning Llc | Dry cleaning method and solvent |
US6059845A (en) * | 1997-08-22 | 2000-05-09 | Greenearth Cleaning, Llc | Dry cleaning apparatus and method capable of utilizing a siloxane composition as a solvent |
US5942007A (en) * | 1997-08-22 | 1999-08-24 | Greenearth Cleaning, Llp | Dry cleaning method and solvent |
US6056789A (en) * | 1997-08-22 | 2000-05-02 | Greenearth Cleaning Llc. | Closed loop dry cleaning method and solvent |
US5865852A (en) * | 1997-08-22 | 1999-02-02 | Berndt; Dieter R. | Dry cleaning method and solvent |
TW374095B (en) * | 1998-10-07 | 1999-11-11 | Dow Corning Taiwan Inc | A process for cleaning textile |
US6159917A (en) * | 1998-12-16 | 2000-12-12 | 3M Innovative Properties Company | Dry cleaning compositions containing hydrofluoroether |
US6013683A (en) * | 1998-12-17 | 2000-01-11 | Dow Corning Corporation | Single phase silicone and water compositions |
US6310029B1 (en) * | 1999-04-09 | 2001-10-30 | General Electric Company | Cleaning processes and compositions |
US6309425B1 (en) * | 1999-10-12 | 2001-10-30 | Unilever Home & Personal Care, Usa, Division Of Conopco, Inc. | Cleaning composition and method for using the same |
US6558432B2 (en) * | 1999-10-15 | 2003-05-06 | R. R. Street & Co., Inc. | Cleaning system utilizing an organic cleaning solvent and a pressurized fluid solvent |
US6258130B1 (en) * | 1999-11-30 | 2001-07-10 | Unilever Home & Personal Care, A Division Of Conopco, Inc. | Dry-cleaning solvent and method for using the same |
US6368359B1 (en) * | 1999-12-17 | 2002-04-09 | General Electric Company | Process for stabilization of dry cleaning solutions |
US6521580B2 (en) * | 2000-02-22 | 2003-02-18 | General Electric Company | Siloxane dry cleaning composition and process |
US20020004953A1 (en) * | 2000-03-03 | 2002-01-17 | Perry Robert J. | Siloxane dry cleaning composition and process |
US6548465B2 (en) * | 2000-03-10 | 2003-04-15 | General Electric Company | Siloxane dry cleaning composition and process |
CA2460663A1 (en) * | 2001-10-12 | 2003-04-24 | Unilever Plc | Cleaning composition with an immiscible liquid system |
CA2460760A1 (en) * | 2001-10-12 | 2003-04-24 | Glyn Roberts | Non-toxic cleaning composition |
US6699829B2 (en) * | 2002-06-07 | 2004-03-02 | Kyzen Corporation | Cleaning compositions containing dichloroethylene and six carbon alkoxy substituted perfluoro compounds |
-
2002
- 2002-08-14 JP JP2003520891A patent/JP3961481B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-14 DE DE60211347T patent/DE60211347T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-14 MX MXPA04001396A patent/MXPA04001396A/es not_active Application Discontinuation
- 2002-08-14 BR BR0211922-6A patent/BR0211922A/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-08-14 CN CNA02816072XA patent/CN1543521A/zh active Pending
- 2002-08-14 CZ CZ2004223A patent/CZ2004223A3/cs unknown
- 2002-08-14 AT AT02763448T patent/ATE325918T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-08-14 KR KR10-2004-7002195A patent/KR20040032914A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-08-14 EP EP02763448A patent/EP1417373B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-14 CA CA002452110A patent/CA2452110A1/en not_active Abandoned
- 2002-08-14 WO PCT/US2002/025887 patent/WO2003016610A2/en active IP Right Grant
- 2002-12-02 US US10/307,744 patent/US20030084588A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1417373A2 (en) | 2004-05-12 |
CN1543521A (zh) | 2004-11-03 |
EP1417373B1 (en) | 2006-05-10 |
ATE325918T1 (de) | 2006-06-15 |
KR20040032914A (ko) | 2004-04-17 |
JP2004538113A (ja) | 2004-12-24 |
DE60211347D1 (de) | 2006-06-14 |
WO2003016610A3 (en) | 2003-09-25 |
JP3961481B2 (ja) | 2007-08-22 |
US20030084588A1 (en) | 2003-05-08 |
MXPA04001396A (es) | 2004-05-27 |
BR0211922A (pt) | 2004-10-26 |
WO2003016610A8 (en) | 2004-02-26 |
CA2452110A1 (en) | 2003-02-27 |
DE60211347T2 (de) | 2007-05-10 |
WO2003016610A2 (en) | 2003-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6706076B2 (en) | Process for separating lipophilic fluid containing emulsions with electric coalescence | |
CA2468085C (en) | Treatment of fabric articles with specific fabric care actives | |
EP1290268B1 (en) | Improved visual properties for a wash process | |
US6673764B2 (en) | Visual properties for a wash process using a lipophilic fluid based composition containing a colorant | |
US7018423B2 (en) | Method for the use of aqueous vapor and lipophilic fluid during fabric cleaning | |
CZ2004223A3 (cs) | Způsoby a sušení tkanin obsahujících lipofilní kapalinu a systémy pro provádění těchto způsobů sušení | |
US20080248323A1 (en) | Leather Care Using Lipophilic Fluids | |
US20060200916A1 (en) | Methods and systems for drying lipophilic fluid-containing fabrics | |
US6660703B2 (en) | Treatment of fabric articles with rebuild agents | |
EP1290265B1 (en) | Method for the use of aqueous vapor and lipophilic fluid during fabric cleaning | |
US20030121107A1 (en) | Solvent treatment of fabric articles | |
AU2001268189A1 (en) | Method for the use of aqueous vapor and lipophilic fluid during fabric cleaning | |
AU2002327456A1 (en) | Methods and systems for drying lipophilic fluid-containing fabrics | |
WO2001094501A2 (en) | A process for separating lipophilic fluid containing emulsions with electric coalescence | |
WO2003054279A2 (en) | Treatment of fabric articles |