CZ20024079A3 - Svařovací špička - Google Patents

Svařovací špička Download PDF

Info

Publication number
CZ20024079A3
CZ20024079A3 CZ20024079A CZ20024079A CZ20024079A3 CZ 20024079 A3 CZ20024079 A3 CZ 20024079A3 CZ 20024079 A CZ20024079 A CZ 20024079A CZ 20024079 A CZ20024079 A CZ 20024079A CZ 20024079 A3 CZ20024079 A3 CZ 20024079A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
tip
insert
welding
copper
welding wire
Prior art date
Application number
CZ20024079A
Other languages
English (en)
Inventor
Ondřej Kops
Original Assignee
Ondřej Kops
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ondřej Kops filed Critical Ondřej Kops
Priority to CZ20024079A priority Critical patent/CZ20024079A3/cs
Publication of CZ20024079A3 publication Critical patent/CZ20024079A3/cs

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drátje vytvořena tak, že do těla (1) špičky z vodivého materiálu,je v místě, kde svařovací drát tělo (1) špičky opouští, vsunuta vložka (2) ve tvaru válečku z materiálu odolného proti opotřebení,jejíž délkaje maximálně 1/3 celkové délky těla (1) špičky, a která má vnitřní otvor (4) kruhového tvaru o průměru rovném nebo větším, nežje průměr vnitřního otvoru (3) ve vodivé části těla (1) špičky, přičemž vložka (2)je zapuštěna v těle (1) špičky a je překryta konci čela (5) těla (1) svařovací špičky.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká svařovací špičky kontaktní hubice pro svařovací drát, pro svařování tavící se elektrodou v ochranné atmosféře aktivních plynů.
Dosavadní stav techniky
Známé svařovací špičky jsou vyráběny jako jednolitý kus, bez dalších přídavných materiálů - vložek. Životnost těchto svařovacích špiček je dána jejich opotřebením, tedy zvětšením vnitřního otvoru špičky. Pro životnost špičky je rozhodující především zvětšení jejího vnitřního otvoru v místě, kde svařovací drát špičku opouští. Toto opotřebení je závisle proměnnou na svařovacím čase a má za následek nepřesné vedení drátu do vařeného místa.
V některých dostupných konstrukčních řešeních jsou popsány svařovací špičky obsahující vložky z vodivých materiálů, např. měď obohacená o legující prvky nebo z nevodivých materiálů, např. keramiky. Jedná se buď o vložky s nestandardními otvory nekruhovitého tvaru - polygonu nebo o vložky vyznačující se konstrukční složitostí, popřípadě konstrukční nedostatečností. To je např. řešení s nezabezpečenou vložkou proti vysunutí během svařovacího procesu, jež nastane vlivem větší tepelné roztažnosti mědi oproti keramice. Zároveň má vložka jiný tvar a umístění, než je popsáno níže. Konstrukčně složité známé špičky řeší zabezpečení vysunutí vložky jejím umístěním do hlavy špičky, která je na tělo špičky našroubovaná. Tím se zvyšují výrobní náklady a cenová dostupnost špičky pro její praktické využití.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny svařovací špičkou kontaktní hubice podle vynálezu, jehož podstatou je, že do těla špičky z vodivého materiálu, je v místě, kde svařovací drát tělo špičky opouští, vsunuta vložka ve tvaru válečku z materiálu odolného proti opotřebení. Délka vložky je maximálně 1/3 celkové délky
-2těla špičky a její vnitřní otvor je kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším, než je průměr vnitřního otvoru ve vodivé části těla špičky. Vložka je zapuštěna v těle špičky a je překryta konci čela těla svařovací špičky. Podstatou dále je, že vložka je zžáropevné keramiky, z frikčního žáropevného materiálu, měďnografitu nebo metalokeramiky. Další podstatou je, že vložka je složena ze dvou částí, kde před druhou částí vložky z žáropevné keramiky, je v čele umístěna první část vložky z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky, nebo kde před druhou částí vložky z frikčního materiálu je v čele umístěna první část vložky z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky.
Výhodou nového řešení dle vynálezu je zejména zvýšení životnosti špiček, a to snížením opotřebení (zvětšení vnitřního otvoru ) svařovací špičky v závislosti na čase. Navrhovaná vložka je konstrukčně velmi jednoduchá a tím snižuje výrobní náklady - zvyšuje cenovou dostupnost špičky. Vsunutá vložka z materiálu odolného proti opotřebení zamezí opotřebení špičky na výstupu, tedy v místě, kde se nejvíce projevuje negativní vliv zvětšení průměru vnitřního otvoru.
Přehled obrázků na výkrese
Příklady provedení svařovací špičky jsou znázorněny na výkrese, kde obr. 1 představuje celou špičku s vložkou v čele špičky, obr. 2 znázorňuje detail ukončení špičky (zabezpečení vložky proti vysunutí) a obr. 3 svařovací špičku s dělenou vložkou.
Příklady provedení vynálezu
Svařovací špička se skládá z těla 1 z vodivého materiálu - mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky, do které je vsunuta v místě, kde svařovací drát špičku opouští, vložka 2 z materiálu, která má velkou odolnost proti opotřebení. Vložka 2 má vnitřní otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším, než je průměr vnitřního otvoru 3 ve vodivé části těla i špičky. Vložka 2 je ve tvaru válečku zasahující svojí velikostí maximálně do 1/3 celkové délky špičky, popřípadě je délka vložky 2 totožná s délkou vnitřního otvoru těla 3. Vložka 2 je zapuštěna do čela 5 těla 1 špičky, do jeho zúžené části, minimálně 0,5mm pod čelo 5 špičky.
-3 • · • · · ·
Zabezpečení vložky 2 proti vysunutí během svařovacího procesu je řešeno překrytím konců čela 5 těla 1 svařovací špičky. Dalšími možnými způsoby zabezpečení vložky 2 je zalisování, zašroubování nebo přilepení žáropevným lepidlem.
Příklad č. 1 - Nevodivá vložka z keramiky
Základní část - tělo 1 svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky a vsunuté vložky 2 z žáropevné keramiky v místě, kde svařovací drát špičku opouští. Vložka 2 má otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším než je průměr otvoru ve vodivé části špičky 3. Nevodivá vložka 2, zasahující svoji délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
Příklad č. 2 - Nevodivá vložka z frikčního materiálu
Základní část - tělo 1 svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi popřípadě z mědi obohacené o legující prvky a vsunuté vložky 2 z frikčního žáropevného materiálu v místě, kde svařovací drát špičku opouští. Vložka 2 má otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším než je průměr otvoru ve vodivé části špičky 3. Nevodivá vložka 2, zasahující svoji délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
Příklad č. 3 - Vodivá vložka z měďnografítu
Základní část - tělo 1 svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi popřípadě z mědi obohacené o legující prvky a vsunuté vložky 2 z měďnografítu v místě, kde svařovací drát špičku opouští. Vložka 2 má otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším než je průměr otvoru ve vodivé části špičky 3. Vložka 2, zasahující svoji délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
-4• ·· · · ·· ·· ··
Příklad č. 4 - Vodivá vložka z metalokeramiky
Základní část - tělo 1_ svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi popřípadě z mědi obohacené o legující prvky a vsunuté vložky 2 z metalokeramiky v místě, kde svařovací drát špičku opouští. Vložka 2 má otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším než je průměr otvoru ve vodivé části špičky 3. Vložka 2, zasahující svoji délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
Příklad č. 5 - Vložka z keramiky a mědi
Základní část - tělo 1. svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky a vložky 2 skládající se ze dvou částí 2a, 2b. Před druhou částí vložky 2b z žáropevné keramiky, je v místě kde svařovací drát špičku opouští, umístěna první část vložky 2a z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky. Účelem takto rozdělené vložky je zvýšení životnosti (snížení opotřebení ) druhé části vložky 2b v případě mechanického čištění čela 5 špičky. Obě části vložky mají vnitřní otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném, nebo větším než je průměr otvoru 3 v základní části těla 1. Vložka skládající se ze dvou částí 2a, 2b, zasahující svoji délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
Příklad č. 6 - Vložka z frikčního materiálu a mědi
Základní část - tělo 1 svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky a vložky 2 skládající se ze dvou částí 2a, 2b. Před druhou částí vložky 2b z frikčního materiálu, je v místě kde svařovací drát špičku opouští, umístěna první část vložky 2a z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky. Účelem takto rozdělené vložky je zvýšení životnosti (snížení opotřebení ) druhé části vložky 2b v případě mechanického čištění čela 5 špičky. Obě části vložky mají vnitřní otvor (4) kruhovitého tvaru o průměru rovném, nebo větším než je průměr otvoru 3 v základní části těla 1.. Vložka skládající se ze • ·
-5dvou částí 2a, 2b, zasahující svoji délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
1
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát vyznačující se tím, že do těla (1) špičky z vodivého materiálu, je v místě, kde svařovací drát tělo (1) špičky opouští, vsunuta vložka (2) ve tvaru válečku z materiálu odolného proti opotřebení, jejíž délka je maximálně 1/3 celkové délky těla (1) špičky, a která má vnitřní otvor (4) kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším, než je průměr vnitřního otvoru (3) ve vodivé části těla (1) špičky, přičemž vložka (2) je zapuštěna v těle (1) špičky a je překryta konci čela (5) těla (1) svařovací špičky.
  2. 2. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát podle nároku (1) vyznačující se tím, že vložka (2) je z žáropevné keramiky.
  3. 3. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát podle nároku (1) vyznačující se tím, že vložka (2) je z frikčního žáropevného materiálu.
  4. 4. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát podle nároku (1) vyznačující se tím, že vložka (2) je z měďnografitu.
  5. 5. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát podle nároku (1) vyznačující se tím, že vložka (2) je z metalokeramiky.
  6. 6. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát podle nároku (1) vyznačující se tím, že vložka (2) je složena ze dvou částí (2a) a (2b), kde před druhou částí vložky (2b) z žáropevné keramiky, je v čele (5) umístěna první část vložky (2a) z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky.
  7. 7. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát podle nároku (1) vyznačující se tím, že vložka (2) je složena ze dvou částí (2a) a (2b), kde před druhou částí vložky (2b) z frikčního materiálu, je včele (5) umístěna první část vložky (2a) z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky.
CZ20024079A 2002-12-13 2002-12-13 Svařovací špička CZ20024079A3 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20024079A CZ20024079A3 (cs) 2002-12-13 2002-12-13 Svařovací špička

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20024079A CZ20024079A3 (cs) 2002-12-13 2002-12-13 Svařovací špička

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20024079A3 true CZ20024079A3 (cs) 2004-07-14

Family

ID=32602126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20024079A CZ20024079A3 (cs) 2002-12-13 2002-12-13 Svařovací špička

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ20024079A3 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2028899C1 (ru) Электрод для плазменно-дуговой горелки
US20180310618A1 (en) Vaporizer with improved tip
WO1998053750A8 (en) Electrosurgical electrode and methods for its use
SE522501C2 (sv) Företrädesvis helt i keram utförd distans med adapter
DE60027186D1 (de) Schneidwerkzeug zum brechen von material und schneideinsatz dafür
JP2008520274A5 (cs)
CN100414124C (zh) 攻丝螺钉
KR20190110453A (ko) 담배용 가열구 및 가열식 흡연 장치
CZ20024079A3 (cs) Svařovací špička
EP1531652A3 (en) Plasma arc cutting torch nozzle
CN107000105A (zh) 焊接用接触焊嘴
JP5382463B2 (ja) 歯科用切削具
CZ13264U1 (cs) Svařovací špička
EP2959860A1 (en) Handpiece for dental or surgical applications
DE60326975D1 (de) Geschoss für feuerwaffe
JP2001112871A5 (cs)
JP7129485B2 (ja) ヒータおよびこれを備えた加熱具
JPS6380978A (ja) 溶接ト−チ
ATE453925T1 (de) Glühlampe mit carbidhaltigem leuchtkörper
EP0922439A3 (en) Improved screw for intraosseus implant
JPH08215855A (ja) アーク溶接用コンタクトチップ
WO2006060995A3 (de) Glühlampe mit einem leuchtkörper, der eine hochtemperaturbeständige metallverbindung enthält
JPH0211134Y2 (cs)
PL1893371T3 (pl) Zatyczka zamykająca do metalurgicznego naczynia do topienia
PT1047517E (pt) Bocal de descarga refractario