CZ20031493A3 - Elektrostatické rozstřikovací zařízení a náplň - Google Patents

Description

16117CPU

Elektrostatické rozstřikovací zařízení

Odkaz na příbuznou přihlášku

Tato přihláška je přihláška částečně pokračovací našich předchozích přihlášek US pořadových čísel: 09/377,332 podaná 18.08.1999 a 09/377,333 podaná 18.08.1999.

Oblast techniky /

Vynález se týká přenosného elektrostatického rozstřikovacího zařízení k osobnímu použití. Zvláště, tento vynález je zaměřen na zdokonalení jak elektronického obvodu, tak mechanické konstrukce, která vedou ke snížení nebo odstranění proudem vyvolanou separaci látek v produktu.

Dosavadní stav techniky

V US 4,549,243 Owen popisuje rozstřikovací přístroj, který může být držen v lidské ruce, pro použití, jako jsou grafické práce, kde se požaduje, aby plochy, na které je postřik nanášen mohly být přesně ovládány (sl. 1, ř. 5-9). Zařízení popsané v odkazu na Owena, obsahuje reservoár, který obsahuje náplň, která může být opětovně naplňována a která může být od tělesa oddělena tak, aby reservoár mohl být vyměněn (sl. 3, ř. 49-52). Popsané těleso podle Owena je opatřeno kontaktem k použití vysokého potenciálu z vysokonapěťového generátoru (který může být uvnitř tělesa nebo může být oddělen) k náplni. Je-li náplň vyrobena z elektricky vodivého materiálu, pak vysoký potenciál je veden buď přímo k trysce, nebo skrz stěny náplně do kapaliny v ní obsažené a tak veden skrz kapalinu k trysce (sl.4, r. 35-43). Proto v zařízení podle Owena, elektrický proud prochází skrz rezervoár s produktem nebo má vysoké napětí aplikované přímo na trysku. Emulze produktu nicméně snadno podléhají elektricky indukované separaci, při které mohou být komponenty produktu oddělovány. Tento vynález nebude rovněž působit v zařízeních, ve kterých je • · · aplikováno vysoké napětí přímo v trysce, které může vykazovat značné šokové riziko.

Zveřejněná patentová přihláška GB číslo 1996-9622623 - přihlašovatele Prederdgasta, předkládá elektrostatický rozprašovací přístroj sloužící k osvěžení a čištění vzduchu, který je schopný účinně vynést materiál v malém množství a/nebo v relativně krátkém čase (str. 1, ř. 1-8). Elektrostatické rozprašovací zařízení podle Prederdgasta obsahuje vynášecí systém, opatřený prostředky k vytvoření sloupce , produktu, který má být rozprašován, uvnitř průchodu tak, že vlečený povrch sloupce je oddělován od zbytku materiálu v rezervoáru, čímž mezera umožňuje elektrickou izolaci mezi vrcholem trysky a rezervoárem (str.6, r.10-15). Zařízení podle Prederdgasta připouští užitek takového systému, jelikož umožňuje provzdušnění rezervoáru je-li žádoucí a část zařízení skrývající rezervoár může být držena v ruce, aniž by bylo nutné chránit uživatele před materiálem v rezervoáru. Taková elektrická izolace hlavního tělesa materiálu, který má být rozstřikován ze sloupce nebo koule, do kterého má být aplikováno napětí, může být zvlášť výhodné, neboť kapacitní odpor zařízení při rozstřikování může být značně redukován (str.6. ř.17-24). Zařízení podle Prederdgasta nicméně neuvádí možnost zamezení procházení elektrického proudu v rezervoáru s produktem ani ve velmi malých rezervoárech.

Podstata vynálezu

Předložený vynález je zaměřen na elektrostatické rozstřikovací zařízení a/nebo na náplně pro elektrostatické rozstřikovací zařízení, která redukují vznikající elektricky vyvolané oddělování emulsního výrobku. Zařízení a/nebo náplň redukuje elektricky vyvolané oddělování emulsního produktu zabezpečením vysoko napěťového vodivého štítu v podstatě kolem rezervoáru s produktem. Alternativně, zařízení a/nebo náplň může předcházet vzniku tekutinové komunikace produktu v nabíjecím místě s produktem v rezervoáru, takže produkt, který je nabíjen nemůže stékat zpět do rezervoáru. Zařízení a/nebo náplň mohou alternativně redukovat elektricky vyvolané oddělovaní emulsního produktu minimalizací objemu produktu mezi nabíjecím místem a výstupním ústím trysky.

Přehled obrázků na výkresech

Je-li popis uzavřen nároky zejména označujícími a jasně definujícími vynález, předpokládá se, že to samé bude lépe pochopeno z následujícího popisu ve spojení s připojenými výkresy, na kterých;

Obr. 1 - je izometrický pohled na rozložené ruční, nezávislé elektrostatické rozstřikovací zařízení s náplní k jednomu použití;

Obr. 2 - je izometrický pohled na sestavené zařízení z obr. 1;

Obr. 3 - je izometrický pohled na rozloženou náplň k jednomu použití z obr. 1;

Obr. 4 - je průřezovým bočním pohledem na peristaltické čerpadlo;

Obr. 5 - je průřezovým pohledem na jedno provedení náplně k jednomu použití podle předloženého vynálezu;

Obr. 6 - je částečným průřezovým pohledem na jedno provedení náplně k jednomu použití podle předloženého vynálezu;

Obr. 7 - je průřezovým pohledem najedno provedení náplně kjednomu použití podle předloženého vynálezu;

Obr. 8 - je průřezovým pohledem najedno provedení náplně k jednomu použití podle předloženého vynálezu;

Obr. 9 - je průřezovým pohledem na jedno provedení náplně k jednomu použití podle předloženého vynálezu;

Obr. 10 - je průřezovým pohledem najedno provedení náplně kjednomu použití podle předloženého vynálezu;

Obr. 11 - je izometrický pohled na náplň k jednomu použití opatřenou alespoň jedním kotoučem ke zvýšení turbulentního směšování;

Obr. 12 - je izometrický pohled na náplň k jednomu použití opatřenou alespoň jedním usměrňovačem ke zvýšení turbulentního směšování; a

Obr. 13 - je průřezovým pohledem na náplň k jednomu použití, opatřenou vrtulovým míchadlem.

Příklady provedení vynálezu

První krok pří projektování typického elektrostatického rozstřikovacího zařízení spočívá v identifikaci cílové kvality postřiku pro zvláštní produkty nebo způsobu nanášení. „Cílová kvalita postřiku“ je definována jako kombinace jednoho nebo více následujících ukazatelů : průměr rozstřikované kapičky, rozložení rozstřikovaných kapiček, šířka záběru a průměr postřiku. Při jakékoliv aplikaci, kombinace jedné, více než jedné nebo všech výše uvedených proměnných, může být použito k definování cílové kvality postřiku pro takové nanášení.

K dosažení cílové kvality postřiku, výstupní operační proměnné zařízení (například vysoký napěťový výkon, výkon proudu, rychlost průtoku produktu) jsou vyrovnávány unikátním nastavením tekutiny nebo vlastností produktu (jako je například viskozita, odpor, povrchové napětí). Pro dané nastavení prostředí (například teploty, vlhkosti), existují operační proměnné zařízení a vlastnosti kapaliny, pro specifické cílové kvality postřiku existuje měrný specifický náboj. Měrný náboj (poměr náboje k hmotě) měří množství elektrického náboje neseného jemným rozstřikováním na hmotnostní bází a může být vyjádřen v termínech energie coulombovského vzájemného působení na kilogram (C/kg). Poměr náboje k hmotě poskytuje užitečné měřítko, které zabezpečuje to, že cílová kvalita postřiku je zachovávána. Jakákoliv změna vlastností kapaliny během rozprašování nebo ve výkonu operačních proměnných zařízení způsobí změnu v kvalitě postřiku. Tato změna kvality postřiku odpovídá změně poměru náboje k hmotě.

Obrázky 1 a 2 znázorňují ruční, nezávislé elektrostatické rozstřikovací zařízení 5 opatřené náplní k jednomu použití 200. Náplň k jednomu použití 200 může obsahovat různé produkty, včetně, ne však omezeně kosmetické, tělové krémy a pleťové vody. Produkt v náplni 200 k jednomu použití může být spolehlivě vyměňován tak jak je popsáno dále a poháněn motorkem s převodovkou 10. Převodová motorová komponenta 10 může být upevněna na levém nebo prvním krytu 30. Převodová motorová komponenta 10 může být připojena na místo mechanicky, pomocí lepidla, nebo jakoukoliv vhodnou technikou. Převodová motorová komponenta 10 obsahuje přesný motorek 10a připojený k převodovce 10b. Zdroj 20 proudu zabezpečuje výkon motorku 10a a vysokonapěťovou elektrodu náplně 200. Příkladem vhodného zdroje 20 proudu jsou dva typy baterií „AAA“(není však tímto omezeno použití jiného zdroje proudu). Zdroj 20 proudu zabezpečuje výkon prostřednictvím řídicího obvodu 60 k vysokonapěťovému napájení 40 proudem, a pak vysokonapěťový kontakt 50 vodivě spojuje náplň 200 k jednomu použití. Jak je dále uvedeno, napájení proudem o vysokém napětí je řízeno řídicím obvodem 60. Spínač 80 proudu dovoluje uživateli přerušit elektrické spojení mezi zdrojem 20 proudu a řídicím obvodem 60. Spínač 80 proudu umožňuje, aby napětí bylo dodáváno do zbývajícího obvodu pouze tehdy, je-li spínač 80 v poloze zapnuté nebo vypnuté. Použiti spínače 80 dovoluje uživateli selektivně spouštět motorek 10a, čímž spouští vynášení a rozstřikování produktu. Převodová motorová komponenta 10 má budič 90 upevněný ke hřídeli převodovky 10b, například pomocí sady šroubů. Budič 90 má několik vystupujících prstů, například tři, které zapadají do odpovídajících prohloubení na zadní části pohonu 240.

Prvním hlediskem tohoto vynálezu je zabezpečení způsobu redukce gradientů elektrického pole a tím zabránění toku elektrického proudu skrz rezervoár s produktem. Redukce gradientů v elektrickém poli lze dosáhnout vložením vysokonapěťového štítu ke stabilizaci okolí kapalinového rezervoáru a k zabránění proudového svodu z rezervoáru pro produkt do sousedních míst uvnitř zařízení při nižších elektrických potenciálech. Aniž bychom se omezovali teorií, věří se, že je-li emulzní produkt s vodivými a nevodivými fázemi umístěn uvnitř rezervoáru, vysoké gradienty elektrického pole z vnitřku rezervoáru s produktem mohou způsobit tok elektrického proudu skrz produkt a způsobit tak oddělení komponent v produktu na jeho vodivé a nevodivé fáze. Bylo též pozorováno, že je obtížné opět emulgovat

nebo znovu směšovat produkt na kvalitu původního produktu, který byl vystaven separaci vyvolané elektrickým proudem. Elektricky vyvolaná separace produktu může změnit jednu nebo více vlastností tekutosti produktu, například viskozitu, odpor, povrchové napětí a proto může změnit poměr náboje k hmotě výsledného rozstřikování. Změna poměru náboje k hmotě ovlivňuje rozstřikování a může zabránit dosažení cílové kvality postřiku. Navíc, při napětí v rozsahu 13-15 kV může přeskočit jiskra na vzdálenost kolem 6-10 mm nebo méně, pokud není zajištěna důkladná izolace. Výsledkem je, že proud může téci skrz rozstřikovací prostředí z nabíjecího bodu do rezervoáru s produktem a ven do přilehlého objektu při nižším elektrickém potenciálu jako je zemnící obvod nebo ruka uživatele skrz mezeru v koróně. U jednoho provedení podle předloženého vynálezu, vodivý štít je umístěn kolem rezervoáru s produktem a může být nabíjen na stejný potenciál jako nabíjecí elektroda umístěná v nabíjecím místě, aby řídila elektrické proudy procházející skrz a kolem rozprašovacího prostředí. Štít může zabezpečit vysokonapěťový potenciál kolem rezervoáru a takto redukovat nebo odstranit riziko procházení proudu skrz produkt v rezervoáru z elektrody na objekt při nižším elektrickém potenciálu v blízkosti rezervoáru. Spíše, tok proudu v důsledku proudového svodu v koróně nebo jiskrového výboje, raději pronikne skrz méně odporový vysokonapěťový štít, čímž dojde k redukci nebo odstranění průtoku proudu rezervoárem s produktem.

U prvního provedení tohoto vynálezu, které je znázorněno na obrázku 3, náplň 200 k jednomu použití má vodivý štít 210 , který je umístěn v podstatě kolem vnějšího perimetru rezervoáru 220 s produktem. Vodivý štít 210 může být vytvořen pomocí vodivého plastu (například ABS - akrylonitril butadien styrén plněný 10% uhlíkových vláken), kovu (například hliník) nebo z jakéhokoliv vhodného materiálu. Vodivý štít 210 může být vytvořen jako celistvá součást izolátoru 260 náplně technikou jako je společné vstřikování nebo tvarování, či jakýmkoliv jiným výrobním způsobem. Alternativně může být vodivý štít 210 vytvořen odděleně a pak později spojen s izolátorem 260 náplně jakoukoliv vhodnou technikou lisovaného uložení. Pohon 240 je umístěn na konci náplně 200 k jednomu použití, který je vzdálen jejímu vypouštěcímu konci. Pohon 240 obsahuje vnitřní závity pro průchod jednoho konce závitové tyče 250, a zaskakovací okraj 245 pro zaskočení do otevřeného konce rezervoáru 220 s produktem.Opačný konec závitové tyče 250 má pohyblivý píst 230. Závitová tyč 250 tak spojuje píst 230 s pohonem 240 tak, že píst 230 se posouvá • · • ·· podél vnitřního povrchu rezervoáru 220 s produktem směrem k trysce 270, v odezvě na otáčení poháněcího dílu 240 poháněči komponentou 10 převodovky motoru.Tento pohyb pístu 230 tak vytlačuje produkt z rezervoáru 220.

Alternativně, rezervoár 220 s produktem může být vytvořen z vodivého materiálu a může sloužit k udržování rezervoáru s produktem při vysokém potenciálu místo toho, aby měl oddělený vodivý štít kolem rezervoáru 220. Izolátor 260 náplně může zabránit vybíjení z vodivého rezervoáru 220 s produktem k bodům o nižším / potenciálu, které jsou v těsné blízkosti rezervoáru 220 s produktem. Rezervoár 220 může být tvarován z elektricky vodivého plastického materiálu jako je akrylonitril butadien styrén (ABS) plněný 10 % uhlíkových vláken. Izolátor 260 náplně poskytuje izolační kryt k zabránění vybíjení z vodivého rezervoárů 260 s produktem do objektů uvnitř zařízení s nižšími elektrickými potenciály. V tomto provedení vodivý štít 210 není požadován.

Podle jiného hlediska tohoto vynálezu, vynášecí systém může zabránit toku proudu skrz rezervoár 220 s produktem tím, že udržuje produkt umístěný v nabíjecím místě elektrostatického rozprašovacího zařízení mimo tekutinovou komunikaci s rezervoárem s produktem. Vynášecí systém jako je peristaltické čerpadlo, znázorněné na obrázku 4, může být například použito k fyzické izolaci produktu v nabíjecím místě od rezervoáru s produktem. Peristaltické čerpadlo vynáší produkt stlačením a rolováním vynášecí trubky 300 pomocí četných válečků 310 , tím že válečky rotují na centrálním nosném kotouči 320. Přítlačné působení válečků 310 přeruší tekutinovou komunikaci produktu umístěného v nabíjecím místě s produktem umístěným v rezervoáru 220. To brání toku proudu skrz produkt z nabíjecího místo do rezervoáru 220 s produktem.

Ještě dalším aspektem tohoto vynálezu (jak je znázorněno na obrázcích 5 a 6) je omezení objemu tekutého produktu v místě mezi elektrodou 400 nabíjecího místa a výstupním otvorem 280 trysky. Minimalizace objemu mezi těmito místy neodstraní elektricky indukovanou separaci v produktu, může minimalizovat vliv na kvalitu rozstřikování zachováním jakékoliv elektricky indukované separace v produktu na relativně malý objem produktu. Aniž bychom se odvolávali na teorie , je zjištěno, že ·· ·♦··

jakmile elektricky indukovaná separace v produktu začala v nějakém objemu produktu, proces pokračuje i po dobu, kdy elektrický proud již není přítomen.

U prvního provedení tohoto vynálezu, kde doby nanášení produktu jsou relativně standardní, procento celkového produktu, který je rozstřikován během jedné aplikace a který je přítomen mezi nabíjecím místem a místem, odkud je produkt vynášen ze zařízení, koeficient VP je vyjádřen následující formulí.

VP = (Vn/FR) x Ta x 100

Kde:

Vn = objem produktu mezi nabíjecím místem a bodem, ve kterém je produkt vynášen ze zařízení (cm3)

FR = volumetrická průtoková rychlost (mL/min)

Ta s* doba jedné aplikace (min)

Je výhodné, aby objem produktu umístěného mezi nabíjecím místem a bodem vypouštění produktu ze zařízení byl menši než kolem 20% objemu produktu vynášeného během jedné aplikace produktu. Ještě raději, tento objem je menší než kolem 10% objemu produktu vynášeného během jedné aplikace produktu a nejraději méně než kolem 5% objemu produktu vynášeného během jedné aplikace produktu.

U tohoto provedení, separace produktu v důsledku vystavení produktu elektrickému proudu, který se vyskytuje mezi nabíjecím místem a místem, ve kterém je produkt vypouštěn, je minimalizována.

U druhého provedení, kdy doba nanášení produktu není standardní, objem Vn produktu mezi nabíjecím místem a bodem vynášení produktu ze zařízení, může být srovnáván s celkovým objemem produktu v rezervoáru, aby bylo možno minimalizovat účinek elektrické separace v produktu na celkové provedení postřiku. To může být procentuálně vyjádřeno takto:

Vn/Vrx100< 10%

Kde:

Ln - přímá vzdálenost mezí nabíjecím místem a bodem vynášení produktu (obvykle špička trysky)

d = průměr cesty průtoku tekutiny, která má všeobecně válcový tvar.

Tento vztah definuje výhodný vztah délky k průměru. S výhodou, tento poměr je větší než 1, ještě raději je tento poměr větší než kolem 5 a ještě nejraději, je tento poměr větší než 10. V tomto případě, objem produktu přímo vystavený elektrickému proudu a tím objem produktu, který může podléhat elektricky indukované separaci v produktu je minimalizován.

Co se týče účinků elektricky indukované separace v produktu, bylo rovněž zjištěno, že jakmile tato separace započala, může pokračovat v oddělování komponent produktu i po té, kdy gradient elektrického proudu byl odstraněn. Napájeni proudem o vysokém napěti je odpojeno a uchovaný kapacitní odpor byl zcela vyčerpán. Proto je výhodné zabránit separaci v produktu mezi nabíjecím místem a otvorem trysky (kterým elektrický proud záměrně prochází skrz produkt, aby produkoval a podpořil vytváření atomizovaného rozstřikování produktu) a zabránit zpětnému toku do rezervoáru s produktem. Jedním prostředkem ke splnění tohoto úkolu je vložení ventilu 500, typu kachního zobáku nebo paprskovitého, nebo jednocestného pojistného ventilu, který je znázorněn na obrázku 7. Ventil by měl být takový, aby dovoloval průtok produktu pouze v jednom směru v době, kdy systém vynášení produktu je v činnosti, a tehdy, kdy systém vynášení produktu není aktivní, ventil by měl být uzavřen, aby bránil zpětnému toku (zpětný tok je definován jako existujicí produkt mezi nabíjecím místem a otvorem trysky, který cestuje zpět do rezervoáru s produktem).

Ještě podle dalšího hlediska tohoto vynálezu, snížení dopadu elektricky indukovanou separací v produktu na provedení postřiku je dosaženo odstraněním tekutiny v místě mezi nabíjecím místem a bodem pro vypouštění produktu po té, kdy operace postřikováni byla dokončena. Tato očistná operace má odstranit oddělený produkt před další operací postřikování. Očištění může být provedeno pomocí elektronické soustavy obvodů ve formě zpožďovacího spínače nebo časovače, takže po té, kdy operátor dokončí operaci postřikování a odpojí proud ze zařízení, prostředky k vynášení produktu pokračují v činnosti po časové období, dostatečně dlouhé k odstranění objemu tekutiny mezi nabíjecím místem a výstupním otvorem trysky. Takto produkt, který byl vystaven elektrickému proudu se nesmísí ··♦· ·· »««· s produktem v rezervoáru, který nebyl vystaven takovému elektrickému proudu. Tímto způsobem, je-li operátor připraven k další aplikaci, tekutina mezi nabíjecím místem a špičkou trysky nebude nadále vystavena elektrickému proudu. U tohoto provedeni, očišfovací obvod je navržen tak, že v době, kdy vynášecí prostředky jsou očišťovány od tekutiny, soustava obvodů pro generování vysokého napětí nepracuje. Alternativně, očistná operace může být uskutečněna před operací postřikování místo po dokončení operace postřikování.

Ještě další hledisko tohoto vynálezu se týká mechanického směšování a opětovného emulgování odděleného materiálu uvnitř každého rezervoáru 220 s produktem, nebo uvnitř průchozí cesty vynášeni produktu. U prvního provedení, jak je znázorněno na obrázku 8, je uvnitř rezervoáru 220 s produktem umístěna jedna nebo více směšovacích kuliček 290. Náplň 200 k jednomu použití je pak možno třást a způsobit tak pohyb směšovací kuličky 290 uvnitř rezervoáru 220 s produktem. Pohyb směšovací kuličky 290 uvnitř rezervoáru 220 s produktem vytvoří turbulentní směšování produktu uvnitř rezervoáru 220 s produktem a tím opět dá dohromady jakýkoliv oddělený produkt. Je žádoucí, aby zatřesení náplní 200 k jednomu použití bylo prováděno jak uvnitř elektrostatického rozstřikovacího zařízení tak mimo něj.

Další provedení opatřené směšovacími kuličkami obsahují elektricky aktivovaný směšovací systém vložený do zařízení, tak jak je znázorněno na obrázku 9. V tomto případě, elektricky aktivovaný směšovací systém obsahuje sadu vinutí 600 v podstatě kolem perimetru rezervoáru 200 s produktem. Procházení střídavého proudu skrz vinutí 600, změny v elektrickém poli mezi vinutím 600 způsobí pohyb jedné nebo více směšovacích kuliček 290 uvnitř rezervoáru 220 s produktem. Pohyb směšovací kuličky 290 nebo více kuliček uvnitř rezervoáru 220 s produktem vytvoří turbulentní směšováni produktu uvnitř rezervoáru 220 s produktem a tím opět dá dohromady jakýkoliv oddělený produkt.

Ještě další provedení, které může zabezpečit směšování uvnitř rezervoáru 220 představuje vibrační mechanizmus. Vibrační mechanizmus je umístěn tak, aby byl v tekutinové komunikaci s rezervoárem 220 s produktem. Vibrační působení tohoto vibračního mechanizmu vytvoří turbulentní směšování uvnitř rezervoáru 220 s produktem a může znovu emulgovat separovaný produkt.

·» ··«·

Ještě další provedeni zabezpečující směšování produktu, znázorněné na obrázku 10, představuje statický mixér 700 , který je umístěn v tekutinové komunikaci mezi rezervoárem 220 s produktem a výstupním otvorem 280 trysky. Statický mixér 700 ie navržen tak, aby vytvářel vysoký stupeň turbulentního mišení uvnitř cesty průtoku tekutiny ve srovnání s přímou průtokovou cestou tekutiny. Turbulentní směšování uvnitř průtokové cesty tekutiny pak opět emulguje jakékoliv separované komponenty v produktu. Statický mixér 700 obsahuje (neomezuje se však pouze na tento výčet):

1. spirálovitou strukturu, jak je například znázorněna na obrázku 10, jiné geometrické tvary mohou být rovněž zastoupeny;

2. alespoň jeden kotouč 800, jak je znázorněno na obrázku 11, opatřený alespoň jedním otvorem 810. Kotouč 800 je vložený dovnitř průtokové cesty produktu. Může být vložena řada kotoučů 800 a nejraději se svými otvory 810 seřazenými tak, aby nebyly v axiální poloze a vyvolávali tak turbulentní směšování. Odborník v oboru může měnit průměr otvorů 810, umístění otvorů 810 a nebo množství otvorů 810 aby dosáhl střídání stupně turbulentního směšování. Průměr otvoru 810 podle provedení na obrázku 11 je přibližně 0,030“ průměr.

3. alespoň jednu usměrňovači přepážku 900 , znázorněnou na obrázku 13, s řadou otvorů 910. Usměrňovači přepážka 900 je vložena dovnitř cesty průtoku produktu. Může být vloženo i několik usměrňovačích přepážek 900, s výhodou s otvory 910, které nejsou seřazeny v axiální poloze, ke zvýšení turbulentního směšování. Odborník v oboru s výhodou může měnit velikost přepážek 910, umístění přepážek 910 a nebo množství přepážek 910 za účelem střídání stupně turbulentního směšování.

Ještě u dalšího provedení, znázorněného na obrázku 13, je přidáno vrtulové míchadlo 1000 do vnitřku rezervoáru 220 s produktem. Vrtulové míchadlo 1000 může být vytvořeno ve formě lopatky připojené k pístu 230. Při rotaci pístu 230 nahoru nebo dolů, vrtulové míchadlo 1000 současně vytváří turbulentní směšování uvnitř rezervoáru 220 s produktem. Odborníci mohou rovněž uvítat to, že vrtulové míchadlo 1000 nemusí být nutně připojeno k pístu 230. Taková alternativní konfigurace zahrnuje (není tím však omezena):

1. vrtulové míchadlo 1000 připojené k dalšímu rotujícímu členu (například k závitové hřídeli) buď uvnitř rezervoáru 220 s produktem nebo v následné cestě k vynášení produktu ; nebo

2. vrtulové míchadlo 1000 , které není připojeno, ale je raději obsaženo takovým způsobem, který dovoluje, aby vrtulové míchadlo 1000 se otáčelo kolem podélné osy ve vztahu k průtoku tekutiny.

Na základě znázorněných a popsaných preferovaných provedení předloženého vynálezu, další přizpůsobení předloženého vynálezu tak jak zde byla popsána mohou být odborníkem uskutečněna s příslušnými modifikacemi, aniž by došlo k vybočení z rámce předloženého vynálezu. Několik takových potenciálních modifikací a alternativ bylo zmíněno a další budou zřejmá odborníkům v oboru. Například, zatímco příkladná provedení předloženého vynálezu byla zde pro ilustrační účely diskutována, je samozřejmé, že prvky zde popsané budou stále aktualizovány a zdokonalovány v rámci technického pokroku. Příslušně, rámec předloženého vynálezu by měl být brán v termínech následujících nároků a rozumí se , že se neomezuje na detaily konstrukce, operace nebo procesních kroků, které byly znázorněny a popsány ve specifikaci a na výkresech.

Vloženi odkazů:

Relevantní elektrostatické rozstřikovací zařízení a náplně jsou popsány v následujících společně zadaných, souběžně podaných US patentových přihláškách, na které zde odkazujeme:

„Elektrostatické rozstřikovací zařízení“, kterému je přiřazeno č. 8394 advokátního seznamu.

„Elektrostatické rozstřikovací zařízení“, kterému je přiřazeno č. 8396 advokátního seznamu.

• · · · · 4 • · „Vložka k jednomu použití pro elektrostatické rozstřikovací zařízení které je přiřazeno č. 8397 advokátního seznamu.

- -wn ·· ···· ·· ···· • · · · · · • · · · · ·

Claims (10)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Elektrostatické rozstřikovací zařízení, sestavené a připravené k elektrostatickému nabíjení a vynášení produktu ze zásobníku k bodu rozptylování,vyznačující se tím,že sestavený rezervoár obsahuje náplň s produktem;

   tryska k rozptylování produktu je umístěna v rozptylovém bodě a má výstupní otvor;

   kanálek umístěný mezi rezervoárem a tryskou, umožňuje elektrostatické nabíjení produktu po pohybu produktu uvnitř kanálku;

   má zdroj energie pro dodávání elektrického náboje;

   napájení proudem o vysokém napětí je elektricky napojené na zdroj energie;

   vysokonapěťové elektroda je elektricky napojena ke zdroji proudu o vysokém napětí, část vysokonapěťové elektrody je umístěna mezi rezervoárem a tryskou a vysokonapěťové elektroda elektrostaticky nabíjí produkt uvnitř kanálku v nabíjecím místě; a vysokonapěťový štít v podstatě obklopující rezervoár je vodivý.
2. 2. Elektrostatické rozstřikovací zařízení podle nároku 1,vyznačující se t í m, že vysokonapěťový štít je zvolen z jedné ze skupin sestávajících z : vodivého vysokonapěťového štítu z plastu a z vysokonapěťového štítu z kovu.
3. 3. Elektrostatické rozstřikovací zařízení podle nároku 1,vyznačující se t í m, že vysokonapěťový štít je integrální součástí rezervoáru.
4. 4 ·4 44 44 4 4 44 4444

   444 44 4 44 4 • 444 44 4 ·· «

   4 4 444 44 44 4 4 ••4 444 4444 ••• 44 44 4 44 44

   4. Elektrostatické rozstřikovací zařízení podle nároku 3, vyznačující se t í m, že rezervoár je částí odstranitelné náplně.
5. 5. Elektrostatické rozstřikovací zařízení podle nároku 1,vyznačující se t í m, že dále obsahuje ventil zabraňující zpětnému toku do rezervoáru.
6. 6. Elektrostatické rozstřikovací zařízení podle nároku 1,vyznačující se t í m, že vysokonapěťový štít vytváří stěnu rezervoáru.
7. 7. Náplň obsahující a dodávající produkt pro použití s elektrostatickým rozstřikovacím zařízením , v y z n a č u j í c í se tím, že sestavený rezervoár obsahuje náplň s produktem;

   tryska k rozptylování produktu má výstupní otvor;

   kanálek umístěný mezi rezervoárem a tryskou, umožňuje elektrostatické nabíjení produktu po pohybu produktu uvnitř kanálku;

   má vysokonapěťový kontakt pro příjem energie z elektrostatického zařízení;

   vysokonapěťové elektroda je elektricky napojena k vysokonapěťovému kontaktu, vysokonapěťové elektroda nabíjí produkt k rozptylování z trysky; a vysokonapěťový štít v podstatě obklopující rezervoár je vodivý.
8. 8. Elektrostatické rozstřikovací zařízení, sestavené a připravené k elektrostatickému nabíjení a vynášení produktu ze zásobníku k bodu rozptylování,vyznačující se tím,že sestavený rezervoár obsahuje náplň s produktem, přičemž rezervoár má objem;

   tryska k rozptylování produktu je umístěna v rozptylovém bodě a má výstupní otvor;

   • · ·· kanálek umístěný mezi rezervoárem a tryskou, umožňuje elektrostatické nabíjení produktu po pohybu produktu uvnitř kanálku;

   má zdroj energie pro dodávání elektrického náboje;

   napájení proudem o vysokém napětí je elektricky napojené na zdroj energie;

   vysokonapěťové elektroda je elektricky napojena ke zdroji proudu o vysokém napětí, část vysokonapěťové elektrody je umístěna mezi rezervoárem a tryskou a vysokonapěťové elektroda elektrostaticky nabíjí produkt uvnitř kanálku v nabíjecím místě; a přičemž zařízení má dostatečný objem pro obsažení produktu mezi vysokonapěťovou elektrodou a výstupním otvorem trysky, tento objem je zvolen z jedné nebo více skupin sestávajících z : méně než 20 procent objemu navrhované aplikace produktu a méně než 10 procent objemu rezervoáru.
9. 9. Elektrostatické rozstřikovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se t í m, že kanálek má procentuální poměr délky kanálku od vysokonapěťové elektrody k výstupnímu otvoru trysky větší než 1.
10. 10. Náplň obsahující a dodávající produkt pro použití s elektrostatickým rozstřikovacím zařízením .vyznačující se tím, že sestavený rezervoár obsahuje náplň s produktem a rezervoár má objem;

    tryska k rozptylování produktu má výstupní otvor;

    kanálek umístěný mezi rezervoárem a tryskou, umožňuje elektrostatické nabíjení produktu po pohybu produktu uvnitř kanálku;

    má vysokonapěťový kontakt pro příjem energie z elektrostatického zařízení; a ·· ·» ···· · ···· • · · · · · · ··· · · · ·· · vysokonapěťová elektroda je elektricky napojena k vysokonapěfovému kontaktu, vysokonapěfová elektroda nabíjí produkt k rozptylování z trysky;

    přičemž náplň má dostatečný objem pro obsažení produktu mezi vysokonapěťovou elektrodou a výstupním otvorem trysky, tento objem je zvolen z jedné nebo více skupin sestávajících z ; méně než 20 procent objemu navrhované aplikace produktu a méně než 10 procent objemu rezervoáru.

    »· ···· ·♦ ···· • · · *

    WO 02/055211

    Ί/ΊΙ • · «4 • · · · ·

    2>θθ2>~

    PCT/US02/00697

    100