CZ2002567A3 - Zařízení a způsob na výrobu částic z potravinářské hmoty, zejména z čokoládové hmoty - Google Patents

Description

Zařízení a způsob na výrobu částic z potravinářské hmoty, zejména z čokoládové hmoty

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení a způsobu na výrobu částic z potravinářské hmoty, zejména z čokoládové hmoty, typu vysvětleného v úvodní části nároků 1 a 14.

Dosavadní stav techniky

Zařízení a způsob tohoto typu jsou známy ze spisu EP 976 333. Známé zařízení obsahuje spádovou trubku, uspořádanou se svislou střední osou, v jejíž horní oblasti je uspořádáno zařízení na vytváření kapek pro tekutou čokoládovou hmotu. Toto zařízení na vytváření kapek obsahuje držák trysek, překrývající v podstatě průřez spádové trubky, s mnoha jednotlivými tryskami na vytváření kapek, z nichž vystupují kapky hmoty a padají volným pádem touto spádovou trubkou. Držák trysek se zahřívá, pro zabránění toho, aby čokoládová hmota ztuhla již během zkapalňování, a aby ucpala trysky. Jako jediný chladící prostředek se používá ochlazený plyn, přednostně dusík. Dusík by měl mít teplotu alespoň -60 °C, přednostně -160 °C při přivádění, a -80 °C při opouštění spádové trubky. Přesto je ještě potřebná délka spádové trubky celkem asi 20 m. Chladicí prostředek se přednostně přivádí v protisměru ke spádové dráze kapek a opouští spádovou trubku v oblasti držáku trysek. Tím se nedá zabránit tomu, aby také ohřátý držák trysek přišel do styku s chladícím prostředkem. To vede v nejpříznivějším případě k plýtvání energií, a v nej nepříznivějším případě může čokoládová hmota ztvrdnout již v oblasti trysek, a tím může • · ucpat trysky.

Když se má známým zařízením měnit tvar vyráběných částic, musí se to provádět velmi pomalým způsobem pomocí příslušně změněného přivádění plynu jako chladícího prostředku, aby se vytvořila určitá turbulence plynu, vedoucí k požadovanému výsledku. Této turbulence se přednostně dosáhne tangenciálním přiváděním plynu, čímž se má vytvořit vířivá složka při proudění v trubce, tedy konstrukčně zcela jiným řešením, které vyžaduje vlastní spádovou trubku.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je tak zajistit zařízení a způsob, jimiž se mohou vyrábět částice z potravinářské hmoty, zejména z čokoládové hmoty jednoduchým konstrukčním a výrobně technickým způsobem.

Tento úkol je vyřešen zařízením podle nároku 1 a způsobem podle nároku 14.

Použití ochlazované kontaktní plochy, která je pohyblivá vzhledem k trysce, k ochlazování kapek hmoty snižuje zcela rozhodujícím způsobem nebezpečí, že kapky hmoty ztvrdnou již při výstupu z trysky, a tím způsobí provozní poruchy. Ukázalo se, že obávané roztrhání kapek hmoty, jako u EP 976 333, při nárazu na pevnou plochu se nevyskytne přinejmenším potom, když se, jak je navrženo v tomto vynálezu, kontaktní plocha ochlazuje a pohybuje se vzhledem k trysce, resp. ke kapkám.

Přednostně je kontraktní plochou podle nároku 2 obvodová plocha otočně poháněného chladícího válce, přičemž by však bylo také myslitelné, použít například násypný skluz, nebo pohybovat pohyblivou tryskou nad stojící kontaktní plochou.

Škrabkou, popisovanou v nároku 3, se usnadní uvolňování

ochlazených částic z kontaktní plochy.

Nárok 4 popisuje konstrukčně obzvláště jednoduché zařízení, přičemž kapky hmoty se dostávají na kontaktní plochu vlivem gravitační síly.

Obzvláště výhodné je uspořádání podle nároku 5, přičemž může být určen tvar částic změnou odstupu mezi kontaktní plochou a tryskou. Tak je například možné, zmenšením tohoto odstupu mezi kontaktní plochou a tryskou spíše vyrobit částice ve tvaru čipsů, zatímco zvětšený odstup spíše vede ke kulovitým částicím.

Vynález se obzvláště hodí k výrobě sterilních částic, které mohou být přidávány k mikrobiologicky citlivým výrobkům, jako jsou například mléčné výrobky, protože jak tryska, tak kontaktní plocha podle nároku 7, mohou být společně umístěny ve sterilní tvarovací nádrži, která může být vytvořena podle nároků 8 až 10.

Ze spisu EP 974 275 je sice znám způsob sterilizování potravinářských hmot, zejména čokolády, není tam však popsána žádná možnost vytváření částic z této hmoty bez kontaminace. U známých způsobů se hmota, zejména čokoláda v pevném stavu přivede do uzavřené dvouplášťové tlakové nádrže, a tam se pomocí ohřevu pláště ohřívá asi na 80 °C, dokud tato hmota není tekutá. Potom se zavádí přímo pára, čímž se tato hmota uvede na sterilizační teplotu 125 °C. Ohřev pláště zůstává aktivní, má spíše zabránit tepelným ztrátám. Sterilizační tlak činí asi 3 bary, absolutní. Hmota se udržuje po předem určenou dobu na zvýšené teplotě a následně se přivede podtlak, aby se odpařila nežádoucí voda, přivedená párou do hmoty, a aby se čokoláda ochladila asi na 60 °C. Tekutá čokoláda se následně čerpá do zásobní nádrže. Další zpracování není popsáno. Ohřívání hmoty na sterilizační teplotu za přímého použití páry, má však • · · • · · nevýhodu, jak je možno odvodit z popisu známého způsobu, že se do hmoty dostane nepoměrně mnoho vody, což je nežádoucí zejména pro čokoládu, a opět se musí odstraňovat, což vede ke komplikování tohoto způsobu.

Podle nároku 11 je u předloženého vynálezu uspořádáno mezi tavícím zařízením a tvarovací nádrží sterilizační zařízení, takže hmota se dostane do sterilizačního zařízení již homogenně tekutá a dobře promísitelná.

Sterilizační zařízení podle nároku 12 účelně obsahuje nádrž s ohřívatelným a ochlazovatelným dvojitým pláštěm, takže tato hmota se přímým kontaktem s ohřátým dvojitým pláštěm přivede na sterilizační teplotu, nebo se přímým kontaktem s ochlazeným dvojitým pláštěm ochladí ze sterilizační teploty na teplotu pro další zpracování.

Mezi tavícím zařízením a sterilizačním zařízením se podle nároku 13 účelně nachází ohřívatelná skladovací nádrž, která může zajistit dostatečnou zásobu tekuté hmoty k zásobování přerušovaně pracujícího sterilizačního zařízení.

Vynález se dále týká způsobu podle nároku 14 a dalšího vytvoření způsobu podle nároků 15 až 21.

Přehled obrázků na výkrese

Příklad provedení vynálezu bude dále blíže osvětlen pomocí výkresu, kde na obr. 1 je schematické znázornění zařízení podle vynálezu k provádění způsobu podle vynálezu a na obr. 2 je schematické znázornění tvarovací nádrže.

i

4444

Příklady provedeni vynálezu

Na obr. 1 jsou schematicky znázorněny součásti zařízení 1 k výrobě částic z potravinářské hmoty, a zejména zařízení k výrobě sterilních částic z této potravinářské hmoty. Potravinářskou hmotou může být každá hmota, která je při teplotě pro konzumaci, zejména pokojové teplotě, pevná a zvýšením teploty se roztaví do tekutého stavu, jako jsou zejména kakaové hmoty, nebo hmoty, které obsahují kakaové části, přednostně čokoládové hmoty.

Zařízení JI obsahuje ve směru přibývajícího zpracování hmot ohřívací zařízení 2, v němž se hmota ohřívá tak dalece, aby byla tekutá, kde u čokoládové hmoty leží potřebná teplota asi mezi 40 °C a asi 80 °C. Ohřívací zařízení 2 nemusí být bezpodmínečně integrováno do technologické linky - hmota se také může dodávat od nějakého dodavatele již připravená ke zpracování. Tato tekutá ohřátá hmota se přivádí potrubím _3 do skladovací nádrže _4, která je izolovaná a je opatřená vlastním ohřevem. V této skladovací nádrži £ se tato hmota udržuje v tekutém stavu, t.j. při teplotě mezi 40 °C a 80 °C, přednostně 60 °C, u čokoládové hmoty. Z této skladovací nádrže ý vede potrubí 5 s uzavíracím zařízením 5a, přes vhodné čerpadlo 6, přednostně zubové čerpadlo, do sterilizačního zařízení 7. Sterilizační zařízení 7 obsahuje dvouplášťovou, utěsněnou a uzavřenou sterilizační nádrž 8, jejíž dvojitá stěna je spojena s ohřívacím okruhem 9 pro ohřívací médium, zejména páru nebo přehřátou vodu, a s chladícím okruhem 10 pro chladící médium, zejména studenou vodu. Dovnitř sterilizační nádrže 8 je zaústěno plynové potrubí 12, opatřené čerpadlem 11, kde se tímto potrubím může přivádět sterilní nebo inertní plyn, jako je například sterilní vzduch nebo dusík, do horní oblasti sterilizační nádrže 8, a kde se tímto potrubím pomocí čerpadla může ve sterilizační nádrži 8_ vyvozovat podtlak. Nakonec je dovnitř sterilizační nádrže 8 zaústěn přívod 13 páry.

Uvnitř sterilizační nádrže 8 je uspořádáno některé z obvyklých mísících zařízení 14, které je schopno průběžně recirkulovat celkovou hmotu, která je ve sterilizační nádrži 8, a chránit ji zejména proti příliš dlouhému trvalému působení ohřáté stěny nádrže. Mísící zařízení 14 je přednostně vytvořeno jako míchačka s přizpůsobenou škrabkou.

Tekutá hmota se dopravuje čerpadlem 6, přes potrubí 5 a uzavírací zařízení 5a v předem určeném množství do sterilizační nádrže 8. Mísící zařízení 14 běží a stěna sterilizační nádrže 8_ je vyhřívána ohřívacím okruhem 9_ na teplotu, která může ohřát hmotu uvnitř sterilizační nádrže 13 na sterilizační teplotu mezi asi 110 °C a asi 140 °C, ke zničení všech životaschopných zárodků. Pomocí potrubí 12 a čerpadla 11 se hmota ve sterilizační nádrži 8_ překryje sterilním vzduchem nebo dusíkem, takže se nastaví tlak asi 2,5 baru. Jestliže má hmota ve sterilizační nádrži 8 teplotu asi 100 °C, takže se již nemusí počítat s podstatnou kondenzací, může se potrubím 13 dodatečně přidat přímo pára, aby se zvýšil účinek zničení zárodků. Když se docílí požadované sterilizační teploty, bude se udržovat po předem stanovenou dobu, přednostně mezi 4 až 10 minutami.

Následně se tlak uvolní, a pokud je to nezbytné, přidaná voda se odčerpá, přičemž se přednostně pomocí čerpadla 11 vytvoří v nádrži podtlak. Přivedením studené vody chladícím okruhem 10 do dvojitého pláště se nádrž ochladí tak, že hmota uvnitř nádrže dosáhne takové teploty, při níž je právě ještě tekutá, u čokoládové hmoty je to asi 20 °C až asi 40 °C. Následně se hmota udržuje na této teplotě, opět přiváděním ohřívacího média ohřívacím okruhem 9, případně se smísí s chladícím médiem pomocí chladícího okruhu 10.

Namísto pomocí dvojitého pláště nádrže se může sterilizace · * ·

999 9 · 9 9 9 9 ♦

9···· ·· · ·· *

99 9*9 9 9*9 » ·

999· · · · · · · · • 9 «9 99 99 ·· 9999

- 7 také provádět ohřátím hmoty mikrovlnou nebo vysokofrekvenční technikou, jak je to samo o sobě známé. Alternativně ke dvojitému plášti se mohou použít také jiné známé výměníky tepla, jako například škrabkový výměník tepla nebo výměník tepla se svazkem trubek, přičemž se musí zajistit stejnoměrné ohřátí, aniž dojde k rozdělení potraviny na její části. Ohřev v trubkách s dostatečnou turbulencí pomocí vhodné míchačky nebo vysokého výkonu čerpadla dává nejlepší výsledky. I když se ohřívání hmoty provádí pomocí jiných zdrojů tepla, může se přesto provádět ochlazování pomocí dvojitého pláště sterilizační nádrže 8.

Sterilizační nádrž 8_ je spojena s tvarovacím zařízením 17, pomocí ohřívatelného výstupního potrubí 15 s dvojitou stěnou, v němž je uspořádáno vhodné uzavírací zařízení 15a a případně čerpadlo 16. Výstupní potrubí 15 je zásobováno ohřívacím médiem přes ohřívací okruh 18, takže hmota může být udržována ve výstupním potrubí 15 na požadované teplotě, při níž je hmota právě tekutá, tzn. u čokoládových hmot asi mezi 25 °C až asi 30 °C.

Tvarovací zařízení 17 je dále blíže vysvětleno podle obr. 2 a obsahuje rovněž uzavřenou nádrž 18, v níž je uspořádáno zařízení 19 na vytváření kapek a svisle a v odstupu pod ním horizontálně vyrovnaný chladící válec 20. Chladící válec 20 je otočně poháněn motorem 21 s hnacím hřídelem 21a a je ve spojení s okruhem 22 chladícího prostředku pro chladící solanku. Ve spodní oblasti nádrže 18 je přes uzavírací zařízení 23 napojeno chladitelné odtokové potrubí 24, které je přes další uzavírací zařízení 25 spojeno pouze s naznačenou zásobní nádrží 26 pro čokoládové částice. Uzavírací zařízení 23 a 25 působí jako druh šoupátka k udržování sterilních podmínek v nádrži 18.

Jak je znázorněno na obr. 2, obsahuje tvarovací nádrž 18 horní válcovitý úsek 18a a dolní trychtýřovitý úsek 18b, ve směru gravitačního proudu. V horním, válcovitém úseku 18a je uspořádáno zařízení 19 na vytvářeni kapek, které má alespoň jednu trysku 19a. Přednostně je toto zařízení 19 na vytváření kapek vyrobeno jako ohřívatelný držák trysek a obsahuje množství trysek, které jsou přednostně vzájemně umístěny ve stejných odstupech, a které jsou uspořádány ve stejné horizontální rovině a přednostně vzájemně a vzhledem hnacímu hřídeli v rovnoběžných řadách, a jsou vyrovnány na vrcholové přímce chladícího válce 20.

Chladící válec 20 je uspořádán s možností rotačního pohonu a s regulovatelnými otáčkami pomocí hnacího hřídele 21a motoru 21 ve směru šipky A. Hnací hřídel 21a prochází sterilně stěnou nádrže a je uložen pomocí kluzných hřídelových těsnění a kondenzačních uzávěrů na stěně nádrže, takže jsou dány aseptické poměry. Náhon obsahuje měnič kmitočtu, který je společně s chladícím válcem 20 předběžně namontován na přírubě a slouží k jemnému nastavení otáček válce na ucpávací rychlost.

Hnací hřídel 21a je uspořádán tak, že obvodová plocha 20a je ve vrcholovém bodu chladícího válce 20 uspořádána v odstupu B po tryskami 19a zařízení 19 na vytváření kapek. Odstup B tak určuje nejmenší volnou spádovou dráhu, kterou musí urazit kapky 27a hmoty, vystupující z trysek 19a nebo vytlačené pod tlakem, dříve než narazí na obvodovou plochu 20a chladicího válce 20, vytvořenou jako kontaktní plocha.

Chladícímu válci 20 je přiřazeno stírací zařízení 28 ve tvaru škrabky nebo podobně, které stírá ztuhlé kapky 27a hmoty z kontaktní plochy 20a, a nechá je padat jako pevné částice 27b do trychtýřovitého úseku 18b nádrže 18, vytvořeného jako ukládací úsek.

• ·

Odstup B mezi kontaktní plochou 20a a tryskou 19a může být přestavován, přednostně pomocí přestavitelné příruby 29, která přidržuje zařízení 19 na vytváření kapek na nádrži 18. Tím může být určován a měněn volný pád ztuhlých kapek 27a hmoty, a ve spojení s teplotou hmoty při výstupu z trysek 19a, i tvar pevných částic 27b.

Ke chladícímu válci 20 se přes okruh 22 chladícího prostředku, který je blíže vysvětlený na obr. 1, přivádí chladící solanka od -20 °C přes dutý hnací hřídel 21a, a na straně motoru se opět odvádí. Do okruhu 22 chladícího prostředku je dále zapojeno potrubí 24 přes potrubí 22a, a přes potrubí 22b je zapojen trychtýřovitý úsek 18b tvarovací nádrže 18, tvořící ukládací úsek. Do válcovitého úseku 18a tvarovací nádrže 18 ústí další potrubí 30 chladícího prostředku, pomocí něhož se může chladící prostředek, přednostně dusík, při poměrně nízké teplotě, přivádět do tvarovací nádrže 18, pro urychlení ochlazování, pro dosažení úplného prochlazení částic, a pro zabránění ohřívání. Toto potrubí 30 chladícího prostředku prochází ve formě chladící trubky s mnoha výstupními otvory paralelně s hnacím hřídelem 21a a bočně pod chladícím válcem 20 do tvarovací nádrže 18, a přes celou axiální délku chladícího válce 20.

Jestliže je ve sterilizační nádrži £ k dispozici sterilizované množství hmoty, a mají se tvarovat pevné částice 27b, tak se dopravuje kontinuálně nebo diskontinuálně čerpadlem 16 přes potrubí 15 tekutá hmota, která má v případě čokolády teplotu 25 °C až 30 °C, do zařízení 19 na vytváření kapek. Chladící válec 20 je otočně poháněn motorem 21 a je prostřednictvím okruhu 22 chladícího prostředku zásobován chladícím prostředkem. Popřípadě se dodatečně přivádí do nádrže chladící prostředek pomocí potrubí 30.

- 10 Kapky 27a hmoty odkapávající 2 trysek 19a se ochlazují již ve volném pádu přes odstup B a potom padají na silně ochlazenou (u čokoládové hmoty na -20 °C) kontaktní plochu 20a, pohybující se napříč ke směru pádu, resp. pohybu kapek 27a hmoty, kde se rychle ochladl, takže udržují alespoň svůj tvar. Kapky hmoty, přicházející do oblasti stíracího zařízení 28, jsou tak již pevné částice, které jsou stíracím zařízením 28 stírány z kontaktní plochy 20a, a padají do trychtýřovitého úseku 18b, který je rovněž ochlazován, pro zabránění ohříváni. Otevřením prvního uzavíracího zařízení 23 padají částice do potrubí 24, vytvořeného jako skluz, až ke druhému uzavíracímu zařízení 25. První uzavírací zařízení 23 se může opět zavřít, předtím než se otevře druhé uzavírací zařízení 25, takže uzavírací zařízení 23 a 25 působí jako druh šoupátka, které udržuje vnitřek tvarovací nádrže 18 aseptickým. Hotové částice se potom mohou uchovávat ve vhodné zásobní nádrži 26 jako zásoba.

Se všemi částmi zařízení podle vynálezu mohou být spojena parní potrubí nebo podobně, aby se celé zařízení mohlo čas od času sterilizovat.

Dále je třeba poznamenat, že jak chladící prostředek, tak ohřívací prostředek se vede vždy v okruhu, aby se tak ušetřila energie.

Na rozdíl od popsaných a vyznačených příkladů provedení se může použít tvarovací zařízení také ke zpracování nesterilizovaných hmot. Kontaktní plocha může být vytvořena jako vibrační skluz nebo podobně. Ukládací úsek ve spodní části tvarovací nádrže může odpadnout, zejména když je zaručeno kontinuální odvádění pevných částic. Teploty mohou být vybrány podle vlastností a citlivosti zpracovaných hmot. Také speciální chladící a ohřívací prostředky mohou být nahrazeny jinými ·»··

4

- 11 4 ·

4 4

4 4 44

4 4

4 4

4 · prostředky. Namísto šoupátek zobrazených na výkrese mohou se použít jiná vhodná uzavírací zařízení, zejména dávkovači ventil. Namísto použití spádové dráhy se mohou také kapky hmoty stříkat na kontaktní plochu, případně také uspořádanou svisle.

Claims (15)

1. Zařízeni (1) na výrobu částic (27b) z potravinářské hmoty, zejména z čokoládové hmoty, s tavícím zařízením (2) k ohřívání hmoty až do tekutého stavu, a s tvarovacím zařízením (17) , které obsahuje alespoň jednu trysku (19a) na vytváření kapek tekuté hmoty, a rovněž chladící zařízení (20) ke ztvrdnutí kapek (27a) hmoty do tvaru částic (27b), vyznačuj ící se tím, že chladící zařízení (20) obsahuje chlazenou kontaktní plochu (20a), která je pohyblivá vzhledem ke trysce (19a)·

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že kontaktní plochou (20a) je obvodová plocha otočně poháněného chladícího válce (20).

3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že k pohybující se kontaktní ploše (20a) je přiřazeno stírací zařízení (28) k uvolňování částic (27b) z kontaktní plochy (20a).

4. Zařízení podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že tryska (19a) je uspořádána v podstatě svisle a v odstupu (B) nad ochlazovanou kontaktní plochou (20a).

5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že odstup (B) mezi tryskou (19a) a kontaktní plochou je přestavitelný.

♦ · ··«· ·· ·· • · · • · · ©· • · · • · · ©· ··

- 13

6. Zařízení podle nároků laž5, vyznač ující se tím, že chladicí zařízení (20) obsahuje dodatečně plynný chladící prostředek.

7. Zařízení podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že k výrobě sterilních částic (27b) je uspořádána tvarovací nádrž (18), v níž je uspořádána tryska (19a) a kontaktní plocha (20a).

8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že tvarovací nádrž (18) obsahuje ukládací úsek (18b) pro částice (27b).

9 · · 9 9 • · ··· 9 9

99 9999

-

9 · · ·

9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že ukládací úsek (18b) je chladitelný.

10. Zařízení podle nároků 7 až 9, vyznačující se tím, že tvarovací nádrž (18) má ochlazované výstupní potrubí (24) pro částice (27b), které je opatřené šoupátkem (23, 25).

11. Zařízení podle nároků 7 až 10, vyznačující se tím, že mezi tavícím zařízením (2) a tvarovací nádrží (18) je uspořádáno sterilizační zařízení (7).

12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že sterilizační zařízení (7) má sterilizační nádrž (8) s dvojitým pláštěm vytvořeným jako výměník tepla.

13. Zařízení podle nároku 11 nebo 12, vyznačuj ící se tím, že mezi tavícím zařízením (2) a sterilizačním zařízením (7) je uspořádána ohřívatelná skladovací nádrž (3) k prozatímnímu uskladnění tekuté hmoty.

·· »···

14 14. Způsob výroby částic (27b) z potravinářské hmoty, zejména z čokoládové hmoty, přičemž se hmota ohřívá až do tekutého stavu, vytvářejí se z ní kapky a ochlazuje se do tvaru částic, vyznačující se t í m, že se kapky (27a) hmoty nanášejí k ochlazování na ochlazenou kontaktní plochu (20a), pohybující se vzhledem ke kapkám (27a) hmoty.

15. Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že se kapky (27a) hmoty nanášejí na ochlazenou kontaktní plochu (20a) volným pádem, a že se délka spádové dráhy může měnit.

16. Způsob podle nároku 14 nebo 15, vyznačující se tím, že se kapky (27a) hmoty dodatečně ochlazují plynným chladícím médiem.

17. Způsob podle nároků 14 až 16, vyznačující se t í m, že se k výrobě sterilních částic (27b) hmota nejdříve sterilizuje a následně se z ní v uzavřeném prostoru (18) vytvářejí kapky a ochlazuje se.

18. Způsob podle nároku 17, v y z n a č u j í c í se t í m, že se hmota ohříváním na vyhřívané ploše přivádí na sterilizační teplotu. 19. Způsob podle nároku 18, v y z n a č u j í c í se t í m,

že se hmota při sterilizování překrývá sterilním plynem za zvýšeného tlaku.

20. Způsob podle nároku 18 nebo 19, vyznačující se tím, že se ke sterilizování dodatečně přivádí do hmoty pára, jakmile hmota dosáhne předem stanovené zvýšené teploty, přednostně asi 100 °C.

·· ·«·· *· ·· • ♦ · • · · ·· ··* ·

- 15 21. Způsob podle nároků 14 až 20, vyznačující se tím, že se teplota přivádí vícestupňové, přičemž se hmota nejdříve ohřívá až do tekutého stavu, u čokoládové hmoty asi na 40 °C až asi na 80 °C, potom se hmota dopravuje ke sterilizování, následně se ohřívá na sterilizační teplotu, přednostně mezi 100 °C až asi 140 °C, následně se ochlazuje na teplotu, kdy je ještě tekutá, u čokoládové hmoty asi na 20 °C až asi na 40 °C, a při této teplotě se dopravuje k vytváření kapek.