CZ2000607A3 - Zařízení pro nepřetržité podtlakové tváření - Google Patents

Zařízení pro nepřetržité podtlakové tváření Download PDF

Info

Publication number
CZ2000607A3
CZ2000607A3 CZ2000607A CZ2000607A CZ2000607A3 CZ 2000607 A3 CZ2000607 A3 CZ 2000607A3 CZ 2000607 A CZ2000607 A CZ 2000607A CZ 2000607 A CZ2000607 A CZ 2000607A CZ 2000607 A3 CZ2000607 A3 CZ 2000607A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
belt
vacuum
layer
strip
patterned
Prior art date
Application number
CZ2000607A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ295277B6 (cs
Inventor
Kenneth Bosler
Robert Bosler
Ralph Bosler
Original Assignee
Bosler Designs, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bosler Designs, Inc. filed Critical Bosler Designs, Inc.
Publication of CZ2000607A3 publication Critical patent/CZ2000607A3/cs
Publication of CZ295277B6 publication Critical patent/CZ295277B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/06Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using vacuum drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/18Thermoforming apparatus
    • B29C51/20Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts
    • B29C51/24Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts mounted on movable endless supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004Shaping under special conditions
    • B29C2791/006Using vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/044Rubber mold

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Zařízení pro nepřetržité podtlakové tváření
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro nepřetržité neboli kontinuální podtlakové tváření změkčeného materiálu, u kterého je pružný a ohebný vzorovaný pás, opatřený otvory, nepřetržitě otáčivě posunován s -perforovaným plochým
opěrným pásem přes podtlakovou komoru za účelem zajištění zdokonalené stability těchto pásů a zlepšených podtlakových charakteristik mezi pásy a materiálem.
Dosavadní stav techniky
U zařízení, známých z dosavadního stavu techniky pro nepřetržité kontinuální tvarování roztavených plastikových vrstev materiálu, bylo používáno nepřetržitě se pohybujícího dopravníkového pásu, na kterém je vrstva tvářena s pomocí podtlaku či vakua.
Jak je popisováno v patentovém spise US 3 982 868, tak vytlačovací zařízení ukládá termoplastický materiál na nekonečný dopravníkový pás, který vytváří formu. Tato forma dopravníkového pásu je vytvořena z pružného ohebného materiálu, opatřeného drážkovaným vzorem, který má být přenesen na konečný výrobek. Forma dopravníkového pásu je opatřena větším počtem otvorů pro účely vytvoření prostředků, kterými může působit podtlak na termoplastický materiál, • · • · uložený na pásu. Podtlaková skříň, umístěná pod formou dopravníkového pásu, vytváří prostředky, které vyvozují sání na termoplastický materiál za účelem tvarování tohoto materiálu do tvaru povrchu formy.
V patentovém spise US 3 966 383 je popisováno zařízení pro vytváření raženého reliéfního termoplastického pásu, u kterého je jako tvářecí povrchové plochy použito nekonečného bezešvého síta. Toto síto je poháněno větším počtem otočných válců. Perforované síto je poháněno stejnou rychlostí, jako ohřátá fólie. Vakuové ústrojí vytváří podtlak, působící na část spodní povrchové plochy perforovaného síta pro účely přitahování ohřáté fólie do styku s horní povrchovou plochou síta za tím účelem, aby si fólie osvojila tvar, kterým je opatřena horní povrchová plocha síta nebo pásu.
Vakuové nebo podtlakové ústrojí je opatřeno podtlakovým sběrným potrubím, které je připojeno ke koncovým deskám. Utěsněné válce jsou uloženy otočně a jsou ve styku se spodní stranou síta. Dva pohyblivé těsnicí členy jsou připojeny ke koncovým deskám v blízkosti utěsněných válců pro vytváření kluzného těsnicího styku s podtlakovým sběrným potrubím, s utěsněnými válci a se spodní stranou síta. Utěsněné válce mohou být zkonstruovány z fluóru, obsahujícího polymerní materiál, jako je například Teflon®.
Řešení podle shora uvedených patentových spisů, která používají jediného dopravníkového pásu, mají nevýhodu, která spočívá v tom, že dochází k velmi častému poškození nebo přetržení pásu v průběhu působení podtlaku na tento pás. Využívání jediného dopravníkového pásu má rovněž nevýhodu v tom, že vnější povrchová plocha pásu má snahu se pohybovat • * ·· «· · · • · · · · · · · · ·· • · ·· · · · · rychleji, než jeho vnitřní povrchová plocha, vytvářející prokluz pásu při působení podtlaku na pás.
Patentový spis US 5 314 325, udělený jednomu z vynálezců předmětu tohoto vynálezu, popisuje zařízení pro nepřetržité podtlakové tváření, které obsahuje dvojici pružných ohebných pásů pro usnadnění operace podtlakového tváření a pro poskytování ploché povrchové plochy, na kterou může působit podtlak. Horní pás je vytvořen z pružného ohebného pryžového materiálu, zatímco spodní pás je vytvořen z otevřeného tkaného kovového materiálu pro umožnění proudění vzduchu.
Na horním pásu je vytvořena pružná ohebná vzorovaná forma, zahrnující větší počet otvorů. Tkaný nosný pás je vytvořen z otevřeného tkaného materiálu, obsahujícího podélné a boční úseky, impregnované prostřednictvím pryžového materiálu, které jsou nepropustné pro proudění vzduchu. Tyto úseky vytvářejí větší počet obdélníkovitých podtlakových úseků, kterými může proudit vzduch do otevřeného tkaného materiálu. Úseky soustřeďují podtlak do pásků nebo kanálků.
Otvory, vytvořené ve vzoru, jsou v tekutinovém průtokovém propojení s podtlakovými úseky pro účely přitahování horkého změkčeného materiálu ná vzorovanou formu. Toto řešení má však nedostatek, který spočívá v tom, že využívání tkaného pásu s impregnovanými úseky vytváří pás, který není naprosto plochý, což způsobuje ztráty podtlaku kolem zvýšených povrchových ploch. Rovněž využívání širokých kanálů pro působení podtlaku vytváří úseky podél pásu, kde není žádný podtlak.
Podstata vynálezu
Shora uvedené nedostatky jsou z větší části odstraněny zařízením pro nepřetržité podtlakové tváření materiálu podle tohoto vynálezu, u kterého se pružný ohebný vzorovaný pás, který je opatřen otvory, nepřetržitě otáčivě posunuje spolu s plochým nosným pásem, který je opatřen perforacemi. Plochý nosný pás je upevněn na otočných válcích, přičemž pružný ohebný vzorovaný pás je upevněn nad tímto nosným pásem. Na pružný ohebný vzorovaný pás je ukládán materiál, který má být podtlakově tvářen.
Oba pásy se otáčivě posunují prostřednictvím otočných válců nad podtlakovými prostředky. Tyto podtlakové prostředky vytvářejí podtlak, který působí prostřednictvím otvorů v pružném ohebném vzorovaném pásu a prostřednictvím perforací v plochém nosném pásu pro účely přitahování materiálu na pružný ohebný vzorovaný pás. Plochý opěrný nosný pás zabraňuje tomu, aby byl pružný ohebný vzorovaný pás nadměrně přitahován působením podtlakových prostředků, přičemž zajišťuje zdokonalení a zlepšení podtlakových charakteristik mezi oběma pásy.
Pružný ohebný vzorovaný pás je s výhodou vytvořen z pryže nebo z pogumovaného materiálu. Opěrný nosný pás může být s výhodou vytvořen z kovového materiálu jako je například nerezová ocel. Drážkovaná vrstva může tvořit horní povrchovou plochu podtlakových prostředků nebo k ní může být připevněna pro účely vytváření podtlaku podél příslušných drážek. Tyto drážky jsou průtokově tekutinově propojeny s perforacemi v opěrném nosném pásu. Drážkovaná vrstva může být s výhodou
vytvořena z materiálu, který má nízký koeficient tření, jako je například fluór, obsahující polymemí materiál.
Lze tedy shrnout, že předmětem tohoto vynálezu je zařízení pro nepřetržité podtlakové tváření materiálu, které obsahuj e:
- dvojici od sebe vzdálených otočných válců,
- nosný pás, upevněný přes uvedenou dvojici otočných válců a otočně poháněný uvedenými válci, přičemž je tento nosný pás plochý a je opatřen perforacemi, umístěnými podél jeho délky a šířky,
- pružný ohebný vozorovaný pás, upevněný nad uvedeným nosným pásem a otočně poháněný uvedeným nosným pásem, přičemž je uvedený pružný ohebný vzorovaný pás opatřen vzorovaným úsekem podél své délky a bočně mezi dvojicí zvýšených okrajových úseků, a dále je opatřen otvory, rozmístěnými podél jeho délky a šířky, a
- podtlakové prostředky, umístěné v blízkosti uvedeného nosného pásu.
Podstata předmětu tohoto vynálezu spočívá zejména v tom, že podtlakové prostředky jsou průtokově tekutinově propojeny s uvedenými perforacemi v uvedeném nosném pásu a s uvedenými otvory v uvedeném pružném ohebném vzorovaném pásu pro přitahování materiálu na uvedený pružný ohebný vzorovaný pás.
Uvedené otvory mohou být s výhodou umístěny v předem stanovených polohách podél uvedeného vzorovaného úseku, které ·9 99 99 99
999 9 99 9 · «9 9
99 9 9999 «9 9 9 99 99 9
9 999 9999
9999 999 99 999· 9· 99 jsou nenápadné na vytvořeném materiálu, vycházejícím z uvedeného zařízení. Uvedené otvory mohou mít s výhodou kuželovitý tvar, přičemž mohou být průtokově tekutinově propojeny s větším počtem uvedených perforací.
Pružný ohebný vzorovaný pás může být s výhodou vytvořen z pogumovaného materiálu, přičemž může být opatřen tkanou vrstvou, umístěnou v uvedeném pogumovaném materiálu.
Nosný pás může být s výhodou vytvořen z kovového materiálu, přičemž tímto kovovým materiálem může být s výhodou nerezová ocel.
Zařízení pro nepřetržité podtlakové tváření materiálu podle tohoto vynálezu může dále obsahovat drážkami opatřenou vrstvu, připojenou k horní povrchové ploše uvedených podtlakových prostředků, přičemž v uvedených drážkách uvedené vrstvy může být vytvářen podtlak a tyto drážky uvedené vrstvy mohou být propojeny s uvedenými perforacemi v uvedeném nosném pásu. Uvedená vrstva může být s výhodou vytvořena z fluóru, obsahujícího polymerní materiál.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje schematické zobrazení zařízení pro nepřetržité podtlakové tváření materiálu v souladu s předmětem tohoto vynálezu;
obr. 2 znázorňuje boční axonometrický pohled na pružný ohebný vozorovaný pás a na opěrný pás podle tohoto vynálezu;
obr. 3 znázorňuje pohled v řezu na provedení pružného ohebného vozorovaného pásu a opěrného pásu podle tohoto vynálezu;
obr. 4 znázorňuje axonometrický pohled na podtlakové prostředky podle tohoto vynálezu; a obr. 5 znázorňuje boční axonometrický pohled na provedení ohebného pružného vzorovaného pásu podle tohoto vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
V následujícím popise příkladů provedení tohoto vynálezu budou pro označování stejných součástí, znázorněných na různých obrázcích výkresů, zobrazujících předmět tohoto vynálezu, používány stejné vztahové značky.
Na vyobrazení podle obr. 1 je znázorněno zařízení 10 pro nepřetržité podltakové tváření materiálu, které je předmětem tohoto vynálezu.
Vrstva 12 materiálu je vytlačována na zařízení 10 pro nepřetržité podtlakové tváření materiálu. Touto vrstvou 12 materiálu může být jakákoliv změkčená tavenina vhodného polymeru, jako je vinyl, polyetylén a polypropylén.
Uvedená vrstva 12 materiálu, která je ještě horká v důsledku vytlačování, je nanášena na horní povrchovou
9 ·♦ «· • 9 9 9 9 99 9 • · · · * · 9 9 9
9999 999 99 9999
99 plochu 13 pružného ohebného vzorovaného pásu 14 . Pod tímto pružným ohebným vzorovaným pásem 14 je umístěn nosný pás 16, jehož horní povrchová plocha 19 se dotýká spodní povrchové plochy 15 pružného ohebného vzorovaného pásu 14.
Pružný ohebný vozorovaný pás 14 a nosný pás 16 jsou uloženy na válcích 18 a 20. Tyto válce 18 a 20 jsou poháněny prostřednictvím poháněčích prostředků 22 za účelem vytvoření valivého dotyku se spodní povrchovou plochou 17 nosného pásu 16. Podtlakové prostředky 23 vytvářejí podtlak, který prostřednictvím podtlakového sběrného potrubí 24 působí na oblast 25 mezi válci 18 a 20.
Pružný ohebný vzorovaný pás 14 je s výhodou vyroben z pryžového materiálu nebo z materiálu pogumovaného. Nej výhodněji je pak tento pružný ohebný vzorovaný pás 14 vyroben ze silikonového kaučuku.
Vzor 35 je vytvořen mezi okrajovými úseky 37 a 38, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2. Tento vzor 35 se může například podobat zrnitě strukturované povrchové ploše se zvýšenými a zahloubenými povrchovými oblastmi, jaká bývá využívána při provádění vinylových obkladů. V pružném ohebném vzorovaném pásu 14 je vytvořen větší počet‘otvorů 34.
V průběhu podtlakového tváření shora uvedený vzor 35 vytváří drážkovanou povrchovou plochu ve vrstvě 12 materiálu za účelem vytváření zrnitého produktu, který je obzvláště výhodný při výrobě vinylových obkladových výrobků. Otvory 34 jsou s výhodou umístěny v nenápadných místech ve vzoru 35, jako jsou důlky či jamky a zvýšené povrchové oblasti, takže nejsou na vytvořeném plastickém výrobku viditelné.
0
0# 00 00 00 0 00 0 0 00 0
0 0 0 ·0·
00000 0 0 0 0 0 0 0 0
0000 00 00
Nosný pás 16 je s výhodou vytvořen z plochého perforovaného kovového materiálu. Materiály, které jsou vhodné pro výrobu tohoto nosného pásu 16, zahrnuji například nerezovou ocel, hliník a nikl. Nosný pás 16 může být opatřen větším počtem perforací 4 6. Tyto perforace 4 6 mohou mít například průměr o velikosti zhruba od 1/32 palce do zhruba 1/16 palce, přičemž vzdálenosti mezi těmito perforacemi mohou mít velikost zhruba od 1/4 palce do zhruba 1/2 palce.
Otvory 34 mají průtokové tekutinové propojení s perforacemi 46 za účelem usnadnění přitahování vrstvy 12 materiálu na horní povrchovou plochu 13 pružného ohebného vzorovaného pásu 14 prostřednictvím podtlakových prostředků 23. Zde je nutno zdůraznit, že pružného ohebného vzorovaného pásu 14 a nosného pásu 16 může být využito jako náhrady za příslušný pružný ohebný pás a podtlakový nosný pás, které jsou popisovány v patentovém spise US 5 314 325, jehož obsah je zde uváděn ve formě odkazu.
Otvory 34 v pružném ohebném vzorovaném pásu 14 mohou mít kuželovitý tvar, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 3. Průměr otvoru 4 9, směřujícího ke spodní povrchové ploše 15 pružného ohebného vzorovaného pásů 14, je větší, než je průměr otvoru 47, směřujícího k horní povrchové ploše £3 pružného ohebného vzorovaného pásu 14 . Tento kuželovitý tvar umožňuje, aby byl otvor 34 v průtokovém tekutinovém propojení s větším počtem perforací 46 v nosném pásu 16.
Horní povrchová plocha 52 podtlakového sběrného potrubí 24 může vytvářet drážkovanou vrstvu 50, nebo může být tato drážkovaná vrstva 50 k horní povrchové ploše 52
9 99 «9 ·· 99 • 999 9 99 9 9 ·· 9
99 9 9 9 9 9 • 999 9 «99 99 9
9 999 9999
9999 999 99 9999 99 99 podtlakového sběrného potrubí 24 připevněna, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 4. V této drážkované vrstvě 50 je vytv-óřen větší počet drážek 51. Podtlakové prostředky 23 vytvářejí podél těchto drážek 51 podtlak. Drážky 51 mají průtokové tekutinové propojení s perforacemi 4 6 v nosném pásu 16.
Drážkovaná vrstva 50 je s výhodou vytvořena z materiálu, který má nízký koeficient tření, a to za účelem snížení velikosti tření mezi nosným pásem 16 a podtlakovým sběrným potrubím 24. Drážkovaná vrstva 50 může být například vyrobena z fluoru obsahujícího polymerní materiál, jako je například polytetrafluóretylén, známý jako Teflon®. Teflon® je zaregistrovanou ochrannou známkou firmy DuPont. Drážkovaná vrstva 50 poskytuje zvýšenou oblast podtlaku v porovnání s podtlakovými prostředky, známými z dosavadního stavu techniky, které jsou popisovány například v patentovém spise US 5 314 325.
U výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu je pružný ohebný vzorovaný pás 14 vytvořen se zdokonalenou stabilitou vložením tkané vrstvy 60, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 5.
Tkaná vrstva 60 je umístěna mezi spodní vrstvu 62 a horní vrstvu 64 . Tkaná vrstva 60 může být vyrobena z nylonu nebo ze síťového materiálu ze skelných vláken. Tato tkaná vrstva 60 může být například rovněž vyrobena z Kevlaru®. Kevlar® je zaregistrovanou ochrannou známkou firmy DuPont.
Spodní vrstva 62 a horní vrstva 64 mohou být vyrobeny z pryže nebo z pogumovaného materiálu, například ze silikonu.
·· · ·» ·· ·· ·· « · ·· ···» » · · · • · ♦· · * · · · • · · · » ··*··· • · · · · · · · · ··«· 999 99 9999 99 99
Tkaná vrstva 60 poskytuje a dodává pružnému ohebnému vzorovanému pásu 14 pevnost a celistvost za účelem snížení možnosti deformace nebo poškození tohoto pružného ohebného vzorovaného pásu 14 v průběhu uplatňování podtlaku.
Výhoda předmětu tohoto vynálezu spočívá obecně v tom, že využití nosného pásu 16 snižuje napětí pružného ohebného vzorovaného pásu 14 v průběhu podtlakového tváření materiálu na tomto pružném ohebném vzorovaném pásu 14 . Kromě toho využití plochého nosného pásu snižuje možnost netěsností a úniku podtlaku mezi oběma pásy.
Je zcela pochopitelné, že shora popisovaná provedení předmětu tohoto vynálezu jsou pouze ilustrativní a představují pouze několik provedení z celé řady možných specifických provedení, která mohou být uskutečněna při aplikaci principů předmětu tohoto vynálezu. Odborník z dané oblasti techniky může na základě těchto principů odvodit celou řadu dalších alternativních uspořádání, a to aniž by došlo k úniku z myšlenky a rozsahu tohoto vynálezu.

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro nepřetržité podtlakové tváření materiálu, které obsahuje:
    - dvojici od sebe vzdálených otočných válců,
    - nosný pás, upevněný přes uvedenou dvojici otočných válců a otočně poháněný uvedenými válci, přičemž je tento nosný pás plochý a je opatřen perforacemi, umístěnými podél jeho délky a šířky,
    - pružný ohebný vozorovaný pás, upevněný nad uvedeným nosným pásem a otočně poháněný uvedeným nosným pásem, přičemž je uvedený pružný ohebný vzorovaný pás opatřen vzorovaným úsekem podél své délky a bočně mezi dvojicí zvýšených okrajových úseků, a dále je opatřen otvory, rozmístěnými podél jeho délky a šířky, a
    - podtlakové prostředky, umístěné v blízkosti uvedeného nosného pásu, vyznačující se tím, že podtlakové prostředky jsou průtokově tekutinově propojeny s uvedenými perforacemi v uvedeném nosném pásu a s uvedenými otvory v uvedeném pružném ohebném vzorovaném pásu pro přitahování materiálu na uvedený pružný ohebný vzorovaný pás.
  2. 2. Zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedené otvory jsou umístěny v předem stanovených polohách podél uvedeného vzorovaného úseku, které jsou nenápadné na materiálu, vycházejícím z uvedeného zařízení.
    tMt
    «♦ ·· ne ·· • · * c • «· · • Λ • a··· • ·· *
    vytvořeném
  3. 3. Zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedené otvory mají kuželovitý tvar, přičemž jsou uvedené otvory průtokově tekutinově propojeny s větším počtem uvedených perforací.
  4. 4. Zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedený pružný ohebný vzorovaný pás je vytvořen z pogumovaného materiálu.
  5. 5. Zařízení podle nároku 4 vyznačující se tím, že uvedený pružný ohebný vzorovaný pás je opatřen tkanou vrstvou, umístěnou v uvedeném pogumovaném materiálu.
  6. 6. Zařízení podle vyznačující se tím, je vytvořen z kovového materiálu.
  7. 7. Zařízení podle vyznačující se tím, materiálem je nerezová ocel.
    nároku 1 že uvedený nosný pás nároku 6 že uvedeným kovovým
  8. 8. Zařízení podle nároku 1, které dále obsahuje:
    - drážkami opatřenou vrstvu, připojenou k horní povrchové ploše uvedených podtlakových prostředků, vyznačující se tím, že v uvedených drážkách uvedené vrstvy je vytvářen podtlak, přičemž uvedené • · · · · ·· · · ·· ··· · ·· · · ·· · • « · · · 9 · · · • · · · · ······ ··· ··· ·9 ···· ·· ·· drážky uvedené vrstvy jsou propojeny s uvedenými perforacemi v uvedeném nosném pásu.
  9. 9. Zařízeni podle nároku 8 vyznačující se tím, že uvedená vrstva je vytvořena z fluóru, obsahujícího polymemí materiál.
    Seznam vztahových značek
    10 zařízení 10 pro nepřetržité podtlakové tváření materiálu 12 - vrstva 12 materiálu 13 ·“ horní povrchová plocha 13 pružného ohebného vzorovaného pásu 14 14 - pružný ohebný vzorovaný pás 15 spodní povrchová plocha 15 pružného ohebného vzorovaného pásu 14 16 - nosný pás 17 - spodní povrchová plocha 17 nosného pásu 16 18 - válec 19 - horní povrchová plocha 19 nosného pásu 16 20 - válec 22 - poháněči prostředky 23 - podtlakové prostředky 24 - podtlakové sběrné potrubí 25 - oblast 25 mezi válci 18 a 20 34 - otvory 35 - vzor 37 - okrajový úsek 38 - okrajový úsek 46 - perforace 47 - otvor 49 - otvor 50 - drážkovaná vrstva 51 - drážky 52 - horní povrchová plocha 60 - tkaná vrstva 62 - spodní vrstva 64 horní vrstva
    1/3
CZ2000607A 1997-08-22 1998-08-19 Zařízení pro kontinuální podtlakové tváření materiálu CZ295277B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/916,876 US5906840A (en) 1997-08-22 1997-08-22 Apparatus for continuous vacuum forming

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2000607A3 true CZ2000607A3 (cs) 2001-03-14
CZ295277B6 CZ295277B6 (cs) 2005-06-15

Family

ID=25437976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2000607A CZ295277B6 (cs) 1997-08-22 1998-08-19 Zařízení pro kontinuální podtlakové tváření materiálu

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5906840A (cs)
EP (1) EP1023155A4 (cs)
AU (1) AU9023698A (cs)
CA (1) CA2301798C (cs)
CZ (1) CZ295277B6 (cs)
PL (1) PL338864A1 (cs)
SK (1) SK285002B6 (cs)
WO (1) WO1999010162A1 (cs)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6635218B2 (en) * 1998-05-22 2003-10-21 Daniel W. King Continuous production of plastic siding panels with separate shingle appearance
US7296989B2 (en) * 1998-05-22 2007-11-20 Mtp, Inc. Continuous production of plastic siding panels with separate shingle appearance
US20080010924A1 (en) * 2006-07-12 2008-01-17 Pietruczynik Christopher B Exterior building material having a hollow thin wall profile and an embossed low gloss surface
US6319456B1 (en) * 1998-11-12 2001-11-20 Certainteed Corporation Method for continuous vacuum forming shaped polymeric articles
US6331268B1 (en) 1999-08-13 2001-12-18 First Quality Nonwovens, Inc. Nonwoven fabric with high CD elongation and method of making same
US6641384B2 (en) 2001-10-29 2003-11-04 Bosler Designs Inc. Apparatus for continuous vacuum forming between a pair of rotating belts
USD506839S1 (en) 2004-06-09 2005-06-28 Tapco International Corporation Shake siding panel
USD507666S1 (en) 2004-06-09 2005-07-19 Mtp, Inc. Shake siding panel
USD507837S1 (en) 2004-06-10 2005-07-26 Tapco International Corporation Shake siding panel
US20070238565A1 (en) * 2006-03-27 2007-10-11 Ron Marler Draper belt having improved durability
US7611660B2 (en) * 2006-07-18 2009-11-03 Bosler Design Services, Inc. Apparatus and method for cooling material during continuous vacuum forming
US7726086B2 (en) * 2007-02-05 2010-06-01 Certainteed Corporation Panel of roofing shingles
US20090072430A1 (en) * 2007-09-17 2009-03-19 Kenneth Bosler Belt and systems for continuous vacuum forming
USD616735S1 (en) 2009-02-19 2010-06-01 Certainteed Corporation Installation clip for a siding panel
USD663047S1 (en) 2009-02-19 2012-07-03 Certainteed Corporation Siding panel having grooved ends
US20110056148A1 (en) * 2009-09-10 2011-03-10 Certainteed Corporation Panel For Use As Exterior Covering For Roofing Or Siding And Building Structure Having Same
US10189283B2 (en) * 2017-05-23 2019-01-29 Xerox Corporation Vacuum media transport system with reduced pressure variations in inter-copy gaps
US11007697B1 (en) 2017-10-25 2021-05-18 Green Bay Decking, LLC Composite extruded products and systems for manufacturing the same
CN110884091B (zh) * 2018-09-10 2022-03-01 安捷企业股份有限公司 持续加热式热成型装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6715051A (cs) * 1967-02-27 1968-08-28
US3648573A (en) * 1970-04-29 1972-03-14 Fibrcboard Corp Apparatus and method for forming cartons
US3745846A (en) * 1971-10-14 1973-07-17 Vitek Research Corp Conveyor belt construction
DE2427058C3 (de) * 1974-06-05 1979-05-10 Sandco Ltd., Ottawa Doppelbandkfihlanlage
US3966383A (en) * 1974-12-30 1976-06-29 Ethyl Corporation Apparatus for embossing film
US3982868A (en) * 1975-10-14 1976-09-28 The B. F. Goodrich Company Continuous mold thermo forming
US4294540A (en) * 1980-01-10 1981-10-13 Xerox Corporation Document belt vacuum manifold
US4532098A (en) * 1983-12-02 1985-07-30 Campbell Clarence R Method for fabricating non-linear side wall conveyor belting
US5004098A (en) * 1989-04-21 1991-04-02 Joy Technologies Inc. Conveyor belt
US5314325A (en) * 1993-03-03 1994-05-24 Kenneth Bosler Apparatus for continuous vacuum forming of a hot plasticized material on a moving flat forming surface

Also Published As

Publication number Publication date
WO1999010162A1 (en) 1999-03-04
EP1023155A1 (en) 2000-08-02
AU9023698A (en) 1999-03-16
SK2362000A3 (en) 2000-08-14
EP1023155A4 (en) 2006-08-23
SK285002B6 (sk) 2006-04-06
CZ295277B6 (cs) 2005-06-15
US5906840A (en) 1999-05-25
PL338864A1 (en) 2000-11-20
CA2301798C (en) 2007-05-08
CA2301798A1 (en) 1999-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2000607A3 (cs) Zařízení pro nepřetržité podtlakové tváření
US7487578B2 (en) Method for forming belts with integral flights for use in high-temperature food processing equipment
US20030080475A1 (en) Apparatus for continuous vacuum forming between a pair of rotating belts
FI84036C (fi) Foerfarande och apparat foer omformning av en kontinuerlig bana och enligt foerfarandet bildat material.
CA1116368A (en) Apparatus and method for embossing web material
US3966383A (en) Apparatus for embossing film
KR100425402B1 (ko) 연속웹의제조방법및장치
FI104158B (fi) Menetelmä ja laite nollajännitteisen venytyslaminaattirainan venyttämiseksi sen saamiseksi kimmoisaksi
KR100705186B1 (ko) 입자 퇴적체의 제조 방법
FI77810C (fi) Tredimensionell formningsstruktur och kontinuerligt foerfarande foer bildande av praeglingsmoenster pao en plastbana och sao bildat plastbana.
EP0464865B1 (en) Method and apparatus for applying contoured elastic to a substrate
JP2502964B2 (ja) フオ−ミング両域内で固定支持部材を使用して移動プラスチツクウエブを均一にデボスしかつ開口化する方法および装置
EP0178294B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von zugerichtetem Spaltleder
FR2564316A1 (fr) Article absorbant tel qu'une couche ou serviette hygienique
SE457541B (sv) Press foer avvattning av en fibroes vaevnad
KR910016464A (ko) 가열부 및 성형부를 구비한 장치
CN105473475A (zh) 用于滑动切分系统的具有减弱真空区域的砧辊板及其使用方法
US5061430A (en) Method for press vulcanizing of even moist articles
KR20170021791A (ko) 부직포
JP3678155B2 (ja) 表面に凹凸がある浮出し模様を具える焼き菓子の製造方法およびその製造装置
US3029491A (en) Apparatus for preparing undulated webs of woven material
JP2006521219A (ja) ポリマーウェブをエンボス加工及びデボス加工にするための成形用構造体
CN2598539Y (zh) 一种薄膜结构
KR840007379A (ko) 성형방법 및 장치
US20090072430A1 (en) Belt and systems for continuous vacuum forming

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20070819