CZ20024079A3 - Svařovací špička - Google Patents
Svařovací špička Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20024079A3 CZ20024079A3 CZ20024079A CZ20024079A CZ20024079A3 CZ 20024079 A3 CZ20024079 A3 CZ 20024079A3 CZ 20024079 A CZ20024079 A CZ 20024079A CZ 20024079 A CZ20024079 A CZ 20024079A CZ 20024079 A3 CZ20024079 A3 CZ 20024079A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tip
- insert
- welding
- copper
- welding wire
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drátje vytvořena tak, že do těla (1) špičky z vodivého materiálu,je v místě, kde svařovací drát tělo (1) špičky opouští, vsunuta vložka (2) ve tvaru válečku z materiálu odolného proti opotřebení,jejíž délkaje maximálně 1/3 celkové délky těla (1) špičky, a která má vnitřní otvor (4) kruhového tvaru o průměru rovném nebo větším, nežje průměr vnitřního otvoru (3) ve vodivé části těla (1) špičky, přičemž vložka (2)je zapuštěna v těle (1) špičky a je překryta konci čela (5) těla (1) svařovací špičky.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká svařovací špičky kontaktní hubice pro svařovací drát, pro svařování tavící se elektrodou v ochranné atmosféře aktivních plynů.
Dosavadní stav techniky
Známé svařovací špičky jsou vyráběny jako jednolitý kus, bez dalších přídavných materiálů - vložek. Životnost těchto svařovacích špiček je dána jejich opotřebením, tedy zvětšením vnitřního otvoru špičky. Pro životnost špičky je rozhodující především zvětšení jejího vnitřního otvoru v místě, kde svařovací drát špičku opouští. Toto opotřebení je závisle proměnnou na svařovacím čase a má za následek nepřesné vedení drátu do vařeného místa.
V některých dostupných konstrukčních řešeních jsou popsány svařovací špičky obsahující vložky z vodivých materiálů, např. měď obohacená o legující prvky nebo z nevodivých materiálů, např. keramiky. Jedná se buď o vložky s nestandardními otvory nekruhovitého tvaru - polygonu nebo o vložky vyznačující se konstrukční složitostí, popřípadě konstrukční nedostatečností. To je např. řešení s nezabezpečenou vložkou proti vysunutí během svařovacího procesu, jež nastane vlivem větší tepelné roztažnosti mědi oproti keramice. Zároveň má vložka jiný tvar a umístění, než je popsáno níže. Konstrukčně složité známé špičky řeší zabezpečení vysunutí vložky jejím umístěním do hlavy špičky, která je na tělo špičky našroubovaná. Tím se zvyšují výrobní náklady a cenová dostupnost špičky pro její praktické využití.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny svařovací špičkou kontaktní hubice podle vynálezu, jehož podstatou je, že do těla špičky z vodivého materiálu, je v místě, kde svařovací drát tělo špičky opouští, vsunuta vložka ve tvaru válečku z materiálu odolného proti opotřebení. Délka vložky je maximálně 1/3 celkové délky
-2těla špičky a její vnitřní otvor je kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším, než je průměr vnitřního otvoru ve vodivé části těla špičky. Vložka je zapuštěna v těle špičky a je překryta konci čela těla svařovací špičky. Podstatou dále je, že vložka je zžáropevné keramiky, z frikčního žáropevného materiálu, měďnografitu nebo metalokeramiky. Další podstatou je, že vložka je složena ze dvou částí, kde před druhou částí vložky z žáropevné keramiky, je v čele umístěna první část vložky z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky, nebo kde před druhou částí vložky z frikčního materiálu je v čele umístěna první část vložky z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky.
Výhodou nového řešení dle vynálezu je zejména zvýšení životnosti špiček, a to snížením opotřebení (zvětšení vnitřního otvoru ) svařovací špičky v závislosti na čase. Navrhovaná vložka je konstrukčně velmi jednoduchá a tím snižuje výrobní náklady - zvyšuje cenovou dostupnost špičky. Vsunutá vložka z materiálu odolného proti opotřebení zamezí opotřebení špičky na výstupu, tedy v místě, kde se nejvíce projevuje negativní vliv zvětšení průměru vnitřního otvoru.
Přehled obrázků na výkrese
Příklady provedení svařovací špičky jsou znázorněny na výkrese, kde obr. 1 představuje celou špičku s vložkou v čele špičky, obr. 2 znázorňuje detail ukončení špičky (zabezpečení vložky proti vysunutí) a obr. 3 svařovací špičku s dělenou vložkou.
Příklady provedení vynálezu
Svařovací špička se skládá z těla 1 z vodivého materiálu - mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky, do které je vsunuta v místě, kde svařovací drát špičku opouští, vložka 2 z materiálu, která má velkou odolnost proti opotřebení. Vložka 2 má vnitřní otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším, než je průměr vnitřního otvoru 3 ve vodivé části těla i špičky. Vložka 2 je ve tvaru válečku zasahující svojí velikostí maximálně do 1/3 celkové délky špičky, popřípadě je délka vložky 2 totožná s délkou vnitřního otvoru těla 3. Vložka 2 je zapuštěna do čela 5 těla 1 špičky, do jeho zúžené části, minimálně 0,5mm pod čelo 5 špičky.
-3 • · • · · ·
Zabezpečení vložky 2 proti vysunutí během svařovacího procesu je řešeno překrytím konců čela 5 těla 1 svařovací špičky. Dalšími možnými způsoby zabezpečení vložky 2 je zalisování, zašroubování nebo přilepení žáropevným lepidlem.
Příklad č. 1 - Nevodivá vložka z keramiky
Základní část - tělo 1 svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky a vsunuté vložky 2 z žáropevné keramiky v místě, kde svařovací drát špičku opouští. Vložka 2 má otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším než je průměr otvoru ve vodivé části špičky 3. Nevodivá vložka 2, zasahující svoji délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
Příklad č. 2 - Nevodivá vložka z frikčního materiálu
Základní část - tělo 1 svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi popřípadě z mědi obohacené o legující prvky a vsunuté vložky 2 z frikčního žáropevného materiálu v místě, kde svařovací drát špičku opouští. Vložka 2 má otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším než je průměr otvoru ve vodivé části špičky 3. Nevodivá vložka 2, zasahující svoji délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
Příklad č. 3 - Vodivá vložka z měďnografítu
Základní část - tělo 1 svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi popřípadě z mědi obohacené o legující prvky a vsunuté vložky 2 z měďnografítu v místě, kde svařovací drát špičku opouští. Vložka 2 má otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším než je průměr otvoru ve vodivé části špičky 3. Vložka 2, zasahující svoji délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
-4• ·· · · ·· ·· ··
Příklad č. 4 - Vodivá vložka z metalokeramiky
Základní část - tělo 1_ svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi popřípadě z mědi obohacené o legující prvky a vsunuté vložky 2 z metalokeramiky v místě, kde svařovací drát špičku opouští. Vložka 2 má otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším než je průměr otvoru ve vodivé části špičky 3. Vložka 2, zasahující svoji délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
Příklad č. 5 - Vložka z keramiky a mědi
Základní část - tělo 1. svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky a vložky 2 skládající se ze dvou částí 2a, 2b. Před druhou částí vložky 2b z žáropevné keramiky, je v místě kde svařovací drát špičku opouští, umístěna první část vložky 2a z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky. Účelem takto rozdělené vložky je zvýšení životnosti (snížení opotřebení ) druhé části vložky 2b v případě mechanického čištění čela 5 špičky. Obě části vložky mají vnitřní otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném, nebo větším než je průměr otvoru 3 v základní části těla 1. Vložka skládající se ze dvou částí 2a, 2b, zasahující svoji délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
Příklad č. 6 - Vložka z frikčního materiálu a mědi
Základní část - tělo 1 svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky a vložky 2 skládající se ze dvou částí 2a, 2b. Před druhou částí vložky 2b z frikčního materiálu, je v místě kde svařovací drát špičku opouští, umístěna první část vložky 2a z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky. Účelem takto rozdělené vložky je zvýšení životnosti (snížení opotřebení ) druhé části vložky 2b v případě mechanického čištění čela 5 špičky. Obě části vložky mají vnitřní otvor (4) kruhovitého tvaru o průměru rovném, nebo větším než je průměr otvoru 3 v základní části těla 1.. Vložka skládající se ze • ·
-5dvou částí 2a, 2b, zasahující svoji délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
'Μ1
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát vyznačující se tím, že do těla (1) špičky z vodivého materiálu, je v místě, kde svařovací drát tělo (1) špičky opouští, vsunuta vložka (2) ve tvaru válečku z materiálu odolného proti opotřebení, jejíž délka je maximálně 1/3 celkové délky těla (1) špičky, a která má vnitřní otvor (4) kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším, než je průměr vnitřního otvoru (3) ve vodivé části těla (1) špičky, přičemž vložka (2) je zapuštěna v těle (1) špičky a je překryta konci čela (5) těla (1) svařovací špičky.
- 2. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát podle nároku (1) vyznačující se tím, že vložka (2) je z žáropevné keramiky.
- 3. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát podle nároku (1) vyznačující se tím, že vložka (2) je z frikčního žáropevného materiálu.
- 4. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát podle nároku (1) vyznačující se tím, že vložka (2) je z měďnografitu.
- 5. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát podle nároku (1) vyznačující se tím, že vložka (2) je z metalokeramiky.
- 6. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát podle nároku (1) vyznačující se tím, že vložka (2) je složena ze dvou částí (2a) a (2b), kde před druhou částí vložky (2b) z žáropevné keramiky, je v čele (5) umístěna první část vložky (2a) z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky.
- 7. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát podle nároku (1) vyznačující se tím, že vložka (2) je složena ze dvou částí (2a) a (2b), kde před druhou částí vložky (2b) z frikčního materiálu, je včele (5) umístěna první část vložky (2a) z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20024079A CZ20024079A3 (cs) | 2002-12-13 | 2002-12-13 | Svařovací špička |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20024079A CZ20024079A3 (cs) | 2002-12-13 | 2002-12-13 | Svařovací špička |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20024079A3 true CZ20024079A3 (cs) | 2004-07-14 |
Family
ID=32602126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20024079A CZ20024079A3 (cs) | 2002-12-13 | 2002-12-13 | Svařovací špička |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ20024079A3 (cs) |
-
2002
- 2002-12-13 CZ CZ20024079A patent/CZ20024079A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2028899C1 (ru) | Электрод для плазменно-дуговой горелки | |
| US20180310618A1 (en) | Vaporizer with improved tip | |
| WO1998053750A8 (en) | Electrosurgical electrode and methods for its use | |
| SE522501C2 (sv) | Företrädesvis helt i keram utförd distans med adapter | |
| DE60027186D1 (de) | Schneidwerkzeug zum brechen von material und schneideinsatz dafür | |
| JP2008520274A5 (cs) | ||
| CN100414124C (zh) | 攻丝螺钉 | |
| KR20190110453A (ko) | 담배용 가열구 및 가열식 흡연 장치 | |
| CZ20024079A3 (cs) | Svařovací špička | |
| EP1531652A3 (en) | Plasma arc cutting torch nozzle | |
| CN107000105A (zh) | 焊接用接触焊嘴 | |
| JP5382463B2 (ja) | 歯科用切削具 | |
| CZ13264U1 (cs) | Svařovací špička | |
| EP2959860A1 (en) | Handpiece for dental or surgical applications | |
| DE60326975D1 (de) | Geschoss für feuerwaffe | |
| JP2001112871A5 (cs) | ||
| JP7129485B2 (ja) | ヒータおよびこれを備えた加熱具 | |
| JPS6380978A (ja) | 溶接ト−チ | |
| ATE453925T1 (de) | Glühlampe mit carbidhaltigem leuchtkörper | |
| EP0922439A3 (en) | Improved screw for intraosseus implant | |
| JPH08215855A (ja) | アーク溶接用コンタクトチップ | |
| WO2006060995A3 (de) | Glühlampe mit einem leuchtkörper, der eine hochtemperaturbeständige metallverbindung enthält | |
| JPH0211134Y2 (cs) | ||
| PL1893371T3 (pl) | Zatyczka zamykająca do metalurgicznego naczynia do topienia | |
| PT1047517E (pt) | Bocal de descarga refractario |