CZ20021871A3 - Zařízení kvýrobě drátu - Google Patents

Abstract

Řešení se týká zařízení k výrobě drátu ovinutého páskem. Zařízení má cívku se střední částí v podobě obráceného komolého kužele, který má průměr horní části větší, než je průměrjeho dolní části, což umožňuje v důsledku odstředivé síly otáčení odvíjení navinutého pásku z cívky odzdola nahoru a následné navíjení pásku na drát. Takto je zabráněno předčasnému uvolnění sousedních závitů pásku z cívky a umožněno velice rychlé, souvislé, rovnoměrné a bezpečné navíjení pásku na drát.

Description

Zařízení k výrobě drátu

Oblast techniky

Tento vynález se vztahuje k výrobě drátu a obzvláště k zařízení k výrobě drátu včetně elektrického drátu, kabelu, elektrické silové šňůry a drátu k výrobě řemeslných výrobků anebo dekorativních prvků.

Dosavadní stav techniky

Při běžném způsobu výroby elektrického drátu dochází k rovnoměrnému protlačování neprůhledné plastické hmoty na povrch množství elektrických drátů, obklopených izolačním prostředkem, tak aby byla vytvořena rovnoměrná vnější ochranná vrstva s lepšími izolačními vlastnostmi. Při výrobě barevného drátu je do plastické hmoty přidáváno barvivo, kterým je dosaženo požadovaného zbarvení. Zbarvení získané konvenčním postupem je nevýrazné anebo nerovnoměrné, takže výsledný drát postrádá třpytivou barvu.

Běžné dráty, používané při zhotovování rukodělných výrobků anebo dalších dekorativních prvků, jsou obecně podle své tvrdosti označované jako měkké anebo tvrdé. Měkký drát je obvykle vyráběn běžným způsobem s použitím kroucených barevných vláken, což je postup zdlouhavý a náročný. Tento typ měkkého drátu se snadno znečistí, ale mnohem hůře čistí a jeho barva se snadno smývá. Měkké dráty mají také omezené • ·

použití, protože postrádají nosný prvek, jako je pevná kovová anebo nekovová hmota, vložená do drátu. Výrobci tedy doplnili uvedený způsob výroby drátu s nosným kovovým anebo nekovovým prvkem vyvinutím postupu, při němž je neprůhledná plastická hmota protlačována rovnoměrně na povrch kovového anebo nekovového prvku. Zbarvení konečného drátu může být opět dosaženo přidáním barviva do plastické hmoty při jejím protlačování, konečný drát je ale opět zbarven pouze nevýrazně anebo nerovnoměrně a rozhodně postrádá třpyt anebo množství barev.

V současné době je při výrobě elektrického drátu používán postup prošívaného vinutí. Součástí tohoto postupu je navinutí např. bavlněné příze na povrch kroucených elektrických drátů, čímž jsou dráty k sobě rovnoměrně a pevně zachyceny, a poté protlačení neprůhledné umělé hmoty rovnoměrně na povrch ovinutých drátů do podoby rovnoměrné vnější ochranné vrstvy s lepšími izolačními vlastnostmi. Tento postup je použit v zařízení na výkresu 1, jehož součástmi jsou rotační podložka 13, pás 16 a pohonné zařízení 81, které dohromady tvoří řetězový pohon. Ke středu rotační podložky 13 je pevně upevněna vzpřímená dutá hřídel 14. Pohonné zařízení 81 způsobí pohyb pásu 16, ten roztočí rotační podložku 13 a s ní se otáčí i dutá hřídel 14 . Další součástí zařízení je cívka 15, jejíž rotační hřídelí je dutý válec 153 s obrubami 152 na obou koncích, přičemž příze 10 je navíjena na válec mezi obrubami 152.

Z výkresu 1 je zřejmé, že při navíjení příze 10 na přinejmenším jeden drát 12 jsou součástí celého postupu následující kroky: usazení dutého válce 153 cívky 15 na dutou hřídel 14, přičemž obruba 152 je položena na rotační podložce

13; provlečení drátu 12 rotační podložkou 13 a dutou hřídelí 14 ze dna rotační podložky 13; vytažení drátu 12 z horní části duté hřídele 14 k jednomu anebo více válcům napínacího zařízení 82; navinutí jednoho konce příze 10 nad dutou hřídelí 14 kolem drátu 12; a uvedení pohonného zařízení 81 a napínacího zařízení 82 do chodu s následným otáčením cívky 15 a pokračujícím vytahováním drátu 12 . V tomto okamžiku je příze 10 uvolňována a odvíjena z cívky 15 odstředivou silou otáčení a následně navíjena na drát 12.

Protože příze 10 má podobu krouceného bavlněného anebo jiného vlákna, existuje vzhledem k vzájemně působícím silám tření mezi sousedními závity příze 10, navinutými na cívce 15, předem daná míra napětí a tření. Otáčením cívky 15 dochází odstředivou silou tohoto otáčení k odvíjení příze 10 z cívky 15 a k jejímu následnému navíjení na drát 12. Vzájemně působící síly tření mezi sousedními vlákny závitů příze 10 zároveň brání předčasnému uvolnění závitů 10 z cívky 15. Vnější průměry dutého válce 151 odshora dolů mohou být stejné, tak aby příze 10 na válci 151 cívky 15 mohla být rovnoměrně navinuta.

Při navíjení jemné lehké příze na drát uvedenou metodou může však dojít k nežádoucímu uvolnění této příze v důsledku jejího nedostatečného napětí, způsobeného odporem vzduchu, který znemožní pevné navinutí příze na drát. Při následném procesu protlačování může vzhledem ke zvýšenému tlaku dojít k uvolnění závitů příze, navinutých na drátu. Uvolněné závity příze se snadno zamotají a mohou nežádoucím způsobem ovlivnit kvalitu výroby kabelu vytvořením nerovnoměrné vnější vrstvy. Navrhované řešení uvedeného problému spočívá v nasazení setrvačníku 27 na dutou hřídel 24 nad vrchní částí cívky 25 ·« • · • ·

(viz výkres 2), přičemž setrvačník 27 je vytvořen z vytvarovaného ocelového drátu a jeho součástí je střední otvor 273, dvě ramena 272, vedená v opačných směrech k vnějšímu okraji cívky, a dvě poutka 271 na volných koncích ramen 272. Další součástí způsobu navíjení jemného vlákna 20 na drát 22 jsou následující kroky: před navinutím vlákna 20 na drát 22 provlečení vlákna 20 poutkem 271; a uvedení pohonného a napínacího zařízení (neznázorněna) do pohybu, který způsobí otáčení cívky 25 a následně i setrvačníku 27. Po určité chvíli bude rychlost otáčení setrvačníku 2 7 v důsledku jeho setrvačnosti mírně vyšší než rychlost otáčení cívky 25. V tom okamžiku začne setrvačník 27 působit předem stanovenou silou (tzn. napětím) na vlákno 20, uvolňované odstředivou silou otáčení z cívky 25. Z cívky odvinuté vlákno 20 je poté postupně a pevně navinuto na drát 22.

Při navíjení silného a těžkého vlákna na cívku je zapotřebí vyvinout na toto vlákno relativně vysoké napětí. Vlákno je takto na cívku pevně navinuto, což má za následek zvýšení vzájemného tření mezi sousedními závity vlákna. To může při navíjení vlákna na drát ztížit jeho předběžné odvíjení z cívky. V horším případě se může vlákno při navíjení v důsledku vysokého napětí přetrhnout, což vážně celý postup zkomplikuje. Řešení uvedeného problému je podrobně znázorněno na výkresu 3 a spočívá v použití cívky 35, kde je místo válce použito komolého kužele 351. Spojnice jeho horního a spodního obvodu svírá z vertikálou úhel a, v jehož důsledku je průměr horní části kuželu menší než průměr jeho dolní části. Vlákno bude před navíjením na drát odvíjeno od spodní části kužele s větším průměrem (vztahová značka 302) směrem vzhůru k částem s menším průměrem (značka 301), čímž bude podle našeho názoru postupně a účelně

uvolňováno uvedené napětí. Takto nedojde k zamotání odvinutého vlákna 35 s jeho sousedními závity. Výsledkem je snadnější a jemnější navinutí vlákna na drát 32.

Protože vlákno je zhotoveno z krouceného bavlněného anebo jiného vlákna, napětí a tření mezi sousedními závity vlákna zabrání jejich uvolnění při navíjení vlákna na drát. Při navíjení plochého jemného a ohebného pásku 400 (např. barevný pásek z Mylaru pokrytý kovovou vrstvou) na cívku 4 5 (viz výkres 4) však v důsledku naprosté odlišnosti vzájemného tření tohoto typu závitů vzniknou následující potíže:

1) Při navíjení pásku 400 na cívku 45 musí být vyvinuto určité předem stanovené napětí, které způsobí pevné navinutí pásku 400 na cívku 45. Při použití jakéhokoli způsobu podle dosavadního stavu techniky při navíjení pásku 4 00 na drát 4 2 však může napětí, uvolněné odvinutím jednoho závitu pásku 400 z cívky 45, působit dále na následné závity pásku 401, 402 a 403. V důsledku toho mají závity 401, 4 02 a 403 vzhledem k malému vzájemnému tření tendenci uvolnit se a zamotat. Po vyvinutí tažné síly na takto zamotané závity 401, 402 a 403 (viz výkres 4) budou tyto závity poškozeny. To zjevně sníží efektivitu výroby vysoce kvalitního drátu, a to obzvláště v měřítku velkovýroby.

2) Aby se mohl setrvačník 47 volně otáčet, je mezi dutou hřídelí 4 6 (po nasazení setrvačníku 47) a maticí 43, upevněnou na konci duté hřídele 4 6 nad setrvačníkem 4 7, tolerance F, přičemž od vršku matice 43 k vršku obruby 451 cívky 4 5 je zachovávána pevně stanovená vzdálenost H. Tato vzdálenost H zvýší úhel β, který svírá část pásku 400 od drátu 42 k poutku 4 71 setrvačníku 47 vzhledem k k hornímu • · • · · • · · · · • · · • · · • · · • « · » ♦ · povrchu setrvačníku 47 . Pásek 400, navíjený na drát 42, může takto být navíjen nerovnoměrně a může způsobit pokrčení 48 navíjených závitů (viz výkres 5), přičemž výsledný kabel bude mít nežádoucí nerovný povrch.

3) Je-li však úhel β, který svírá část pásku 400 od drátu 42 k poutku 4 71 setrvačníku 47 vzhledem k k hornímu povrchu setrvačníku 47 (tzv. navíjecí úhel) příliš malý, může dojít k tomu, že spodní okraj pásku 400 se tře o matici 43. Při vysoké provozní rychlosti může takto snadno dojít k přetržení pásku 400 a k přerušení výroby.

4) Konečně může také dojít k tomu, že pásek 400 se při odvíjení z cívky 45 dotýká v části mezi cívkou 45 a poutkem 471 setrvačníku 47 okraje obruby 451, což může při vysoké provozní rychlosti snadno způsobit přetržení pásku 400 a přerušení výroby.

Z uvedených důvodů není vhodné používat konvenčního postupu k rychlému navíjení plochého lehkého hladkého a ohebného pásku 400 na drát 42, protože není zaručen hladký a rovnoměrný povrch výsledného drátu 42 . Z tohoto důvodu také není možné použít při výrobě drátů nových barevných páskován anebo pásků s kovovým povlakem. Cílem našeho vynálezu je vyřešit uvedené nedostatky dosavadního stavu techniky.

Podstata vynálezu

Cílem tohoto vynálezu je proto vyvinout zařízení k výrobě drátu, které se vyznačuje tím, že přinejmenším jeden ohebný pásek je šikmo rovnoměrně a bezpečně navinut na

Β»

BB *

Β · · • · · Β

Β BBBBB

Β Β · ·· Β přinejmenším jeden drát, přičemž sousední závity pásku se částečně překrývají.

Jedním aspektem tohoto vynálezu je cívka s vnitřní částí v podobě obráceného komolého kužele s průměrem horní části větším, než je průměr dolní části, takže mezi spojnicí obou průměrů a vertikálou existuje úhel. Tento úhel tedy umožňuje odvíjení pásku z cívky odstředivou silou otáčeni a to od spodní části kužele s malým průměrem k jeho části horní s průměrem velkým. Postupným uvolňováním napětí v závitech na cívce navinutého pásku se zabrání náhlému prudkému uvolnění následujících závitů a jejich vzájemnému zamotání. Výsledkem je souvislé rovnoměrné a bezpečné navíjení pásku vysokou rychlostí na vzhůru vedený drát.

V jiném aspektu je další součástí tohoto vynálezu setrvačník, který je svým středním otvorem nasazen na dutou hřídel; dvě ramena, směřujícími v opačných směrech ven; každé rameno je zakončeno rozdvojenou části se dvěma koncovými částmi a poutkem v každé koncové části. Před navinutím pásku na drát je jeden konec pásku provlečen dolním a vrchním poutkem jednoho ramene setrvačníku a poté navinut kolem drátu nad dutou hřídelí. Poté je aktivací pohonného prostředku a napínacího zařízení roztočena cívka, čímž dojde odstředivou silou otáčení k uvolnění a odvíjení pásku z cívky a následně k souvislému navíjení pásky na drát.

V dalším aspektu tohoto vynálezu má úhel pásku v části od rozdvojeného konce k drátu vzhledem k tomuto drátu předem stanovenou hodnotu, kterou je zabráněno otírání pásku za rozdvojeným koncem o matici.

• 9 · •···« ·

9999

<

· ·

9·*9

V dalším aspektu tohoto vynálezu má úhel rozdvojených konců předem stanovenou hodnotu, kterou je zabráněno otírání pásku o obrubu cívky, z níž je odvíjen.

Uvedené a další cíle, rysy a výhody tohoto vynálezu se stanou zřejmými z podrobného popisu, doplněnému přiloženými výkresy.

Přehled obrázků na výkresech

Na výkresu 1 je znázorněn perspektivní pohled na konvenční zařízení k výrobě drátu.

Na výkresu 2 je znázorněn perspektivní pohled na jinou úpravu cívky konvenčního zařízení k výrobě drátu.

Na výkresu 3 je znázorněn perspektivní pohled na jinou úpravu cívky konvenčního zařízení k výrobě drátu.

Na výkresu 4 je znázorněn perspektivní pohled na jinou úpravu cívky konvenčního zařízení k výrobě drátu.

Na výkresu 5 je znázorněn nežádoucí navíjecí úhel pásku vzhledem k drátu z výkresu 4 a výsledný nerovnoměrný povrch navinutého pásku.

Na výkresu 6 je znázorněn rozložený pohled na úpravu cívky, pás a setrvačník, které jsou součástí zařízení k výrobě drátu podle tohoto vynálezu.

Na výkresu 7 je znázorněn perspektivní pohled na sestavené díly z výkresu 6.

• ·

Příklady provedeni vynálezu

Zařízení podle tohoto vynálezu (viz výkresy 6 a 7) se skládá z rámu (neznázorněn) s dutou rotační podložkou 53, pásem 56 a pohonným prostředkem (neznázorněn), který má spolu s rotační podložkou 53 a pásem 56 funkci řetězového pohonu. Na střed rotační podložky 53 je dále pevně posazena vzpřímená dutá hřídel 54 . Pohonný prostředek způsobuje pohyb pásu 56 a ten způsobuje otáčení rotační podložky 53 a současně i otáčení duté hřídele 54. Další součástí zařízení je cívka 55 s otáčivou hřídelí v podobě dutého válce 553 s obrubami 552 na obou koncích. Na válci 553 je mezi obrubami 552 navinut pásek 50.

Upozorňujeme, že termínem „pásek 50 v této souvislosti označujeme obecně jakoukoli souvislou podélnou hmotu, která je plochá, lehká, hladká (tzn. má malé tření) a ohebná, jako je např. barevný pásek z Mylaru anebo pásek pokrytý kovovou vrstvou. Odborníkům je zajisté zřejmé, že kterýkoli jiný vhodný materiál s uvedenými rysy je použitelný v rámci tohoto vynálezu, aniž by to znamenalo odchýlení se od rámce a ducha vynálezu.

Z výkresu 6 je zřejmé, že samotnému navíjení pásku 50 na přinejmenším jeden drát 52 předchází následující kroky: nasazení válce 553 na dutou hřídel 54 tak, že spodní obruba 552 je posazena na přinejmenším jednom kolíku 531 (na výkresu jsou znázorněny dva kolíky) na vrchní části rotační podložky 53, tak aby se cívka 55 mohla otáčet synchronně s rotační podložkou 53; protažení drátu 52 rotační podložkou 53 a dutou hřídelí 54 ze spodu rotační podložky 53; vytažení drátu 52

z duté hřídele 54 nad cívku 55 k jednomu anebo více válcům napínacího zařízení (neznázorněno); navinutí jednoho konce pásku 50 nad dutou hřídelí 54; a aktivování pohonného prostředku a napínacího zařízení, které způsobí otáčení cívky 55 a vytahování drátu 52, čímž dojde odstředivou silou otáčení k odvíjení pásku 50 z cívky 55. Výsledkem je souvislé navíjení odvinutého pásku 50 na drát 52. Upozorňujeme, že označení „drát 52 je zde použito pouze jako ilustrativní příklad. Jako drátu 52 může být použit jakýkoli vhodný drát z kovové anebo nekovové hmoty anebo kovový anebo nekovový drát v určitém obalu, jakým jsou např. obaleny elektrické dráty, kabely, elektrické silové šňůry atd., aniž by to znamenalo odchýlení se od rámce a ducha vynálezu.

V jednom přednostním provedení tohoto vynálezu je pásek 50, navinutý na cívce 56, plochý, lehký, hladký a ohebný. Při navíjení na cívku 56 bude navíc pásek 50 vystaven předem danému napětí, které zabrání uvolnění navinutých závitů v důsledku malého tření mezi sousedními závity pásku 50. Toto napětí způsobí pevné navinutí pásku 50 na cívku 55. Z výkresu 7 je však zřejmé, že při navíjení pásku na drát 52 způsobem podle tohoto vynálezu se napětí krajního závitu pásku Dl na cívce 55 uvolní a následně se bude uvolňovat napětí dalších závitů pásku D2, D3 atd. Závity D2, D3 a další budou mít vzhledem k malému vzájemnému tření takto tendenci se z cívky 55 uvolnit a navzájem se zaplést, čímž budou v důsledku tažné síly ohroženy poškozením. Navíjecí úhel umožňuje pohyb odvíjeného pásku z cívky ze spodní části kužele s menším průměrem směrem k horní části kužele s větším průměrem v důsledku odstředivé síly otáčení při navíjení pásky na drát. Uvedený problém je vyřešen použitím cívky s vnitřkem v podobě obráceného komolého kužele 551, jehož horní část má ·« · • · · • · · · • · · · · · ·» ···· větší průměr než část dolní - spojnice obou okrajů svírá s vertikálou úhel 6_S. Úhel θ₃ umožňuje pohyb odvíjeného pásku 50 z cívky 55 ze spodní části kužele s menším průměrem směrem k horní části kužele s větším průměrem v důsledku odstředivé síly otáčení při navíjení pásky 50 na drát 52. Výhodou postupného uvolňování napětí v jednotlivých závitech pásku 50 navinutého na cívce 55 je to, že následující závity pásku 50 se neuvolní předčasně a nedojde tak k jejich zapletení. Výsledkem je souvislé rovnoměrné a bezpečné navíjení pásku velikou rychlostí na vzhůru vedený drát. Při navíjení je vždy zachovávána předem daná hodnota navíjecího úhlu pásku vzhledem k drátu. Pásek se tedy souvisle a rovnoměrně navíjí na vzhůru se pohybující drát, přičemž dva sousední závity pásku, navinuté na drát, se částečně překrývají. Poté je povrch drátu s navinutým páskem rovnoměrně pokryt protlačenou průhlednou umělou hmotou do podoby vnější rovnoměrné ochranné vrstvy. Ohnutí drátu pak nebude mít za následek uvolnění sousedních závitů pásku navinutého na drát, naopak poloha těchto závitů se nezmění. Tímto způsobem lze bezpečně vyrobit vysoce kvalitní dráty v celé řadě výrazných barevných odstínů, a to obzvláště v měřítku velkovýroby.

Odvinutý plochý a lehký pásek 50 kromě toho postrádá dostatečné napětí k tomu, aby ho bylo možné pevně navinout na drát 52 a může se tedy v dalším průběhu navíjení uvolnit. Podle dalšího přednostního provedení tohoto vynálezu je na dutou hřídel 54 na horní části cívky 55 nasazen setrvačník 57, který má zabránit uvedenému přílišnému uvolnění odvíjeného pásku 50 . Na dutou hřídel 54 je dále ve vzdáleností F nad setrvačníkem 57 našroubována matice 58. Při navíjení prochází drát 52 otvorem v matici 58 . Setrvačník 57 je vybaven středním otvorem 573, kterým je nasazen na dutou

4» ·· ·· • « · · 4 • · · * • · · · 4 • 4 4 4

44·44 4« 4444 hřídel 54; dvěma rameny 572, vedenými v opačných směrech vně od středového otvoru, vybavenými dvěma rozdvojenými konci 574, přičemž horní koncová část 574 svírá se zbytkem ramene 572 úhel 0_u a spodní koncová část 574 svírá se zbytkem ramene 57 2 úhel 0_d; a konečně čtyřmi poutky 571 ve všech rozdvojených koncích 574.

V dalším přednostním provedení tohoto vynálezu je součástí navíjení pásku 50 na drát 52 krok provlečení pásku 50 spodním a horním poutkem 571 jednoho ramene setrvačníku 57, který předchází kroku navinutí pásku 50 na drát 52 . Úhly 0_U a 0_d vytvoří optimální navíjecí úhel 0_f navíjeného pásku 50 vzhledem k drátu 52. Úhel 0_f zabrání tření spodního okraje pásku 50 o matici 58. Úhly 0_u a 0_d navíc zabrání tomu, aby se pásek 50, odvíjený z cívky 55, dotýkal okraje obruby 552. Posledním krokem je aktivování pohonného prostředku a napínacího prostředku, které způsobí otáčení cívky 55 a tak i setrvačníku 57 . Na pásek 50, odvíjený setrvačníkem 57, je působeno předem přesně stanovenou silou, která způsobí rovnoměrné navíjení pásku 50 na drát 52 . Kromě toho délky a úhly rozdvojených konců 57 4 jsou dány tak, aby způsobily rovnoměrné navíjení pásku 50 v optimálním úhlu vzhledem k drátu 52, přičemž dva sousední závity pásku 50 se částečně překrývají. Uvedeným způsobem lze vyrobit spolehlivý a vysoce kvalitní drát ovinutý páskem, a to v měřítku velkovýroby.

Při zkušebním provozu výše uvedených provedení tohoto vynálezu byla použita řada kovových drátů o průměrech od zhruba 2 mm do zhruba 6 mm a izolovaných elektrických drátů (přinejmenším jednoho anebo více). Na dráty byly navíjeny ploché, lehké, jemné a ohebné pásky, jako jsou barevné pásky • · • t toto • · • to · to to z Mylaru anebo pásky, pokryté kovovým povlakem, o tloušťce od zhruba 0,015 mm do zhruba 0,035 mm a šířce od zhruba 1 mm do zhruba 3 mm. Byly stanoveny optimální hodnoty otáčivé rychlosti pohonného prostředku a navíjecího zařízení, váhy a rozměrů setrvačníku, délek všech rozdvojených konců 574 a úhlů 0_U a 0_d. Také navíjecí úhel 0_f pásku vzhledem k drátu byl ponecháván v rozmezí od zhruba 8° do zhruba 22°. Všechny sousední závity pásku se částečně překrývaly (tzn. v rozmezí od zhruba 20% do zhruba 50% šířky pásku) . Zařízením podle tohoto vynálezu byl výše uvedeným způsobem vyroben drát souvisle ovinutý páskem o délce přibližně 30000 m, aniž by došlo k jedinému poškození pásku. Tento páskem ovinutý drát měl navíc hladký nepokřivený povrch. Poté byl tento páskem ovinutý drát dán do protlačovacího zařízení, kde byla na jeho povrch rovnoměrně nanesena průhledná plastická hmota v podobě hladké vnější ochranné vrstvy. Po dokončení procesu protlačování měl výsledný drát výraznou barvu a k uvolnění sousedních závitů pásku nedocházelo ani při jeho ohnutí. Dále je důležité, že v případě tohoto elektrického drátu, kabelu anebo elektrické silové šňůry byly u pásku s naneseným kovovým povlakem zachovány takové charakteristiky, jako je stínění elektromagnetických emisí, jak bylo také dokázáno řadou zkoušek a testů.

Ačkoli byl tento vynález popsán pomocí přesně popsaných provedení, odborníkům se nabízí celá řada úprav a obměn, které neznamenají odchýlení se od rámce a ideje v nárocích popsaného vynálezu.

Claims (11)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení k výrobě drátu, k jehož součástem patří následující díly:

   rám zařízení, dutá rotační podložka, upevněná k rámu zařízení, která je otáčivě spojená s pohonným prostředkem, vzpřímená dutá hřídel, která je pevně spojena se středem rotační podložky, takže rotační podložka, pohonný prostředek a dutá hřídel se mohou současně otáčet, a cívka vybavená dutým válcem ve funkci otáčivé hřídele, který je nasunut na dutou hřídel, a obrubami na obou koncích, vyznačující se tím, že spodní obruba je upevněna na vrchní straně rotační podložky a válec má ve skutečnosti tvar obráceného komolého kužele s průměrem horního konce větším, než je průměr dolního konce, tento kužel slouží k navinutí množství závitů přinejmenším jednoho plochého, lehkého a hladkého pásku, před navinutím pásku na přinejmenším jeden drát je tento drát protažen spodem rotační podložky a dutou hřídelí a vytažen z duté hřídele k napínacímu zařízení, poté je jeden konec pásku navinut nad dutou hřídelí kolem drátu; uvedením pohonného prostředku a napínacího zařízení do pohybu se začne cívka otáčet, z cívky je v důsledku odstředivé cíly otáčení odvíjen pásek, který je poté souvisle navíjen na drát.
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že rotační podložka je na vrchní straně vybavena přinejmenším jedním kolíkem, kterým je pevně spojena s dolní obrubou cívky, takže cívka se může synchronně otáčet s rotační podložkou.
3. 3. Zařízení podle nároku 1, jehož dalšími součástmi jsou setrvačník, který je svým středním otvorem nasazen na dutou hřídel; dvě ramena, směřující v opačných směrech ven; dva rozdvojené konce, každý se dvěma koncovými částmi a se čtyřmi poutky na koncových částech, vyznačující se tím, že jeden konec pásku je provlečen dolním a vrchním poutkem jednoho ramene setrvačníku a poté vytažen a navinut kolem drátu.
4. 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že jeho další součástí je matice, upevněná v určité vzdálenosti na duté hřídeli nad setrvačníkem, s otvorem, umožňujícím provlečení drátu.
5. 5. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že úhel, který svírá horní koncová část rozdvojených konců vzhledem k drátu, má předem stanovenou hodnotu, která má zabránit otírání pásku, vedeného poutkem horní koncové části, o matici.
6. 6. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že úhel spodní koncové části rozdvojeného konce má předem stanovenou hodnotu, která má zabránit tomu, aby se pásek, odvíjený z cívky, dotýkal její spodní obruby.

   • v

   44 49 • ·· · ·

   4 9 4

   44 4494

   Ί. Zařízení k výrobě drátu, k jehož součástem patří následující díly:

   rám zařízení, dutá rotační podložka, upevněná k rámu zařízení, která je otáčivě spojená s pohonným prostředkem, vzpřímená dutá hřídel, která je pevně spojena se středem rotační podložky, takže rotační podložka, pohonný prostředek a dutá hřídel se mohou současně otáčet, a cívka vybavená dutým válcem ve funkci otáčivé hřídele, který je nasunut na dutou hřídel, a obrubami na obou koncích, vyznačující se tím, že spodní obruba je upevněna na vrchní straně rotační podložky a tím, že na dutý válec mezi oběma obrubami je navinuto množství závitů přinejmenším jednoho plochého, lehkého a hladkého pásku, a setrvačník, který je svým středním otvorem nasazen na dutou hřídel, dvě ramena, směřující v opačných směrech ven, dva rozdvojené konce, každý se dvěma koncovými částmi, a se čtyřmi poutky na koncových částech, před navinutím pásku na přinejmenším jeden drát je tento drát protažen spodem rotační podložky a dutou hřídelí a vytažen z duté hřídele k napínacímu zařízení, dále je provlečen spodním a horním poutkem setrvačníku, poté je jeden konec pásku navinut nad dutou hřídelí kolem drátu; uvedením pohonného prostředku a napínacího zařízení do pohybu se začne • to to* t · • « • to «·· •to ···· to· · • · · • · · <

   9 · tototo · · • toto • to · « toto·· cívka otáčet, z cívky je v důsledku odstředivé cíly otáčení odvíjen pásek, který je poté souvisle navíjen na drát.
7. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že rotační podložka je na vrchní straně vybavena přinejmenším jedním kolíkem, kterým je pevně spojena s dolní obrubou cívky, takže cívka se může synchronně otáčet s rotační podložkou.
8. 9. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že horní konec dutého válce má první průměr a spodní konec dutého válce má druhý průměr, který je menší než první průměr.
9. 10. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že jeho další součástí je matice, upevněná v určité vzdálenosti na duté hřídeli nad setrvačníkem, s otvorem, umožňujícím provlečení drátu.
10. 11. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že úhel, který svírá horní koncová část rozdvojených konců vzhledem k drátu, má předem stanovenou hodnotu, která má zabránit otírání pásku, vedeného poutkem horní koncové části, o matici.
11. 12. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že úhel spodní koncové části rozdvojených konců má předem stanovenou hodnotu, která má zabránit tomu, aby se pásek, odvíjený z cívky, dotýkal její spodní obruby.