CZ20003307A3 - Chladicí okruh lopatky plynové turbíny a způsob jejího chlazení - Google Patents
Chladicí okruh lopatky plynové turbíny a způsob jejího chlazení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20003307A3 CZ20003307A3 CZ20003307A CZ20003307A CZ20003307A3 CZ 20003307 A3 CZ20003307 A3 CZ 20003307A3 CZ 20003307 A CZ20003307 A CZ 20003307A CZ 20003307 A CZ20003307 A CZ 20003307A CZ 20003307 A3 CZ20003307 A3 CZ 20003307A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cooling
- channel
- transition
- platform
- transition channel
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 241000725175 Caladium bicolor Species 0.000 description 1
- 241000879887 Cyrtopleura costata Species 0.000 description 1
- 235000015966 Pleurocybella porrigens Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/12—Cooling of plants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
- F01D5/187—Convection cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C21/00—Flasks; Accessories therefor
- B22C21/12—Accessories
- B22C21/14—Accessories for reinforcing or securing moulding materials or cores, e.g. gaggers, chaplets, pins, bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/80—Platforms for stationary or moving blades
- F05D2240/81—Cooled platforms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
- F05D2260/205—Cooling fluid recirculation, i.e. after cooling one or more components is the cooling fluid recovered and used elsewhere for other purposes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
- F05D2260/232—Heat transfer, e.g. cooling characterized by the cooling medium
- F05D2260/2322—Heat transfer, e.g. cooling characterized by the cooling medium steam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
Technologie konstrukce lopatky plynové turbíny se neustále zdokonaluje. U moderních konstrukcí, známých z dosavadního stavu techniky, je využíváno zdokonalených chladicích systémů s uzavřeným okruhem, vyšších___spalovacích.
teplot a rovněž nových materiálů pro dosažení' vyšší tepelné účinnosti.
V souladu s těmito výhodami se neustále zvyšují požadavky na konstrukci součástí turbíny, kde by bylo zabráněno vzniku trhlin či prasklin a následnému úniku chladicího média v důsledku únavy nízkého cyklu.
Únava nízkého cyklu (LCF) je poruchovým mechanizmem, který je společný všem lopatkám plynových turbín. Tato únava nízkého cyklu je definována jako nebezpečné poškození, vyvolávané prostřednictvím cyklického obráceného plastického «¥
*) toku kovu v součásti, vystavené méně než desetitisícům zátěžových cyklů.
Napětí únavy nízkého cyklu je funkcí jak napětí v úseku, tak i teploty. Napětí může vznikat v důsledku mechanického zatížení, jako je tlak, ohyb proudění plynů nebo odstředivá síla, nebo může být toto napětí indukováno tepelně, vytvářeno prostřednictvím rozdílných teplot kovu mezi různými oblastmi a geometrickými překážkami mezi těmito oblastmi. Minimalizace tepelných gradientů v konstrukci je klíčem pro snížení poškození v důsledku únavy nízkého cyklu.
U konstrukcí chlazených lopatek moderních plynových turbín, zejména u těch s tepelně odolnými povlaky, má teplota objemu profilu snahu se snižovat rychleji, než teplota plošiny u spodní části profilu, čímž dochází k tepelným napětím v plošině a v oblasti aerodynamického přechodu profilu na tlakové straně profilu (kde se profil připojuje k plošině) .____Přiměřené__chlazení v této oblasti je velice nezbytné pro snižovaní napětí a pro zdokonalení životnosti při únavě nízkého cyklu.
Během výroby odlitků takovýchto lopatek je přechodové jádro, které vytváří dutinu, kterou je chladicí médium přiváděno do vyvrtaných otvorů zadní hrany, pevně umístěno do systému pláště u paty lopatky. Přechodpvé jádro je rovněž neseno pláštěm ve dvou středových místech a dále v dalším místě v blízkosti horní části přechodového jádra.
Je velice obtížné ovlivňovat umístění horní části jádra, jelikož jde o místo, které tvoří „cíl při vrtání chladicích otvorů^zadní^hrany. ,v, profilové části^lopatky.— .Tyto vyvrtané-
chladicí otvory zadní hrany musejí protínat horní část tohoto jádra za tím účelem, aby chladicí médium mohlo proudit těmito otvory a zajišťovat chlazení profilu zadní hrany. Jedna z patních částí zapříčiňuje nepříznivé ovlivňování polohy, což je u této konstrukce podstatné.
Jelikož dochází k tepelnému roztahování mezi keramickým pláštěm a keramickým jádrem, které jsou používány při odlévání, jakož i v důsledku poměrně dlouhé délky přechodového jádra (přibližně 12 palců) je přechodové jádro „vytahováno prostřednictvím jeho patního konce, kde je upevněno v plášti......Snahy upevnit tuto konstrukci u vrcholku---------------------------ztroskotaly v důsledku křehkosti jádra.
Podstata vynálezu
Předmět tohoto vynálezu se snaží zdokonalit spolehlivost únavy nízkého cyklu lopatek turbíny využíváním zdokonaleného chladicího systému,, který je rovněž mnohem produktivnější a— efektivnější z hlediska nákladů. Konstrukční a výrobní zdokonalení předmětu tohoto vynálezu budou podrobněji popsány v dalším.
Z konstrukčního hlediska je přechodový kanál otevřen do chladicího kanálu v dříkové části lopatky v místě, které leží blízko spodní strany plošiny, načež dále probíhá podél spodní strany plošiny směrem k zadní hraně profilu. Toto uspořádání zajišťuje jak chlazení plošiny, tak i chlazení oblasti aerodynamického přechodu profilu.
Pro lopatku druhého stupně může směr proudění probíhat od zadní zčásti,„lopatky směrem k náběhové—hraně, kde proud-*-*—·’
% ··' V 9, vstupuje do radiálně probíhajícího chladicího kanálu v profilové části lopatky.
Konstrukční změny znamenají, že celková výška jádra, používaného při výrobě lopatky, může být zkrácena za účelem snížení tepelného rozdílu. Takto zkonstruované přechodové jádro může být upevněno v plášti na předním nebo radiálně vnějším konci jádra, čímž jsou odstraněny problémy s umístěním konce jádra, známé z dosavadního stavu techniky.
Jelikož bude přechodové jádro opřeno o hlavní těleso já dr a, nebude rovněž docházet k re1ativnímu radiá1nímu pohybu těchto dvou jader. Přechodové jádro bude moci volně spočívat v zadním nebo radiálně vnitřním místě jádra. Přestože bude jádro zcela obklopeno pláštěm, je však v těsné blízkosti plošiny předpokládáno, že relativní pohyb mezi jádrem a plošinou bude omezen, takže bude zdokonaleno ovlivňování příslušných rozměrů.
Další výhoda této konstrukce spočívá v tom, že bude lehčí, a to zejména v důsledku snížené velikosti středového žebra v dříkové části lopatky.
Předmětná konstrukční koncepce může být rovněž využita pro výrobu až po odlévání, a nikoli přímo při odlévání.
V žádném případě však není výrobní postup, využívaný k výrobě nového chladicího okruhu plošiny lopatky, považován za součást předmětu tohoto vynálezu jako takového.
Vnitřní součinitele přenosu tepla nové konstrukce přechodového kanálu mohou být optimalizovány, a to buď sladěním»*průřezové—oblasti nebo smáčením— obvodu-,“ v důsledku'
A čehož může být regulována průtoková rychlost a součinitel přenosu tepla. Kromě toho mohou být v přechodovém kanále vyvíjeny víry za účelem zvýšení místních součinitelů přenosu tepla, a to bez nezbytného zvýšení tlakových ztrát a úniků tepla tímto kanálem.
Alternativní konstrukce, spadající do rozsahu předmětu tohoto vynálezu, umožňují jakékoliv oblasti plošiny provádět chlazení skutečně prostřednictvím jednoduchého přemístění přechodového kanálu podél spodní strany plošiny. Je rovněž předpokládáno, že chladicí pára bude odměřována do otvorů zadní hrany přímo těmito chladicími otvory____________________
U takových uplatnění, kde není použito žádných otvorů zadní hrany pro měření průtoku chladicího média, pak by průtokové množství, které by mohlo obtékat hlavní chladicí okruh, mohlo být příliš velké, takže by docházelo k omezení rozměrových možností z hlediska minimální průřezové plochy přechodového kanálu za účelem zajištění řádné vyrobítelnost i---------jádra. Proto tedy jsou pro' takováto uplatnění uspořádány samostatné prostředky pro měření průtoku do otvorů zadní hrany.
V širších souvislostech se tedy předmět tohoto vynálezu týká uspořádání uzavřeného parního chladicího okruhu v lopatce parní turbíny, přičemž je tato lopatka opatřena profilovou částí, připevněnou k plošině podél oblasti aerodynamického přechodu, přičemž parní chladicí přívodní kanál je uzpůsoben pro přívod chladicí páry do profilové části lopatky přechodovým kanálem, přiléhajícím k uvedené plošině a v podstatě rovnoběžným s touto plošinou.
O
4
4
Uvedená profilová část obsahuje s výhodou alespoň jeden chladicí otvor zadní hrany, probíhající radiálně podél uvedené zadní hrany a propojený s uvedeným přechodovým kanálem.
Alespoň jeden chladicí otvor zadní hrany s výhodou protíná část přechodového kanálu v podstatě pod úhlem 90°.
Přechodový kanál s výhodou obsahuje jeden nebo více turbulátorů.
......... Uspořádání uzavřeného chladicího okruhu - podle tohoto vynálezu s výhodou obsahuje prostředky pro měření průtoku chladicího média do uvedeného přechodového kanálu.
Přechodový kanál s výhodou sleduje obrys tlakové strany uvedené profilové části podél oblasti aerodynamického přechodu.
Přechodový kanál je s výhodou tvořen hadovitou dráhou v uvedené plošině.
Přechodový kanál může být rovněž s výhodou opatřen radiálním ramenem a vodorovným ramenem.
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byla rovněž vyvinuta lopatka turbíny, která obsahuje:
profilovou část, opatřenou náběhovou hranou a zadní hranou,
• · ·· ·« • » · 9 • · * 9 alespoň jeden radiálně probíhající chladicí kanál v profilové části, přičemž je profilová část připojena k plošině na radiálním vnitřním konci profilové části, rybinovitou montážní část, uzavírající přívodní kanál chladicího média, a přechodový kanál, průtokově propojený s uvedeným přívodním kanálem chladicího média a s uvedeným alespoň jedním radiálně probíhajícím chladicím kanálem, přičemž je uvedený přechodový kanál opatřen částí, probíhající podél a v podstatě rovnoběžně_____se .... spodní . boční plochou- uvedené plošiny.
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl rovněž vyvinut způsob chlazení plošiny lopatky turbíny v lopatce turbíny, opatřené vnitřním chladicím okruhem, který obsahuje alespoň jeden radiálně probíhající chladicí kanál, přičemž tento způsob obsahuje: ------------ -----------------------------------------------a) uspořádání přívodního kanálu chladicího média v rybinovité montážní části lopatky,
b) uspořádání přechodového kanálu, propojujícího uvedený přívodní kanál chladicího média a uvedený alespoň jeden radiálně probíhající chladicí kanál, a
c) uspořádání uvedeného přechodového kanálu tak, že probíhá podél a v podstatě rovnoběžně se spodní stranou uvedené plošiny v oblasti, která má být chlazena.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje v částečném řezu axonometrický pohled na lopatku plynové turbíny, známou z dosavadního stavu techniky;
obr. 2 znázorňuje částečný půdorysný pohled na lopatku podle obr. 1;
obr. 3 znázorňuje částečný boční nárysný pohled na lopatku plynové turbíny podle tohoto vynálezu, zobrazující část vnitřního chladicího okruhu;
obr. 4 znázorňujepůdorysný pohled na lopatku plynové turbíny podle tohoto vynálezu se sejmutým vrcholovým krytem profilu;
obr. 5 znázorňuje částečný pohled v řezu na lopatku plynové turbíny podle obr. 4, přičemž řez je veden místem v radiální blízkosti k plošině lopatky;
obr. 6 znázorňuje pohled v řezu na lopatku plynové turbíny podle obr. 4, přičemž řez je veden podél čáry 6-6 z obr. 4;
obr. 7 znázorňuje ve zvětšeném měřítku detailní pohled na část lopatky podle obr. 6, avšak s modifikovaným provedením měřicí zátky; a obr. 8 znázorňuje částečný axonometrický pohled na alternativní provedení předmětu tohoto vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na vyobrazení podle obr. 1 je znázorněn chladicí okruh zadní hrany u známé lopatky, který je součástí uzavřené smyčky hadovitého... okruhu., . probíhajícího radiálně v lopatce. Na vyobrazení podle obr. 1 je znázorněna pouze část chladicího okruhu lopatky.
Lopatka 10 obsahuje profil 12, opatřený náběhovou hranou 14 a zadní hranou 16. Profil 12 je připevněn k vodorovné plošině 18 podél aerodynamického přechodu 19 p r o fi 1 u 12. Ta k z va n á.....„a ndě 1 s ká—kř idl a - 20, - 22 a - 24, - 26 vyčnívají bočně ven z příslušné přední strany a zadní strany dříkové části 27 lopatky 10, přičemž je využito rybinovité části 28 k montáži lopatky 10 na oběžné kolo turbíny (na vyobrazeních neznázorněno) všeobecně známým způsobem.
Chladicí otvory 30 a 32 zadní hrany (viz rovněž obr. 2) probíhají uvnitř podél a v blízkosti zadní hrany 16 profilu 12, zatímco vnitřní přechodový kanál 34 vede od spodního konce otvorů 30 a 32 k přívodnímu kanálu 36 chladicího média v rybinovité části 28 lopatky 10.
Chladicí pára (nebo jiné chladicí médium) proudí kanály 36 a 34 do chladicích otvorů 30 a 32 zadní hrany 16.
· svůj směr (což je znázorněno šipky v horní části profilu 12) a dovnitř kanálem (na vyobrazeních případně do vratného kanálu 3_8 • 0 ·· 00 0 0 0 0 0 0
0 0 0 ·«
000 00 0 0·0 • · 0 0
Chladicí pára obrací prostřednictvím průtokové proudí radiálně směrem neznázorněno), vedoucím chladicího média.
Z vyobrazení na obr. 2 je zřejmé, že je velice obtížné nastavit či seřídit umístění horní části jádra, pro vytvoření přechodového kanálu 34 během výroby, a to v důsledku přítomnosti chladicích otvorů 30 a 32 zadní hrany 16. Je třeba si rovněž uvědomit poměrně velkou vzdálenost mezi horní částí přechodového kanálu 34 a umístěním opěrné zátky 39 jádra, což je skutečnost, která činí přesné umístění horní části jádra přechodového kanálu problematickým.
S přihlédnutím k vyobrazením podle obr. 3 až obr. 8 bude nyní podrobně popsán postup podle tohoto vynálezu, s jehož pomocí je možno zmírnit shora uvedené problémy.
Na vyobrazeních podle obr. 3 a podle obr. 4 je použito stejných vztahových značek pro označení těch součástí, které odpovídají součástem, vyobrazeným na obr. 1 a na obr. 2, avšak s předřazenou číslicí „1.
Takže lopatka 110 obsahuje profil 112, opatřený náběhovou hranou 114 a zadní hranou 116. Plošina 118 je připojena k profilu 112 podél aerodynamického přechodu 119 profilu 112. Lopatka 110 je rovněž opatřena andělskými křídly 120, 122 a 124, 126, stejně jako rybinovitou částí 128. Radiálně probíhající chladicí kanály zadní hrany 116 ve formě vyvrtaných otvorů 130 a 132 probíhají uvnitř podél a v blízkosti zadní hrany 116.
U této konstrukce však chladicí přívodní kanál 136 (viz obr. 6) přivádí chladicí páru do zvětšené vnitřní komory 140, která probíhá radiálně směrem ven k místu, obecně přiléhajícímu k andělskému křídlu 120.
Nový vstup 142 přechodové trubky probíhá vodorovně mezi vnitřní komorou 140 a novým přechodovým chladicím kanálem 144, který je opatřen radiálním (nebo svislým, jak je vidět na obr. 3 a na obr. 6) ramenem 146 a vodorovným ramenem 148, které probíhá podél spodní strany plošiny 118 od přední nebo náběhové strany lopatky k zadní straně lopatky (jak je nejlépe vidět na obr. 5), kde tento kanál protíná chladicí otvory 130 a 132 zadní hrany 116.
Chladicí pára proudí radiálně směrem ven podél zadní hrany a potom obrací svůj směr a proudí radiálně směrem dovnitř, načež vstupuje do komory 150 která je dále připojena k vratnému kanálu 138 chladicího média. . .......
Povšimněme si, že radiální kanály pro vnitřní chladicí okruh lopatky jsou znázorněny na obr. 4, přičemž jeden takový radiální kanál je označen vztahovou značkou 152.
Na vyobrazení podle obr. 5 je možno vidět, jak nové jádro poskytne lepší cíl pro vrtané chladicí otvory 130 a 132 zadní hrany 116.
Z vyobrazení podle obr. 3 až obr. 6 je zřejmé, jak přechodový kanál 144 sleduje obrys tlakové strany profilu podél aerodynamického přechodu 119, v důsledku čehož je
prováděno nezbytné chlazení podél spodní strany plošiny 118, stejně jako podél aerodynamického přechodu 119.
Z vyobrazení na obr. 2 je rovněž zcela zřejmé, že výška přechodového kanálu je výrazně snížena v porovnání s uspořádáním, známým z dosavadního stavu techniky.
Na vyobrazení podle obr. 6 je rovněž znázorněn způsob, jakým je vyvrtáno hlavní těleso profilu za účelem propojení ramene 146 se vstupem 142, vedoucím do vnitřní komory 140. Otvor je poté zazátkován v místě 154.
Na vyobrazení podle obr. 7 je znázorněno alternativní uspořádání předmětu tohoto vynálezu, kde je zátka 156 vložena do vyvrtané díry, představují spojení mezi vnitřní komorou 140 a kanálem ramene 146 prostřednictvím vstupu 142. Zde je zátka 156 opatřena měřicími otvory 158 a 160, které měří vzduch, proudící z vnitřní komory 140 do kanálu ramene 14 6. . . _______ _______ . __________________ ___________
Toto uspořádání je obzvláště vhodné tehdy, kde není použito žádných otvorů v zadní hraně pro měření průtoku, například u lopatek druhého stupně, kde chladicí proud směřuje k náběhové hraně lopatky a poté do radiálně probíhajícího kanálu v profilové části lopatky.
Je zcela pochopitelné, že způsob, kterým je přechodový kanál vytvořen, a způsob, kterým je dosaženo přístupu pro vytvoření vnitřních kanálů pro měření, je závislý na příslušném výrobním postupu, použitém pro výrobu lopatky.
α ··<
·· ·« « * 9 4
9 9 9 • * *4» 9 ♦ 9 9
9 9 » 9 9 • · · • 9 9 • 9 9 ·♦ 4·
Pokud není uspořádán žádný samostatný měřicí mechanizmus, jsou otvory 130 a 132 v zadní hraně dimenzovány pro měření chladicího vzduchu.
Na vyobrazení podle obr. 8 je znázorněno alternativní provedení přechodového kanálu 254, který má hadovité uspořádání, umožňující chlazení větší části plošiny 218. Zde je nutno zdůraznit, že pro chlazení plošiny a/nebo oblasti aerodynamického přechodu je v případě potřeby možno použít různých konstrukčních uspořádání.
Přestože byl předmět tohoto vynálezu popsán ve spojitosti s jeho příkladným provedením, které je v současné době považováno za nejpraktičtější a nejvýhodnější, je zcela pochopitelné, že předmět tohoto vynálezu není nikterak omezen pouze na shora uvedená provedení, neboť je naopak určen k tomu, aby pokryl různé modifikace a ekvivalentní uspořádání, spadající do myšlenky a rozsahu následujících patentových nároků.
Claims (13)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Uspořádání uzavřeného chladicího parního okruhu v lopatce plynové turbíny, vyznačuj ící se tím, že lopatka (110) je opatřena profilovou částí (112), připevněnou k plošině (118) podél oblasti aerodynamického přechodu (119), přičemž parní chladicí přívodní kanál (136) je uzpůsoben pro přívod chladicí páry do profilové části (112) lopatky (110) přechodovým kanálem (144, 154), přiléhajícím k uvedené plošině (118) a v podstatě rovnoběžným s touto plošinou (118).
- 2. Uspořádání uzavřeného chladicího okruhu podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedená profilová část (112) obsahuje alespoň jeden chladicí otvor (130) zadní hrany (116), probíhající radiálně podél uvedené zadní hrany (116) a propojený s uvedeným přechodovým kanálem.
- 3. Uspořádání uzavřeného chladicího okruhu podle nároku 2, vyznačující se tím, že uvedený alespoň jeden chladicí otvor (130) zadní hrany (116) protíná uvedenou část (148) uvedeného přechodového kanálu v podstatě pod úhlem 90°.
- 4. Uspořádání uzavřeného chladicího okruhu podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedený přechodový kanál (144) obsahuje jeden nebo více turbulátorů.
- 5. Uspořádání uzavřeného chladicího okruhu podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje prostředky (156, 158, 160) pro měření průtoku chladicího média do uvedeného přechodového kanálu (144) .
- 6. Uspořádání uzavřeného chladicího okruhu podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedený přechodový kanál (144) sleduje obrys tlakové strany uvedené profilové části podél oblasti aerodynamického přechodu (119).
- 7. Uspořádání uzavřeného chladicího okruhu podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedený přechodový kanál (254) je tvořen hadovitou dráhou v uvedené plošině (218).
- 8. Uspořádání uzavřeného chladicího okruhu podle nároku 1, vyznačující se tím,že uvedený přechodový kanál je opatřen radiálním ramenem (146) a vodorovným ramenem (148).
- 9. Lopatka (110) turbíny, vyznačující se t í m , že obsahuje:profilovou část (112), opatřenou náběhovou hranou (114) a zadní hranou (116), alespoň jeden radiálně probíhající chladicí kanál (130) v profilové části (112), přičemž je profilová část (112) připojena k plošině (118) na radiálním vnitřním konci profilové části (112), rybinovitou montážní část (128), uzavírající přívodní kanál (136) chladicího média, a • · přechodový kanál (144), průtokově propojený s uvedeným přívodním kanálem (136) chladicího média a s uvedeným alespoň jedním radiálně probíhajícím chladicím kanálem (130), přičemž
je uvedený přechodový kanál (144) opatřen částí (148), probíháj ící podél a v podstatě rovnoběžně se spodní boční plochou uvedené plošiny (118). 10. Uspořádání uzavřeného chladicího okruhu podle nároku 9, vyznač u j í c i se tím , že uvedený přechodový kanál turbulátory. (144) je opatřen jedním nebo více 11. Uspořádání uzavřeného chladicího okruhu podle nároku 9, vyzná č u j í c í se tím, že obsahuje prostředky (156, 158, 160) pro měřen průtoku chladicího média do uvedeného přechodového kanálu (144). - 12. Uspořádání uzavřeného chladicího okruhu podle nároku 9, vyznačující se tím, že uvedený přechodový kanál (144) sleduje obrys tlakové - strany uvedené profilové části (112) podél oblasti aerodynamického přechodu (119).
- 13. Způsob chlazení plošiny (118) lopatky (110) turbíny v lopatce (110) turbíny, opatřené vnitřním chladicím okruhem, který obsahuje alespoň jeden radiálně probíhající chladicí kanál (130), vyznačující se tím, že tento způsob obsahuje:d) uspořádání přívodního kanálu (136) chladicího média v rybinovité montážní části (128) lopatky (110),e) uspořádání přechodového kanálu (144), propojujícího uvedený přívodní kanál (136) chladicího média a uvedený alespoň jeden radiálně probíhající chladicí kanál (130), af) uspořádání uvedeného přechodového kanálu (144) tak, že probíhá podél a v podstatě rovnoběžně se spodní stranou uvedené plošiny (118) v oblasti, která má být chlazena.
- 14. Uspořádání uzavřeného chladicího okruhu podle nároku 13, vyznačující se tím, že uvedený přechodový kanál (144) sleduje obrys tlakové strany uvedené profilové části (112) podél oblasti aerodynamického přechodu (119).
- 15. Uspořádání uzavřeného chladicího okruhu podle nároku 13, vyznačující se tím, že uvedený přechodový kanál (254) je tvořen hadovitou dráhou v uvedené plošině (218).
• ·· ·· • · • · ·· • · · · • • · · • • • • • • ··· · • • · »· • · • • • • · • • · • • • • ··· ·· • · ·· • · ··
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/496,715 US6390774B1 (en) | 2000-02-02 | 2000-02-02 | Gas turbine bucket cooling circuit and related process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20003307A3 true CZ20003307A3 (cs) | 2001-09-12 |
Family
ID=23973815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20003307A CZ20003307A3 (cs) | 2000-02-02 | 2000-09-11 | Chladicí okruh lopatky plynové turbíny a způsob jejího chlazení |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6390774B1 (cs) |
| EP (1) | EP1122405B1 (cs) |
| JP (1) | JP4731001B2 (cs) |
| KR (1) | KR20010077887A (cs) |
| AT (1) | ATE491080T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ20003307A3 (cs) |
| DE (1) | DE60045333D1 (cs) |
Families Citing this family (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6932570B2 (en) * | 2002-05-23 | 2005-08-23 | General Electric Company | Methods and apparatus for extending gas turbine engine airfoils useful life |
| US6832893B2 (en) | 2002-10-24 | 2004-12-21 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Blade passive cooling feature |
| US20040169013A1 (en) * | 2003-02-28 | 2004-09-02 | General Electric Company | Method for chemically removing aluminum-containing materials from a substrate |
| US6773229B1 (en) | 2003-03-14 | 2004-08-10 | General Electric Company | Turbine nozzle having angel wing seal lands and associated welding method |
| US20050000674A1 (en) * | 2003-07-01 | 2005-01-06 | Beddard Thomas Bradley | Perimeter-cooled stage 1 bucket core stabilizing device and related method |
| US6966756B2 (en) * | 2004-01-09 | 2005-11-22 | General Electric Company | Turbine bucket cooling passages and internal core for producing the passages |
| US7097424B2 (en) | 2004-02-03 | 2006-08-29 | United Technologies Corporation | Micro-circuit platform |
| US7097417B2 (en) * | 2004-02-09 | 2006-08-29 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Cooling system for an airfoil vane |
| US7207775B2 (en) * | 2004-06-03 | 2007-04-24 | General Electric Company | Turbine bucket with optimized cooling circuit |
| US7147439B2 (en) * | 2004-09-15 | 2006-12-12 | General Electric Company | Apparatus and methods for cooling turbine bucket platforms |
| FR2877034B1 (fr) | 2004-10-27 | 2009-04-03 | Snecma Moteurs Sa | Aube de rotor d'une turbine a gaz |
| US7198458B2 (en) | 2004-12-02 | 2007-04-03 | Siemens Power Generation, Inc. | Fail safe cooling system for turbine vanes |
| US7153096B2 (en) * | 2004-12-02 | 2006-12-26 | Siemens Power Generation, Inc. | Stacked laminate CMC turbine vane |
| US7255535B2 (en) * | 2004-12-02 | 2007-08-14 | Albrecht Harry A | Cooling systems for stacked laminate CMC vane |
| US7255536B2 (en) | 2005-05-23 | 2007-08-14 | United Technologies Corporation | Turbine airfoil platform cooling circuit |
| US7465152B2 (en) * | 2005-09-16 | 2008-12-16 | General Electric Company | Angel wing seals for turbine blades and methods for selecting stator, rotor and wing seal profiles |
| US7309212B2 (en) * | 2005-11-21 | 2007-12-18 | General Electric Company | Gas turbine bucket with cooled platform leading edge and method of cooling platform leading edge |
| US7695246B2 (en) * | 2006-01-31 | 2010-04-13 | United Technologies Corporation | Microcircuits for small engines |
| US7416391B2 (en) * | 2006-02-24 | 2008-08-26 | General Electric Company | Bucket platform cooling circuit and method |
| US7766606B2 (en) * | 2006-08-17 | 2010-08-03 | Siemens Energy, Inc. | Turbine airfoil cooling system with platform cooling channels with diffusion slots |
| US20100034662A1 (en) * | 2006-12-26 | 2010-02-11 | General Electric Company | Cooled airfoil and method for making an airfoil having reduced trail edge slot flow |
| US8052395B2 (en) * | 2007-09-28 | 2011-11-08 | General Electric Company | Air cooled bucket for a turbine |
| US8147188B2 (en) * | 2007-09-28 | 2012-04-03 | General Electric Company | Air cooled bucket for a turbine |
| US8511990B2 (en) * | 2009-06-24 | 2013-08-20 | General Electric Company | Cooling hole exits for a turbine bucket tip shroud |
| US8523527B2 (en) * | 2010-03-10 | 2013-09-03 | General Electric Company | Apparatus for cooling a platform of a turbine component |
| US8647064B2 (en) * | 2010-08-09 | 2014-02-11 | General Electric Company | Bucket assembly cooling apparatus and method for forming the bucket assembly |
| US9416666B2 (en) | 2010-09-09 | 2016-08-16 | General Electric Company | Turbine blade platform cooling systems |
| US8814518B2 (en) * | 2010-10-29 | 2014-08-26 | General Electric Company | Apparatus and methods for cooling platform regions of turbine rotor blades |
| US8636471B2 (en) * | 2010-12-20 | 2014-01-28 | General Electric Company | Apparatus and methods for cooling platform regions of turbine rotor blades |
| US8628300B2 (en) * | 2010-12-30 | 2014-01-14 | General Electric Company | Apparatus and methods for cooling platform regions of turbine rotor blades |
| US8753083B2 (en) | 2011-01-14 | 2014-06-17 | General Electric Company | Curved cooling passages for a turbine component |
| US9447691B2 (en) * | 2011-08-22 | 2016-09-20 | General Electric Company | Bucket assembly treating apparatus and method for treating bucket assembly |
| US8858160B2 (en) * | 2011-11-04 | 2014-10-14 | General Electric Company | Bucket assembly for turbine system |
| US9022735B2 (en) * | 2011-11-08 | 2015-05-05 | General Electric Company | Turbomachine component and method of connecting cooling circuits of a turbomachine component |
| US9127561B2 (en) | 2012-03-01 | 2015-09-08 | General Electric Company | Turbine bucket with contoured internal rib |
| US9109454B2 (en) * | 2012-03-01 | 2015-08-18 | General Electric Company | Turbine bucket with pressure side cooling |
| US8974182B2 (en) | 2012-03-01 | 2015-03-10 | General Electric Company | Turbine bucket with a core cavity having a contoured turn |
| US9638051B2 (en) | 2013-09-04 | 2017-05-02 | General Electric Company | Turbomachine bucket having angel wing for differently sized discouragers and related methods |
| US9810072B2 (en) | 2014-05-28 | 2017-11-07 | General Electric Company | Rotor blade cooling |
| JP2017534791A (ja) | 2014-09-18 | 2017-11-24 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトSiemens Aktiengesellschaft | 一体の前縁及び先端の冷却流体通路を有するガスタービン翼及びこのような翼を形成するために使用されるコア構造体 |
| US20190085706A1 (en) * | 2017-09-18 | 2019-03-21 | General Electric Company | Turbine engine airfoil assembly |
| US10731475B2 (en) | 2018-04-20 | 2020-08-04 | Raytheon Technologies Corporation | Blade with inlet orifice on aft face of root |
| JP7129277B2 (ja) * | 2018-08-24 | 2022-09-01 | 三菱重工業株式会社 | 翼およびガスタービン |
| KR20240099443A (ko) | 2021-12-28 | 2024-06-28 | 미츠비시 파워 가부시키가이샤 | 동익, 및 이것을 구비하고 있는 가스 터빈 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB754217A (en) * | 1953-01-30 | 1956-08-08 | Gen Motors Corp | Improvements relating to turbine blades |
| US3844679A (en) * | 1973-03-28 | 1974-10-29 | Gen Electric | Pressurized serpentine cooling channel construction for open-circuit liquid cooled turbine buckets |
| US4212587A (en) * | 1978-05-30 | 1980-07-15 | General Electric Company | Cooling system for a gas turbine using V-shaped notch weirs |
| US4242045A (en) * | 1979-06-01 | 1980-12-30 | General Electric Company | Trap seal for open circuit liquid cooled turbines |
| US4244676A (en) * | 1979-06-01 | 1981-01-13 | General Electric Company | Cooling system for a gas turbine using a cylindrical insert having V-shaped notch weirs |
| GB2082257B (en) * | 1980-08-08 | 1984-02-15 | Gen Electric | Liquid coolant distribution systems for gas turbines |
| US4775296A (en) * | 1981-12-28 | 1988-10-04 | United Technologies Corporation | Coolable airfoil for a rotary machine |
| JPS61205301A (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-11 | Hitachi Ltd | ガスタ−ビン翼 |
| US5340278A (en) * | 1992-11-24 | 1994-08-23 | United Technologies Corporation | Rotor blade with integral platform and a fillet cooling passage |
| JPH07119405A (ja) * | 1993-10-26 | 1995-05-09 | Hitachi Ltd | ガスタービン冷却翼 |
| US5491971A (en) | 1993-12-23 | 1996-02-20 | General Electric Co. | Closed circuit air cooled gas turbine combined cycle |
| US5591002A (en) | 1994-08-23 | 1997-01-07 | General Electric Co. | Closed or open air cooling circuits for nozzle segments with wheelspace purge |
| US5536143A (en) | 1995-03-31 | 1996-07-16 | General Electric Co. | Closed circuit steam cooled bucket |
| JP2851578B2 (ja) * | 1996-03-12 | 1999-01-27 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン翼 |
| JP3426841B2 (ja) * | 1996-04-15 | 2003-07-14 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン動翼 |
| US5823741A (en) | 1996-09-25 | 1998-10-20 | General Electric Co. | Cooling joint connection for abutting segments in a gas turbine engine |
| DE19713268B4 (de) * | 1997-03-29 | 2006-01-19 | Alstom | Gekühlte Gasturbinenschaufel |
| US5915923A (en) * | 1997-05-22 | 1999-06-29 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine moving blade |
| US6190130B1 (en) * | 1998-03-03 | 2001-02-20 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine moving blade platform |
| US6092991A (en) * | 1998-03-05 | 2000-07-25 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine blade |
| US6065931A (en) * | 1998-03-05 | 2000-05-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine moving blade |
| CA2231988C (en) * | 1998-03-12 | 2002-05-28 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine blade |
-
2000
- 2000-02-02 US US09/496,715 patent/US6390774B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-11 CZ CZ20003307A patent/CZ20003307A3/cs unknown
- 2000-09-29 AT AT00308612T patent/ATE491080T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-09-29 EP EP00308612A patent/EP1122405B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-29 JP JP2000297789A patent/JP4731001B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-29 DE DE60045333T patent/DE60045333D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-29 KR KR1020000057411A patent/KR20010077887A/ko not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE491080T1 (de) | 2010-12-15 |
| EP1122405A2 (en) | 2001-08-08 |
| JP4731001B2 (ja) | 2011-07-20 |
| KR20010077887A (ko) | 2001-08-20 |
| EP1122405B1 (en) | 2010-12-08 |
| JP2001214703A (ja) | 2001-08-10 |
| US6390774B1 (en) | 2002-05-21 |
| EP1122405A3 (en) | 2004-01-07 |
| DE60045333D1 (de) | 2011-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20003307A3 (cs) | Chladicí okruh lopatky plynové turbíny a způsob jejího chlazení | |
| US7255536B2 (en) | Turbine airfoil platform cooling circuit | |
| EP1469163A2 (en) | Gas turbine moving blade | |
| US9797261B2 (en) | Internal cooling of engine components | |
| US10619491B2 (en) | Turbine airfoil with trailing edge cooling circuit | |
| US5813836A (en) | Turbine blade | |
| US5387086A (en) | Gas turbine blade with improved cooling | |
| US7775769B1 (en) | Turbine airfoil fillet region cooling | |
| KR101596068B1 (ko) | 리브를 구비하고 휠에 결합된 공동의 터빈 휠 날개 및 터보머신 | |
| US20070128031A1 (en) | Turbine airfoil with outer wall cooling system and inner mid-chord hot gas receiving cavity | |
| US20060222495A1 (en) | Turbine blade cooling system with bifurcated mid-chord cooling chamber | |
| US20100150735A1 (en) | Multi-Peripheral Serpentine Microcircuits For High Aspect Ratio Blades | |
| JP2001090501A (ja) | インピンジメント冷却プラットホームを有するガスタービン動翼 | |
| JP2001107702A (ja) | 断熱コーティングされたスクィーラ先端空洞 | |
| CN102619574B (zh) | 用于冷却涡轮转子叶片平台区的设备及方法 | |
| JP6908697B2 (ja) | 冷却回路を備えたタービン・ブレード | |
| EP3184743A1 (en) | Turbine airfoil with trailing edge cooling circuit | |
| KR20140029282A (ko) | 가스 터빈용 모듈식 블레이드 또는 베인 및 그러한 블레이드 및 베인을 갖는 가스 터빈 | |
| US7510367B2 (en) | Turbine airfoil with endwall horseshoe cooling slot | |
| US6152694A (en) | Tip shroud for moving blades of gas turbine | |
| KR20010101372A (ko) | 연소터빈의 냉각방법 | |
| US7524168B2 (en) | Arrangement for the admission of cooling air to a rotating component, in particular for a moving blade in a rotary machine | |
| JP4663479B2 (ja) | ガスタービンロータブレード | |
| US8147190B2 (en) | Guide vane having hooked fastener for a gas turbine | |
| CN101208497A (zh) | 用于燃气轮机的隔热板和透平导向叶片 |