CZ2003778A3 - Peroxidicky zesíťovatelná kompozice - Google Patents

Peroxidicky zesíťovatelná kompozice Download PDF

Info

Publication number
CZ2003778A3
CZ2003778A3 CZ2003778A CZ2003778A CZ2003778A3 CZ 2003778 A3 CZ2003778 A3 CZ 2003778A3 CZ 2003778 A CZ2003778 A CZ 2003778A CZ 2003778 A CZ2003778 A CZ 2003778A CZ 2003778 A3 CZ2003778 A3 CZ 2003778A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
composition according
polypropylene
polybutadiene
component
weight
Prior art date
Application number
CZ2003778A
Other languages
English (en)
Inventor
Udo Steffl
Thomas Rhönisch
Original Assignee
Rehau Ag + Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rehau Ag + Co filed Critical Rehau Ag + Co
Publication of CZ2003778A3 publication Critical patent/CZ2003778A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2312/00Crosslinking
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Description

Peroxidicky zesíťovatelná kompozice
Oblast techniky
Vynález se týká zesíťovatelné kompozice na bázi termoplastického homopolymeru nebo kopolymeru propylenu, která je vhodná pro výrobu výlisků nebo polotovarů, jako například těsnících profilů a nábytkářských profilů nebo hadic.
Dosavadní stav techniky
Termoplastické elastomery na bázi směsí polyolefinových kaučuků a plastů je možno rozdělit do dvou skupin.
Jedna skupina, která je označována jako termoplastický polyolefin (TPO), sestává z jednoduché směsi alfaolefinového kaučuku v krystalickém polyolefinovém plastu. Ve většině komerčně dostupných TPO sestává pružná fáze z izotaktického polypropylenu (homopolymer nebo statistický nebo blokový kopolymer) s malým množstvím- ethylenu jako komonomeru. Jako elastomerní fáze těchto směsí se používají ethylenpropylenové kaučuky nebo ethylen-propylen-dienové kaučuky. Ethylen-propylenové kaučuky obsahují 45 až 85 % mol. ethylenu, 55 až 15 % mol. propylenu a 0 až 10 % mol. dienu.
Druhá skupina sestává ze zesíťovaných kompozicí. Při jejich výrobě se kaučuková složka TPO podrobuje zesíťování pro vytvoření termoplastického elastomeru s vlastnostmi kaučuku. Nejrozšířenější zesíťované termoplastické elastomery se odvozují od systémů (ethylen-propylen-dienový kaučuk)-polypropylen (Ullmann's Encyklopedia of Industrial
Chemistry, 5. revidované vydáni, sv. A 26, str. 634-639) .
Také zesíťovatelné kompozice na bázi polyethylenu jsou již známy. Například v US 4 267 080 je známa polymerní kompozice na bázi ethylenu, sestávající v podstatě z:
(a) ethylenového polymeru, který obsahuje alespoň 85 % hmotn. ethylenu, (b) 5 až 50 % elastomeru, vztaženo na hmotnost (a), (c) alifatického nebo aromatického di(terč.butyl)peroxidu a (d) 5 až 500 %, vztaženo na hmotnost (c) , alespoň jednoho zesíťovadla zvoleného ze skupiny zahrnující 1,2polybutadien, trialylkyanurát a trialylisokyanurát.
V DE-A 19801687 jsou popsány termoplastické elastomery s dobrou zbarvitelností, vysokou pevností a elastičností, jejichž zabudované elastomerní částice mají střední průměr částic 0,05 až 5 pm, a které se vyrábějí způsobem, při kterém se v tavenině přeměňují směsi homopolymerů a/nebo kopolymerů propylenu, elastomerních kopolymerů a/nebo terpolymerů C4-Ci2-olef inů a C8-Ci4~diakrylátů, C--Ci6dialylsloučenin, C5-Ci5-dimethakrylátů, C7~Cio-divinylsloučenin, Ci2-Cn-esterů kyseliny akrylové a polyalkoholů, Ci5-C2i-esterů kyseliny methakrylové a polyalkoholů a/nebo CgCi2-trialylsloučenin. Termoplastické elastomery jakož i směsi termoplastických elastomeru s obvyklými polyolefiny jsou vhodné například pro použití v automobilovém průmyslu, v průmyslu přístrojů pro domácnost, ve stavebnictví a v lékařské technice.
Obvyklé produkty z těchto polymerních materiálů však mají nevýhody. Je nedostatečná kompatibilita nezreagovaných reagencií s polymerní kompozicí. V důsledku migrace těchto nízkomolekulárních látek na povrch dochází k vykvétání. Kromě toho jsou produkty vyrobené z obvyklých
termoplastických elastomerů a elastomerů s polyolefiny poměrně Další problém při výrobě výlisků polymerních kompozicí je spojen zpracovatelností.
směsi termoplastických náchylné k znečištění, a polotovarů z obvyklých s kluznými vlastnostmi' a
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je poskytnout zesíťovatelnou kompozici, která je vhodná pro výrobu výlisků a polotovarů, zejména těsnících profilů a nábytkářských profilů nebo hadic, a která nemá výše uvedené nedostatky.
Tento úkol je řešen zesíťovatelnou kompozicí, zahrnuj ící (A) 100 hmotnostních dílů termoplastického homopolymeru nebo kopolymeru na bázi propylenu, (B) 10 až 200 hmotnostních dílů kopolymeru a/nebo terpolymeru ethylenu a alfaolefinů obsahujících více než 3 atomy uhlíku, (C) 0,5 až 50 hmotnostních dílů polybutadienu, a (D) 0,1 až 10 hmotnostních dílů činidla vytvářejícího radikály, tvořeného peroxidovou sloučeninou a/nebo azosloučeninou.
Termoplastický homopolymer nebo kopolymer na bázi propylenu (A) může být polypropylenový homopolymer nebo polypropylenový kopolymer, jako například polypropylenový blokový kopolymer, polypropylenový statistický kopolymer, polypropylenový statistický blokový kopolymer, polypropylenový statistický blokový kopolymer se zabudovaným LLDPE (lieárním nízkohustotním polyethylenem), v reaktoru vytvořená směs polypropylenu s polystyrenem nebo
» · » · · · ·
4 94 4 9 9
4 4 4 4 4 4 4
4 4 4 9 4 4 4 polymethakrylátem, polypropylen s dlouhým rozvětveným řetězcem (například vzniklý vyvoláním radikálové reakce pomocí záření nebo iniciací pomocí peroxidů), polární modifikovaný polypropylen (například vzniklý roubováním polárními olefiny, jako například anhydridem kyseliny maleinové, anhydridem kyseliny itakonové nebo kyselinou (meth)akrylovou, iniciací pomocí peroxidů) a kopolymer polypropylenu a polyethylenu. Termoplastický homopolymer nebo kopolymer na bázi propylenu může být tvořen také směsí výše uvedených polymerů.
Termoplastický homopolymer nebo kopolymer na bázi propylenu (A) může být s výhodou směs 50 až 98 % krystalického kopolymeru, obsahujícího více než 80 % propylenu a méně než 20 % ethylenu a/nebo alfaolefinu s více než 4 atomy uhlíku, a 2 až 50 % elastického kopolymeru, obsahujícího více než 20 % ethylenu a méně než 80 % propylenu a/nebo alfaolefinu s více než 4 atomy uhlíku. Dále může být termoplastický homopolymer nebo kopolymer na bázi propylenu tvořen směsí jednoho nebo více výše uvedených polymerů s polyethylenovým homopolymerem a/nebo kopolymerem.
Kopolymer a/nebo terpolymer ethylenu a alfaolefinů obsahujících více než 3 atomy uhlíku (B) může být kopolymer a/nebo terpolymer ethylenu a alfaolefinů, kde alfaolefin je alken, jako například 1-buten, 1-hexen, 1-okten. Alfaolefin s více než 3 atomy uhlíku může být tvořen směsí 1-butenu, 1hexenu a/nebo 1-oktenu. Výhodné alfaolefiny jsou zvoleny ze skupiny zahrnující 1-hexen a 1-okten. Zvláště výhodný je kopolymer ethylenu a 1-oktenu, s více než 60 % hmotn. ethylenu a méně než 40 % hmotn. 1-oktenu.
Polybutadien (C) může být 1,2-polybutadien, .1,4polybutadien nebo směs 1,2-polybutadienu_ a 1,4-
• · ·· ··*·
polybutadienu. Polybutadien je s výhodou směs 1,2polybutadienu a 1,4-polybutadienu s obsahem vinylových skupin více než 50 % a s molekulovou hmotností 1000 až 12 000.
Výhodný 3000 až 8000, je 1,2-polybutadien zejména asi 5000.
s molekulovou hmotností
Činidlo vytvářející radikály (D) může být zvoleno ze skupiny zahrnující azosloučeniny, peroxidové sloučeniny a jejich směsi. Azosloučenina může být jakákoliv vhodná azosloučenina, jako například 2,2'-azobisizobutyronitril nebo
2,2'-azobis(2-acetoxypropan) . Peroxidová sloučenina může být alkylperoxid, acylperoxid, ketonperoxid, hydroperoxid, peroxouhličitan, perester, peroxoketal nebo peroxooligomer. Činidlo vytvářející radikály může být s výhodou organický alkylperoxid, který má poločas rozpadu 0,1 hodiny při teplotách více než 80 °C. S výhodou může být činidlo vytvářející radikály organický alkylperoxid, jako například
2.5- dimethyl-2,5-di(terč.butylperoxo)hexan, 2,5-dimethyl2.5- di(terč.butylperoxo)-3-hexin, 1,3-di(terč.butylperoxoizopropyl)benzen, dikumylperoxid nebo tercbutylkumylperoxid. Činidlo vytvářející radikály v kompozici podle vynálezu může být tvořeno také směsí jednoho nebo více výše uvedených peroxidových sloučenin a/nebo azosloučenin.
Činidlo vytvářející radikály může být použito jako takové nebo ve formě nanesené na nosiči, například křídě.
Kompozice podle vynálezu obsahuje 100 hmotnostních dílů termoplastického homopolymerů nebo kopolymeru na bázi propylenu (A) . Dále obsahuje 10 až 200 hmotnostních dílů, s výhodou 50 až 150 hmotnostních dílů kopolymeru a/nebo terpolymeru ethylenu a alfaolefinú obsahujících více než 3 φφ φ φφ φφ φφφφ φ φ · φ φ φ φ φφφ φφφ* φφφ • Φ «φφφφ φφφφ · φφ φ φ φ φ φ φ φ · φ φφ φφφ φφ φφ φφ φφ • · φφφφ atomy uhlíku (Β). Dále obsahuje 0,5 až 50 hmotnostních dílů, s výhodou 1 až 10 hmotnostních dílů polybuta'dienu. Dále obsahuje 1 až 10 hmotnostních dílů, s výhodou 0,5 až 1,0 hmotnostních dílů činidla vytvářejícího radikály (D).
Kompozice podle vynálezu může obsahovat až 200 hmotnostních dílů přísad, přičemž může být přítomno až 5 hmotnostních dílů mazadel nebo zpracovacích pomocných látek, až 2 hmotnostní díly nukleačního prostředku, až 1 hmotnostní díl stabilizátorů, až 2 hmotnostní díly antistatických přísad, až 100 hmotnostních dílů ochranných prostředků proti ohni, až 100 hmotnostních dílů ochranných prostředků proti ohni, až 100 hmotnostních dílů plnidel a/nebo výztužných látek, až 100 hmotnostních dílů procesního oleje, až 5 hmotnostních dílů pigmentu a/nebo až 3 hmotnostní díly nadouvadla. Hmotnostní díly jsou vztaženy vždy na celkovou hmotnost složek (A), (B), (C) a (D).
Kompozice podle vynálezu může být zesíťována po získání zesíťované kompozice, vhodné pro výrobu výlisků nebo polotovarů. Zesíťování se provádí s výhodou známým způsobem smícháním a zahřátím jednotlivých složek při působení střižných sil.
Pro výrobu výlisků nebo . polotovarů, obsahujících zesíťovanou kompozici podle vynálezu, je možno použít vytlačování nebo lisování vstřikováním. S výhodou se kompozice podle vynálezu mísí a zesíťuje, načež se vytlačováním nebo lisováním vstřikováním tvaruje na příslušný polotovar nebo výlisek. Polotovary a výlisky, které obsahují zesíťovanou kompozici podle vynálezu, jsou například profily, jako těsnící profily, těsnící rámy a těsnící prstence pro přístroje pro domácnost.
Prostřednictvím použití kompozice jsou . vyrobitelné
·· 9 9
9 9 9 9 9 9 9
9 9 99 9 9 9
99 99 999 9 9
9 9 9 9 9 9 9 9
999 99 99 99 99 ·· ···· zesíťované kompozice, které nevykazují žádné jevy vykvétání či vypocování kapaliny. Kromě toho mají zesíťované kompozice podle vynálezu malou náchylnost ke znečištění a vynikajíc! kluzné a zpracovací vlastnosti.
Příklady provedení vynálezu
Vynález je objasněn na následuj 1clch příkladech. Složení příkladů 1 až 5 jsou uvedena v hmotnostních dílech (HD) jednotlivých složek.
Příklad 1 Příklad 2 Příklad 3
30 HD polypropylen A 50 HD poly(ethen-okten)* 10 HD křída 1 HD 1,2-polybutadien 0,3 HD dikumylperoxid 0,2 HD stabilizátor** 10 HD procesní olej*** 30 HD polypropylen A 50 HD poly(ethen-okten)* 10 HD křída 1 HD 1,2-polybutadien 0,3 HD diterc.butylperoxid 0,2 HD stabilizátor** 10 HD procesní olej*** 30 HD polypropylen A 50 HD poly(ethen-okten)* 10 HD křída 1 HD 1,2-polybutadien 0,7 HD dikumylperoxid nanesený na křídě (od firmy Akzo Nobel)- 0,2 HD stabilizátor** 10 HD procesní olej***
Příklad 4 Příklad 5
40 HD polypropylen A 40 HD poly(ethen-okten)* 10 HD křída 1 HD 1,2-polybutadien 0,3 HD dikumylperoxid 0,2 HD stabilizátor** 10 HD procesní olej*** 40 HD polypropylen B 40 HD poly(ethen-okten)* 10 HD křída 2 HD 1,2-polybutadien 0,5 HD dikumylperoxid 0,2 HD stabilizátor** 10 HD procesní olej***
* index toku taveniny 1,0 g/10 min při 190 °C/2,16 kg;
% hmotn. oktenu ** pentaerythrityltetrakis-3-(3,5-diterc.butyl-4-hydroxyfenyl)propionát *** medicinální bílý olej s dynamickou viskozitou při 20 °C
260 mPa.s.
•9 9999
- 8 - ·« • · • · • 9 9 9 99 • 99 9 9 99 · 9 9 9 9 9 9 99 • · · · · · • 9 9 9 9 999 99 99 99 9999 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 99 99
Polypropylen A: polypropylenový blokový kopolymer (index
toku taveniny 3, 2 g/10 min při 230 °C/2,16 kg)
Polypropylen B: polypropylenový blokový kopolymer .(index
toku taveniny 0, 6 g/10 min při 230 °C/2,16 kg)
Pro realizaci následujících příkladů 1 až 5 byl použit obvyklý dvoušnekový extruder s dávkovacím zařízením pro kapalná média a vakuovým odplyněním, se šneky běžícími ve stejném směru, při teplotě mezi 160 až 200 °C.
Příklad 1
Do dvoušnekového extruderu s dávkovacím zařízením pro kapalná média a s vakuovým odplyněním byl dávkován polypropylen A a póly(ethen-okten). Směs byla roztavena a do extruderu byla dávkována a) pomocí membránového čerpadla směs procesního oleje a dikumylperoxidu a b) pomocí váhy na prášek směs křídy, stabilizátoru a 1,2-polybutadienu (molekulová hmotnost.5000). Výsledná zesíťovaná kompozice má vlastnosti uvedené v tabulce.
Příklad 2
Do dvoušnekového extruderu s dávkovacím zařízením pro kapalná média a s vakuovým odplyněním byl dávkován polypropylen A póly(ethen-okten). Směs byla roztavena a do extruderu byla dávkována a) pomocí membránového čerpadla směs procesního oleje a di-(terč.butyl)peroxidu a b) pomocí váhy na prášek směs křídy, stabilizátoru a 1,2-polybutadienu (molekulová hmotnost 5000). Výsledná zesíťovaná kompozice má vlastnosti uvedené v tabulce.
Příklad 3
Do dvoušnekového extruderu s dávkovacím zařízením pro kapalná média a s vakuovým odplyněním byl dávkován
-944 4 44 44
4 44 4*444 44 4
444 44 44 444
444444444 4
4 4444 4444
444 44 4· 44 44 ·· 4 44 4 polypropylen A póly(ethen-okten). Směs byla roztavena a do extruderu byl dávkován a) pomocí membránového čerpadla procesní olej a b) pomocí váhy na prášek směs křídy, stabilizátoru, 1,2-polybutadienu (molekulová hmotnost 5000) a dikumylperoxid nanesený na křídě, dostupný od Akzo Nobel. Výsledná zesíťovaná kompozice má vlastnosti uvedené v tabulce.
Příklad 4
Do dvoušnekového .extruderu s dávkovacím zařízením pro kapalná média a s vakuovým odplyněním byl dávkován polypropylen A póly(ethen-okten). Směs byla roztavena a do extruderu byla dávkována a) pomocí membránového čerpadla směs procesního oleje a dikumylperoxidu a b) pomocí váhy na prášek směs křídy, stabilizátoru a 1,2-polybutadienu (molekulová hmotnost 5000). Výsledná zesíťovaná kompozice má vlastnosti uvedené v tabulce.
Příklad 5
Do dvoušnekového extruderu s dávkovacím zařízením pro kapalná média a s vakuovým odplyněním byl dávkován polypropylen B póly(ethen-okten) . Směs byla roztavena a do extruderu byla dávkována a) pomocí membránového čerpadla směs procesního oleje a dikumylperoxidu a b) pomocí váhy na prášek směs křídy, stabilizátoru a 1,2-polybutadienu. (molekulová hmotnost 5000). Výsledná zesíťovaná kompozice má vlastnosti uvedené v tabulce.
- 10 • · • 0 ····
00 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 00 00 000 0 0 0 00 0 0 00 0 0 00 00 00 0«
TABULKA
Mechanické vlastnosti zesiťovaných kompozici: pevnost v tahu podle ISO 527 (N/mm2) ; protaženi při přetrženi podle ISO 527 (%); pevnost při dotrženi podle DIN 53507 (N/mm); trvalá deformace tlakem (DVR) 24 h při 55 °C podle DIN 53517 (%) ; tvrdost Shore A (Shore A) podle DIN 53505.
Vlastnost příklad 1 příklad 2 příklad 3 příklad 4 příklad 5
pevnost v tahu 10,5 9,5 10,0 12,7 5,7
protažení při přetržení 473,4 519,7 450,3 467,4 510,4
pevnost při dotrženi 16,9 14,6 15,4 27,5 11,1
DVR 62,5 60,0 63,4 68,7 55,0
Shore A 80 78 81 85 60
Zesíťované kompozice podle přikladu jsou vynikající pro výrobu polotovarů a výlisků podle vynálezu.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1 . Zesíťovatelná kompozice zahrnující (A) 100 hmotnostních dílů termoplastického homopolymeru nebo kopolymeru na bázi propylenu, (B) 10 až 200 hmotnostních dílů kopolymeru a/nebo
    terpolymeru ethylenu a alfaolefinů obsahujících více než 3 atomy uhlíku, (C) 0,5 až 50 hmotnostních dílů polybutadienu, a (D) 0,1 až 10 hmotnostních dílů činidla vytvářejícího radikály.
  2. 2. Kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že složka (A) je. zvolena ze skupiny zahrnující polypropylenový homopolymer, polypropylenový blokový kopolymer, polypropylenový statistický kopolymer, polypropylenový statistický blokový kopolymer, polypropylenový statistický blokový kopolymer se zabudovaným LLDPE, v reaktoru vytvořená směs polypropylenu s polystyrenem nebo polymethylmethakrylátem, polypropylen s dlouhým rozvětveným řetězcem, polárně modifikovaný polypropylen, kopolymer polypropylenu a polyethylenu a jejich směsi.
  3. 3. Kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že složka (A) představuje směs 50 až 98 % krystalického kopolymeru, obsahujícího více než 80 % propylenu a méně než 20 % ethylenu a/nebo alfaolefinů s více než 4 atomy uhlíku, a 2 až 50 % elastického kopolymeru, obsahujícího více než 20 % ethylenu a méně než 80 % propylenu a/nebo alfaolefinů s více než 4 atomy uhlíku.
    Kompozice podle některého z nároků 1 až 3, ·· « ·» Μ • · · ♦ · · · · · · ·»« · * ·« · » ·
    9 9 9 99 99 999 9 9
    9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 _ 12 - ♦·♦«♦ ·♦ ·* 99 99 vyznačující se tím, že alfaolefin s více než 3 atomy uhlíku ve složce (B) je zvolen ze skupiny zahrnující 1-buten, 1hexen, 1-okten a jejich směsi.
    5. Kompozice podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že složka (C) je zvolena ze skupiny zahrnující 1,2-polybutadien, 1,4-polybutadien a jejich směsi.
    6. Kompozice podle nároku 5, vyznačující se tím, že složka (C) je směs 1,2-polybutadienu a 1,4-polybutadienu s obsahem vinylových skupin více než 50 % a s molekulovou hmotností 1000 až 12 000.
    7. Kompozice podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že složka (D) je zvolena ze skupiny zahrnující azosloučeniny, peroxidové sloučeniny a jejich směsi.
    8. Kompozice podle nároku 7, vyznačující se tím, že složka (D) je zvolena ze skupiny zahrnující alkylperoxid, acylperoxid, kétonperoxid, hydroperoxid, peroxouhličitan, perester, peroxoketal nebo peroxooligomer a jejich směsi.
    9. Kompozice podle nároku 7, vyznačující se tím, že složka (D) je organický alkylperoxid, který má poločas rozpadu 0,1 hodiny při teplotách více než 80 °C.
    '10. Zesíťovaná kompozice vhodná pro výrobu výlisků nebo polotovarů, vyrobitelná zesíťováním kompozice podle některého z nároků 1 až 9;
    11. Výlisek, obsahující kompozici podle nároku 10.
    - 13 ·· 4 4* ·* 44 *«·« ···· ♦ · · · 9 9. · « 9 * ···· <·· • · ·«·«····« 4
  4. 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 ·
    4· 444 44 44 *4 44
    12. Polotovar, obsahující kompozici podle nároku 10.
    13. Polotovar podle nároku 12 ve formě profilu, těsnícího profilu a nábytkového profilu nebo hadice.
    14. Způsob výroby zesíťované kompozice podle nároku 10, zahrnující zesiťování kompozice podle některého z nároků 1 až 9.
    15. Použití kompozice podle nároku 10 pro výrobu výlisků nebo polotovarů.
CZ2003778A 2000-08-26 2001-08-07 Peroxidicky zesíťovatelná kompozice CZ2003778A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10042084A DE10042084A1 (de) 2000-08-26 2000-08-26 Peroxidisch vernetzte Zusammensetzung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2003778A3 true CZ2003778A3 (cs) 2003-10-15

Family

ID=7653964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2003778A CZ2003778A3 (cs) 2000-08-26 2001-08-07 Peroxidicky zesíťovatelná kompozice

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1311609B1 (cs)
AT (1) ATE437917T1 (cs)
CZ (1) CZ2003778A3 (cs)
DE (2) DE10042084A1 (cs)
HU (1) HUP0303712A3 (cs)
MX (1) MXPA03001674A (cs)
SK (1) SK3352003A3 (cs)
WO (1) WO2002018488A1 (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100951833B1 (ko) 2002-03-20 2010-04-12 감브로 룬디아 아베 의학적 용도의 튜브 및 이 튜브가 합체된 순환관
JP6577168B2 (ja) * 2014-04-17 2019-09-18 株式会社カネカ 熱可塑性エラストマー組成物およびそのシート

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5556143A (en) * 1978-10-19 1980-04-24 Asahi Chem Ind Co Ltd Polyethylene composition for rotational molding with high gloss releasability and impact resistance
US4948840A (en) * 1989-11-14 1990-08-14 Himont Incorporated Thermoplastic elastomer of propylene polymer material and crosslinked ethylene-propylene rubber
JPH10120844A (ja) * 1996-10-18 1998-05-12 Ube Ind Ltd 熱可塑性樹脂組成物
US6087431A (en) * 1997-04-14 2000-07-11 Asahi Kasei Kagyo Kabushiki Kaisha Olefinic thermoplastic elastomer composition

Also Published As

Publication number Publication date
HUP0303712A3 (en) 2007-11-28
EP1311609B1 (de) 2009-07-29
DE10042084A1 (de) 2002-03-28
ATE437917T1 (de) 2009-08-15
HUP0303712A2 (hu) 2004-03-01
EP1311609A1 (de) 2003-05-21
MXPA03001674A (es) 2004-03-18
WO2002018488A1 (de) 2002-03-07
DE50115015D1 (de) 2009-09-10
SK3352003A3 (en) 2004-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4078020A (en) Thermoplastic elastomers comprising ethylene-α-olefin copolymer, polypropylene and polybutene
US4059654A (en) Thermoplastic elastomer blend of EPDM, polyethylene, and a C3 -C16
US3957919A (en) Thermoplastic elastomer composition and method for preparation
US9296885B2 (en) Thermoplastic vulcanizates and processes for making the same
US3835201A (en) Thermoplastic blend of copolymer rubber and polyolefin plastic
KR100418018B1 (ko) 열가소성에라스토머(elastomer)조성물및그의제조방법
US6602959B2 (en) Preparation of polyolefin based thermoplastic elastomers
KR960005072B1 (ko) 올레핀계 열가소성 엘라스토머 조성물
EP0132931B1 (en) Thermoplastic elastomer composition and process for preparation thereof
DE69721042T2 (de) Silanvernetzbare polymer und polymermischungzusammensetzungen mit abrasionwiderstand
US6610792B2 (en) Polypropylene copolymers and method of preparing polyproylene copolymers
KR101077697B1 (ko) 압출된 프로파일을 위한 레올로지-개질된 열가소성엘라스토머 조성물
JP2009510250A (ja) 過酸化物で硬化された熱可塑性加硫ゴムとその製造方法
KR20020071977A (ko) 개선된 접착 특성을 가지는 열가소성 탄성중합체
US20200190301A1 (en) Elastomer composition, water-crosslinkable elastomer composition, and method for producing elastomer composition
JP4132072B2 (ja) グラフト化プロピレンホモ又はコポリマー及びその製法
KR960007010B1 (ko) 열가소성 엘라스토머 2층 쉬트
CZ2003778A3 (cs) Peroxidicky zesíťovatelná kompozice
JP7147581B2 (ja) 変性エラストマー組成物、架橋エラストマー組成物及びその成形体
JP2020147655A (ja) 変性エラストマー組成物、架橋エラストマー組成物及びその成形体
JP2019131796A (ja) 変性エラストマー組成物、架橋エラストマー組成物及びその成形体
JP2985622B2 (ja) カレンダー成形加工用熱可塑性エラストマー組成物
JPH02235949A (ja) 熱可塑性エラストマー組成物
EP3515515B1 (en) Enhancing bond strength of medical devices
JP3535640B2 (ja) 熱可塑性エラストマー組成物