CZ2000409A3 - Zařízení pro výrobu skané nitě v integrovaném spřádacím a skácím procesu, a trubice pro toto zařízení - Google Patents

Abstract

Zařízení obsahuje dvouzákrutové skácí vřeteno s nejméně dvěma spřádacími rotory (9), uloženými uvnitř niťového balónu, vytvářeného při skácím procesu, pro vytváření jednotlivých přízí(fl, ť2), které se mají seskávat, přičemž do těchto spřádacích rotorů (9) se ojednocený materiál přivádí přiřazenými přívodními trubicemi (8,13), konstrukčně přerušenými pouze v oblasti niťového balónu nebo vodicí trubice (10a) nitě, kteréjsou napojené na ojednocovací jednotky (3) vlákenného materiálu, ojednocovacíjednotky (3) vlákenného materiálujsou sdruženy dojediného ojednocovacího ústrojí (B) vlákenného materiálu se společnými hnacími prvky pro obě ojednocovacíjednotky (3), a ojednocovací ústrojí (3) vlákenného materiáluje alespoň částečně uloženo pod dvouzákrutovým skácímvřetenem. Přívodní trubice (8) pro ojednocovací vlákenný materiál, dopravovaný tlakovým nebo sacím prouděnímtrubicí, sleduje v části její délky kruhový ohyb, přičemž úhel (a) zahnutí nebo změny směru má velikost v rozmezí 95 až 105° a má k poloměru (r) zakřivení ohybu střednice trubice poměr α/r = 2,5 až 3,5.

Description

Zařízení pro výrobu skané nitě v a skácím procesu, a trubice pro toto integrovaném spřádacím zařízení

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro výrobu skané nitě v integrovaném neboli kombinovaném spřádacím a skácím procesu, obsahující dvouzákrutové skácí vřeteno s nejméně dvěma spřádacími rotory, uloženými uvnitř niťového balónu, vytvářeného při skácím procesu, pro vytváření jednotlivých přízí, které se mají seskávat, přičemž do těchto spřádacích rotorů se ojednocovací materiál přivádí přiřazenými přívodními trubicemi, konstrukčně přerušenými pouze v Oblasti niťového balónu nebo vodicí trubice nitě, které jsou napojené na ojednocovací jednotky vlákenného materiálu.

Dosavadní stav techniky

U takového zařízení, popsaného ve spisu DE 43 31 801 Cl, se přivádí ojednocený vlákenný materiál pro výrobu dvou přízí ke dvěma spřádacím rotorům, pro bezvřetenové předení, uloženým uvnitř dvouzákrutového skacího vřetene. Oba spřádací rotory mají přitom funkci předlohových cívek, jinak předložených před obvyklými dvouzákrutovými skacími vřeteny, t.j. jednotlivé příze, vyráběné prostřednictvím obou spřádacích rotorů, jsou v dalším průběhu procesu zpracovávány a stejným způsobem seskávány, jako jednotlivé dílčí nitě, odtahované od dvou předlohových cívek.

Spis DE 43 07 296 Cl popisuje obvyklé dvouzákrutové vřeteno, u kterého médium, způsobilé proudění, například vlákenný materiál nesený vzduchovým proudem, kupříkladu ojednocený vlákenný materiál, je zaváděn na diametrálně pro'W λ*?-'-'-··-

-2tilehlých místech do prostoru niťového balónu, vznikajícího při skácím procesu.

Spis DE 37 34 544 C2 pojednává o přívodním kanálu, nacházejícím se mezi ojednodovací jednotkou vlákenného materiálu a spřádacím rotorem pro bezvřetenové předení, který má tvar jen málo se odchylující od přímky. První délkový úsek tohoto kanálu se zužuje ve směru dopravy vláken, v důsledku čehož je urychlován vzduch, dopravující vlákna, a v něm unášená vlákna jsou přitom také zrychlována a jsou tak protahována a paralelizována. 'Jelikož vlákna nají větší setrvačnost, než vzduch, nemohou v tomto prvním délkovém úseku dosáhnout stejné rychlosti, jako vzduch, který je dopravuje.

Z tohoto důvodu se napojuje na tento první délkový úsek, který se kuželovité zužuje, pod tupým úhlem v podstatě válcovitý délkový úsek, v němž vzduch svoji rychlost podstatně nemění, zatímco vlákna v tomto délkovém úseku dostávají dodatečné zrychlení. Vlákna přitom mají během jejich přizpůsobování rychlosti vzduchu příležitost, aby se jejich poloha uklidnila. Vcelku je vlákenný kanál tvarován tak, že vlákna jsou na jejich dráze od ojednocovací jednotky vlákenného ma-* teriálu až ke spřádacímu rotoru podrobována co možná nejmenší změně směru.

Vynález si klade za úkol upravit zařízení výše uvedeného druhu, popsané ve spisu DE 43 31 801 Cl, prostorově co možná nejúsporněji, aby po předem určené délce stroje mohlo být umístěno co možná nejvíce integrovaných nebo kombinovaných spřádacích a skácích ústrojí, včetně potřebných ojednocovacích jednotek vlákenného materiálu.

Podstata vynálezu

Uvedeného cíle je dosaženo zařízením pro výrobu skané nitě v integrovaném nebo kombinovaném spřádacím a skácím procesu, obsahujícím dvouzákrutové skácí vřeteno s nejméně dvěma spřádacími rotory, uloženými uvnitř nitového balónu, vytvářeného při skácím procesu, pro vytváření jednotlivých přízí, které se mají seskávat, přičemž do těchto spřádacích rotorů se ojednocovací materiál přivádí přiřazenými přívodními trubicemi, konstrukčně přerušenými pouze v oblasti nitového balónu nebo vodicí trubice nitě, které jsou napojené na ojednocovací jednotky vlákenného materiálu, jehož podstatou je, že ojednocovací jednotky vlákenného materiálu sdruženy do jediného ojednocovacího ústrojí vlákenného materiálu se společnými hnacími prvky pro obě ojednocovací jednotky, a ojednocovací ústrojí vlákenného materiálu je alespoň částečně uloženo pod dvouzákrutovým skácím vřetenem.

Dvouzákrutové skácí vřeteno je podle dalšího znaku vynálezu uloženo středově nad přívodním ústrojím vlákenného materiálu se středovou osou, uloženou šikmo vzhledem ke svislici. S výhodou je středová osa dvouzákrutového skacího vřetena vůči svislici uložena šikmo v úhlu 68 až 76°, s výhodou 72°.

Podle dalšího znaku vynálezu obsahuje dvouzákrutové skácí vřeteno vnější pouzdro s víkem, které je opatřeno středovým středícím otvorem a nese na své vnější straně převáděcí kladku pro směrové převádění nitě.

Podle výhodného provedení sleduje přívodní trubice vláken po části své délky kruhový ohyb, přičemž úhel změny směru je v rozmezí od 95° do 105° a má poměr k poloměru zakřivení střednice trubice v místě jejího ohybu α/r = 2,5 až

3,5. Úhel změny směru je s výhodou přibližně 98,8°. Poloměr zakřivení, měřený na střednici trubice, má s výhodou hodnotu 30 až 40 mm, s výhodou 35 mm. Přívodní trubice vláken má účelně v oblasti ohybu vnitřní průměr, plynule se zmenšující z hodnoty 8 mm na hodnotu 6 mm.

Posledně jmenované provedení má zvláštní význam v tom, že zajišťuje spolehlivé přivádění vlákenného materiálu do spřádacích rotorů. Zahnutý tvar přívodních trubic vláken umožňuje obzvláště štíhlou konstrukci ojednocovacího ústrojí vlákenného materiálu, obsahujícího vždy dvě ojednocovací jednotky.

Podle dalšího znaku vynálezu jsou dva spřádací rotory uloženy osově souměrně ke středové ose dvouzákrutového skacího vřetena, a přívodní trubice jsou napojené v diametrálně protilehlých bodech na vnější pouzdro dvouzákrutového skacího vřetena.

Vynález se také obecně vztahuje k zahnuté přívodní trubici pro vlákenný materiál, přiváděný prostřednictvím sacího vzduchového proudění trubicí. Aby se zajistila bezporuchová doprava vláken mezi těsně vedle sebe ležícími zpracovávacími ústrojími vláken, má podle vynálezu úhel zahnutí nebo změny směru velikost v rozmezí 95 až 105° a má k poloměru zakřivení ohybu střednice trubice poměr α/r = 2,5 až

3,5.

Podle výhodného provedení přívodní trubice vláken

podle vynálezu má poloměr zakřivení velikost 30 až 40 mm.

S výhodou má poloměr zakřivení, měřený na střednici trubice, hodnotu 35 mm. Úhel ohybu nebo změny směru je s výhodou přibližně 98,8°. Přívodní trubice podle vynálezu má s výhodou v oblasti ohybu vnitřní průměr, plynule se zmenšující z hodnoty 8 mm na hodnotu 6 mm.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l perspektivní pohled na dvouzákrutové skácí vřeteno se spřádacími rotory, integrovanými do vřetene, obr.2 řez částí dvouzákrutového vřetena a řez přívodní trubicí vláken podle vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Obr.l znázorňuje jako část kombinovaného spřádacího a dvouzákrutového skacího stroje výsekový pohled na jednotlivé dvouzákrutové skácí vřeteno A, znázorněné prostřednictvím jeho vnějšího pouzdra 2. Střední osa dvouzákrutového vřetena nebo vnějšího pouzdra 2 je vůči svislici osazena šikmo v úhlu 68-78°, s výhodou 72°, vzhledem k rámu 1 stroje, znázorněnému rovněž jeho částí. Tímto šikmým postavením dvouzákrutového skacího vřetena je usnadněna jeho obsluha a provádění údržbových prací po sejmutí víka 2.1. a je současně snížena celková výška stroje.

Dvouzákrutovému skacímu vřetenu A je předřazeno ojed-^x nocovací ústrojí B vlákenného materiálu, které zahrnuje dvě ojednocovací jednotky 3, vyznačené v podstatě schematicky, k nimž jsou prostřednictvím obvyklých vtahovacích válců 4

OT?-*-' ^>sW^-’ií5^ ,

-6·* ···· • · ·

přiváděny vlákenné prameny FB z konví 5. Po obou vtahovacích válečcích 4 následují ojednocovací válce vlákenného materiálu, z nichž pro vlevo znázorněnou ojednocovací jednotku 3 je schematicky znázorněn odpovídající ojednocovací válec 7.

Ve skříni 6 ojednocovacího ústrojí B vlákenného materiálu jsou umístěny dva neznázořněné hnací motory, a to vždy jeden pro oba vtahovací válečky 4. a jeden pro oba ojednodovací válce 7.

Každá ojednodovací jednotka 3. je napojena přes odpovídající přívodní trubici 8 vláken na pouzdro 2, aby ojednocený materiál byl přiváděn způsobem, znázorněným na obr.2, do spřádacích rotorů 9 pro bezvřetenové předení, uložených uvnitř dvouzákrutové skácí jednotky. Z obou spřádacích rotorů, uložených osově souměrně v dvouzákrutových skacích vřetenech, je znázorněn pouze jeden, a to levý spřádací rotor

9.

V případě dvouzákrutového skacího vřetena B, znázorněného výsekově zejména na obr.2, s integrovanými spřádacími rotory 9, se jedná o obvyklý kombinovaný spřádací a skácí systém, jak je popsán ve spisu DE 43 31 801 Cl.

U tohoto známého kombinovaného spřádacího a skacího procesu při použití dvouzákrutového skacího vřetena spočívá základní myšlenka v tom, že se vlákenný materiál, zaváděný otáčejícím se niťovým balónem do skacího vřetena, přímo používá pro výrobu skané nitě z nejméně dvou přízí. Vlákenný materiál se přivádí do spřádacích rotorů tak, že jednak neruší balón a jednak je k dispozici dostatečně veliký prosIP** Iiiiijlýyi 9$^·#

tor, že se může uvnitř prostoru, vymezovaného niťovým balónem, umístit více spřádacích ústrojí, s výhodou ve formě spřádacích rotorů pro bezvřetenové předení, do nichž je vlákenný materiál přiváděn v oddělených proudech. Příze, odtahované ze spřádacích rotorů, probíhají společně dutým hřídelem vřetena a niťovým balónem. Oba spřádací rotory a jejich hnací mechanismy přitom zaujímají prostor, který byl u jinak obvyklého dvouzákrutového skacího procesu zaujímán až dosud potřebnými předlohovými cívkami.

Jak je znázorněno na obr.2, je pro každý spřádací rotor 9 přiváděn vlákenný materiál do vnitřního prostoru vřetena skrz obalovou křivku, vymezovanou niťovým balónem nebo vodicí trubici 10a. odpovídající niťovému balónu. Oba spřádací rotory jsou poháněny elektromotoricky proti směru otá- čení rotoru dvouzákrutového skacího vřetena. Z každého spřádacího rotoru je vždy odtahována směrem nahořu jedna příze F1, F2, která je zaváděna do dutého hřídele 10 dvouzákrutového skacího vřetena. Nit, veďená dutým hřídelem 10 vřetena směrem dolů, je následně dále dopravována obvyklým neznázorněným niťovým kanálem radiálně směrem ven a je směrově převáděna podél vodicí trubice 10a nitě, společně se otáčející s rotorem vřetena, směrem vzhůru, a je dále dopravována ke středícímu očku, ležícímu ve středu víka 2.1 pouzdra, a po té přes převáděcí kladku 11 k odtahovému ústrojí 12 a dále k obvyklému navíjecímu ústrojí C nitě.

Místo vodicí trubice 10a nitě může být balónová nit také vedena podél omezovače balónu, obvyklého u dvouzákrutového skacího vřetena.

-8• 4 44

4·«

Při tomto známém spřádacím a skácím procesu protíná balónová nit nebo vodicí trubice 10a nitě v její horní oblasti při každé otočce jednou vlákenný proud, přiváděný odpovídající přívodní trubicí 8 vláken, který je přiváděný navazujícím přívodním kanálem 13 vlákenného materiálu bezprostředně do spřádacího rotoru 9.

K přivádění ojednoceného vlákenného materiálu ke spřádacímu rotoru 9 nebo rotorům pro bezvřetenové předení podle DE 43 31 801 Cl dochází pomocí podtlaku, který je v oblasti spřádacích rotorů vytvářen sací trubicí, uspořádanou v oblasti dutého hřídele vřetena a připojenou na jejím vnějším konci ke zdroji sání. K vnitřnímu konci této sací trubice jsou připojeny Vzduchové kanály, které jsou vedeny tak, že vytvářejí v přívodních trubicích, kterými je vlákenný materiál přiváděn do spřádacích rotorů, negativní tlakový spád, působící ve směru přivádění vláken ke spřádacím rotorům .

Opět je vhodné poukázat na to, že vynález se nevztahuje k vlastní konstrukční koncepci kombinovaného neboli integrovaného spřádacího a skácího zařízení, ale výlučně ke koncepci přívodu vlákenného niateriálu do prostoru, obklopovaného vnějším pouzdrem 2 dvouzákrutového skacího vřetena A. Tato koncepce spočívá v podstatě v tom, že se jednotlivému dvouzákrutovému skacímu vřetenu A přiřadí na nejužším prostoru ojednocovací ústrojí B vlákenného materiálu tak, že je jednak zajištěno spolehlivé přivádění vlákenného materiálu do spřádacích rotorů, uložených uvnitř dvouzákrutovéhó vřetena, a jednak také co možná nej jednodušší přístup k dvouzákrutovému skacímu vřetenu, přičemž ojednocovací ústrojí • ¹ ν' “*» *' *” ^Fi,^ř

	• 44' 4 4 4 * ···	44 ·444 4 4 · • 4 4	4 4 4 4 • 4 4 · 4 4 4 ·
— Q-
	4 4 4 4 4	·· · ·	44 44

vlákenného materiálu má být vybaveno co možná nejmenším počtem hnacích prvků.

Optimální přístup k dvouzákrutovému skacímu vřetenu je dosažen tím, že střední osa jednotlivého dvouzákrutového skacího vřetena A je nakloněna vůči svislici v určitém úhlu tak, že po sejmutí víka 2.1 pouzdra je zajištěn nerušený přístup dovnitř dvouzákrutového skacího vřetena. V důsledku šikmého postavení dvouzákrutového skacího vřetene je pod ním k dispozici prostor pro osazení ojednocovacího ústrojí B vlákenného materiálu, jehož obě ojednocovací jednotky 3 jsou prostřednictvím přívodních trubic 8 vláken napojeny v diametrálně protilehlých bodech na vnější pouzdro 2 dvouzákrutového skacího vřetene A. Obě přívodní trubice 8 vláken jsou k tomuto účelu opatřeny zahnutým úsekem s úhlem g změny směru v rozmezí od 95 do 105°, a poloměrem r křivosti, měřeným na ose zakřivení, o velikosti v rozmezí 30 až 40 mm. Pro zajištění toho, aby vlákna, proudící přívodní trubicí 8 vláken, byla optimálně orientována, je přívodní trubice vláken v oblasti jejího zakřivení v kruhovém oblouku upravena tak, že vnitřní průměr trubice je na začátku zakřivení s výhodou 8 mm a na konci zakřivení s výhodou 6 mm. Ke změně průměru přitom dochází lineárně nebo plynule.

Při takovém dimenzování přívodní trubice 8 vláken, zejména v oblasti kruhového zahnutí, dochází k tomu, že víry a sekundární proudění, vyskytující se v tvarovkách se změnou směru, zejména v oblasti vnitřních ohybů, ztrácejí v rozsáhlé míře své negativní účinky při dopravě vlákenného materiálu.

Claims (14)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení pro výrobu skané nitě v integrovaném neboli kombinovaném spřádacím a skácím procesu, obsahující dvouzákrutové skácí vřeteno s nejméně dvěma spřádacími rotory, uloženými uvnitř nitového balónu, vytvářeného při skácím procesu, pro vytváření jednotlivých přízí, které se mají seskávat, přičemž do těchto spřádacích rotorů se ojednocovací materiál přivádí přiřazenými přívodními trubicemi, konstrukčně přerušenými pouze v oblasti niřového balónu nebo vodicí trubice (10a) nitě, které jsou napojené na ojednocovací jednotky vlákenného materiálu, vyznačené tím, že ojednocovací jednotky (3) vlákenného materiálu jsou sdruženy dó jediného ojednocovacího ústrojí (B) vlákenného materiálu se společnými hnacími prvky pro obě ojednocovací jednotky (3), a ojednocovací ústrojí vlákenného ' materiálu je alespoň částečně uloženo pod dvouzákrutovým skácím vřetenem (A).
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že dvouzákrutové skácí vřeteno (A) je uloženo středově nad přívodním ústrojím (B) vlákenného materiálu, a to se středovou osou, uloženou šikmo vzhledem ke svislici.
3. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačené tím, že středová osa dvouzákrutového skacího vřetena (A) je vůči svislici uložena šikmo v úhlu 68 až 76°, s výhodou 72°.
4. 4. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačené tím, že dvouzákrutové skácí vřeteno (A) obsahuje vnější pouzdro (2) s víkem (2.1), které je opatřeno středovým středícím otvorem (2.2) a nese ha své vnější straně převáděcí ^!1

   . · ‘9 ·9 ’^9 '9 9'· 9 99' 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 999 9 • 9 9 9 9 9· 9 9 '9 9 9 9 9 9 9 9 9 • 9 99 9 9 9 99 9 9 99 99

   kladku (11) pro směrové převádění nitě.
5. 5. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačené tím, že přívodní trubice vláken (8) po části své délky sleduje kruhový ohyb, přičemž úhel změny směru (a) je v rozmezí od 95° do 105° a má poměr k poloměru (r) zakřivení střednice trubice α/r = 2,5 až 3,5.
6. 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačené tím, že úhel (a) změny směru je přibližně 98,8°.
7. 7. Zařízení podle nároku 5, vyznačené tím, že poloměr zakřivení (r), měřený na střednici trubice, má hodnotu 30 až 40 mm, s výhodou 35 mm.
8. 8. Zařízení podle nároku 6 nebo 7, vyznačené tím, že přívodní trubice vláken má v oblasti ohybu vnitřní průměr, plynule se zmenšující z hodnoty 8 mm na hodnotu 6 mm.
9. 9. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 8, vyznačené tím, že dva spřádací rotory (9) jsou uloženy osově souměrně ke středové ose dvouzákrutového skacího vřetena (A), a přívodní trubice (8) jsou napojené v diametrálně protilehlých bodech na vnější pouzdro (2) dvouzákrutového skačího vřetena (A).
10. 10. Přívodní trubice pro ojednocovaný vlákenný materiál, dopravovaný tlakovým nebo sacím vzduchovým prouděním trubicí, přičemž trubice sleduje v části její délky kruhový ohyb, vyznačená tím, úhel (a) zahnutí nebo změny směru má velikost v rozmezí 95 až 105° a má k poloměru (r) zakřivení

    -12• . ·<Ρ * '9 9' i · · ♦ 0 irtf ~ · 0'

    0 0 · · · 0 '·' · ·’. 0 0 ♦ · · '· · 0 · v·· Κ, - *· ·: ' 0. · · »0

    0 0 0 0 · ··· 00 · 0 0 0 0 0

    00 00 00 střednice trubice v místě jejího ohybu poměr α/r = 2,5 až

    3,5.
11. 11. Přívodní trubice vláken podle nároku 10, vyznačená tím, že poloměr zakřivení (r) má velikost 30 až 40 mm.
12. 12. Přívodní trubice vláken podle nároku 11, vyznačená tím, že poloměr zakřivení (r) ,' měřený na střednici trubice, má velikost 35 mm.
13. 13. Přívodní trubice vláken podle nároku 10, vyznačená tím, že úhel (a) ohybu nebo změny směru je přibližně 98,8°.
14. 14. Přívodní trubice podle nároku 10, vyznačené tím, že má v oblasti ohybu vnitřní průměr, plynule se zmenšující z hodnoty 8 mm na hodnotu 6 mm.