CZ20041252A3 - Zarízení k odvíjení lineárního textilního materiálu z predlohové cívky pri výrobe slozkové príze narotovém doprádacím stroji - Google Patents

Abstract

Zarízení k odvíjení lineárního textilního materiálu z predlohové cívky (4) pri výrobe slozkové príze na pracovním míste rotorového doprádacího strojeobsahuje dva rovnobezné odvíjecí otocné válce (41) pro odvíjení na nich ulozeného návinu lineárníhotextilního materiálu, vodicí prostredky a podávací ústrojí lineárního textilního materiálu. Osy odvíjecích otocných válcu (41) jsou orientovány prícne k podélné ose rotorového doprádacího stroje, pricemz odvíjecí otocné válce (41) jsou umísteny nad úrovní navíjecího ústrojí finální cívky (3) vyprádané slozkové príze.

Description

Zařízení k odvíjení lineárního textilního materiálu z předlohové cívky při výrobě složkové příze na rotorovém dopřádacím stroji

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení k odvíjení lineárního textilního materiálu z předlohové cívky při výrobě složkové příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje, které obsahuje dva rovnoběžné odvíjecí otočné válce pro odvíjení na nich uloženého návinu lineárního textilního materiálu, vodicí prostředky a podávači ústrojí lineárního textilního materiálu.

Dosavadní stav techniky

Při výrobě složkových přízí na rotorových dopřádacích strojích je na pracovním místě stroje umístěn návin lineárního textilního materiálu, který je složkou vyráběné složkové příze. Vzhledem k malému poměrnému objemu, který ve složkové přízi připadá na složku tvořenou velmi tenkým elastickým lineárním textilním materiálem ve srovnání se složkou vypřádanou z ojednocených vláken, má návin elastického lineárního textilního materiálu sice velký průměr, ale cívky jsou krátké a jejich délka je menší, než roztečná vzdálenost jednotlivých vedle sebe situovaných pracovních míst stroje. Osa cívek, uložených na pracovních místech rotorového dopřádacího stroje, je všeobecně rovnoběžná s podélnou osou stroje.

Pokud je objem návinu lineárního textilního materiálu podstatně větší, což je obvyklé zvláště u pevných, nepružných materiálů, je cívka delší, než je roztečná vzdálenost pracovních míst ve směru podélné osy stroje.

Umístění rozměrných návinů lineárního textilního materiálu je především z prostorových důvodů u rotorových dopřádacích strojů s mnoha vedle sebe umístěnými pracovními místy obtížné.

Půdorysná plocha stroje je pod úrovní spřádacích jednotek blokována 30 přádními konvemi s pramenem vláken, uchycení cívek na držáky upevněné na obvodě přádní konve je složité, drahé a zhoršuje možnosti manipulace s konvemi. Prostor za přádními konvemi v blízkosti podélné osy dopřádacího • · • ·· to ·· ·· to «to ···· · · · · to · · · to • ··· · · · • to toto ···· ·· ······· stroje je bez odsunutí konví nepřístupný, což výměnu textilního materiálu neúnosně komplikuje.

Umístění cívek s návinem lineárního textilního materiálu nad konvemi, kde by byly dobře přístupné, vyžaduje vytvořit v tomto místě prostor, což není možné bez zvětšení výšky celého stroje. Navíc toto uspořádání většinou zhoršuje přístup k elektronice spřádací jednotky, dráha lineárního textilního materiálu mezi cívkou a vstupem do spřádacího rotoru má více ohybů a je ztíženo vyhledávání konce lineárního textilního materiálu před procesem zapřádání např. po přetrhu. Lineární textilní materiál procházející v blízkosti pramene vláken dopravovaného zpřádní konve do ojednocovacího ústrojí, se prachem z pramene vláken znečišťuje, což způsobuje ucpávání vodicí trubičky a možný přetrh lineárního textilního materiálu.

Cílem vynálezu je nedostatky dosavadního stavu techniky odstranit, nebo je alespoň podstatně zmírnit.

Podstata vynálezu

Cíle vynálezu je dosaženo zařízením k odvíjení lineárního textilního materiálu při výrobě složkové příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje, jehož podstata spočívá vtom, že osy odvíjecích otočných válců jsou orientovány příčně k podélné ose rotorového dopřádacího stroje, přičemž otočné válce jsou umístěny nad úrovní navíjecího ústrojí finální cívky vypřádané složkové příze.

S výhodou může být alespoň jeden z odvíjecích otočných válců spřažen s centrálním pohonem rotorového dopřádacího stroje nebo s individuálním pohonem.

Dva odvíjecí otočné válce jednoho pracovního místa mohou mít rozdílný vnější průměr.

Navržené uspořádání umožňuje bez dalších větších zásahů, například do dráhy lineárního textilního materiálu nebo do ústrojí vázaných na tuto dráhu, umístit na pracovní místo stroje objemný návin lineárního textilního materiálu na dlouhé cívce, limitovaný pouze vnějším průměrem plně navinuté předlohové fS3428CZ návinů lineárního

9

9999 99

99

9 9 9

9

9

9 ^: “PS3428CZ cívky a uspořádáním odvíjecích otočných válců, na kterých je předlohová cívka uložena.

Přehled obrázků na výkrese

Příkladné provedení zařízení k odvíjení lineárního textilního materiálu z předlohové cívky je znázorněno na výkrese, kde značí obr. 1 schématický boční pohled na uspořádání pracovního místa rotorového dopřádacího stroje, obr. 2 alternativu provedení části uspořádání z obr. 1, obr. 3 provedení s odvíjecími otočnými válci různého průměru případně s pohonem a obr. 4 prostorový pohled na umístění předlohových cívek s návinem lineárního textilního materiálu na pracovních místech.

Příklady provedení vynálezu

Pracovní místo rotorového dopřádacího stroje na výrobu složkové příze obsahuje spřádací jednotku 1, pod níž je uložena konev 2 s pramenem vláken. Nad úrovní spřádací jednotky je uspořádána finální cívka 3 vypřádané příze a v nejvyšší úrovni předlohová cívka 4 s lineárním textilním materiálem.

Za čelním vstupem pramene vláken do spřádací jednotky 1 je umístěno podávači ústrojí 11 pramene vláken a ojednocovací ústrojí 12, z jehož prostoru je veden podávači kanál 13 ojednocených vláken ústící do prostoru spřádacího rotoru 14.

Ve spřádací jednotce 1 je uspořádána vodicí trubička 15 lineárního textilního materiálu ústící do spřádacího rotoru 14.

Vypřádaná příze je z rotoru spřádací jednotky 1 odváděna odtahovou trubičkou 16 vypřádané příze. Za výstupem ze spřádací jednotky jsou uspořádány odtahové válečky 5, vodicí prostředky 6, a před finální cívkou 3 neznázoměné rozváděči ústrojí navíjené vypřádané příze.

Předlohová cívka 4 s návinem lineárního textilního materiálu je v prostoru každého pracovního místa uložena nad úrovní finální cívky 3 svypřádanou složkovou přízí na dvojici odvíjecích otočných válců 41, jejichž osy jsou vzájemně rovnoběžné a orientované příčně vzhledem k podélné ose rotorového dopřádacího stroje. S výhodou jsou osy odvíjecích otočných válců 41_ kolmé na ·« ·· • » · · · • · · • 444 * • · · · · 4 4 · ·· • 4 ♦

·4 ·< 4 • 9 9 • · · 4

9 9999

FJS3428CZ svislou podélnou rovinu rotorového dopřádacího stroje. Předlohová cívka 4 je v pracovní poloze v průběhu navíjení svisle vedena v drážce sklopné kulisy 42 otočně uložené na čepu 43 a zajištěné západkou 44. Odklopení sklopné kulisy 42 kolem čepu 43 po odjištění západky 44 usnadňuje výměnu prázdné předlohové cívky 4 za nový návin.

V neznázorněném provedení může být jeden odvíjecí otočný válec 41 spřažen se samostatným hnacím motorem umístěným mimo tento válec, nebo může být spřažen s centrálním pohonem rotorového dopřádacího stroje, čímž lze lineární textilní materiál odvíjet z předlohové cívky 4 nucené.

V příkladném provedení podle obr.3 má jeden z odvíjecích otočných válců 411 větší průměr, než druhý odvíjecí otočný válec 412. což například umožňuje samostatný hnací motor 45 umístit do odvíjecího otočného válce 411. V tomto příkladném provedení jsou navíc odvíjecí otočné válce 411, 412 vzájemně spřaženy například hnacím prostředkem 46 (například řemenem) tak, že mají stejnou obvodovou rychlost, což účinnost nuceného pohonu zvyšuje.

V příkladném provedení znázorněném na obr. 1 jsou vodicí prostředky lineárního textilního materiálu tvořeny vodicím válečkem nebo dvojicí válečků 7, jejichž osy jsou v průmětu kolmé na osu odvíjecích otočných válců 41, a váleček nebo válečky 7 jsou umístěny mimo plochu půdorysného průmětu plochy předlohové cívky 4. V dráze lineárního textilního materiálu je v příkladném provedení uspořádán ještě další vodicí prostředek, který může být tvořen vodičem 8 nebo neznázorněným válečkem nebo dvojicí válečků. Před vstupem lineárního textilního materiálu do vodicí trubičky 15 jsou uspořádány podávači válečky 9. Vodicí trubička je obr. 1 znázorněna s jedním ohybem, může však být tvarována některým ze známých způsobů více ohyby, přičemž její vstupní otvor se v takovém případě nachází ve snadno přístupném místě v přední části spřádací jednotky 1,.

V příkladném provedení podle obr. 2 mohou být vodicí válečky 7 podle obr. 2 umístěny v ploše vymezené obrysem půdorysného průmětu předlohové cívky 4. Je zřejmé, že v neznázorněném provedení může být poloha os vodicích válečků odlišná vzhledem k uvedeným znázorněným provedením.

99 •

9·· 9 •

9999

9 • · · * RŠ3428CZ

V dalším neznázorněném provedení může být některý z vodicích válečků lineárního textilního materiálu spřažen s pohonem. Toto řešení je podobně jako provedení uvedené na obr. 3 vhodné zvláště v případě vysoké hmotnosti plné předlohové cívky 4 a případné vyšší elasticity lineárního textilního materiálu.

Výhodou zařízení k odvíjení lineárního textilního materiálu podle vynálezu je možnost zvětšit objem návinu, neboť je možno použít dlouhých cívek, přičemž maximální průměr návinu lineárního textilního materiálu je při vhodném uspořádání odvíjecích otočných válců 41 omezen roztečnou vzdáleností R pracovních míst rotorového dopřádacího stroje, jak je znázorněno na obr. 4. Přitom je možno prostřednictvím řízení poměrů otáček hnaných odvíjecích otočných válců 41, podávačích válečků 9 lineárního textilního materiálu a případně vodicích válečků lineárního textilního materiálu, nastavovat napětí v podávaném lineárním textilním materiálu zvláště s ohledem na jeho elasticitu a požadované parametry vypřádané příze.

Vynález umožňuje použít náviny pevných nepružných lineárních textilních materiálů obvykle velké požadované metráže, nebo zvětšit metráž elastických lineárních textilních materiálů. S tím souvisí snížení frekvence výměn cívek 4, což má příznivý vliv na produktivitu procesu předení.

Claims (4)

1. Zařízení k odvíjení lineárního textilního materiálu při výrobě složkové 5 příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje, obsahující dva rovnoběžné odvíjecí otočné válce pro odvíjení na nich uloženého návinu lineárního textilního materiálu, vodicí prostředky a podávači ústrojí lineárního textilního materiálu, vyznačující se tím, že osy odvíjecích otočných válců (41) jsou orientovány příčně k podélné ose rotorového dopřádacího stroje, přičemž

10 odvíjecí otočné válce (41) jsou umístěny nad úrovní navíjecího ústrojí finální cívky (3) vypřádané složkové příze.

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jeden z odvíjecích otočných válců (41) je spřažen s centrálním pohonem rotorového dopřádacího stroje.

15

3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jeden z odvíjecích otočných válců (41) je spřažen s individuálním pohonem.

4. Zařízení podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že odvíjecí otočné válce (41) jednoho pracovního místa mají rozdílný vnější průměr.

20 5. Zařízení podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že hnaný odvíjecí otočný válec (41) je spřažen hnacím prostředkem (46) s druhým odvíjecím otočným válcem (41).