CZ13264U1 - Svařovací špička - Google Patents
Svařovací špička Download PDFInfo
- Publication number
- CZ13264U1 CZ13264U1 CZ200213751U CZ200213751U CZ13264U1 CZ 13264 U1 CZ13264 U1 CZ 13264U1 CZ 200213751 U CZ200213751 U CZ 200213751U CZ 200213751 U CZ200213751 U CZ 200213751U CZ 13264 U1 CZ13264 U1 CZ 13264U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- insert
- tip
- welding
- copper
- welding wire
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 54
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 33
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 33
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims description 14
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 239000002783 friction material Substances 0.000 claims description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Svařovací špička Oblast techniky
Technické řešení se týká svařovací špičky kontaktní hubice pro svařovací drát pro svařování tavící se elektrodou v ochranné atmosféře aktivních plynů.
Dosavadní stav techniky
Známé svařovací špičky jsou vyráběny jako jednolitý kus, bez dalších přídavných materiálů vložek. Životnost těchto svařovacích špiček je dána jejich opotřebením, tedy zvětšením vnitřního otvoru špičky. Pro životnost špičky je rozhodující především zvětšení jejího vnitřního otvoru v místě, kde svařovací drát špičku opouští. Toto opotřebení je závisle proměnnou na svařovacím čase a má za následek nepřesné vedení drátu do vařeného místa.
V některých dostupných konstrukčních řešeních jsou popsány svařovací špičky obsahující vložky z vodivých materiálů, například mědi obohacené o legující prvky nebo z nevodivých materiálů, například keramiky. Jedná se buď o vložky s nestandardními otvory nekruhovitého tvaru polygonu nebo o vložky vyznačující se konstrukční složitostí, popřípadě konstrukční nedostateč15 ností. To je například řešení s nezabezpečenou vložkou proti vysunutí během svařovacího procesu, jež nastane vlivem větší tepelné roztažnosti mědi oproti keramice. Zároveň má vložka jiný tvar a umístění, než je popsáno níže. Konstrukčně složité známé špičky řeší zabezpečení vysunutí vložky jejím umístěním do hlavy špičky, která je na tělo špičky našroubovaná. Tím se zvyšují výrobní náklady a cena špičky pro její praktické využití.
Podstata technického řešení
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny svařovací špičkou kontaktní hubice podle technického řešení, jehož podstatou je, že do těla špičky z vodivého materiálu, je v místě, kde svařovací drát tělo špičky opouští, vsunuta vložka ve tvaru válečku z materiálu odolného proti opotřebení. Délka vložky je maximálně 1/3 celkové délky těla špičky a její vnitřní otvor je kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším, než je průměr vnitřního otvoru ve vodivé části těla špičky. Vložka je zapuštěna v těle špičky a je překryta konci čela těla svařovací špičky. Podstatou dále je, že vložka je z žáropevné keramiky, z frikčního žáropevného materiálu, měďnografitu nebo metalokeramiky. Další podstatou je, že vložka je složena ze dvou částí, kde před druhou částí vložky z žáropevné keramiky jev čele umístěna první část vložky z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky, nebo kde před druhou částí vložky z frikčního materiálu jev čele umístěna první část vložky z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky.
Výhodou nového řešení je zejména zvýšení životnosti špiček, a to snížením opotřebení (zvětšení vnitřního otvoru) svařovací špičky v závislosti na čase. Navrhovaná vložka je konstrukčně velmi jednoduchá a tím snižuje výrobní náklady - zvyšuje cenovou dostupnost špičky. Vsunutá vložka z materiálu odolného proti opotřebení zamezí opotřebení špičky na výstupu, tedy v místě, kde se nejvíce projevuje negativní vliv zvětšení průměru vnitřního otvoru.
Přehled obrázků na výkrese
Příklady provedení svařovací špičky jsou znázorněny na výkrese, kde obr. 1 představuje celou špičku s vložkou v čele špičky, obr. 2 znázorňuje detail ukončení špičky (zabezpečení vložky proti vysunutí) a obr. 3 svařovací špičku s dělenou vložkou.
Příklady provedení technického řešení
Svařovací špička se skládá z těla I z vodivého materiálu - mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky, do které je vsunuta vmiste, kde svařovací drát špičku opouští, vložka 2 z
-1 CZ 13264 Ul materiálu, která má velkou odolnost proti opotřebení. Vložka 2 má vnitřní otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším, než je průměr vnitřního otvoru 3 ve vodivé části těla i špičky. Vložka 2 je ve tvaru válečku zasahující svojí velikostí maximálně do 1/3 celkové délky špičky, popřípadě je délka vložky 2 totožná s délkou vnitřního otvoru těla 3. Vložka 2 je zapuš5 těna do čela 5 těla 1 špičky, do jeho zúžené části, minimálně 0,5 mm pod čelo 5 špičky. Zabezpečení vložky 2 proti vysunutí během svařovacího procesu je řešeno překrytím konců čela 5 těla 1 svařovací špičky. Dalšími možnými způsoby zabezpečení vložky 2 je zalisování, zašroubování nebo přilepení žáropevným lepidlem.
Příklad 1 - Nevodivá vložka z keramiky ío Základní část - tělo i svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky, a vsunuté vložky 2 z žáropevné keramiky v místě, kde svařovací drát špičku opouští. Vložka 2 má otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším než je průměr otvoru ve vodivé části špičky 3. Nevodivá vložka 2, zasahující svojí délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
Příklad 2 - Nevodivá vložka z frikěního materiálu
Základní část - tělo I svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi popřípadě z mědi obohacené o legující prvky, a vsunuté vložky 2 z frikěního žáropevného materiálu v místě, kde svařovací drát špičku opouští. Vložka 2 má otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším než je průměr otvoru ve vodivé části špičky 3. Nevodivá vložka 2, zasahující svojí délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
Příklad 3 - Vodivá vložka ze směsi mědi s grafitem
Základní část - tělo I svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi popřípadě z mědi obohacené o legující prvky, a vsunuté vložky 2 ze slisované a zapečené směsi mědi s grafitem, v místě, kde svařovací drát špičku opouští. Vložka 2 má otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším než je průměr otvoru ve vodivé části špičky 3. Vložka 2, zasahující svojí délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
Příklad 4 - Vodivá vložka z metalokeramiky
Základní část - tělo I svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi popřípadě z mědi obohacené o legující prvky, a vsunuté vložky 2 z metalokeramiky vmiste, kde svařovací drát špičku opouští. Vložka 2 má otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším než je průměr otvoru ve vodivé části špičky 3. Vložka 2, zasahující svojí délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
Příklad 5 - Vložka z keramiky a mědi
Základní část - tělo I svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky, a vložky 2 skládající se ze dvou částí 2a, 2b. Před druhou částí 2b vložky z žáropevné keramiky, je v místě kde svařovací drát špičku opouští, umístěna první část 2a vložky z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky. Účelem takto rozdělené vložky je zvýšení životnosti (snížení opotřebení) druhé části 2b vložky v případě mechanického čištění čela 5 špičky. Obě části vložky mají vnitřní otvor 4 kruhovitého tvaru o průměru rovném, nebo větším než je průměr otvoru 3 v základní části těla L Vložka skládající se ze dvou částí 2a, 2b, zasahující svojí délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
-2CZ 13264 Ul
Příklad 6 - Vložka z frikčního materiálu a mědi
Základní část - tělo 1 svařovací špičky se skládá z vodivého materiálu - mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky, a vložky 2 skládající se ze dvou částí 2a, 2b. Před druhou částí 2b vložky z frikčního materiálu, je v místě kde svařovací drát špičku opouští, umístěna první část 2a vložky z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky. Účelem takto rozdělené vložky je zvýšení životnosti (snížení opotřebení) druhé části 2b vložky v případě mechanického čištění čela 5 špičky. Obě části vložky mají vnitřní otvor (4) kruhovitého tvaru o průměru rovném, nebo větším než je průměr otvoru 3 v základní části těla i. Vložka skládající se ze dvou částí 2a, 2b, zasahující svojí délkou maximálně do 1/3 celkové délky špičky, je zapuštěna do místa výstupu drátu ze špičky a zabezpečena proti vysunutí během svařovacího procesu.
Claims (3)
1 výkres
1. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát, vyznačující se tím, že do těla (1) špičky z vodivého materiálu je v místě, kde svařovací drát tělo (1) špičky opouští, vsunuta vložka (2) ve tvaru válečku z materiálu odolného proti opotřebení, jejíž délka je maxi15 málně 1/3 celkové délky těla (1) špičky, a která má vnitřní otvor (4) kruhovitého tvaru o průměru rovném nebo větším než je průměr vnitřního otvoru (3) ve vodivé části těla (1) špičky, přičemž vložka (2) je zapuštěna v těle (1) špičky aje překryta konci čela (5) těla (1) svařovací špičky.
2. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát podle nároku 1, vyznačující se tím, že vložka (2) je z žáropevné keramiky.
20
3. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát podle nároku 1, vyznačující se tím, že vložka (2) je z frikčního žáropevného materiálu.
4. Svařovací špička kontaktní hubice jpro svařovací drát podle nároku 1, vyznačující se tí m , že vložka (2) je ze slisované a zapečené směsi mědi s grafitem.
5. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát podle nároku 1, vyznačující 25 se t í m , že vložka(2)je zmetalokeramiky.
6. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát podle nároku 1, vyznačující se tím, že vložka (2) je složena ze dvou částí (2a) a(2b), kde před druhou částí (2b) vložky z žáropevné keramiky je v čele (5) umístěna první část (2a) vložky z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky.
30 7. Svařovací špička kontaktní hubice pro svařovací drát podle nároku 1, vyznačující se tím, že vložka (2) je složena ze dvou částí (2a) a(2b), kde před druhou částí (2b) vložky z frikčního materiálu je v čele (5) umístěna první část (2a) vložky z mědi, popřípadě z mědi obohacené o legující prvky.
-3 CZ 13264 Ul
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200213751U CZ13264U1 (cs) | 2002-12-13 | 2002-12-13 | Svařovací špička |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200213751U CZ13264U1 (cs) | 2002-12-13 | 2002-12-13 | Svařovací špička |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ13264U1 true CZ13264U1 (cs) | 2003-05-05 |
Family
ID=5476853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200213751U CZ13264U1 (cs) | 2002-12-13 | 2002-12-13 | Svařovací špička |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ13264U1 (cs) |
-
2002
- 2002-12-13 CZ CZ200213751U patent/CZ13264U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60027186D1 (de) | Schneidwerkzeug zum brechen von material und schneideinsatz dafür | |
| WO2006138353A3 (en) | Dental restorative system and components | |
| AU587514B2 (en) | Rock drill | |
| ZA200606866B (en) | Rotary cutting bit | |
| SE522501C2 (sv) | Företrädesvis helt i keram utförd distans med adapter | |
| WO2009066716A1 (ja) | スパークプラグ | |
| CN100414124C (zh) | 攻丝螺钉 | |
| WO1999062727A3 (en) | Fastener structure | |
| PT1013945E (pt) | Rebite para puncionar e estampar | |
| US7712957B2 (en) | Device for measuring temperature in molten metals | |
| ATA73996A (de) | Expansionsgeschoss | |
| CZ13264U1 (cs) | Svařovací špička | |
| EP1531652A3 (en) | Plasma arc cutting torch nozzle | |
| AU2002217106A1 (en) | Temperature resistant material comprising short metal fibers | |
| CN108436237B (zh) | 一种气保焊导电嘴 | |
| EP1249907A3 (en) | Spark plug attachment structure and spark plug therefor | |
| WO2002077158A3 (en) | Root specific, stimulant inducible promoter and its use | |
| CZ20024079A3 (cs) | Svařovací špička | |
| AU2003284354A8 (en) | Improved archery broadhead with replaceable blades | |
| WO2005051217A3 (en) | Endodontic instrument for accessing a pulp chamber | |
| JPS6380978A (ja) | 溶接ト−チ | |
| WO2001067571A3 (de) | Zündkerze für eine brennkraftmaschine und verfahren zur herstellung einer mittelektrode für eine zündkerze einer brennkraftmaschine | |
| EP0928899A3 (en) | Once-through blower | |
| KR20070053653A (ko) | 스파크 플러그 전극용 귀금속 팁과 그의 제조 방법 | |
| CA2502401A1 (en) | Endodontic instruments with pilot tips and parabolic cutting flutes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20030505 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20061213 |