CZ20031016A3

CZ20031016A3 - Pourer with improved locking and cap equipped with same

Info

Publication number: CZ20031016A3
Application number: CZ20031016A
Authority: CZ
Inventors: Grangerájacques; Bourreauájean@Marie
Original assignee: Pechineyácapsules
Priority date: 2000-09-14
Filing date: 2001-09-12
Publication date: 2004-05-12
Also published as: YU18703A; MXPA03002202A; PT1317384E; CA2422754A1; EP1317384A1; BR0113869B1; AU2001290012A1; DE60103552T2; EP1317384B1; DE60103552D1; NO20031145D0; NZ524737A; US20040026464A1; NO20031145L; ATE267748T1; WO2002022455A1; FR2813862B1; PL203338B1; ZA200301972B; FR2813862A1

Description

Vylévací hubice a uzávěr k ní dočasně upevněný

Oblast techniky

Vynález se týká nádob, zpravidla lahví, jejichž otvor je opatřen vylévací hubicí (vylévačem; verseur), typicky v případě balení likérů, aperitivů a alkoholických nápojů.

Dosavadní stav techniky

Jsou již známy různé druhy vylévacích hubic, přiřazených k uzávěrům, které se liší zejména jejich způsobem upevnění na hrdle nádoby a v samotné vylévací hubici. Pokud jde o samotnou vylévací hubici, může mít buď pevný tvar, jako je tomu v případě znázorněném na obr.l a 2, nebo proměnlivý tvar, a zejména pohyblivý axiálně, jak je popsáno v patentových spisech FR 2 057 345, GB 922 188, US 3 217 935 a US 4 569 464. Pokud jde o způsob upevnění k hrdlu nádoby, může být vylévací hubice vsazena silou do hrdla, přičemž je zpravidla opatřena těsnicími kruhovými žebry, jak je znázorněno na obr.2 a je popsáno ve spisech FR 2 057 345, GB 922 188 a US 3 217 935.

Tyto vylévací hubice jsou přiřazené k uzávěru a jsou tedy upevňovány k hrdlu při zužování uzávěru přiřazeného k vylévací hubici, a to axiální silou vyvíjenou na hlavu uzávěru, přičemž axiální síla, jaká je potřebná pro nevratné upevnění vylévací hubice k hrdlu, může dosahovat 80 až 100 daN. Vzhledem k velikosti této síly může u některých uzávěrů dojít k poškození, zejména vybočením pláště nebo deformací prostředků pro snadné otvírání.

Vynález si tedy klade za úkol vytvořit vylévací hubí• · · * • ···· · ·

-2ci, jejíž upevnění k hrdlu by vyžadovalo pouze malou axiální sílu, typicky nižší než 20 daN, takže by se vylévací hubice mohla přiřadit k jakémukoli uzávěru, a to i těm, která mají nejnižší mechanickou pevnost, vzhledem k trvalé tendenci zmenšovat tlouštky materiálů a hmotností balení.

Podstata vynálezu

Vynález navrhuje vylévací hubici, přiřazenou k uzávěru a určenou k upevnění uvnitř hrdla nádoby, obsahující obvodový plášt opatřený prostředkem pro těsné upevnění k hrdlu, a vylévací prvek a prostředek pro dočasné připojení vylévací hubice k uzávěru, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že

a) obvodový plášt obsahuje dolní část způsobilou radiálního roztažení pro zajištění upevnění vylévací hubice k hrdlu,

b) vylévací hubice obsahuje tuhý díl způsobilý axiálního posunu směrem dolů, uvnitř obvodového pláště, a to přechodem, typicky nevratným, z polohy zde nazývané horní poloha H, do stabilní polohy B, zde nazývané dolní poloha, při upevňování vylévací hubice a uzávěru k hrdlu, a

c) vylévací hubice obsahuje prostředek pro spolupůsobení dolní části a tuhé části, způsobilý převádět axiální posun tuhého dílu na radiální posun dolní části, přičemž axiální síla Fp, potřebná pro axiální posun tuhého dílu vzhledem k obvodovému plášti je větší než síla F₁ vyžadovaná pro zavedení vylévací hubice do hrdla.

Vynález řeší výše uvedený úkol. Při prostředcích podle vynálezu vyžaduje zavádění uzávěru a vylévací hubice pouze relativně malou sílu F^, nazývanou zaváděcí síla, se zřetelem na volbu vnějších rozměrů obvodového pláště vzhledem k vnitřním rozměrům hrdla. Axiální posun, který sleduje za-3-

vádění vylévací hubice do hrdla, vyžaduje samozřejmě axiální sílu F_d, nazývanou přesouvací síla, větší než Fj, takže uvedený axiální posun nemůže začít dříve, než je vylévací hubice správně zasunutá do hrdla, ale tato přesouvací síla F_Dzůstává značně nižší než je síla potřebná pro uzávěry s vylévacími hubicemi podle stavu techniky.

Vynález jednak značně snižuje problémy, vyskytující se na uzavírací lince v tom, že aniž by bylo zapotřebí měnit uzavírací linky již nedochází k poškozování uzávěrů, a tedy k potřebám zastavovat výrobu nebo ke ztrátám výrobků vyplývajícím z takových poškození.

Vynález také přináší prostředky, které umožňují přizpůsobit vylévací hubici každému typu uzávěru a každému typu průměru.

Vynález dále umožňuje zavádět, bez znatelného zvýšení nákladů, doplňkovou funkci, jako je nenaplnitelnost. V tomto případě obsahuje vylévací hubice prostředky, které snižují nebo znemožňují nebo alespoň znesnadňují vytahování vylévací hubice z hrdla, takže snižují možnosti podvádění.

Konečně jsou uzávěr a jemu přiřazená vylévací hubice vhodné pro praktické použití do té míry, že spotřebitel nepozná citelný rozdíl mezi standardním uzávěrem bez vylévací hubice a uzávěrem s vylévací hubicí podle vynálezu, a to jak pokud jde o výšku láhve a její nároky na prostor, tak i manuální sílu pro otevření, zejména pro zrušení spolupůsobení vložky a vylévací hubice prostřednictvím prostředků pro dočasné spojení, přičemž tato síla zůstává v rozmezí, jaké je

považováno za obvyklé pro spotřebitele.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.lA axiální řez částí uzávěru, opatřeného svojí vložkou a přiřazenou k vylévací hubici podle vynálezu, vedený axiální rovinou procházející svislou osou uzávěru, obr.lB řez analogický obr.lA, ale s tuhým dílem v dolní poloze, do níž se dostal po jeho axiálním posunu, obr.lC řez analogický obr.lA, znázorňující uzávěr s jeho vložkou a vylévací hubicí před vsunutím do hrdla, obr.2 řez analogický obr.lB, ale v obměněném provedení, obr.3A až 4B detaily v axiálním řezu podél svislé osy uzávěru, ukazující podrobnosti kloubového spojení obvodového pláště a tuhého dílu v dolní části vylévací hubice, obr.5A a 5B detaily v axiálním řezu podle svislé osy uzávěru, ukazující podrobnosti vztahu obvodového pláště a tuhého dílu v dolní části vylévací hubice, pro jiné provedení vynálezu, obr.6 detail dolní části vylévací hubice pro provedení vynálezu, v němž tuhý díl je vytvořen jako klec obsahující kuličku, aby se vylévací hubice stala neplnítelnou, obr.7A řez dalším provedením neplnitelné vylévací hubice, analogické provedení z obr.6, s přiřazeným uzávěrem, obr.7B řez rovinou A-A z obr.7A, obr.8A je perspektivní řez vložkou a přiřazenou vylévací hubicí, obr.8B je perspektivní pohled z boku na vložku a vylévací hubici před dočasným sestavením těchto dvou dílů, obr.9A a 9B dvě obměny dolní části v řezu vodorovnou rovinou, kolmou k ose vylévací hubice, obr.lOA axiální řez obvodovou částí samotné vložky podle dalšího provedení, obr.lOB řez sestavou obvodové části vložky z obr.lOA ve spojení • ·

-5s uzávěrem, když uzávěr uzavírá hrdlo, obr.llA a 11B řezy analogické obr.lA a 1B pro další provedení vynálezu, obr.l2A a 12B řezy analogické obr.lA a 1B pro ještě další provedení vynálezu, přičemž obr.l2B je zvětšený detail z obr.l2A, obr.13 řez analogický obr.l4A pro další obměněné provedení vynálezu, obr.14 poloviční axiální řezy vylévací hubicí podle další obměny vynálezu, obr.15 boční pohled na část vylévací hubice ukazující uspořádání tuhých patek prostých žeber, a obr,16A až 16C schematické pohledy zespodu na vylévací hubici z obr.14 a 15.

Příklady provedení vynálezu

Nejprve bude podrobněji vysvětlen obsah výkresů. Obr.lA znázorňuje pohled na část uzávěru 1, opatřeného svojí vložkou a přiřazenou k vylévací hubici 2 ^v axiálním řezu rovinou vedenou svislou osou 11 uzávěru. Vylévací hubice je zasunuta do hrdla 9 nádoby, ale tuhý díl 6H vylévací hubice je ještě v horní poloze před upevněním vylévací hubice k hrdlu a tedy před jakýmkoli axiálním posunem tohoto tuhého dílu 6. Obr.lB je řez analogický obr.lA, ale s tuhým dílem 6B v dolní poloze, do níž se dostal po jeho axiálním posunu. Obr.lC pak znázorňuje uzávěr 1 s jeho vložkou 2 a vylévací hubicí před vsunutím do hrdla 9.

Obr.2 je analogický obr.lB, ale liší se v tom, že ohebný kruhový lem 80 je vytvořen vcelku s tuhým dílem 6 a ne s obvodovým pláštěm 4, jako je tomu na obr.lA a 1B.

Obr.3A až 4B jsou axiální řezy podél svislé osy 11 uzávěru, a další znaky vynálezu, podle kterého je použit spolupůsobící prostředek 7 pro přeměňování axiálního posunu tuhého dílu na radiální posun dolní části 5. Na obr.3A a 3B φφ φ

ΦΦΦΦΦ φ φ

-6je prostředek 7 tuhý prvek trojúhelníkového průřezu 73, zatímco na obr.4A a 4B je tento prostředek 7 rovinný tuhý prvek 72.. Na obr.3A a 4A je tuhý díl 6 v horní poloze, kde je označen 6H, zatímco na obr.4A a 4B, kde je v dolní poloze, je označen 6B.

0br.5A až 6, analogické obr.3A a 4B, popisují další varianty vynálezu, v nichž se tuhý díl 6 přímo opírá o dolní část 5 vylévací hubice a konkrétněji o její vnitřní stranu 510. Na obr.5A a 5B, analogickým obr.3A a 3B, je tuhý díl 6. typicky válcovité pouzdro, zatímco na obr.6, analogickém k obr.5B, tvoří toto tuhé pouzdro klec 63 obsahující kuličku 630, takže se vylévací hubice stane neplnítelnou.

0br.7A až 9B se týkají další obměny neplnitelné vylévací hubice, analogické provedení z obr.6, jehož tuhý díl tvoří klec 63.

0br.7A až 8B se týkají stejné formy vylévací hubice. 0br.7A je pohled, na němž je pravá část analogická s obr.lA (tuhý díl 6 v horní poloze), zatímco levá část je analogická s obr.lB (tuhý díl 6 v dolní poloze), přičemž kovová část 10 uzávěru 1 není znázorněná. Obr.7B znázorňuje řez rovinou A-A z obr.7A, přičemž pravá a levá část obrázků 7A a 7B si vzájemně odpovídají. 0br.8A je perspektivní řez vložkou 2 a přiřazenou vylévací hubicí 3, přičemž tuhá část 6 je v horní poloze 6H, před vsazením vylévací hubice do hrdla. Ukazuje, že klec 63 obsahuje tři oblouky pro zachycení kuličky 630. Vylévací hubice 2 je připojená k vložce vzájemným zapadnutím jednak výběžku prostředku 20 pro dočasné sestavení na vložce 2 a jednak osazení 40 na horním konci obvodové9« 9999 ho pláště 4. 0br.8B je perspektivní

2. a vylévací hubici před dočasným dílů.

0br.9A a 9B znázorňují dvě obměny dolní části 5 v řezu vodorovnou rovinou, kolmou k ose 11. Na obr.9A obsahuje tato dolní část 5 šest tuhých jazýčků 53., spojených mezi sebou tenkým pláštěm 530, zatímco na obr.7B a 8B má vylévací hubice pouze tři jazýčky 53.. Na obr.9B obsahuje tato dolní část 5 tři izolované jazýčky 52.

Obr.lOA je řez částí samotné vložky 2, vedený osou 11, a obr.lOB je řez sestavou obvodové části vložky ve spojení s uzávěrem, když uzávěr uzavírá hrdlo 9.

Obr.llA a 11B jsou analogické vůči obr.lA a 1B. Liší se od nich v tom, že v případě obr.llA a 11B ohebný kruhový lem 80 a těsnicí jazýček 23 mají průměr a ohebnost takové, že těsnicí jazýček se opírá přímo o čelo hrdla 9.

Obr.l2A a 12B jsou analogické vůči obr.lA a 1B. Liší se v tom, že obvodový plášt 4 a tuhý díl 6 obsahují plochy 44, 64 ve tvaru komolého kužele, přičemž obr.l2B je zvětšený detail z obr.l2A.

Obr.13 je analogický vůči obr.l4A a liší se od něj v tom, že těsnost je zajištěna žebry 512, nesenými dolní částí 5.

Obr.14 až 16C znázorňují jinou obměnu vylévací hubice 2 podle vynálezu. Obr.14 obsahuje v levé polovině G a v prapohled z boku na vložku sestavením těchto dvou ··· · vé polovině D axiální řezy polovinami vylévací hubice 2/ jejíž dolní část 5 obsahuje po kruhu prostřídané kloubově připojené tuhé prvky 74, nesoucí tuhé patky 740, a tuhé patky 54, nesoucí žebra 541.

Obr. 15 je boční pohled na část vylévací hubice 3_, ukazující uspořádání tuhých patek 54 prostých žeber.

Obr.l6A až 16C jsou schematické pohledy zespodu (dílčí pohledy v případě obr.l6B a 16C) přičemž tuhý díl 6 je v horní poloze H na obr.l6A a v dolní poloze B na obr.l6B, kde je roztaženo 8 tuhých zajištovacích patek 54 a osm tuhých zajištovacích členů 740. takže se radiálně blokují. Obr.l6C znázorňuje variantu, v níž každá zajištovací patka 54 obsahuje dvě boční vybrání 541. dovolující axiální blokování zajištovacích členů 740.

Nyní bude proveden podrobný popis řešení podle vynálezu.

Podle vynálezu může být dolní část 5 tuhá a kloubově připojená k obvodovému plášti 4, typicky prostřednictvím ztenčené části 50, tvořící kloub O a připojující dolní část 5 k obvodovému plášti 4. Ta tvoří kloubově připojený prvek 51, typicky ve formě úhlového segmentu s úhlem Θ, vymezovaného vnější stranou OC a vnitřní stranou OD, svírajícími úhly 0_C a </>_D vzhledem ke svislici, přičemž tuhý díl 6 spolupůsobí, typicky jeho koncem, s dolní částí 5, typicky s její vnitřní stranou OD, a to tak, že uvedený axiální posun tuhého dílu 6 směrem dolů vyvolává otáčení uvedeného úhlového segmentu 51, přičemž před uvedeným axiálním posunem je úhel ·· 4444 ·«

-944 4

4 4 • 4 · · «4 » ·»<« • · · «4 · ·

• 4 4

4 ·

4 · ·· <4

0_C typicky 0° a úhel </>_D je typicky -a°, a po axiálním posunu je úhel </>_c typicky +a 0° a úhel φ₀ je 0°, kde a je typicky od 5 do 25°C.

Pod pojmem tuhý se rozumí, že v důsledku axiálního posunu se dolní část přesouvá radiálně s otáčením okolo kloubu O, a to bez znatelné plastické deformace této dolní části 5. Obr.lA a 1B, 3A a 4B, 4A a 4B, 7A, 11A a 11B znázorňují tato otočení dolní části 5.

Podle obměny vynálezu spolupůsobí tuhý díl 6 s dolní částí 5 tuhým prvkem 72., 73., tvořícím spolupůsobící prostředek 7 a kloubově připojený na svých koncích X a Y, přičemž jeden konec X z konců je vcelku nebo pevně spojený s dolní částí 5 a druhý konec Y je vcelku nebo pevně spojený s tuhým dílem 6, takže uvedený axiální posun tuhého prvku 72., 73 odtlačuje, měněním naklonění uvedeného kloubově připojeného prvku 51 pro dosažení uvedené stabilní polohy a při přesouvání konce Y směrem dolů, konec X radiálně směrem ven, čímž je zajištován uvedený přechod z horní polohy do dolní polohy. Toto provedení je znázorněno na obr.3A až 4B a 7A až 9B.

Podle varianty provedení je u vylévací hubice, znázorněné na obr.3A, 3B a 7A, pro dosažení uvedené stabilní polohy, výška Ζ_γΗ uvedeného konce Y v horní poloze, před uvedeným axiálním posunem výška Ζ_γΗ uvedeného konce Y, typicky větší než výška Ζ_χ uvedeného konce X, zatímco po uvedeném axiálním posunu je výška Ζ_γβ uvedeného konce Y v dolní poloze typicky menší než výška Ζ_χ uvedeného konce X, a uvedený tuhý prvek 73 má typicky trojúhelníkový profil, přičemž konec Y tvoří vrchol tohoto trojúhelníka, takže v dolní po-10loze strana 730 přilehlá k tomuto vrcholu dosedá k tuhému dílu 6 a omezuje tak uvedený axiální posun směrem dolů.

S výhodou, a jak je znázorněno na obr.14 až 16C, může uvedená dolní část obsahovat, jako kloubově připojené prvky 51, tuhé jazýčky 53 nebo tuhé patky 54, pravidelně rozmístěné a v počtu n od 3 do 10 a typicky 4 až 8, přičemž každý jazýček 53 nebo patka 54 odpovídá odlišnému tuhému prvku 72. 73. Na obr.14 až 16C je n rovno 8.

S výhodou může být úhlově mezi po sobě následujícími tuhými patkami 54 vsazen zajištovací člen 740, díky přítomnosti zajištovací stěny 74 analogické k uvedenému tuhému prvku 72, 73, pro blokování uvedených tuhých patek uvedenými zajištovacími členy po kruhu, když je uvedený tuhý díl 6 v dolní poloze.

Jak je znázorněno na obr.l6C, mohou uvedené zajištovací členy 740 a uvedené tuhé patky 54 spolupůsobit, typicky díky zapadacímu výřezu 540, pro zesilování upevnění vylévací hubice 2 ^k hrdlu 9.

Je rovněž výhodné, jestliže tuhé patky 54 obsahují žebra 541 pro zesilování upevněné vylévací hubice 3. k hrdlu

9.

V případě vylévací hubice podle obr.3A až 4B, 7A až 9A a 14 až 16C je vylévací hubice vytvořena z monoblokového kusu.

Podle jiného znaku vynálezu dosedá dolní konec 61 tu-

hého dílu 6 přímo na vnitřní stranu 510 dolní části 5 pro vytváření uvedeného spolupůsobícího prostředku. Tento znak je znázorněn na obr.lA, 1B, 2, 5A, 5B, 6, 11A až 13.

Typicky obsahuje uvedený tuhý díl 6 vnitřní zasouvací (male) prvek 62 a obvodový plášť 4 obsahuje vnější objímací (femelle) prvek 43, které vzájemně spolupůsobí a nevratně do sebe zapadají, pro získání uvedené stabilní polohy.

Je výhodné, aby uzávěr 1, typicky kovový, byl opatřen vložkou 2 z plastu, zajištující těsnost uzávěru 1 a obsahující prostředek 20 pro dočasné spojení a prostředek 21 pro axiální posouvání tuhého dílu 6, přičemž uvedené dva prostředky mohou být zčásti spojeny v jeden, přičemž prostředek 20 pro dočasné spojení má typicky tvar věnce, zajištujícího dočasné spolupůsobení vložky 2, pevně spojené s uzávěrem, a vylévací hubice 3., přičemž prostředek 21 pro axiální posouvání vložky je v přímém záběru do tuhého dílu 6H v horní poloze.

Ačkoli vylévací hubice podle vynálezu mohou být samy o sobě velmi zajímavé, spočívá největší zájem ve sdružení vylévací hubice s uzávěrem, neboť pro vyřešení problému spojeného s takovým sdružením byla vložka podle vynálezu navržena .

Pro manipulátor je uzávěr, opatřený vylévací hubicí, používáno na stroji na plnění lahví prakticky jako standardní uzávěr neopatřený vylévací hubicí, a to bez rizika poškození uzávěru, což demonstruje velký význam vynálezu.

Obvodový plášť 4 vylévací hubice obsahuje nejméně jedno kruhové žebro 41, zajištující těsné spojení obvodového pláště 4 s hrdlem 9, přičemž šířka, počet a ohebnost žeber 41 jsou zvolené tak, že se dosáhne dosti vysokého tření s hrdlem pro zajištění uvedené těsnosti, a přes to dostatečně nízké k tomu, aby obvodový plášť 4 mohl, při upevňování vylévacího prvku a přiřazeného uzávěru k hrdlu 9, být zaváděn na své definitivní místo v hrdle 9 axiálním tlakem v důsledku opření o uzávěr před tím, než začne uvedený axiální posun uvedeného tuhého dílu 6 směrem dolů. Většina obrázků, kromě obr.13, znázorňuje tento znak.

Tření může být zvoleno tak, že síla F^ pro zavedení vylévací hubice a jejího obvodového pláště do hrdla je typicky nižší než 10 daN, a pro zajištění uvedeného axiálního posunu je zapotřebí síla F_D vyšší než F-j-, typicky vyšší než 10 daN, a s výhodou od 10 do 20 daN.

Jak je znázorněno na výkresech, obsahuje obvodový plášť 4 horní přírubu 42, opírající se o celé čelo 90 hrdla 9 nebo jeho část, když je obvodový plášť 4 vylévací hubice 2 osazován do hrdla 9.

Vylévací hubice může být pevně spojen buď s obvodovým pláštěm 4 nebo s tuhým dílem 6. V celém souboru výkresů je znázorněn jako vytvořený vcelku s obvodovým pláštěm 4, až na obr.2, kde je znázorněn vcelku s tuhým dílem 6.

Jak je znázorněno například na obr.lA a 1B, může vylévací prvek 8 obsahovat kruhový ohebný lem, který je v ohnutém nebo přitlačeném stavu 8F, když je hrdlo 9 uzavřené

uzávěrem 1, nebo v uvolněně vystupujícím stavu 8D, když má být vylévací hubice 3. použita, po té co uzávěr 1, typicky se závitem, byl sejmut.

Jak je znázorněno na obr.lOA až 10B, může vložka 2 obsahovat, kromě krycího jazýčku 22 pro upevňování vložky 2 v kovové části 10 uzávěru 1, těsnicí jazýček 23 orientovaný směrem dovnitř hrdla 9, a určený pro opření o čelo 90 hrdla 9 nebo vylévací prvek 8, když zasahuje přes hrdlo 9_.

Jak je patrné z obr.lOA a 10B, má ohebný kruhový lem v uvolněně vystupujícím stavu 8D vnější průměr, který je menší než je vnitřní průměr těsnicího jazýčku 23, takže když je hrdlo 9 uzavřeno uzávěrem 1, přechází kruhový jazýček do ohnutého stavu 8F, kdy se přitlačuje k těsnicímu jazýčku 23, který je samotný přitlačován k čelu 90 hrdla.

Podle varianty vynálezu znázorněné na obr.13 je celá těsnost nebo část těsnosti uvedeného prostředku pro těsné upevnění vylévací hubice 3 k hrdlu 9 zajištěna nejméně jedním vnějším žebrem 512. neseným dolní částí 5.

Podle jiné varianty vynálezu znázorněné na obr.l2A a 12B mohou obvodový plášt 4 a tuhý díl 6 spolupůsobit podél ploch ve tvaru komolého kužele 44., 64, takže uvedené axiální posouvání vyvolává radiální roztahování obvodového pláště 4 pro zvyšování upevnění a/nebo těsnosti mezi hrdlem 9 a vylévací hubicí 3.·

Podle souboru obrázků je funkcí vložky 2. zejména zajistit těsné uzavření hrdla, jakož i dočasné nesení vylévací

hubice. Tato vložka 2 však může rovněž být opatřena závitem, a v tomto případě obsahuje plášt se závitem, způsobilým spolupracovat se závitem hrdla.

Podle provedení vynálezu znázorněného na obr.6 a 7A až 9B může tuhý díl 6 tvořit klec 63 pro kuličku 630 za účelem vytváření neplnítelné vylévací hubice 31.

Dalším předmětem vynálezu je uzávěr dočasně upevněný k vylévací hubici podle vynálezu, a to spolupůsobením prostředku pro dočasné spojení, neseného vložkou 2, a prostředku 40., 60 pro dočasné spojení, neseného vylévací hubicí 3..

Uzávěr má typicky kovovou část 10, ale vynález se neomezuje na tento typ materiálu. Může se rovněž jednat o plast.

Vložky 2 a vylévací hubice 2 mohou být typicky z tvářeného plastu. Mohou být z jakéhokoli materiálu způsobilého tváření, zvoleného v závislosti na jeho ceně a požadovaných mechanických vlastnostech, ale typicky z polyolefinu, jako je polyethylen nebo polypropylen nebo jiné termoplasty, jako PA, PET, PS (eventuelně modifikovaný na požadovanou ohebnost) nebo i elastomer, jako SBS nebo jiné syntetické kaučuky.

Vložky a vylévací hubice mohou být vytvořeny z jednoho kusu nebo monobloků, až na případ, kdy jsou uvažovány vylévací hubice ze dvou dílů, jako například v případě vylévacích hubic z obr.lA až 2 a 5A až 6. V tomto případě může s výhodou být obvodový plášf 4 a jeho dolní část 5 z elasto-15-

merního materiálu, přičemž dolní část 5 je v tomto případě ztužena tloušťkou materiálu, zatímco tuhý díl 6 bude z materiálu větší tvrdosti, tuhosti a jiných mechanických vlastností, například z polypropylenu, takže se zajistí těsné upevnění obvodového pláště 4. k hrdlu 9. Zde požadovaná těsnost je zaměřena na to, že když je vylévací hubice používána, veškerá vylévaná kapalina vytéká vylévacím prvkem 8., a to bez vytékání nebo prosakování tekutiny mezi vnitřní stěnou hrdla a vylévací hubicí.

Když jsou naproti tomu vylévací hubice vytvořeny jako monoblokový díl a mají klouby pro umožňování kloubového pohybu spolupůsobícího prostředku 7 mezi dolní částí 5 obvodového pláště a tuhého dílu 6 vylévací hubice, jako v případě vylévacích hubic z obr.3A až 4B, 7A a 8A, jsou klouby získány ztenčením stěny, a naopak tužší části, jako tuhý díl 6, jsou získány tím, že využívá tloušťky materiálu.

Je také možné vytvořit vylévací hubice nebo vylévací prvky 4, 5 v monobloku z nejméně dvou odlišných materiálů na tvarováním. Tak například mohou být vylévací prvek 8. a/nebo dolní část 5, tvořící úhlový segment, vytvořeny z materiálu odlišného od materiálu tvořícího obvodový plášť 4.

Výkresy znázorňují příklady provedení uzávěrů 1, opatřených vložkou 2 a vylévací hubicí 3 podle vynálezu. V těchto příkladech byly všechny uzávěry a vylévací hubice vyrobeny pro uzavírání hrdel s vnějším průměrem hrdla 31,5 mm, jak je vyznačeno na obr.7A.

Jako kovová část 10 uzávěru se použila klasická sko-16-

řepina, typicky z hliníku.

Pokud jde o vložky 2, obsahují všechny, jak je patrné na výkresech, následující prvky. Prvním prvkem je obvodový jazýček 22 pro pevné spojení vložky s kovovou částí 10., díky přítomnosti prstencové drážky 12, bez něhož by bylo nutné vložku k hlavě kovové části 10 přilepit. Druhým prvkem je těsnicí jazýček 23 , obrácený směrem dovnitř, který se s výhodou smačkává proti čelu 90 hrdla, jak je znázorněno na obr.lOB až 11B, ale eventuelně proti ohebnému lemu 8F, jak je znázorněno na výkresech. Třetím prvkem je prostředek pro dočasné spojení vložky 2 a vylévací hubice 3., které slouží k zajištění pevného vzájemného spojení vložky a vylévací hubice, dokud není vylévací hubice upevněna k hrdlu láhve, což značně usnadňuje uzavírání láhví. V těchto příkladech je jako prostředek pro dočasné spojení zvoleno vzájemné zapadací spolupůsobení ohebných prvků, jejichž konce mají reliefy .20 a 40.,60. Čtvrtý prvek je prostředek 21 pro axiální posouvání tuhého dílu 6 vylévací hubice 3 při upevňování vylévací hubice 2 k hrdlu, k němuž dochází při uzavírání láhve. Vložky 2 jsou zhotoveny tvářením z polyethylenu nebo elastomerního materiálu.

Pokud jde vylévací hubice 3, všechny obsahují následující prvky. Prvním prvkem je obvodový plášt 4., opatřený těsnicími žebry 41, kromě případu dle obr.13, kde jsou těsnicí žebra 512 nesena dolní částí 5 a jsou eventuelně opatřena osazením 40 pro vytváření dočasného spojení s vložkou (viz obr.8A). Dalším prvkem je tuhá dolní část 5, prodlužující obvodový plášt 4, způsobilý se radiálně roztahovat, zejména vzhled k přítomnosti ztenčené části tvořící kloub 0.

-17• 99 99 9 «99999

9 9 9 9 9 9 9 ·

9 9 · · φ · 99 9 • · 999 9 «999 999 9

9 9 9 9 9 9999 ··· 9« 99 9 «9 99

Pokusy byly provedeny s úhlovým segmentem 51 s úhlem Θ rovným 15°-20°-25°. Dalším prvkem vylévací hubice je vylévací prvek 8. ve formě ohebného lemu, který je v nepřítomnosti napětí v uvolněně vystupující poloze 8D a který je pod napětím, typicky tlakem vyvíjeným uzávěrem v uzavřené poloze, v ohnuté poloze 8F. Tento vylévací prvek 8. je zpravidla prodloužení horního konce obvodového pláště 4. nebo, jako je tomu v případě vylévací hubice z obr.2, tuhého dílu 6, a v tomto případě může ztenčená část 65 sloužit jako kloub pro to, aby se jazýček mohl otáčet z jedné polohy do druhé. Dalším prvkem je tuhý díl 6, jehož axiální posunutí vyvolává radiální roztažení dolní části 5, eventuelně díky konkrétnímu spolupůsobícímu prostředku 7, 72., 73. Tento díl může nést osazení 60 pro vytváření prostředku pro dočasné spojení s vložkou 2.

V případě vylévacích hubic z obr.lA až 2, 5A až 6B, 11A až 13 a 5B, byl vyroben samostatně monoblokový díl tvořený obvodovým pláštěm 4 opatřeným vylévacím prvkem 8, a dolní částí, a to buď z PE nebo z elastomeru. Když je zejména tento díl z elastomeru, může dolní část 5 tvořit úplný věnec, který se může radiálně roztahovat při axiálním pohybu tuhého dílu 6 směrem dolů, který byl vyroben samostatně tvářením z PP.

V případě vylévacích hubic z obr.3A až 4B, 7A až 9B a 14 až 16C je vylévací hubice z monoblokového dílu, který byl vyroben tvářením z transparentního PP nebo PP plněného minerálním práškem, jako mastkem. Do vylévací hubice byla vtlačena silou skleněná kulička 630.

• ·

-18Obr.9A a 9B znázorňují obměny týkající se tuhé dolní části 5. Jak již bylo uvedeno, může tato dolní část 5. tvořit věnec, ale v daném případě tvoří více buď izolovaných jazýčků 52., jak je znázorněno na obr.9B, nebo jazýčků 53 . které jsou neizolované, jelikož jsou spojeny tenkým pláštěm 530. jak je znázorněno na obr.9A a obr.SB. Na obr.9A a 9B symbolizují šipky, vycházející od pozic 6, 7, radiální roztahování jazýčků 52, 53 v důsledku přímého tlaku, a to buď samotného tuhého dílu 6 nebo spolupůsobícího prostředku 7, podle případu.

Zkoušky, provedené s takto vyrobenými uzávěry s vylévací hubicí ukázaly, jak na uzavírací lince tak i u spotřebitelů, velkou užitečnost vynálezu.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Vylévací hubice (3), přiřazená k uzávěru (1) a určená k upevnění uvnitř hrdla (9) nádoby, přičemž vylévací hubice (3) obsahuje obvodový plást (4) opatřený prostředkem pro těsné upevnění k hrdlu (9), vylévací prvek (8) a prostředek pro dočasné připojení vylévací hubice k uzávěru (1), vyznačená tím, že

a) obvodový plášť (4) obsahuje dolní část způsobilou radiálního roztažení pro zajištění upevnění vylévací hubice k hrdlu (9),

b) vylévací hubice (3) obsahuje tuhý díl (6) způsobilý axiálního posunu směrem dolů, uvnitř obvodového pláště (4), a to přechodem, typicky nevratným, z polohy označované jako horní poloha H, do stabilní polohy B, zde označované jako dolní poloha, při upevňování vylévací hubice (3) a uzávěru (1) k hrdlu (9), přičemž

c) vylévací hubice (3) obsahuje prostředek pro spolupůsobení dolní části (5) a tuhé části (6), způsobilý převádět axiální posun tuhého dílu (6) na radiální posun dolní části (5), přičemž axiální síla F_D, potřebná pro axiální posun tuhého dílu (6) vzhledem k obvodovému plášti (4) je větší než síla F-j- vyžadovaná pro zavedení vylévací hubice (3) do hrdla (9).
2. Vylévací hubice podle nároku 1, vyznačená tím, že dolní část (5) je tuhá a je kloubově připojená k obvodovému plášti (4), typicky vzhledem k přítomnosti ztenčené části (50) tvořící O kloub a připojující dolní část (5) obvodového

-20• φφ φ φ φ φφφφφφ φφφφ φφφ φφ φ φφ φφφ φφφφφφφ φ φ φφφ φφ φ φφφφ φφφφφ φφ φ ·Φ φφ pláště (4) a tvoří kloubově připojený prvek (51), typicky ve tvaru úhlového segmentu s úhlem Θ, vymezovaného vnější stranou OC a vnitřní stranou OD, svírajícími odpovídající úhly 0_C a 0_D vzhledem ke svislici, přičemž tuhý díl (6) spolupůsobí, typicky jeho koncem, s dolní částí (5), typicky s její vnitřní stranou OD, tak, že uvedený axiální posun tuhého dílu (6) směrem dolů vyvolává otáčení uvedeného úhlového segmentu (51), přičemž před uvedeným axiálním posunem je úhel </>_c typicky 0° a úhel 0_D je typicky -a°, a po axiálním posunu je úhel 0_C typicky +a 0° a úhel φ_Ό je 0°, kde a je typicky od 5 do 25°C.
3. Vylévací hubice podle nároku 2, vyznačená tím, že tuhý díl (6) spolupůsobí s dolní částí (5) tuhým prvkem (72, 73), tvořícím spolupůsobící prostředek (7) a kloubově připojený na svých koncích X a Y, přičemž jeden konec X z konců je vcelku nebo pevně spojený s dolní částí (5) a druhý konec Y je vcelku nebo pevně spojený s tuhým dílem (6), takže uvedený axiální posun tuhého prvku (72, 73) odtlačuje, měněním naklonění uvedeného kloubově připojeného prvku (51) pro dosažení uvedené stabilní polohy a při přesouvání konce Y směrem dolů, konec X radiálně směrem ven, čímž je zajišťován uvedený přechod z horní polohy do dolní polohy.
4. Vylévací hubice podle nároku 3, vyznačená tím, že pro dosažení uvedené stabilní polohy je před uvedeným axiálním posunem výška Ζ_γΗ uvedeného konce Y v horní poloze typicky větší než výška Ζ_χ uvedeného konce X, zatímco po uvedeném axiálním posunu je výška Ζ_γΒ uvedeného konce Y v dolní poloze typicky menší než výška Ζ_χ uvedeného konce X, a uve-21• ·· ··· «····· • · · · ··· · · · • · · · 9 9 ···· · · · · • · · · · · ···· • · · · · ·· 9 · · · · děný tuhý prvek (73) má typicky trojúhelníkový profil, přičemž konec Y tvoří vrchol tohoto trojúhelníka, takže v dolní poloze strana (730) přilehlá k tomuto vrcholu dosedá k tuhému dílu (6) a omezuje tak uvedený axiální posun směrem dolů.
5. Vylévací hubice podle nároku 3 nebo 4, vyznačená tím, že uvedená dolní část (5) obsahuje, jako kloubově připojené prvky (51), tuhé jazýčky (53) nebo tuhé patky (54), pravidelně rozmístěné a v počtu n od 3 do 10 a typicky 4 až 8, přičemž každý jazýček (53) nebo patka (54) odpovídá odlišnému tuhému prvku (72, 73).
6. Vylévací hubice podle nároku 5, vyznačená tím, že úhlově mezi po sobě následujícími tuhými patkami (54) je vsazen zajištovací člen (740), díky přítomnosti zajištovací stěny (74) analogické uvedenému tuhému prvku (72, 73), pro blokování uvedených tuhých patek uvedenými zajištovacími členy pro kruhu, když je uvedený tuhý díl (6) v dolní poloze.
7. Vylévací hubice podle nároku 6, vyznačená tím, že uvedené zajištovací členy (740) a uvedené tuhé patky (54) spolupůsobí, typicky díky zapadacímu výřezu (540), pro zesilování upevnění vylévací hubice (3) k hrdlu (9).
8. Vylévací hubice podle nároku 6 až 7, vyznačená tím, že tuhé patky (54) obsahují žebra (541) pro zesilování upevnění vylévací hubice (3) k hrdlu (9).
9. Vylévací hubice podle kteréhokoli z nároků 3 až 8, vyznačená tím, že je vytvořena z monoblokového kusu.

-22• ·« 999 999 99 9

99 «9 ·*· 99 9

9 999 «999999 · ·

99 99 9 «999
10. Vylévací hubice podle nároku 2, vyznačená tím, že dolní konec (61) tuhého dílu (6) přímo dosedá na vnitřní stranu (510) dolní části (5) pro vytváření uvedeného spolupůsobícího prostředku.
11. Vylévací hubice podle kteréhokoli z nároků 3 až

10, vyznačená tím, že uvedený tuhý díl (6) obsahuje vnitřní zasouvací prvek (62) a obvodový plást (4) obsahuje vnější objímací prvek (43), které vzájemně spolupůsobí a nevratně do sebe zapadají, pro získání uvedené stabilní polohy.
12. Vylévací hubice podle kteréhokoli z nároků 1 až

11, přiřazená k uzávěru (1), typicky kovovému, opatřenému vložkou (2) z plastu, zajištující těsnost uzávěru (1) a obsahující prostředek (20) pro dočasné spojení a prostředek (21) pro axiální posouvání tuhého dílu (6), přičemž uvedené dva prostředky mohou být zčásti spojeny v jeden, přičemž prostředek (20) pro dočasné spojení má typicky tvar věnce, zajištujícího dočasné spolupůsobení vložky (2), pevně spojené s uzávěrem (1), a vylévací hubice (3), přičemž prostředek (21) pro axiální posouvání vložky je v přímém záběru do tuhého dílu (6H) v horní poloze.
13. Vylévací hubice podle kteréhokoli z nároků 1 až

12, vyznačená tím, že obvodový plášt (4) vylévací hubice obsahuje nejméně jedno kruhové žebro (41), zajištující těsné spojení vylévací hubice (4) s hrdlem (9), přičemž šířka, počet a ohebnost žeber (41) jsou zvolené tak, že se dosáhne dosti vysokého tření s hrdlem pro zajištění uvedené těsnosti, a přitom to dostatečně nízkého k tomu, aby obvodový φ φφ φ-4 * φφ * · Φ · » Φ · » · φ • Φ · ΦΦΦΦ ·Φ Φ • * ΦΦΦ Φ «ΦΦΦ ΦΦΦ φ «φφφ plást (4) mohl, při upevňování vylévacího prvku, a přiřazeného uzávěru k hrdlu (9), být zaváděn na své definitivní místo v hrdle (9) axiálním tlakem na uzávěr před tím, než začne uvedený axiální posun uvedeného tuhého dílu (6) směrem dolů.
14. Vylévací hubice podle nároku 13, vyznačená tím, že tření je zvoleno tak, že síla Fj pro zavedení vylévací hubice a jejího obvodového pláště do hrdla je typicky nižší než 10 daN, a pro zajištění uvedeného axiálního posunu je zapotřebí síla F_D vyšší než Fj, typicky vyšší než 10 daN, a s výhodou od 10 do 20 daN.
15. Vylévací hubice podle kteréhokoli z nároků 1 až

14, vyznačená tím, že obvodový plášt (4) obsahuje horní přírubu (42), opírající se o celé čelo (90) hrdla (9) nebo jeho část, když je obvodový plášt (4) vylévací hubice (3) osazován do hrdla (9).
16. Vylévací hubice podle kteréhokoli z nároků 1 až

15, vyznačená tím, že vylévací prvek (8) je pevně spojen bud' s obvodovým pláštěm (4) nebo s tuhým dílem (6).
17. Vylévací hubice podle nároku 16, vyznačená tím, že vylévací prvek (8) obsahuje kruhový ohebný lem, který je v ohnutém nebo přitlačeném stavu (8F), když je hrdlo (9) uzavřené uzávěrem (1), nebo v uvolněně vystupujícím stavu (8D), když má být vylévací hubice (3) použita po té, co uzávěr (1), typicky se závitem, byl sejmut.
18. Vylévací hubice podle kteréhokoli z nároků 12 až

-24• ·· · · · ······ ···· · · ♦ ·· · ··· ···· · · · • · ··· ······* · ·

17, vyznačená tím, že vložka (2) obsahuje, kromě jazýčku (22) pro upevňování vložky (2) v kovové části (10) uzávěru (1), těsnicí jazýček (23) orientovaný směrem dovnitř hrdla (9) a určený pro opření o čelo (90) hrdla (9) nebo vylévací prvek (8), když zasahuje přes hrdlo.
19. Vylévací hubice podle nároku 17 nebo 18, vyznačená tím, že ohebný kruhový lem má v uvolněně vystupujícím stavu (8D) vnější průměr, který je menší než je vnitřní průměr těsnicího jazýčku (23), takže když je hrdlo (9) uzavřeno uzávěrem (1), přechází kruhový jazýček do ohnutého stavu (8F), kdy se přitlačuje k těsnicímu jazýčku (23), který je samotný přitlačován k čelu (90) hrdla.
20. Vylévací hubice podle kteréhokoli z nároků 1 až

19, vyznačená tím, že celá těsnost nebo část těsnosti uvedeného prostředku pro těsné upevnění vylévací hubice (3) k hrdlu (9) je zajištěna nejméně jedním vnějším žebrem (512), neseným dolní částí (5).
21. Vylévací hubice podle kteréhokoli z nároků 1 až

20, vyznačená tím, že obvodový plášt (4) a tuhý díl (6) spolupůsobí podél ploch ve tvaru komolého kužele (44, 64), takže uvedené axiální posouvání vyvolává radiální roztahování obvodového pláště (4) pro zvyšování upevnění a/nebo těsnosti mezi hrdlem (9) a vylévací hubicí (3).
22. Vylévací hubice podle kteréhokoli z nároků 12 až

21, vyznačená tím, že vložka (2) je opatřena závitem.
23. Vylévací hubice podle kteréhokoli z nároků 1 až • · · ·

-2522, vyznačená tím, že tuhý díl (6) vytváří klec (63) pro kuličku (630) za účelem vytváření neplnitelné vylévací hubice (31) .
24. Vylévací hubice podle kteréhokoli z nároků 1 až 23, vyznačená tím, že je vytvořená tvářením z transparentního plastu a vysokými mechanickými vlastnostmi, typicky zvoleného mezi PP, PA, PS a PET.
25. Uzávěr (1) dočasně upevněný k vylévací hubici (3) podle kteréhokoli z nároků 1 až 24, spolupůsobením prostředku (20) pro dočasné spojení, neseného vložkou (2), a prostředku (40, 60) pro dočasné spojení, neseného vylévací hubicí (3 ).