CZ20004217A3

CZ20004217A3 - Způsob přípravy kombinovaných hnojiv

Info

Publication number: CZ20004217A3
Application number: CZ20004217A
Authority: CZ
Inventors: Osmo Juutinen
Original assignee: Kemira Agro Oy
Priority date: 1999-05-14
Filing date: 1999-05-14
Publication date: 2001-06-13

Abstract

Způsob přípravy hnojiv tak zvaným vícesuspenzním způsobem, podle kterého se dvě nebo více suspenzí suroviny různých složení připravují v oddělených reaktorech nebo reaktorových systémech, spojených paralelně. Tyto suspenze suroviny se přivádějí do granulátoru odděleně nebo spojené dohromady bezprostředně před granulací a tedy vzájemné reakce surovin, přiváděných do různých suspenzí, a následně také složení solí v produktu, budou odlišná od těch, které se získají, když se tentýž produkt připraví normálním jednosuspenzním způsobem.

Description

Oblast techniky

Tento vynález se týká způsobu přípravy hnojivá, tak zvaného vícesuspenzního způsobu, kterým se - odchylně od procesu, vycházejícího z jedné suspenze suroviny - hnojivo připravuje ze dvou nebo z více suspenzí suroviny různého složení. Ve vícesuspenzním způsobu se odděleně připravené suspenze suroviny přivádějí do granulátoru odděleně nebo spojené bezprostředně před granulací.

Dosavadní stav techniky

Konvenční kroky ve výrobě hnojiv jsou příprava suspenze suroviny, granulace suspenze, sušení granulí, prosévání, drcení granulí větších než velikost produktu, recyklace granulí velikosti odchylující se od velikosti produktu v granulátoru a chlazení a opatření produktu povlakem.

Jedna klíčová klasifikační báze pro kombinovaná hnojivá je způsob, kterým se fosfor koncentrátu fosfátu nebo apatitu nebo alespoň jeho část, převádí do formy, využitelné pro rostliny, tj. do rozpustné formy.

Tak zvaný proces směsi kyselin (Booklet čís. 8 z 8: Production of NPK fertilizers by mixed acid routě, EFMA, 1995, str. 13 až 15 ) je běžně známý postup s jednou suspenzí, v němž se například suspenze suroviny kombinovaného hnojivá NPK připravuje v reaktorovém systému, spojeném do řad, rozpouštěním fosfátového koncentrátu v kyselině dusičné, tím se tvoří kyselý roztok, který obsahuje kyselinu fosforečnou a dusičnan vápenatý. Roztok • · • · · · ···· • ·· · ·· · · · · · · ··· · · · · · · • · · · · ······

O · · · · · ····

Z···· ·· ··· ··· ·· ·· se neutralizuje amoniakem, a v závislosti na produktu se k němu přidávají jiné suroviny, jako kyselina fosforečná nebo kyselina sírová, fosforečnany amonné, superfosfáty, síran amonný, draselné suroviny, stopové prvky atd. Výše zmíněné ingredience se také mohou přidat před neutralizací suspenze nebo během ní. Jako konečný výsledek se tvoří přesycený roztok solí, tj. suspenze suroviny, která se přivádí do granulátoru.

Dihydrogenfosforečnan amonný (primární fosforečnan amonný), vzniklý jako produkt neutralizace kyseliny fosforečné, krystaluje výrazně v rozmezí pH 3 až 5 a způsobuje velké zvýšení viskozity v suspenzi suroviny. Obecně není možné připravit hnojivá, obsahující fosfor jednosuspenzním

způsobem v rozsahu výše fluidity suspenze.	zmíněného	pH	následkem nízké
Za účelem vyhnout se	v přípravě	suspenze problému
s viskozitou, bylo třeba	udržet pH	ve	specificky úzkém
rozsahu pH (5,0 až 6,0)	a není	tedy	možné významně
zapůsobit na složení solí produktu	a	na něm závislé

chemické a fyzikální vlastnosti, regulací pH. Za účelem vyhnout se problému s viskozitou je také nutné přidat k suspenzi vodu, takže obsah vody v hotové suspenzi předtím než se suspenze přivede do granulátoru by měl být vysoký do 15 až 30 %, v závislosti na typu. Vysoký obsah vody působí problémy a dodatečné náklady při stupni granulace a sušení.

Například, FI patentová publikace č. 50 963 popisuje způsob, stále pro použití pro přípravu suspenzí surovin, které obsahují dusík, fosfor a draslík, a jsou vhodné pro přípravu různých kombinovaných hnojiv. Také v ní popsaném postupu je uveden problém potřeby regulace pH, přesně při • · různých stupních postupu a potřeba přidat vodu za účelem zajistit fluiditu suspenze suroviny.

Zejména příprava hnojiv NPK, na bázi sulfátů, jednosuspenzním postupem se ukázala všeobecně jako nemožná následkem problémů s viskozitou suspenze a/nebo problémů s jakostí produktu, pokud použitá surovina je síran draselný a přivádění pevné suroviny přímo do granulátoru není možné následkem prachu nebo jiných problémů.

Při přípravě hnojiv s obsahem fosforu je cílem, aby pokud možno velký podíl přítomného fosforu v produktu byl ve formě rozpustné ve vodě. jednosuspenzním postupem, sloučeniny vápníku, které (degenerace fosforu), během ve vodě rozpustného fosforu

Když se hnojivo připravuje snižuje vazba fosforu na jsou nerozpustné ve vodě kroku neutralizace, množství v produktu.

Podstata vynálezu

Tento vynález se týká způsobu přípravy hnojivá tak zvaným vícesuspenzním způsobem, kterým se odchylně od normálního postupu s jednou suspenzí suroviny, připravuje hnojivo ze dvou nebo více suspenzí suroviny. Suspenze surovin různých složení se připravují v reaktorech nebo v reaktorových systémech, spojených paralelně a přivádějí se do granulátoru odděleně nebo spojeny bezprostředně před granulací.

Tento vynález podle přihlášky je charakterizován patentovými nároky. V patentových nárocích slovy spočívá v podstatě v tom je míněno, že první směs může zahrnovat jiné složky, ale ne jiné kyseliny.

• φ φ *

Ve shodě s tímto vynálezem, tak zvaným vícesuspenzním způsobem se dvě nebo více suspenzí surovin, různého složeni připravují v reaktorech nebo v paralelně spojených reaktorových systémech, a přivádějí do granulátoru odděleně nebo spojené bezprostředně před granulací.

Různé suspenze se mohou také připravit rozpuštěním pevných surovin jako fosforečnanu amonného nebo jiných konvenčních surovin ve vodě. Pevné suroviny se mohou také přivádět vedle suspenzí přímo do granulátoru, pokud je takové přivádění možné v závislosti na typu granulátoru.

Užitím vícesuspenzního způsobu je možné získat, mezi jiným, tyto výhody: Zatímco suroviny, přiváděné do různých suspenzí přicházejí spolu navzájem do kontaktu jen během kroku granulace nebo bezprostředně před ním, bude jejich zadržení ve spojení s kapalnou fází krátké. Tudíž vzájemné reakce surovin, přiváděných do různých suspenzí a následně také složení solí produktu budou odlišné od těch, které se získají, když se tentýž produkt připravuje normálním jednosuspenzním postupem. Změnou složení soli je možno ovlivnit chemické a fyzikální vlastnosti produktu a zlepšit jej.

Podle základní myšlenky vícesuspenzního způsobu, se může například hnojivo NPK připravit neutralizací kyseliny fosforečné v odlišném reaktoru nebo reaktorových systémech než ostatní kyseliny (kyselina dusičná a sírovái. Neutralizace kyseliny fosforečné se může v tomto případě nechat probíhat na úroveň, při které krystalizace dihydrogenfosforečnanu amonného, tvořícího se během neutralizace, ještě nezpůsobí prudký nárůst viskozity (pH < 3). Suspenze suroviny, připravená v jiném reaktoru • · nebo reaktorovém systému se může neutralizovat na vyšší úroveň pH (pH > 5) . Když se suspenze surovin spojí během kroku granulace nebo bezprostředně před ním, pH produktu se ustálí v rozmezí 3 až 5. Způsobilost vytvářet granule a jakost produktu lze ovlivnit regulací pH produktu. Následkem problému s viskozitou při jednosuspenzním způsobu, není všeobecně možné neutralizovat suspenzi, obsahující fosfor na hodnotu pH v rozmezí 3 až 5 a připravit hnojivo ve zmíněném rozmezí pH.

Využitím vícesuspenzního způsobu je možno řešit problémy s viskozitou také v případech, ve kterých určité suroviny, když se spojí v kapalné fázi, vytvářejí sloučeniny, které silně zvyšují viskozitu. Podle vícesuspenzního způsobu, se zmíněné suroviny přivádějí do oddělených reaktorů nebo reaktorových systémů a nemohou tedy v kapalné fázi navzájem reagovat.

Dále, když je kyselina fosforečná neutralizována v souhlasu s vícesuspenzním způsobem v odděleném reaktoru nebo reaktorovém systému, klesá vytváření nerozpustných sloučenin fosforu, tj . degradace fosforu, a tedy podíl ve vodě rozpustného fosforu v produktu stoupá.

Tentýž podíl ve vodě rozpustného fosforu z celkového množství fosforu v produktu se dosahuje vícesuspenzním způsobem s použitím menšího množství kyseliny fosforečné než v jednosuspenzním postupu. Tedy, když se použije vícesuspenzní postup, může se množství kyseliny fosforečné snížit a množství suroviny, obsahující fosfor, levnější než kyselina fosforečná, jako je koncentrát fosfátu nebo apatitu, se může zvýšit, čímž je možno dosáhnout značných úspor na nákladech za suroviny, což se týká suroviny, obsahující fosfor.

• · ·»

Vynález je objasněn níže pomocí příkladů, ale bez jeho omezení na pouze zmíněné příklady.

Za účelem ukázat funkci vynálezu byly provedeny zkušební várky v poloprovozním měřítku (příklady 1 a 2) ve Výzkumném centru Espoo z Kemira Agro Oy a v průmyslovém měřítku (příklad 3) v Uusikaupunki plant z Kemira Agro Oy. Příklad 4 ukazuje analýzy a fyzikální vlastnosti továrních produktů, připravených vícesuspenzním způsobem.

Příklad 1

Příprava hnojivá NPK o složení 12-12-17 na bázi síranu vícesuspenzním způsobem ze dvou oddělených suspenzí suroviny

Tabulka 1

Receptura kyselina dusičná 197 kg/t fosfát kyselina sírová kyselina fosforečná (P2O5) čpavek síran draselný síran hořečnatý plnivo (písek) kg/t 45 kg/t kg/t kg/t 343 kg/t kg/t 58 kg/t

Množství kyselin jsou v receptuře dána jako 100 procentní kyseliny. Koncentrace kyseliny dusičné, použité ve zkušební várce byla 60 % hmotn., kyseliny sírové 93 % hmotn. a kyseliny fosforečné (jako P₂O₅) 50 % hmotn.

• ·

Suspenze 1. suroviny byla připravena kontinuálním způsobem výroby v systému tří přetokových reaktorů, spojených v řadě takto:

V prvním reaktoru reaktorového systému byl fosforečnan rozpuštěn v kyselině dusičné. Kyselina sírová byla přiváděna do druhého reaktoru a roztok byl neutralizován amoniakem na hodnotu pH 2,4. Síran draselný a síran hořečnatý byly přiváděny do třetího reaktoru a roztok byl neutralizován amoniakem na hodnotu pH 6,3. Teplota suspenze před granulací byla 117 °C a její obsah vody byl 9 %.

Suspenze 2. suroviny byla připravena neutralizací kyseliny fosforečné amoniakem v odděleném reaktoru do hodnoty pH 1,9. Teplota suspenze před granulací byla 115 °C a její obsah vody byl 19 %.

Suspenze surovin byly spojeny v rozprašovací trysce bezprostředně před jejich rozprašováním do sušicího granulátoru.

S odkazem na zkušební várku, provedenou normálním postupem s jedinou suspenzí suroviny, stoupla viskozita suspenze po přidání síranu draselného na tak vysokou úroveň, že při ní nebylo možno rozprašovat suspenzi do granulátoru dokonce při obsahu vody rovném 30 % a tudíž nebylo možné produkt připravit.

»· φφ φ φ φ · · φ φ » φ « » · · · ·

Tabulka 2

Analýza produktu
N		(%)	11,5
no₃		(%)	4,6
nh₄		(%)	6, 9
p₂o₅		(%)	11,8
P₂O₅ ve vodě	rozp.	(%)	10,8
P₂O₅ ve vodě	rozp. /P₂O₅	(%)	91,5
K₂0		(%)	18,0
K₂0 ve vodě	rozp.	(%)	17,9
S		(%)	8,4
Mg		(%)	0,51
H₂0		(%)	0,27
pH		( )	3,7
Tabulka 3

Fyzikální vlastnosti produktu

pevnost granule	(N)	91
odírání	(%)	1,2
prach	(mg/kg)	100
hmotnost na litr	(kg/1)	1,068
tvorba' hrudek	(%)	0
/ vlhkost	(%)	0,36
tvorba hrudek	(%)	0
/ vlhkost	(%)	0, 62
tvorba hrudek	(%)	0
/ vlhkost	(%)	0,80
hořlavost	(cm/h)	0

♦ · · · • · • ·

Příklad 2

Příprava hnojivá NPK 20 - 6,9 - 3, 6 + 5 Na na bázi sulfátu

Tabulka 4

Receptura

kyselina dusičná	409	kg/t
fosfát	26	kg/t
kyselina sírová	12	kg/t
kyselina fosforečná	(P₂O₅) 59	kg/t
čpavek	133	kg/t
síran draselný	73	kg/t
síran sodný	156	kg/t
síran hořečnatý	43	kg/t
síran manganatý	31	kg/t
colemanit	8	kg/t
Množství kyselin	j sou	uvedena

v receptuře jako 100 procentní kyseliny. Koncentrace použité kyseliny dusičné ve zkušební várce byla 60 % hmotn., kyseliny sírové 93 % hmotn. a kyseliny fosforečné 50 % hmotn. (jako P2O5) .

S odkazem na zkušební várku, provedenou normálním postupem s jednou suspenzí suroviny, byla suspenze připravena kontinuálním způsobem práce v systému tří přetokových reaktorů, spojených v řadě takto:

V prvním reaktoru reaktorového systému byl fosfát rozpuštěn v kyselině dusičné. Kyselina sírová byla přiváděna do druhého reaktoru a roztok byl neutralizován amoniakem do hodnoty pH 4,8. Kyselina fosforečná, síran draselný, síran sodný, síran hořečnatý, síran manganatý a colemanit byly přiváděny do třetího reaktoru a roztok byl neutralizován amoniakem na hodnotu pH 5,2. Teplota suspenze před granulací byla 130 °C a její obsah vody byl 8,9 %. Celá • · • ·

ΦΦ ΦΦ • φ φ φ • ·· • · · · • φ φφφφ ΦΦ φ suspenze suroviny byla rozprašována do sušicího granulátoru.

Ve zkušební várce, provedené vícesuspenzním způsobem byly připraveny oddělené suspenze surovin takto: Suspenze 1 byla připravena kontinuálním způsobem práce v systému tří přetokových reaktorů, spojených v řadě. V prvním reaktoru reaktorového systému byl fosfát rozpuštěn v kyselině dusičné. Kyselina sírová byla přiváděna do druhého reaktoru a roztok byl neutralizován amoniakem na hodnotu pH 5,4. Síran draselný, síran sodný, síran hořečnatý, síran manganatý a colemanit byly přiváděny do třetího reaktoru a roztok byl neutralizován amoniakem do hodnoty pH 6,0. Teplota roztoku před granulací byla 133 °C a obsah vody v něm byl 6,9 %.

Suspenze 2 byla připravena neutralizací kyseliny fosforečné amoniakem v odděleném reaktoru na hodnotu pH 2,1. Teplota suspenze před granulací byla 100 °C a její obsah vody byl 28 %.

Suspenze byly spojeny v rozprašovací trysce bezprostředně před jejich rozprašováním do sušicího granulátoru.

Tabulka 5

Analýzy produktů

Jednosuspenzní Vícesuspenzní způsob způsob

N	(%)	20,8	20, 6
no₃	(%)	9,6	9,8
nh₄	(%)	11,2	10,8
p₂o₅	(%)	7,1	6,7
p₂o₅	rozp. v H₂0 (%)	5,0	6, 3
P₂C>5	r. v H₂O/P_;O₅ (%)	70, 4	94,

• · • ·

Φ· φφ » φ φ • ·· ·· φ ·

K₂0	(%)	3,5	3,6
K₂0 r. v H₂0	(%)	3,5	3, 6
Na	(%)	5,1	4,8
Na r. v H₂0	(%)	4,9	4,8
S	(%)	6,7	6,7
Mg	(%)	0, 95	0, 99
Mg r. v H₂0	(%)	0,89	0,98
Mn	(%)	1,0	0,89
B	(%)	0,081	0,092
Cl	(%)	0,07	0,05
h₂o	(%)	0,45	0, 65
PH	( )	5, 2	3,3

Tabulka 6

Složení solí v produktu (Rentgenová difrakční analýza)

Vícesuspenzní

Jednosuspenzní

		způsob	způsob
NH₄H₂PO₄	(%)	6, 05	8,19
K₂SO₄	(%)	1,75	0,95
n₃	(%)	14,61	42,9
- NH4NO3	(%)	88,37	87,46
- KNO₃	(%)	11,63	12,54
3 NH₄NO₃* (NH₄) ₂SO₄	(%)	35,47	16, 37
2 NO₄NO₃*NH₄KSO₄	(%)	11,18	4,36
(NH₄) ₂SO₄	(%)	-	2,97
CaHPO₄	(%)	2,75	2,01
Ca₅(PO₄)₃F	(%)	-	0,07
NaNO₃	(%)	16, 38	14,63
Na₂SO₄	(%)	2,30	0,64
MgSO₄	(%)	3,51	0,91

9999 99 999

Tabulka 7

Fyzikální vlastnosti produktu

Jednosuspenzní Vícesuspenzní způsob způsob

odírání	(%)	0,1	0,1
prach	(mg/kg)	400	100
hmotnost na litr	(kg/1)	0,926	0, 927
kulovitost	(%)	3	22
tvoření hrudek	(%)	37,4	0
/vlhkost	(%)	0,58	0,83
tvoření hrudek	(%)	81,0	38,4
/vlhkost	(%)	1,45	2,15
hořlavost	(cm/h)	0	0

Příklad 3

Příprava hnojivá NPK 15-15-15 na bázi síranu vícesuspenzním způsobem ze dvou oddělených suspenzí suroviny

Tabulka 7

Receptura

kyselina dusičná	286	kg/t
fosfát	76	kg/t
kyselina sírová	4	kg/t
kyselina fosforečná (P2O5)	125	kg/t
čpavek	107	kg/t
síran draselný	309	kg/t
síran hořečnatý	19	kg/t

• · · · · ·

Množství kyselin jsou v receptuře uváděna jako

100 procentní kyseliny. Koncentrace kyseliny dusičné, použité ve zkušební várce byla 60 % hmotn., kyseliny sírové % hmotn. a fosforečné 50 % (jako P₂O₅) .

• φ φ φ 9 9 9 9

Suspenze 1. suroviny byla připravena kontinuálním způsobem v systému dvou přetokových reaktorů spojených v řadě takto:

V prvním reaktoru byl fosfát rozpuštěn v kyselině dusičné. Kyselina sírová a síran draselný byly přiváděny do druhého reaktoru a roztok byl neutralizován amoniakem na hodnotu pH 5,9. Teplota suspenze před granulací byla 133 °C a její obsah vody byl 9,6 %.

Suspenze 2. suroviny byla připravena neutralizací kyseliny fosforečné amoniakem v odděleném reaktoru na hodnotu pH 2,5 a přiváděním síranu hořečnatého k suspenzi. Teplota suspenze před granulací byla 133 °C a její obsah vody byl

7,9 %.
Suspenze byly granulátoru.	odděleně
Tabulka 8
Analýza produktu
N	(%)
NO₃	(%)
nh₄	(%)
P2O5	(%)
P₂O₅ r. v H₂O	(%)
P₂O₅ r. v H₂O/P₂O₅	(%)
K₂O r. v H₂O	(%)
S	(%)
Mg	(%)
Mg r. v H₂O	(%)
h₂o	(%)
pH	( )

rozprašovány do sušicího

15, 7

7.3

8.4

14.6

13.7 93, 8 14,6

5, 6 0, 63 0, 61 1,0

3, 3 • · ·· ·« • · · · ♦ ·· • · ·

Tabulka 9 *

Fyzikální vlastnosti produktu

Pevnost granulí	(N)	107
odírání	(%)	0,1
prach	(mg/kg)	< 100
hmotnost na litr	(kg/1)	1,104
tvoření hrudek	(%)	0
vlhkost (pec)	(%)	1,15
tvoření hrudek	(%)	5,5
vlhkost (pec)	(%)	1,77
Příklad 4
Fyzikální vlastnosti	továrního	produktu
vícesuspenzním způsobem

připraveného

Tabulka 10

Analýzy produktů

Typ	15-15-15	16-16-16	25-7-7
N	(%)	15,4	15,9	24,9
nh₄	(%)	8,3	8,8	12,7
no₃	(%)	7,1	7,1	12,2
p₂o₅	(%)	14,3	15,2	6, 8
P2O5 r. v H₂O	(%)	13,0	14,4	6,1
P₂O₅ r. v H₂O/P₂O₅	(%)	90, 9	94,7	89,7
K₂O	(%)	15, 9	15, 9	6, 8
K₂O r. v H₂0	(%)	15, 9	15,8	6, 8
S	(%)	4,6	3,5	2,3
Mg	(%)	0,27	0,25	0, 61
Mg r. v H₂O	(%)	0,27	0,25	0,60
Cl	(%)	3,3	5,5	1,9
h₂o	(%)	0,44	0, 59	1,4
H₂O (loužení)	(%)	0,17	0,15	0,07
pH	( )	3,8	3,4	3,7

• 9 9 4 • · » · »#· «

Tabulka 11

Fyzikální vlastnosti produktů

Typ	15-15-15	16-16-16	25-7-7
pevnost granule	(N)	95	103	89
odírání	(%)	0,2	0,2	0,1
prach	(mg/kg)	200	200	100
hmotn. na litr	(kg/1)	1,144	1,110	1,053
kulovitost	(%)	77	74	64
rychlost toku	(kg/min.	) 7,48	7,63	7,12
tvoření hrudek	(%)	0	0	0
/vlhkost (pec)	(%)	0,34	0,51	0, 98
tvoření hrudek	(%)	2,6	0,3	34,2
/vlhkost (pec)	(%)	0,84	1,11	1,6
hořlavost	(cm/h)	0	0	0

Tabulka 12

Fyzikální vlastnosti produktů po 2 měsících skladování

Typ	15-15-15	16-16-16	25-7-
pevnost granule	(N)	104	83	105
odírání	(%)	0,1	0	0
prach	(mg/kg)	200	200	100
rychlost toku	(kg/min.)	7,84	7,84	7,35
tvoření hrudek	(%)	0	0	0
/vlhkost (pec)	(%)	0,35	0,48	0,93
tvoření hrudek	(%)	1,4	3,4	38,0
/vlhkost (pec)	(%)	1,00	1,33	1,83

···» ·· ·· ···« ··· · · »»·» ··»· · ·*···· ··· · * · · · · ···· »· ........ ··

Hodnota podílu ve vodě rozpustného fosforu z celkového množství fosforu, očekávaná podle počítače, na základě množství kyseliny fosforečné a fosfátu v produktech, připravených jednosuspenzním způsobem byla přibližně 70 %. Výsledky, dosažené vícesuspenzním způsobem, byly v rozmezí 89,7 až 94,7 %. Nejdůležitější fyzikální vlastnosti produktů, připravených vícesuspenzním způsobem byly velmi dobré i po skladování (příklad 4).

Vlastnosti produktů, připravených jednosuspenzním způsobem a vícesuspenzním způsobem je možno porovnat na základě příkladu 2. Podíl ve vodě rozpustného fosforu a celkového množství fosforu v produktu, připraveného jednosuspenzním způsobem byl 70,4 %. Se stejným použitým množstvím fosfátu a kyseliny fosforečné byly výsledky, získané vícesuspenzním způsobem 94,0 %. Rentgenová difrakční analýza ukazuje odchylné složení solí produktů, připravených různými způsoby. Nejdůležitější fyzikální vlastnosti produktu, připraveného vícesuspenzním způsobem, byly značně lepší než vlastnosti produktu, připraveného jednosuspenzním způsobem.

Claims

NÁROKY

1. Vícesuspenzní způsob přípravy kombinovaných hnojiv obsahujících fosfor, vyznačující se tím, že hnojivo se připravuje z alespoň dvou suspenzí suroviny různých složení, kde první směs sestává v podstatě ze zneutralizované kyseliny fosforečné, přičemž suspenze se přivádějí do granulátoru buď odděleně nebo spojené bezprostředně před granulací.