CN1543521A - 用于干燥包含亲油性流体的织物的方法和系统 - Google Patents

用于干燥包含亲油性流体的织物的方法和系统 Download PDF

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Abstract

本分明提供了用于减少包含亲油性流体的织物制品的干燥时间的方法和/或系统。

Description

用于干燥包含亲油性流体的织物的方法和系统
发明领域
本发明涉及用于减少包含亲油性流体的织物制品的干燥时间的方法和/或系统。
发明背景
最近，消费者对于干洗方法的需求不断增长。这些需求可包括使用具有较好织物护理性质的溶剂。此外，为了避免在利用商业服务供应商方面的费用和精力，特别是避免在某些情况下伴生的不满情绪，一些消费者更喜欢在家里拥有干洗机。在这方面，消费者可以根据需要对物品进行干洗，这样既不必离开家里，也不必等候干洗店归还物品。
常规干洗装置典型地引入了清洗液，所述清洗液包含少量水(如果存在)。相反，主要流体典型地是亲油性流体，即能溶解皮脂和其它“油腻”污垢的流体。最近，一些亲油性流体已被确认为具有尤其期望的衣服护理特征。这些亲油性流体的实施例包括基于硅氧烷的清洗液。一旦引入到这种装置中，亲油性流体典型地与织物载荷共混以提供清洁有益效果。然后将衣服在相同装置中干燥，或在分开的干燥装置中干燥，所述分开的干燥装置能引入热空气并翻滚衣服。
尽管这些亲油性流体中的一些流体具有较小挥发性，并因此可以更安全地在家里使用，但是它们还是倾向于具有较高沸点，这导致更长的干燥时间。如果干洗装置被引入到消费者家中，消费者自然期望该机器能在约一个半小时内完成包括干燥步骤在内的整筒衣物的清洗，这很像基于水的洗涤过程。然而由于沸点较高，以及在某些情况下一些优选亲油性流体具有易燃性，这种“干至干”的时限不太可行。
因此，仍需要有效的方法用于在基于亲油性流体的织物清洗循环后实现较短的干燥时间。
发明概述
本发明可以满足这种需要，其中提供了在基于亲油性流体的织物清洗循环后有效达到较短干燥时间的方法。通常，本发明利用几种方法中的至少一种方法以在干燥循环前“预先加热”织物，这样在干燥过程期间就不会浪费时间去加热织物。
本发明有两个实施方案。
在第一个实施方案中，本发明提供了将与亲油性流体接触的织物加热至高于室温的方法，其中所述方法包括选自下列步骤之一：将气体吹送到所述织物上，同时将漂洗液喷洒到织物上，在开始提取漂洗液之前翻滚织物；在将漂洗液应用到织物之前，预先加热漂洗液；将织物暴露于电磁能源，同时将漂洗液喷洒到织物上，在开始提取漂洗液之前翻滚织物，其中所述电磁能源选自红外光、微波和射频；以及这些步骤的组合。
在第二个实施方案中，本发明提供了用于将与亲油性流体接触的织物加热到室温以上的系统，所述系统具有执行选自下列功能之一：将气体吹送到所述织物上，同时将漂洗液喷洒到织物上，并在开始提取漂洗液之前翻滚织物；在将漂洗液应用到织物之前，预先加热漂洗液；将织物暴露于电磁能源，同时将漂洗液喷洒到织物上，并在开始提取漂洗液之前翻滚织物，其中所述电磁能源选自红外光、微波和射频。
对于本领域的普通技术人员来说，通过阅读本说明书的以下详细描述和附加的权利要求，本发明的这些和其它特征、方面和优点将变得显而易见。除非另外指明，本文中所有百分数、比率和比例均按重量计。除非另外指明，本文中所有温度均按摄氏度(℃)计。除非另外指明，所有测量均基于SI单位。在相关部分引用的所有文件、书、文章和参考文献均引入本文以供参考。
发明详述
定义
本文中使用的术语“织物”、“织物制品”和“织物载荷”是指通常在常规洗涤过程或在干洗过程中清洗的任何物品或一组物品。同样地，该术语包括衣服制品、亚麻布、帘布和衣服附件。该术语也包括由全部或部分织物制成的其它物品，例如搬运袋、家具盖子、篷布等。
本文中使用的术语“亲油性流体”是指能除去皮脂的任意非水流体，这由本文所述的试验进行鉴定。
术语“干燥的”、“干燥”、和“被干燥”在与相关短语“包含亲油性流体的织物制品”一起使用时，是指织物制品触摸起来是干燥的和/或织物制品包含一定量的亲油性流体，所述流体小于织物制品的吸收容量，优选小于吸收容量的75％，更优选小于吸收容量的50％，最优选小于吸收容量的30％。本文中使用的短语“织物制品的吸收容量”是指被织物制品在其孔和空隙中所吸收和保存的流体的最大数量。织物制品的吸收容量根据下面的“测量织物制品的吸收容量的试验方案”进行测量。
测量织物制品的吸收容量的试验方案
步骤1：漂洗和干燥将要加入亲油性流体的储蓄器或其它容器。清洗储蓄器以使其没有任何外来物质，尤其是肥皂、清洗剂和湿润剂。
步骤2：称量被测的“干燥的”织物制品，获得“干燥的”织物制品的重量。
步骤3：在约20℃时，将2L亲油性流体倒入储蓄器中。
步骤4：将步骤2的织物制品置于包含亲油性流体的储蓄器中。
步骤5：搅拌储蓄器内的织物制品以确保在织物制品内没有任何气泡，并且用亲油性流体完全湿润所述织物制品。
步骤6：从包含亲油性流体的储蓄器中取出织物制品。
步骤7：如果必要的话，展开织物制品，以使织物制品的相同或相反表面没有任何接触。
步骤8：使步骤7中的织物滴水，直到滴水频率不超过1滴/秒。
步骤9：称量步骤8的“湿”织物制品，获得“湿”织物制品的重量。
步骤10：用下式计算被织物制品吸收的亲油性流体的量。
          FA＝(W-D)/D*100
其中：
FA＝被吸收的流体，％(即，织物制品的吸收容量占干织物制品重量的百分比)
W＝湿的样本重量，g
D＝最初的样本重量，g
术语“高蒸汽压共溶剂”是指其蒸汽压大于亲油性流体蒸汽压的共溶剂。典型地，这类共溶剂的蒸汽压在20℃为至少约3毫米汞柱。
处理流体
处理流体或辅剂可以广泛变化，并可以各种不同含量使用。例如，所有可用于洗衣和清洗产品中的洗涤酶如蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、脂肪酶等，以及漂白催化剂，其包括含有锰或类似过渡金属的大环类催化剂，它们以很低的含量或不常用的较高含量用于本发明。催化辅剂，例如酶，能以“正”或“逆”的模式使用，这是从本发明的具体应用中获得的独立有用的发现。例如，任选地，当有酒精作为辅剂存在时，可使用脂解酶或其它水解酶把脂肪酸转换成酯类，从而增加它们在亲油性流体中的溶解性。这是一个“逆”操作，与该水解酶在水中的正常用途相法，所述水解镁通常把水溶性较差的脂肪族酯转化成水溶性较好的物质。在任何情况下，任何辅剂必须适于与本发明结合使用。
一些适合的辅剂包括但不限于：助洗剂、表面活性剂、酶、乳化剂、漂白活化剂、漂白催化剂、漂白促进剂、漂白剂、碱源、抗菌剂、着色剂、香料、香料前体、修饰助剂、钙皂分散剂、合成恶臭控制剂、气味中和剂、聚合染料转移抑制剂、晶体生长抑制剂、光漂白剂、重金属离子螯合剂、防晦暗剂、抗微生物剂、抗氧化剂、抗再沉淀剂、去污聚合物、电解质、pH调节剂、增稠剂、研磨剂、二价或三价离子、金属离子盐、酶稳定剂、缓蚀剂、二胺或多胺和/或它们的烷氧基化物、泡沫稳定聚合物、溶剂、操作助剂、织物柔软剂、荧光增白剂、水溶助长剂、抑泡剂、增泡剂、织物软化剂、抗静电剂、染料固定剂、染料抗磨剂、摩擦脱色牢度改进剂、减皱剂、抗皱纹剂、按压织物淀粉、去污聚合物、拒污剂、防晒剂、抗褪色剂、防水剂、防污剂，以及它们的混合物。
术语“表面活性剂”通常是指在水、亲油性流体或这两者的混合物中有表面活化作用的物质。一些示例的表面活性剂包括在常规含水洗涤剂系统中所使用的非离子、阳离子和硅氧烷表面活性剂。适合的非离子表面活性剂包括但不限于：
a)壬酚和肉豆寇醇的聚环氧乙烷冷凝物，例如在Kasprzak的美国专利4685930中所述的物质；和
b)脂肪醇乙氧基化物，R-(OCH2CH2)aOH，其中a＝1至100，典型地为12至40，R＝具有8至20个碳原子的烃残基，典型地为直链烷基。例如聚氧乙烯月桂基醚，其具有4或23个氧乙烯基团；聚氧乙烯鲸蜡基醚，其具有2、10或20个氧乙烯基团；聚氧乙烯硬脂基醚，其具有2、10、20、21或100个氧乙烯基团；聚氧乙烯(2)、(10)油烯基醚，其具有2或10个氧乙烯基团。市售实施例包括但不限于：ALFONIC、BRIJ、GENAPOL、NEODOL、SURFONIC、TRYCOL。还可参见Hill等人的美国专利6013683。
适合的阳离子表面活性剂包括但不限于具有下式的二烷基二甲基铵盐：
                 R’R″N+(CH3)2X-
其中，每个R’R″独立地选自12至30个碳原子或衍生自牛脂、椰子油或大豆，X＝Cl或Br，其实施例包括：双十二烷基二甲基溴化铵(DDAB)、双十六烷基二甲基氯化铵、双十六烷基二甲基溴化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、双二十烷基二甲基氯化铵、双二十二烷基二甲基氯化铵、双椰油基二甲基氯化铵、双牛脂基二甲基氯化铵(DTAB)。市售实施例包括但不限于：ADOGEN、ARQUAD、TOMAH、VARIQUAT。也可参见Hill等人的美国专利6013683。
适合的硅氧烷表面活性剂包括但不限于聚环氧烷聚硅氧烷，其具有二甲基聚硅氧烷疏水部分和一个或多个亲水的聚亚烷基侧链，并具有下式：
R1-(CH3)2SiO-[(CH3)2SiO]a-[(CH3)(R1)SiO]b-Si(CH3)2-R1
其中a+b为约1至约50，优选约3至约30，更优选约10至约25，每个R1是相同或不同的基团，且选自甲基和具有下式的聚(环氧乙烷/环氧丙烷)共聚物基团：
             -(CH2)nO(C2H4O)c(C3H6O)dR2
其中至少一个R1为聚(环氧乙烷/环氧丙烷)共聚物基团，且n为3或4，优选为3；c(对于所有的聚环氧烷侧基)的总和为1至约100，优选约6至约100；d的总和为0至约14，优选0至约3，更优选0；c+d的总和为约5至约150，优选约9至约100；每个R2是相同的或不同的，且选自氢、具有1至4个碳原子的烷基和乙酰基，优选氢和甲基。这些表面活性剂的实施例可参见Hill的美国专利5705562和5707613。
这类表面活性剂的实施例有Silwet表面活性剂，它们可从CKWitco，OSi Division，Danbury，Connecticut购得。代表性的Silwet表面活性剂如下所示。
商品名     平均分子量   a+b平均值    c总和平均值
L-7608     600          1            9
L-7607     1000         2            17
L-77       600          1            9
L-7605     6000         20           99
L-7604     4000         21           53
L-7600     4000         11           68
L-7657     5000         20           76
L-7602     3000         20           29
聚环氧烷基(R1)的分子量小于或等于约10000。优选地，聚环氧烷基的分子量小于或等于约8000，最优选约300至约5000。因此，c值和d值可以是那些能提供在这些范围内的分子量的数值。但是，在聚醚链(R1)中，环氧乙烷单元(-C2H4O)的数量必须是足够的，以给聚环氧烷聚硅氧烷提供水分散性或水溶性。如果环氧丙烷基团存在于聚环氧烷链中，它们能被任意地分布在链中或作为嵌段存在。优选的Silwet表面活性剂是L-7600、L-7602、L-7604、L-7605、L-7657，以及它们的混合物。除了表面活性之外，聚环氧烷聚硅氧烷表面活性剂还可以提供其它有益效果，例如抗静电有益效果和织物软化。
聚环氧烷聚硅氧烷的制备方法在本领域是已知的。本发明的聚环氧烷聚硅氧烷可以根据美国专利3,299,112提供的方法制备。
另一种适合的硅氧烷表面活性剂是SF-1488，它可以从GE的硅氧烷流体获得。
适于与亲油性流体结合作为辅剂使用的这些和其它表面活性剂是本领域熟知的，更详细的描述参见Kirk Othmer’s Encyclopedia ofChemical Technology，第三版，第22卷，第360至379页，“Surfactants and Detersive Systems”。其它适合的非离子洗涤表面活性剂公开于在1975年12月30日公布的Laughlin等人的美国专利3929678，第13栏第14行至第16栏第6行。
辅剂也可以是抗静电剂。任何已知在洗涤和干洗领域中使用的适合的抗静电剂都适用于本发明的方法和组合物。尤其适合作为抗静电剂的是那些已知能提供抗静电有益效果的织物软化剂的子部分。例如那些具有大于20的碘值的脂肪酰基的织物软化剂，如N，N-二(牛脂基-氧-乙基)-N，N-二甲基甲基硫酸胺。但是应当理解，术语“抗静电剂”并不限于织物软化剂的该子部分，它包括所有抗静电剂。
辅剂也可以是乳化剂。乳化剂在化学领域中是熟知的。本质上，乳化剂用于把两个或多个不溶解的或半溶的相混合在一起，形成稳定或半稳定的乳液。在本发明中优选将乳化剂用于两个目的，其中它不仅能用作乳化剂，而且能用作处理性能增强剂。例如，乳化剂也可用作表面活性剂，从而增强清洁性能。普通的乳化剂和乳化剂/表面活性剂均可商购获得。
亲油性流体
在织物制品处理应用的操作条件下，换句话讲，在根据本发明处理织物制品时，本发明的亲油性流体以液相存在。通常，这样的亲油性流体在室温和常压下可以完全是液体，也可以是容易熔化的固体，例如它在约0℃至约60℃的温度范围内变成液体，或在室温和常压下，例如在25℃和1atm的压力下，可包括液相和气相的混合物。因此，亲油性流体不是可压缩气体如二氧化碳。
优选本发明的亲油性流体是不易燃的、或具有相对高的闪点和/或很低的VOC(挥发性有机化合物)特性，以等于或优选地超出已知的常规干洗流体的特性，这些术语具有在干洗工业中所使用的常规含义。
此外，本分明的适合的亲油性流体是易流动的和没有粘性的。
一般来讲，本分明的亲油性流体要求是能够至少部分地溶解皮脂或身体污垢的流体，如在下文“试验”部分所定义。亲油性流体混合物也是适合的，只要满足如下所述“亲油性流体试验”的要求，亲油性流体可包括任何馏分的干洗溶剂，尤其是较新类型溶剂，所述较新类型溶剂包括氟化溶剂或者全氟胺。一些全氟胺如全氟三丁胺尽管不适合作为亲油性流体，但可作为多个可能辅剂中的一种存在于包含亲油性流体的组合物中。
其它适合的亲油性流体包括但不限于二醇溶剂系统，例如高级二醇如C6-或C8-或更高级的二醇、包括环状和无环类型的有机硅溶剂等，以及它们的混合物。
适合掺入到本发明组合物中作为主要组分的一类优选非水亲油性流体包括低挥发性非氟化有机物、硅氧烷、尤其是那些不同于氨基官能硅氧烷的物质，以及它们的混合物。低挥发性非氟化有机物包括例如OLEAN和其它多元醇酯类，或某些相对非挥发性的生物可降解的中链支链石油馏分。
适合包含在本发明组合物中作为主要组分的另一类优选非水亲油性流体包括但不限于：二醇醚，例如丙二醇甲醚、丙二醇正丙醚、丙二醇叔丁醚、丙二醇正丁醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇正丙醚、二丙二醇叔丁醚、二丙二醇正丁醚、三丙二醇甲醚、三丙二醇正丙醚、三丙二醇叔丁醚、三丙二醇正丁醚。适合用作组合物的主要组分的硅氧烷，例如其含量超过50％，包括环戊基硅氧烷，其有时被称为“D5”、和/或具有近似相同挥发性的直链类似物，所述适合硅氧烷任选地由其它相容的硅氧烷补足。适合的硅氧烷在文献中是熟知的，例如参见Kirk Othmer’sEncyclopedia of Chemical Technology，并且可以从许多商业来源获得，所述商业来源包括General Electric，Toshiba Silicone，Bayer，和Dow Corning。其它适合的亲油性流体可以从Procter & Gamble、或Dow Chemical，以及其它供应商处商购获得。
亲油性流体的鉴定和亲油性流体试验(LF试验)
如下述试验方法所指出的，能满足对于干洗流体的已知要求(例如闪点等)并能至少部分溶解皮脂的任何非水流体都适于作为本分明的亲油性流体。作为常规指导，全氟丁胺(Fluorinert FC-43)本身(有或没有辅剂)是参比物质，按定义它不适合作为本发明的亲油性流体(它基本上是非溶剂)，而环戊基硅氧烷有适当的皮脂溶解特性，并能溶解皮脂。
以下是考查和鉴定用作亲油性流体的其它材料的方法，所述其它材料为例如其它低粘度的自由流动的硅氧烷。该方法使用商购的Crisco菜籽油、油酸(95％纯度，从Sigma Aldrich公司获得)和角鲨烯(99％纯度，从J.T.Baker获得)作为皮脂的模拟污垢。试验材料在评估期间应是基本上无水的，且没有任何附加的辅剂或其它物质。
准备三个小瓶，每个小瓶装有一类亲油性污垢。第一个小瓶中放1.0克菜籽油；第二个小瓶中放1.0克油酸(95％)；最后也就是第三个小瓶中放1.0克角鲨烯(99.9％)。向每个小瓶中加入1克被测试亲油性的流体。在室温和常压下，在标准漩涡搅拌器上以最大设置分别将包含亲油性污垢和被测流体的每个小瓶混合20秒。然后在室温和常压下，将小瓶放在台面上静置15分钟。如果在静置后，在任意一个包含亲油性污垢的小瓶中形成清澈的单相，那么该非水流体就被鉴定为适合用作本分明的“亲油性流体”。但是，如果在所有三个小瓶里都形成两个或多个分开的层，那么在拒绝或接受该非水流体合格之前，需要进一步确定溶解在油相中的非水流体的量。
在这种情况下，用注射器小心地从每个小瓶中的每层中提取200微升样本。在确定三个模拟污垢和被测流体的校准样本的各自保留时间后，将用注射器提取的层样本放在气相色谱自动取样器小瓶里进行常规气相色谱分析。如果气相色谱测出在油酸、菜籽油或角鲨烯层的任意一层中存在超过1％、或者更多的被测流体，那么该被测流体也被鉴定为适合用作亲油性流体。如果需要，该方法可进一步使用二十七烷基氟代三丁基胺校准，即Fluorinert FC-43(失败)和环戊基硅氧烷(通过)。适合的气相色谱是装备有分流/无分流注射器和FID的Hewlett Packard GasChromatograph HP5890 Series II。用于确定亲油性流体的量的适合柱是J&W科学毛细管柱DB-1HT，30米长、0.25毫米内部直径、0.1um膜厚cat#1221131。气相色谱适合在以下条件下操作：
载气：氢气
柱头压力：9psi(62kPa)
流量：柱流@~约1.5ml/分钟。
      分流口@~约250-500ml/分钟。
      隔膜冲洗@1ml/分钟。
注射：HP 7673自动取样器，10ul注射器，1ul注射量
注射器温度：350℃
检测器温度：380℃
炉升温程序：初始60℃，保持1分钟。
            升温速率25℃/分钟。
            最终温度380℃，保持30分钟。
可进一步鉴定在具有良好衣物护理特征的基础上适用于本发明的优选的亲油性流体。衣物护理特征试验在本领域中是熟知的，它包括使用各种不同衣物或织物制品组分和多种钮扣来测试被鉴定流体，所述组分包括织物、线和用于缝合处的弹性体等。可用于本发明的优选的亲油性流体具有良好的衣物护理特征，例如它们具有良好的收缩性和/或织物折叠特征，不会对塑料钮扣有任何损坏。在皮脂清除中被鉴定能用作亲油性流体的某些物质如乳酸乙酯因为倾向于溶解钮扣而不能使用，如果这样的材料要用于本发明的组合物，它需要与水和/或其它溶剂一起配制，使得总混合物对钮扣不会有实质性损害。其它亲油性流体，例如D5，能极好地满足衣服护理要求。一些适合的亲油性流体也可以参见以下已授权的美国专利：5,865,852、5,942,007、6,042,617、6,042,618、6,056,789、6,059,845和6,063,135，这些文献均引入本文以供参考。
除了明确不属于本分明所使用的亲油性流体定义内的PERC(尤其是DF2000和PERC)之外，亲油性流体可包括直链和环状聚硅氧烷、烃类和氯化烃类。更优选的是直链和环状聚硅氧烷，和二醇醚类、醋酸酯类、乳酸酯类的烃类化合物。优选的亲油性流体包括在760毫米汞柱下沸点低于250℃的环状硅氧烷。在本发明中使用的尤其优选的环状硅氧烷是八甲基环丁基硅氧烷、十甲基环戊基硅氧烷和十二甲基环己基硅氧烷。优选地，环状硅氧烷包括十甲基环戊基硅氧烷(D5，五聚物)，但基本上不包含八甲基环丁基硅氧烷(四聚物)和十二甲基环己基硅氧烷(六聚物)。
但是应当理解，除了优选的环状硅氧烷之外，有用的环状硅氧烷混合物还包括少量的其它环状硅氧烷，包括八甲基环丁基硅氧烷和六甲基环丙基硅氧烷，或更高级的环状硅氧烷如十四甲基环庚基硅氧烷。通常，在有用的环状硅氧烷混合物中，这些其它环状硅氧烷的量按混合物的总重量计小于约10％。环状硅氧烷混合物的工业标准是，这样的混合物按其重量计包含少于约1％的八甲基环丁基硅氧烷。
因此，本发明的亲油性流体按重量计优选地包括大于约50％、更优选大于约75％、甚至更优选至少约90％、最优选至少约95％的十甲基环戊基硅氧烷的亲油性流体。可供选择地，亲油性流体可包括由环状硅氧烷混合物组成的硅氧烷，所述硅氧烷按混合物重量计包括大于约50％、优选大于约75％、更优选至少约90％、最优选至少约95％、最多约100％的十甲基环戊基硅氧烷，和按混合物重量计低于约10％、优选低于约5％、更优选低于约2％、甚至更优选低于约1％、最优选低于约0.5％至约0％的八甲基环丁基硅氧烷和/或十二甲基环己基硅氧烷混合物。
在本分明的基于亲油性流体的织物处理组合物中存在的亲油性流体的含量，按基于亲油性流体的织物处理组合物的重量计，优选为约70％至约99.99％、更优选为约90％至约99.9％、甚至更优选为约95％至约99.8％。
干燥时间的减少
本发明涉及用于减少干燥织物所需时间的方法，所述织物已经用亲油性流体清洗或处理过。本发明也涉及能够执行下述任何方法的系统。漂洗液可以是纯的亲油性流体、或者是含有有助于修饰、更快干燥，和处理的添加剂的亲油性流体。如前文所讨论的，本发明利用三个步骤中的至少一个或者这些步骤的组合以将与亲油性流体接触过的织物加热到高于室温的温度。
一个可能的步骤是，将气体，优选被加热到高于室温的气体吹送到织物上，同时喷洒用于漂洗织物的液体，并翻滚织物。这个步骤的本质是，在织物干燥开始前预先加热织物和漂洗液，以便在干燥过程中节省预热时间。干洗机典型地不预先加热漂洗液或衣服，因为即便如此，它也只提供很小的清洁有益效果。此外，干洗机也典型地不涉及干燥时间是否处于家中期望的干燥时间范围内。干洗机典型地还使用较低沸点的溶剂；也可以在干燥期间使用超出闪点温度的温度，因为在干燥期间，大多数设备是在降低的氧气含量下(在空气中不足约8％的氧气)运行，这减少了任何闪光或火灾危险。在提取漂洗液前(旋转循环)执行这个步骤是非常重要的，否则尽管利用了这个步骤，但还是没有节省干燥时间。
另一个可能的步骤是，在将漂洗液应用到织物之前，预先加热漂洗液。此外，由于上述相同的原因，干洗机典型地在应用前不预先加热漂洗液。这一步骤类似于上一步骤，不同的是漂洗液独立于织物被加热，且织物本身是在热漂洗液与其接触之后才被加热。
三个发明步骤的最后一个是，将织物暴露于电磁能源，同时将漂洗液喷洒到织物上，并在提取漂洗液前翻滚织物。电磁能源可选自红外光、微波和射频。这个步骤本质上与上述第一个步骤相同；但是干燥能量来自电磁源，而不是使用加热的气体。电磁干燥机可商购自许多公司，包括位于Kentucky的Microdry Corporation和位于Massachusetts的Radio Frequency Incorporated。
除上述那些步骤中的至少一个外，还有一个任选步骤是，将织物与共溶剂接触，所述共溶剂与亲油性流体和漂洗液相比具有较高蒸汽压，但其仍是易混的。优选地，在20℃时共溶剂的蒸汽压为至少约3毫米汞柱。还优选地，共溶剂选自羟甲基、羟乙基、羟丁基、乙醇，以及它们的混合物。还优选地，共溶剂是不易燃的，因为要将它暴露于热量和干燥机中，尤其是因为本发明要在家中使用。其它优选的共溶剂是氟代烃类，其中最优选的是甲基壬基氟代异丁基醚。
适合本发明的气体优选地选自空气、氮气、蒸汽，以及它们的组合。另外，优选地，气体以40ft3/分钟至250ft3/分钟(1100至7000L/分钟)、更优选80ft3/分钟至150ft3/分钟(2300至4200L/分钟)的速度流动到织物上并漂洗液体。还优选地，气体被加热到比室温高至少10℃的温度。
还优选地，本发明的方法用于洗涤装置，所述洗涤装置具有至少一个织物旋转速度和至少一个织物旋转时间。优选地，织物旋转速度等于或大于200G，更优选等于或大于约300G，甚至更优选等于或大于400G。尤其优选的是，织物旋转速度等于或大于400G，织物转动时间等于或大于约30秒。
通过降低在洗涤过程内所使用的亲油性流体或漂洗液的沸点，在真空下干燥织物也有助于减少干燥时间。所以，任选的附加步骤是，在干燥期间将织物暴露在低于1atm的压力中。
如上所述，漂洗液可以包含亲油性流体。本发明使用的优选亲油性流体包括直链或环状硅氧烷，其中最优选环状硅氧烷。十甲基环戊基硅氧烷是尤其优选的环状硅氧烷。这些和其它适合的亲油性流体已经在上文详细描述过。漂洗液也可以包含修饰或处理成分，所述成分选自：漂白剂、乳化剂、织物软化剂、香料、抗菌剂、抗静电剂、增白剂、染料固定剂、染料抗磨剂、摩擦脱色牢度改进剂、减皱剂、抗皱剂、去污聚合物、防晒剂、抗褪色剂、防水剂、防污剂、拒污剂，以及它们的混合物。这些和其它适合的处理助剂也已经在上文讨论过。
应理解，本发明可与织物处理相结合。例如，在清洁和干燥织物制品之前，可以通过颗粒移除法处理织物制品，所述方法描述在提交于2000年3月24日的Noyes等人的共同未决的专利申请60/191965中。
本发明也能用于服务，例如干洗服务、尿布服务、制服清洁服务、或商务事业，例如自助洗衣店、干洗机、属于旅馆一部分的床单清洗服务、餐馆、会议中心、机场、游轮、港口设施、娱乐场，或可以用于家庭。
本发明也可用于具有“反转”鼓的装置中。反转鼓是具有分开两片的鼓，其中各个半鼓能以彼此相反的方向同时旋转。反转运动是一种有效机制，用于在鼓内随意安排织物制品的位置。这些装置可从许多公司如Dyson公司商购获得。
本发明也可用于具有“双重模式”功能的装置。“双重模式”装置是能在同一鼓内洗涤和干燥织物的装置。这些装置被广泛应用，尤其在欧洲。
本发明可用于改良的现有装置，所述现有装置能以这样的方式被改良使其能实施本分明的方法以及相关方法。
最后，本发明也可用于这样的装置，所述装置不是一个改进的现有装置，而是以某一方式特别建造的装置，以便实施本分明的方法。这将包括所有的相关管路，例如化学和/或气体供应的连接管路、和废液排放系统。
在本发明方法中使用的装置将典型地包含一些类型的控制系统。这些控制系统包括电气系统，如所谓的智能控制系统和较传统的机电系统。控制系统能使用户选择待干燥的织物载荷大小、干燥程度和/或干燥循环的时间。可供选择地，根据任意数量的可确定参数，所述参数包括但不限于鼓中亲油性流体的蒸汽量，用户能使用预先设定的干燥循环，或者该装置能控制干燥循环的长度。对于电子控制系统尤其如此。
在电子控制系统情况下，一种选择是使控制装置成为所谓的“智能装置”。这表示包括但不限于自我诊断系统、载荷类型和循环选择、将机器连接到互联网并允许消费者远程开启该装置、当装置已将织物制品处理和干燥好后通知消费者、或如果装置停止运行，可让供应商远程诊断问题。此外，如果本发明的装置只是清洁系统的一部分，那么所谓的“智能系统”能连接到其它清洁装置以完成清洁过程的剩余部分，所述其它清洁装置为例如洗衣机和干燥机。

Claims (14)

1.用于干燥包含亲油性流体的织物制品的方法，所述方法包括下列步骤：
a.在将所述织物制品与所述亲油性流体接触之前，将高蒸汽压共溶剂加入到所述亲油性流体中；
b.在将所述织物制品与所述亲油性流体接触之前，加热所述亲油性流体；
c.使所述包含亲油性流体的织物制品受热；
d.使所述包含亲油性流体的织物制品经受真空；
e.使所述包含亲油性流体的织物制品经受至少约200G的织物制品旋转速度；
f.使所述包含亲油性流体的织物制品经受高蒸汽压共溶剂；和
g.这些步骤的混合。
2.如权利要求1所述的方法，其中所述高蒸汽压共溶剂可混溶于所述亲油性流体和/或在20℃具有至少3毫米汞柱的蒸汽压和/或基本上选自羟甲基、羟乙基、羟丁基、乙醇、氟代烃，以及它们的混合物。
3.如权利要求1所述的方法，其中加热所述亲油性流体的所述步骤包括使所述亲油性流体从热源受热，从而使亲油性流体达到高于室温的温度。
4.如权利要求1所述的方法，其中使所述包含亲油性流体的织物制品受热的所述步骤包括使所述包含亲油性流体的织物制品从热源受热，从而使所述包含亲油性流体的织物制品达到高于室温的温度，优选地使所述包含亲油性流体的织物制品受热的步骤包括将加热的气体吹送到所述包含亲油性流体的织物制品上，更优选地所述气体基本上选自空气、氮气、蒸汽，以及它们的组合，优选地，其特征在于，所述气体以40ft3/分钟至250ft3/分钟的速度吹送到所述织物制品上。
5.如权利要求4所述的方法，其中使所述包含亲油性流体的织物制品受热的步骤包括将所述包含亲油性流体的织物制品暴露于电磁能。
6.如权利要求4所述的方法，其中使所述包含亲油性流体的织物制品受热的步骤包括用温度高于室温的漂洗液接触所述包含亲油性流体的织物制品，优选地，其特征在于，所述漂洗液包括亲油性流体，更优选地，其特征在于，所述亲油性流体包括环状硅氧烷。
7.如权利要求6所述的方法，其中所述漂洗液包括选自下列的组分：漂白剂、乳化剂、织物软化剂、香料、抗菌剂、抗静电剂、增白剂、染料固定剂、染料抗磨剂、摩擦脱色牢度改进剂、减皱剂、抗皱剂、去污聚合物、防晒剂、抗褪色剂、防水剂、防污剂、拒污剂，以及它们的混合物。
8.如权利要求1所述的方法，其中使所述包含亲油性流体的织物制品经受真空的所述步骤包括使所述包含亲油性流体的织物制品经受小于latm的压力。
9.如权利要求1所述的方法，其中使所述包含亲油性流体的织物制品经受至少200G的织物制品旋转速度的所述步骤包括使所述包含亲油性流体的织物制品经受至少300G的织物制品旋转速度。
10.如权利要求1所述的方法，其中使所述包含亲油性流体的织物制品经受至少200G的织物制品旋转速度的所述步骤包括使所述包含亲油性流体的织物制品经受至少30秒的至少200G的织物制品旋转速度。
11.如权利要求1所述的方法，其中所述亲油性流体包括环状硅氧烷和/或选自下列的组分：漂白剂、乳化剂、织物软化剂、香料、抗菌剂、抗静电剂、增白剂、染料固定剂、染料抗磨剂、摩擦脱色牢度改进剂、减皱剂、抗皱剂、去污聚合物、防晒剂、抗褪色剂、防水剂、防污剂、拒污剂，以及它们的混合物。
12.用如权利要求1所述的方法处理的包含亲油性流体的织物制品。
13.用于干燥包含亲油性流体的织物制品的系统，所述系统包括使所述包含亲油性流体的织物制品经受至少下列条件之一：
a.高于室温的热量；
b.真空；
c.至少200G的旋转速度；
从而使所述包含亲油性流体的织物制品被干燥。
14.用如权利要求13所述的系统处理的包含亲油性流体的织物制品。
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