CZ20033461A3 - Způsob přetváření tenkostěnného tělesa a zařízení pro jeho provádění - Google Patents

Abstract

Způsob přetváření tenkostěnného tělesa zahrnuje kroky držení tělesa (1) bezpečně v upínacím prvku (4) přidržovací stanice vertikálně orientované přidržovací otočné desky (3) s více stanicemi, obsahující sadu přidržovacích stanic oddálených okolo obvodu přidržovací otočné desky (3), přičemž otočná deska (3) je způsobilá otáčení okolo horizontální osy krokovým způsobem do po sobě následujících otočně posunutých poloh a upínací prvek (4) je upraven pro sevření příslušného tělesa (1) neotočně, dále posunutí vertikálně orientované nástrojové desky (6) s více stanicemi, nesoucí tvářecí nástroj (10) ve tvářecí stanici (9) ze zatažené polohy do vysunuté polohy vzhledem k přidržovací otočné desce (3) tak, že je ve tvářecí stanici (9) vnitřní nástrojová část (11) vložena do vnitřku tělesa (1) a vnější nástrojová část (13) je umístěna vně tělesa (1), zatímco je těleso (1) bezpečně sevřeno v přidržovací stanici, a uvedení nástroje (10) do záběru s a přetváření obvodové stěny tělesa (1) v předem stanovené oblasti stěny. Dále docházka koordinování s předem aplikovaným vzorem na stěně tělesa (1), zatímco je těleso (1) sevřeno v pevné orientaci v přidržovací stanici, přičemž nástrojová deska (6) dále nese přetvářecí nástroje v po sobě jdoucích nástrojových stanicích (7) pro provádění po sobě jdoucích stupňů přetváření, a přičemž přidržovací otočná deska (3) je otočně polohovatelná pro přivedení těles (1) v pořadí do tvářecí stanice (9) a předem určená oblast stěny je vyrovnána s nástrojem otáčením tělesa (1) automaticky okolo podélné osy a poté zajištěna v upínacím prvku (4) v přidržovací stanici v uvedené pevné orientaci pro koordinované přetváření stěny tělesa (1). Zařízení pro provádění tohoto způsobu je vytvoření kromě známého uspořádání známých členů tak, že tvářecí nástroj (10) v tvářecí stanici (9) nástrojové desky (6) zahrnuje vnitřní nástrojovou část (11) a vnější nástrojovou část (13) upravené pro záběr s vnitřkem a příslušně na vnějšku tělesa (1) pro společné přetváření tělesa (1) v předem určené oblasti stěny na tělese (1) s ohledem na předem aplikovaný vzorek na stěně tělesa (1), zatímco je těleso (1) bezpečně sevřeno v upínacím prvku (4) příslušné přidržovací stanice. Zařízení dále obsahuje prostředky (60, 70) pro určení orientace tělesa (1) vzhledem k referenční výchozí poloze a umožnění přeorientování tělesa (1) otáčením tělesa (1) automaticky okolo podélné osy tělesa (1) pro uvedení do souladu s výchozí polohou.

Description

Způsob přetváření tenkostěnného tělesa a zařízení'· jeho provádění

Oblast techniky

Předložené technické řešení se obecně týká způsobu pro přetváření předem určené oblasti stěny tenkostěnného tělesa nebo nádobek trubkovitého tvaru, jenž mohou být válcovaného i jiného tvaru a zařízení pro provádění uvedeného způsobu.

Vynález je zejména vhodný pro vytváření reliéfu na tenkostěnných kovových tělesech^ '/zvláště na hliníkových tělesech/^ražením či podobnými operacemi. Vynález může být zejména využit při takových postupech jako je ražení registrované značky^ytváření reliéfu na tenkostěnných tělesech nádobek, majících předem připravený ozdobený povrch například předtištěnou ozdobu.

Dosavadní stav techniky

Je známo, že se často požaduje přetvářet ražením reliéfu vnější válcové stěny kovových nádobek jako například hliníkových nádobek. Byly činěny pokusy razit reliéf na stěnách nádobek v předem daných místech, aby se tak doplnil tištěný design na vnější stěně takovétj nádobky. Při použití takovýchto technik je velmi důležité sladit polohu razícího nástroje s předtištěným designem na stěně nádobky. Do^sud známé způsoby používají snímací systémy k určení polohy nádobky vůči referenční poloze a přestavení nádobky tak, aby se tato ustavila do správné polohy vůči referenční poloze.

Dosud známé techniky ražení a zařízení jsou popsány například v WO-A-9^0^80, WO-A^80^79,WO-A-9Í721!i505 a WO-A-9^1 γ27. Obvykle je u těchto postupů nádobka vložena η λ ΛΑ Λ λ do vnitřního nástroje, který působí jako podpěra nádobky a rovněž spolupůsobí s vnějším nástrojem při ražení reliéfu. Takovýt^ systém má však nevýhody, které vyplynou z následujícího popisu.

•2 *·

Podstata vynálezu

Nevýhody doposud známých postupů odstraňuje způsob přetváření tenkostěnného tělesa koordinovaný s předem aplikovaným vzorkem na stěně tělesa podle předkládaného vynálezu, u něhož se provádí jedna nebo více operací zahrnující zužování tělesa, a tento způsob zahrnuje následující krokyf

-držení tělesa bezpečně v upínacím prvku přidržovací stanice vertikálně orientované přidržovací otočné desky s více stanicemi, přidržovacích stanic oddálených okolo obvodu přidržovací otočné desky,Stočná deska je způsobilá otáčení okolo horizontální osy krokovým způsobem do po sobě následujících otočně posunutých polohyipmací prvek je upraven pro sevření příslušného tělesa neotočně j

-posunutí vertikálně orientované nástrojové desky s více stanicemi, nesoucí tvářecí nástroj ve tvářecí stanici^ze zatažené polohy do vysunuté polohy vzhledem k přidržovací otočné desce tak, že je ve tvářecí stanici vnitřní nástrojová část vložena do vnitřku tělesa a vnější nástrojová část je umístěna vně tělesa, zatímco je těleso bezpečně sevřeno v přidržovací stanici* a

-uvedení nástroje do záběru | a přetváření obvodové stěny tělesa v předem stanovené oblasti stěny, koordinování s předem aplikovaným vzorem na stěně tělesa, zatímco je těleso sevřeno v pevné orientaci v přidržovací stanici^a nástrojová deska dále nese přetvářecí nástroje v po sobě jdoucích nástrojových stanicích pro provádění po sobě jdoucích stupňů přetvářeníj přidržovací otočná deska je otočně polohovatelná pro přivedení těles v pořadí do tvářecí stanice^a předem určená oblast stěny je vyrovnána s nástrojem otáčením tělesa automaticky okolo podélné osy a poté zajištěna v upínacím prvku v přidržovací stanici v uvedené pevné orientaci pro koordinované přetváření stěny tělesa.

Podle výhodného provedení způsobu je těleso opticky sledováno pro stanovení jeho orientace vzhledem k výchozí poloze a následně otočeno okolo uvedené osy do výchozí orientace; přičemž ve výchozí orientaci je těleso vloženo do upínacího prvku přidržovací stanice.

Nevýhody dosavadního stavu techniky rovněž odstraňuje zařízení pro provádění uvedeného způsobu přetváření tenkostěnného tělesa. Podstata předkládaného zařízení spočívá v tom, že zařízení obsahuj e|

-vertikálně orientovanou přidržovací otočnou desku s více stanicemi způsobilou otáčení okolo horizontální osy krokovým způsobem do po sobě následujících otočně posunutých poloh vzhledem k přidržovacím stanicím rozmístěným okolo obvodu přidržovací otočné desky zahrnující příslušný upínací prvek pro neotočn^bezpečnó^evření příslušného tělesa^

-nástrojovou desku s více stanicemi, umístěnou přilehle k přidržovací otočné desce, j přidržovací otočná deska je otočně polohovatelná pro přivedení těles jednoho po druhém do přetvářecích nástrojů v příslušných nástrojových stanicích pro přetváření, a nástrojová deska je posunutelná ze zatažené polohy do vysunuté polohy vzhledem k přidržovací otočné desce>

- přičemž tvářecí nástroj v tvářecí stanici nástrojové desky zahrnuje vnitřní nástrojovou část a vnější nástrojovou část upravené pro záběr s vnitřkem^a příslušně na vnějšku tělesa pro společné přetváření tělesa v předem určené oblasti stěny na tělese s ohledem na předem aplikovaný vzor na stěně tělesa, zatímco je těleso bezpečně sevřeno v upínacím prvku příslušné přidržovací stanicej a

-prostředky pro určení orientace tělesa vzhledem k referenční výchozí poloze a umožnění přeorientování tělesa otáčením tělesa automaticky okolo podélné osy tělesa pro uvedení do souladu s výchozí polohou.

*4 — .· ···..: : .

Podle výhodného provedení zařízení zahrnuje optické sledovací prostředky pro určení orientace tělesa vzhledem k výchozí poloze.

Zařízení pro použití při přetváření předem určené oblasti stěny tenkostěnného tělesa podle předloženého vynálezu zahrnuje vnitřní nástroj pro umístění uvnitř tělesa, vnější nástroj pro ustavení vně tělesa a prostředek pro nastavení polohy nástroje, přiřazené předem stanovené oblasti stěny tělesa před jejím přetvořením. Vnitřní nástroj a vnější nástroj jsou upraveny pro vzájemnou součinnost při přetváření předem stanovené oblasti stěny tělesa, přičemž vnitřní nástroj je přestavitelný vůči stěně tělesa mezi konfigurací, kdy je nástroj odtažen /vsunut, v níž může být vnitřní nástroj vsunut nebo odtažen zpět z vnitřního prostoru tělesa nástrojové sestavy, do konfigurace, kdy je v záběru se stěnou pro účinné přetvoření předem stanovené oblasti stěny.

Výhodou je zde, že těleso není vloženo do vnitřního nástroje, ale vnitřní nástroj do vnitřku tělesa.

Je výhodné, je-li vnitřní nástroj zařízení roztažitelný mezi konfigurací, kdy je odtažen / vsunut a konfigurací kdy je v záběrech s oblastí stěny.

Jinou výhodou zařízení podle předloženého vynálezu je, že vnitřní nástroj je přestavitelný ve směru od středové linie nebo ke středové linii nebo ose tělesa mezi konfigurací kdy je nástroj odtažen/vsunut a konfigurací, kdy je v záběrech s oblastí stěny.

Výhodný způsob přetváření tenkostěnného tělesa v jeho předem stanovené oblasti se vyznačuje tím, že zahrnuje nastavení vzájemné polohy vnitřního nástroje a předem stanovené oblasti stěny tělesa a vsunutí vnitřního nástroje do vnitřku tělesa, kdy vnitřní nástroj je v prvním vsunovací konfiguraci pro vsunutí. Poté následuje přestavení nástroje do druhé polohy nebo konfigurace, blízce přilehlé nebo zabírající s vnitřní stěnou tělesa, tak, aby bylo umožněno přetvoření oblastí stěny tělesa. Následuje navrácení nástroje z druhé polohy směrem kprvní konfiguraci nástroje, čímž se umožní vytažení vnitřního nástroje zvnitřku tělesa.

Další výhodné provádění způsobu se vyznačuje $1 tím, že při změně konfigurace nástroje mezi jeho první a druhou konfigurací se nástroj roztahuje.

* 5 *

Je výhodné, spolupracuje-li vnitřní nástroj s vnějším nástrojem při přetváření oblasti stěny tělesa.

Výhodou daného způsobu je dále to, že těleso je během přetváření oblasti své stěny neseno v upínací stanici, přičemž nástroj jev oddělené nástrojové stanici.

Jiná varianta zařízení pro přetváření předem určené oblasti válcové stěny tenkostěnného válcového tělesa sey vyznačuje tím, že zahrnuje vnitřní nástrojovou část pro ustavení uvnitř tělesa a vnější nástrojovou část pro ustavení vně tělesa a prostředek pro nastavení vzájemně přiřazené polohy nástroje a předem stanovené oblasti stěny tělesa před jejím přetvořením. Vnitřní nástroj a vnější nástroj jsou upraveny pro vzájemnou součinnost při přetváření předem stanovené oblasti stěny válcového tělesa mezi nimi, přičemž vnitřní nástroj je pohyblivý vůči stěně tělesa mezi konfigurací, kdy je nástroj odtažen/vsunut, v níž může vnitřní nástroj být vsunut nebo odtažen zpět z vnitřního prostoru tělesa nástrojové sestavy, do druhé polohy nebo konfigurace, těsně k předem určené oblasti stěny nebo do záběru s předem stanovenou oblastí stěny pro její účinné přetvoření. Vnitřní nástroj a vnější nástroj jsou pohyblivé nezávisle na sobě při přetváření stěny tělesa a/nebo vnitřní nástroj je roztažitelný tak, aby vešel do záběru s vnitřní stěnou tělesa a/nebo vnitřní nástroj a vnější nástroj jsou uspořádány pro účinné přetváření řady oddělených oblastí stěny tělesa v jediné operaci.

Je výhodné, pokud prostředky pro ovládání nástroje zahrnují klínové nebo vačkové ovladače pro vyvolání pohybu částí nástroje směrem ke stěně nebo od stěny tělesa. Takovát^ provedení jsou konstrukčně jednoduchá.

Obvykle je požadováno vzájemné přesné přistavení nástroje a oblasti stěny tělesa, aby se tak zajistilo, že ražený reliéf bude přesně vyrovnán s předtištěnou dekorací na tělese. U způsobu podle předloženého vynálezu těleso není podáváno z upínací stolice do vlastního do nástroje, aby jím bylo neseno, ale naopak zůstává upnuto v upínacím zařízení po celou dobu tvářecí operace.

Přestavování nástroje tak eliminuje u upínací nebo svírací stanice požadavek na jejich vybavení pro změnu orientace uvedeného tělesa.

Uvedená technika je zejména vhodná pro ražení reliéfu u těles majících tloušťky stěn v rozsahu 0,25 Js+^do 0,8 mmýejména v rozsahu 0,35 jam) až 0,6mm^ Předložený postup je použitelný u těles z hliníku a jeho slitin, zocelí, z pocínovaných ocelových plechů i pro kovová tělesa s polymerem laminovanou vnitřní stěnou nebo lakovanou stěnou, či jiných

materiálů. Obvykle bude těleso válcové a reliéfem přetvářená oblast bude odpovídat předtištěnému/předem nanesenému dekoračnímu motivu na obvodových stěnách. Obvyklý průměr těles, jichž se vynález týká, bude v rozsahu 35 až 74 mm, třebaže tělesa s průměry mimo tento rozsah jsou rovněž vhodná pro využití ve spojitosti s předloženým vynálezem.

Délka času, potřebného pro provedení kroků přeorientování a tváření, je poměrně krátká pro obvyklý výrobní postup, při kterém může být zpracováváno až 200 těles za minutu. Přestavení nástroje, zejména otočně kolem osy nástroje, umožňuje, aby požadované přestavení bylo provedeno ve vhodném^omezeném čase. Pro dosažení požadovaného časuje zejména vhodná snadnost změny orientace otáčení ve směru pravotočivém nebo v protisměru, sledující smysl orientace tělesa a nej kratší cesta do dané polohy.

Podle dalšího aspe^^^^^e^^tento poskytuje zařízení pro použití při přetváření oblasti stěny tenkostěnného tělesa. Zařízení zahrnuje vnitřní nástroj pro zavedení dovnitř tělesa a vnější nástroj, situovaný vně tělesa, přičemž vnější a vnitřní nástroj při tvářecí operaci, při které se tváří oblast tělesa, spolupracují. Vnitřní nástroj je pohyblivý ve směru ke středové linii nebo ose tělesa a ve směru od nich, a to mezi polohami nástroje, ve kterých je nástroj odtahován /vsouván, přičemž nástroj muže být zasunut nebo vysunut z vnitřku kontejneru, aby vešel do záběru se stěnou a za účelem jejího účinného tváření.

Ještě dalším aspektem Vynalezu je způsob tváření tenké stěny tělesa. Způsob zahrnuje^

-vložení vnitřního nástroje do vnitřku tělesa, kdy vnitřní nástroj je v prvním vkládacím « pohyb nástroje do druh^{s výhodou rozevřené^polohy nebo postavení, blízce přiléhající k nebo zabírající s vnitřní stěnou tělesa tak, aby se umožnilo tváření oblasti stěny tělesa^ * navrácení nástroje z druhého postavení směrem do prvního postavení, aby se tak umožnilo vytažení vnitřního nástroje z tělesa.

Vzhledem k tomu, že vnitřní nástroj je pohyblivý ve směrem k a od stěny tělesy výhodou směrem k a od osy/středové linie tělesa^ lze vytvářet vyražené reliéfní znaky o větší hloubce a výšce. Dosud známé postupy obecně používaly vnitřní nástroj, jenž také sloužil k nesení tělesa během tvářecí operace, d-ažení^ a proto obvyklou praxí bylo, že mezi průměrem vnitřního nástroje a vnitřním průměrem tělesa byla pouze malá vůle.

»7

V souladu s nej širším aspekter nálezu lze reliéfní razník pro ražení vytvořit na vačkové části vnitřního a/nebo vnějšího nástroje, přičemž otáčení vačkových části způsobí synchronní ražení příslušné části stěny tělesa.

Zvláštní výhpd^předloženého vynálezu spočívá v tom, že může být přetvářena větší plocha stěny tělesípfvimrozměr ve směru obvodu^ než je tomu u dosud známých způsobů, při jejichž užívání může být ražena dekorace na menší ploše nástroje. Otáčivý nástroj ve tvaru vačky má například pouze malou využitelnou plochu pro ražení dekorace.

Přestavitelný, zejména skládací/rozpěrací| vnitřní nástroj poskytuje větší hloubku/výšku ražených útvarů^když je vnitřní nástroj vysunován ze záběru sraženou oblastí a následně axiálně vysouván z vnitřku tělesa.

Poc^^^^ezu je možné dosáhnout rozměrů hloubky/výšky u ražených znaků v rozmezí 0,5 mm a výše (dokonce 0,6 JwH až 1,2 mm a vícel Toto bylo nedosažitelné při použití dosud Λ známých postupů.

Jiným aspe^^^^^^ezu je, že tento poskytuje zařízení pro přetváření válcové stěny tenkostěnného válcového tělesa, které zahrnuje vnitřní nástrojovou část pro ustavení dovnitř tělesa a vnější nástrojovou část pro ustavení zvnějšku tělesa. Obě nástrojové části spolupracují při tvářecí operaci na části stěny válcového tělesa ležícího, mezi nimi, přičemž nástrojové ovládací prostředky jsou uspořádány tak, že

a) vnitřní a vnější nástroj jsou nezávisle na sobě pohyblivé pro deformaci stěny tělesa a/nebo

b) deformační síla^použitá na vnějším a vnitřním nástroji působí v činných silových oblastech, umístěných na opačných stranách oblasti stěn tělesa, které má být tvářeno. Jak je popsáno výše, postup pom^^^Sezu je zvláště vhodný k ražení reliéfu na tělesech, majících poměrně tenké stěnj ^například v rozsahu 0,35 hM až 0,8 nm^! Taková tenkostěnná tělesa jsou vhodná pro spotřebitelské natlakované aerosolové výrobky, udržované na relativně vysokém tlaku. Dosud nebyly známé technologie, které by byly vhodné pro úspěšné ražení reliéfu na takovýcht^ slabostěnných tělesecl^ani které by umožňovaly vytvořit ražené znaky, které by měly estetický, pěkný vzhled a měly větší rozměry, taktak to umožňuje předložený vynález ^)ěžně v rozsahu 0,3 fcHa|až 1,2 mm hloubkj/výški^

Předložená technologie rovněž umožnila razit reliéf na tělesec^^ako na bezešvých hliníkových tělesech vytvořených jako jeden celek^ opatřených ochranným/protikorozním vnitřním nátěrem nebo vrstvou bez poškození tohoto vnitřního povlaku nebo vrstvy.

»8 »

Podle ještě dalšího aspektU|fento vynález poskytuje těleso nebo výrobek ve tvaru válce, který zahrnuje boční stěnu, mající tloušťku v podstatě v rozsahu 0,25 až 0,8 mm a oblast stěny označenou vyraženým reliéfem, přičemž reliéf má rozměry hloubky/výšky v rozsahu 0,3JM až 1,2 mm nebo více..

Výhodné zna^fvynaiezu jsou definovány v připojených nárocích a jsou zcela zřejmé z následujícího popisu. Různé znaky uvedené a definované zde jako samostatné znaky jsou také výhodné navzájem, kdy vytvářejí kombinace.

Objasněni, U

IPřehted obrazků-nj vykresfeehl

Vynález bude nyní dále popsán na konkrétním provedení uvedením příkladů a s odkazy na připojené výkresy, na kterých^ » Obr. 1 znázorňuje postupový diagram způsobu podle předmětného vynálezu;

Obr. 2 představuje pohled na těleso, které bude podrobeno zpracování podle vynálezu;

Obr. 3 je bokorys tělesa z obr. 2 v ukončeném, vytvarovaném stavu;

Obr. 4 uvádí pohled na rozvinutý polohovací kód podle vynálezu;

« Obr. 5 představuje schematický pohled na bokorys zařízení podle předloženého vynálezu;

< «.Obr. 6 a 7 ukazují pohledy na poloviny půdorysu komponentami zařízení z obr. 5;

— Obr. 8, 9 a 10 odpovídají pohledům z obr. 5, 6 a 7 s komponentami v různých funkčních polohách;

Obr. 11 představuje schematický pohled na řez zařízením z předchozích obr. při prvním kroku tvářecího postupu.;

- Obr.l la ukazuje detail tvářecího nástroje a stěnu tělesa při operaci z obrázku 11;

• Obr. 12, 12a až 16, 16a odpovídají pohledům z obr. 11 a 1 la a • konečně obr. 17 je schematický pohled na řez reliéfní oblastí na stěně tělesa podle vynálezu.

uskutečněni

Příklady brovodoiW vynálezu

Podle výkresů^jsou zařízení a způsob určeny k tváření, (vtlačování nebo vytlačování^ obvodové stěny hliníkového tělesa 1 v oblasti plastických deformací, v předem dané poloze vzhledem k předtištěné ozdobě na vnější stěně kontejneru. Tam, kde je zamýšleno ražení « 9 * reliéfu tak, aby tento splýval s natištěným dekorativním vzorem, je tento reliéf označován, jako registrovaný reliéf.

U provedení, znázorněného na výkresech, má být na stěně tělesa^jTvbr.lóa^ražen vzor 50, zahrnující tři axiálně oddělené obloukové drážky v protilehlých polohách pootočených o 180°. Ze vzhledových důvodů je důležité, aby poloha, ve které je vzor 50 ražen, byla koordinována s tištěným vzorem na stěně tělesa L Koordinace axiální orientace tělesa 1 s nástrojem pro ražení je velmi důležitá.

Podle obr. 5 až 7^vářecí zařízení 2 zahrnuje svisle orientovanou otočnou desku 3 ovládanou tak, aby se otáčela podél vodorovné osy a aby vykonávala krokový pohyb a tak, aby dosáhla otáčením postupně dopředných poloh. Kolem obvodu otočné desky 3 je umístěna řada upínacích stanic zahrnujících upínací prvky 4. Tělesa _1 jsou postupně dopravována k desce v náhodné axiální orientaci, přičemž každá z nich je zachycena uvedeným upínacím prvkem 4 a bezpečně sevřena kolem základny 5 tělesa L K otočné desce 3 je obrácena čelem nástrojová deska 6, která nese řadu tvářecích nástrojů, umístěných na nástrojových stanicích 7. Po postupném otáčivém^krokovém pohybu otqčné desky 3_se nástrojová deska 6 posune ze zasunuté poloh^^OWT do vysunuté polony*(oor. 8J Při pohybu do vysunuté polohy^ uvedené tvářecí nástroje^ na nástrojových stanicích 7^ vykonají tvářecí operace na obvodových stěnách těles 1 poblíž jejich otevřených konců 8. Za sebou následující nástrojové stanice 7 provádějí postupně v krocích tváření. Tento postup je velmi dobře znám v daném oboru a je často označován jako zaškrcování. Tvary, spočívající v různých zúžených /osazených profilecl^lze vytvořit popsaným způsobem, jak je znázorněno na obr. 3.

Zařízení k zužování pracuje obvykle rychlostí do 200 těles 1 za minutu^při obvyklém pracovním čase u každé stanice řádově 0,3 vteřiny. V tomto čase je třeba, aby se nástrojová deska 6 přestavila axiálně do vysunuté polohy, aby nástroj na uvedené stanici vešel do styku s uvedeným tělesem 1 a přetvořil v jednom kroku zužovacího postupu stěnu tělesa a aby nástrojová deska 6 byla zatažena zpět.

V souladu s vynálezem^vedle nástroje pro tváření zúžených/osazených profilů umístěných na nástrojových stanicích 7 nástrojová deska nese) nástroj 10 na razící stanici 9. Nástroj '(znázoměij^iěji na obr. 11 až ló^zahmu^v^OTT nástrojové části 1 11L příslušných vUV-^nástrojových částí 11 rozpěracího tmu 15? Vnitrní nástrojové části 11a, 11b jsou opatřeny příslušnými^zapuštěnými razícími útvary 12.

Nástroj 10 také zahrnuje uvedené vnější uspořádání, zahrnující příslušná ramena flLopatřená

vnějšími nástrojovými částmi 13a,jpb, majícími vystouplé razící útvary 14 komplementární k razícím útvarům 12. nástrojové části 11a, 11b, při pohybu do dopředně polohy nástrojové stanice 7, se umístí do vnitřku tělesa 1, do blízkosti stěny tělesa 1, přičemž i vnější nástrojové části 13a, 13b jsou ustaveny vně tělesa 1 rovněž v blízkosti stěny tělesa χ. t j

Rozpěrovací trn 15 je rozpínací tak, aby pohybováDffHmmm^^ částmi 11a, 1 lb a ty, aby se přemístily ze zasunuté polohy, zobrazené na obr. 1 ^^^^rf^^Sojové části 11a, 11b, umístěné mimo vnitřní stěnu tělesa lj|do postranní polohy, v níž přiléhají k vnitřní stěně tělesa 1. Prodloužené ovládací táhlo 16 je poh^H¹^ v podélném směru, aby tak způsobilo rozevření a zatažení tmu 15 a následně pohy^^mS^mnástrojových částí 11a, 11b směrem k sobě a navzájem od sebe. Při pohybu ovládacího táhla 16 ve směru šipky A hlavová část 17 táhla způsobuje roztažení tmu 15. Hlavová část 17 působí proti nakloněným povrchům klínů 65/Wmffl^^ částí 11a, 11b, aby roztáhla |pohyb^o stranj^mnmi nástrojové části la, 11b. Při pohybu ovládacího táhla 16 ve směru šipky B^se vlivem pružnosti nástrojových částí 11 vrací tm 15 do uzavřené polohy.

Vnější ramena W nástroje jsou pohyblivá navzájem ve směru k sobě a od sebe pod vlivem uzavíracích vačkových ramen 20 ovladače 21, působících na osazení 13c uvedených vnějších ramemdl Pohyb ovladače 21 ve směru šipky D způsobí, že vnější nástrojové části 13^ se roztáhnou od sebe. Pohyb ovladače 21 ve směru šipky E způsobí, že vnější nástrojové části 13|se oddělí.

Nástrojové části 13 a 11 vnějšího uspořádání nástroje a vnitřní jádro jsou uchyceny na nosném kroužku 22. Nástrojové části 11 a 13 se mají možnost ^pružně ohýbat vzhledem

J * I k nosnému kroužku 22 při činnosti ovladačd|21

Vedle ovládacích mechanizmů, využívajících vačkového/klínového ovládacího uspořádání mohou být použity další typy ovladačů, jako jsou hydraulické/pneumatické, elektromagnetické , (například solenoidový ovladač^ $ nebo elektrický motor, '7 J ' i ( (servomotor/krokový motor!

Funkce razícího nástroje je taková, že činnost vnitřního tmu 15, to je jeho roztažení a složení, je nezávislá na činnosti vnějších nástrojových částí 13^. ,

Vnitřní tm 15 (zahrnující nástrojovou Část liji a vnější nástroj ^ahmující* nástrojovou část 13^ spojené s nosným kroužkem 22 jsou uloženy vzhledem k nástrojové desce 6 otočně, kolem společné osy tmu 15. Pro tento účel jsou použita ložiska 25. Pro řízené otáčení nástroje

* 11 · ’ ::.. *: *:

• · · · · · .:.. ...* ··· , . V . v kW-J vzhledem k nástrojové desce_6 je připojen přes vhodnou převodovku servomotor (Krokový motorÝ26, způsobem, který bude dále popsán podrobněji.

Pokud je nástroj 10 v poloze, znázorněné na obr. 11, je trn vlivem pohybu ovládacího táhla 16 ve směru šipky A roztažen a vnitřní nástrojová část 11| leží proti vnitřní obvodové stěně tělesa 1, přičemž toto uspořádání je zobrazeno na obr. 12 a 12a. Poté se ovladač 21 začne pohybovat ve směru šipky D a způsobí, že vačková ramena 20 ^lei začnou působit na osazení 13c a ohýbat nástrojovou část 13 navzájem k sobě. PřitoTn^l^i nástrojové části 13a| j vejdou do styku se stěnou tělesa l^a razící útvary 14 přetvářejí materiál stěny tělesa 1 tak, že jej zatlačují do odpovídajících útvarů na vnitřní nástrojové části 11| vnitřního nástroje.

Vnitřní nástrojové části 11^ a vnější nástrojové části 13^ mohou být z tvrdé, nástrojové oceli nebo z jiného materiálu. U určitých provedení mohou jedna nebo další části obsahovat materiály jako plasty, polymerické materiály a jim podobné.

Důležitou vlastností je, že vnitřní nástrojové části 11| podepírají části stěny tělesa 1, které se nepřetváří během ražení vzoru 50. Stav^vtomto kroku výroby^je znázorněn na obr. 13,13a. Uspořádání a postavení vačkových ramen 20, osazení 13c vnějších razících nástrojů a sklon (kebo klín^vačkového povrchu vnitřních nástrojových částí 11 ^spolupracujících s hlavovou částí 17 ovládacího táhla ló^způsobují. že charakteristiky razící sily daného uspořádání mohou být řízeny tak, aby se zajistilo rovnoměrné ražení v celé ploše raženého vzoru 50. Vnější působení síly od vačky na vnější nástrojové části 13| se děje ve směru zpět od razících útvarů 14 zatímco působení síly od vnitřní vačky na vnitřní nástrojové části 14 je ve směru k razícím útvarům 12. Síly se vyrovnají, přičemž vznikne výsledný vyražený vzor se shodnou hloubkou útvarů po celé oblasti raženého vzoru 50.

Dále se ovladač 21 navrací do své výchozí polohý přičemž umožní nástrojové části vnějších nástrojů ohnout se směrem ven, do jejich normální polohy. Při tomto vnější nástrojové části 13| vyjdou ze záběru s vnějším povrchem stěn tělesa 1.. Stav v tomto stupni výroby je znázorněn na obr. 14VMa.

Dalším výrobním krokem je pohyb vnitřního trnu za účelem pro vysunutí vnitřních nástrojových částí 1_1| z dotyku s vnitřní stěnou tělesa L Tento výrobní krok je uveden na obr. 15 a 15a.

Nakonec je nástrojová deska 6 odsunuta od otočné desky 3, přičemž se vysune nástroj 10 z tělesa 1. Tento krok daného postupuje znázorněn na obr. 16 a 16a.

I »12 *

U výše popsaného provedení je pohyb nástrojůtjpri ražení pouze posuvný. Toto je však proveditelné při použití rotačních vnějších/vnitřních nástrojú^ro ražení, jak je to obecně známé ze stávajícího stavu techniky.

Otočná deska 3 je upravena pro krokový rotační pohyb tělesa 1$ určeného k ražení tak, aby přilehla k nástrojové stanici 7 a dopravila a ustavila další těleso 1 u nástroje 10 na stanici 9.

Popsané výrobní kroky odpovídají krokům 106 až 112 zobrazených na postupovém diagramu na obr. 1.

Před přisunutím nástroje 10 k tělesu 1 upnutému na otočné desce T Π1 a krol£fD6 z obr. ff je důležité, aby těleso 1 a nástroj 10 byly přesně rotačně orientovány a tím aby tak bylo A zajištěno, že ražený vzor 50 je ustaven v přesné poloze vzhledem k tištěnému vzoru na vnější ploše tělesa L

Podle předloženého vynálezu je toho s výhodou dosaženo tím, že je zkontrolována poloha uvedeného tělesa 1 po jejím upnutí v upínacích prvcích 4 otočné desky 3 a otočením přeorientován nástroj 10 do požadované polohy. Tato technologie je zvláště výhodná a pokroková tím, že pouze vyžaduje rotační pohyb uspořádání nástroje 10. Upínací prvky 4_na otočné desce 3 mohou být uchyceny pevně, přičemž upnou tělesa 1 v nahodilých axiálních a rotačních polohách. Pohyblivé části zařízení jsou co do počtu minimalizovány a bezporuchovost zařízení je optimalizována.

Otevřené konce 8 ještě nepřetvořených těles 1 přivrácené k tvářecímu zařízení 2 mají okraje 30 potištěné kódovaným značícím páskem 31, zahrnujícím řadu oddělených kódových bloků 32 nebo proužky ‘^obražených jasněji na obr. 4^ Každý kódový blok/proužek 32 zahrnuje sloupec z šesti bodových oblastí zabarvených tmavě nebo světle^podle předem určeného pořadí.

Po upnutí tělesa 1 v nahodilé orientaci vzhledem k uvedeným upínacím prvkům 4, připojené sledovací zařízení tvořené prostředky 60 pro sledování, například kamei^f která přehlédne část kódu v jejím zorném poli. Data, odpovídající sledovanému kódu, jsou porovnána s daty uloženými v paměti (prostředku 70 například ovladačepro dané pásmo kódu a je zjištěna poloha tělesa 1 vzhledem k referenční poloze. Stupeň rotačního přestavení, požadovaného pro nástroj 10, aby se přizpůsobil referenční poloze tělesa L je uložen do paměti prostředku 70 například hlavního ovladače. Po indexaci uvedeného tělesa 1 je t<6 přistaven^řed nástroj 10, přičemž prostředek 70 zejména ovladač iniciuje rotační přestavění •13 · · ::.. ·: ·:

• · · · · · • · · · ·«····· ·» · ··· nástroje 10, aby tak zajistil, že ražení nastane ve správné oblasti na obvodovém povrchu tělesa

1.

Prostředek 70 zejména ovladač, po vyhodnocení úhlové polohy nástroje vzhledem k úhlové poloze, ve které má být provedeno ražení na tělese 1 g vydá rutinní rozhodnutí, zda nejkratší cesta nástroje 10 do dané polohy bude vykonána ve směru otáčení hodinových ručiček nebo v protisměru otáčení hodinových ručiček a iniciuje požadovaný smysl otáčení servomotoru 26. Toto je důležitá vlastnost systému pro umožnění rotace nástroj ψν dostatečně krátkém základním čase, která je vykonána v indexačním intervalu otočné desky 3.

Systém kódového bloku 32, ve skutečnosti binární kód, zajišťuje, že CCD snímací kamerové zařízení může přesně a jasně stanovit kód a určit polohu tělesa 1 vzhledem ke stanovené poloze nástroje 10 sejmutím pouze malé části kódu,fnapříklad přilehlé dva bloky 32 mohou mít velký počet ojedinělých zakódovaných uspořádán^ Kódové bloky 32 jsou vytvořeny z vertikálních proužků,jnesMr^ na směr průběhu kódového pásku 3T^^y přičemž v každém z nich jsou tmavé a světlé oblast^ '(čtverce^ Každý vertikální blok 32 obsahuje šest údajových oblastí. Toto uspořádání má oproti běžnému uspořádání čárového kódu výhody protože, zvláště ve výrobním prostředí, může být různá intenzita osvětlení, mechanické vibrace a podobně.

Jak je zřejmé z obr. 4. je nástroj 10 v příkladném provedení upraven tak, aby razil stejný vzor v polohách pootočených o 180 stupňů. Proto kódovaný pásek 31 zahrnuje obrazec kódovacího bloku, který se opakuje po 180°.

Systém pro určení polohy a řízení otáčení nástroje 10 jsou představovány bloky 102 až 105 postupového diagramu z obr. 1.

Kódový pásek 31 může být s výhodou tištěn současně s tištěním vzoru 50 na vnějšku tělesa L Při tváření hrdla, za účelem vytvoření například ventilového sedla 39, se kódový pásek 31 skryje, takže na výsledném výrobku není patrný.

Jako alternativa k optickému,.panoramatickému vizuálnímu snímání kódového pásku 31 může být použita méně výhodná technika, spočívající v použití alternativních vizuálních značek nebo fyzických značek, ^například ^deformací ve stěně tělesa 1 pro fyzické snímání.^ Technologie uvedená na obr. 17 je zvláště vhodná na vytváření atraktivních, působivých ražených vzorů 50 s většími rozměry výšek/hloubek, ^obvykle v rozsahu 0,3 až 1,2 mrn^než bylo možné dosáhnout podle dosud známého stavu techniky. Navíc je toto možné u těles 1 s většími tloušťkami (tj stěny než bylo dosažitelné v minulosti. Podle dřívějších *14

známých technologií bylo možné s úspěchem možné razit do hliníkových těles 1 o tloušťce stěny 0,075 hM až 0,15 mm. Podle předložené techniky ražení je možné provádět ražení do hliníkových těles 1_ o tloušťce stěny kolem 0,15 mm nebo dokonce v rozsahu 0,25 až 0,8 mm. Předložený způsob je proto možné použít k výrobě ražených těles 1 pro tlakované aerosolové spotřebitelské výrobky, což podle dosud známých postupů nebylo možné. Ražená bezešvá tělesa z hliníku jsou zvláště vhodné pro natlakovan^ aerosol rozprašujíc^výrobky Xobvykle mající choulostivý vnitřní protikorozní povlak nebo vrstvu, chránící materiál tělesa 1 před vnitřním spotřebitelským produktem^ Předložený vynález umožňuje ražení takových® těles^zejména chráněných znak^

Jako alternativa l^dhmce ^ýše popsanou které se razící nástroj otáčí, aby se jeho poloha přizpůsobila poloze požadované, může se okamžitě poté, co je těleso 1 umístěno do upínacích prvků 4 a upnuto, opticky prohlédnut za účelem určení jeho orientace vzhledem k požadované poloze. Pokud orientace tělesa 1, se liší od požadované polohy, naprogramované v systému, pak se těleso 1 automaticky otáčí kolem své podélné osy až je těleso 1 nastaveného předem naprogramované polohy. Když je tělesd^ťpožadované poloze, je automaticky vloženo do upínacích prvků 4 upínací stanice a pevně sevřeno. Tímto způsobem se navzájem zkoordinuje obvodová poloha natištěného vzoru na stěně tělesa J_ s polohou nástrojě^Potom již není nutné nastavovat vzájemnou polohu tělesa 1 a nástroj^Tento postup je však méně výhodný než způsob prvotně zde popsaný, u kterého se změní orientace nástroje 10.

Předložený vynález je původně popsán s ohledem na ražení hliníkových těles 1 s relativně malými tloušťkami stěn, v podstatě v rozsahu 0,25 feari až 0,8 mm. Je však zřejmé, že pro odborníky zdaného oboru bude patrné, že podstat^TýKmezu je využitelná kražení tenkostěnných těles 1/nádobek i z jiných materiálů, jako je ocel, pocínovaný ocelový plech, lakovaný plech^Tastem pokrytý materiáLa dalších neželezných nebo nekovových materiálů.

Claims (4)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob přetváření tenkostěnného tělesa-koordinovaný s předem aplikovaným vzorkem na stěně tělesa, u něhož se provádí jedna nebo více operací zahrnující zužování tělesa, kde způsob zahrnuj ef

   i) držení tělesa (1) bezpečně v upínacím prvku (4) přidržovací stanice vertikálně orientované přidržovací otočné desky (3) svíce stanicemi, obsahující sadu přidržovacích stanic oddálených okolo obvodu přidržovací otočné desky (3), otočná deska (3) je způsobilá otáčení okolo horizontální osy krokovým způsobem do po sobě následujících otočně posunutých poloh^Opínací prvek (4) je upraven pro sevření příslušného tělesa (1) neotočněj vyznačující se tím, že dále způsob zahrnuje ii) posunutí vertikálně orientované nástrojové desky (6) s více stanicemi, nesoucí tvářecí nástroj (10) ve tvářecí stanici (9) ze zatažené polohy do vysunuté polohy vzhledem k přidržovací otočné desce (3) tak, že je ve tvářecí stanici (9) vnitřní nástrojová část (11) vložena do vnitřku tělesa (1) a vnější nástrojová část (13) je umístěna vně tělesa (1), zatímco je těleso (1) bezpečně sevřeno v přidržovací stanička iii) uvedení nástroje (10) do záběru |a přetváření obvodové stěny tělesa (1) v předem stanovené oblasti stěny, koordinování s předem aplikovaným vzorem na stěně tělesa (1), zatímco je těleso (1) sevřeno v pevné orientaci v přidržovací stanici । přičemž nástrojová deska (6) dále nese přetvářecí nástroje v po sobě jdoucích nástrojových stanicích (7) pro provádění po sobě jdoucích stupňů přetváření^ přidržovací otočná deska (3) je otočně polohovatelná pro přivedení těles (1) v pořadí do tvářecí stanice (9)|a »16 *» předem určená oblast stěny je vyrovnána s nástrojem otáčením tělesa (1) automaticky okolo podélné osy a poté zajištěna v upínacím prvku (4) v přidržovací stanici v uvedené pevné orientaci pro koordinované přetváření stěny tělesa (1).
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že těleso (1) je opticky sledováno pro stanovení jeho orientace vzhledem k výchozí poloze a následně otočeno okolo uvedené osy do výchozí orientace; přičemž ve výchozí orientaci je těleso (1) vloženo do upínacího prvku (4) přidržovací stanice.
3. 3. Zařízení pro provádění způsobu přetváření tenkostěnného tělesa podle nároku 1 nebo 2, zahmujícíf (i) vertikálně orientovanou přidržovací otočnou desku (3) s více stanicemi způsobilou otáčení okolo horizontální osy krokovým způsobem do po sobě následujících otočně posunutých poloh vzhledem k přidržovacím stanicím rozmístěným okolo obvodu přidržovací otočné desky (3) zahrnující příslušný upínací prvek (4) pro neotočn^bezpečné^sevření příslušného tělesa (1 )| (ii) nástrojovou,desku (6) s více stanicemi, umístěnou přilehle k přidržovací otočné desce (3^β^^ otočná deska (3) je otočně polohovatelná pro přivedení těles (1) jednoho po druhém do přetvářecích nástrojů v příslušných nástrojových stanicích (7) pro přetváření, a nástrojová deska (6) je posunutelná ze zatažené polohy do vysunuté polohy vzhledem k přidržovací otočné desce (3 )| vyznačující se tím, že tvářecí nástroj (10) v tvářecí stanici (9) nástrojové desky (6) zahrnuje vnitřní nástrojovou část (11) a vnější nástrojovou část (13) upravené pro záběr s vnitřkem*a příslušně na vnějšku tělesa (1) pro společné přetváření tělesa (1) v předem určené oblasti stěny na tělese (1) s ohledem na předem aplikovaný vzorek na stěně tělesa (1), zatímco je těleso (1) bezpečně • . '* Ujt 3 * sevřeno v upínacím prvku (4) příslušné přidržovací stanic^ 4 3KMÍB «^**W*Ml (iii) prostředky (60,70) pro určení orientace tělesa (1) vzhledem k referenční výchozí poloze a umožnění přeorientování tělesa (1) otáčením tělesa (1) automaticky okolo podélné osy tělesa (1) pro uvedení do souladu s výchozí polohou.
4. 4. Zařízení podle nároku 3 .vyznačující se tím, že zahrnuje optické sledovací prostředky / , . , (60) pro určení orientace tělesa (1) vzhledem k výchozí poloze.