CZ2000909A3 - Povrch pro převod tepla předehřívače vzduchu - Google Patents

Povrch pro převod tepla předehřívače vzduchu Download PDF

Info

Publication number
CZ2000909A3
CZ2000909A3 CZ2000909A CZ2000909A CZ2000909A3 CZ 2000909 A3 CZ2000909 A3 CZ 2000909A3 CZ 2000909 A CZ2000909 A CZ 2000909A CZ 2000909 A CZ2000909 A CZ 2000909A CZ 2000909 A3 CZ2000909 A3 CZ 2000909A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
heat transfer
plates
grooves
rotor
fluid flow
Prior art date
Application number
CZ2000909A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadek Casimir Brzytwa
Wayne Stanley Counterman
James David Seebald
Original Assignee
Alstom Power Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alstom Power Inc. filed Critical Alstom Power Inc.
Publication of CZ2000909A3 publication Critical patent/CZ2000909A3/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D19/00Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
    • F28D19/04Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D19/00Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
    • F28D19/04Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
    • F28D19/041Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier with axial flow through the intermediate heat-transfer medium
    • F28D19/042Rotors; Assemblies of heat absorbing masses
    • F28D19/044Rotors; Assemblies of heat absorbing masses shaped in sector form, e.g. with baskets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Air Supply (AREA)

Description

Povrch pro převod tepla předehřívače vzduchu
Oblast techniky
Vynález se týká rotačního regeneračního předehřívače vzduchu pro převod tepla z proudu kouřového plynu na proud spalovacího vzduchu. Vynález se zejména týká povrchu pro převod tepla předehřívače vzduchu.
Dosavadní stav techniky
Rotační předehřívač vzduchu se obvykle používá k převodu tepla z kouřových plynů, které proudí z pece, na spalovací vzduch, který proudí do pece. Konvenční rotační regenerační předehřívač vzduchu má rotor rotačně připevněný v krytu. Rotor nese povrchy pro převod tepla, které jsou definovány prvky pro převod tepla z kouřových plynů na spalovací vzduch. Kromě toho rotor má radiální přepážky definující odděleni pro nesení prvků pro převod tepla. Přes horní a dolní čelo rotoru probíhají desky ve tvaru výseče, které rozdělují předehřívač vzduchu na sektor plynu a alespoň jeden sektor vzduchu. Během provozu předehřívače vzduchu se proud horkého kouřového plynu vede skrze sektor plynu předehřívače, ve kterém dochází k převodu tepla z horkého kouřového plynu na prvky pro převod tepla, které vstupují do sektoru plynu v důsledku nepřetržitého otáčení rotoru. Ohřáté prvky pro převod tepla se potom v důsledku nepřetržitého otáčení rotoru přemístí do sektoru vzduchu předehřívače. V důsledku toho se proud spalovacího vzduchu, který se vede skrze prvky pro převod tepla, ohřívá.
Prvky pro převod tepla regeneračního předehřívače vzduchu by měly splňovat několik požadavků. Nejdůležitější požadavek spočívá v tom, že prvky pro převod tepla musí převést žádoucí množství tepla pro danou hloubku prvku pro převod tepla. Konvenční prvky pro převod tepla zahrnují kombinaci různých typů plochých ocelových desek a/nebo ocelových desek vylisovaných do určitého tvaru, přičemž tyto desky jsou seskupeny do modulů pro převod tepla, které budou v následujícím textu označovány jako koše. V koších jsou uvedené »· · * · · «99«
4 4 4 9 4 «9«·
4 4 4 444 94 4
494 «*·4 4 44 4 <44 44 4· 94 44 44 desky uspořádány jedna na druhé tak, že jsou vzájemně odsazeny. Tyto vzájemně odsazené desky tvoří podélné průchody nebo kanálky pro proud kouřového plynu a proud vzduchu skrze rotor. Struktura a uspořádání desek pro převod tepla jsou takové, že přilehlé desky pro převod tepla jsou ve vzájemném kontaktu, čímž jsou definovány průchody nebo kanálky pro proudy uvedených médií. Další požadavek kladený na prvky pro převod tepla spočívá v tom, že sestava prvků pro převod tepla uspořádaných jeden na druhým by měla produkovat minimální tlakový spád pro danou hloubku prvků pro převod tepla a rovněž by měla zaujímat malý objem.
Během posledních šedesáti let byly navrženy a vyrobeny různými technikami různé struktury povrchů pro převod tepla. V tomto období byly vytvořeny nové profily povrchů pro převod tepla, které poskytují vysoké úrovně převodu tepla s nízkým tlakovým spádem, přičem povrchy s takovými profily jsou méně náchylné k zanesení nečistotami a více odolné proti opotřebení způsobené dopadem sazí na tyto povrchy, přičemž povrchy s takovými profily lze snadno čistit. Jeden takový povrch s výborným převodem tepla a nízkým tlakovým spádem je popsán v patentu US 4,449,573. Tento patent popisuje svazek desek pro převod tepla, které mají všechny stejné profily. Tyto desky jsou opatřeny Žlábkami, které probíhají šikmo vzhledem k hlavnímu směru proudu médií. Desky jsou vzájemně uspořádány tak, že se žlábky jedné desky kříží se žlábky druhé desky. Uvedené žlábky jsou tvořeny dvojicí paralelních hřebenů, které příčně vybíhají z opačných stran dotyčné desky pro převod tepla. Tudíž každý žlábek vytváří na každém povrchu desky pro převod tepla vrchol a bezprostředně přilehlé sedlo. Uvedené žlábky mají alespoň dvě užitečné funkce, z nichž první spočívá v tom, že žlábky ponechávají desky pro převod tepla odsazeny o známou a jednotnou vzdálenost a druhá spočívá v tom, že žlábky zvyšují rychlost převodu tepla periodickým přerušováním tepelné hraniční vrstvy, která se vytváří v proudu tekutinového média při povrchu desky pro převod tepla. Tímto způsobem jsou desky ve vzájemném kontaktu pouze v bodech odsazených podél hřebenu uvedených žlábků. I když takové • · · φ · · · • · tf·· · ··· ·· tf • · tf tf»·· «··· ··· ·· ·· ·· ·· ·· uspořádání představuje zlepšení vůči předešlým strukturám povrchů pro převod tepla, má toto řešení určité nevýhody. Jednou takovou nevýhodou je skutečnost, že uvedené desky pro převod tepla se obtížně čistí, poněvadž všechny částice nebo depozity, které mají být z prvku pro převod tepla vyjmuty, jsou hnány na jednu stranu pod určitým úhlem. Neexistuje žádný přímý kanálek pro proud částic, vodní čistící proud nebo profukovací čistící proud. Další nevýhoda spočívá v tom, že uvedené desky pro převod tepla nemohou být volně uloženy do příslušných košů, poněvadž zkosené žlábky v případě, že desky nejsou pevně neseny vzájemným kontaktem s přilehlými deskami, neposkytují strukturální pevnost dostatečnou k tomu, aby sestava desek pro převod tepla byla odolná vůči vibracím způsobeným dopadem sazí na povrchy uvedených desek. Ještě další nevýhoda spočívá v tom, že neexistuje žádná přímá pozorovací linie skrze prvek pro převod tepla, a proto infračervený detekční systém nebo systém pro detekci horkých bodů nemůže být použit pro detekci infračerveného záření v libovolné značné hloubce prvku pro převod tepla. Tudíž nelze žádným způsobem snímat horké body uvnitř elementárních svazků desek pro převod tepla nebo v místech za těmito svazky.
Šikmé žlábky popsané v patentu US 4,449,573 slouží k přerušení tepelné hraniční vrstvy v tekutině, a tudíž zvyšují rychlost převodu tepla. Z hlediska mechaniky tekutin je šikmý žlábek v podstatě ekvivalentní s rovnoměrnou, periodickou nerovností na povrchu desky. Avšak, poněvadž jak odsazení desek tak i výška nerovnosti jsou úměrné výšce šikmého žlábku je nemožné měnit výšku nerovnosti nezávisle na odsazení desek. To předem vylučuje možnost optimalizace poměru výšky nerovnosti ku odsazení desek. Tento typ optimalizace je v odborné literatuře týkající se převodu tepla uveden jako optimalizace poměru H/Dh, kde H je výška nerovnosti a Dh je hydraulický průměr kanálku. Hydraulický průměr má jednotku délky a je definován jako čtyřnásobek poměru průtokové plochy ku mokrému obvodu kanálku. Pro nekonečné paralelní ploché desky je Dh rovné dvojnásobku mezery mezi těmito deskami. V případě desek popsaných v patentu US 4,449,573 by výška « t • ♦ šikmých žlábků vzhledem k rovině desky měla být H, takže kanálková mezera by měl být 2H. Hydraulický průměr Dh by měl být přibližně dvojnásobek kanálkové mezery, nebo 4H. To znamená, že poměr H/Dh by měl být vždy přibližně 0,25 bez ohledu na to, jaká je hodnota H.
V případě, že odsazení desek by mohlo být změněno nezávisle na výšce nerovnosti, potom by průměr předehřívače vzduchu mohl být snížen tak, že by předehřívač vzduchu mohl být v provozu při vyšší průtokové rychlosti s tím, že by byl zachován stejný převod tepla a stejný tlakový spád. Za této omezující podmínky je žádoucí větší odsazení desek, poněvadž větší odsazení desek obvykle vede k nižší turbulenci dokonce i při vyšších rychlostech rotoru předehřívače vzduchu, přičemž konečným důsledkem většího odsazení desek je menší průměr a větší hloubka předehřívače vzduchu, případně větší hmotnost prvků pro převod tepla. Jsou aplikace, ve kterých jsou tyto skutečnosti žádoucí, poněvadž poskytují nižší zanášení prvků pro převod tepla nečistotami při vyšší rychlosti rotoru předehřívače vzduchu. Avšak u desek popsaných v patentu US 4,449,573 zvětšení odsazení desek může být dosaženo pouze zvětšením výšky šikmých žlábků. Při vyšších rychlostech rotoru předehřívače vzduchu vyšší šikmé žlábky způsobují nepřiměřené zvýšení tlakového spádu.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je zlepšený prvek pro převod tepla z proudu kouřového plynu na proud vzduchu v rotační regeneračním předehřívači vzduchu. Prvek pro převod tepla je tvořen svazkem desek pro převod tepla, přičemž všechny tyto desky mají stejný tvar a každá z těchto desek je opatřena dvěma typy žlábků. Každý žlábek je tvořen přilehlými hřebeny vybíhajícími z opačných stran desky pro převod tepla.
První množina žlábků zahrnuje paralelní vzájemně odsazené přímé žlábky, které probíhají ve směru nominálního proudění médií, tj. probíhají přímo ve směru od jednoho čela rotoru k druhému čelu rotoru. Druhá množina žlábků zahrnuje šikmé
V 9
99« 9« « ·· 99 žlábky, které jsou odsazeny jeden od druhého plochými sekcemi a které probíhají mezi přímými žlábky. Výška přímých žlábku je rovná výšce šikmých žlábků, výhodně větší než výška šikmých Žlábků, takže přímé žlábky jsou v kontaktu s hřebeny šikmých žlábků, přičemž poskytují odsazení desek pro převod tepla a podpěru deskám pro převod tepla.
Stručný přehled obrázků na výkresech
Vynález bude lépe pochopen pomocí popisu příkladů provedení vynálezu, ve kterém budou dělány odkazy na přiložené výkresy, na kterých obr. 1 zobrazuje perspektivní pohled na rotační regenerační předehřívač vzduchu, obr. 2 zobrazuje perspektivní pohled na jednu z desek podle vynálezu, obr. 3 zobrazuje řez desky z obr. 2 vedený podél linie
3-3 z obr. 2, obr. 4 zobrazuje čelní pohled na dvě desky pro převod tepla, které jsou uspořádány jedna na druhé, přičemž první deska je zobrazena pouze z části, aby bylo možné pozorovat i druhou desku, obr. 5 a 6 zobrazují průřezy dvou sousedních desek pro převod tepla, které jsou uspořádány vůči sobě dvěma různými způsoby, obr. 7 zobrazuje čelní pohled na tři desky pro převod tepla uspořádané jedna na druhé, přičemž každá z desek je zobrazena jen z části, aby všechny tyto desky bylo možné pozorovat, a obr. 8 zobrazuje průřezy tří desek pro převod tepla z obr. Ί.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 zobrazuje perspektivní pohled na typický • · «4 4 »44«
44 4 * 4 4 4
44« · <« 44 4 předehřivač vzduchu zahrnující kryt 12, ve kterém je na hnacím hřídeli 16 připevněn rotor, který je otočný ve směru znázorněném šipkou 18. Rotor 14 zahrnuje množinu oddělení 20, z nichž každé obsahuje koše 22 a je vymezeno přepážkami 34. Koše 22 obsahují povrchy pro převod tepla. Horní čelo rotoru 14 je částečně překryto deskou 24 ve tvaru výseče, která brání průchodu médii a rozděluje kryt 12 na stranu kouřového plynu a stranu vzduchu. Stejná deska překrývá rovněž dolni čelo rotoru 14. Během provozu předehřívače vzduchu se horké kouřové plyny zavádí do rotoru 14 skrze vstupní plynový kanál 26, načež se vedou rotorem 14 a nakonec se vyvádí z rotoru 14 skrze výstupní plynový kanál 28, přičemž při průchodu horkých kouřových plynů rotorem 14 dochází k převodu tepla z těchto plynů na rotor 14. Vzduch proudící v opačném směru vůči proudu kouřového plynu se do rotoru 14 zavádí skrze vstupní vzduchový kanál 30, načež se vede rotorem 14 a nakonec se vyvádí z rotoru 14 skrze výstupní vzduchový kanál 32, přičemž při průchodu vzduchu rotorem 14 dochází k převodu tepla z rotoru 14 na vzduch. Koše 22, které obsahují povrchy pro převod tepla mají formu modulů obvykle používaných ve známých .předehřívačích vzduchu až nato, že obsahují povrchy pro převod tepla podle vynálezu.
Obr. 2 zobrazuje perspektivní pohled na jednu desku 34 pro převod tepla podle vynálezu. Deska 34 zahrnuje první množinu vzájemně odsazených přímých žlábků 36, které jsou paralelní se směrem proudění média skrze předehřivač vzduchu a podél desky 34. Směr proudění média je výhodně paralelní s axiální osou rotoru 14, avšak může s touto osou svírat úhel +/- 3°. Každý žlábek je tvořen prvním hřebenem 38 a druhým hřebenem 40 přilehlým k prvnímu hřebenu 38. První hřeben 38 a druhý hřeben 40 vybíhají z roviny desky 34, přičemž první hřeben 38 vybíhá z jedné strany desky 34 a druhý hřeben 40 vybíhá z druhé strany desky 34.
Kromě prvni množiny žlábků 36 deska 34 zahrnuje druhou množinu šikmých žlábků 42, které jsou vzájemně paralelní a probíhají pod jistým úhlem mezi přímými žlábky 36. Šikmé žlábky 42 mohou se směrem proudění média svírat úhel 10 až 50°.
fc « fc * fc · fc fc · · fc · fc fc · fc · • fcfc ···· fc fc · * • fcfc fcfc ·· ♦ · ·· fcfc
Šikmé žlábky 42 jsou vzájemně odděleny plochými sekcemi 44.
Jak je to zřejmé z obr. 3, který zobrazuje řez vedený podél linie 3-3 z obr. 2, ploché sekce 44 mezi šikmými žlábky 42 mají šířku X . Jak je to rovněž zřejmé z obr. 3, šikmé žlábky 42 mají výšku ”H vůči rovině desky 34. Rozměr H je označován jako výška nerovnosti. Podle vynálezu je rozměr X alespoň 3H a typicky 10H až 40H. Předpokládá se, že optimální hodnota rozměru X” leží někde v rozmezí od 3H do 40H, poněvadž v odborné literatuře týkající se převodu tepla jsou uvedeny studie mírně odlišných struktur desek pro převod tepla, ve kterých se za optimální hodnotu rozměru X považuje hodnota z rozmezí 10H až 20H. To je kvůli tomu, že se bere v úvahu jistá vzdálenost nutná k tomu, aby se přerušená hraniční vrstva mohla opětovně spojit s plochou sekcí desky pro převod tepla a znovu zesílit předtím, než bude zase přerušena. V případě, že rozměr X je příliš malý, potom nedochází k opětovnému spojení přerušené hraniční vrstvy s plochou sekcí desky, a naopak v případě, že rozměr X je příliš velký, potom rychlost převodu tepla je nízká v důsledku nedostatku přerušení hraniční vrstvy.
Obr. 4 zobrazuje sestavu dvou desek 34 z obr. 2, přičemž obě desky v této sestavě jsou identické, avšak jedna z desek je před sestavením z druhou deskou otočena o 180° tak, aby se dosáhla konfigurace žlábku na obr. 4. Výška přímých žlábků 36 je rovna výšce šikmých žlábků 42 nebo je výhodně větší, než je výška šikmých žlábků,' takže přímé žlábky 36 jsou v uvedené sestavě v kontaktu s hřebeny šikmých žlábků 42, které tak nesou přímé žlábky 36. v případě, že přímé žlábky 36 jsou vyšší než šikmé žlábky 42, potom mezi deskami je vytvořen kanálek. Tento kanálek poskytuje pozorovací linii skrze sestavu desek pro infračervenou detekci horkých bodů. Rovněž tento kanálek poskytuje cestu pro částice, ' které mají být ze sestavy desek vyjmuty, skrze sestavu desek ve směru paralelním
se směrem Obr. proudění médií. 5 a 6 zobrazují dva různé způsoby uspořádání desek
34 jedna na druhé. Obr. 5 zobrazuje výhodné uspořádání desek
34 se stejnými otevřenými oblastmi. Jak je to zřejmé z tohoto
·· 4 4 » 4 Β 4 * » 4 ♦ · · 4 · » · 4 » 4 * 4 · 4 · 4 4 4 4 · 4 «
8··· 4 · · 4 9 4 · * 4·· 44 «4 44 44 ·· obrázku, vzdálenost mezi Žlábky 36 je N a šířka otevřené oblasti mezi žlábky na přilehlých deskách je A. Na obr. 6 je vzdálenost N stejná jako na obr. 5, avšak šířky otevřených oblastí mezi dotýkajícími se žlábky na přilehlých deskách jsou nyní A1 a A2, což znamená, že nejsou stejné.
Obr. 7 a 8 zobrazují další příklad provedení vynálezu, ve kterém se střídají dva typy desek pro převod tepla. Desky 34 na obr. 7 a 8 jsou stejné jako desky 34 v příkladu provedení vynálezu již popsaném a zobrazeném na obr. 2 až 6, přičemž zahrnují dva typy žlábku, tj. přímé žlábky 36 a šikmé žlábky 42, a ploché sekce 44. Druhým typem desek pro převod tepla jsou desky 46, z nichž každá je vložena mezi dvě přilehlé desky 34. Tyto desky zahrnují šikmé žlábky 48., které jsou stejné jako šikmé žlábky 42 nebo jsou podobné šikmým žlábkům 42. Avšak tyto desky 46 nemají žádné přímé žlábky srovnatelné s přímými žlábky na deskách 34. Ve výhodném provedení šikmé žlábky 48 mají stejnou výšku jako je výška šikmých žlábku 42, přičemž odsazení přilehlých šikmých žlábku 48 je stejné jako odsazení přilehlých šikmých žlábku 42, přičemž šikmé žlábky 48 probíhají pod úhlem stejným, jako je úhel, pod kterým probíhají šikmé žlábky 42. Rovněž i pro toto výhodné provedení platí, že výška přímých žlábků 36 je větší než výška šikmých žlábků 42 a 48.
Ačkoliv se směry probíhání šikmých žlábků střídají v zobrazených výhodných provedeních vynálezu, není to podstatný znak vynálezu. Výhoda šikmých žlábků v kombinaci s přímými žlábky spočívá v tom, že šikmé žlábky šikmo probíhají do otevřenějších oblastí vytvořených při průsečících přímých a šikmých žlábků. Tato sedla jsou vytvořena zploštěním šikmých žlábků v místech, kde jsou vytvořeny přímé žlábky. Tyto otevřenější oblasti poskytují cestu pro vyjmutí depozitů ze svazku desek během čistění technikou vodního praní nebo profukování.
Tepelný výkon a tlakový spád sestavy desek pro převod tepla může být optimalizován pro specifické konstrukční podmínky, poněvadž hydraulický průměr může být měněn nezávisle « ♦ ♦ · * · · · © · © © • · · © ©· ··
na nerovnosti vytvořené šikmými žlábky. To znamená, že výška přímých žlábku, a tudíž odsazení přilehlých desek může být zvýšeno nebo sníženo, jak je to žádoucí, zatímco výška šikmých žlábků je ponechána konstantní nebo je dokonce omezena. To není možné v konstrukcích, kde šikmé žlábky určují odsazení přilehlých desek.
Desky pro přenos tepla jsou přirozeně velmi pevné. Desky jsou nejprve vyztuženy přímými žlábky a potom dále zesíleny šikmými žlábky. Jednou výhodu je to, že desky mohou být volně uloženy do koše, poněvadž těsné sestavení desek jinak žádoucí k tomu, aby byla zachována dostatečná podpěra pro desky, jíž není nutné. Toto volné uložení umožňuje během profukování sestav desek nebo praní sestav desek tlakovou vodou třesení desek, které způsobuje rozrušení a uvolnění depozitů na deskách.
Desky s jak přímými žlábky tak i šikmými žlábky mohou být vyrobeny průchodem nezpracovaného kovového materiálu buď skrze jedno žlábkovací válcovací stanoviště s válci s profilem, který umožňuje vytvoření obou typů žlábků najednou nebo skrze dvě odlišné žlábkovací válcovací stanoviště. Vytvoření desek pomocí dvou odlišných žlábkovacích válcovacích stanovišť je výhodné, poněvadž, když jsou nejprve vytvořeny šikmé žlábky, potom druhá žlábkovací operace určená pro vytvoření přímých žlábků lokálně vyrovná část šikmého žlábku, přičemž trochu nerovnosti ze šikmého žlábku zůstává pro přerušení hraniční vrstvy.
Je nutné si uvědomit, že výše uváděná provedení vynálezu představují pouze výhodné příklady provedení vynálezu, a tudíž pro odborníka v daném oboru jsou zřejmé další modifikace těchto příkladů provedení, které spadají do rozsahu ochrany vynálezu definovaného přiloženými patentovými nároky.

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Prvek pro převod tepla rotačního regeneračního výměníku tepla majícího rotor, přičemž prvek pro převod tepla zahrnuje množinu desek pro převod tepla, přičemž desky pro převod tepla jsou uspořádaný jedna na druhé, vzájemně odsazeny a umístěny v rotoru pro vytvoření kanálků mezi těmito deskami pro proudění tekutiny v axiálním směru skrze rotor, vyznačený tím, že ,každá z množiny desek pro převod tepla zahrnuje množinu přímých žlábků, které jsou vzájemně odsazeny a probíhají paralelně se směrem proudění tekutiny, přičemž každá z množiny desek pro převod tepla dále zahrnuje množinu šikmých žlábků, které jsou vzájemně paralelní, vzájemně odsazeny a odděleny plochými částmi desky pro převod tepla, přičemž šikmé žlábky probíhají pod určitým úhlem, který svírají s přímými žlábky a směrem proudění tekutiny, přičemž šikmé žlábky probíhají mezi přilehlými přímými žlábky.
  2. 2. Prvek pro převod tepla podle nároku 1, vyznačený tím, že přímé žlábky mají první zvolenou výšku vzhledem k rovině desky pro převod tepla a šikmé žlábky mají druhou zvolenou výšku vzhledem k rovině desky pro převod tepla, přičemž druhá výška je rovna první výšce nebo je menší než první výška.
  3. 3. Prvek pro převod tepla podle nároku 2, vyznačený tím, že druhá výška je menší než první výška.
  4. 4. Prvek pro převod tepla podle nároku 2, vyznačený tím, že rozměr plochých částí desky pro převod tepla mezi Šikmými žlábky měřený v axiálním směru je roven alespoň trojnásobku druhé zvolené výšky.
    0 0 0
    0 0 0 •
    • 0«
    0 0 0 0 ·
    0 0 0 0
  5. 5. Prvek pro převod tepla podle nároku 1, vyznačený tím, že úhly, které svírají šikmé žlábky se směrem proudu tekutiny na přilehlých a odsazených deskách pro převod tepla uspořádaných jedna na druhé, jsou vzájemně opačné podle směru proudění tekutiny.
  6. 6. Prvek pro převod tepla rotačního regeneračního výměníku tepla majícího rotor, přičemž prvek pro převod tepla zahrnuje množinu desek pro převod tepla, které jsou uspořádány jedna na druhé, vzájemně odsazeny a umístěny v rotoru pro vytvoření kanálků mezi těmito deskami pro proudění tekutiny v axiálním směru skrze rotor, vyznačený tím, že desky pro převod tepla zahrnují jednak množinu prvních desek pro převod tepla a jednak množinu druhých desek pro převod tepla, přičemž první desky pro převod tepla se v prvku pro převod tepla střídají s druhými deskami pro převod tepla, přičemž každá z množiny prvních desek pro převod tepla zahrnuje množinu přímých žlábku, které jsou vzájemně odsazeny a probíhají paralelně se směrem proudění tekutiny, přičemž každá z množiny prvních desek pro převod tepla dále zahrnuje množinu šikmých žlábkú, které jsou vzájemně paralelní, vzájemně odsazeny a odděleny plochými částmi první desky pro převod tepla, přičemž šikmé žlábky probíhají pod určitým úhlem, který svírají s přímými žlábky a se směrem proudění tekutiny, přičemž šikmé žlábky probíhají mezi přilehlými přímými žlábky, přičemž každá z množiny druhých desek pro převod tepla zahrnuje pouze množinu šikmých žlábku, které jsou vzájemně paralelní, vzájemně odsazeny a odděleny plochými částmi druhé desky pro převod tepla, přičemž šikmé žlábky probíhají pod určitým úhlem, který svírají se směrem prouděni tekutiny podél druhé desky pro převod tepla.
  7. 7. Prvek pro převod tepla podle nároku 6, vyznačený tím, že úhly, které svírají šikmé žlábky se směrem proudění tekutiny na první desce pro převod tepla a druhé desce pro převod tepla přilehlé k první desce pro převod tepla, jsou • · · · • · · · • · · · · • · · · « ·· ♦· ·« · • · • · * · ♦ · · • · ♦ * • · · ♦ • · t I · • · ♦ · ·· ·· opačné podle směru prouděni tekutiny.
CZ2000909A 1997-09-15 1998-09-11 Povrch pro převod tepla předehřívače vzduchu CZ2000909A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/929,037 US5899261A (en) 1997-09-15 1997-09-15 Air preheater heat transfer surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2000909A3 true CZ2000909A3 (cs) 2001-12-12

Family

ID=25457222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2000909A CZ2000909A3 (cs) 1997-09-15 1998-09-11 Povrch pro převod tepla předehřívače vzduchu

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5899261A (cs)
EP (1) EP1015834B1 (cs)
JP (1) JP2001516866A (cs)
KR (1) KR20010023965A (cs)
CN (1) CN1270666A (cs)
BR (1) BR9812814A (cs)
CA (1) CA2302246A1 (cs)
CZ (1) CZ2000909A3 (cs)
DE (1) DE69801766T2 (cs)
ES (1) ES2163889T3 (cs)
PL (1) PL191289B1 (cs)
TW (1) TW403820B (cs)
WO (1) WO1999014543A1 (cs)
ZA (1) ZA988389B (cs)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19652999C2 (de) * 1996-12-19 1999-06-24 Steag Ag Wärmespeicherblock für regenerative Wärmetauscher
US6019160A (en) * 1998-12-16 2000-02-01 Abb Air Preheater, Inc. Heat transfer element assembly
US6892795B1 (en) 2000-10-04 2005-05-17 Airxchange, Inc. Embossed regenerator matrix for heat exchanger
US6450245B1 (en) * 2001-10-24 2002-09-17 Alstom (Switzerland) Ltd. Air preheater heat transfer elements
DE102006003317B4 (de) 2006-01-23 2008-10-02 Alstom Technology Ltd. Rohrbündel-Wärmetauscher
HU4018U (en) * 2008-01-29 2011-11-28 Northern Interindustry Company The Alternative Nica Heat exchange filler for a regenerative air heater
US9557119B2 (en) 2009-05-08 2017-01-31 Arvos Inc. Heat transfer sheet for rotary regenerative heat exchanger
US8622115B2 (en) * 2009-08-19 2014-01-07 Alstom Technology Ltd Heat transfer element for a rotary regenerative heat exchanger
US9200853B2 (en) * 2012-08-23 2015-12-01 Arvos Technology Limited Heat transfer assembly for rotary regenerative preheater
US10175006B2 (en) 2013-11-25 2019-01-08 Arvos Ljungstrom Llc Heat transfer elements for a closed channel rotary regenerative air preheater
US9587894B2 (en) 2014-01-13 2017-03-07 General Electric Technology Gmbh Heat exchanger effluent collector
US10094626B2 (en) 2015-10-07 2018-10-09 Arvos Ljungstrom Llc Alternating notch configuration for spacing heat transfer sheets
WO2018125134A1 (en) * 2016-12-29 2018-07-05 Arvos, Ljungstrom Llc. A heat transfer sheet assembly with an intermediate spacing feature
WO2018216166A1 (ja) * 2017-05-25 2018-11-29 株式会社日阪製作所 プレート式熱交換器
CN110691954B (zh) * 2017-05-25 2021-05-11 株式会社日阪制作所 板式热交换器
US10837714B2 (en) * 2017-06-29 2020-11-17 Howden Uk Limited Heat transfer elements for rotary heat exchangers
US20220316807A1 (en) * 2021-03-30 2022-10-06 Mitsubishi Electric Us, Inc. Air-to-air heat recovery core and method of operating the same

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2023965A (en) * 1930-05-21 1935-12-10 Ljungstroms Angturbin Ab Heat transfer
SE127755C1 (sv) * 1945-05-28 1950-03-28 Ljungstroms Angturbin Ab Elementsats för värmeväxlare
GB668476A (en) * 1948-06-30 1952-03-19 Ljungstroms Angturbin Ab Improvements in or relating to heat exchange apparatus
US2940736A (en) * 1949-05-25 1960-06-14 Svenska Rotor Maskiner Ab Element set for heat exchangers
GB702137A (en) * 1949-05-25 1954-01-13 Ljungstroems Aengturbin Ab Improvements in or relating to plate-type heat exchangers
US2696976A (en) * 1949-06-22 1954-12-14 Jarvis C Marble Element set for air preheaters
US2802646A (en) * 1954-05-14 1957-08-13 Air Preheater Fluid reactant rotor in regenerative heat exchange apparatus
DE6751210U (de) * 1968-09-07 1969-01-30 Appbau Rothemuehle Brandt Heizbleche fuer regenerative waermeaustauscher
US4449573A (en) * 1969-06-16 1984-05-22 Svenska Rotor Maskiner Aktiebolag Regenerative heat exchangers
DE2007956A1 (de) * 1970-02-20 1971-09-02 Linde Ag Regenerator
US3910344A (en) * 1974-03-27 1975-10-07 Gen Motors Corp Regenerator matrix
US4345640A (en) * 1981-05-11 1982-08-24 Cullinan Edward J Regenerative heat exchanger basket
US4396058A (en) * 1981-11-23 1983-08-02 The Air Preheater Company Heat transfer element assembly
GB2183811A (en) * 1986-09-12 1987-06-10 Howden James & Co Ltd Rotary regenerative heat exchanger
US4744410A (en) * 1987-02-24 1988-05-17 The Air Preheater Company, Inc. Heat transfer element assembly
SE455883B (sv) * 1987-02-27 1988-08-15 Svenska Rotor Maskiner Ab Sats av vermeoverforingsplatar, der platarnas dubbelasar har en specifik inbordes orientering
US5318102A (en) * 1993-10-08 1994-06-07 Wahlco Power Products, Inc. Heat transfer plate packs and baskets, and their utilization in heat recovery devices

Also Published As

Publication number Publication date
EP1015834B1 (en) 2001-09-19
KR20010023965A (ko) 2001-03-26
DE69801766T2 (de) 2002-07-04
CN1270666A (zh) 2000-10-18
ZA988389B (en) 1999-03-24
CA2302246A1 (en) 1999-03-25
PL339249A1 (en) 2000-12-04
JP2001516866A (ja) 2001-10-02
BR9812814A (pt) 2000-08-08
PL191289B1 (pl) 2006-04-28
DE69801766D1 (de) 2001-10-25
WO1999014543A1 (en) 1999-03-25
US5899261A (en) 1999-05-04
EP1015834A1 (en) 2000-07-05
ES2163889T3 (es) 2002-02-01
TW403820B (en) 2000-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2000909A3 (cs) Povrch pro převod tepla předehřívače vzduchu
US10982908B2 (en) Heat transfer sheet for rotary regenerative heat exchanger
EP1811258B1 (en) Circular plate heat exchanger
RU2529621C2 (ru) Элемент теплопереноса для роторного регенеративного теплообменника
CA2272264C (en) Air preheater heat transfer surface
TW434394B (en) Heat and mass transfer element assembly
CZ289272B6 (cs) Povrch pro přenos tepla předehřívače vzduchu
CN110799798A (zh) 用于旋转热交换器的传热元件
MXPA00002598A (es) Superficie de transferencia termica para precalentador de aire
MXPA99004628A (es) Superficie de transferencia termica para pre-calentador de aire
CZ9904459A3 (cs) Prvky pro převedení tepla předehřívače vzduchu a způsob jejich výroby

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic