CZ20031740A3 - Stavební prvek a způsob jeho výroby - Google Patents

Stavební prvek a způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ20031740A3
CZ20031740A3 CZ20031740A CZ20031740A CZ20031740A3 CZ 20031740 A3 CZ20031740 A3 CZ 20031740A3 CZ 20031740 A CZ20031740 A CZ 20031740A CZ 20031740 A CZ20031740 A CZ 20031740A CZ 20031740 A3 CZ20031740 A3 CZ 20031740A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
building element
section
building
undulations
region
Prior art date
Application number
CZ20031740A
Other languages
English (en)
Inventor
Morten Dahl
Original Assignee
Mdt V/Morten Dahl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mdt V/Morten Dahl filed Critical Mdt V/Morten Dahl
Publication of CZ20031740A3 publication Critical patent/CZ20031740A3/cs

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/07Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/28Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of materials not covered by groups E04C3/04 - E04C3/20
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/043Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the hollow cross-section comprising at least one enclosed cavity
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0439Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the cross-section comprising open parts and hollow parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0473U- or C-shaped
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616Structural member making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24149Honeycomb-like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká stavebního prvku, který má obecně průřez tvaru písmene U a podélně procházející uspořádání zahrnující spodní část a dvě ramenové části vystupující v podstatě pod pravým úhlem od uvedené spodní části, přičemž tento stavební prvek zahrnuje alespoň jednu zvlněnou část a každá ramenová část má první úsek, tvořící vnitřní stěnu ramenové části, a druhý úsek, rovnoběžný s uvedeným prvním úsekem a spojený s prvním úsekem podél první spojovací linie a se spodní částí podél druhé spojovací linie.
Dosavadní stav techniky ,
Takové stavební prvky jsou používané v širokém rozsahu aplikací a jejich konstrukce a materiál se mění. podle požadavků kladených určitou oblastí použití.
Například mezinárodní zveřejněná patentová přihláška
č. WO 90/03921 popisuje nosný prvek pro palety, který zahrnuje kanál mající průřez obecně ve tvaru písmene U. Tento nosný prvek je vyráběn z plochých kovových plechů, například z oceli nebo hliníku. Aby se zvýšila tuhost nosného prvku, jsou do spodních a bočních panelů vtlačena žebra v pravidelných intervalech po délce nosného prvku. Nosný prvek, popsaný v uvedeném dokumentu, má dobré vlastnosti při nesení zátěže v kombinaci s relativně nízkou hmotností.
V jiných oblastech použití není schopnost nést zatížení důležitou vlastností. Aby se vyloučily problémy s rozměrovou stabilitou tenkostěnných konstrukcí, jako jsou
skořepinové nástroje nebo formy, nebo jiných konstrukci, jako jsou lodní trupy nebo části letadel, je obecně velmi dobře známo opatřovat takovéto konstrukce zpevňovacími nebo výztužnými prvky. Tyto prvky mohou zahrnovat například ocelové trubky nebo tyče, nebo profily mající jakýkoliv průřez, jejichž spíše kratší části jsou svařeny dohromady, aby se přizpůsobily tyto vyztužovací nebo zpevňovací prvky tvaru konstrukce, která může často mít ne-rovinný povrch, například povrch s dvojitým zakřivením.
Z oblasti formování plastů nebo kompozitních materiálů je známo opatřovat zadní stranu nástroje nebo čela formy zpevňovací výztuhou v podobě ohebné spirálové čtvercové trubky ze skleněných vláken nebo grafitové tkaniny, která se přizpůsobí tvaru skořepiny určené k vyztužení a následně se pokryje rohoží ze sklených vláken a podrobí úpravě v autoklávu. Taková ohebná trubka je ale relativně drahá a obtížně se sní manipuluje.
US patent č. 3,301,582 popisuje stavební prvek typu zmiňovaného v úvodu. Tento prvek zahrnuje povrch ve spodní části, který má šikmo nakloněné zvlnění obklopené rovnými úseky. To způsobuje, že je nepříznivě ovlivněna ohebnost prvku.
EP patentová přihláška č. 0866196 popisuje zemní nosné bednění tvořené skládaným úsekem zvlněného materiálu. Bednění je určeno pro uložení do příkopu a má být neseno prostřednictvím zasypání příkopu.
Cílem předkládaného vynálezu je vytvořit stavební prvek, se kterým se snadno manipuluje, který je snadno • · · ·
nastavitelný do požadovaného tvaru, a který je současně stabilní ve své poloze při použití.
Podstata vynálezu
Pro dosažení uvedeného cíle je stavební prvek podle předkládaného vynálezu charakterizován tím, že je vytvořen integrálně z alespoň jedné tenké desky nebo fólie, která je zvlněna kontinuálním zvlněním v podélném směru stavebního prvku; a že zvlnění na vnější straně stavebního prvku jsou částečně uříznuta v oblasti první spojovací linie.
Vytvořením stavebního prvku ve tvaru písmene U integrálně z tenké desky nebo fólie ze zvlněného materiálu a vytvořením dvoustěnných ramenových částí je stavební prvek ohebný, takže se může přizpůsobit povrchu, ke kterému má být upevněn, ale po upevnění k tomuto povrchu je odolný proti ohybovým, kroutícím, tahovým a tlakovým silám a vytváří dobrou základnu pro uložení zátěž nesoucího kompozitního materiálu, primárně na spodní část. Zvlněná struktura umožňuje použít materiál mající podstatně zmenšenou tloušťku ve srovnání s jinými prvky, majícími odpovídající vlastnosti, pokud se týká tuhosti a pevnosti, což zajišťuje produkt s nízkou hmotností. Uříznutím zvlnění na vnější straně stavebního prvku částečně v oblasti první spojovací linie jsou vyloučeny nebo alespoňminimalizovány deformace v. oblasti druhé spojovací linie. Navíc pro zabránění nebo minimalizování deformací v této oblasti během výroby má částečné uříznutí zvlnění v oblasti první spojovací linie za následek spojení mezi prvním a druhým úsekem ve formě částí obklopujících mezeru, což dále způsobuje, že ramenové části si v podstatě zachovávají jejich celkový tvar v podélném • · * · · e • ····♦♦ ι • · · · ♦ · · ··· ·· ·· ·· směru stavebního prvku, když je stavební prvek například přizpůsobován povrchu, a že je dosaženo stabilního opření na tomto povrchu.
Ve výhodném provedení předkládaného vynálezu zvlnění každého prvního úseku zapadá do zvlnění spodní části v oblasti uvedené druhé spojovací linie. Vzájemně do sebe zapadající zvlnění mezi dvoustěnnými ramenovými částmi a spodní částí poskytuje zajištění proti nezáměrnému uvolnění úseků ramenových částí.
Aby se usnadnila výroba prvku a zlepšila retence vnitřního ramenového úseku, může být vytvořena drážka v oblasti uvedené druhé'spoj ovací linie na vnitřní straně stavebního prvku.
Stavební prvek může zahrnovat alespoň jednu fólii nebo tenkou desku z kovu nebo plastového materiálu nebo z jejich kombinace.
Výhodně stavební prvek zahrnuje alespoň jednu fólii nebo tenkou desku z hliníku nebo slitiny hliníku.
Tloušťka tenké desky nebo fólie stavebního prvku může být v rozsahu od 0,01 do 0,5 mm.
První a druhý úsek ramenové části mohou být adhezivně vzájemně spolu spojeny. Tímto adhezivním spojením mezi ramenovými úseky je dosaženo zlepšeného zajištění mezi těmito úseky.
V dalším aspektu předkládaného vynálezu je navržen způsob výroby stavebního prvku, který zahrnuje kroky ohýbání prvního úseku alespoň jedné délky zvlněné tenké desky nebo foliového materiálu, který odpovídá uvedenému prvnímu úseku ·· · · • · » · ♦ * · · ·
• · ramenové části, podél uvedené první spojovací linie, v podstatě o 180° do opření o druhý úsek uvedené alespoň jedné délky materiálu, který odpovídá uvedenému druhému úseku ramenové části, a ohýbání uvedeného prvního a druhého úseku podél uvedené druhé spojovací linie v podstatě o 90°, přičemž zvlnění na druhé straně uvedené alespoň jedné délky materiálu, odpovídající vnější straně uvedeného stavebního prvku, se částečně uříznou v oblasti první spojovací linie před uvedeným prvním krokem ohýbání.
Výhodná provedení způsobu jsou definována v závislých patentových nárocích 9 až 13.
V následujícím popisu bude předkládaný vynálezu detailněji popsán ve spojení s odkazy na připojené schematické výkresy.
Přehled obrázků na výkresech znázorňuje perspektivní pohled na stavební prvek v jednom provedení předkládaného vynálezu;
znázorňuje perspektivní pohled na stavební prvkem podle obr. 1, ale v neposkládaném stavu;
znázorňuje perspektivní pohled na dva stavební prvky podle vynálezu, namontované na povrch;
Obr. 4 znázorňuje čelní pohled ve zvětšeném měřítku na stavební prvek podle předkládaného vynálezu, který nese samostatný spojovací prvek;
····
• · ·
·«
Obr. 5 znázorňuje pohled, odpovídající pohledu na obr. 4, na dva stavební prvky spojené samostatným spojovacím prvkem; a
Obr. 6 znázorňuje schematickou ilustraci způsobu výroby stavebního prvku podle předkládaného vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Stavební prvek X obecně ve tvaru písmene U, jak je znázorněno na obr. 1, zahrnuje spodní část 2. a dvě ramenové části 3 vystupující v podstatě pod pravým úhlem od spodní části 2.· Každá ramenová část 3. je dvoustěnná a zahrnuje první úsek 3a, který tvoří vnitřní stěnu, a druhý úsek 3b, který tvoří vnější stěnu, ramenové části 3.
Stavební prvek i je vytvořen integrálně z alespoň jedné tenké desky nebo fólie z jakéhokoliv vhodného plastového nebo kovového materiálu, nebo z jejich kombinace. Tloušťka tenké desky nebo fólie je v rozsahu od 0,01 do 0,5 mm, přičemž příkladem může být hliníková fólie mající tloušťku 0,1 mm. Materiál tenké desky nebo fólie závisí na určené oblasti použití stavebního prvku. V .aplikacích, ve kterých jsou žádoucí tepelná vlastnosti, jako tepelná vodivost, je výhodně požadován kovový materiál pro tenkou desku nebo fólii. Navíc dvě nebo více fólií či tenkých desek, případně z různých materiálů, může být uloženo vzájemně na sebe, aby se vytvořil vrstvený materiál, a potah známého typu může být vytvořen na jedné nebo obou stranách tenké desky či desek nebo fólie či fólií. Rozměry stavebního prvku i se rovněž mohou měnit, přičemž typickým příkladem je šířka přibližně 45 mm a výška přibližně 28 mm pro prvek vyrobený z • · · ·
Ί hliníkové fólie o tloušťce 0,1 mm. Šířka, výška a tloušťka se ale mohou měnit podle použití stavebního prvku, výhodně se zachováním poměru výšky ku šířce.
Z neposkládaného stavu stavebního prvku £, znázorněného na obr. 2, může být patrné, že aby se dosáhlo složeného stavu stavebního prvku, znázorněného na obr. 1, je první úsek 3a každé ramenové části 3 ohýbán podél první ohybové nebo spojovací linie 4. (přerušovaná čára) v operaci ohýbání o v podstatě 180°. Následně jsou první a druhý úsek 3a, 3b ohnuty podél druhé ohybové nebo spojovací linie 5. (čerchovaná čára) v druhé operaci ohýbání o v podstatě 90°.
Ve znázorněném provedení je zajištěno během této druhé operace ohýbání, že zvlnění prvního úseku 3a jsou ukládány ve vzájemně zapadajícím vztahu se zvlněními spodní části 2. v přechodové oblasti mezi každým prvním úsekem 3a a spodní části 2, to jest v oblasti každé druhé spojovací linie 5., to znamená, že vrcholy 6 vln prvního úseku 3a jsou umístěny v brázdách vln mezi po sobě jdoucími vrcholy 2, 2 vln spodní části 2. Jako alternativa nebo jako· doplňkové zajištění proti nezáměrnému uvolnění mezi prvním a druhým úsekem 3a, 2b ramenové části mohou být tyto úseky vzájemně spolu adhezivně spojeny prostřednictvím dvoustranné samolepicí pásky nebo jakéhokoliv vhodného lepidla.
Stavební prvek £ může být navíc vytvořen s drážkou (není znázorněna) procházející podél každé druhé ohybové či spojovací linie 2 na horní straně prvku, jak je znázorněno na obr. 2. Tato drážka přispívá ke zlepšenému účinku zajištění mezi ramenovými částmi £ a spodní částí .2. a usnadňuje operaci druhého ohýbání. Během této operace je vnější strana spodní
• · části 2 zploštěna tak, že může tvořit dobrou základnu pro uložení zátěž nesoucího kompozitního materiálu.
Během výroby je spodní strana prvku, jak je znázorněno na obr. 2, navíc uříznuta podél každé první ohybové či spojovací linie 4. tak, že v této oblasti jsou uříznuty vrcholy vln a první úsek 3a a druhý úsek 3b jsou tudíž vzájemně spolu spojeny pouze v částech £ a 10., jak je znázorněno na obr. 1, přičemž tyto části £ a 10 tak obklopují mezeru 11. Je třeba upozornit na to, že termíny definující orientaci stavebního prvku jsou použity pouze pro definování vzájemných poloh jakýchkoliv z prvků. Vynález není omezen na jakoukoliv určitou orientaci stavebního prvku během použití nebo výroby.
Stavební prvek £ může být nyní spojen s konstrukcí, která má být zpevněna, nebo za účelem zajištění například ohřevu nebo ventilace. Stavební prvek £ může být navíc spojen s dalšími podobnými prvky prostřednictvím samostatných spojovacích profilů z vhodného materiálu.
Na obr. 3 je znázorněn příklad polohy při použití, přičemž je znázorněn povrch 100 konstrukce, která v následujícím bude popsána jako v podstatě skořepinová forma definující povrch produktu, který má být formován, přičemž povrch 100 je tedy zadní stranou formy. Produkt může zahrnovat takové předměty, jako jsou části letadel, trupy člunů a lodí, oběžná kola větrných mlýnů, a tak dále, ale lze si samozřejmě představit jakékoliv další produkty. Alternativně může mít stavební prvek podle předkládaného vynálezu tvar zpevňovacích výztuh nebo rozpěr tvořících část zpevňovací konstrukce takového produktu, nebo tvořících část vlastní formy, jak bude vysvětleno detailněji v popisu níže.
První stavební prvek 1 je uložen na povrch 100 v požadované poloze a je upevněn k povrchu 100, bud’ prostřednictvím adhezivního materiálu nebo prostřednictvím samostatného spojovacího profilu, jak je patrné na obr. 4.
Adhezivní materiál výhodně zahrnuje stejný základní materiál, to jest pryskyřici a vytvrzovací činidlo, jako povrch 100. To znamená, že v případě formy z polyesteru, vyztuženého skelnými vlákny, se jako adhezivního materiálu použije polyesteru, a v případě formy z epoxidu (epoxidové pryskyřice), vyztuženého skelnými vlákny nebo uhlíkovými vlákny, se použije adhezivní materiál na bázi epoxidu. Je rovněž možné si představit použití stejného materiálu ve formě a jako adhezivního prostředku. Aby se zlepšilo upevnění stavebního prvku 1 na povrchu 100 může být na vršek povrchu alespoň pod ramenové části stavebního prvku uložen pás vlněného nebo vzdušného materiálu zvlhčeného například polyesterem nebo epoxidem. Tím se zajistí bezpečné upevnění stavebního prvku i k povrchu 100, dokonce i když povrch má nepravidelnosti, a současně se zajistí zlepšená retence ramenových částí stavebního prvku na povrchu 100 během ukládání stavebního prvku na povrch. Následně se na povrch 100 umístí druhý stavební prvek 1'. V oblasti vzájemného průniku mezi prvním a druhým stavebním prvkem 1. a 1' se v každé ramenové části 3/ druhého stavebního prvku 1' odřízne oblast odpovídající šířce stavebního prvku 2, takže spodní část 2/ druhého stavebního prvku 1' překrývá spodní část 2. prvního stavebního prvku 2 v oblasti tohoto vzájemného průniku. Výhodně je oříznutá oblast o málo menší, než je šířka prvku, takže materiál ve spodní části se roztáhne pro odstranění zvlnění. Další stavební prvky mohou nyní být · · · upevněny k povrchu 100 v podstatě stejným způsobem. V důsledku ohebnosti prvku mohou být stavební prvky umísťovány podél v podstatě jakkoliv zakřiveného tvaru a prvky mohou být umísťovány například v uspořádání ve tvaru písmene T nebo ve tvaru písmene Y. Následně po upevnění požadovaného počtu stavebních prvků podle předkládaného vynálezu v jakémkoliv uspořádání, mohou být stavební prvky a povrchy pokryty například rohoží ze skleněných vláken.
Jak je znázorněno na obr. 4, samostatný spojovací profil 50., mající průřez v podstatě ve tvaru písmene H, může být namontován na každé ramenové části, stavebního prvku, aby se tak zajistil alternativní způsob upevnění. Spojovací profil 50 může být vyroben z termoplastického materiálu, jako je například polypropylen, který je spojen s každou ramenovou částí 3. stavebního prvku 1 prostřednictvím ohřevu termoplastického materiálu na jeho teplotu tání a následným ochlazením. Stavební prvek i s spojovací profil 50 jsou uloženy v požadované poloze a termoplastický materiál spojovacího profilu 50 se zahřívá lokálně na jeho teplotu tání, načež jsou stavební prvek i a spojovací profil 50 přitlačeny proti povrchu 100. Tato operace ohřívání může být provedena prostřednictvím teplovzdušného ohřívače nebo prostřednictvím jakýchkoliv jiných vhodných ohřívacích prostředků. Alternativně se celý stavební prvek i včetně spojovacího profilu 50 zahřeje nad teplotu tání termoplastického materiálu a následně se uloží a přitlačí proti povrchu 100 v jedné operaci.
Stejný spojovací profil 50 může být, jak je znázorněno na obr. 5, použit pro spojení dvou stavebních prvků 1, a 1'', které jsou vzájemně spolu spojeny φφ φ φ φφ Φ· φφφ*
Φ · Φ φ 4
Φ·ΦΦφ ΦΦΦΦΦ ·
Φ Φ ΦΦΦΦ prostřednictvím použití přivaření profilu 50 k opačným ramenovým částem každého stavebního prvku 1 a 1' v podstatě stejným způsobem, jako bylo popsáno výše. Prvek, zahrnující dva stavební prvky 1, 1'' a spojovací profily 50 může být manuálně deformován ohýbáním ve vertikální rovině na obr. 5, zatímco tento prvek je relativně tuhý ve směru kolmém k této rovině. V důsledku svých samo-nosných vlastností, může tento prvek nyní tvořit součást rámové konstrukce pro uložení kompozitních materiálů.
Výroba stavebního prvku 1. může být provedena tak, jak je schematicky znázorněno na obr. 6, na kterém se materiál tenké desky nebo fólie .odvíjí z role 13 a je podroben ve stanovišti A operaci válcování pro vytvoření délky materiálu,.
který je zvlněn do vlnitého tvaru. Přesný tvar, rozteč a výská zvlněni, mohou být měněny. Následně jsou ve stanovišti B zvlnění částečně uříznuta v oblasti první spojovací linie 4. prostřednictvím řezacího nástroje a opery ve tvaru nekonečného pásu z elastického materiálu, a ve stanovišti C je vytvořena podél druhé spojovací linie 5. drážka θ prostřednictvím dvou válců (nejsou znázorněny), které tlačí proti délce materiálů, který je rovněž v této poloze podpírán nekonečným elastickým pásem. Prostřednictvím množství vodítek (nejsou znázorněna), která mohou mít podobu množství válců nebo kolejnic je ve stanovištích D a E zvlněná kovová tenká deska nebo fólie ohýbána a zvlnění každého prvního -úseku 3a jsou umístěna mezi zvlnění spodní části 2. Ve stanovišti F může být kovová tenká deska nebo fólie, nyní ve tvaru písmene U, řezána na vhodné délky pro vytvoření množství stavebních prvků i podle předkládaného vynálezu, přičemž typické hodnoty délky prvků se pohybují v rozsahu od 500 do 3000 mm. V
•fc fcfcfc· • fc · • fcfc • * · • fcfc fc ·· ·· případě, že první a druhé úseky každé ramenové části 3. mají být vzájemně spolu adhezivně spojeny, je na první nebo druhý úsek před operací válcování ve stanovišti A uložena dvoustranná samo-lepicí páska, nebo alternativně se nanese vhodné lepidlo na vrcholy vln prvního a/nebo druhého úseku následně po této operaci válcování.
Navíc k nebo jako alternativa k dodání tuhosti nebo zvýšené stability pro například dutou konstrukci může mít prvek podle vynálezu i jiné účely. Například může být množství stavebních prvků podle předkládaného vynálezu použito jako alternativa pro voštinové nebo jiné konstrukce sendvičového tvaru pro účely ohřívání umožněním zahřáté kapalině protékat skrz průchody vytvořené těmito prvky. Naví.c může být dutý prostor, definovaný mezi stavebními prvky a vespod ležícím povrchem nebo v meziprostoru mezi dvěma spojenými stavebními prvky, jak je znázorněno na obr. 5, použit například pro elektrické instalace.
Je také třeba upozornit na to, že termín v podstatě· pod pravými úhly, který je použit ve .spojení s polohou ramenových částí vzhledem ke spodní části, a rovněž výraz v podstatě o 90°, použitý ve spojení s krokem finálního ohýbání, by měly být interpretovány jako zahrnující vhodný interval.
Vynález by neměl být považován za omezený na výše popisovaná provedení, ale naopak bez překročení rozsahu připojených nároků je možné provést množství různých modifikací a kombinací ilustrovaných provedení.

Claims (14)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Stavební prvek (1), který má obecně průřez tvaru písmene U a podélně procházející uspořádání zahrnující spodní část (2) a dvě ramenové části (3) .vystupující v podstatě pod pravým úhlem od uvedené spodní části, přičemž tento stavební prvek zahrnuje alespoň jednu zvlněnou část a každá ramenová část (3) má první úsek (3a), tvořící vnitřní stěnu ramenové části, a druhý úsek (3b), rovnoběžný s uvedeným prvním úsekem a spojený s prvním úsekem podél první spojovací linie (4) a se spodní částí podél druhé spojovací linie (5) , vyznačující se tím, že je vytvořen integrálně z alespoň jedné tenké desky nebo fólie, která je zvlněna kontinuálním zvlněním v podélném směru stavebního prvku; a že zvlnění na vnější straně stavebního prvku jsou částečně uříznuta v oblasti první spojovací linie (4). '
  2. 2. Stavební prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že zvlnění každého prvního úseku (3a) vzájemně do sebe zapadají se zvlněními spodní části (2) v oblasti uvedené druhé spojovací linie.
  3. 3. Stavební prvek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že v oblasti uvedené druhé spojovací linie (5) na vnitřní straně stavebního prvku (1) je vytvořena drážka.
  4. 4. Stavební prvek podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že zahrnuje alespoň jednu fólii nebo tenkou desku z kovového nebo plastového materiálu nebo jejich kombinace.
    ··. ····
  5. 5. Stavební prvek podle nároku 4, vyznačující se tím, že zahrnuje alespoň jednu fólii nebo tenkou desku z hliníku nebo ze slitiny hliníku.
  6. 6. Stavební prvek podle kteréhokoliv z předcházejících 5 nároků, vyznačující se tím, že uvedená alespoň jedna tenká deska nebo fólie má tloušťku v rozsahu od 0,01 do 0,5 mm.
  7. 7. Stavební prvek podle kteréhokoliv z předcházejících < nároků, vyznačující se tím, že první a druhý úsek (3a, 3b) io ramenové části jsou vzájemně spolu adhezivně spojeny.
  8. 8. Způsob výroby stavebního prvku definovaného podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že zahrnuje kroky:
    ohýbání prvního úseku alespoň jedné délky zvlněné, tenké 15 desky nebo foliového materiálu, který odpovídá uvedenému prvnímu úseku ramenové části, podél uvedené první spojovací linie, v podstatě o 180° do opření o druhý úsek uvedené alespoň jedné délky materiálu, který odpovídá uvedenému druhému úseku ramenové části, a ohýbaní uvedeneho prvního a druhého úseku podél uvedené druhé spojovací linie v podstatě o 90°, přičemž zvlnění na druhé straně uvedené alespoň jedné délky materiálu, odpovídající vnější straně uvedeného stavebního prvku, se částečně uříznou v oblasti první 25 spojovací linie před uvedeným prvním krokem ohýbání.
  9. 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že během uvedeného kroku finálního ohýbání se zvlnění uvedeného prvního úseku ramenové části umístí ve vzájemně zapadajícím vztahu se zvlněními spodní části v oblasti druhé spojovací linie.
    ·· 4 4 • 9
    94 9444
    4 4 4 • 4
  10. 10. Způsob podle nároku 8 nebo 9, vyznačující se tím, že před uvedeným krokem prvního ohýbání se na první straně uvedené alespoň jedné délky materiálu, která odpovídá vnitřní straně uvedeného stavebního prvku, vytvoří drážka v oblasti
    5 uvedené druhé spojovací linie.
  11. 11. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 8 až 10, vyznačující se tím, že uvedený zvlněný materiál se vytvoří zvlněním alespoň jedné rovné tenké desky nebo fólie do kontinuálního vlnového tvaru.
  12. 12. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 8 až 11, vyznačující se tím, 'že před uvedeným krokem finálního ohýbání se první a druhý úsek vzájemně spolu adhezivně spojí.
  13. 13. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 8 až 12, vyznačující
  14. 15 se tím, že následné po uvedeném kroku ohýbání se uvedená alespoň jedna zvlněná a. ohýbaná délka materiálu rozřeže na vhodné délky pro vytvoření množství stavebních prvků.
CZ20031740A 2000-12-21 2001-12-20 Stavební prvek a způsob jeho výroby CZ20031740A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200001918A DK174529B1 (da) 2000-12-21 2000-12-21 Konstruktionselement og fremgangsmåde til fremstilling af nævnte element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20031740A3 true CZ20031740A3 (cs) 2004-03-17

Family

ID=8159919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20031740A CZ20031740A3 (cs) 2000-12-21 2001-12-20 Stavební prvek a způsob jeho výroby

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7028441B2 (cs)
EP (1) EP1343942B1 (cs)
CN (1) CN1224767C (cs)
AT (1) ATE279607T1 (cs)
AU (2) AU2002215876B2 (cs)
CA (1) CA2431915C (cs)
CZ (1) CZ20031740A3 (cs)
DE (1) DE60106484T2 (cs)
DK (1) DK174529B1 (cs)
ES (1) ES2231388T3 (cs)
NZ (1) NZ526762A (cs)
PL (1) PL365106A1 (cs)
WO (1) WO2002050385A1 (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7574835B2 (en) * 2005-04-07 2009-08-18 The Boeing Company Composite-to-metal joint
PT2748537T (pt) 2011-08-25 2022-06-30 Alpha E Aps Unidade coletora solar e um método para fornecer tal unidade coletora solar
EP3002380A1 (de) * 2014-09-30 2016-04-06 Reuss-Seifert GmbH Abstandhalter und Verfahren zur Herstellung
EP3081706B1 (de) * 2015-04-18 2020-03-25 HALFEN GmbH Ankerschiene zur verankerung im beton
EP3081708B1 (de) 2015-04-18 2020-09-02 HALFEN GmbH Ankerschiene zur verankerung im beton
CN110397206A (zh) * 2019-07-30 2019-11-01 广州康普顿至高建材有限公司 一种活动吊顶天花

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1172710A (en) * 1908-05-09 1916-02-22 John E Howe Insulating-block for building purposes.
US997382A (en) * 1910-12-19 1911-07-11 Charles A Foster Culvert structure.
US1281452A (en) * 1914-01-03 1918-10-15 Alexander P White Fibrous building material.
US1457303A (en) 1922-02-18 1923-06-05 Higgins Thomas Structural shape
US2076989A (en) * 1928-03-20 1937-04-13 Akers And Harpham Company Building construction unit
US1987798A (en) * 1931-05-19 1935-01-15 Ruppricht Siegfried Thermal insulating material
US2056349A (en) * 1935-04-18 1936-10-06 Preplan Inc Flexible metal revetment
US2215241A (en) * 1939-01-23 1940-09-17 Weston Paper And Mfg Company Insulating board and plaster base
US3247673A (en) * 1961-06-06 1966-04-26 Nat Gypsum Co Laminated retaining wall and method of constructing same
AT238670B (de) 1961-07-28 1965-02-25 Voest Ag Verfahren und Einrichtung zur Herstellung und allfälligen Verbindung von Profilen
US3300912A (en) * 1963-01-17 1967-01-31 Robertson Co H H Hanger means for sheet metal sectional roofing and flooring
AT242912B (de) 1963-02-25 1965-10-11 Josef Linecker Verbindungsanordnung an Bauelementen
US3397497A (en) * 1966-11-28 1968-08-20 Inland Steel Products Company Deck system
DE2061064A1 (de) 1970-12-11 1972-06-15 Bahmueller Wilhelm Verfahren und Vorrichtung zum punktweisen Verbinden von Pappe- oder Papierteilen
US3902288A (en) * 1972-02-14 1975-09-02 Knudson Gary Art Arched roof self-supporting building
DE2441226A1 (de) * 1973-08-31 1975-03-20 Romillo Francisco De La Concha Aus einzelelementen zusammengesetzte schutzabdeckungen
US4074495A (en) * 1975-05-27 1978-02-21 Bodnar Ernest R Sheet metal panel
US4099359A (en) * 1976-06-24 1978-07-11 Sivachenko Eugene W High strength corrugated metal plate and method of fabricating same
US4227356A (en) * 1978-03-23 1980-10-14 Exxon Research & Engineering Co. Composite foam roof insulation
US4455806A (en) 1978-06-12 1984-06-26 Rice Donald W Structural building member
JPS5812917U (ja) 1981-07-17 1983-01-27 株式会社タムラ製作所 トランス用絶縁紙
US4526565A (en) * 1983-02-23 1985-07-02 Linear Films, Inc. Method of making flat bottom plastic bag
DE3346171C2 (de) 1983-12-21 1986-08-07 Profil-Vertrieb Gmbh, 7560 Gaggenau Als Leichtbauprofil ausgebildete Profilleiste, insbesondere Deckentrageprofil
US5215806A (en) * 1988-06-08 1993-06-01 The Carborundum Company Fire barrier material
WO1990003921A1 (en) * 1988-10-07 1990-04-19 John Silady Support member
IT1289309B1 (it) 1996-08-06 1998-10-02 Mario Tosoni Profilo a doppio tau.
US5924760A (en) * 1996-11-29 1999-07-20 General Motors Corporation One-piece corrugated anti-intrusion barrier and method
GB9705506D0 (en) 1997-03-18 1997-05-07 Northform Manchester Shutters
US5958603A (en) * 1997-06-09 1999-09-28 Atd Corporation Shaped multilayer metal foil shield structures and method of making
NO317828B1 (no) * 1998-06-02 2004-12-13 Volstad Energy As Anordning ved konstruksjonselement som inngar i en bygnings- eller anlegggskonstruksjon, og som er utformet slik at den omfatter et kanalsystem for luft

Also Published As

Publication number Publication date
DK174529B1 (da) 2003-05-12
AU2002215876B2 (en) 2005-06-30
US20040055226A1 (en) 2004-03-25
CN1481466A (zh) 2004-03-10
WO2002050385A1 (en) 2002-06-27
ATE279607T1 (de) 2004-10-15
EP1343942A1 (en) 2003-09-17
NZ526762A (en) 2004-10-29
PL365106A1 (en) 2004-12-27
DK200001918A (da) 2002-06-22
AU1587602A (en) 2002-07-01
DE60106484T2 (de) 2006-03-09
DE60106484D1 (de) 2004-11-18
EP1343942B1 (en) 2004-10-13
US7028441B2 (en) 2006-04-18
CA2431915C (en) 2009-11-17
ES2231388T3 (es) 2005-05-16
CN1224767C (zh) 2005-10-26
CA2431915A1 (en) 2002-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2588908C2 (ru) Система и способ изготовления ячеистой плиты
RU2595650C2 (ru) Самоусиливающаяся композитная панель, в частности, для пола летательного аппарата и способ изготовления такой панели
EP1879797B1 (en) Pipeline for conducting air for air conditioning in aircrafts
US9266303B2 (en) Grid type fiber composite structure and method of manufacturing such grid type structure
CA2254497A1 (en) Load bearing pre-fabricated building construction panel
US20100186336A1 (en) Panel structure
NZ200627A (en) Hollow section shaped void former of a heat shrunk plastics sheet covering a steel mat grid:concrete structure with cavities formed thereby
US3391511A (en) Lightweight structure having a honeycomb interior
KR101207575B1 (ko) 대규모 복합재료 구조물 및 대규모 복합재료 구조물의 제조방법
US11318702B2 (en) Hybrid composite panel and method
EP1633937B1 (en) Composite construction element, in particular for making wall structures for buildings and process for its manufacture
CZ20031740A3 (cs) Stavební prvek a způsob jeho výroby
US11059259B2 (en) Composite core with reinforced plastic strips and method thereof
EP1379379B1 (en) Improved structural sandwich members
US11008051B2 (en) Interlocking composite core and method
US11872792B2 (en) Composite core with reinforced areas and method
JPH02155638A (ja) 複合型構造材料
NL7908231A (nl) Wandplaat.
GB2452983A (en) Mesh Reinforced Twin-Wall Panel
EP0761897A1 (en) Cellular floor structure