CZ20001944A3 - Zařízení pro elektrické územňování a způsob výroby elektrických přípojných svorek pro toto zařízení - Google Patents

Abstract

Zařízení (1) pro elektrické uzemňování obsahuje jednak kovový profilovaný kolík (2) s rovinnými plochami, které se sbíhají vzájemně kolmo k sobě, a kovovou spojovací svorku (5), kluzně nasunutelnou na odkrytý horní konec kolíku (2), a opatřenou dírou (14) s vnitřním závitem, jíž prochází přítlačný šroub (13), pro demontovatelné upevnění fixování, k uvedenému kolíku (2), holého nebo obnaženého konce vodivého uzemňovacího kabelu (6), určeného pro vsazení do úžlabí profilové tyče. Kolík (2) je tvořený standardním úhelníkem, zakončeným pronikajícím hrotem (4), a svorka (5) je ve tvaru objímky, určené k obklopování úhelníku jejím středním vybráním ve tvaru v podstatě rovnoramenného pravoúhlého trojúhelníka, přičemž dutý pravý úhel trojúhelníka vybrání svorky dosedá, když je přípojná svorka sevřena, k úhlu vymezovanému rovinami vnějších povrchů přírub úhelníka. Při způsobu se postupně vystřihuje plochý výstřižek svorky z plechového pásu prostřihováním otvorů (9) pro nasunutí na kolík (2), prorážením díry (14) pro přítlačný šroub (13), vystřihováním přebytečných částí pro vymezování polovin obrysu, stříháním na získání jednotlivých plochých předvýrobků, a ohýbáním předvýrobku do tvaru písmene U k získání svorky (5).

Description

Zařízení pro elektrické uzemňování a způsob výroby elektrických přípojných svorek pro toto zařízení

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro elektrické uzemňování, typu obsahujícího jednak kovový vodivý kolík ve tvaru rovné profilované tyče, mající v podstatě stálý průřez a podélné příruby, umístěné ve vzájemných úhlových roztečích, s rovinnými plochami, které se sbíhají vzájemně kolmo k sobě, a jednak demontovatelnou kovovou přípojnou svorku, kluzně nasunutelnou na horní odkrytý konec kolíku, a opatřenou dírou se závitem, jíž prochází přítlačný šroub s hlavou, uloženou vně svorky, a s podélnou osou, která je v podstatě kolmá k podélnému směru kolíku a leží v podstatě v rovině, půlící úhel, vymezovaný rovinami povrchů přírub profilu, a směřuje k vrcholu tohoto úhlu, přičemž svorka slouží pro demontovatelné fixování, k uvedenému kolíku, holého nebo obnaženého konce vodivého uzemňovacího kabelu, určeného pro vsazení do úžlabí profilové tyče, vymezovaného rovinami povrchů jejích přírub, a sevřeného přítlačným šroubem v třecím dotyku s uvedeným kolíkem. Dále se vynález týká způsobu výroby elektrické přípojné svorky pro takové uzemňovací zařízení.

Dosavadní stav techniky

Zařízení tohoto typu je známé zejména z britského patentového spisu č.423 385 zveřejněného v roce 1935 a popisujícího kovový uzemňovací kolík, odolný proti korozi, s výhodou z mědi, s příčným profilem ve tvaru kříže se čtyřmi podélně probíhajícími přírubami, uspořádanými po dvojicích proti sobě ve dvou vzájemně kolmých rovinných, jakož i demontovatelnou elektrickou přípojnou svorku, obsahující můstek obchva-2• 9999 * · ♦ · Φ · 9« « • 4 999 9999 • · ·· 4 99 9 99 99 cující příčně dvě přilehlé příruby kolíku, jimiž prochází přítlačný šroub, uložený v rovině půlící úhel svíraný těmito dvěma přírubami a určený pro svěrné přitlačování obnaženého konce zemnícího vodivého kabelu k úžlabí úhlu, vymezovaného uvedenými dvěma přírubami.

Toto známé zařízení má zejména následující nevýhody. Profilovaná tyč, tvořící kolík, nemusí být snadno dostupná na trhu. Lineární hmotnost na běžný metr takové profilované tyče je relativně vysoká. Odpor takové profilované tyče proti zarážení do zemné je relativně značný, a to jednak vzhledem k poměrně velké čelní ploše tyče a jednak vzhledem k relativně velké třecí síle mezi tyčí a zeminou v důsledku relativné velké boční dotykové plochy. Pořizovací cena takové profilované tyče je relativně značná. Elektrický odpor takové profilované tyče může být relativně vysoký.

Podstata vynálezu

Pro odstranění výše uvedených nevýhod vynález navrhuje, že kolík je tvořený normalizovaným ocelovým úhelníkem, zakončeným pronikacím hrotem, a svorka je v podstatě prstencovitá a tvoří v podstatě nedeformovatelnou tuhou objímku, určenou k obklopování úhelníku jejím středním vybráním ve tvaru v podstatě rovnoramenného pravoúhlého trojúhelníka s pravým úhlem vymezovaným jeho stejně velkými stranami s vrcholem, přiřazeným k vrcholu úhlu svíranému rovinami vnějších povrchů přírub úhelníka, přičemž základnou svorky, rovnoběžnou v osazené poloze svorky s rovinou obsahující podélné hrany obou přírub úhelníka, prochází uvedený šroub, přičemž v poloze svěrného osazování svorky je tato základna v malém odstupu od uvedené roviny, takže obě stejně velké strany uve-3* 99·· 9 9 • · · • ••9 « děného vybrání ve tvaru rovnoramenného trojúhelníka, vymezující uvedený pravý úhel s vrcholem, se plošně přimykají k vnějším povrchům přírub uvedeného úhelníka, svírajícím také pravý úhel.

Tato konstrukce podle vynálezu přináší zejména následující výhody s vhodnými rozměrovými vlastnostmi ve srovnání z výše uvedeným známým zařízením. Úhelník má tuhost a mechanickou vzpěrnou pevnost alespoň ekvivalentní známé tyči s křížovým profilem, ale je lehčí z hlediska hmotnosti na běžný metr. Obvod úhelníka, v němž dochází k elektrickému dotyku, může být ekvivalentní obvodu známé tyče s křížovým profilem. Odpor úhelníku proti zarážení do země je nižší, než u známé tyče s křížovým profilem, a to v důsledku menší čelní plochy profilu. Pořizovací cena úhelníku je nižší, než známé tyče s křížovým profilem. Elektrický odpor úhelníku je přitom nižší, než je tomu u známé tyče s křížovým profilem.

Také elektrická přípojná svorka zařízení podle vynálezu má výhody proti stavu techniky. Ty spočívají zejména v tom, že její tvar umožňuje její snadné nasouvání na úhelník kolíku, svorka je velmi tuhá, její výrobní náklady jsou nižší vzhledem k jejímu speciálními tvarování a svorka umožňuje, aby se osazování a upevňování elektrického zemnícího kabelu provádělo bez rizika nejistých elektrických kontaktů.

Podle dalšího znaku vynálezu je svorka z jednoho monoblokového kusu materiálu ve tvaru třmenu s plochou základnou, v podstatě souměrného vzhledem ke dvěma navzájem kolmým středovým rovinám, a to podélné rovině a příčné rovině, a majícího dvě rovnoběžná ramena, tvořící dvě odpovídající

-4• φφφφ « * • φ ···« φ rovinné stěnové části, obsahující každá uvedené vybrání, přičemž každé z ramen má s výhodou vnější obrys, který je alespoň přibližně tvarově odpovídající tvaru vybrání, a ramena jsou vzájemně spojena rovinnou základnou v podstatě obdélníkového tvaru, opatřenou středovou dírou se závitem, jíž prochází uvedený přítlačný šroub.

Vynález dále navrhuje způsob sériové výroby elektrických přípojných svorek pro výše uvedené uzemňovací zařízení, typu se současným vykonáváním pochodů, pomocí nástrojového vybavení k postupnému sledování na sobě následujících stanicích, osazeného na jednom a tomtéž pevném lisu s řadou dvojic vzájemně přiřazeného lisovníku a lisovnice s odpovídajícími si tvary, které spolupůsobí a tvoří odpovídající počet odlišných jednotlivých nástrojů a zpracovávacích operací, reprezentujících po sobě následující fáze postupného tvarování od výchozího materiálu až k dokončení zhotovovaného výrobku, prováděných na souvislém rovinném pásu plechu, postupujícím ve vodorovném směru v lisu pod uvedenou řadou nástrojů periodickým pravidelně přetržitým pohybem, synchronizovaným s funkcí lisu a s konstantním posuvovým krokem, odpovídajícím v podstatě vzdálenosti mezi osami nástrojů, s konstantní frekvencí a dobou zastavení, odpovídajícími frekvenci a trvání opakovatelných pracovních pochodů nebo zdvihů lisu v po sobě následujících pracovních oblastech na pásu plechu, ležících pokaždé pod uvedenými nástroji a vykazujících odpovídající stavy postupného tvarování s postupné vzrůstajícími stavy zpracovanosti od vstupu až k výstupu lisu, přičemž podstata způsobu spočívá v tom, že obsahuje následující pochody:

- současné prostřihování dvou otvorů ve tvaru rovnoramenného

-5φ Φ·Φ· φ « • a φ φ · φ φ Φ ·· « • · Φ * φ Φ

Φ φ * Φ

Φ· φ· trojúhelníka, ležících ve vzájemném odstupu mezi jejich přilehlými základnovými stranami a souměrných vzhledem ke svislé podélné středové rovině plechového pásu,

- prorážení středové kruhové díry, která má být později opatřena závitem, a jejíž vlastní podélná nebo svislá osa leží v průsečnici svislé podélné středové roviny plechového pásu a svislé příčné roviny souměrnosti dvou výše uvedených trojúhelníkových otvorů,

- vystřižení přebytečného materiálu mezi dvěma mezi dvěma po sobě následujícími oblastmi, upravenými prostřihováním a proražením díry, pro vytvoření poloviny obrysu každého ramena na každé pracovní oblasti po jedné a druhé straně mezilehlého podélně souvisle probíhajícího plechového pásku mezi uvedenými dvěma po sobě následujícími pracovními oblastmi, upravenými prostřihováním a proražením díry, přičemž uvedený pásek leží v souosém prodloužení dvou základnových částí, oddělujících každá od sebe dvě přilehlá trojúhelníková vybrání odpovídající oblasti,

- stříhání, a to dvojím řezem, uvedeného plechového pásku, pro oddělení takto získaného rovinného výstřižku, vytvářejícího tvar vyráběné svorky, rozvinutý do roviny,

- a ohýbání uvedeného výstřižku pro získání hotového výrobku, ohnutého do tvaru písmene U, s plochou základnou.

Tento způsob výroby má výhodu v tom, že je jednoduchý, úsporný a rychlý, při umožňování vytváření hotového dílu, tvořícího svorku, v každém užitečném pracovním zdvihu lisu.

Podle dalšího znaku způsobu podle vynálezu se ve stejné pracovní oblasti provádějí jedním složeným nástrojem

-69 ·»♦· 9 9 • ♦ · * * *99 • «99 ·· 99 nejméně dvě výše uvedené operace.

Přehled obrázku na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, sloužící výlučně pro jeho neomezující objasnění, ve kterých znázorňuje obr.l perspektivní pohled na uzemňovací zařízení podle vynálezu, instalované v pracovní poloze a připojené k zemnícímu kabelu, obr.2 zvětšený perspektivní pohled na zařízení z obr.l nezaražené do země, obr.3 ještě více zvětšený pohled na samostatnou elektrickou přípojnou svorku zařízení podle vynálezu, obr.4 půdorysný pohled shora na segment souvislého plechového pásu, ukazující opakovatelný soubor čtyř současně prováděných výrobních operací pro zhotovování svorky podle vynálezu, které se provádějí v uvedeném plechovém pásu v každém pracovním cyklu a obr.5 pohled na hotovou svorku v příčném řezu rovinou V-V z obr.4.

Příklady provedení vynálezu

Podle příkladu provedení, znázorněného na obr.l, obsahuje zařízení podle vynálezu, obecně označené jako zařízení 1, zahrocený zemnicí kolík 2, tvořený jednoduchým ocelovým úhelníkem standardního profilu a vhodné délky, se stejně velkými přírubami o délce například 20 mm a tlouštce 3 mm v profilu, a mající hmotnost na běžný metr délky přibližně 0,88 kg. Tento kolík 2 se zčásti svisle zaráží do země 3 a je zakončen na jeho dolním konci pronikacím hrotem 4, vytvořeným tak, že jsou pod stejným úkosovým úhlem šikmo seříznuty obě příruby úhelníku podél části šikmého přímého okraje, a to od podélné svislé hrany příslušné příruby až do dolnímu konci vrcholové hrany úhelníku.

-Ίv « « · · 9 • 99·· 9 9 9 4 * * • 9 4 4 4 4 •444 44 9

4 4

9 4 •9 4

Na horní koncové části, vyčnívající nad zem 2, je na úhelník kolíku osazena elektrická přípojná svorka 5, tvořící určitý druh objímky, nasunutý shora na kolík 2 a upevňující sevřením holou krajní část 6 elektrického zemnícího kabelu 6.

Z obr.2 a 3 je patrné, že elektrická přípojná svorka 5 má obecně tvar třmenu ve tvaru písmene U s rameny orientovanými v poloze osazené na kolík 2 vodorovné, a má v této poloze v podstatě svislou plochou základnu 7 a dvě shodná rovnoběžná vodorovná ramena 8, uložená se vzájemným svislým odstupem. V obou těchto ramenech 8 je vytvořen průchozí otvor 9, mající tvar v podstatě pravoúhlého rovnoramenného trojúhelníka, přičemž tyto dva otvory jsou shodné a jsou uloženy svisle nad sebou.

Pravý úhel ve vrcholu 10 je určen k tomu, aby se poloze osazené na svorku kolíku přimknul k vrcholovému pravému úhlu úhelníka 2, zatímco obě stejně velké strany 11 mají každá délku, která je o něco větší než je šířka vnější plochy každé příruby úhelníka 2, a oba podélné rovnoběžné okraje 12 obdélníkové plošiny, tvořící plochou základnu ]_, tvoří odpovídající vodorovnou základnovou stranu trojúhelníkových otvorů 9. Výška trojúhelníkového otvoru 9 každého ramena 8, vycházející z vrcholu 10 pravého úhlu, je tak větší, než je odpovídající výška pravoúhlého trojúhelníka, vymezovaného příčným řezem úhelníka 2, vedená z vrcholu jeho pravého úhlu kolmo k přímce, procházející odpovídajícími koncovými hranami přírub úhelníka.

-8* 9

9«· · • 9 9 9 9 • 9 9» 9

9 9 9 «9 ··

Vzhledem k těmto o něco větším rozměrům trojúhelníkových otvorů vzhledem k rozměrům úhelníka 2 se může svorka 5 snadno s vůlí nasunout na tento úhelník před tím, než se tato vůle kompenzuje znehybněním svorky na úhelníku.

Upevnění svorky 5 na úhelníku 2 j^e zajištěno prostřednictvím přítlačného šroubu 12, procházejícího vodorovně dírou 14 se závitem, uloženou v podstatě uprostřed ploché základny 7 svorky a mající tak podélnou vodorovnou osu, ležící v průsečnici svislé roviny souměrnosti svorky, procházející vrcholy pravých úhlů odpovídajících trojúhelníkových otvorů 9, s vodorovnou rovinou souměrnosti svorky, ležící ve stejné vzdálenosti od jejích ramen 8.

Tento šroub 13 má kupříkladu šestiúhelníkovou hlavu, přístupnou zevně svorky, aby s ní bylo možné manipulovat vhodným klíčem. Konec závitového dříku šroubu 13, odvrácený od hlavy 15, je s výhodou zakončen rovinnou příčnou koncovou ploškou 16.

Po té, co byl kolík 2 svisle zaražen do země 2 a svorka 5 byla nasunuta na vyčnívající horní konec kolíku, osadí se obnažená koncová část 6 vodivého zemnícího kabelu přiložením k úžlabí úhelníku 2, přičemž prochází mezi tímto úžlabím a koncem 16 přítlačného šroubu 12, který byl předem dostatečně vyšroubován. Šroub 13 se po té zašroubuje, až silně přitlačí kabel k úžlabí úhelníku 2 a zaklíní ho tak v úhelníku 2 se sevřeným třecím dotykem s úhelníkem. Utažení šroubu vyvolá zrušení vůle mezi pravým úhlem trojúhelníkových otvorů svorky a vnější vrcholovou hranou úhelníka 2, takže se svorka svěrně přitlačí jejími pravými úhly proti • * · *

4 4 4 • · 4 4 • 4 «4

-9• » 4 · · 4 • 4444 4 4 44 • 4 4 4 4 ···· · 4« 4 vnějším povrchům vzájemně Kolmých přírub úhelníka 2, protínajícím se na jeho vnější hraně.

Odpovídající vnější obrys každého z obou ramen 8 svorky 5 je alespoň přibližně podobný tvaru otvoru 9 v uvedeném rameni, přičemž má například tvar mnohoúhelníka alespoň přibližně podobného rovnoramennému lichoběžníku, s bočními stranami kolmými k základně, přičemž na větší základnu mnohoúhelníka, vymezovanou plochou základnu 7 svorky, navazuje kolmo k ní uspořádaný úsek.

Z obr.4 je patrné, že způsob sériové výroby svorky 13 probíhá následujícím způsobem, prováděným na lisu, opatřeným nástrojem uzpůsobeným pro sledování po sobě následujících stanic, jimiž ve vodorovném směru prochází rovinný plechový pás 27 nebo podobný plošný útvar. K přetržitému dopřednému posunu plechu 17 dochází ve směru šipky 18 na obr.4 odleva doprava, přičemž se na pracovních oblastech pásu 17 z plechu při jeho zastavení současně provádí pět následujících, po sobě prováděných pracovních operací, jimiž se postupně dosahuje vystřihování zamýšleného tvaru v rovině plechu.

V první pracovní oblasti A se provádí stříhání plechu současným prostřihováním dvou trojúhelníkových otvorů 9, přivrácených k sobě jejich rovnoběžnými základnami, souběžnými s podélným směrem pásu plechu 17 a umístěných ve vzájemném odstupu, odpovídajícím šířce ploché základny 7.

V následující druhé pracovní oblasti B se provádí prorážení okrouhlé hladké díry 14., která se má posléze opat-

• · · · · • * * · »

-10• · · · ·· ·· řovat závitem, a která leží uprostřed ploché základny na společné příčné ose souměrnosti obou otvorů 9..

Ve třetí pracovní oblasti c se provádí vystřihování s odstraňováním přebytečné plochy v oblastech, vyšrafováných na obr.4, mezi dvěma oblastmi s prostřiženými trojúhelníkovými otvory 9 a proraženými dírami, čímž se získává tenká pásková spojka v prodloužení oblastí, tvořících budoucí plochou základnu 7 s polovina obrysu každého ramena v každé pracovní oblasti. Vytváří se tak obrys svorky.

Ve čtvrté pracovní oblasti D se dvojím současným řezem provádí přestřihování tenké páskové spojky, čímž se oddělují výstřižky jednotlivých svorek, v jejich tvaru rozvinutém do plochy, úplným odstraněním materiálu mezilehlé páskové spojky po celé jeho délce.

V páté pracovní oblasti E, tvořené výše uvedeným výstřižkem, se provádí ohnutí výstřižku lisovacím pochodem, kterým se z plošné části, tvořící plochou základnu 7 svorky, ohýbá materiál výstřižku pro zajištění současného kolmého ohýbání obou přírub 8 na stejnou stranu roviny pásu plechu 17 po obou stranách uvedené plošné části, určené k vytváření ploché základny 7, čímž se vytvoří hotový ohýbaný výlisek ve tvaru písmene U, znázorněný na obr.5.

Části, které jsou na obr.4 vyšrafovány, znázorňují odpad plechu v důsledku vystřihování.

Po provedení výše uvedených pracovních operací zbývá provést vytvoření závitu v proražené hladké díře 14 v ploché

-11základně 7 pro získání hotové svorky.

Svorka se po té s výhodou pokovuje, a to eventuelně před vytvářením závitu díry 14, a eventuelně se pokovuje rovněž kolík 2.

Svorky se tak vyrábějí postupně v řadě za sebou z pásu plechu s výrobní rychlostí, určenou frekvencí opakujících se užitečných pracovních zdvihů lisu, která odpovídá frekvenci přerušovaného dopředného postupu plechového pásu.

Vynález není samozřejmě nijak omezen na výše popsané provedení zařízení a způsobu, která slouží pouze jako příklady, neboť vynález zahrnuje všechny prostředky ekvivalentní těm, jaké byly popsány s jejich variantami nebo obměnami, jakož i jejich kombinace v rámci patentových nároků.

Claims (8)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení (1) pro elektrické uzemňování, typu obsahujícího jednak kovový vodivý kolík (2) ve tvaru rovné profilované tyče, mající v podstatě stálý průřez a podélné příruby, umístěné ve vzájemných úhlových roztečích, s rovinnými plochami, které se sbíhají vzájemně kolmo k sobě, a jednak demontovatelnou kovovou přípojnou svorku, kluzně nasunutelnou na horní odkrytý konec kolíku, a opatřenou dírou (14) se závitem, jíž prochází přítlačný šroub (13) s hlavou (15), uloženou vně svorky (5), a s podélnou osou, která je v podstatě kolmá k podélnému směru kolíku (2) a leží v podstatě v rovině, půlící úhel, vymezovaný rovinami povrchů přírub profilu, a směřuje k vrcholu tohoto úhlu, přičemž svorka (5) slouží pro demontovatelné fixování, k uvedenému kolíku (2), holého nebo obnaženého konce vodivého uzemňovacího kabelu (6), určeného pro vsazení do úžlabí profilové tyče, vymezovaného rovinami vnitřních povrchů jejích přírub, a sevřeného přítlačným šroubem v třecím dotyku s uvedeným kolíkem, vyznačené tím, že kolík (2) je tvořený normalizovaným ocelovým úhelníkem, zakončeným pronikacím hrotem (4), a svorka (5) je v podstatě prstencovitá a tvoří v podstatě nedeformovatělnou tuhou objímku, určenou k obklopování úhelníku (2) jejím středním vybráním (9) ve tvaru v podstatě rovnoramenného pravoúhlého trojúhelníka s pravým úhlem vymezovaným jeho stejné velkými stranami s vrcholem (10), přiřazeným k vrcholu úhlu svíranému rovinami vnějších povrchů přírub úhelníka (2), přičemž základnou (7) svorky, rovnoběžnou v osazené poloze svorky s rovinou obsahující podélné hrany obou přírub úhelníka, prochází uvedený šroub (13), přičemž v poloze svěrného osazování svorky je tato základna

   -13v malém odstupu od uvedené roviny, takže obě stejně velké strany uvedeného vybrání (9) ve tvaru rovnoramenného trojúhelníka, vymezující uvedený pravý úhel s vrcholem (10), se plošně těsně přimykají k vnějším povrchům přírub uvedeného úhelníka (2), svírajícím také pravý úhel.
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že svorka (5) je z jednoho monoblokového kusu materiálu ve tvaru třmenu s plochou základnou (7), v podstatě souměrného vzhledem ke dvěma navzájem kolmým středovým rovinám, a to podélné rovině a příčné rovině, a majícího dvě rovnoběžná ramena (8), tvořící dvě odpovídající rovinné stěnové části, obsahující každá uvedené vybrání (9), přičemž každé z ramen má s výhodou vnější obrys, který je alespoň přibližně tvarově odpovídající tvaru vybrání (9), a ramena jsou vzájemně spojena rovinnou základnou (7) v podstatě obdélníkového tvaru (7), opatřenou středovou dírou (14) se závitem, jíž prochází uvedený přítlačný šroub (13).
3. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačené tím, že oba vzájemně opačné podélné okraje uvedené obdélníkové základny (7) tvoří odpovídající základnové strany trojúhelníkových vybrání (9).
4. 4. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačené tím, že svorka (5) s jejím přítlačným šroubem (13) a eventuelně kolík (2) jsou povrchově chráněny proti korozi, s výhodou pokovením.
5. 5. Způsob sériové výroby elektrických přípojných svorek (5) pro uzemňovací zařízení (1) podle kteréhokoli z ná-14* «944 9

   4 · • 444 ·

   4 4 9

   4 4 4

   4 4 9

   4 9 · roků 1 až 4, typu se současným vykonáváním pochodů, pomocí nástrojového vybavení k postupnému sledování na sobě následujících stanicích, osazeného na jednom a tomtéž pevném lisu s řadou dvojic vzájemně přiřazeného lisovníku a lisovnice s odpovídajícími si tvary, které spolupůsobí a tvoří odpovídající počet odlišných jednotlivých nástrojů a zpracovávacích operací, reprezentujících po sobě následující fáze postupného tvarování od výchozího materiálu až k dokončení zhotovovaného výrobku, prováděných na souvislém rovinném pásu (17) plechu, postupujícím ve vodorovném směru v lisu pod uvedenou řadou nástrojů periodickým pravidelné přetržitým pohybem, synchronizovaným s funkcí lisu a s konstantním posuvovým krokem, odpovídajícím v podstatě vzdálenosti mezi osami nástrojů, s konstantní frekvencí a dobou zastavení, odpovídajícími frekvenci a trvání opakovatelných pracovních pochodů nebo zdvihů lisu v po sobě následujících pracovních oblastech (A až E) na pásu (17) plechu, ležících pokaždé pod uvedenými nástroji a vykazujících odpovídající stavy postupného tvarování s postupně se zvyšující mírou zpracovanosti od vstupu až k výstupu lisu, vyznačený tím, že obsahuje následující pochody:

   - současné prostřihování dvou otvorů (9) ve tvaru rovnoramenného trojúhelníka, ležících ve vzájemném odstupu při jejich přilehlými základnovými stranami, a souměrných vzhledem ke svislé podélné středové rovině plechového pásu (17),

   - prorážení středové kruhové díry (14), která má být později opatřena závitem, a jejíž vlastní podélná nebo svislá osa leží v průsečnici svislé podélné středové roviny plechového pásu (17) a svislé příčné roviny souměrnosti dvou výše uve-15Φ Φ · • φφφφ děných trojúhelníkových otvorů (9),

   - vystřižení přebytečného materiálu mezi dvěma mezi dvěma po sobě následujícími oblastmi upravenými prostřihováním a proražením díry, pro vytvoření poloviny obrysu každého ramena (8) na každé pracovní oblasti po jedné a druhé straně mezilehlého podélně souvisle probíhajícího plechového pásku (7) mezi uvedenými dvěma po sobě následujícími pracovními oblastmi upravenými prostřihováním a proražením díry, přičemž uvedený pásek leží v souosém prodloužení dvou základnových částí (7), oddělujících každá od sebe dvě přilehlá trojúhelníková vybrání odpovídající oblasti,

   - stříhání, a to dvojím řezem, uvedeného plechového pásku, pro oddělení takto získaného rovinného výstřižku, vytvářejícího tvar vyráběné svorky (5), rozvinutý do roviny,

   - a ohýbání uvedeného výstřižku pro získání hotového výrobku (5), ohnutého do tvaru písmene U, s plochou základnou.
6. 6. Způsob podle nároku 5, vyznačený tím, že se ve stejné pracovní oblasti provádějí jedním složeným nástrojem nejméně dvě výše uvedené operace.
7. 7. Způsob podle nároku 5 nebo 6, vyznačený tím, že se provádí pokovování hotové svorky (5), eventuelně před opatřováním uvedené díry (14) závitem.
8. 8. Výrobek ve tvaru elektrické přípojné svorky, vyznačený tím, že je vytvořený způsobem výroby podle kteréhokoli z nároků 5 až 7.